DE10342083B3

DE10342083B3 - Horizontal pipeline boring equipment for passing pipeline under river or canal has rive unit for drilling string set at slight angle to horizontal on one bank and guide frame on other bank

Info

Publication number: DE10342083B3
Application number: DE2003142083
Authority: DE
Inventors: Werner Wurm; Frank Auringer
Original assignee: PRIME DRILLING GmbH
Current assignee: PRIME DRILLING GmbH
Priority date: 2003-09-10
Filing date: 2003-09-10
Publication date: 2005-05-04
Anticipated expiration: 2023-09-11

Abstract

A tracked vehicle (4) holds a horizontal drilling assembly (1) with an inclined drilling mast (2) and a drive head (3). It drives a drilling string (6) through the ground under a river or canal (9) with sheet pilings (5) on either side. The drilling string passes under the river or canal and comes up on the other side. A guide and tensioning device (11) is fitted on either side, a bore (8) widening tool (7) is then pulled through the narrow bore toward the drive head.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zugverstärker für eine Horizontalbohranlage zum gerichteten Anlegen von Bohrungen im Erdreich, Gestein oder Fels mit einem Bohrmast und einem am Bohrmast verfahrbaren Bohrantrieb, mittels dessen sich mittels Muffenschraubverbindungen verlängerbare Bohrgestände in den Boden einbringen lassen.The The invention relates to a train amplifier for a horizontal drilling rig for directional drilling in soil, rock or Rock with a drilling mast and a drill drive drivable on the mast, by means of which extendable by Muffenschraubverbindungen Drilling rigs in bring in the soil.

Eine derartige Horizontalbohranlage ist in der DE 102 06 646 C1 derselben Anmelderin beschrieben.Such horizontal drilling rig is in the DE 102 06 646 C1 the same applicant described.

Bei derartigen Bohranlagen ist am Bohrmast üblicherweise ein verschiebbarer Schlitten angeordnet, der einen Bohrantrieb trägt, der ein Bohrgestänge zum Einbringen der Bohrung antreibt.at Such rigs is usually a displaceable on the mast Arranged carriage, which carries a drill drive, which is a drill pipe for Insertion of the bore drives.

Horizontalbohranlagen werden insbesondere benutzt, um Produktrohre, beispielsweise Kommunikationsleitungen, Gasleitungen, Ölleitungen, Wasserleitungen oder dgl. unterirdisch dort zu verlegen, wo sie Bahntrassen, Autobahnen, Flüsse oder dgl. kreuzen. Mittels derartiger Horizontalbohranlagen ist es möglich, im wesentlichen horizontal verlaufende Bohrungen über große Entfernungen herzustellen. Hierdurch wird das Verlegen von Produktrohren vereinfacht und die Verlegekosten lassen sich erheblich vermindern.Horizontal drilling rigs are used, in particular, for product pipes, for example communication lines, Gas pipes, oil pipes, Lay water pipes or the like underground where they Railways, highways, rivers or the like. By means of such Horizontalbohranlagen it is possible, essentially horizontally extending holes over long distances manufacture. This simplifies the laying of product pipes and the cost of laying can be significantly reduced.

Mittels einer derartigen Horizontalbohranlage wird zunächst eine Pilotbohrung erstellt, die im Bereich der Horizontalbohranlage in den Boden eingebracht wird und in einer durch die zu unterbohrenden Hindernisse bestimmten Entfernung wieder aus dem Boden austaucht. An das ausgetauchte Bohrgestängeende wird ein Aufweitkopf angeschlossen und die Bohrung anschließend durch Zurückziehen des Bohrgestänges mittels des Aufweitkopfes aufgeweitet, wonach das zu verlegende Produktrohr in die Bohrung eingezogen wird.through Such a horizontal drilling rig is first created a pilot hole, placed in the ground in the area of the horizontal drilling rig and in an area determined by the obstacles to be drilled Removing distance from the ground. To the submerged drill pipe end a widening head is connected and then the hole through withdrawal of the drill string widened by means of the expander, after which the to be laid Product tube is drawn into the hole.

