Die Erfindung betrifft einen Kältemittel-Kreislauf
für eine
Kraftfahrzeug-Klimaanlage
mit einem Idle-stop-Betrieb gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.The invention relates to a refrigerant circuit
for one
Automotive air conditioning
with an idle-stop operation according to the preamble
of claim 1.
Eine Klimaanlage mit einem derartigen
Kältemittel-Kreislauf
wird. insbesondere in einem Kraftfahrzeug eingesetzt. Der Kältemittelfluss
wird hierbei üblicherweise
von einem in den Kältemittel-Kreislauf geschalteten
Kompressor erzeugt, welcher unmittelbar vom Kraftfahrzeug-Motor
angetrieben wird. Der Kältemittelfluss
kommt somit zum Erliegen, sobald der Kraftfahrzeug-Motor abgeschaltet
wird. Entsprechend ist eine herkömmliche
Kraftfahrzeug-Klimaanlage
auch nur bei laufendem Kraftfahrzeug-Motor funktionstüchtig. Dies
ist insbesondere problematisch bei einer Klimaanlage, die zum Einsatz
in einem besonders verbrauchsarmen Kraftfahrzeug vorgesehen ist.
Zur Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs ist bei einem solchen Kraftfahrzeug
ein so genannter Idle-stop-Betrieb üblich. Darunter wird ein Betrieb
des Kraftfahrzeugs verstanden, bei dem der Motor bei vorübergehendem
Stillstand des Kraftfahrzeugs, beispielsweise beim Halten an einer
Ampel, vorübergehend
abgeschaltet wird. Eine für
ein solches Kraftfahrzeug geeignete Klimaanlage muss in der Lage sein,
den Fahrzeuginnenraum auch dann zu klimatisieren, wenn der Motor
vorübergehend
abgeschaltet ist.An air conditioner with such
Refrigerant circulation
becomes. used in particular in a motor vehicle. The refrigerant flow
this is usually
from one connected in the refrigerant circuit
Compressor generated, which directly from the motor vehicle engine
is driven. The refrigerant flow
thus comes to a halt as soon as the motor vehicle engine is switched off
becomes. Accordingly, a conventional
Automotive air conditioning
only functional when the motor vehicle engine is running. This
is particularly problematic in an air conditioner used
is provided in a particularly low-consumption motor vehicle.
To reduce fuel consumption is in such a motor vehicle
a so-called idle-stop operation common. Below is a farm
of the motor vehicle understood in which the engine at a temporary
Standstill of the motor vehicle, for example when holding at one
Traffic light, temporarily
is switched off. One for
such a motor vehicle suitable air conditioning must be able to
to condition the vehicle interior even if the engine
temporarily
is switched off.
Bei einer aus der DE 101 56 944 A1 bekannten
Vorrichtung ist zur Überwindung
dieses Problems ein zweigeteilter Verdampfer vorgesehen. Dieser Verdampfer
umfasst zusätzlich
zu einem herkömmlichen
Verdampfersegment ein weiteres, sogenanntes Speicherverdampfersegment,
das ein bei Raumtemperatur flüssiges
Kältespeichermedium
enthält.
Das Speicherverdampfersegment dient einerseits wie ein herkömmlicher
Kältemittelverdampfer
zur direkten Kühlung
der durchströmenden
Luft durch das verdampfende Kältemittel.
Andererseits wird im Normalbetrieb des Kraftfahrzeugs, also bei
laufendem Motor, ein Teil der Kälteleistung
herangezogen, um das Kältespeichermedium
einzufrieren und somit "Kälte" zu speichern. Die
gespeicherte Kälte
wird im Idle-Stop-Betrieb, also bei vorübergehend ausgeschaltetem Motor,
zur weiteren Kühlung
des Luftstroms herangezogen. Hierbei wird der durch den Verdampfer
strömenden
Luft durch das wieder auftauende Kältespeichermedium Wärme entzogen.
Zur Optimierung der Betriebseigenschaften dieser Klimaanlage ist
eine dem Verdampfer vorgeschaltete Luftklappe vorgesehen, mit der
wahlweise das Verdampfersegment oder das Speicherverdampfersegment
des Verdampfers für
den Luftstrom abgesperrt werden können. In einem Belademodus
ist hierbei bei laufendem Motor das Speicherverdampfersegment abgesperrt,
so dass dort die volle Kühlleistung
zum Einfrieren des Kältespeichermediums
zur Verfügung steht.
Der Luftstrom wird während
dieser Zeit durch das Verdampfersegment geleitet. Während des
Idle-Stop-Betriebs wird die Klimaanlage hingegen in einem Entladezustand
betrieben, in welchem das Verdampfersegment für den Luftstrom abgesperrt
ist, und dieser zur Rückgewinnung
der gespeicherten "Kälte" durch das Speicherverdampfersegment
geleitet wird.At one of the DE 101 56 944 A1 known device is provided to overcome this problem, a two-part evaporator. This evaporator comprises, in addition to a conventional evaporator segment, another so-called storage evaporator segment which contains a cold storage medium which is liquid at room temperature. The storage evaporator segment serves on the one hand like a conventional refrigerant evaporator for direct cooling of the air flowing through the evaporating refrigerant. On the other hand, during normal operation of the motor vehicle, that is to say when the engine is running, part of the cooling power is used to freeze the cold storage medium and thus to store "cold". The stored cold is used in idle-stop operation, ie temporarily switched off engine, for further cooling of the air flow. In this case, the air flowing through the evaporator air is extracted by the thawing cold storage medium heat. To optimize the operating characteristics of this air conditioner, an air damper connected upstream of the evaporator is provided, with which either the evaporator segment or the storage evaporator segment of the evaporator for the air flow can be shut off. In a loading mode, the storage evaporator segment is shut off here while the engine is running, so that there the full cooling capacity is available for freezing the cold storage medium. The air flow is passed through the evaporator segment during this time. On the other hand, during idle-stop operation, the air conditioner is operated in a discharge state in which the evaporator segment is shut off for the airflow, and this is routed through the storage evaporator segment to recover the stored "cold".
Bei einer alternativen, aus der EP 0 995 621 A2 bekannten
Lösung
wird vorgeschlagen, den Verdampfer durch kondensierende Luftfeuchtigkeit
zu vereisen und damit eine Art Eisspeicher zu erzeugen. Im Idle-Stop-Betrieb
wird die Luft dann durch das tauende Eis abgekühlt. Die Verwendung von kondensierter
Luftfeuchtigkeit als Kältespeichermedium
ist insofern ungünstig,
als der Verdampfer aufgrund des niedrigen Taupunkts von Wasser eine
vergleichsweise hohe Kühlleistung
aufweisen muss, damit überhaupt
eine nennenswerte Kondensation und Eisbildung stattfindet. Weiterhin
hängt die
Speichereigenschaft des bekannten Verdampfers von der Luftfeuchtigkeit der
Umgebungsluft ab. Bei "ungünstigen", d.h. trockenen
Klimabedingungen ist damit zu rechnen, dass nicht genug Wasser für eine effektive Kältespeicherung
anfällt.
Schließlich
führt eine
Vereisung des Verdampfers in unerwünschter Weise zu einer Erhöhung des
Strömungswiderstandes
der Klimaanlage.In an alternative, from the EP 0 995 621 A2 known solution is proposed to freeze the evaporator by condensing humidity and thus to produce a kind of ice storage. In idle-stop operation, the air is then cooled by the thawing ice. The use of condensed air humidity as a cold storage medium is unfavorable in that the evaporator due to the low dew point of water must have a comparatively high cooling capacity, so that there is any appreciable condensation and ice formation. Furthermore, the storage capacity of the known evaporator depends on the humidity of the ambient air. In "unfavorable", ie dry climatic conditions is to be expected that not enough water for an effective cold storage is obtained. Finally, icing of the evaporator undesirably leads to an increase in the flow resistance of the air conditioner.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu
Grunde, einen Kältemittel-Kreislauf
einer derartigen Klimaanlage zu verbessern.The invention is the task
Basically, a refrigerant circuit
to improve such an air conditioner.
Diese Aufgabe wird gelöst durch
einen Kältemittel-Kreislauf
mit den Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen
sind Gegenstand der Unteransprüche.This task is solved by
a refrigerant circuit
with the features of claim 1. Advantageous embodiments
are the subject of the dependent claims.
Die Erfindung bezieht sich auf einen
Kältemittel-Kreislauf
für eine
Kraftfahrzeug-Klimaanlage mit einem vom Kraftfahrzeug-Motor angetriebenen Kompressor,
der bei einem Motorstopp steht, wobei die Klimaanlage im Falle eines
Idle-stop-Betriebs noch eine ausreichende Kälteleistung zum Kühlen des
Fahrzeuginnenraums zur Verfügung
stellen kann. Dabei wird das Problem des durch die anhaltende Verdampfung
des Kältemittels
im Verdampfer ansteigenden Drucks durch das Vorsehen mindestens
eines Kältemittelsammlers,
welcher als Druckabsenkungsvorrichtung dient, gelöst, in dem sich
gasförmiges
Kältemittel
sammelt und kondensiert, so dass sich das Volumen verringert und
dadurch der Druck absinkt.The invention relates to a
Refrigerant circulation
for one
Automotive air conditioning system with a motor vehicle driven by the compressor,
which is at an engine stop, the air conditioning in case of a
Idle-stop operation still sufficient cooling capacity for cooling the
Vehicle interior available
can make. This is the problem of the persistent evaporation
of the refrigerant
in the evaporator increasing pressure by providing at least
a refrigerant collector,
which serves as a pressure reduction device, dissolved, in which
gaseous
refrigerant
collects and condenses, so that the volume decreases and
as a result the pressure drops.
Da die Verdampfung im Verdampfer
auch bei einem Motorstopp weiterhin stattfindet, ohne dass der Druck
ansteigt, wird das Temperaturniveau einigermaßen aufrecht erhalten und der
Taupunkt von Wasser nicht erreicht, so dass das im Verdampfer gesammelte
Wasser nicht verdunstet und kein Feuchtigkeitsanstieg im Fahrzeuginnenraum
stattfindet.Because the evaporation in the evaporator
Even when a motor stop continues to take place without the pressure
rises, the temperature level is reasonably maintained and the
Dew point of water is not reached, so that collected in the evaporator
Water does not evaporate and no increase in humidity in the vehicle interior
takes place.
Als Druckabsenkungsvorrichtung wirkende Kältemittelsammler
können
zwischen Kondensator und Kompressor angeordnet sein, ohne dass in
der Regel der Verdampfer geändert
werden muss.As a pressure reduction device acting refrigerant collector
can
be arranged between the condenser and the compressor, without being in
usually the evaporator changed
must become.
Für
den Idle-stop-Betrieb sind für
eine Aufrechterhaltung der Ausblastemperatur in den Fahrzeuginnenraum
keine zusätzlichen
Kältespeicher
im Verdampfer zur Kühlung
des Luftstroms erforderlich, so dass der Verdampfer nicht vergrößert werden muss
und auch der Druckabfall des Luftstroms nicht erhöht wird.For
the idle-stop operation is for
a maintenance of the exhaust temperature in the vehicle interior
No additional
cold storage
in the evaporator for cooling
required for the air flow, so that the evaporator does not need to be increased
and also the pressure drop of the air flow is not increased.
