DE10343530A1

DE10343530A1 - Device for producing a curved flat element made from wood used in the production of hulls for wooden boats comprises a separating unit, a coupling unit, a mold, and a unit for inserting a liquid hardenable resin

Info

Publication number: DE10343530A1
Application number: DE2003143530
Authority: DE
Inventors: Tayyar Bayrakci
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-09-19
Filing date: 2003-09-19
Publication date: 2005-04-14

Abstract

Device for producing a curved flat element (12) made from wood comprises a separating unit (14) for separating a thin wooden strip (18) into narrow wooded strips (20), a coupling unit (16) for coupling the narrow wooden strips using a coupling element (22), a mold with a curved surface on which the thin wooden strip can be placed, and a unit for inserting a liquid hardenable resin into free spaces on the thin wooden strip and between the narrow wooden strips. Independent claims are also included for the following: (1) Process for producing a curved flat element; and (2) Curved flat element. Preferred Features: The separating unit is formed as cutting blades or sawing blades for separating the thin wooden strip into narrow wooden strips. The inserting unit has a spreading or spraying device for the resin.

Description

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtungsanordnung und ein Verfahren zum Ausbilden eines gewölbten Flächenelements aus Holz, sowie ein gewölbtes Flächenelement aus Holz, insbesondere aber nicht ausschließlich eines Bootsrumpfs, das mindestens eine Schicht bzw. Lage aus dünnwandigen Holzstreifen aufweist.The The invention relates to a device arrangement and a method for forming a domed one surface element made of wood, as well as a vaulted surface element of wood, in particular but not exclusively a hull of a boat, which is at least a layer or layer of thin-walled Has wood strips.

Gewölbte Flächenelemente aus Holz werden insbesondere im Holzbootsbau für das Herstellen hochwertiger Bootsrümpfe verwendet. Als Fertigungsverfahren für solche gewölbten Flächenelemente sind im Bootsbau die traditionelle Klinker-/Karweel-Konstruktion, die Fertigung aus Sperrholzplatten als so genannter Knickspanter, die Fertigung aus gebogenen Leisten und das Laminieren mittels Formverleimung bekannt.Curved surface elements made of wood, especially in wooden boats for the production of high quality boat hulls uses. As a manufacturing method for such curved surface elements are the traditional clinker / Karweel construction, the production in boat building made of plywood boards as a so-called buckling spreader, the production from bent strips and lamination by means of form-bonding known.

Formverleimte Bootsrümpfe bestehen aus dünnen bzw. dünnwandigen Holzstreifen, wie sie auch aus der Furniertechnik bekannt sind. Die Holzstreifen werden an einer gewölbten Oberfläche einer Form in einzelnen Lagen angeordnet und verleimt. Formverleimte Bootsrümpfe sind zwar langlebig und hochwertig, sie sind aber manuell aufwendig herzustellen und daher vergleichsweise teuer. So muss beim Formverleimen beispielsweise jeder einzelne Holzstreifen per Hand in Form gehobelt werden, bevor er eingeleimt werden kann. Der angepasste Holzstreifen muss ferner mit Leim bestrichen und an der Form mit einer Vielzahl Klammern befestigt werden. Nachdem der Leim abgebunden hat müssen die Klammern entfernt und das Flächenelement nachgehobelt werden. Weil pro Holzstreifen-Lage insgesamt mehrere hundert Klammern zu entfernen sind, ist es unvermeidbar, dass einzelne Klammern nicht entfernt werden. Diese verbliebenen Klammern führen beim Nachhobeln in der Regel zu einer Beschädigung des verwendeten Hobels. Der Hobel muss daher öfters neu geschärft werden.Formverleimte boat hulls consist of thin or thin-walled Wood strips, as they are also known from the veneer technique. The wood strips become on a vaulted surface of a form arranged and glued in individual layers. Molded boat hulls are Although durable and high quality, but they are manually consuming to produce and therefore comparatively expensive. For example, when form-gluing Every single wooden strip should be planed by hand before he can be glued on. The adjusted wood strip must also coated with glue and attached to the mold with a variety of clips become. After the glue has set, the braces must be removed and the surface element be planed. Because per wood strip location a total of several a hundred staples are removed, it is unavoidable that individual Brackets are not removed. These remaining clips will guide you Reworking usually to damage the used planer. The planer must therefore often sharpened become.

Zugrunde liegende AufgabeUnderlying task

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtungsanordnung und ein Verfahren zum Herstellen eines gewölbten Flächenelements aus Holz bereitzustellen, mit dem beispielsweise langlebige Holz-Bootsrümpfe mit vergleichsweise geringem manuellen Aufwand und in kurzer Zeit hergestellt werden können. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde ein qualitativ hochwertiges gewölbtes Flächenelement aus Holz zu schaffen, dass vergleichsweise kostengünstig hergestellt werden kann.Of the Invention is based on the object, a device arrangement and to provide a method of producing a domed sheet of wood, with the example, durable wooden boat hulls with comparatively low manual effort and can be made in a short time. Further the invention has for its object a high quality domed surface element Made of wood to produce that comparatively inexpensive can be.

Erfindungsgemäße Lösung und vorteilhafte WeiterbildungenInventive solution and advantageous developments

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einer Vorrichtungsanordnung zum Ausbilden eines gewölbten Flächenelements aus Holz gelöst, die mit einer Trennvorrichtung zum mindestens abschnittsweisen Auftrennen mindestens eines dünnen Holzstreifens in schmale Holzstäbchen, einer Koppelvorrichtung zum Koppeln der Holzstäbchen des mindestens einen Holzstreifens mit mindestens einem Koppelelement, einer Form mit einer gewölbten Oberfläche, an der der mindestens eine Holzstreifen mit seinen schmalen, gekoppelten Holzstäbchen gewölbt angelegt werden kann, und einem Mittel zum Einbringen eines flüssigen, aushärtbaren Harzes in Freiräume an dem mindestens einen angelegten Holzstreifen und zwischen dessen Holzstäbchen versehen ist.These Task is according to the invention with a Device assembly for forming a curved surface element of wood solved, the with a separating device for at least partially separating at least one thin one Wooden strip in narrow wooden sticks, a coupling device for coupling the wooden sticks of the at least one Wooden strip with at least one coupling element, a mold with a domed one Surface, at the at least one wooden strip with its narrow, coupled wooden sticks domed can be created, and a means for introducing a liquid, curable Resin in open spaces the at least one applied wood strip and between its wooden sticks is provided.

Gemäß der Erfindung ist die Aufgabe auch mit einem Verfahren zum Ausbilden eines gewölbten Flächenelements aus Holz gelöst, bei dem mindestens ein dünner Holzstreifen in schmale Holzstäbchen aufgetrennt wird, die Holzstäbchen mit mindestens einem Koppelelement verbunden werden, der mindestens eine Holzstreifen mit seinen schmalen, gekoppelten Holzstäbchen an einer gewölbten Oberfläche einer Form angelegt und ein flüssiges, aushärbares Harz in Freiräume an dem mindestens einen angelegten Holzstreifen und zwischen dessen Holzstäbchen eingebracht wird.According to the invention The object is also with a method for forming a curved surface element made of wood, at least one thinner Wooden strips in narrow wooden sticks is separated, the wooden sticks be connected to at least one coupling element, the at least a wooden strip with its narrow, coupled wooden sticks a domed one surface a form and a liquid, aushärbares Resin in open spaces on the at least one applied wood strip and between the wooden sticks is introduced.

