Die
Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Zustandssensors
für Flüssigkeiten
gemäß Patentanspruch
1.The
The invention relates to a method for operating a condition sensor
for liquids
according to claim
1.
Aus
der Kfz-Technik ist die Notwendigkeit bekannt, den Füllstand
des Motorenöls
zu überwachen. Weiterhin
ist bekannt, dass die Qualität
des Öls
insbesondere durch Verschmutzung mit der Zeit nachlässt. Aus
diesem Grund wird üblicherweise
bei regelmäßigen Wartungsarbeiten
am Kraftfahrzeug das Motorenöl
ausgewechselt. Da der Verschleiß des Motorenöls unter
anderem auch von dem Fahrstil des Kraftfahrzeugbenutzers abhängt, wird
zunehmend dazu übergegangen,
die Ölqualität gesondert
zu überwachen
und den Benutzer darauf hinzuweisen, dass ein Ölwechsel stattzufinden hat.Out
The automotive technology is aware of the need to change the level
of engine oil
to monitor. Farther
is known that the quality
of the oil
especially due to pollution with time decreases. Out
This reason is usually
during regular maintenance
on the motor vehicle the engine oil
replaced. Since the wear of the engine oil under
Other also depends on the driving style of the motor vehicle user is
increasingly passed to
the oil quality separately
to monitor
and to alert the user that an oil change has to take place.
Neben
der ständigen Überwachung
des Ölstandes
ist die möglichst
exakte Vorhersage des Ölwechselzeitpunktes
bisher im wesentlichen durch Messungen der Leitfähigkeit oder Permitivität des Öls mit kapazitiven
Verfahren erfolgt. Bekannte Ausführungen
nach dem kapazitiven Verfahren können bei
Ausbildung der Elektrodenstruktur als konzentrische Röhren gleichzeitig
zur Füllstandsmessung
benutzt werden. Diese haben allerdings den Nachteil, dass im Öl enthaltene
Wassertropfen oder Metallpartikel die eng beabstandeten Elektrodenstrukturen kurzschließen können, wodurch
dauerhafte Funktionsstörungen
hervorgerufen werden. Die Erfahrungen auf diesem Gebiet haben auch
gezeigt, dass mit rein kapazitiven Sensoren keine eindeutigen Aussagen über die
Lebensdauer und den Zustand eines Öls möglich sind.Next
constant monitoring
the oil level
is that possible
exact prediction of the oil change time
hitherto essentially by measurements of the conductivity or permittivity of the oil with capacitive
Procedure is done. Known designs
after the capacitive process can at
Formation of the electrode structure as concentric tubes simultaneously
for level measurement
to be used. However, these have the disadvantage that contained in the oil
Water droplets or metal particles can short-circuit the closely spaced electrode structures, thereby
permanent malfunction
be caused. The experience in this area also have
showed that with purely capacitive sensors no clear statements about the
Lifespan and the condition of an oil are possible.
Aus
der DE 199 44 047
A1 ist es bekannt, einen Piezo-Schwinger in den Strömungskanal
eines Ölkreislaufs
einzubringen und mit diesem Ultraschallwellen auszusenden und zu
empfangen. Durch Laufzeitmessungen bzw. über Auswertungen des Doppler-Effekts
werden dabei Rückschlüsse auf
die Qualität
des Fluids gezogen.From the DE 199 44 047 A1 It is known to introduce a piezoelectric vibrator in the flow channel of an oil circuit and send out with this ultrasonic waves and receive. Runtime measurements or evaluations of the Doppler effect draw conclusions about the quality of the fluid.
Ähnliches
ist aus der DE 41 31 969 bekannt. Zusätzlich ist
aus diesem Dokument bekannt, über Leitfähigkeitsmessungen
Rückschlüsse auf
die Ölqualität zu ziehen.Similar is from the DE 41 31 969 known. In addition, it is known from this document to draw conclusions on the oil quality via conductivity measurements.
Aus
der DE 697 10 358
T2 (Entgegenhaltung 1) ist ein piezoelektrischer Schwingungssensor
bekannt, bei dem ein Piezoelektrisches Element auf einem Schwingkörper angebracht
und über
entsprechende Elektroden aktivierbar ist.From the DE 697 10 358 T2 (Reference 1), a piezoelectric vibration sensor is known, in which a piezoelectric element is mounted on a vibrating body and can be activated via corresponding electrodes.
Aus
der AT 006 059 U1 ist
eine Messzelle beschrieben, die mit einem Dickenscher-Schwinger
arbeitet. Hier dient der Piezokristall als Schwingkörper.From the AT 006 059 U1 a measuring cell is described, which works with a Dickenscher oscillator. Here, the piezocrystal serves as a vibrating body.
Aus
der Publikation von R. C. Asher, Ultrasonic-Sensors, erschienen
im Institut of Physics Publishing, Bristol and Philadelphia, 1997,
Seiten 107-110 ist bekannt, einen piezobetriebenen Schwingkörper in
einer Flüssigkeit
bei seiner Resonanzfrequenz zu betreiben und hierzu den Resonanzbetrieb
durch eine Rückkopplung über eine
zusätzliche
Elektrode zu gewährleisten.Out
published by R. C. Asher, Ultrasonic Sensors
at the Institute of Physics Publishing, Bristol and Philadelphia, 1997,
Pages 107-110 is known, a piezo-driven vibrating body in
a liquid
operate at its resonant frequency and this the resonance mode
by a feedback via a
additional
Ensure electrode.
Der
Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum
Betreiben eines Zustandssensors für Flüssigkeiten vorzusehen, das
mit einfachen Mitteln zuverlässig
eine Aussage über
den Flüssigkeitszustand
ergibt.Of the
Invention is now the object of a method for
Operate a condition sensor for liquids to provide the
Reliable with simple means
a statement about
the liquid state
results.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den
in Patentanspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.These
Task is according to the invention with the
resolved in claim 1 measures.
Durch
das Vorsehen eines Schwingkörpers, der
in einer Haltevorrichtung gehalten ist, und das Vorsehen eines Piezo-Elementes an dem
Schwingkörper,
das über
einen Betriebsan schluss betreibbar ist, ist der Schwingkörper über das
Piezo-Element in einen
Schwingungszustand versetzbar, wobei aus dem Schwingungszustand,
den der Schwingkörper mittels
Anregung durch das Piezo-Element einnimmt, Rückschlüsse auf den Zustand der jeweiligen
Flüssigkeit
entnehmbar sind.By
the provision of a vibrating body, the
is held in a holding device, and the provision of a piezo-element on the
Oscillating body,
the above
a Betriebsan circuit is operable, the vibrating body is over the
Piezo element in one
Vibrational state displaceable, whereby from the vibrational state,
the vibrating body by means of
Excitation by the piezo element occupies conclusions about the state of the respective
liquid
are removable.