Bevorzugt ist die Druckabsenkungsvorrichtung,
das heißt
insbesondere mindestens ein Kältemittelsammler,
direkt vor und/oder direkt nach dem Verdampfer angeordnet und/oder
besonders bevorzugt direkt in den Verdampfer integriert ausgebildet. Hierbei
sind vorzugsweise zwei Kältemittelsammler vorgesehen.Preferably, the pressure reduction device,
this means
in particular at least one refrigerant collector,
arranged directly before and / or directly after the evaporator and / or
particularly preferably formed directly integrated into the evaporator. in this connection
are preferably provided two refrigerant collector.
Zur Erhöhung der Kondensation von Kältemittel
im Kältemittelsammler
ist bevorzugt ein Kältespeicher
vorgesehen. Dieser kann um den Kältemittelsammler
herum angeordnet sein, sich aber auch im Innenraum desselben befinden
oder um eine Leitung des Kältemittel-Kreislauf
herum angeordnet sein. Der Kältespeicher
wird bevorzugt durch Metallelemente und/oder mit einem Kältespeichermedium gefüllte Elemente
gebildet.To increase the condensation of refrigerant
in the refrigerant collector
is preferably a cold storage
intended. This can be done around the refrigerant collector
be arranged around, but also in the interior of the same
or around a line of the refrigerant circuit
be arranged around. The cold storage
is preferably by metal elements and / or filled with a cold storage medium elements
educated.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist
der Kältespeicher
verschiebbar im Kältemittelsammler
angeordnet, wobei er, wenn der Kältemittelsammler
Kältemittel
aufnehmen soll, im oberen Bereich des Kältemittelsammlers, oberhalb
des flüssigen
Kältemittels,
angeordnet ist, und zum Beladen des Kältespeichers im unteren Bereich
des Kältemittelsammlers,
eingetaucht in das flüssige
Kältemittel angeordnet
ist.According to a preferred embodiment
the cold storage
movable in the refrigerant collector
arranged, where he, when the refrigerant collector
refrigerant
to record, in the upper part of the refrigerant collector, above
of the liquid
Refrigerant
is arranged, and for loading the cold storage in the lower area
of the refrigerant collector,
immersed in the liquid
Refrigerant arranged
is.
Alternativ kann der Kältespeicher
auch zum Beladen desselben in Kontakt mit der Saugleitung des Kompressors
sein und zum Kühlen
des Kältemittelsammlers
in Kontakt mit demselben sein.Alternatively, the cold storage
also for loading the same in contact with the suction line of the compressor
be and for cooling
of the refrigerant collector
to be in contact with it.
Bevorzugt ist zwischen dem Expansionsorgan
und dem Verdampfer ein Phasentrenner, insbesondere ein Zyklon-Abscheider,
vorgesehen, der flüssiges
und gasförmiges
Kältemittel
trennt und flüssiges
Kältemittel
direkt einem Kältemittelsammler
zuführt,
wobei insbesondere der Kältemittelsammler durch
ein erstes Segment des mehrteilig ausgebildeten Verdampfers gebil det
wird. Gasförmiges und/oder
flüssiges
Kältemittel
wird direkt dem zweiten Segment oder dem nachfolgenden Segmenten zugeführt.Preferred is between the expansion organ
and the evaporator a phase separator, in particular a cyclone separator,
provided, the liquid
and gaseous
refrigerant
separates and liquid
refrigerant
directly to a refrigerant collector
supplies,
in particular, the refrigerant collector by
a first segment of the multi-part evaporator gebil det
becomes. Gaseous and / or
liquid
refrigerant
is fed directly to the second segment or the subsequent segments.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist
ein Bypass zwischen dem Einlass des Verdampfers und dem zweiten
Segment des Verdampfers vorgesehen, durch den zum Beladen des Verdampfers gasförmiges Kältemittel
am ersten Verdampfer-Segment vorbeigeführt werden kann. Im Bypass
kann ein Absperr-Ventil angeordnet sein.According to an alternative embodiment
a bypass between the inlet of the evaporator and the second
Segment of the evaporator provided by the gaseous refrigerant for loading the evaporator
can be passed on the first evaporator segment. In the bypass
a shut-off valve can be arranged.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer
Ausführungsbeispiele
mit Abwandlungen unter Bezugnahme auf die Zeichnung im Einzelnen erläutert. In
der Zeichnung zeigen:In the following the invention is based on several
embodiments
with modifications with reference to the drawings explained in detail. In
show the drawing:
1 einen
schematisch dargestellten Kältemittel-Kreislauf
einer erfindungsgemäßen Klimaanlage
gemäß einem
ersten Ausführungsbeispiel, 1 a schematically illustrated refrigerant circuit of an air conditioner according to the invention according to a first embodiment,
2 eine
Abwandlung des Kältemittel-Kreislaufs
von 1, 2 a modification of the refrigerant circuit of 1 .
3 eine
weitere Abwandlung des Kältemittel-Kreislaufs
von 1, 3 another modification of the refrigerant circuit of 1 .
4a, 4b einen Kältemittelsammler,
wie er gemäß einer
Ausführungsform
der Erfindung verwendet wird, wobei in 4a ein Schnitt in Längsachse und in 4b der Querschnitt des Kältemittelsammlers
dargestellt ist, 4a . 4b a refrigerant collector, as used according to an embodiment of the invention, wherein in 4a a section in the longitudinal axis and in 4b the cross section of the refrigerant collector is shown,
5a, 5b einen alternativen Kältemittelsammler
in zwei unterschiedlichen Betriebszuständen, 5a . 5b an alternative refrigerant collector in two different operating states,
6a, 6b eine erste Ausführungsform
eines Kältespeichers,
wie er in einem Kältemittelsammler
verwendet werden kann, 6a . 6b A first embodiment of a cold accumulator, as it can be used in a refrigerant collector,
6c, 6d eine zweite Ausführungsform
eines Kältespeichers,
wie er in einem Kältemittelsammler
verwendet werden kann, 6c . 6d a second embodiment of a cold accumulator, as it can be used in a refrigerant collector,
6e–g eine
dritte Ausführungsform
eines Kältespeichers,
wie er in einem Kältemittelsammler verwendet
werden kann, 6e-g a third embodiment of a cold accumulator, as it can be used in a refrigerant collector,
7a–c einen
Kältemittelsammler
mit verschiebbarem Kältespeicher
in verschiedenen Stellungen, wobei in 7c eine
Draufsicht dargestellt ist, 7a-c a refrigerant collector with displaceable cold storage in different positions, wherein in 7c a plan view is shown
8 einen
schematisch dargestellten Kältemittel-Kreislauf
einer erfindungsgemäßen Klimaanlage
gemäß einem
zweiten Ausführungsbeispiel, 8th 1 a schematically illustrated refrigerant circuit of an air conditioning system according to the invention according to a second embodiment,
9 eine
Abwandlung des Kältemittel-Kreislaufs
von 8, 9 a modification of the refrigerant circuit of 8th .
10 eine
weitere Abwandlung des Kältemittel-Kreislaufs
von 8, 10 another modification of the refrigerant circuit of 8th .
11a eine
weitere Abwandlung des Kältemittel-Kreislaufs
von 8 mit einem Kältemittelsammler
mit verschiebbarem Kältespeicher, 11a another modification of the refrigerant circuit of 8th with a refrigerant collector with displaceable cold storage,
11b einen
Schnitt durch den Kältemittelsammler
von 11a, 11b a section through the refrigerant collector of 11a .
12a einen
schematisch dargestellten Kältemittel-Kreislauf
einer erfindungsgemäßen Klimaanlage
gemäß einem
dritten Ausführungsbeispiel, 12a a schematically illustrated refrigerant circuit of an air conditioner according to the invention according to a third embodiment,
12b einen
Schnitt durch den Kältespeicher
von 12a, 12b a section through the cold storage of 12a .
12c einen
Schnitt durch den Kältemittelsammler
von 12a, 12c a section through the refrigerant collector of 12a .
13 einen
schematisch dargestellten Kältemittel-Kreislauf
einer erfindungsgemäßen Klimaanlage
gemäß einem
vierten Ausführungsbeispiel, 13 a schematically illustrated refrigerant circuit of an air conditioner according to the invention according to a fourth embodiment,
14a–c schematische
Darstellungen eines Verdampfers in verschiedenen Betriebszuständen, 14a-c schematic representations of an evaporator in different operating states,
15a–e schematische
Darstellungen eines als Kältemittelspeicher
dienenden Verdampfers gemäß einem
fünften
Ausführungsbeispiel
und Abwandlungen hiervon in verschiedenen Betriebszuständen, 15a-e schematic representations of a serving as refrigerant storage evaporator according to a fifth embodiment and modifications thereof in various operating states,
16 einen
schematisch dargestellten Kältemittel-Kreislauf
einer erfindungsgemäßen Klimaanlage
gemäß einem
sechsten Ausführungsbeispiel, 16 a schematically illustrated refrigerant circuit of an air conditioner according to the invention according to a sixth embodiment,
17 eine
Abwandlung des sechsten Ausführungsbeispiels
von 16, und 17 a modification of the sixth off example of 16 , and
18 eine
weitere Abwandlung des sechsten Ausführungsbeispiels von 16. 18 a further modification of the sixth embodiment of 16 ,
Eine Klimaanlage 1 für ein Kraftfahrzeug weist
einen Verdampfer 2 auf, in dem flüssiges Kältemittel 3f zu gasförmigem Kältemittel 3g verdampft wird,
wodurch dem den Verdampfer 2 durchströmenden Luftstrom Wärme entzogen
wird, so dass der Fahrzeuginnenraum bei Bedarf gekühlt werden
kann.An air conditioner 1 for a motor vehicle has an evaporator 2 in, in the liquid refrigerant 3f to gaseous refrigerant 3g is evaporated, whereby the evaporator 2 Heat is removed by flowing air flow, so that the vehicle interior can be cooled if necessary.
Das Kältemittel 3 wird mittels
einer vom Kraftfahrzeug-Motor angetriebenen Kompressor 4 in einem
Kältemittel-Kreislauf 5 umgewälzt, wobei
es vom Kompressor 4 zu einem Kondensator 6, in
dem es gekühlt
wird, einem Expansionsorgan 7, durch das das Kältemittel 3 entspannt
wird, einem Kältemittelsammler 8,
in dem Kältemittel 3 gesammelt
wird, zum Verdampfer 2, in dem es verdampft wird, und wieder zum
Kompressor 4 gelangt.The refrigerant 3 is powered by a motor vehicle driven by the compressor 4 in a refrigerant circuit 5 it circulates, taking it from the compressor 4 to a capacitor 6 in which it is cooled, an expansion organ 7 through which the refrigerant 3 is relaxed, a refrigerant collector 8th in which refrigerant 3 is collected, to the evaporator 2 in which it is evaporated, and back to the compressor 4 arrives.