Die Aufgabe ist ferner mit einer Vorrichtungsanordnung zum Ausbilden eines gewölbten Flächenelements aus Holz gelöst, mit einer Form mit einer gewölbten Oberfläche, an der mindestens ein dünner Holzstreifen gewölbt angelegt werden kann und einem Mittel zum Einbringen eines flüssigen, aushärtbaren Harzes in Freiräume an dem mindestens einen aufgelegten Holzstreifen, wobei das Mittel zum Einbringen des flüssigen, aushärtbaren Harzes mit einer den mindestens einen Holzstreifen umgebenden Vakuumkammer ausgebildet ist. Die Vakuumkammer kann beispielsweise mit einem steifen Vakuum-Gehäuse oder einem flexiblen Vakuumsack gebildet sein.The The object is further provided with a device arrangement for forming a domed one surface element made of wood, with a shape with a domed one Surface, at least a thin strip of wood domed can be created and a means for introducing a liquid, curable Resin in open spaces on the at least one applied wood strip, wherein the means for introducing the liquid, curable Resin with a surrounding at least one wooden strip vacuum chamber is trained. The vacuum chamber can, for example, with a rigid vacuum housing or a flexible vacuum bag.

Darüber hinaus ist die Aufgabe mit einem Verfahren zum Ausbilden eines gewölbten Flächenelements aus Holz gelöst, das die folgend Schritte umfasst: Anlegen mindestens eines dünnen Holzstreifens an einer gewölbten Oberfläche einer Form und Einbringen eines flüssigen, aushärtbaren Harzes in Freiräume an dem mindestens einen angelegten Holzstreifen, sowie Einbringen des flüssigen, aushärtbaren Harzes mit einer den mindestens einen Holzstreifen umgebenden Vakuumkammer.Furthermore is the object with a method for forming a curved surface element made of wood, which involves the following steps: applying at least one thin strip of wood on a vaulted surface a mold and introducing a liquid, curable Resin in open spaces on the at least one applied wood strip, as well as introducing of the liquid, curable Resin with a surrounding at least one wooden strip vacuum chamber.

Schließlich ist die Aufgabe auch mit einem gewölbten Flächenelement aus Holz, insbesondere einem Bootsrumpf gelöst, das bzw. der mindestens eine Schicht aus dünnen Holzstreifen aufweist, die jeweils zumindest abschnittsweise in schmale Holzstäbchen aufgetrennt sind, wobei die Holzstäbchen mit mindestens einem Koppelelement gekoppelt und mit einem ausgehärteten Harz umgeben sind.Finally is the task also with a vaulted surface element made of wood, in particular a boat hull, the or at least one Layer of thin Has wood strips, each at least partially in narrow wooden sticks are separated, with the wooden sticks with at least one Coupling coupled and surrounded with a cured resin.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtungsanordnung werden im Gegensatz zur herkömmlichen Formverleimung nicht vergleichsweise breite Holzstreifen an einer gewölbten Oberfläche einer Form angelegt, sondern es werden eine Vielzahl einzelner schmaler Holzstäbchen ausgebildet, die nebeneinander angeordnet angebracht werden. Die Holzstäbchen werden vor dem Anbringen an der Form mittels mindestens eines Koppelelementes miteinander verbunden, so dass sie gemeinsam ein Bauelement bilden, das gut gehandhabt und leicht an der Form angeordnet werden kann. Das Bauelement umfasst dabei die Vielzahl von schmalen Holzstäben, die relativ zueinander leicht verschoben werden können. Das leichte Verschieben ermöglicht es, dass das Bauelement insgesamt nicht nur senkrecht zu seiner Flächenebene gebogen werden kann, sondern dass auch in der Flächenebene selbst eine Krümmung ausgebildet werden kann. Diese Krümmung ist sehr hilfreich, damit das erfindungsgemäße Bauelement leicht an eine gewölbte Oberfläche einer Form angeschmiegt werden kann.With the device arrangement according to the invention become in contrast to the conventional form glueing not comparatively broad strips of wood on a curved surface of a Shape created, but it will be a variety of individual narrow wooden sticks formed, which are arranged side by side. The wooden sticks be prior to attachment to the mold by means of at least one coupling element interconnected so that together they form a component, which can be well handled and easily arranged on the mold. The component includes the large number of narrow wooden rods, the relative to each other can be easily moved. The easy move allows it is that the whole element not only perpendicular to it surface plane can be bent, but that also formed in the surface plane itself a curvature can be. This curvature is very helpful, so that the device of the invention easily to a domed surface a form can be nestled.

Das mindestens eine erfindungsgemäße Koppelelement übernimmt eine Doppelfunktion, indem es zum einen die schmalen Holzstäbchen miteinander verbindet, so dass diese zusammen gehandhabt werden können, und zum anderen aber eine gewisse Relativbewegung der Holzstäbchen zulässt.The at least one coupling element according to the invention takes over a double function, on the one hand the narrow wooden sticks with each other connects so that they can be handled together, and on the other hand, however, allows a certain relative movement of the wooden sticks.

Die erfindungsgemäßen schmalen Holzstäbchen werden mit Hilfe einer Trennvorrichtung in nur einem Arbeitsgang bereitgestellt, indem ein dünner Holzstreifen zumindest abschnittsweise insbesondere in seiner Längsrichtung getrennt wird. Die derart hergestellten Holzstäbchen können dabei kostengünstig gefertigt werden und werden darüber hinaus zugleich so bereitgestellt, dass sie nachfolgend unmittelbar an einer Koppelvorrichtung mit einem Koppelelement verbunden werden können.The narrow according to the invention wooden sticks be done with the help of a separator in just one operation provided by a thin wooden strip at least in sections, in particular in its longitudinal direction is disconnected. The wooden sticks thus produced can be manufactured inexpensively become and become about it at the same time provided so that they immediately below be connected to a coupling device with a coupling element can.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt darin, dass die erfindungsgemäß aufgetrennten Holzstreifen mit ihren schmalen Holzstäbchen in nahezu jede Richtung gebogen werden können, ohne dass sich innerhalb des Holzstreifens hohe Spannungen und Rückstellkräfte ergeben. Der Holzstreifen kann daher an einer gekrümmten Oberfläche einer Form angeordnet werden, ohne dass er dort mit einer Vielzahl von Klammern gehaltert werden müsste. Der Holzstreifen kann vielmehr an der Form angeklebt oder mit nur wenigen Klammern befestigt werden. Weil der Holzstreifen vergleichsweise formgenau und leicht an eine gekrümmte Oberfläche einer Form angeschmiegt wird, kann erfindungsgemäß auf ein Hobeln einzelner Lagen des hergestellten gewölbten Flächenelements verzichtet werden.One An essential advantage of the invention is that the invention separated wood strips with her narrow wooden sticks can be bent in almost any direction without getting inside the wooden strip high voltages and restoring forces. The wood strip can therefore on a curved surface to be arranged in a mold without being there with a variety should be held by brackets. The wood strip can be glued to the shape or just with Fastened to a few brackets. Because the wood strip comparatively dimensionally accurate and easily nestled on a curved surface of a mold can, according to the invention to a Planing individual layers of the produced curved surface element can be dispensed with.