Insbesondere
durch das einseitige Vorsehen eines Piezo-Elementes an dem Schwingkörper ist der
Zustandssensor besonders preisgünstig
herstellbar. Dabei vereinfacht sich der Betrieb, wenn das Piezo-Element
mehrteilig ausgebildet ist, da dann über den ersten Teil der Schwingkörper zur
Schwingung angeregt werden kann und über die weiteren Teile der
jeweils eingenommene Schwingungszustand erfassbar ist. Durch die
Verwendung mehrteiliger Elektroden kann der Regelkreis vom Messkreis
noch besser entkoppelt werden. Damit lassen sich die Phase, die
Frequenz und die Amplitude im jeweiligen Schwingungszustand genauer
ermitteln.Especially
by the one-sided provision of a piezo-element on the oscillating body is the
Condition sensor very reasonably priced
produced. The operation is simplified when the piezo element
is formed in several parts, since then over the first part of the vibrating body to
Vibration can be excited and over the other parts of the
respectively assumed vibration state can be detected. By the
Using multi-part electrodes, the control loop from the measuring circuit
even better decoupled. This allows the phase, the
Frequency and amplitude in the respective vibration state more accurate
determine.
Durch
das Anbringen jeweils eines Piezo-Elementes auf gegenüberliegenden
Seiten des Schwingkörpers
ist dieser besonders wirkungsvoll betreibbar.By
the attachment of a piezoelectric element on opposite sides
Sides of the oscillating body
this is particularly effective operable.
Durch
das Vorsehen einer Kapazitätsmessanordnung
oder einer Leitfähigkeitsmessanordnung, wobei
eine Elektrode ein Betriebsanschluss eines Piezo-Elementes ist und
die zweite Elektrode ein Gehäuseteil
und/oder die Halterung darstellt, sind weitere Zustandseigenschaften
mit einfachen Mitteln ermittelbar.By
the provision of a capacitance measuring arrangement
or a conductivity measuring arrangement, wherein
an electrode is an operating terminal of a piezo element and
the second electrode is a housing part
and / or the holder represents further state properties
can be determined with simple means.
Nachfolgend
wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand von
Ausführungsbeispielen
erläutert.following
the invention with reference to the drawing based on
embodiments
explained.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 ein
erstes Ausführungsbeispiel
eines Zustandssensors, 1 a first embodiment of a state sensor,
2 eine
schematische Draufsicht von unten des in 1 dargestellten
Zustandssensors, 2 a schematic plan view from below of in 1 illustrated state sensor,
3 ein
zweites Ausführungsbeispiel
des Zustandssensors, 3 A second embodiment of the condition sensor,
4 ein drittes Ausführungsbeispiel des Zustandssensors, 4 A third embodiment of the condition sensor,
5 ein
viertes Ausführungsbeispiel
des Zustandssensors, 5 A fourth embodiment of the condition sensor,
6A bis
C das vierte Ausführungsbeispiel in
Seitenansicht im Betrieb, 6A to C the fourth embodiment in side view in operation,
7 ein
fünftes
Ausführungsbeispiel
des Zustandssensors, 7 A fifth embodiment of the condition sensor,
8a ein
Betriebsschema des fünften
Ausführungsbeispiels
bzw. eine Realisierungsdarstellung, 8a an operating scheme of the fifth embodiment and a realization representation,
8b eine
Weiterbildung des Ausführungsbeispiels
aus 8a 8b a development of the embodiment 8a
9 bis 11 Messergebnisse
am Zustandssensor, 9 to 11 Measurement results at the condition sensor,
12 ein
sechstes Ausführungsbeispiel des
Zustandssensors, 12 a sixth embodiment of the condition sensor,
13 ein
siebtes Ausführungsbeispiel
des Zustandssensors, 13 A seventh embodiment of the state sensor,
14 ein
achtes Ausführungsbeispiel, 14 an eighth embodiment,
15 eine erste Weiterbildung des ersten und
zweiten Ausführungsbeispiels, 15 A first development of the first and second embodiment,
16 eine weitere Ausbildung des ersten und
zweiten Ausführungsbeispiels
und 16 a further embodiment of the first and second embodiment and
17 eine dritte Weiterbildung des ersten und
zweiten Ausführungsbeispiels,
wobei gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleich wirkende Gegenstände bezeichnen. 17 a third embodiment of the first and second embodiments, wherein like reference numerals designate the same or equivalent objects.
1 zeigt
ein erstes Ausführungsbeispiel des
Zustandssensors. Ein Schwingkörper 1,
der beispielsweise aus einem plattenförmigen metallischen Teil besteht,
weist beidseitig ein Piezo-Element 2 bzw. ein weiteres
Piezo-Element 3 auf. Außerhalb des Bereichs, innerhalb
dessen die Piezo-Elemente auf dem Schwingkörper 1 angeordnet
sind, liegt der Schwingkörper 1 auf
einem Lager 6 auf, das mit einem Teil eines Grundkörpers bzw.
einer Grundplatte 7 verbunden ist. Der Schwingkörper 1 selbst
wird von einer Befestigung 5 gehalten. 1 shows a first embodiment of the state sensor. A vibrating body 1 , which consists for example of a plate-shaped metallic part, has on both sides a piezoelectric element 2 or another piezo element 3 on. Outside the area within which the piezo elements on the oscillating body 1 are arranged, the vibrating body is located 1 on a warehouse 6 on, with a part of a base body or a base plate 7 connected is. The oscillating body 1 itself is from a fixture 5 held.
2 zeigt
eine Ansicht von unten auf den Schwingkörper 1. Dieser weist
neben dem weiteren Piezo-Element 3 eine das Piezo-Element 3 weitgehend
bedeckende zweite Betriebselektrode 3a auf. Auch in diesem
Ausführungsbeispiel
ist das Schwingelement 1 von einer Befestigung 5 gehalten.
Weiterhin weist das Schwingelement 1 im Anschluss an die Befestigung 5 einen
Auflagebereich 4 auf, in dem das Schwingelement 1,
wie in 1 dargestellt ist, auf dem Lager 6 aufliegt.