Als Expansionsorgan 7 kann
ein thermostatisches Expansionsventil, das heißt die Öffnung wird in Abhängigkeit
der Überhitzung
am Verdampferaustritt geregelt, ein elektronisches Expansionsventil,
das von außen
geregelt wird, oder eine Festdrossel mit einer fixierten Öffnung verwendet
werden.As an organ of expansion 7 For example, a thermostatic expansion valve, that is, the orifice is controlled in response to overheat at the evaporator exit, an electronic expansion valve that is controlled from the outside, or a fixed orifice with a fixed orifice.
Wird der Kraftfahrzeug-Motor und
somit auch der Kompressor 4 gestoppt, so steigt der Druck vor
dem Kompressor 4 an. Das Kältemittel 3, das im Ver dampfer 2 verdampft,
strömt
zurück
zum Kältemittelsammler 8,
wo es kondensiert und sich sammelt, so dass in Folge der Richtungsumkehr
des Kältemittelflusses
vor dem Verdampfer 2 der Kältemittelsammler 8 als
Druckabsenkungsvorrichtung 10 dient. Bevorzugt ist das
Expansionsorgan 7 gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel
im Idle-stop-Betrieb geschlossen, das heißt, es kann kein Kältemittel
nachströmen,
so dass kein Kältemittel
in den Kältemittelsammler 8 nachströmen kann
und dieser unnötig
gefüllt
wird.Will the motor vehicle engine and thus the compressor 4 stopped, so the pressure in front of the compressor increases 4 on. The refrigerant 3 in the United steamer 2 evaporates, flows back to the refrigerant collector 8th where it condenses and collects, leaving as a result of the direction reversal of the refrigerant flow in front of the evaporator 2 the refrigerant collector 8th as a pressure reduction device 10 serves. The expansion element is preferred 7 according to the first embodiment, in idle-stop operation closed, that is, it can not flow refrigerant, so that no refrigerant in the refrigerant collector 8th can flow and this is unnecessarily filled.
Zur Regelung des thermostatischen
Expansionsventils ist ein Temperaturfühler 9 vorgesehen, der über eine
in 1 gestrichelt dargestellte
Leitung mit dem Expansionsventil verbunden ist, wobei der Temperaturfühler 9 nach
dem Verdampfer 2 und vor dem Kompressor 4 angeordnet
ist.To control the thermostatic expansion valve is a temperature sensor 9 provided, which has an in 1 dashed line is connected to the expansion valve, wherein the temperature sensor 9 after the evaporator 2 and in front of the compressor 4 is arranged.
Wird ein nicht vollständig schließbares Expansionsorgan 7 verwendet,
so muss ein größerer Kältemittelsammler 8 verwendet
werden, um die gesamte Kältemittelmenge
aufnehmen zu können.Becomes an incompletely closable expansion organ 7 used, so must a larger refrigerant collector 8th be used to record the total amount of refrigerant can.
Zur besseren Verdeutlichung der Strömungsrichtungen
in den einzelnen Betriebszuständen
ist in 1 der Normalbetrieb
mit durchgezogenen Pfeilen und der Idle-stop-Betrieb mit gestrichelten
Pfeilen im Bereich zwischen dem Kältemittelsammler 8 und
dem Verdampfer 2 dargestellt.To better clarify the flow directions in the individual operating states is in 1 normal operation with solid arrows and idle-stop operation with dashed arrows in the area between the refrigerant collector 8th and the evaporator 2 shown.
Der Kältemittelsammler 8 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel
ist in den 4a und 4b näher dargestellt. Vorliegend
handelt es sich um einen Kältemittelsammler
mit Ölrückführung. Hierbei
wird dem Kältemittelsammler 8 von
oben gasförmiges
Kältemittel 3g zugeführt, im
Inneren des Kältemittelsammler 8 kondensiert
das gasförmige
Kältemittel 3g an der
Wand des Kältemittelsammlers 8 und
fließt
als flüssiges
Kältemittel 3f nach
unten, wo es sich auf einer Ölschicht 11 sammelt.
Um die Kondensation des gasförmigen
Kältemittels 3g zu
beschleunigen, ist um den Kältemittelsammler 8 ein
Kältespeicher 12 angeordnet.
Dieser Kältespeicher 12 wird
beim normalen Kühlbetrieb
gekühlt
und gibt diese gespeicherte Kälte
beim Idle-stop-Betrieb ab.The refrigerant collector 8th according to the first embodiment is in the 4a and 4b shown in more detail. In the present case, it is a refrigerant collector with oil return. This is the refrigerant collector 8th from above gaseous refrigerant 3g fed, inside the refrigerant collector 8th condenses the gaseous refrigerant 3g on the wall of the refrigerant collector 8th and flows as a liquid refrigerant 3f down, where it is on an oil layer 11 collects. To the condensation of the gaseous refrigerant 3g to accelerate is to the refrigerant collector 8th a cold storage 12 arranged. This cold storage 12 is cooled in normal cooling mode and releases this stored cold during idle-stop operation.
Obwohl sich bei einem Idle-stop-Betrieb
flüssiges
Kältemittel 3f und Öl im Kältemittelsammler 8 unten
sammeln, treten beim Wiederstarten des Kom pressors 4 keine
Probleme auf, da die gesammelte Flüssigkeit abgesaugt wird. Auf
Grund eines U-Rohres im Kältemittelsammler 8 (siehe 4) kann nur gasförmiges Kältemittel 3g zum
Kompressor 4 gelangen. Die Rückführung des Öls ist durch eine Bohrung unten
im U-Rohr gewährleistet.Although in an idle-stop operation liquid refrigerant 3f and oil in the refrigerant collector 8th collect at the bottom, occur when you restart the com pressor 4 no problems, because the collected liquid is sucked off. Due to a U-tube in the refrigerant collector 8th (please refer 4 ) can only use gaseous refrigerant 3g to the compressor 4 reach. The return of the oil is ensured by a hole in the bottom of the U-tube.
Gemäß einer ersten, nicht explizit
in der Zeichnung dargestellten Abwandlung ist als Druckabsenkungsvorrichtung 10 ein
Kältemittelsammler 8 vor
dem Verdampfer 2 vorgesehen, wie er in den 5a und 5b dargestellt
ist. Im normalen Kühlbetrieb,
der in 5a dargestellt
ist, wird der Kältespeicher 12 des
Kältemittelsammlers 8 durchströmt, wobei
dieser gekühlt
wird. Hierbei finden keine Flüssigkeits-Öl-Ansammlungen
statt. Im Idle-stop-Betrieb
verdampft das Kältemittel 3 im
Verdampfer 2 weiter, so dass, da der Kompressor 4 steht,
der Druck ansteigt. Dadurch tritt das gasförmige Kältemittel 3g wieder
in den Kältemittelsammler 8 ein,
jedoch aus umgekehrter Richtung, wie in 5b dargestellt. Bei Kontakt mit dem kühlen Kältespeicher 12 kondensiert
es und fließt
nach unten. Der Kältespeicher 12 liegt
gemäß dieser
Ausführungsform
eines Kältemittelsammlers 8 im
oberen Bereich desselben, so dass er nicht von flüssigem Kältemittel 3f blockiert
wird und dadurch stets Kälte
an das gasförmige
Kältemittel 3g abgeben
kann.According to a first, not explicitly shown in the drawing modification is as a pressure reduction device 10 a refrigerant collector 8th in front of the evaporator 2 provided as he in the 5a and 5b is shown. In normal cooling mode, the in 5a is shown, the cold storage 12 of the refrigerant collector 8th flows through, wherein this is cooled. Here, no fluid-oil accumulations take place. In idle-stop operation, the refrigerant evaporates 3 in the evaporator 2 continue, so that, since the compressor 4 stands, the pressure rises. This causes the gaseous refrigerant 3g back to the refrigerant collector 8th one, but from the opposite direction, as in 5b shown. In contact with the cool cold storage 12 it condenses and flows down. The cold storage 12 lies according to this embodiment of a refrigerant collector 8th in the upper area of the same, so he does not use liquid refrigerant 3f is blocked and thus always cold to the gaseous refrigerant 3g can deliver.
In 2 ist
eine weitere Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels mit zwei alternativen Anordnungen
des Temperaturfühlers 9 dargestellt. Hierbei
ist der Kältemittelsammler 8 in
der Saugleitung 13 nach dem Verdampfer 2 angeordnet.
Gemäß der ersten
alternativen Anordnung, in der 2 mit (a)
bezeichnet, ist der Temperaturfühler 9 zwischen dem
Verdampfer 2 und dem Kältemittelsammler 8, gemäß der zweiten
alternativen Anordnung, in der 2 mit
(b) bezeichnet, ist der Temperaturfühler 9 nach dem Kältemittelsammler 8 und
vor dem Kompressor 4 angeordnet. Letztere Stelle begünstigt die Leistung
des Kältemittel-Kreislaufs 5 insofern,
als dass mehr Kältemittel 3 in
den Verdampfer 2 eingespritzt wird, während erstere Stelle die Stabilität des Kältemittel-Kreislaufs 5 gewährleistet.
Auch bei dieser Abwandlung wird die Druckabsenkungsvorrichtung 10 durch
den Kältemittelsammler 8 gebildet.In 2 is a further modification of the first embodiment with two alternative arrangements of the temperature sensor 9 shown. Here is the refrigerant collector 8th in the suction line 13 after the evaporator 2 arranged. According to the first alternative arrangement in which 2 labeled (a) is the temperature sensor 9 between the evaporator 2 and the refrigerant collector 8th , according to the second alternative arrangement, in the 2 labeled (b) is the temperature probe 9 after the refrigerant collector 8th and in front of the compressor 4 arranged. The latter point favors the performance of the refrigerant circuit 5 insofar as being more refrigerant 3 in the evaporator 2 while the former place the stability of the refrigerant circuit 5 guaranteed. Also in this modification, the pressure reduction device 10 through the refrigerant collector 8th educated.
Die Funktion der durch den Kältemittelsammler 8 gebildeten
Druckabsenkungsvorrichtungen 10 gemäß der vorliegenden Abwandlung
des ersten Ausführungsbeispiels
ist jeweils im Wesentlichen die Gleiche, wie beim ersten Ausführungsbeispiel.
Diese Abwandlung hat gegenüber
dem ersten Ausführungsbeispiel
den Vorteil, dass durch das Expansionsorgan 7 beim Idle-stop-Betrieb
Kältemittelnachschub
für den
Verdampfer 2 strömen
kann, da das Expansionsorgan 7 nicht vollständig geschlossen
ist.The function of the refrigerant collector 8th formed pressure reducing devices 10 according to the present modification of The first embodiment is basically the same as the first embodiment. This modification has the advantage over the first embodiment that by the expansion element 7 during idle-stop operation, refrigerant replenishment for the evaporator 2 can flow as the expansion organ 7 not completely closed.
Gemäß einer in 3 dargestellten, weiteren Abwandlung
des ersten Ausführungsbeispiels
ist als Expansionsorgan 7 eine Festdrossel (Orifice) vorgesehen.