Nach dem Trennen, Koppeln und Anordnen der erfindungsgemäßen dünnen Holzstreifen und deren Holzstäbchen werden die durch das Trennen und Anschmiegen an die gewölbte Oberfläche entstehenden Freiräume zwischen den einzelnen Holzstäbchen und zwischen nebeneinander angeordneten Holzstreifen mit einem flüssigen, aushärtbaren Harz gefüllt. Alternativ wird erfindungsgemäß eine Vorrichtungsanordnung und ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem dünne Holzstreifen, wie sie herkömmlich verleimt worden sind, mittels eines Harzes verbunden werden, indem dieses in einer Vakuumkammer zwischen die Holzstreifen eingesaugt wird. Das Harz führt zu einer Verbindung der einzelnen Holzstreifen und Holzstäbchen, so dass diese ähnlich einer Faserstruktur eines glasfaserverstärkten Kunststoffs in dem erfindungsgemäßen Flächenelement Bänder bzw. Fasern bilden. Die derart in Harz eingebetteten Bänder bzw. Fasern können insbesondere hohe Zugkräfte aufnehmen, so dass das erfindungsgemäße Flächenelement aus Holz eine hervorragende Steifigkeit aufweist. Zugleich ist die erfindungsgemäße Struktur aus einzelnen Schichten von länglichen und sich im Wesentlichen parallel zueinander erstreckenden Holzstreifen und Holzstäbchen sowie dem dazwischen eingebrachten Harz ausreichend flexibel, dass Brüche im Material aufgrund hoher punktueller Belastungen vermieden sind.To separating, coupling and arranging the thin strips of wood according to the invention and their wooden sticks are the results of the separation and nestling on the curved surface Free rooms between the individual wooden sticks and between juxtaposed strips of wood with a liquid, curable Filled with resin. Alternatively, according to the invention, a device arrangement and a method is proposed in which thin strips of wood, as conventionally glued be connected by means of a resin by this is sucked in between the wooden strips in a vacuum chamber. The resin leads to a connection of the individual wooden strips and wooden sticks, so that this is similar a fiber structure of a glass fiber reinforced plastic in the surface element according to the invention Bands or Form fibers. The so embedded in resin tapes or Fibers can in particular high tensile forces take, so that the surface element of wood according to the invention an excellent Having stiffness. At the same time, the structure according to the invention from individual layers of elongated and substantially parallel to each other extending wood strip and wooden sticks and the intervening resin sufficiently flexible that fractures are avoided in the material due to high punctual loads.

Die erfindungsgemäße Trennvorrichtung ist vorteilhaft als Sägegatter, Welle mit Sägeblättern, Schneidblättern und/oder Klingen zum mindestens abschnittsweisen Durchtrennen des mindestens einen Holzstreifens in Holzstäbchen gestaltet. Mit einem Sägegatter sowie einer Welle mit Sägeblättern, Schneidblättern und/oder Klingen können an einem einzelnen dünnen Holzstreifen eine Vielzahl schmaler Holzstäben in nur einem Arbeitsgang ausgebildet werden. Die Säge- bzw. Hobel-Technik ist eine seit vielen Jahren erprobte Trenntechnik, die daher besonders prozesssicher ist. Ein Sägegatter sowie eine Welle mit Sägeblättern, Schneidblättern und/oder Klingen ermöglicht es ferner, dass ein einzelner Holzstreifen von einem oder von seinen beiden Enden aus mit einem in schmale Holzstäbchen getrennten Abschnitt versehen wird, während ein anderer Abschnitt des Holzstreifens nicht aufgetrennt wird. Der nichtgetrennte Abschnitt kann nachfolgend an der gewölbten Oberfläche der Form in einem Bereich angeordnet werden, an dem es nicht erforderlich ist, dass der Holzstreifen in seiner Flächenebene gebogen wird.The inventive separation device is beneficial as a saw gate, Shaft with saw blades, cutting blades and / or Blades for at least partially cutting the at least a wooden strip in wooden sticks designed. With a saw gate and a shaft with saw blades, cutting blades and / or Can sound on a single thin Wood strips a variety of narrow wooden sticks in just one operation be formed. The saw or planer technique is a proven separation technique for many years, which makes it special is process reliable. A saw gate and a shaft with saw blades, cutting blades and / or blades allows it further that a single strip of wood from one or from his both ends with a section separated by narrow wooden sticks is provided while another section of the wood strip is not separated. The non-separated portion may subsequently follow the curved surface of the Form can be arranged in an area where it is not required is that the wood strip is bent in its surface plane.

Darüber hinaus weist die Trennvorrichtung vorteilhaft mindestens zwei Trennmittel auf, deren Abstand in Querrichtung des mindestens einen Holzstreifens insbesondere während des mindestens abschnittsweisen Auftrennens des Holzstreifens veränderbar ist. Mit den im Abstand versetzbaren bzw. verstellbaren Trennmitteln lassen sich je nach Erfordernis des zu fertigenden, gewölbten Flächenelements verschieden breite Holzstäbchen ausbilden. Die Holzstäbchen können auch mit einem sich in ihrer Längsrichtung veränderndem Querschnitt gestaltet werden, indem der Abstand der Trennmittel während des Auftrennvorgangs verändert wird.Furthermore the separating device advantageously has at least two release agents on whose distance in the transverse direction of the at least one wooden strip especially during the at least partially separating the wood strip changeable is. With the distance adjustable or adjustable release agents can be different depending on the requirement of the to be produced, curved surface element wide wooden sticks form. The wooden sticks can also with one in their longitudinal direction changing type Cross section can be shaped by the distance of the release agent during the Splitting process changed becomes.

Bei den erfindungsgemäßen Holzstäbchen ist es besonders vorteilhaft, wenn diese zumindest abschnittsweise mit einem quadratischen Querschnitt ausgebildet sind. Der quadratische Querschnitt führt dazu, dass die Holzstäbchen senkrecht zu der Flächenebene des dünnen Holzstreifens und in der Flächenebene selbst nahezu dieselbe Biegesteifigkeit aufweisen. Die derart ausgebildeten Holzstäbchen können also auch in der Flächenebene vergleichsweise leicht gebogen und an eine gewölbte Oberfläche einer Form angepasst werden.at the wooden stick according to the invention it is particularly advantageous if these at least partially with are formed a square cross-section. The square one Cross section leads to that the wooden sticks perpendicular to the surface plane of the thin one Wooden strip and in the plane plane themselves have almost the same bending stiffness. The thus formed wooden sticks can So also in the surface plane relatively easily bent and adapted to a curved surface of a mold.

Die erfindungsgemäße Koppeleinrichtung kann das mindestens eine Koppelelement vorteilhaft im Wesentlichen in Querrichtung des mindestens einen Holzstreifens über mindestens zwei Holzstäbchen hinweg aufbringen, insbesondere aufkleben. Das derart aufgebrachte Koppelelement verbindet die Holzstäbchen quer zu ihrer Längsrichtung und lässt damit offen, in welche Richtung die Holzstäbchen nachfolgend innerhalb der Flächenebene des Holzstreifens gebogen werden. Alternativ können einzelne oder alle Koppelelemente gezielt in vorbestimmten Winkeln oder in gebogenen Linien über mindestens zwei Holzstäbchen hinweg aufgebracht werden, so dass bereits durch das Koppelelement eine nachfolgende Biegung des aufgetrennten Abschnitts des Holzstreifens vorgegeben wird. Das mindestens eine Koppelelement kann auch aufgebracht werden, nachdem die aufgetrennten Holzstäbchen in einer hinter der Trennvorrichtung angeordneten Biegevorrichtung gebogen worden sind. Das mindestens eine Koppelelement fixiert dann die gebogenen bzw. vorgebogenen Holzstäbchen in ihrer gekrümmten Lage und ermöglicht es, dass diese nachfolgen besonders spannungsarm an eine gekrümmte Oberfläche einer Form angeschmiegt werden können.The Coupling device according to the invention can the at least one coupling element advantageously substantially in Transverse direction of at least one wooden strip over at least two wooden sticks away Apply, in particular stick. The thus applied coupling element connects the wooden sticks transverse to its longitudinal direction and lets thus open, in which direction the wooden sticks below within the surface plane of the wood strip to be bent. Alternatively, individual or all coupling elements specifically at predetermined angles or in curved lines over at least two wooden sticks be applied, so that already by the coupling element a subsequent bending of the split section of the wood strip is given. The at least one coupling element can also be applied, after the split wooden sticks in a bending device arranged behind the separating device have been bent. The at least one coupling element then fixes the curved or pre-bent wooden sticks in their curved position and allows it follows that these follow a particularly low stress on a curved surface of a Form can be nestled.