Gemäß 1 wird
das Piezo-Element 2 über
die erste Betriebselektrode 2a von einem Signalgenerator 8 angesteuert,
der das Piezo-Element 2 somit mit einer Eingangsspannung
Uin, die sinusförmig
verläuft,
betreibt. Eine derartige Anregung bewirkt eine sinusförmige Ausdehnungsänderung
des Piezo-Elementes 2, so dass der Schwingkörper 1 in
eine sinusförmige
Schwingung versetzt wird. Diese sinusförmige Schwingung wiederum bewirkt
eine Krafteinwirkung auf das weitere Piezo-Element 3, das
an dem Schwingkörper 1 gegenüberliegend
zum Piezo-Element 2 angeordnet ist. Der Vollständigkeit
halber sei ergänzt,
dass die Piezoanordnung auch mehrteilig ausgeführt sein kann, d.h. aus mehr
als zwei Teilen, dem Piezoelement 2 und dem weiteren Piezo-Element 3.
Hierfür
sind auch sogenannte Piezolaminate geeignet. Durch diese Krafteinwirkung
auf das weitere Piezo-Element 3 wird
in diesem eine elektrische Spannung Uout erzeugt, die über die
zweite Betriebselektrode 3a einer Signalmesseinrichtung 9 zugeführt wird.
Insbesondere verursacht durch mechanische Verluste wird, wenn davon
ausgegangen wird, dass das weitere Piezo-Element 3 mit
dem Piezo-Element 2 übereinstimmt,
die im weiteren Piezo-Element 3 generierte Spannung nicht
mit der Eingangsspannung Uin übereinstimmen,
dieser jedoch weitgehend entsprechen. Nunmehr soll im normalen Betrieb
der Schwingkörper 1 vollständig in
eine Flüssigkeit
eingetaucht sein, deren Zustand zu überwachen ist. Durch die Flüssigkeit
wird das Schwingungsverhalten des Schwingkörpers 1 stark gedämpft. Wie
dies im einzelnen zu bewerten ist, wird an späterer Stelle im einzelnen erläutert. 2 shows a view from below of the vibrating body 1 , This points next to the other piezo element 3 one the piezo element 3 largely covering second operating electrode 3a on. Also in this embodiment, the vibrating element 1 from a fixture 5 held. Furthermore, the vibrating element 1 following the attachment 5 a support area 4 on, in which the vibrating element 1 , as in 1 is shown on the warehouse 6 rests. According to 1 becomes the piezo element 2 over the first operating electrode 2a from a signal generator 8th controlled, the piezo element 2 thus operates with an input voltage Uin, which is sinusoidal. Such an excitation causes a sinusoidal expansion change of the piezo element 2 so that the vibrating body 1 is placed in a sinusoidal oscillation. This sinusoidal vibration in turn causes a force on the further piezoelectric element 3 that on the oscillating body 1 opposite to the piezo element 2 is arranged. For the sake of completeness it should be added that the piezoelectric arrangement can also be designed in several parts, ie more than two parts, the piezoelectric element 2 and the further piezo element 3 , For this purpose, so-called piezo laminates are suitable. Due to this force acting on the further piezo element 3 is generated in this an electrical voltage Uout, via the second operating electrode 3a a signal measuring device 9 is supplied. In particular, caused by mechanical losses, if it is assumed that the further piezoelectric element 3 with the piezo element 2 matches, in the further piezoelectric element 3 generated voltage does not match the input voltage Uin, but this largely correspond. Now should in normal operation of the vibrating body 1 completely immersed in a liquid whose condition is to be monitored. Due to the liquid, the vibration behavior of the vibrating body 1 heavily steamed. How this is to be assessed in detail will be explained in detail later.
Für eine möglichst
einfache Herstellung weist, wie dies in 3 dargestellt
ist, der Schwingkörper 1 nur
auf einer Seite ein Piezo-Element 3 auf und ist mit einer
Betriebselektrode 2a versehen. Durch das einseitige Auftragen
ist eine derartige Anordnung leicht im Siebdruckverfahren herzustellen. Um
das Schwingverhalten erfassen zu können, ist nunmehr ein Schalter
S vorzusehen, wobei eine Schalterstellung, die in 3 dargestellt
ist, vom Signalgenerator 8 eine Anrege- bzw. Eingangsspannung
Uin dem Piezo-Elemente 2 eingeprägt wird, so dass der Schwingkörper 1 in
einen Schwingzustand versetzt wird, der durch den Pfeil angedeutet
ist. Wird nunmehr der Schalter 5 in einen zweiten Schaltzustand
versetzt, der durch den Pfeil am Schalter S angedeutet ist, so wird
die durch das Schwingen des Schwingkörpers 1 im Piezo-Element 2 erzeugte
Ausgangsspannung Uout der Signalmesseinrichtung 9 zugeführt. Um
auf den Schalter S verzichten zu können, muss die Betriebselektrode
auf dem Piezo-Element 2 mehrteilig ausgebildet sein, was
leicht ebenfalls mittels Siebdrucktechnik oder Dünnfilmtechnik herstellbar ist.
Dann wird die erste Betriebselektrode beispielsweise mit dem Signalgenerator 8 und
der zweite Teil der Betriebselektrode mit der Signalmesseinrichtung 9 verbunden.
Hierauf wird ebenfalls zu einem späteren Zeitpunkt unter Bezugnahme
auf 8 noch einmal ausführlich eingegangen.For the simplest possible manufacture, as shown in 3 is shown, the vibrating body 1 only on one side a piezo element 3 on and is with a working electrode 2a Mistake. By one-sided application such an arrangement is easy to produce by screen printing. In order to detect the vibration behavior, now a switch S is provided, wherein a switch position, the in 3 is shown by the signal generator 8th an input voltage Uin the piezo elements 2 is impressed, so that the oscillating body 1 is set in a swinging state, which is indicated by the arrow. Will now the switch 5 set in a second switching state, which is indicated by the arrow on the switch S, so by the swinging of the oscillating body 1 in the piezo element 2 generated output voltage Uout the signal measuring device 9 fed. To be able to dispense with the switch S, the operating electrode must be on the piezo element 2 be formed in several parts, which is also easy to produce by screen printing or thin film technology. Then, the first operation electrode becomes, for example, the signal generator 8th and the second part of the operating electrode with the signal measuring device 9 connected. This will also be discussed at a later date with reference to 8th again in detail.