Mit dem Bohrantrieb werden die einzelnen Bohrgestängeteilstücke mittels Muffenschraubverbindungen gekuppelt. Jedesmal, wenn ein Bohrgestängeteilstück in den Boden eingebracht ist, muß der Bohrantrieb davon gelöst, auf dem Bohrmast zurückgefahren und ein neues Bohrgestängeteilstück eingelegt und mit dem bereits verlegten Bohrgestänge sowie dem Bohrantrieb verschraubt werden.With the drill drive the individual Bohrgestängeteilstücke Muffenschraubverbindungen coupled. Every time a drill pipe section is inserted into the ground is, must Drill drive solved, moved back on the drilling mast and a new drill string section inserted and screwed to the already laid drill string and the drill drive become.

Sowohl beim Anlegen der Pilotbohrung als auch beim Aufweiten der Pilotbohrung mittels eines Aufweitkopfes kann es vorkommen, daß sich der Bohrantrieb der Pilotbohrung oder der Aufweitkopf wegen eines für die Horizontalbohranlage unüberwindlichen Hindernisses nicht weiter voranbringen läßt. Auch kann es vorkommen, daß die Verbindung des Bohrgestänges mit dem Aufweitkopf zwischen dem Aufweitkopf und der Horizontalbohranlage bricht.Either when creating the pilot hole as well as expanding the pilot hole By means of a widening head, it may happen that the drill drive the pilot hole or the expansion head because of one for the horizontal drilling rig insurmountable Hinders the obstacle. It can also happen that the Connection of the drill string breaks with the expander between the expander and the horizontal drilling rig.

Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, die Pilotbohrung und/oder die aufgeweitete Bohrung trotz eines für die Horizontalbohranlage unüberwindbaren Hindernisses voranzutreiben und/oder einen steckengebliebenen Aufweitkopf nach Bruch oder Lösen der Verbindung mit der Horizontalbohranlage aus der aufgeweiteten Bohrung zu entfernen.Of the Invention is therefore the object of a possibility to create the pilot hole and / or the widened hole despite one for the horizontal drilling rig insurmountable Advance obstacle and / or a stuck expander after breakage or loosening the connection with the horizontal drilling rig from the widened Remove hole.

Ausgehend von dieser Aufgabenstellung wird ein Zugverstärker für eine Horizontalbohranlage vorgeschlagen, der aus einer am Bohrgestänge angreifende Zugkraftübertragungseinrichtung und einer im Boden verankerten, zusätzlichen, mit dem Bohrantrieb zusammenwirkenden, mit der Zugkraftübertragungseinrichtung verbundenen Zugvorrichtung besteht.outgoing from this task a Zugverstär for a horizontal drilling rig is proposed, the one from the drill pipe engaging traction transfer device and an anchored in the ground, additional, with the drill drive cooperating, connected to the traction transfer device Pulling device exists.

Der Zugverstärker läßt sich an das Bohrgestänge, sowohl benachbart zur Horizontalbohranlage, als auch am Austrittende aus dem Bohrloch ansetzen. Wird er an das Bohrgestänge benachbart zur Horizontalbohranlage angesetzt, wird dadurch die auf das Bohrgestänge wirkende Zugkraft soweit erhöht, daß ein den mit dem Bohrgestänge verbundenen Aufweitkopf zum Stillstand bringendes Hindernis überwunden wirdOf the Zugverstärker let yourself to the drill pipe, both adjacent to the horizontal drilling rig, as well as at the outlet end from the borehole. Will he be adjacent to the drill string attached to the horizontal drilling, thereby acting on the drill pipe Traction increased as far as the existence the one with the drill pipe overcome the connected expansion head to a halting obstacle becomes