Als Koppelelement für das Verbinden der erfindungsgemäßen Holzstäbchen ist besonders vorteilhaft ein Faden oder ein Gewebe geeignet, der bzw. das im Wesentlichen in Querrichtung des Holzstreifens aufgebracht, insbesondere aufgeklebt ist. Der Faden oder das Gewebe kann je nach gewünschter Relativbewegung der einzelnen Stäbchen zueinander aus einem flexiblen oder aus einem zumindest in Längsrichtung dehnfesten Material, beispielsweise Glasfaser, sein.When Coupling element for the joining of the wooden sticks according to the invention is Particularly advantageous a thread or a fabric suitable, the or applied essentially in the transverse direction of the wood strip, is glued in particular. The thread or the tissue may vary depending on desired Relative movement of the individual rods to each other from a flexible or at least in the longitudinal direction tensile strength material, such as glass fiber, be.

Alternativ oder zusätzlich kann die erfindungsgemäße Koppeleinrichtung dazu eingerichtet sein, dass sie das mindestens eine Koppelelement im Wesentlichen in Querrichtung des Holzstreifens einwebt. Beim Einweben wird ein im Wesentlichen fadenförmiges Koppelelement wie bei einem Schussfaden einer Webmaschine durch die sich längs erstreckenden Holzstäbchen geführt. Das eingewebte Koppelelement ermöglicht die gewünschte Relativbewegung der Holzstäbchen und stellt zugleich sicher, dass die Holzstäbchen während des Anbringens an der Form und auch danach verbunden bleiben.alternative or additionally can the coupling device according to the invention be adapted to the at least one coupling element in the Substantially weaves in the transverse direction of the wood strip. When weaving becomes a substantially thread-like Coupling element as in a weft of a loom by which are longitudinal extending wooden sticks guided. The woven coupling element allows the desired Relative movement of the wooden sticks and at the same time ensuring that the wooden sticks are attached to the Form and stay connected afterwards.

Weil, wie oben erwähnt, bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Ausbilden eines gewölbten Flächenelements auf ein Klammern und ein Hobeln einzelner Lagen aus dünnen Holzstreifen verzichtet werden kann, können an der Form der erfindungsgemäßen Vorrichtungsanordnung mehrerer Schichten dünner Holzstreifen mit deren schmalen Holzstäbchen angeordnet werden und diese nachfolgend insgesamt mit einem flüssigen, aushärtbaren Harz getränkt werden. Der Herstellungsaufwand für das gewölbte Flächenelement kann auf diese Weise erhebliche verringert werden.Because, as mentioned above, in the method according to the invention for forming a curved surface element on a brackets and a planing of individual layers of thin strips of wood can be waived can on the shape of the device arrangement according to the invention several layers thinner Wooden strips with their narrow wooden sticks are arranged and these subsequently total with a liquid, curable Soaked resin become. The manufacturing cost of the curved surface element can on this Way be significantly reduced.

Trotz der vergleichsweise leicht zu biegenden erfindungsgemäßen Holzstäbchen, kann es bei der Vorrichtungsanordnung sinnvoll sein, dass an der Form zumindest einzelne Befestigungsmittel zum Anheften der dünnen Holzstreifen vorgesehen sind. Die Befestigungsmittel können gezielt an einzelnen Stellen eines Holzstreifens ein Abheben von der Oberfläche der Form verhindern, so dass sich nachfolgende Lagen bzw. Schichten von Holzstreifen mit Ihren Holzstäbchen lagegenauer anordnen lassen.In spite of the comparatively easy to bend wooden stick according to the invention, can it makes sense in the device arrangement that on the form at least individual fasteners for attaching the thin wooden strips are provided. The fasteners can be targeted to individual locations a wooden strip to prevent lifting off the surface of the mold, so that subsequent layers or layers of wood strips with your wooden sticks order location.

Als Alternative zu einer Vakuumkammer zum Einbringen des erfindungsgemäß vorgesehenen Harzes kann vorteilhaft eine Streich- oder Sprüheinrichtung für Harz vorgesehen sein. Mit einer Streich- oder Sprüheinrichtung kann insbesondere bei einer wenig automatisierten Herstellung von gewölbten Flächenelementen kostengünstig gearbeitet werden.When Alternative to a vacuum chamber for introducing the inventively provided resin may advantageously be provided a coating or spraying device for resin be. In particular, with a coating or spraying device in a slightly automated production of curved surface elements economical to be worked.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenSummary the drawings

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Vorrichtungsanordnungen und Verfahren zum Ausbilden eines gewölbten Flächenelements aus Holz sowie ein erfindungsgemäßes gewölbtes Flächenelement anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:following Be exemplary embodiments of inventive device arrangements and Method for forming a curved surface element made of wood and an inventive curved surface element with the attached schematic drawings closer explained. It shows:

1 eine vereinfachte perspektivische Ansicht eines Teils eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtungsanordnung zum Ausbilden eines gewölbten Flächenelements aus Holz, 1 5 is a simplified perspective view of part of an embodiment of a device arrangement according to the invention for forming a convex surface element of wood,

2 eine perspektivische, aufgebrochene Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen gewölbten Flächenelements, 2 a perspective, broken view of an embodiment of a curved surface element according to the invention,

3 eine perspektivische Ansicht eines Teils eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Trennvorrichtung, 3 a perspective view of a part of a second embodiment of a separating device according to the invention,

4 eine perspektivische Ansicht eines Teils eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Trennvorrichtung und 4 a perspective view of a portion of a third embodiment of a separating device according to the invention and

5 eine perspektivische Ansicht eines Teils eines vierten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Trennvorrichtung. 5 a perspective view of a portion of a fourth embodiment of a separation device according to the invention.

Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispieledetailed Description of the embodiments

In 1 ist ein Teil 10 einer Vorrichtungsanordnung zum Ausbilden eines in 2 veranschaulichten gewölbten Flächenelements 12 dargestellt. Der dargestellte Teil 10 der Vorrichtungsanordnung umfasst eine Trennvorrichtung 14 und eine Koppelvorrichtung 16, durch die hindurch ein dünner bzw. dünner Holzstreifen 18 mit einer Dicke von ca. 3 mm und einer Breite von ca. 150 mm sowie einer Länge von bis zu mehreren Metern geführt werden kann.In 1 is a part 10 a device arrangement for forming an in 2 illustrated curved surface element 12 shown. The illustrated part 10 The device arrangement comprises a separating device 14 and a coupling device 16 through which a thin or thin strip of wood passes 18 With a thickness of about 3 mm and a width of about 150 mm and a length of up to several meters can be performed.

Der Holzstreifen 18 wird an der Trenneinrichtung 14 zumindest abschnittsweise in mehrere, nebeneinander angeordnete und sich im Wesentlichen parallel zueinander erstreckende Holzstäbchen 20 aufgetrennt.The wood strip 18 is at the separator 14 at least in sections into several, juxtaposed and extending substantially parallel to each other wooden sticks 20 separated.