Bei
dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel,
das im wesentlichen dem in 1 dargestellten
Ausführungsbeispiel
entspricht, ist die Grundplatte 7 so ausgebildet, dass
sie dem Schwingkörper 1 gegenüberliegt.
Der Abstand zwischen dem Schwingkörper 1 und der Grundplatte 7 ist
durch die Dicke des Lagers 6 bestimmt, wobei dieser Abstand vermindert
durch die Dicke des weiteren Piezo-Elements 3 und der zweiten
Betriebselektrode 3a einen Spalt 11 darstellt.
In diesem Spalt 11 ist die Strömungsgeschwindigkeit bzw. das
Strömungsverhalten der
Flüssigkeit,
die durch den Zustandssensor überwacht
werden soll, beeinflusst. Dies hat zur Auswirkung, dass Veränderungen
der zu überwachenden Flüssigkeit
sich besonders deutlich auf das Schwingverhalten des Schwingkörpers 1 auswirken.
Dies hängt
damit zusammen, dass der schwingende Schwingkörper 1 die Flüssigkeit
im Spalt verdrängt, was
nur durch eine Strömungsbewegung
der Flüssigkeit
erfolgen kann. Da die Strömungsgeschwindigkeit
durch die Viskosität
bzw. die Dichte des verdrängten
Mediums, das heißt
der verdrängten
Flüssigkeit,
bestimmt wird, wird geprägt
durch die Viskosität
bzw. die Dichte dieses Mediums die Schwingung des Schwingkörpers 1 in
besonderem Maße
gedämpft.At the in 4 illustrated embodiment, which is substantially the in 1 illustrated embodiment, the base plate 7 designed to be the oscillating body 1 opposite. The distance between the oscillating body 1 and the base plate 7 is through the thickness of the bearing 6 determined, this distance is reduced by the thickness of the further piezoelectric element 3 and the second operating electrode 3a a gap 11 represents. In this gap 11 is the flow velocity or the flow behavior of the liquid to be monitored by the condition sensor, influenced. This has the effect that changes in the liquid to be monitored are particularly clear on the vibration behavior of the vibrating body 1 impact. This is related to the fact that the vibrating oscillating body 1 displaces the liquid in the gap, which can only be done by a flow movement of the liquid. Since the flow rate is determined by the viscosity or the density of the displaced medium, that is, the displaced liquid, is characterized by the viscosity or the density of this medium, the vibration of the vibrating body 1 especially dampened.
Ein
weiteres Ausführungsbeispiel
des Zustandssensors ist in 5 dargestellt.
Bei diesem ist der Schwingkörper 1 aus
einem runden, plattenförmigen
metallischen Körper
hergestellt. Der Schwingkörper 1 wird
in einem zentralen Bereich im Auflagebereich 4 gehalten.
Konzentrisch zum Auflagebereich 4 ist das Piezo-Element 2 auf
den kreis- bzw. scheibenförmigen
Schwingkörper 1 aufgetragen. Darüber ist,
um das Piezo-Element 2 betreiben
zu können,
wie bereits bei den vorangegangenen Ausführungsbeispielen, die erste
Betriebselektrode 2a ausgebildet. Beides kann, wie bereits
zuvor erwähnt, mittels
Siebdruckverfahren hergestellt werden. Ebenso sind elektrisch leitend
verklebte Piezoscheiben (z.B. 0,5 mm Dicke) einsetzbar. In 6 ist dieses Ausführungsbeispiel im Querschnitt
dargestellt. Der scheibenförmige
Trägerkörper 1 wird
zentrisch von der Halterung 5 gehalten, die in diesem Ausführungsbeispiel
die gleiche Funktion wie das Lager aufweist, und befestigt den scheibenförmigen Schwingkörper 1 mit
der Grundplatte 7. Dem Piezo-Element 2a ist ein weiteres
Piezo-Element 3 und eine zweite Betriebselektrode, wie
im Ausführungsbeispiel
gemäß 4, gegenüberliegend angeordnet, wobei
diese scheibenförmige
Ausgestaltung ebenfalls einen Spalt gegenüber der Grundplatte 7 bildet.Another embodiment of the state sensor is shown in FIG 5 shown. In this is the vibrating body 1 made of a round, plate-shaped metallic body. The oscillating body 1 is in a central area in the support area 4 held. Concentric to the support area 4 is the piezo element 2 on the circular or disc-shaped oscillating body 1 applied. Above that is the piezo element 2 to operate, as in the previous embodiments, the first operating electrode 2a educated. Both can, as already mentioned, be prepared by screen printing. Similarly, electrically conductive bonded piezo discs (eg 0.5 mm thickness) can be used. In 6 This embodiment is shown in cross section. The disk-shaped carrier body 1 becomes centric of the bracket 5 held, which has the same function as the bearing in this embodiment, and attaches the disc-shaped vibrating body 1 with the base plate 7 , The piezo element 2a is another piezo element 3 and a second operating electrode as in the embodiment of FIG 4 arranged opposite one another, wherein this disc-shaped configuration also has a gap relative to the base plate 7 forms.
Durch
das Einprägen
des sinusförmigen
Eingangssignals Uin aus dem Signalgenerator 8 wird, wie
in den Teilbildern b und c dargestellt, der Schwingkörper 1 in
eine Auf- und Abwärtsbewegung versetzt,
so dass in dem Spalt 11 die Flüssigkeit 20 durch
die Veränderung
des Spaltes 11 in eine Strömungsbewegung versetzt wird,
die wiederum durch Viskosität
bzw. Dichte beeinflusst ist. Durch die scheibenförmige Ausgestaltung des Schwingkörpers 1 kann
der Zustandssensor mit großem
Wirkungsgrad mechanisch einfach hergestellt werden, da der Spalt
eine große
Oberfläche
aufweist.By impressing the sinusoidal input signal Uin from the signal generator 8th is, as shown in the sub-images b and c, the vibrating body 1 in an up and down movement, so that in the gap 11 the liquid 20 by changing the gap 11 is placed in a flow movement, which in turn is influenced by viscosity or density. Due to the disc-shaped configuration of the vibrating body 1 For example, the state sensor can be made mechanically simple with high efficiency since the gap has a large surface area.