Der Kältemittelsammler 8 ist
nach dem Verdampfer 2 und vor dem Kompressor 4 angeordnet. Hierbei
wird die Druckabsenkungsvorrichtung 10 durch den Kältemittelsammler 8 gebildet.According to a in 3 shown, further modification of the first embodiment is as an expansion organ 7 a fixed throttle (Orifice) provided. The refrigerant collector 8th is after the evaporator 2 and in front of the compressor 4 arranged. Here, the pressure reduction device 10 through the refrigerant collector 8th educated.
Im Folgenden wird näher auf
den Kältespeicher 12 des
Kältemittelsammlers 8 eingegangen. Dieser
Kältespeicher 12 kann
direkt in den Kältemittelsammler 8 integriert
werden, beispielsweise durch Metallelemente. Der Kältespeicher 12 kann
auch mit einem Medium gefüllt
sein, das zur Wärmespeicherung
dient und sich durch hohe Wärmekapazität oder durch
einen Phasenübergang
im entsprechenden Temperaturbereich auszeichnet. Dabei kann der
Kältespeicher 12 beispielsweise
eine poröse
Struktur haben, oder eine Mehrzahl von Formkörpern, z.B. Kugeln, in loser
oder geordneter Anordnung aufweisen. Der Kältespeicher 12 kann
auch Rohre von beliebigem Querschnitt aufweisen, die beispielsweise wendelförmig, spiralförmig oder
mäanderförmig aufgewickelt
sind. Er kann auch aus geschlossenen Behältern mit Durchtritten für das Kältemittel 3 bestehen.
Zur Vergrößerung der
kontaktierenden Oberflächen
und zur Verbesserung des Wärmeübergangs können Rippen
oder andere Strukturen vorgesehen sein. In den 6a bis 6g sind
verschiedene Ausführungsformen
dargestellt, wobei 6a und 6b einen Kältespeicher 12 bestehend
aus einer Mehrzahl von Metallstäbchen
zeigt, die gemäß einer
Abwandlung auch mit einem Kältespeichermedium
gefüllt
sein können. 6c und 6d zeigen ein spiralförmig gewickeltes Rohr aus Metall,
das gemäß einer
Abwandlung auch mit einem Kältespeichermedium
gefüllt sein
kann. 6e bis 6g zeigen einen Käl tespeicher 12 mit
mehreren Schichten, wobei die in 6g dargestellte
Schicht mit Kältemittel 3 gefüllt ist.The following is closer to the cold storage 12 of the refrigerant collector 8th received. This cold storage 12 can directly into the refrigerant collector 8th be integrated, for example by metal elements. The cold storage 12 can also be filled with a medium which serves for heat storage and is characterized by high heat capacity or by a phase transition in the corresponding temperature range. In this case, the cold storage 12 For example, have a porous structure, or have a plurality of moldings, such as balls, in a loose or ordered arrangement. The cold storage 12 can also have tubes of any cross-section, which are wound, for example helically, spirally or meandering. He can also use closed containers with passages for the refrigerant 3 consist. To increase the contacting surfaces and to improve the heat transfer ribs or other structures may be provided. In the 6a to 6g various embodiments are shown, wherein 6a and 6b a cold storage 12 consisting of a plurality of metal rods, which may be filled according to a modification with a cold storage medium. 6c and 6d show a spirally wound tube made of metal, which may be filled according to a modification with a cold storage medium. 6e to 6g show a Käl tespeicher 12 with multiple layers, with the in 6g illustrated layer with refrigerant 3 is filled.
Ein verschiebbarer Kältespeicher
12 im Kältemittelsammler 8,
wie in 7a bis 7c dargestellt, weist eine
Mehrzahl von Metallrohren auf, welche miteinander verbunden sind,
so dass sie im Inneren des Kältemittelsammlers 8 nach
oben und unten verschoben werden können, je nach Bedarf. Die Metallrohre
sind vorzugsweise mit einem Kältespeichermedium
gefüllt.
So gibt der Kältespeicher
12 im in 7a dargestellten
Zustand Kälte
an das an ihm kondensierende gasförmige Kältemittel 3g ab, während er
im in 7b dargestellten
Zustand in das flüssige
Kältemittel 3f eingetaucht
ist und beladen wird. Wie aus 7c ersichtlich
ist, ist eine Aussparung für
das U-Rohr vorgesehen, so dass der Kältespeicher im zylinderförmigen Kältemittelsammler 8 frei
verschiebbar ist. Das Prinzip des verschiebbaren Kältespeichers 12 wird
an späterer
Stelle unter Bezugnahme auf die 11a und 11b in Zusammenhang mit einer
weiteren Abwandlung des zweiten Ausführungsbeispiels näher erläutert.A displaceable cold storage 12 in the refrigerant collector 8th , as in 7a to 7c shown, has a plurality of metal pipes, which are interconnected so that they are inside the refrigerant collector 8th can be moved up and down as needed. The metal pipes are preferably filled with a cold storage medium. So gives the cold storage 12 in in 7a state shown cold to the condensing gaseous refrigerant 3g while he is in the in 7b illustrated state in the liquid refrigerant 3f immersed and loaded. How out 7c it can be seen, a recess for the U-tube is provided, so that the cold storage in the cylindrical refrigerant collector 8th is freely movable. The principle of the movable cold storage 12 will be referred to later with reference to the 11a and 11b explained in more detail in connection with a further modification of the second embodiment.
Die Nachverdampfung des im Verdampfer 2 zur
Verfügung
stehenden flüssigen
Kältemittels 3f kann
bei warmer Umgebungsluft unter Umständen nicht ausreichen, um den
Fahrzeuginnenraum ausreichend zu kühlen. Um die Kälteleistung
zu erhöhen, kann
flüssiges
Kältemittel 3f im
Kältemittel-Kreislauf 5 gesammelt
werden und bei einem Idle-stop-Betrieb in den Verdampfer 2 geführt und
dort verdampft werden.The re-evaporation of the evaporator 2 available liquid refrigerant 3f may not be sufficient in warm ambient air to cool the vehicle interior sufficiently. To increase the cooling capacity, can be liquid refrigerant 3f in the refrigerant circuit 5 be collected and in an idle-stop operation in the evaporator 2 be led and evaporated there.
Bevorzugt wird das flüssige Kältemittel 3f am Austritt
des Kondensators 6 gesammelt, beispielsweise in einem Kondensatormodul
mit Kältemittelsammler
oder einem Kältemittelsammler 8,
der zwischen Kondensator 6 und Expansionsorgan 7 angeordnet
ist, wie in 8 als zweites
Ausführungsbeispiel
dargestellt. Auf diesen vor dem Verdampfer 2 angeordneten
Kältemittelsammler 8 wird
im Folgenden als ersten Kältemittelsammler 8 Bezug
genommen.Preference is given to the liquid refrigerant 3f at the outlet of the condenser 6 collected, for example in a condenser module with a refrigerant collector or a refrigerant collector 8th that between capacitor 6 and expansion organ 7 is arranged as in 8th illustrated as a second embodiment. On this before the evaporator 2 arranged refrigerant collector 8th is hereinafter referred to as the first refrigerant collector 8th Referenced.
Im Falle eines Kompressor-Stopps
wird das im ersten Kältemittelsammler 8 gesammelte
Kältemittel 3 in
Folge der Druckdifferenz in den Verdampfer 2 eingespritzt,
bis ein Druck-Gleichgewicht erreicht wird.In the case of a compressor stop, this is in the first refrigerant collector 8th collected refrigerant 3 as a result of the pressure difference in the evaporator 2 injected until a pressure equilibrium is reached.
8 zeigt
einen Kältemittel-Kreislauf 5,
der einen Kompressor 4, einen Kondensator 6, einen
ersten Kältemittelsammler 8,
der auch direkt in den Kondensator 6 integriert ausgebildet
sein kann, ein Expansionsorgan 7, vorliegend eine Festdrossel,
einen Verdampfer 2 und einen zweiten Kältemittelsammler 8' aufweist. Im
Falle eines Idle-stop-Betriebs strömt das im ersten Kältemittelsammler 8 gesammelte
Kältemittel 3 durch
das Expansionsorgan 7, expandiert und wird dann im Verdampfer 2 auf
Grund der warmen Luft, die den Verdampfer 2 durchströmt, verdampft,
und im zweiten Kältemittelsammler 8' wieder kondensiert.
Somit dient der zweite Kältemittelsammler 8' als Druckabsenkungsvorrichtung 10,
während der
erste Kältemittelsammler 8 dafür sorgt,
dass ausreichend Kältemittel 3 zur
Verfügung
steht. 8th shows a refrigerant circuit 5 that a compressor 4 , a capacitor 6 , a first refrigerant collector 8th , which also directly into the capacitor 6 can be integrated, an expansion organ 7 , in the present case a fixed throttle, an evaporator 2 and a second refrigerant collector 8th' having. In the case of idle-stop operation, this will flow in the first refrigerant collector 8th collected refrigerant 3 through the expansion organ 7 , expands and then evaporates 2 due to the warm air flowing to the evaporator 2 flows through, evaporates, and in the second refrigerant collector 8th' condensed again. Thus, the second refrigerant collector is used 8th' as a pressure reduction device 10 while the first refrigerant collector 8th Ensures that sufficient refrigerant 3 is available.
9 zeigt
eine Abwandlung des zweiten Ausführungsbeispiels
von 8. Hierbei ist an
Stelle der Festdrossel als Expansionsorgan 7 ein thermostatisches
Expansionsventil angeordnet, wobei gemäß einer Variante ein Bypass 15 mit
einem steuerbaren Ventil vorgesehen ist, durch den Kältemittel 3 am
Expansionsorgan 7 vorbeigeleitet werden kann (siehe unten). 9 shows a modification of the second embodiment of 8th , Here, instead of the fixed throttle as an expansion organ 7 arranged a thermostatic expansion valve, wherein according to a variant, a bypass 15 is provided with a controllable valve, by the refrigerant 3 on the expansion organ 7 can be bypassed (see below).
Das thermostatische Expansionsventil
wird gemäß einer
ersten Variante (a) durch einen zwischen dem Verdampfer 2 und
dem zweiten Kältemittelsammler 8' angeordneten
Temperaturfühler 9 und gemäß einer
zweiten Variante (b) durch einen zwischen dem zweiten Kältemittelsammler 8' und dem Kompressor 2 angeordneten
Temperaturfühler 9 geregelt,
wobei die entsprechenden Leitungen in 9 gestrichelt
dargestellt sind. Das Expansionsorgan 7 wird so geregelt,
dass die Überhitzung
am Verdampfer-Austritt konstant bleibt. Bei einem Kompressor-Stopp
nimmt die Überhitzung
am Verdampfer-Austritt zu, so dass das Expansionsorgan 7 öffnet, um
den Temperaturanstieg auszugleichen. In diesem Fall wird das gesammelte
Kältemittel 3 automatisch in
den Verdampfer 2 geführt,
so dass die Funktion der des zweiten Ausführungsbeispiels entspricht.The thermostatic expansion valve is according to a first variant (a) by a between the evaporator 2 and the second refrigerant collector 8th' arranged temperature sensor 9 and according to a second variant (b) by a between the second refrigerant collector 8th' and the compressor 2 arranged temperature sensor 9 regulated, with the appropriate lines in 9 are shown in dashed lines. The expansion organ 7 is controlled so that the superheat at the evaporator outlet remains constant. In a compressor stop, the overheating at the evaporator outlet increases, so that the expansion organ 7 opens to compensate for the temperature rise. In this case, the collected refrigerant 3 automatically in the evaporator 2 guided, so that the function corresponds to that of the second embodiment.