Die Holzstäbchen 20 durchlaufen anschließend die Koppeleinrichtung 16 und werden an dieser in gewissen vorbestimmten und insbesondere regelmäßigen Abständen mit Hilfe von Koppelelementen 22 verbunden, die bezogen auf 1 auf der Oberseite der Holzstreifen 18 über mehrere Holzstäbchen 20 hinweg appliziert werden.The wooden sticks 20 then go through the coupling device 16 and are at this at certain predetermined and especially regular intervals by means of coupling elements 22 connected, based on 1 on the top of the wood strips 18 over several wooden sticks 20 be applied across.

Bevorzugt wird mit Holzstreifen 18 mit einer Dicke zwischen ca. 1 mm und 5 mm, insbesondere zwischen ca. 2 mm und 4 mm, am meisten bevorzugt mit einer Dicke von ca. 3 mm gearbeitet. Die Holzstreifen 18 weisen bevorzugt eine derart angepasste Breite auf, dass zwischen ca. 5 bis 100, insbesondere zwischen 20 und 80, am meisten bevorzugt ca. 50 einzelne Holzstäbchen 20 ausgebildet werden. Die Holzstäbchen 20 weisen dabei eine recheckige bzw. quadratische Querschnittsfläche mit einem Dicken/Breiten-Verhältnis von bevorzugt ca. 1/3, insbesondere ca. 1/2, am meisten bevorzugt ca. 1/1 auf.Preference is given to wood strips 18 worked with a thickness between about 1 mm and 5 mm, in particular between about 2 mm and 4 mm, most preferably with a thickness of about 3 mm. The wood strips 18 preferably have a width adapted to that between about 5 to 100, in particular between 20 and 80 , most preferably about 50 individual wooden sticks 20 be formed. The wooden sticks 20 have a rectangular or square cross-sectional area with a thickness / width ratio of preferably about 1/3, in particular about 1/2, most preferably about 1/1.

Nachfolgend wird die Trennvorrichtung 14 näher erläutert. Sie umfasst eine nicht dargestellte Fördereinrichtung für den Holzstreifen 18, die beispielsweise in Gestalt zweier, den Holzstreifen 18 einklemmenden und sich gegenläufig drehenden Förderwalzen gestaltet sein kann. Alternativ kann der Holzstreifen 18 manuell in die Trennvorrichtung 14 eingeführt und durch diese hindurchgeführt werden.Subsequently, the separator 14 explained in more detail. It comprises a conveying device, not shown, for the wood strip 18 , for example in the form of two, the wooden strip 18 clamping and counter-rotating conveyor rollers can be designed. Alternatively, the wood strip 18 manually into the separator 14 be introduced and passed through them.

In der Trennvorrichtung 14 sind mehrere Trennmittel 24 in Form von streifenförmigen Sägeblättern mit Sägezähnen vorgesehen, die nach Art eines Sägegatters nebeneinander parallel angeordnet sind und sich entsprechend einer Stichsäge gemäß Bewegungsrichtungen 26 im Wesentlichen senkrecht zur Flächenebene des dünnen Holzstreifens 18 auf- und abbewegen. Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform bewegen sich die Sägezähne des Trennmittels nach Art einer Bandsäge immer in eine Richtung.In the separator 14 are several release agents 24 provided in the form of strip-shaped saw blades with saw teeth, which are arranged side by side in the manner of a saw gate parallel and corresponding to a jigsaw according to directions of movement 26 substantially perpendicular to the plane of the thin strip of wood 18 move up and down. In one embodiment, not shown, the saw teeth of the release agent move in the manner of a band saw always in one direction.

Die oben erwähnte Fördereinrichtung für den Holzstreifen 18 bewegt diesen gemäß der Vorschubrichtung 28 auf die Trennmittel 24 zu und an diesen vorbei, so dass die Trennmittel 24 in dem Holzstreifen 18 mehrere Sägeschnitte 30 einbringen. Mit den Sägeschnitten 30 wird der Holzstreifen 18 in insgesamt 50 einzelne Holzstäbchen 20 getrennt, die in Vorschubrichtung 28 hinter den Trennmitteln 24 nebeneinander angeordnet und an dem nicht getrennten Abschnitt des Holzstreifens 18 verbunden sind.The above-mentioned conveyor for the wood strip 18 moves this according to the feed direction 28 on the release agent 24 to and past these, leaving the release agent 24 in the wood strip 18 several saw cuts 30 contribute. With the saw cuts 30 becomes the wood strip 18 in total 50 single wooden sticks 20 separated, in the feed direction 28 behind the release agents 24 arranged side by side and on the non-separated portion of the wood strip 18 are connected.

Die sich nebeneinander befindenden Trennmittel 24 sind in ihrem Abstand 32 quer zur Vorschubrichtung 28 des Holzstreifens 18 veränderbar bzw. verstellbar ausgebildet. Die Verstellung des Abstandes 32 ist insbesondere auch während des Trennvorgangs und während der Vorschubbewegung des Holzstreifens 18 möglich. Auf diese Weise kann die Breite der Holzstäbchen 20 vor und während des Auftrennens des Holzstreifens 18 zumindest abschnittsweise geändert werden. Zumindest abschnittsweise verschiedenbreite Holzstäbchen 20 können vorteilhaft sein, wenn das herzustellende Flächenelement 12 Flächenbereiche mit stark unterschiedlichen Krümmungsradien aufweist.The juxtaposed release agents 24 are in their distance 32 transverse to the feed direction 28 of the wood strip 18 formed changeable or adjustable. The adjustment of the distance 32 is especially during the separation process and during the advancing movement of the wood strip 18 possible. In this way, the width of the wooden sticks 20 before and during the cutting of the wood strip 18 be changed at least in sections. At least in sections, different width wooden sticks 20 may be advantageous if the surface element to be produced 12 Has surface areas with widely different radii of curvature.

Die nebeneinander angeordneten Holzstäbchen 20 werden entsprechend der Vorschubrichtung 28 weiter durch die Koppelvorrichtung 16 gefördert. An der Koppelvorrichtung 16 ist eine Rolle 34 zum Bereitstellen eines Bandes 36, insbesondere eines mit Heißkleber getränkten Gewebebandes vorgesehen, welches im weiteren Prozess in einzelne Bandstücke getrennt wird, die die Koppelelemente 22 bilden.The juxtaposed wooden sticks 20 be according to the feed direction 28 continue through the coupling device 16 promoted. At the coupling device 16 is a role 34 to provide a tape 36 , Especially provided with a hot melt adhesive tissue tape, which is separated in the further process into individual pieces of tape that the coupling elements 22 form.

Das Band 36 ist durch eine Bandzuführeinrichtung 38 geführt, die neben dem in Holzstäbchen 20 aufgetrennten Holzstreifen 18 angeordnet ist. An der Bandzuführeinrichtung 38 kann ein Endabschnitt des Bandes 36 von einer Greifeinrichtung 40 gegriffen werden, die das Band 36 gemäß einer der Bewegungsrichtungen 42 quer über die nebeneinander angeordneten Holzstäbchen 20 hinweg zur bezogen auf 1 rückwärtigen Seite des Holzstreifens 18 zieht. Das Band 36 ist in dieser Lage quer über die Holzstäbchen 20 hinweg gespannt angeordnet.The ribbon 36 is by a tape feeder 38 led next to the wooden sticks 20 split wood strips 18 is arranged. At the tape feeder 38 can be an end section of the tape 36 from a gripping device 40 be grasped the the band 36 according to one of the directions of movement 42 across the juxtaposed wooden sticks 20 away to related to 1 backward side of the wood strip 18 draws. The ribbon 36 is in this position across the wooden sticks 20 arranged tense across.