In
der Herstellung ist es deutlich einfacher, wenn der scheibenförmige Schwingkörper 1 nur
einseitig mit einem Piezo-Element
versehen ist. Gemäß 7 ist
der Schwingkörper 1 dabei
flächig
mit einem Piezo-Element 2 versehen, auf dem als konzentrische
Ringe die erste Betriebselektrode 2a und die zweite Betriebselektrode 3a mittels
Siebdruckverfahren aufgebracht sind. Besonders vorteilhaft ist es, wenn
der Mittelbereich 4, der als Auflagebereich geeignet ist,
für einen
Massekontakt 15 verwendet wird. Im Querschnitt ist dies
schematisch in 8a dargestellt. Hierbei ist,
um das Piezo-Element 2 sicher
in einer Flüssigkeit
betreiben zu können,
dieses einschließlich
der ersten Betriebselektrode 2a und der zweiten Betriebselektrode 3a von
einer Kapselung oder Beschichtung 10 umgeben, wobei Anschlussleitungen
zum Signalgenerator 8 und zur Signalmesseinrichtung 9 geführt sind.
Der metallische und damit elektrisch leitende Schwingkörper 1 dient
dabei als Massekontakt. Eine derartige Anordnung wird nunmehr vorteilhafterweise
wie im Folgenden beschrieben unter Bezugnahme auf 9 beschrieben.
Das Piezo-Element 2 wird vom Signalgenerator 8 mit
einem variablen Eingangssignal Uin betrieben. Uin wird dabei in
ihrer Frequenz verändert.
Das heißt,
es wird der Frequenzgang des Schwingkörper 1 ermittelt,
wobei die Amplitude des Eingangssignals Uin derart variiert, dass
ein mittels der Signalmesseinrichtung erfasstes, über die
zweite Betriebselektrode 3a aufgenommenes Messsignal Uout
konstant gehalten wird.In the manufacturing it is much easier when the disc-shaped oscillating body 1 only provided on one side with a piezo element. According to 7 is the vibrating body 1 while flat with a piezo element 2 provided on the concentric rings as the first operating electrode 2a and the second operating electrode 3a are applied by screen printing. It is particularly advantageous if the central area 4 , which is suitable as a support area, for a ground contact 15 is used. In cross section, this is schematically in 8a shown. Here is to the piezo element 2 safe to operate in a liquid, this including the first operating electrode 2a and the second operating electrode 3a from an encapsulation or coating 10 surrounded, with connecting lines to the signal generator 8th and to the signal measuring device 9 are guided. The metallic and thus electrically conductive oscillating body 1 serves as ground contact. Such an arrangement will now be advantageously described as follows with reference to 9 described. The piezo element 2 is from the signal generator 8th operated with a variable input signal Uin. Uin is changed in frequency. That is, it becomes the frequency response of the vibrating body 1 determined, wherein the amplitude of the input signal Uin varies such that a detected by means of the signal measuring device, via the second operating electrode 3a recorded measurement signal Uout constant ge will hold.
Eine
zusätzliche
vorteilhafte Ausgestaltung ist in 8b dargestellt.
Es ist zusätzlich
zur ersten Betriebselektrode 2a und der zweiten Betriebselektrode 3a eine
Messelektrode 3b vorgesehen. Mit dieser Anordnung ist ein
Messsignal unabhängig
vom Betriebskreis aus dem Signalgenerator 8 und der Signalmesseinrichtung 9 und
den beiden Betriebselektroden auskoppelbar. Das Messsignal an der
Messelektrode 3b wird von der Messeinrichtung 12 erfasst und
zu Aufbereitung einer Auswerteeinrichtung 13 zugeführt. Diese
Maßnahme,
eine zusätzliche
Messelektrode vorzusehen ist auf alle Ausführungsbeispiele dieser Anmeldung
anwendbar.An additional advantageous embodiment is in 8b shown. It is in addition to the first operating electrode 2a and the second operating electrode 3a a measuring electrode 3b intended. With this arrangement, a measurement signal is independent of the operating circuit of the signal generator 8th and the signal measuring device 9 and the two operating electrodes decoupled. The measuring signal at the measuring electrode 3b is from the measuring device 12 recorded and prepared for processing an evaluation 13 fed. This measure, to provide an additional measuring electrode is applicable to all embodiments of this application.
Dies
wird unter Bezugnahme auf 9 erläutert. Bestimmt
durch die Resonanzfrequenz des Schwingkörpers und die Fließeigenschaft
der den Schwingkörper
umgebenden Flüssigkeit
kommt es zu Dämpfungsmaxima
und -minima des Gesamtsystems in Abhängigkeit der Frequenz des Eingangssignals
Uin. Diese Dämpfungsmaxima
und -minima sind, wenn die Anordnung als solche konstant bleibt, durch
das umgebende flüssige
Medium charakterisiert. Beim in 9 dargestellten
Beispiel ist die Eingangssignalamplitude in Abhängigkeit von der Frequenz für zwei unterschiedliche Öle, nämlich 15W40 und
0W30 bei gleichbleibender Ausgangssignalamplitude Uout dargestellt.This is by reference to 9 explained. Determined by the resonance frequency of the oscillating body and the flow characteristic of the liquid surrounding the oscillating body, maximum attenuation maxima and minima of the overall system are produced as a function of the frequency of the input signal Uin. These attenuation maxima and minima are, if the arrangement as such remains constant, characterized by the surrounding liquid medium. When in 9 In the example shown, the input signal amplitude is represented as a function of the frequency for two different oils, namely 15W40 and 0W30 with the same output signal amplitude Uout.
Im
Vergleich der beiden Ölsorten
ergibt sich damit eine Verschiebung ΔD der Dämpfungsmaxima, die dem Dichteunterschied
entspricht, und ein Amplitudenunterschied ΔUc, der für die konstante Ausgangsspannung
Uout notwendige Eingangssignalamplitude Uin, was einem Viskositätsunterschied ΔV gleichkommt.
Die praktische Ausgestaltung des Schwingkörpers ist in 8 als
Vergrößerung dargestellt.
Dabei ist auf dem scheibenförmigen
Schwingkörper 1 das
Piezo-Element 2 mit einem geringerem Durchmesser ausgebildet.
Die zweite Betriebselektrode 3a verläuft aus der Nähe des Randes
des Piezo-Elementes 2 fingerförmig zur Mitte der Anordnung.