Es gibt allerdings auch Expansionsventile, die
zuerst vollständig
schließen
und anschließend wieder öffnen, wenn
die Überhitzung
einen hohen Wert überschritten
hat. Andere Expansionsventile machen auf, wenn die Überhitzung
zu groß ist,
aber nicht weit genug, um die erforderliche Kältemittelmenge durchströmen zu lassen.
In diesem Fall ist der o.g. Bypass 15 mit einem steuerbaren
Ventil parallel zum Expansionsventil vorzusehen. Bei einem Kompressor-Stopp
durchströmt
ein Teil des Kältemittels 3 das
Expansionsventil und der restliche Teil durchströmt den Bypass und das steuerbare
Ventil, so dass die erforderliche Kältemittelmenge zum Verdampfer 2 gelangt.However, there are also expansion valves that close completely first and then reopen when the overheating has exceeded a high value. Other expansion valves will open if the overheating is too high, but not far enough to allow the required amount of refrigerant to flow through. In this case, the above bypass is 15 with a controllable valve parallel to the expansion valve. During a compressor stop, part of the refrigerant flows through 3 the expansion valve and the remaining part flows through the bypass and the controllable valve, so that the required amount of refrigerant to the evaporator 2 arrives.
Eine weitere Möglichkeit ist die Verwendung eines
elektronischen Expansionsventils, das extern steuerbar ist und öffnet, wenn
der Kompressor 4 abgeschaltet wird. Bei dieser Variante
ist vorteilhaft, dass der erste Kältemittelsammler 8 direkt
am Kondensator 6 angeordnet werden kann, wo die Temperaturen
niedriger als im Motorraum sind, so dass die Kondensation begünstigt wird.Another possibility is the use of an electronic expansion valve, which is externally controllable and opens when the compressor 4 is switched off. In this variant, it is advantageous that the first refrigerant collector 8th directly on the capacitor 6 can be arranged, where the temperatures are lower than in the engine compartment, so that the condensation is favored.
10 zeigt
eine weitere Abwandlung des zweiten Ausführungsbeispiels von 8. Hierbei ist ein Kondensator 6 mit
Kältemittelsammler
am Kondensator-Austritt vorgesehen, um die Zuführung von flüssigem Kältemittel 3f am
Eintritt des Expansionsorgans 7 zu vermeiden, dem nachgeordnet
ein Bypass 15 abzweigt, der parallel zum Expansionsorgan 7 verläuft und
nach demselben wieder dem Hauptkreislauf zugeführt wird. Im Bypass 15 ist
ein erster Kältemittelsammler 8 und
ein steuerbares Ventil angeordnet. Vorteilhaft bei dieser Abwandlung
ist die Dynamik beim Anlaufen. Da das Kältemittel 3 stets durch
das Expansionsorgan 7 strömt, erfolgt keine Störung der
Klimaanlage 1 entgegen der zuvor beschriebenen Abwandlung,
bei der beim Anlaufen zuerst der erste Kältemittelsammler 8 gefüllt wird
und anschließend
Kältemittel 3 durch
das Expansionsorgan strömt. 10 shows a further modification of the second embodiment of 8th , Here is a capacitor 6 provided with refrigerant collector at the condenser outlet to the supply of liquid refrigerant 3f at the entrance of the expansion organ 7 to avoid the downstream a bypass 15 branches off, which is parallel to the expansion organ 7 runs and after the same again supplied to the main circuit. In the bypass 15 is a first refrigerant collector 8th and a controllable valve arranged. An advantage of this modification is the dynamics when starting up. Because the refrigerant 3 always through the expansion organ 7 flows, there is no disturbance of the air conditioner 1 contrary to the modification described above, in which at first the first refrigerant collector 8th is filled and then refrigerant 3 flows through the expansion device.
In 10 sind
wiederum Leitungen für
Temperaturfühler 9 im
Falle einer Verwendung eines thermostatischen Expansionsventils
als Expansionsorgan 7 gestrichelt dargestellt, wobei der
Temperaturfühler
zwischen dem Ver dampfer 2 und dem zweiten Kältemittelspeicher 8'(a) oder dem
zweiten Kältemittelspeicher 8' und dem Kompressor 2(b) angeordnet sein
kann.In 10 are in turn cables for temperature sensors 9 in the case of using a thermostatic expansion valve as an expansion element 7 shown dashed, the temperature sensor between the United steamer 2 and the second refrigerant storage 8 '(a) or the second refrigerant reservoir 8th' and the compressor 2 B) can be arranged.
Gemäß der in 11a dargestellten weiteren Abwandlung
des zweiten Ausführungsbeispiels ist
im Kältemittel-Kreislauf 5 ein
Kompressor 4, ein Kondensator 6, ein erster Kältemittelsammler 8 ein Expansionsorgan 7,
ein Verdampfer 2 und ein zweiter Kältemittelsammler 8' angeordnet.
Hierbei ist der zweite Kältemittelsammler 8' als Kältemittelsammler mit
verschiebbarem Kältespeicher 12 ausgebildet, wobei
der Kältespeicher 12 um
den Umfang des Kältemittelsammlers 8' angeordnet
ist, wie in 11b schematisch
dargestellt.According to the in 11a shown further modification of the second embodiment is in the refrigerant circuit 5 a compressor 4 , a capacitor 6 , a first refrigerant collector 8th an expansion organ 7 , an evaporator 2 and a second refrigerant collector 8th' arranged. Here is the second refrigerant collector 8th' as a refrigerant collector with displaceable cold storage 12 formed, wherein the cold storage 12 around the circumference of the refrigerant collector 8th' is arranged as in 11b shown schematically.
Der Kältespeicher 12 bleibt
mit der Saugleitung 13 an einer Kontaktstelle 14 im
normalen Kühlbetrieb
der Klimaanlage 1 in Kontakt, so dass der Kältespeicher 12 gekühlt und
somit beladen wird. Wird bei einem Motorstopp der Kompressor 4 ausgeschaltet,
so wird der Kältespeicher 12 zum
oberen Bereich des Kältemittelsammlers 8 gefahren,
um die gespeicherte Kälte
an das gasförmige
Kältemittel 3g abzugeben,
so dass dieses kondensiert. Bei einem erneuten Starten des Kompressors 4 wird
der Kältespeicher 12 wieder
zur Kontaktstelle 14 gefahren, um wieder beladen zu werden.The cold storage 12 stays with the suction line 13 at a contact point 14 in the normal cooling mode of the air conditioning 1 in contact, leaving the cold storage 12 cooled and thus loaded. When the engine is stopped, the compressor 4 switched off, then the cold storage 12 to the top of the refrigerant collector 8th driven to the stored cold to the gaseous refrigerant 3g so that it condenses. When restarting the compressor 4 becomes the cold storage 12 back to the contact point 14 driven to be loaded again.
Vorliegend ist der Kältespeicher 12 hohlzylindrisch
ausgebildet, damit er an der Außenwand
des Kältemittelsammlers 8 anliegen
kann, wobei er kürzer
als der Kältemittels 8 ist
und bevorzugt nur den oberen Bereich desselben abdeckt, in welchem
sich im Normalfall gasförmiges
Kältemittel 3g befindet.In the present case is the cold storage 12 hollow cylindrical, so that it on the outer wall of the refrigerant collector 8th can lie, being shorter than the refrigerant 8th is and preferably only covers the upper region of the same, in which normally gaseous refrigerant 3g located.
Ein Temperaturfühler 9 zur Steuerung
des Expansionsorgans 7, welches gemäß der vorliegenden Abwandlung
des zweiten Ausführungsbeispiels ein
thermostatisches Expansionsventil ist, kann für die Regelung der Öffnung des
Expansionsventils zwischen dem Verdampfer 2 und dem zweiten
Kältemittelsammler 8'(a), zwischen
dem zweiten Kältemittelsammler 8' und der Kontaktstelle 14(b) oder
zwischen der Kontaktstelle 14 und dem Kompressor 4(c) angeordnet
sein, was in 11 durch
gestrichelte Linien angedeutet ist. Es kann jedoch auch ein beliebiges
anderes Expansionsorgan 7 verwendet werden.A temperature sensor 9 for controlling the expansion organ 7 , which is a thermostatic expansion valve according to the present modification of the second embodiment, can be used for the regulation of the opening of the expansion valve between the evaporator 2 and the second refrigerant collector 8 '(a) , between the second refrigerant collector 8th' and the contact point 14 (b) or between the contact point 14 and the compressor 4 (c) be arranged in what 11 indicated by dashed lines. However, it can also be any other expansion organ 7 be used.
Die 12a, 12b und 12c zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel.
Der Kältemittel-Kreislauf 5 weist
einen Kompressor 4, einen Kondensator 6, welcher
auch als ein erster Kältemittelsammler 8 dient, ein
Expansionsorgan 7, einen Verdampfer 2, einen getrennt
vom Kältemittelsammler
ausgebildeten Kältespeicher 12 und
einen zweiten Kältemittelsammler 8' auf. Der Kältespeicher
ist nach dem Verdampfer 2 um die Saugleitung 13 herum
angeordnet. Dabei ist gemäß dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel
ein doppelwandiges Rohr vorgesehen, so dass der Kältespeicher 12 konzentrisch
um einen Teil der Saugleitung 13 ausgebildet ist. Dabei
befindet sich ein Kältespeichermedium
im äußeren Bereich.
Alternativ kann das Rohr der Saugleitung 13 dicker ausgebildet
sein oder eine zusätzliche
Metallschicht aufweisen. Der zweite Kältemittelsammler 8' ist in 12c dargestellt und entspricht
im Wesentlichen dem Kältemittelsammler 8 von 4, jedoch ohne Kältespeicher 12.The 12a . 12b and 12c show a third embodiment. The refrigerant circuit 5 has a compressor 4 , a capacitor 6 which also acts as a first refrigerant collector 8th serves, an expansion organ 7 , an evaporator 2 a cold storage tank formed separately from the refrigerant collector 12 and a second refrigerant collector 8th' on. The cold storage is after the evaporator 2 around the suction line 13 arranged around. In this case, a double-walled tube is provided according to the present embodiment, so that the cold storage 12 concentric around a part of the suction line 13 is trained. There is a cold storage medium in the outer area. Alternatively, the tube of the suction line 13 thicker or have an additional metal layer. The second refrigerant collector 8th' is in 12c and essentially corresponds to the refrigerant collector 8th from 4 , but without cold storage 12 ,
Im normalen Kühlbetrieb wird der Kältespeicher 12 von
durch die Saugleitung 13 strömendem Kältemittel 3 gekühlt und
gefroren. Bei einem Idle-stop-Betrieb
wird die gespeicherte Kälte
an das gasförmige
Kältemittel 3g abgegeben,
so dass dieses kondensiert und in den nachfolgend angeordneten Kältemittelsammler 8' fließt. Dabei
ist die Saugleitung 13 entsprechend angeordnet. Vorteilhafterweise kann
die Saugleitung abfallend angeordnet sein, damit das kondensierte
Kältemittel
besser in den Kältemittelsammler 8' fließen kann.In normal cooling mode, the cold storage 12 from through the suction line 13 flowing refrigerant 3 chilled and frozen. During idle-stop operation, the stored cold is transferred to the gaseous refrigerant 3g discharged so that this condenses and in the subsequently arranged refrigerant collector 8th' flows. Here is the suction line 13 arranged accordingly. Advantageously, the suction line can be arranged sloping, so that the condensed refrigerant better in the refrigerant collector 8th' can flow.