Über dem derart angeordneten Band 36 ist eine Heißklebestempeleinrichtung 44 vorgesehen, die gemäß Bewegungsrichtungen 46 bezogen auf 1 nach unten und wieder nach oben gefahren werden kann. Die auf das Band 36 abgesenkte Heißklebestempeleinrichtung 44 erwärmt und schmelzt den im Gewebe des Bandes 36 bevorrateten Heißkleber und appliziert dadurch einen Abschnitt des Bandes 36 auf den nebeneinander angeordneten Holzstäbchen 20. Alternativ oder zusätzlich kann ein wärme- oder zeitaushärtender Kleber oder ein Mehrkomponentenkleber durch eine der Heizklebestempeleinrichtung 44 entsprechende Einrichtung in das Band 36 eingebracht werden. Um ein Durchbiegen der Holzstäbchen 20 beim Applizieren des Koppelelementes 22 zu verhindern, ist an der Unterseite der Koppeleinrichtung 16 ein Rollenlager 48 vorgesehen, auf der der aufgetrennte Holzstreifen 18 abgestützt ist.Above the band arranged in this way 36 is a hot glue stamp device 44 provided according to directions of movement 46 based on 1 down and up again can be driven. The on the tape 36 lowered hot glue stamp device 44 heats and melts in the fabric of the tape 36 stockpiled hot glue and thereby applied a portion of the tape 36 on the juxtaposed wooden sticks 20 , Alternatively or additionally, a heat or time-hardening adhesive or a multi-component adhesive by one of the Heizklebestempeleinrichtung 44 appropriate device in the band 36 be introduced. To a bending of the wooden sticks 20 when applying the coupling element 22 To prevent is at the bottom of the coupling device 16 a roller bearing 48 provided on which the split wooden strip 18 is supported.

An der bezogen auf 1 vorderen und hinteren Seite der Heißklebestempeleinrichtung 44 befindet sich jeweils eine Schneideeinrichtung 50, die eine entsprechend der Bewegungsrichtungen 52 nach unten und oben bewegbare Schneide umfasst. Mit den Schneideeinrichtungen 50 wird das quer über die Holzstäbchen 20 aufgeklebte Band 36 an den Seitenbereichen des aufgetrennten Holzstreifens 18 an zwei Stellen durchschnitten. Der derart abgeschnittene Teil des Bandes 36 bildet das oben erwähnte Koppelelement 22.Related to 1 front and back side of the hot glue stamp device 44 each is a cutting device 50 that one according to the directions of movement 52 includes down and up movable cutting edge. With the cutting devices 50 This will be across the wooden sticks 20 glued tape 36 on the side areas of the separated wooden strip 18 intersected in two places. The thus cut off part of the tape 36 forms the above-mentioned coupling element 22 ,

Das Band 36 wird in regelmäßigen Zeitabständen während des Trennvorgangs aufgeklebt und abgeschnitten, so dass die Koppelelemente 22 auf den aufgetrennten Holzstreifen 18 in ebenfalls regelmäßigen Abständen aufgebracht werden. Alternativ können die Koppelelemente 22 in besonders vorbestimmten, verschiedenen Abständen aufgebracht werden, welche für das später gewünschte Biegeverhalten des aufgetrennten Holzstreifens 18 innerhalb eines gewölbten Flächenelements 12 besonders vorteilhaft sind.The ribbon 36 is glued and cut at regular intervals during the separation process, so that the coupling elements 22 on the split wood strip 18 be applied at regular intervals. Alternatively, the coupling elements 22 be applied in particularly predetermined, different distances, which for the later desired bending behavior of the separated wood strip 18 within a curved surface element 12 are particularly advantageous.

Bei einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Koppeleinrichtung 16 in Vorschubrichtung 28 des Holzstreifens 18 vor der Trenneinrichtung 14 angeordnet und kommt erst zum Einsatz, nachdem ein teilweise in die Trenneinrichtung 14 eingeschobener und dort aufgetrennter Holzstreifen 18 mit seinen nebeneinander angeordneten Holzstäbchen 20 aus der Trenneinrichtung 14 heraus und durch die Koppeleinrichtung 16 hindurch gezogen wird. Mit einer solchen Vorrichtungsanordnung kann ein Holzstreifen 18 an zumindest einem seiner Endbereiche abschnittsweise in einzelne Holzstäbchen 20 aufgetrennt und diese nachfolgend weitgehend automatisch mittels Koppelelementen 22 miteinander verbunden werden.In one embodiment, not shown, the coupling device 16 in the feed direction 28 of the wood strip 18 in front of the separator 14 arranged and comes into use only after a part of the separator 14 pushed in and there separated strips of wood 18 with its juxtaposed wooden sticks 20 from the separator 14 out and through the coupling device 16 is pulled through. With such a device arrangement, a wood strip 18 at least one of its end portions in sections in individual wooden sticks 20 separated and these subsequently largely automatically by means of coupling elements 22 be connected to each other.

Auf die oben erläuterten Trenn- und Koppelvorgänge unter Verwendung der Trennvorrichtung 14 und Koppeleinrichtung 16 folgen nicht veranschaulichte Arbeitsschritte, bei denen die in Holzstäbchen 20 aufgetrennten Holzstreifen 18 in mehreren Lagen bzw. Schichten an einer gewölbten Oberfläche einer Form angelegt und nachfolgend in einem Vakuumgießverfahren mit einem flüssigen, aushärtbaren Harz getränkt werden. Beim Tränken mit dem Harz werden die an den Holzstreifen 18 durch die Sägeschnitte 30 ausgebildeten und die sich zwischen den Holzstreifen selbst befindenden Freiräume mit dem Harz gefüllt. Das Harz härtet nachfolgend aus bzw. wird ausgehärtet und es entsteht insgesamt ein gewölbtes Flächenelement 12 aus Holz, wie es in 2 veranschaulicht ist.On the above-mentioned separation and coupling operations using the separator 14 and coupling device 16 follow unillustrated work steps, in which the wooden sticks 20 split wood strips 18 applied in a plurality of layers on a curved surface of a mold and subsequently impregnated with a liquid curable resin in a vacuum casting process. When impregnating with the resin to the wood strips 18 through the saw cuts 30 trained and the spaces between the wood strips itself filled with the resin. The resin subsequently hardens or is cured and there is a total of a curved surface element 12 made of wood, as is in 2 is illustrated.

Das Flächenelement 12 gemäß 2 ist aus insgesamt drei Lagen von aufgetrennten Holzstreifen 18 aufgebaut. Zu einer ersten Lage 54 aus bogenförmig angeordneten, sich im Wesentlichen parallel zueinander erstreckenden Holzstreifen 18 ist eine zweite Lage 56 mit deren Holzstreifen 18 quer ausgerichtet. Die dritte Lage 58 verläuft mit ihren Holzleisten 18 in einer Richtung, die sowohl zur Ausrichtung der ersten als auch der zweiten Lage 54 bzw. 56 geneigt ist. Alternativ kann sich die dritte Lage entsprechend der Richtung der ersten Lage ausgerichtet sein.The surface element 12 according to 2 is made of a total of three layers of separated strips of wood 18 built up. To a first location 54 from arcuately arranged, substantially parallel to each other extending wood strip 18 is a second location 56 with their wooden strips 18 transversely aligned. The third location 58 runs with their wooden strips 18 in a direction consistent with both the orientation of the first and second layers 54 respectively. 56 is inclined. Alternatively, the third layer may be aligned according to the direction of the first layer.

Bei der zweiten Lage 56 des Flächenelements 12 gemäß 2 sind ferner aufgetrennte Abschnitte 60 an Endbereichen von Holzleisten 18 sowie nicht aufgetrennte Abschnitte 62 im Mittelbereich von Holzleisten 18 veranschaulicht.At the second location 56 of the surface element 12 according to 2 are also separated sections 60 at end areas of wooden strips 18 as well as unseparated sections 62 in the middle area of wooden strips 18 illustrated.