Diese fingerförmige
zweite Betriebselektrode umschließend und zu dieser zum Rand
des Piezo-Elementes ebenfalls einen Abstand freilassend, ist die
erste Betriebselektrode 2a ausgebildet.In comparison of the two types of oil results in a shift .DELTA.D the damping maxima, which corresponds to the density difference, and an amplitude difference .DELTA.Uc, which is necessary for the constant output voltage Uout input signal amplitude Uin, which is equal to a viscosity difference .DELTA.V. The practical embodiment of the vibrating body is in 8th shown as an enlargement. It is on the disc-shaped oscillating body 1 the piezo element 2 formed with a smaller diameter. The second operating electrode 3a runs from near the edge of the piezo element 2 finger-shaped to the center of the arrangement. This finger-shaped second operating electrode enclosing and also to this to the edge of the piezo-element also leaving a gap, is the first operating electrode 2a educated.
In 10 sind
Messergebnisse für
zwei unbenutzte Öle,
nämlich
15W40 und 0W30 und ein über die
Dauer von 90,6 Stunden benutztes Öl über der Viskosität bei Raumtemperatur
dargestellt. Dabei wurde die Messung zweimal durchgeführt. Das
nahe Beieinanderliegen der Messpunkte für diese drei verschiedenen Öle zeigt,
dass die Messungen sehr gut reproduzierbar sind und damit eine Aussage
aus der Detektion der Spannungen mit hoher Zuverlässigkeit gemacht
werden kann. In 11 ist die Abhängigkeit der
Viskosität über der
Resonanzfrequenz, die der Dichte äquivalent ist, wie unter Bezugnahme
auf 9 zuvor erläutert
wurde, dargestellt. Das bei dieser Messung verwendete Öl entspricht
dem zu 10.In 10 For example, measurement results for two unused oils, namely 15W40 and 0W30, and an oil over viscosity at room temperature over a period of 90.6 hours are shown. The measurement was carried out twice. The close proximity of the measurement points for these three different oils shows that the measurements are very well reproducible and thus a statement can be made from the detection of the voltages with high reliability. In 11 is the dependence of the viscosity over the resonance frequency, which is equivalent to the density, as with reference to 9 previously explained. The oil used in this measurement corresponds to the 10 ,
Es
ist deutlich zu erkennen, dass die Viskositätsänderungen, die im wesentlichen
wegen einer größeren Temperaturabhängigkeit
der Viskosität,
die zu einer höheren
Auflösung
der Viskositätskomponente
führt,
zu einer Änderung
der Dämpfung
des Schwingkörpers
führt.
Dies wirkt sich in unterschiedlichen Spannungsamplituden aus. Die
dargestellte messbare Verschiebung der Resonanzfrequenzen bei unterschiedlichen Ölsorten
wird durch eine Massebeladung bzw. die Dichte beeinflusst. Mit weiterführenden
Schaltungen, wie dies nachfolgend unter Bezugnahme auf die 12 bis 14 erfolgt,
sind weitere Aussagen möglich.
Die gezeigten Messergebnisse verdeutlichen, dass mit der beschriebenen Anordnung
der Alterungsprozess einer Flüssigkeit, dargestellt
am Beispiel von Motorenöl,
gut überwachbar
ist.It can be clearly seen that the changes in viscosity, which essentially leads to a change in the damping of the oscillating body due to a greater temperature dependence of the viscosity, which leads to a higher dissolution of the viscosity component. This affects in different voltage amplitudes. The illustrated measurable shift of the resonance frequencies at different oil types is influenced by a mass loading or the density. With secondary circuits, as described below with reference to the 12 to 14 carried out, further statements are possible. The measurement results shown make it clear that with the described arrangement, the aging process of a liquid, represented by the example of engine oil, is easy to monitor.
Zunächst sei
erwähnt,
dass die Auslenkung des Schwingkörpers 1 geregelt
erfolgen sollte. Das heißt,
die Eingangs- oder Ausgangsamplitude muss immer gleich groß sein,
zumindest bei konstanter Medientemperatur. Nullpunktdriften der
Spannungsversorgung können
dabei durch modulierte Signale eliminiert werden. Dabei wird zu
der regelnden Spannung ein vordefinierter Wert abgezogen.First, it should be mentioned that the deflection of the vibrating body 1 should be regulated. That is, the input or output amplitude must always be the same, at least at a constant media temperature. Zero point drifting of the power supply can be eliminated by modulated signals. In doing so, a predefined value is subtracted from the regulating voltage.
Folgendes
Beispiel sei erwähnt.
In gleichen Zeitintervallen wird die konstant zu haltende Spannung
am Ausgang auf einen Differenzwert von z. B. 1 V eingeregelt. Dann
wird die Eingangsspannung ebenfalls einen Differenzwert aufweisen,
der vom Nullpunkt unabhängig
ist. Bei den zuvor dargestellten Ausführungsbeispielen bewirkt die
stetige Bewegung des Schwingers den Vorteil, dass durch die ständige Bewegung
der Flüssigkeit
der Bildung von Ablagerungen im Spalt oder auf den Sensoroberflächen entgegengewirkt
wird, was eine qualitativ hochwertige Aussage über den Zustand der Flüssigkeit
ermöglicht.
Der Betrieb mit Wechselstrom, mit der einhergehend eine elektrischen
Umpolung der Elektrodenstruktur erfolgt, kommt der Anlagerung von
im Öl enthaltenen
polaren Teilen entgegen.following
Example should be mentioned.
At equal time intervals, the voltage to be held constant
at the output to a difference value of z. B. 1 V regulated. Then
the input voltage will also have a difference value,
which is independent of the zero point
is. In the embodiments illustrated above causes the
steady movement of the vibrator has the advantage of being constantly moving
the liquid
the formation of deposits in the gap or on the sensor surfaces counteracted
What is a high quality statement about the condition of the liquid
allows.
Operation with alternating current, accompanied by an electric
Umpolung the electrode structure is done, the addition of
contained in the oil
contrary to polar parts.
Die
Messung der Viskosität
sollte für
eine verbesserte Genauigkeit bei mehreren definierten, möglichst
konstanten Temperaturen erfolgen. Dies kann beispielsweise beim
Warmlaufen eines Motors erfolgen. Beim Durchschreiten einer Temperatur
von z. B. 80°C
kann exakt an diesem Arbeitspunkt die Viskosität ermittelt werden. Um mehrere
Messpunkte über
die Lebensdauer zu gewinnen, können
Messwerte z. B. bei definierten Temperaturstufen, z. B. alle 10°C, oder in
definierten Temperaturbereichen ermittelt werden. Hierzu ist z.