Wird der Zugverstärker am Austrittsende aus dem Bohrloch an das Bohrgestänge angesetzt, läßt sich das Bohrgestänge mit dem daran befestigten Aufweitkopf durch die bereits aufgeweitete Bohrung zurückziehen, was insbesondere dann erforderlich ist, wenn das den Aufweitkopf mit der Horizontalbohranlage verbindende Bohrgestänge gebrochen sein sollte.Becomes the train amplifier attached to the drill pipe at the discharge end from the borehole, let yourself the drill pipe with the widening head attached to it through the already widened Retract hole, which is especially necessary if that the expander Broken drill pipe connecting the horizontal drilling rig should be.

Die Zugkraftübertragungseinrichtung kann als an beliebigem Ort des Bohrgestänges angreifende Klemmvorrichtung ausgebildet sein. Klemmvorrichtungen für Rohre sind bekannt. Sie können als durch die Zugkraft betätigte Klemmvorrichtung mit Keilwirkung oder mit beispielsweise hydraulisch betätigten Klemmbacken ausgebildet sein.The Tractive force transmission device can be used as an arbitrary site of the drill string attacking clamping device be educated. Clamping devices for pipes are known. You can as by the traction was applied Clamping device with wedge effect or with, for example hydraulically actuated Be formed clamping jaws.

Des Weiteren dient der Lösung der vorstehend angegebenen Aufgabe ein Zugverstärker, der aus einer am Bohrgestänge angreifenden, eine Muffenschraubverbindung des Bohrgestänges formschlüssig übergreifenden Zugkraftübertragungseinrichtung und einer im Boden verankerten, mit der Zugkraftübertragungseinrichtung verbundenen Zugvorrichtung besteht.Of Further serves the solution the above object a Zugverstärk from attacking the drill string, a Muffenschraubverbindung the drill string form-fitting cross-over Tractive force transmission device and an anchored in the ground, connected to the traction transfer device Pulling device exists.

Besteht die Zugkraftübertragungseinrichtung aus Halbschalen, die die am Bohrgestänge immer vorhandene Muffenschraubverbindung, die einen größeren Durchmesser als das eigentliche Bohrgestänge aufweist, übergreifen und mittels geeigneter Halteelemente, beispielsweise die Halbschalen umgreifende Halteringe zusammengehalten werden, ist eine formschlüssige Kupplung zwischen dem Bohrgestänge und der Zugkraftübertragungseinrichtung gegeben, wobei die Muffenschraubverbindungen allerdings jeweils um die Länge der verwendeten Bohrgestängeteilstücke voneinander beabstandet sind. Dieser Abstand kann bis zu 11 m betragen.Consists the traction transfer device Half-shells, those at the drill pipe always existing Muffenschraubverbindung, the larger diameter as the actual drill pipe has, overlap and by means of suitable retaining elements, for example the half-shells encompassing retaining rings are held together, is a positive coupling between the drill pipe and the traction transfer device given, However, the Muffenschraubverbindungen each by the length of the used drill string sections from each other are spaced. This distance can be up to 11 m.

Es ist bevorzugt, wenn die Zugkraftübertragungseinrichtung eine Drehlagerung für das Bohrgestänge aufweist, damit die Drehung des Bohrgestänges durch die Horizontalbohranlage nicht behindert wird. Diese Drehlagerung kann aus zwischen der Muffenschraubverbindung in den Halbschalen angeordneten Gleitringen bestehen. Die Drehlagerung kann auch aus zwischen inneren, die Muffenschraubverbindung umgreifenden Halbschalen und äußeren, die inneren Halbschalen umgreifenden Halbschalen angeordneten Axial- oder Axial-Radial-Wälzlagern bestehen.It is preferred when the traction transfer device a pivot bearing for the drill pipe so that the rotation of the drill string through the horizontal drilling rig not hindered. This pivot bearing can be made between the Muffenschraubverbindung in the half-shells arranged slip rings exist. The pivot bearing can also from between inner, the Muffenschraubverbindung embracing Half shells and outer, the inner shells enclosing half-shells arranged axial or axial-radial bearings exist.