Das erfindungsgemäße Flächenelement 12 eignet sich insbesondere für den Bau von Bootsrümpfen aus Holz. Bei derartigen Bootsrümpfen kann aus optischen Gründen an zumindest der später nach außen gewandten und damit sichtbaren Seite des gemäß 2 ausgebildeten gewölbten Flächenelements 12 eine Lage bzw. Schicht aus Holzstreifen 18 aufgebracht sein, die nicht oder nur an besonders begrenzten Flächenabschnitten in einzelne Holzstäbchen 20 aufgetrennt sind.The surface element according to the invention 12 is particularly suitable for the construction of boat hulls made of wood. In such boat hulls may, for optical reasons, at least the later outward facing and thus visible side of the according 2 trained curved surface element 12 a layer of wood strips 18 be applied, not or only on particularly limited surface sections in individual wooden sticks 20 are separated.

Darüber hinaus kann das Flächenelement 12 aber auch in vielfältigen, anderen Anwendung nutzbringend eingesetzt werden. So können mit dem Flächenelement 12 beispielsweise Flügel von Windkraftanlagen oder gewölbte Flächen von Möbeln ausgebildet werden.In addition, the surface element can 12 but also useful in a variety of other applications. So can with the surface element 12 For example, wings of wind turbines or curved surfaces of furniture out be formed.

In den 3 bis 5 sind weitere Ausführungsbeispiele von Trennvorrichtungen 14 veranschaulicht.In the 3 to 5 are further embodiments of separation devices 14 illustrated.

3 zeigt eine Trennvorrichtung 14, die eine rotierend gelagerte und sich im Betrieb mit hoher Geschwindigkeit drehende Welle 64 umfasst. Auf der Welle 64 sind in regelmäßigen Abständen drehfest kreisrunde Säge- bzw. Hobelblätter 66 angeordnet, die sich senkrecht zur Längsrichtung der Welle 64 erstrecken. Am äußeren Umfangsrand der Sägeblätter 66 sind jeweils Sägezähne bzw. Hobelmesser 68 ausgebildet, die in Entsprechung zu dem in 1 veranschaulichten Ausführungsbeispiel einer Trennvorrichtung 14 zusammen mit den Sägeblättern 66 die einzelne Trennmittel bilden. 3 shows a separator 14 , which is a rotating shaft rotating in high speed operation 64 includes. On the wave 64 are at regular intervals rotatable circular saw blades or planer blades 66 arranged perpendicular to the longitudinal direction of the shaft 64 extend. At the outer peripheral edge of the saw blades 66 are each saw teeth or planer knives 68 formed in accordance with the in 1 illustrated embodiment of a separation device 14 together with the saw blades 66 form the individual release agent.

Die Sägeblätter 66 sind auf der rotierenden Welle 64 derart beabstandet angeordnet, dass jeweils zwei der Sägeblätter 66 ein einzelnes Holzstäbchen 20 aus ei nem Holzstreifen 18 heraussägen (ausgenommen die Rand-Holzstäbchen, welche von nur einem Sägeblatt 66 abgetrennt werden).The saw blades 66 are on the rotating shaft 64 spaced so arranged that in each case two of the saw blades 66 a single wooden stick 20 from a wooden strip 18 saw out (except the edge wood sticks, which only one saw blade 66 be separated).

In 4 ist eine Trennvorrichtung 14 dargestellt, bei der in Entsprechung zu den Sägeblättern 66 der 3 eine Welle 64 mit drehfest angebrachten, kreisrunden Schneidblättern 70 versehen ist. Die Schneidblätter 70 sind an ihrem Außenrand insgesamt mit einer Schneide 72 versehen, die im Querschnitt radial nach außen spitz zuläuft.In 4 is a separator 14 shown, in accordance with the saw blades 66 of the 3 a wave 64 with rotatably mounted, circular cutting blades 70 is provided. The cutting blades 70 are at their outer edge overall with a cutting edge 72 provided, which tapers in cross section radially outward.

Während eines Trennvorgangs mit den Schneideblättern 70 werden die daran ausgebildeten Scheiden 72 mit Hilfe der Welle 64 in den zu trennenden Holzstreifen 18 gedrängt und dieser dadurch in einzelne Holzstäbchen 20 geteilt. Die Welle 64 kann dabei aktiv angetrieben oder passiv mit dem geförderten Holzstreifen 18 mitbewegt werden.During a cutting process with the cutting blades 70 become the sheaths trained on it 72 with the help of the wave 64 in the wooden strips to be separated 18 crowded and this into individual wooden sticks 20 divided. The wave 64 can be actively driven or passive with the conveyed wood strip 18 be moved.

5 veranschaulicht schließlich eine Trennvorrichtung 14, bei der Trennmittel in Form von sichelförmigen Klingen 74 vorgesehen sind. Die Klingen 74 sind in insbesondere regelmäßigen Abständen an einer Welle 64 befestigt und erstrecken sich parallel zu einander senkrecht zur Längsrichtung der Welle 64. Die Klingen 74 sind jeweils am Innenrand der Sichelform mit einem Schneidabschnitt 76 versehen, mittels dem das eigentliche Schneiden und Durchtrennen eines Holzstreifens 18 erfolgt. Die Welle 64 dient bei diesem Trennvorgang als reine Stützwelle für die Klingen 74 oder kann alternativ gedreht werden, so dass durch eine Schwenkbewegung der Klingen 74 die Schnittgeschwindigkeit an den Schneidabschnitten 76 erhöht wird. Bei einer nicht dargestellten Alternative der Klingen 74 sind die Schneidabschnitte 76 am Außenrand der Sichelform ausgebildet. 5 finally illustrates a separator 14 , in the release agent in the form of sickle-shaped blades 74 are provided. The blades 74 are in particular regular intervals on a wave 64 attached and extend parallel to each other perpendicular to the longitudinal direction of the shaft 64 , The blades 74 are each at the inner edge of the sickle shape with a cutting section 76 provided by means of the actual cutting and severing a wooden strip 18 he follows. The wave 64 used in this separation process as a pure support shaft for the blades 74 or alternatively may be rotated so that by a pivotal movement of the blades 74 the cutting speed at the cutting sections 76 is increased. In an alternative, not shown, of the blades 74 are the cutting sections 76 formed on the outer edge of the sickle shape.

Abschließend sei angemerkt, dass sämtlichen Merkmalen, die in den Anmeldungsunterlagen und insbesondere in den abhängigen Ansprüchen genannt sind, trotz dem vorgenommenen formalen Rückbezug auf einen oder mehrere bestimm te Ansprüche, auch einzeln oder in beliebiger Kombination eigenständiger Schutz zukommen soll.In conclusion, be noted that all Characteristics contained in the application documents and in particular in the dependent Called claims are, despite the formal reference made to one or more certain claims, also individually or in any combination independent protection is to arrive.