B. auch die Ermittlung eines Mittelwertes der Viskosität über einem
Temperaturgradienten oder ein Temperaturfenster von z. B. wenigen
Grad K möglich.
Damit kann ein viskositätsindexäquivalenter
Messwert ermittelt werden. Hierfür ist
allerdings auf jeden Fall der Einsatz eines präzisen Temperatursensors in
unmittelbarer Nähe
zum Viskositätssensor
nötig,
d. h. der Temperatursensor sollte eine Genauigkeit von +/– 0,2 bis
0,5° C aufweisen.The measurement of the viscosity should be carried out for improved accuracy at several defined, as constant as possible temperatures. This can be done, for example, when warming up an engine. When passing through a temperature of z. B. 80 ° C can be determined exactly at this operating point, the viscosity. To gain several measuring points over the lifetime, measured values z. B. at defined temperature levels, eg. B. every 10 ° C, or determined in defined temperature ranges. For this purpose z. B. also the determination of a Mean value of the viscosity over a temperature gradient or a temperature window of z. B. a few degrees K possible. Thus, a viscosity index equivalent measured value can be determined. However, this requires the use of a precise temperature sensor in the immediate vicinity of the viscosity sensor, ie the temperature sensor should have an accuracy of +/- 0.2 to 0.5 ° C.
Weitere
Aussagen über
den Zustand einer Flüssigkeit,
wie beispielsweise einem Öl,
vornehmen zu können,
sind mittels weiter Ausgestaltungen des Zustandssensors gemäß der 12 bis 14 möglich. Diese
Ausgestaltungen beruhen auf dem unter Bezugnahme auf 6 beschriebenen Ausführungsbeispiel.Further statements about the state of a liquid, such as an oil to make, are by means of further embodiments of the state sensor according to the 12 to 14 possible. These embodiments are based on with reference to 6 described embodiment.
Die
erste Betriebselektrode 2a und die zweite Betriebselektrode 3a stellen
eine leitende Schicht dar. Diese bilden gegenüber der Grundplatte 7 einen Kondensator,
wobei ein Abstand zwischen dem Schwingkörper 1 und der Grundplatte 7 durch
das Lager 6 gehalten wird. Nunmehr ist die Messung eines
komplexen Widerstands zwischen den Elektroden 2a, 3a einerseits
und der Grundplatte 7 andererseits, die den Massekontakt 15 bildet,
möglich.
Das heißt,
es kann mittels einer Leitfähigkeitsmessung und
einer Kapazitätsmessung
die Dielektrizitätskonstante
der Flüssigkeit,
die sich zwischen den Elektroden 2a, 3a und der
Grundplatte 7 befindet, ermittelt werden. Aus diesen Werten
lassen sich Aussagen über
den Zustand der überprüften Flüssigkeit
machen.The first operating electrode 2a and the second operating electrode 3a represent a conductive layer. These form opposite to the base plate 7 a capacitor, wherein a distance between the vibrating body 1 and the base plate 7 through the camp 6 is held. Now, the measurement of a complex resistance between the electrodes 2a . 3a on the one hand and the base plate 7 on the other hand, the ground contact 15 forms, possible. That is, by means of a conductivity measurement and a capacitance measurement, it is possible to determine the dielectric constant of the liquid which is between the electrodes 2a . 3a and the base plate 7 is to be determined. From these values, statements can be made about the condition of the fluid being tested.
Es
ist leicht verständlich,
dass beispielsweise beim Betrieb einer Brennkraftmaschine im Schmiermittel,
nämlich
dem Öl,
Schwebteile hinterlassen werden. Diese verändern sowohl die Leitfähigkeit
als auch die Dielektrizitätskonstante
des Öls. Gemäß der weiteren
Ausgestaltung, wie sie in 13 dargestellt
ist, kann durch eine geeignete Umkapselung des Schwingkörpers die
Leitfähigkeit bzw.
die Kapazität
gegenüber
dieser Umkapselung zum Erhalt eines besseren Messwertes verwendet werden.It is easy to understand that, for example, when operating an internal combustion engine in the lubricant, namely the oil, floating parts are left. These change both the conductivity and the dielectric constant of the oil. According to the further embodiment, as in 13 is represented by a suitable encapsulation of the vibrating body, the conductivity or the capacity relative to this encapsulation to obtain a better reading can be used.
In
einer weiteren Ausgestaltung, wie sie in 14 dargestellt
ist, ist auf der Oberfläche
des Schwingkörpers 1 das
Piezo-Element zweiteilig, d. h. als Piezo-Element 2 und
weiteres Piezo-Element 3, ausgebildet. Auf diese sind dann
jeweils mit entsprechenden Kontakten für die Signale Uin und Uout
eine jeweilige erste Betriebselektrode 2a und eine zweite Betriebselektrode 3a angeordnet.
Die Piezo-Elemente mit ihren Betriebselektroden sind dicht verkapselt. Auf
der Grundplatte 7 ist eine Isolierschicht 16 aufgebracht.
Auf dieser eine geteilte leitende Schicht 17 angeordnet.
Ein Teils ist mit ei nem Masseanschluss 15 und der andere
Teil mit einem weiteren Kontakt 18 versehenen. Auf dem
mit dem Masseanschluss 15 verbundene Teil der leitenden
Schicht 17 ist der leitende Schwingkörper 1 über das
leitende Lager 6 getragen. Durch den durch das Lager 6 gehaltenen
Abstand bildet somit der Schwingkörper 1 gegenüber dem
Leiter 17 eine Kapazität
C bzw. Elektroden zur Ermittlung des komplexen Widerstandes des Öls aus.
Bei dieser Ausgestaltung weist folglich der Schwingkörper 1 das
Massepotential auf.In a further embodiment, as in 14 is shown on the surface of the vibrating body 1 the piezo element in two parts, ie as a piezo element 2 and another piezo element 3 , educated. These are then each with corresponding contacts for the signals Uin and Uout a respective first operating electrode 2a and a second operating electrode 3a arranged. The piezo elements with their operating electrodes are tightly encapsulated. On the base plate 7 is an insulating layer 16 applied. On this one shared conductive layer 17 arranged. One part is with a ground connection 15 and the other part with another contact 18 provided. On the with the ground connection 15 connected part of the conductive layer 17 is the conductive oscillating body 1 about the senior camp 6 carried. Through the through the camp 6 held distance thus forms the vibrating body 1 opposite the ladder 17 a capacitance C or electrodes for determining the complex resistance of the oil. In this embodiment, therefore, the vibrating body 1 the ground potential.