Die Zugvorrichtung kann beispielsweise aus einer Seilwindenanordnung bestehen.The Pulling device can, for example, a winch arrangement consist.

Wenn die Zugkraft mittels eines Zahnstangentriebes oder Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten aufgebracht wird, kann die Zugvorrichtung vorzugsweise aus zwei parallel zum Bohrgestänge angeordneten, einendig im Boden verankerten Zugbalken und einer daran befestigten, an der Zugkraftübertragungseinrichtung angreifenden Zugeinrichtung in Form des erwähnten Zahnstangentriebes oder der erwähnten Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten bestehen.If the pulling force applied by means of a rack and pinion or hydraulic piston-cylinder units is preferably, the pulling device of two parallel to drill pipe arranged, one end anchored in the ground drawbar and a attached thereto, acting on the traction transfer device Draw gear in the form of the mentioned Rack and pinion or the mentioned Hydraulic piston-cylinder units exist.

Da Kolben-Zylinder-Einheiten nur einen begrenzten Hub aufweisen, der in der Regel kleiner ist als die Länge eines einzelnen, verschraubbaren Bohrgestängeteilstücks, ist es vorteilhaft, wenn die Länge der Zugbalken im wesentlichen der Länge eines einzelnen, verschraubbaren Bohrgestängeteilstücks entspricht, die Hublänge der Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten einem Bruchteil der Länge eines einzelnen verschraubbaren Bohrgestängeteilstücks entspricht und die Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten mittels um die Hublänge versetzbare Gleitkufen an den Zugbalken befestigbar sind.There Piston-cylinder units have only a limited stroke, the usually smaller than the length of a single screwed drill pipe section is It is advantageous if the length the drawbar substantially the length of a single, screwed Drill pipe section corresponds, the stroke length the hydraulic piston-cylinder units a fraction of the length of a individual screwed drill pipe section corresponds and the hydraulic piston-cylinder units by means of the stroke length movable skids are attachable to the drawbar.

Die Druckölversorgung der Kolben-Zyllinder-Einheiten kann bevorzugterweise durch das Hydraulikaggregat der Horizontalbohranlage erfolgen.The Oil supply the piston-cylinder unit may preferably be provided by the hydraulic power unit the horizontal drilling done.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des Näheren erläutert.The Invention will be described below with reference to an illustrated in the drawing embodiment of the details explained.

In der Zeichnung zeigen:In show the drawing:

1 eine schematische Ansicht der Anordnung des erfindungsgemäßen Zugverstärkers im Bereich einer Bohrung, 1 a schematic view of the arrangement of the Zugverstärkers invention in the region of a hole,

2 eine Draufsicht auf den Zugverstärker in der ausgefahrenen Stellung, 2 a plan view of the train amplifier in the extended position,

3 eine Draufsicht auf den Zugverstärker in der eingefahrenen Stellung und 3 a plan view of the train amplifier in the retracted position and

4 eine vergrößerte Darstellung der Zugkraftübertragungseinrichtung in Form von Halbschalen, teilweise im Schnitt, gemäß einer ersten Ausführungsform; 4 an enlarged view of the traction transfer device in the form of half shells, partially in section, according to a first embodiment;

5 eine Ansicht der Zugkraftübertragungseinrichtung gemäß 4 in der Richtung des Pfeils A; 5 a view of the traction device according to 4 in the direction of arrow A;

6 eine vergrößerte Darstellung der Zugkraftübertragungseinrichtung, teilweise im Schnitt, gemäß einer zweiten Ausführungsform 6 an enlarged view of the traction transfer device, partially in section, according to a second embodiment