Zur Steuerung des thermostatischen
Expansionsventils, das als Expansionsorgan 7 gemäß dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel
dient, ist wiederum ein Temperaturfühler 9 vorgesehen,
das zwischen dem Verdampfer 2 und dem Kältespeicher 12(a),
zwischen dem Kältespeicher 12 und
dem zweiten Kältemittelsammler 8'(b) oder zwischen
dem zweiten Kältemittelsammler 8' und dem Kompressor 4(c) angeordnet
sein kann.To control the thermostatic expansion valve, which acts as an expansion organ 7 is used according to the present embodiment, in turn, a temperature sensor 9 provided that between the evaporator 2 and the cold storage 12 (a) , between the cold storage 12 and the second refrigerant collector 8 '(b) or between the second refrigerant collector 8th' and the compressor 4 (c) can be arranged.
13 zeigt
einen Kältemittel-Kreislauf 5 mit einem
Kompressor 4, einem Kondensator 6, einem Expansionsorgan 7,
einem kegelförmigen
Zyklon-Abscheider 16,
einem zweigeteilten Verdampfer 2, mit einem ersten Seg ment 2', der zeitweise
auch als erster Kältemittelsammler 8 dient
und einem zweiten Segment 2'' und einem zweiten
Kältemittelsammler 8', der auch einen
Kältespeicher 12 umfassen
kann. Hierbei dient der Zyklon-Abscheider 16 als Phasentrenner,
damit mehr flüssiges
Kältemittel 3f in
den Verdampfer 2 eingespritzt werden kann. Zur Trennung
von flüssigem
und gasförmigem
Kältemittel 3 wird
das vom Expansionsorgan 7 kommende Kältemittel 3 in den
Zyklon-Abscheider 16 eingespritzt und das flüssige Kältemittel 3f wird
durch die Zentrifugalkraft vom gasförmigen Kältemittel 3g getrennt.
Das flüssige
Kältemittel 3f gelangt
an die Wand und fließt im
Trichter nach unten bevor es in den Verdampfer 2 eingespritzt
wird. Das gasförmige
Kältemittel 3g wird entweder
durch einen Bypass 17 in das zweite Segment 2'' des Verdampfers 2 eingespritzt
oder am Verdampfer 2 vorbeigeführt und nach ihm dem Kältemittel-Kreislauf 5 wieder
zugeführt.
Beide alternative Varianten sind in 13 dargestellt,
wobei die erste Variante mit (A) und die zweite Variante mit (B)
bezeichnet ist. 13 shows a refrigerant circuit 5 with a compressor 4 , a capacitor 6 , an expansion organ 7 , a conical cyclone separator 16 , a two-part evaporator 2 , with a first segment 2 ' , the first time as the first refrigerant collector 8th serves and a second segment 2 '' and a second refrigerant collector 8th' that also has a cold storage 12 may include. Here, the cyclone separator is used 16 as a phase separator, thus more liquid refrigerant 3f in the evaporator 2 can be injected. For the separation of liquid and gaseous refrigerant 3 becomes that of the expansion organ 7 coming refrigerant 3 in the cyclone separator 16 injected and the liquid refrigerant 3f is due to the centrifugal force of the gaseous refrigerant 3g separated. The liquid refrigerant 3f gets to the wall and flows down the funnel before entering the evaporator 2 is injected. The gaseous refrigerant 3g is either by a bypass 17 in the second segment 2 '' of the evaporator 2 injected or at the evaporator 2 passed and after him the refrigerant circuit 5 fed again. Both alternative variants are in 13 represented, wherein the first variant with (A) and the second variant with (B) is designated.
Durch das Trennen des gasförmigen vom flüssigen Kältemittel 3 wird
der Anteil an flüssigem Kältemittel 3f am
Verdampfer-Eintritt größer (100% an
Stelle von ca. 70%), so dass beim Idle-stop-Betrieb mehr Kältemittel 3 nachverdampfen
kann. Im Kältemittelsammler 8', der als Druckabsenkungsvorrichtung
dient, kondensiert das Kältemittel
wieder und wird gesammelt.By separating the gaseous from the liquid refrigerant 3 is the proportion of liquid refrigerant 3f at the evaporator inlet larger (100% instead of about 70%), so that in idle-stop operation more refrigerant 3 can evaporate. In the refrigerant collector 8th' , which serves as a pressure reduction device, condenses the refrigerant again and is collected.
Zur zusätzlichen Verbesserung der Nachverdampfung
kann eine luftseitige Absperrung des Verdampfers 2 vorgesehen
werden, wie in 14a bis 14c dargestellt, wobei 14a das Beladen, 14b das Entladen eines Segments 2' und 14c das Entladen des ersten
und zweiten Segments 2' und 2'' (Cool-down) des Verdampfers 2 zeigt.
Der Luftstrom ist dabei durch Pfeile angedeutet. Der Kältemittel-Eintritt
ist jeweils oben links vorne schematisch durch einen weiteren Pfeil
angedeutet. Im Teillast-Betrieb (Beladen) wird vorzugsweise das erste
Drittel am Verdampfer-Eintritt luftseitig abgesperrt (14a), so dass der Flüssigkeitsanteil
in diesem Segment 2' des
Verdampfers 2 maximal bleibt. Bei einem Idle-stop-Betreib,
das heißt
bei Kompressor-Stillstand, kann, wie in 14b dargestellt, nur ein Segment 2' zum Durchströmen für den Luftstrom
freigegeben sein, was eine gute Temperaturverteilung im Luftstrom
ermöglicht.
Im Cool-down-Betrieb wird bei Bedarf auch die gesamte Oberfläche des
Verdampfers 2 zur Kühlung
des Luftstroms verwendet, wobei der Druckabfall im Luftstrom verringert
wird.For additional improvement of the reboiling can be an air side shut-off of the evaporator 2 be provided as in 14a to 14c shown, where 14a loading, 14b the unloading of a segment 2 ' and 14c the unloading of the first and second segments 2 ' and 2 '' (Cool-down) of the evaporator 2 shows. The air flow is indicated by arrows. The refrigerant inlet is indicated in each case at the top left front schematically by another arrow. In part-load operation (loading), the first third of the evaporator inlet is preferably shut off on the air side (loading). 14a ), so that the liquid content in this segment 2 ' of the evaporator 2 maximum remains. In an idle-stop operation, that is at compressor standstill, can, as in 14b shown, only one segment 2 ' be released for flowing through the air flow, which allows a good temperature distribution in the air flow. If necessary, the entire surface of the evaporator will also be in cool-down mode 2 used for cooling the air flow, whereby the pressure drop is reduced in the air flow.
Das erste Segment 2' des Verdampfers 2 wird
vorzugsweise dann gefüllt,
wenn der Flüssigkeitsanteil
des vom Zyklon-Abscheider 16 kommenden Kältemittels 3 100%
beträgt,
so dass möglichst viel
Kältemittel 3 im
Idle-stop-Betrieb
nachverdampfen kann.The first segment 2 ' of the evaporator 2 is preferably then filled when the liquid content of the cyclone separator 16 coming refrigerant 3 100%, so that as much refrigerant 3 can evaporate in idle-stop operation.
Falls ein thermostatisches Expansionsventil als
Expansionsorgan 7 verwendet wird, so kann der Temperaturfühler 9 entweder
nach dem Verdampfer 2 und vor dem zweiten Kältemittelsammler 8'(a) oder nach
dem zweiten Kältemittelsammler 8' und vor dem
Kompressor 4(b) angeordnet sein, wie durch gestrichelte
Linien in der 13 angedeutet.If a thermostatic expansion valve as an expansion organ 7 is used, so the temperature sensor 9 either after the evaporator 2 and in front of the second refrigerant collector 8 '(a) or after the second refrigerant collector 8th' and in front of the compressor 4 (b) be arranged as indicated by dashed lines in the 13 indicated.
Gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel weist der zweiteilige
Verdampfer 2, der gemäß dem vorliegenden
Ausführungsbeispiel
ein Scheibenverdampfer ist, jedoch beispielsweise auch ein Flachrohrverdampfer
sein kann, einen Sammeltank (nicht in 15a dargestellt,
vgl. 18, Sammeltank 20) auf.
In 15a ist schematisch
nur der Kältemittelfluss
vom Verdampfer-Eintritt
durch das erste Segment 2' und
der Eintritt in das zweite Segment 2'' dargestellt,
wobei diese Figur den maximalen Kältemitteldurchsatz, das heißt den Kältemitteldurchsatz
bei maximaler Kühlleistung,
zeigt.According to a fifth embodiment, the two-part evaporator 2 , which according to the present embodiment is a disk evaporator, but may for example also be a flat tube evaporator, a collecting tank (not in 15a shown, cf. 18 , Collection tank 20 ) on. In 15a is schematically only the refrigerant flow from the evaporator inlet through the first segment 2 ' and entry into the second segment 2 '' shown, this figure shows the maximum refrigerant flow, that is, the refrigerant flow rate at maximum cooling capacity.
In den 15b bis 15e sind verschiedene Abwandlungen
dargestellt, bei denen der Verdampfer 2 nur im Teillast-Betrieb
betrieben wird. Dabei werden jeweils nur zwei Drittel als Verdampfer 2 benötigt (zweites
Segment 2''), das erste
Drittel (erstes Segment 2')
wird vorne und hinten mit flüssigem
Kältemittel 3f beladen.
Damit Kältemittel 3 direkt
zum zweiten Segment 2'' gelangen kann,
ist ein Bypass mit Absperr-Ventil 18 zwischen dem Verdampfer-Eintritt
und zweiten Segment 2'' vorgesehen.
Zum besseren Verständnis
ist in den 15b bis 15e der Bereich, in dem flüssiges Kältemittel 3f strömt, gepunktet
dargestellt, wobei die Hauptströmungsrichtung durch
Pfeile verdeutlicht ist. In den anderen Bereichen ist der Kältemittelfluss,
bestehend aus gasförmigem
Kältemittel 3g oder
einer Mischung von gasförmigem
und flüssigem
Kältemittel 3 mit
durchgezogenen Linien dargestellt.In the 15b to 15e Various modifications are shown in which the evaporator 2 only operated in partial load operation. Only two thirds are used as evaporators 2 needed (second segment 2 '' ), the first third (first segment 2 ' ) is front and rear with liquid refrigerant 3f loaded. So that refrigerant 3 directly to the second segment 2 '' is a bypass with shut-off valve 18 between the evaporator inlet and second segment 2 '' intended. For better understanding is in the 15b to 15e the area in which liquid refrigerant 3f flows, shown dotted, wherein the main flow direction is illustrated by arrows. In the other areas is the refrigerant flow, consisting of gaseous refrigerant 3g or a mixture of gaseous and liquid refrigerant 3 shown by solid lines.