Die
zuvor erläuterten
Ausgestaltungen des Zustandssensors bzw. die beschriebenen Messverfahren
lassen sich selbstverständlich
vom scheibenförmigen
Schwingungskörper
auf den beispielsweise unter Bezugnahme auf 1 beschriebenen
rechteckförmigen
Schwingungskörper übertragen.The embodiments of the state sensor described above or the measuring methods described can of course be understood from the disc-shaped vibration body to the example with reference to 1 described transmitted rectangular vibrating body.
Gemäß den 15, 16 und 17 ist die Anwendung des Zustandssensors
als Füllstandsmesser dargestellt.
Dabei ist jeweils unter dem Teilbild a der Zustand einer maximalen
Füllstandshöhe der Flüssigkeit 20 und
unter dem Teilbild b ein Füllstand
der Flüssigkeit 20 unterhalb
eines Grenzwertes dargestellt. In den Teilbildern a ist beispielhaft
unter Verwendung eines rechteckförmigen
Schwingungskörpers
in unterschiedlichen Halteranordnungen der Schwingungskörper jeweils
vollständig
von der Flüssigkeit 20 umgeben.
Solange dies beibehalten ist, kann auch bei Veränderung der Füllstandshöhe diese Änderung
keinen Einfluss auf das Schwingverhalten des Zustandssensors ausüben.According to the 15 . 16 and 17 the application of the condition sensor is shown as a level gauge. In this case, under the partial image a is the state of a maximum filling level height of the liquid 20 and below the sub-image b, a level of the liquid 20 shown below a threshold. In the partial diagrams a, by means of a rectangular vibration body in different holder arrangements, the oscillating body is in each case completely made of the liquid 20 surround. As long as this is maintained, even with a change in the level height, this change can not exert any influence on the vibration behavior of the condition sensor.
Sobald
der Zustandssensor, d. h. der Schwingkörper 1, nicht mehr
oder nur noch unvollständig
von der Flüssigkeit
umgeben ist, wird sich das Schwingverhalten signifikant ändern. Zwischen einem
vollständigen
Umgeben des Schwingkörpers und
keinem Umgeben des Schwingkörpers 1 von
der Flüssigkeit 20 gibt
es eine Übergangsphase,
in der sich das Schwingverhalten dramatisch verändert. Dies kann dazu ausgenutzt
werden, eine Füllstandsänderung
bei Unterschreiten eines Grenzwertes anzu zeigen. Dies bedeutet,
wenn der Schwingkörper 1 in
Höhe eines
minimal zulässigen Ölstands,
Schmieröl
einer Brennkraftmaschine beispielsweise, in der Ölwanne angeordnet ist, wird,
sobald die Füllstandshöhe etwa
auf gleicher Höhe
des Schwingkörpers 1 angelangt
ist, das Schwingverhalten sich stark verändern. Dies kann dann zu einer
Signalisierung ausgewertet werden, die anzeigt, dass der Füllstand
zu überprüfen wäre. Sobald
der Schwingkörper 1 vollständig außerhalb
der Flüssigkeit,
d. h. des Öls,
20 ist, wird sich keine Veränderung
des Schwingverhaltens mehr ergeben. Dieser Wert kann dann als Alarmsignal,
dass unbedingt Öl
nachzufüllen
ist, ausgenutzt werden. Neben den in den 15 bis 17 dargestellten Anordnungen sind selbstverständlich eine Vielzahl
von Variationen möglich.
Genau so gut ist auch der scheibenförmig Sensor als Füllstandssensor
anwendbar.As soon as the condition sensor, ie the oscillating body 1 , is no longer or only incompletely surrounded by the liquid, the vibration behavior will change significantly. Between completely surrounding the vibrating body and not surrounding the vibrating body 1 from the liquid 20 There is a transitional phase in which the vibration behavior changes dramatically. This can be exploited to indicate a level change when falling below a limit. This means when the vibrating body 1 in the amount of a minimum allowable oil level, lubricating oil of an internal combustion engine, for example, is arranged in the oil pan, as soon as the level height is approximately at the same height of the vibrating body 1 arrived, the vibration behavior change greatly. This can then be evaluated to a signaling that indicates that the level should be checked. As soon as the vibrating body 1 is completely outside the liquid, ie the oil, 20, no change in the vibration behavior will result more. This value can then be used as an alarm signal that oil must be refilled. In addition to those in the 15 to 17 Of course, a variety of variations are possible. The disk-shaped sensor can be used as a level sensor just as well.
Je
nach räumlicher
Anordnung des Sensors bzw. des Schwingkörpers 1 in der Ölwanne,
eines Kraftfahrzeugs mit Brennkraftmaschine beispielsweise, kann
dieser Sensor auch zum Erfassen von Beschleunigungen bzw. Schwappbewegungen
des Öls verwendet
werden. Beschleunigungen überlagern sich
als Gleichstromanteil mit den verhältnismäßig hochfrequenten Sensorsignalen.
Aus der Erfassung eines Ölschwappens
heraus könnte
beispielsweise eine Grenzsituation für den Fahrzustand eines Fahrzeugs
verwendet werden. Zusätzlich
kann der Schwingkörper
dazu verwendet werden, bei einem abgestellten Fahrzeug durch das
ständige
Anlegens eines Signals mit einer geeigneten Frequenz dieser als
Ultraschall-Signalgeber zum Abschrecken von Tieren, wie beispielsweise
Marder, zu verwenden.Depending on the spatial arrangement of the sensor or the oscillating body 1 in the oil pan, a motor vehicle with internal combustion engine, for example, this sensor can also be used for detecting accelerations or sloshing movements of the oil. Accelerations are superimposed as a direct current component with the relatively high-frequency sensor signals. From the detection of an oil sloshing out, for example, a limit situation for the driving condition of a vehicle could be used. In addition, in a parked vehicle, by constantly applying a signal of an appropriate frequency, the vibrating body can be used to use it as an ultrasonic transducer for quenching animals such as martens.
Mit
den zuvor beschriebenen Messungen des komplexen Widerstandes des Öls lassen
sich beispielsweise äquivalente
Parameter zur sogenannte "total
acid number" (TAN)
oder der sogenannte "total
base number" (TBN)
ermitteln.With
Leave the above-described measurements of the complex resistance of the oil
for example, equivalent
Parameters for the so-called "total
acid number "(TAN)
or the so-called "total
base number "(TBN)
determine.