1010: Teil einer Vorrichtungsanordnungpart a device arrangement
1212: Flächenelementsurface element
1414: Trennvorrichtungseparating device
1616: Koppelvorrichtungcoupling device
1818: Holzstreifenwood strips
2020: Holzstäbchenwooden sticks
2222: Koppelelementcoupling element
2424: Trennmittelrelease agent
2626: Bewegungsrichtungen der Trennmitteldirections of movement the release agent
2828: Vorschubrichtung des Holzstreifens bzw. der Holzstäbchenfeed direction the wooden strip or the wooden sticks
3030: SägeschnittSaw cut
3232: Abstand der Trennmitteldistance the release agent
3434: Rollerole
3636: Bandtape
3838: Bandzuführeinrichtungtape feeder
4040: Greifeinrichtunggripper
4242: Bewegungsrichtungen der Greifeinrichtungdirections of movement the gripping device
4444: HeißklebestempeleinrichtungHot glue-stamper
4646: Bewegungsrichtungen der Heißklebestempeleinrichtungdirections of movement the hot glue stamp device
4848: Rollenlagerroller bearing
5050: Schneideeinrichtungcutter
5252: Bewegungsrichtungen der Schneideeinrichtungendirections of movement the cutting devices
5454: erste Lagefirst location
5656: zweite Lagesecond location
5858: dritte Lagethird location
6060: aufgetrennter Abschnitt eines Holzstreifensof separated Section of a wood strip
6262: nicht aufgetrennter Abschnitt eines HolzstreifensNot split section of a wood strip
6464: Wellewave
6666: SägeblätterSaw blades
6868: Sägezahnsawtooth
7070: Schneidblattcutting blade
7272: Schneidecutting edge
7474: Klingeblade
7676: Schneidabschnittcutting section

Claims

Device arrangement ( 10 ) for forming a curved surface element ( 12 ) made of wood, with - a separating device ( 14 ) for at least partially separating at least one thin wooden strip ( 18 ) in narrow wooden sticks ( 20 ), - a coupling device ( 16 ) for coupling the wooden sticks ( 20 ) of the at least one wooden strip ( 18 ) with at least one coupling element ( 22 ), - a form with a curved surface on which the at least one wooden strip ( 18 ) with its narrow, coupled wooden sticks ( 20 ), and - a means for introducing a liquid, curable resin into free spaces on the at least one applied wood strip ( 18 ) and between its wooden sticks ( 20 ).

Device arrangement according to claim 1, characterized in that the separating device ( 14 ) as a saw gate, shaft with saw blades ( 66 ), Cutting blades ( 70 ) and / or blades ( 74 ) for at least partially severing the at least one wooden strip ( 18 ) in wooden sticks ( 20 ) is designed.

Device arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the separating device ( 14 ) at least two release agents ( 24 ) whose spacing ( 32 ) in the transverse direction of the at least one wooden strip ( 18 ), in particular during the at least partial separation of the strip of wood ( 18 ) is changeable.

Device arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the separating device ( 14 ) at least two release agents ( 24 ), by means of which the at least one wood strip ( 18 ) at least in sections in wooden sticks ( 20 ) can be separated with a square cross-section.

Device arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coupling device ( 16 ) the at least one coupling element ( 22 ) substantially in the transverse direction of the at least one wooden strip ( 18 ) over at least two wooden sticks ( 20 ), in particular can stick on.

Device arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the coupling device ( 16 ) as a coupling element ( 22 ) a yarn or a fabric substantially in the transverse direction of the wood strip ( 18 ), in particular can stick on.

Device arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the coupling device ( 16 ) the at least one coupling element ( 22 ) substantially in the transverse direction of the wood strip ( 18 ) can weave.

Device arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the mold for laying several layers ( 54 . 56 . 58 ) of thin strips of wood ( 18 ) with their narrow wooden sticks ( 20 ) is trained.

Device arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that fastening means for attaching the thin strips of wood ( 18 ) with their narrow wooden sticks ( 20 ) are provided.

Device arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the means for introducing the liquid, hardenable resin with a coating or spraying device for resin is trained.

Device arrangement ( 10 ), in particular according to one of claims 1 to 10, for forming a curved surface element ( 12 ) of wood, with - a shape with a curved surface, on which at least one thin strip of wood ( 18 ) and a means for introducing a liquid, curable resin into free spaces on the at least one applied wood strip ( 18 ), characterized in that the means for introducing the liquid curable resin with the at least one wood strip ( 18 ) is formed surrounding vacuum chamber.

Method for forming a curved surface element ( 12 ) of wood, comprising the steps of: - separating at least one thin strip of wood at least in sections ( 18 ) in narrow wooden sticks ( 20 ), - coupling the wooden sticks ( 20 ) of the at least one wooden strip ( 18 ) with at least one coupling element ( 22 ), - applying the at least one wooden strip ( 18 ) with its narrow, coupled wooden sticks ( 20 ) on a curved surface of a mold, and - introducing a liquid, curable resin into free spaces on the at least one applied wood strip ( 18 ) and between its wooden sticks ( 20 ).

The method of claim 12, comprising the step of: severing the at least one wood strip ( 18 ) with a saw gate, a shaft with saw blades ( 66 ), Cutting blades ( 70 ) and / or blades ( 74 ) in several wooden sticks ( 20 ).

Method according to claim 12 or 13, wherein during the at least partial separation of the at least one strip of wood ( 18 ) of at least two release agents ( 24 ) the distance in the transverse direction of the wood strip ( 18 ) is changed.

Method according to one of claims 12 to 14, wherein the at least one wood strip ( 18 ) at least in sections in wooden sticks ( 20 ) is separated with a square cross-section.

Method according to one of claims 12 to 15, wherein the at least one coupling element ( 22 ) substantially in the transverse direction of the at least one wooden strip ( 18 ) over at least two wooden sticks ( 20 ) applied, in particular glued.

Method according to one of claims 12 to 16, in which as a coupling element ( 22 ) a yarn or a fabric substantially in the transverse direction of the wood strip ( 18 ) is applied, in particular glued.

Method according to one of claims 12 to 17, wherein the at least one coupling element ( 22 ) substantially in the transverse direction of the wood strip ( 18 ) is woven.

Method according to one of Claims 12 to 18, in which several layers ( 54 . 56 . 58 ) thin strips of wood ( 18 ) with their narrow wooden sticks ( 20 ).

Method according to one of claims 12 to 19, wherein the shape of the at least one wood strip ( 18 ) with his wooden sticks ( 20 ) is attached.

Method according to one of claims 12 to 21, wherein the liquid, curable Resin with a coating or spraying device for resin into the open spaces is introduced.

Method, in particular according to one of claims 12 to 21, for forming a curved surface element ( 12 ) made of wood, with the steps - applying at least one thin wooden strip ( 18 ) on a curved surface of a mold, and - introducing a liquid, curable resin into free spaces on the at least one applied wood strip ( 18 characterized by the step of: introducing the liquid curable resin with the at least one wood strip ( 18 ) surrounding vacuum chamber.

Curved surface element ( 12 ) made of wood, in particular a boat hull, comprising at least one layer ( 54 . 56 . 58 ) made of thin strips of wood ( 18 ), which in each case at least in sections in narrow wooden sticks ( 20 ) are separated, the wooden sticks ( 20 ) with at least one coupling element ( 22 ) are coupled and surrounded with a cured resin.

A curved surface element according to claim 23, characterized in that the wooden sticks ( 20 ) at least in sections one in the longitudinal direction of the wood strip ( 28 ) have changing cross-sectional area.

Curved surface element according to one of claims 23 to 24, characterized in that the wooden sticks ( 20 ) at least partially have a square cross-section.

Curved surface element according to one of claims 23 to 25, characterized in that the at least one coupling element ( 22 ) substantially in the transverse direction of the wood strip ( 18 ) over at least two wooden sticks ( 20 ), in particular glued on.

Curved surface element according to one of claims 23 to 26, characterized in that the coupling element ( 22 ) is a thread or a fabric which is substantially in the transverse direction of the wood strip ( 18 ) is applied, in particular glued.

Curved surface element according to one of claims 23 to 27, characterized in that the coupling element ( 22 ) substantially in the transverse direction of the wood strip ( 18 ) is woven.