Gemäß dem in 15b dargestellten Verdampfer 2 tritt
Kältemittel 3 in
das erste Segment 2' des
Verdampfers 2 ein, wo eine Trennung von flüssigem und
gasförmigem
Kältemittel 3 erfolgt.
Dabei fällt
das flüssige
Kältemittel 3f in
das erste Segment 2' nach
unten, während
das gasförmige
Kältemittel 3g durch
den Bypass und das geöffnete
Absperr-Ventil 18 in das zweite Segment 2" des Verdampfers 2 gelangt.
Damit das Kältemittel 3 im
ersten Segment 2' flüssig bleibt,
ist dieses Segment 2' luftseitig
abgesperrt, so dass es nicht vom Luftstrom durchströmt wird
(vgl. 14a).According to the in 15b shown evaporator 2 occurs refrigerant 3 in the first segment 2 ' of the evaporator 2 where separation of liquid and gaseous refrigerant 3 he follows. This drops the liquid refrigerant 3f in the first segment 2 ' down while the gaseous refrigerant 3g through the bypass and the open shut-off valve 18 in the second segment 2 ' of the evaporator 2 arrives. So that the refrigerant 3 in the first segment 2 ' remains liquid, is this segment 2 ' shut off on the air side, so that it is not flowed through by the air flow (see. 14a ).
Sobald das erste Segment 2' vorne und hinten
gefüllt
mit flüssigem
Kältemittel 3f ist,
wird eine Mischung aus flüssigem
und gasförmigem
Kältemittel 3 durch
den Bypass und das Absperr-Ventil 18 geleitet, so dass
das zweite Segment 2'' und gegebenenfalls
weitere Segmente eine für
den Normalbetrieb ausreichende Kälteleistung
abgeben können. Wird
die maximale Kälteleistung
im Falle eines Cool-down-Betriebs benötigt, so wird das Absperr-Ventil 18 geschlossen
und der Kältemittelfluss erfolgt
wieder, wie in 15a dargestellt,
das heißt, der
ganze Verdampfer 2 wird durchströmt.As soon as the first segment 2 ' Front and back filled with liquid refrigerant 3f is, is a mixture of liquid and gaseous refrigerant 3 through the bypass and the shut-off valve 18 passed, leaving the second segment 2 '' and possibly other segments can deliver sufficient for normal operation cooling capacity. If the maximum cooling capacity is required in the case of a cool-down operation, the shut-off valve becomes 18 closed and the refrigerant flow is again, as in 15a represented, that is, the whole evaporator 2 is flowed through.
Beim Idle-stop-Betrieb erfolgt bei
geschlossenem Absperr-Ventil 18 ein Entladen, wie in den 14b und 14c dargestellt. Dabei strömt ein Luftstrom
durch das erste Segment 2',
so dass das gesammelte flüssige
Kältemittel 3f verdampft
und der Luftstrom gekühlt
wird. Die Funktion entspricht der bereits zuvor unter Bezugnahme
auf die 14a bis 14c beschriebenen.In idle-stop mode, the shut-off valve is closed 18 a discharge, as in the 14b and 14c shown. An air flow flows through the first segment 2 ' so that the collected liquid refrigerant 3f evaporated and the air flow is cooled. The function is the same as previously described with reference to FIG 14a to 14c . described
15c zeigt
eine Anordnung des Bypasses mit dem Absperr-Ventil 18 parallel
zum Kältemittel-Eintritt.
Die Funktion ist im Wesentlichen die Gleiche, wie zuvor beschrieben.
Das Absperr-Ventil 18 ist zum Beladen geöffnet, so
dass flüssiges
Kältemittel 3f sich
im ersten Segment 2' ansammelt,
während das
gasförmige
Kältemittel 3g den
kürzeren
Weg nimmt und direkt zum zweiten Segment 2'' strömt. Sobald
das erste Segment 2' gefüllt ist,
wirkt das zweite Segment 2'' wieder als
Verdampfer, in den flüssiges
und gasförmiges
Kältemittel
eingespritzt wird. Das Entladen erfolgt, wie zuvor beschrieben. 15c shows an arrangement of the bypass with the shut-off valve 18 parallel to the refrigerant inlet. The function is essentially the same as previously described. The shut-off valve 18 is open for loading, leaving liquid refrigerant 3f in the first segment 2 ' accumulates while the gaseous refrigerant 3g take the shorter route and go straight to the second segment 2 '' flows. As soon as the first segment 2 ' is filled, the second segment acts 2 '' again as an evaporator, is injected into the liquid and gaseous refrigerant. The unloading takes place as described above.
Gemäß der in 15d dargestellten Abwandlung ist der
Bypass mit dem Absperr-Ventil 18 zwischen dem vorderen
und dem hinteren Bereich des ersten Segments 2' angeordnet.
Die Funktion ist die Gleiche, wie zuvor beschrieben.According to the in 15d The modification shown is the bypass with the shut-off valve 18 between the front and the back of the first segment 2 ' arranged. The function is the same as described above.
Die beiden zuvor beschriebenen Abwandlungen
haben den Vorteil, dass das erste Segment 2' schneller befüllt wird, da das flüssige Kältemittel 3f vorne
und hinten gleichzeitig das erste Segment 2' befüllt (siehe 15c und 15d).The two modifications described above have the advantage that the first segment 2 ' Filled faster, as the liquid refrigerant 3f front and back simultaneously the first segment 2 ' filled (see 15c and 15d ).
In 15e ist
eine Abwandlung mit Bypass, aber ohne Absperr-Ventil, dargestellt.
Zum Beladen strömt
das flüssige
Kältemittel 3f entsprechend
der zuvor beschriebenen Abwandlung gleichzeitig vorne und hinten
in das erste Segment 2',
das luftseitig abgesperrt ist (siehe 14a),
während
das gasförmige
Kältemittel 3g direkt
zum zweiten Segment 2'' strömt. Zum
Entladen wird das erste Segment 2' vom Luftstrom durchströmt, der
gekühlt
wird. Da das Kältemittel 3 den
kürzesten
Weg nimmt, wird das erste Segment 2' beim Cool-down nicht durchströmt, wodurch
die maximale Kälteleistung
reduziert wird. Damit die gleiche Kälteleistung erreicht wird,
kann der Verdampfer 2 größer dimensioniert werden.In 15e is a variation with bypass, but without shut-off valve, shown. For loading, the liquid refrigerant flows 3f according to the above-described modification simultaneously front and rear in the first segment 2 ' , which is shut off on the air side (see 14a ) while the gaseous refrigerant 3g directly to the second segment 2 '' flows. The first segment is unloaded 2 ' flows through the air flow, which is cooled. Because the refrigerant 3 takes the shortest path becomes the first segment 2 ' does not flow through the Cool-down, whereby the maximum cooling capacity is reduced. So that the same cooling capacity is achieved, the evaporator 2 be sized larger.
Zur Begünstigung der Trennung von flüssigem und
gasförmigem
Kältemittel 3 ist
bevorzugt der Sammeltank am ersten Segment 2' oben vergrößert ausgebildet. Durch das
größere Volumen
des Sammeltanks wird die Strömungsgeschwindigkeit
reduziert, so dass die Trennung des flüssigen und gasförmigen Kältemittels 3 effektiver
wird.To favor the separation of liquid and gaseous refrigerant 3 is preferably the collection tank on the first segment 2 ' formed enlarged above. Due to the larger volume of the collection tank, the flow rate is reduced, so that the separation of the liquid and gaseous refrigerant 3 becomes more effective.
Um eine Ölansammlung im unteren Bereich des
ersten Segments 2' zu
vermeiden, was zu einer Beschädigung
des nicht mehr ausreichend geschmierten Kompressors 4 führen könnte, wird
eine kleine Leckage im unteren Bereich zwischen dem ersten und zweiten
Segment 2' und 2'' des Verdampfers 2 vorgesehen
(vorne oder hinten). So wird das Öl wieder in das zweite Segment 2'' eingespritzt, wo es mit dem restlichen
Kältemittel 3 verdampft
und vom Kompressor 4 abgesaugt wird.To an oil accumulation in the lower area of the first segment 2 ' to avoid causing damage to the insufficiently lubricated compressor 4 could cause a small leakage in the lower area between the first and second segment 2 ' and 2 '' of the evaporator 2 provided (front or rear). So the oil gets back into the second segment 2 '' injected where it is with the remaining refrigerant 3 evaporated and from the compressor 4 is sucked off.
Somit dient gemäß diesem Ausführungsbeispiel
mit seinen Abwandlungen das erste Segment 2' des Verdampfers 2 als
Kältemittelsammler 8.Thus, according to this embodiment, with its modifications, the first segment is used 2 ' of the evaporator 2 as a refrigerant collector 8th ,
Gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel,
das in 16 dargestellt
ist, weist ein Kältemittel-Kreislauf 5 einen
Kompressor 4, einen Kondensator 6, ein Expansionsorgan 7,
einen zweiteiligen Verdampfer 2 mit einem ersten Segment 2' und einem zweiten
Segment 2'', wobei das
erste Segment 2' als ein
erster Kältemittelsammer 8 dient,
einen zweiten Kältemittelsammler 8', einen inneren
Wärmetauscher 19 und
ein zweites Expansionsorgan 7' auf.According to a sixth embodiment, which is in 16 is shown, has a refrigerant circuit 5 a compressor 4 , a capacitor 6 , an expansion organ 7 , a two-piece evaporator 2 with a first segment 2 ' and a second segment 2 '' , where the first segment 2 ' as a first refrigerant chamber 8th serves a second refrigerant collector 8th' , an internal heat exchanger 19 and a second expansion organ 7 ' on.
Im Normalbetrieb durchströmt das Kältemittel 3,
das vom Kompressor 4 gefördert wird, den Kompressor 4,
den Kondensator 6, wonach der Kältemittelstrom aufgeteilt wird.