Aus 1 ist ersichtlich, daß mittels einer Horizontalbohranlage 1 aus einem Bohrmast 2, einem auf dem Bohrmast verfahrbaren Bohrantrieb 3 und einem Raupenunterwagen 4 ein Bohrgestänge 6 unter einem zu unterquerenden Hindernis, zum Beispiel Gewässer 9, in den Boden 10 eingebracht wurde und die so erzeugte Pilotbohrung bereits zum größten Teil zu einer mittels eines mit dem Bohrgestänge 6 verbundenen Aufweitkopfes 7 aufgeweiteten Bohrung 8 vergrößert wurde.Out 1 It can be seen that by means of a horizontal drilling rig 1 from a drilling mast 2 , a drivable on the drilling mast drive 3 and a crawler undercarriage 4 a drill pipe 6 under an obstacle to be crossed, for example, waters 9 , in the ground 10 was introduced and the pilot hole thus created for the most part to a means of a drill pipe with the 6 connected expander 7 expanded bore 8th was enlarged.

Die von der Horizontalbohranlage 1 auf das Bohrgestänge 6 aufgebrachten Kräfte werden durch Spundwände 5 aufgenommen, an denen sich die Horizontalbohranlage 1 abstützt.The from the horizontal drilling rig 1 on the drill pipe 6 applied forces are by sheet piling 5 included, in which the horizontal drilling rig 1 supported.

Eine Zugvorrichtung 11 bildet zusammen mit einer Zugkraftübertragungseinrichtung einen Zugverstärker und ist benachbart zur Horizontalbohranlage 1 dargestellt, während eine weitere Zugvorrichtung 11 am entgegengesetzten Ende der aufgeweiteten Bohrung 8 dargestellt ist. Dort befinden sich ebenfalls Spundwände 5, an denen sich die Zugvorrichtung 11 verankern läßt.A pulling device 11 forms together with a traction transfer device a train amplifier and is adjacent to the horizontal drilling rig 1 shown while another pulling device 11 at the opposite end of the flared bore 8th is shown. There are also sheet piling 5 on which the pulling device 11 anchored.

Das Bohrgestänge 6 mit dem Aufweitkopf 7 wird durch die Horizontalbohranlage 1 nach rechts bewegt. Die Pilotbohrung, deren Durchmesser im wesentlichen dem Durchmesser des Bohrgestänges 6 entspricht, hat üblicherweise einen Durchmesser von 150 mm, während der Durchmesser der einzuziehenden Produktrohre bis zu 1800 mm betragen kann. Dementsprechend wird die Pilotbohrung stufenweise mittels im Durchmesser immer größer werdender Aufweitköpfe 7 aufgeweitet, wobei das Bohrgestänge 6 zunächst bis an das zur Horizontalbohranlage 1 entgegengesetzte Ende der Bohrung geführt, der Aufweitkopf 7 befestigt und der Aufweitkopf 7 drehend in Richtung der Horizontalbohranlage 1 gezogen wird und dabei die Bohrung aufweitet. An den Aufweitkopf 7 werden schrittweise Bohrgestängeteilstücke angeschraubt, in demselben Maße wie das Bohrgestänge zwischen dem Aufweitkopf 7 und der Horizontalbohranlage 1 im Zuge des Bohrfortschritts verkürzt wird. Auf diese Weise läßt sich der jeweilige Aufweitkopf 7 nach Beendigung des Aufweitvorgangs ohne Zeitverlust durch einen weiteren, im Durchmesser größeren Aufweitkopf am Bohrgestänge 6 ersetzen.The drill pipe 6 with the expander 7 is through the horizontal drilling rig 1 moved to the right. The pilot hole whose diameter is essentially the diameter of the drill pipe 6 usually has a diameter of 150 mm, while the diameter of the product tubes to be recovered can be up to 1800 mm. Accordingly, the pilot hole is gradually by means of ever-widening expanding heads 7 widened, with the drill pipe 6 initially to the horizontal drilling rig 1 opposite end of the bore out, the expander 7 attached and the expander 7 turning in the direction of the horizontal drilling rig 1 is pulled while the bore widens. At the expander 7 Step by step drill pipe sections are bolted to the same extent as the drill pipe between the expander head 7 and the horizontal drilling rig 1 is shortened in the course of drilling progress. In this way, the respective expander can be 7 after completion of the expansion without loss of time by another, larger diameter expansion head on the drill string 6 replace.