Ein Teil strömt
durch das Expansionsorgan 7 und gelangt direkt in das zweite Segment 2'' des Verdampfers 2. Der
andere Teil strömt
durch den inneren Wärmetauscher 19,
durch das zweite Expansionsorgan 7' und in das erste Segment 2' des Verdampfers 2,
von wo aus es zum zweiten Segment 2'' gelangt
und mit dem anderen Teilstrom wieder vereinigt wird. Vom Verdampfer 2 aus gelangt
das Kältemittel 3 zum
zweiten Kältemittelsammler 8', zum inneren
Wärmetauscher 19 und wieder
zum Kompressor 4.In normal operation, the refrigerant flows through 3 that from the compressor 4 is promoted, the compressor 4 , the condenser 6 whereafter the refrigerant flow is split. A part flows through the expansion organ 7 and enters directly into the second segment 2 '' of the evaporator 2 , The other part flows through the inner heat exchanger 19 , through the second expansion organ 7 ' and in the first segment 2 ' of the evaporator 2 from where it becomes the second segment 2 '' passes and is reunited with the other partial flow. From the evaporator 2 out the refrigerant passes 3 to the second refrigerant collector 8th' , to the inner heat exchanger 19 and back to the compressor 4 ,
Bei normalem Kühlbetrieb der Klimaanlage 1 liegt
der Anteil an flüssigem
Kältemittel 3f am
Austritt des Kondensators 6 bei ca. 70%. Durch die Kälte der Saugleitung 13 kann
im inneren Wärmetauscher 19 der
Anteil an flüssigem
Kältemittel 3f auf
bis zu 100% erhöht
werden. Das flüssige
Kältemittel 3f wird
dann durch das zweite Expansionsorgan 7' auf einen niedrigen Druck expandiert
und in das erste Segment 2' des
Verdampfers 2 eingespritzt, wo es sich sammelt und auf
Grund einer luftseitigen Absperrung nicht in Kontakt mit dem den
Verdampfer 2 durchströmenden,
zu kühlenden
Luftstrom gelangt. Die Kühlung des
Luftstroms erfolgt im Teillast-Betrieb ausschließlich im zweiten Segment 2'' des Verdampfers 2. Dies ist,
sofern nicht die maximale Kälteleistung
angefordert wird, unproblematisch. Im Idle-stop-Betrieb wird der
Luftstrom durch das erste Segment 2' freigegeben, so dass das gesammelte
flüssige
Kältemittel 3f verdampft,
den Verdampfer 2 durchströmt und im zweiten Kältemittelsammler 8' gesammelt wird.
Im Cool-down wird wiederum die gesamte Verdampferoberfläche genutzt,
damit die maximale Kälteleistung zur
Verfügung
steht.In normal cooling mode of the air conditioner 1 is the proportion of liquid refrigerant 3f at the outlet of the condenser 6 at about 70%. Due to the cold of the suction line 13 can be inside the heat exchanger 19 the proportion of liquid refrigerant 3f increased up to 100%. The liquid refrigerant 3f is then through the second expansion organ 7 ' expanded to a low pressure and into the first segment 2 ' of the evaporator 2 injected, where it collects and due to an air-side shut-off not in contact with the evaporator 2 flows through, to be cooled air flow. The cooling of the air flow takes place in part-load operation exclusively in the second segment 2 '' of the evaporator 2 , This is unproblematic unless the maximum cooling capacity is requested. In idle-stop operation, the air flow through the first segment 2 ' released, so that the collected liquid refrigerant 3f evaporates, the evaporator 2 flows through and in the second refrigerant collector 8th' is collected. In the Cool-down, in turn, the entire evaporator surface is used, so that the maximum cooling capacity is available.
Vorliegend wird als erstes Expansionsorgan 7 ein
thermostatisches Expansionsventil verwendet. Der Temperaturfühler kann
zwischen dem Verdampfer 2 und dem zweiten Kältemittelsammler 8', zwischen dem
zweiten Kältemittelsammler 8' und dem inneren
Wärmetauscher 19 oder
zwischen dem inneren Wärmetauscher 19 und
dem Kompressor 4 angeordnet sein, wie durch Punkte in 16 angedeutet.In the present case will be the first expansion organ 7 a thermostatic expansion valve is used. The temperature sensor can be between the evaporator 2 and the second refrigerant collector 8th' , between the second refrigerant collector 8th' and the inner heat exchanger 19 or between the inner heat exchanger 19 and the compressor 4 be arranged as through points in 16 indicated.
Das zweite Expansionsorgan 7' kann eine geregelte
oder ungeregelte Drossel sein. Ferner kann die Leitung zwischen
dem inneren Wärmetauscher 19 und
dem Verdampfer-Eintritt als Kapillarrohr ausgebildet sein, wodurch
das Kapillarrohr das Expasionsorgan bildet.The second expansion organ 7 ' can be a regulated or unregulated choke. Furthermore, the line between the inner heat exchanger 19 and the evaporator inlet to be formed as a capillary tube, whereby the capillary tube forms the expander.
Gemäß einer in 17 dargestellten Abwandlung ist der innere
Wärmetauscher
vor dem zweiten Kältemittelsammler 8' angeordnet.
Die Funktion ist die Gleiche, wie zuvor beschrieben.According to a in 17 The modification shown is the inner heat exchanger before the second refrigerant collector 8th' arranged. The function is the same as described above.
18 zeigt
eine weitere Abwandlung des sechsten Ausführungsbeispiels. Hierbei sind
der innere Wärmetauscher 19 und
das zweite Expansionsorgan 7' direkt
in den Sammlertank 20 des Verdampfers 2 integriert.
Dies kann am Sammlertank 20 entweder im ersten Segment 2' oder zwischen
dem ersten und dem zweiten Segment 2' und 2'',
wie dargestellt, sein. Im inneren Wärmetauscher 19 erfolgt
ein Wärmeaustausch
zwischen dem Kältemittel 3,
das vom Kondensator 6 kommt und dem Kältemittel 3, das im
zweiten Segment 2'' des Wärmetauschers 2 gerade
verdampft, statt. Dabei wird das Kältemittel 3, das vom
Kondensator 6 kommt, so gekühlt und durch das zweite Expansionsorgan 7' so expandiert,
dass der Flüssigkeitsanteil
von ca. 70 auf ca. 100% erhöht wird.
Das flüssige
Kältemittel 3f wird
danach in das erste Segment 2' des Verdampfers 2 eingespritzt,
wo es angesammelt wird. Die Funktion ist die Gleiche, wie zuvor
beschrieben. 18 shows a further modification of the sixth embodiment. Here are the inner heat exchanger 19 and the second expansion organ 7 ' directly into the collector tank 20 of the evaporator 2 integrated. This can be done at the collector tank 20 either in the first segment 2 ' or between the first and second segments 2 ' and 2 '' as shown. In the inner heat exchanger 19 a heat exchange takes place between the refrigerant 3 that from the condenser 6 comes and the refrigerant 3 that in the second segment 2 '' of the heat exchanger 2 just evaporated, instead. At the same time, the refrigerant becomes 3 that from the condenser 6 comes, so cooled and through the second expansion organ 7 ' expanded so that the liquid content is increased from about 70 to about 100%. The liquid refrigerant 3f is then in the first segment 2 ' of the evaporator 2 injected, where it is accumulated. The function is the same as described above.
Vorliegend wird als erstes Expansionsorgan 7 ein
thermostatisches Expansionsventil verwendet. Der Temperaturfühler kann
zwischen dem Verdampfer 2 und dem zweiten Kältemittelsammler 8' oder zwischen
dem zweiten Kältemittelsammler 8' und dem Kompressor 4 angeordnet
sein, wie durch Punkte in 18 angedeutet.In the present case will be the first expansion organ 7 a thermostatic expansion valve is used. The temperature sensor can be between the evaporator 2 and the second refrigerant collector 8th' or between the second refrigerant collector 8th' and the compressor 4 be arranged as through points in 18 indicated.
Vorteil dieser Abwandlung ist der
Raumgewinn im Kältemittel-Kreislauf 5 durch
die Anordnung des zweiten Expansionsorgans 7' und des inneren Wärmetauschers
19 im Sammlertank 20.Advantage of this modification is the gain in space in the refrigerant circuit 5 by the arrangement of the second expansion element 7 ' and the inner heat exchanger 19 in the header tank 20 ,
Auf Grund seiner Funktion dient gemäß diesem
Ausführungsbeispiel
mit seinen Abwandlungen der zweite Kältemittelsammler 8' als Druckabsenkungsvorrichtung 10.Due to its function is used according to this embodiment with its modifications of the second refrigerant collector 8th' as a pressure reduction device 10 ,
In den 15a bis 18 dient der Kältemittelsammler 8' als Druckabsenkungsvorrichtung.
Das erste Segment 2' des
Verdampfers 2 dient als Sammler von flüssigem Kältemittel, um durch die Nachverdampfung
des flüssigen
Kältemittels
beim Idle-Stop-Betrieb die Kälteleistung
zu vergrößern.In the 15a to 18 serves the refrigerant collector 8th' as a pressure reduction device. The first segment 2 ' of the evaporator 2 serves as a collector of liquid refrigerant to increase the cooling capacity by the re-evaporation of the liquid refrigerant during idle-stop operation.
In Hinblick auf die Ausgestaltung
von zweiteiligen Verdampfern (als Speicher dienendes Segment und
als Verdampfer dienendes Segment) wird auf die DE 102 47 266 A1 verwiesen,
deren Offenbarung ausdrücklich
mit einbezogen wird.With regard to the design of two-part evaporators (serving as a memory segment and serving as an evaporator segment) is on the DE 102 47 266 A1 referenced, the disclosure of which is expressly incorporated.
Gemäß sämtlichen vorstehenden Ausführungsbeispielen
bilden der oder die Kältemittelsammler 8 und/oder 8' die Druckabsenkungsvorrichtung 10,
so dass der Druck in der Saugleitung 13 und den weiteren
Leitungen des Kältemittel-Kreislaufs 5,
insbesondere zwischen Expansionsorgan 7 und Kompressor 4,
in Folge einer Verdampfung von flüssigem Kältemittel 3f im Verdampfer 2 bei
einem Idle-stop-Betrieb durch die Kondensation von gasförmigem Kältemittel 3g gering
gehalten wird. Die Wirkung der Druckabsenkungsvorrichtung 10 kann durch
Kältespeicher 12 unterstützt werden.According to all the above exemplary embodiments, the one or more refrigerant collectors form 8th and or 8th' the pressure lowering device 10 , so that the pressure in the suction line 13 and the other lines of the refrigerant circuit 5 , especially between expansion organ 7 and compressor 4 , due to evaporation of liquid refrigerant 3f in the evaporator 2 in an idle-stop operation by the condensation of gaseous refrigerant 3g is kept low. The effect of the pressure reduction device 10 can through cold storage 12 get supported.
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11
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Klimaanlageair conditioning
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22
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VerdampferEvaporator
-
2', 2''2 ', 2' '
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Segmentsegment
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33
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Kältemittelrefrigerant
-
3f3f
-
flüssiges Kältemittelliquid refrigerant
-
3g3g
-
gasförmiges Kältemittelgaseous refrigerant
-
44
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Kompressorcompressor
-
55
-
Kältemittel-KreislaufRefrigerant circulation
-
66
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Kondensatorcapacitor
-
7,
7'7,
7 '
-
Expansionsorganexpansion element
-
8,
8'8th,
8th'
-
KältemittelsammlerRefrigerant collector
-
99
-
Bypassbypass
-
1010
-
DruckabsenkungsvorrichtungPressure reduction device
-
1111
-
Ölschichtoil layer
-
1212
-
Kältespeichercold storage
-
1313
-
Saugleitungsuction
-
1414
-
Kontaktstellecontact point
-
1515
-
Bypassbypass
-
1616
-
Zyklon-AbscheiderCyclone separator
-
1717
-
Bypassbypass
-
1818
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Absperr-VentilShut-off valve
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1919
-
innerer
Wärmetauscherinternal
heat exchangers
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2020
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Sammlertankheader tank