Wenn der Aufweitkopf 7 unter dem zu unterquerenden Hindernis durch die Horizontalbohranlage 1 nicht mehr vorgetrieben werden kann, weil die Zugkraft der Horizontalbohranlage 1 nicht ausreicht, kann die erfindungsgemäße Zugvorrichtung 11 Abhilfe bringen.If the expander 7 under the obstacle to be crossed by the horizontal drilling rig 1 can no longer be driven, because the traction of the horizontal drilling rig 1 is insufficient, the traction device according to the invention 11 Remedy.

Zu diesem Zweck wird die Bohrung benachbart zu der Horizontalbohranlage λ soweit aufgegraben, daß sich die Zugvorrichtung 11 parallel zum Bohrgestänge 6 in der dargestellten Weise anordnen und sich mit dem Bohrgestänge 6 verbinden läßt. Durch die mittels der Zugvorrichtung 11 aufgebrachte, zusätzliche Zugkraft läßt sich der Aufweitkopf 7 in der überwiegenden Anzahl der Fälle bis zum Austritt aus dem Boden 10 weiterbewegen.For this purpose, the hole adjacent to the horizontal drilling rig λ is dug up so far that the pulling device 11 parallel to the drill pipe 6 Arrange in the manner shown and with the drill pipe 6 lets connect. By means of the pulling device 11 applied, additional traction can be the expander 7 in the vast majority of cases until it leaves the ground 10 move on.

Falls das die Horizontalbohranlage 1 mit dem Aufweitkopf 7 verbindende Bohrgestänge 6 gebrochen sein sollte, oder sich der Aufweitkopf 7 trotz des Einsatzes der Zugvorrichtung 11, benachbart zur Horizontalbohranlage 1, nicht weiterbewegen läßt, kann eine Zugvorrichtung 11 am entgegengesetzten Ende der Bohrung angesetzt, an einer Spundwand 5 verankert und mit dem Bohrgestänge 6 verbunden werden. Danach läßt sich das Bohrgestänge 6 mit dem Aufweitkopf 7 entgegengesetzt zur Vortreibrichtung aus der aufgeweiteten Bohrung 8 herausziehen, nachdem das Bohrgestänge 6 von der Horizontalbohranlage 1 gelöst wurde.If that is the horizontal drilling rig 1 with the expander 7 connecting drill pipe 6 should be broken, or the expansion head 7 despite the use of the pulling device 11 , adjacent to the horizontal drilling rig 1 , does not let move, can a traction device 11 attached to the opposite end of the hole, on a sheet pile wall 5 anchored and with the drill pipe 6 get connected. After that, the drill pipe can be 6 with the expander 7 opposite to the driving direction from the widened bore 8th pull out after the drill pipe 6 from the horizontal drilling rig 1 was solved.

Im in 2 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Zugvorrichtung 11 aus parallelen Zugbalken 12, die sich mit ihrem einen Ende an der Spundwand 5 befestigen lassen und an ihrem anderen Ende durch eine Traverse 13 miteinander verbunden sind. Auf dem Zugbalken 12 sind Gleitkufen 14 verschiebbar angeordnet, die sich in Abbolzlöchern 18 mit dem Zugbalken 12 verbinden lassen.Im in 2 to 4 illustrated embodiment, the traction device 11 from parallel drawbar 12 , with their one end to the sheet pile wall 5 attach and at the other end by a crossbar 13 connected to each other. On the drawbar 12 are skids 14 slidably arranged, located in Abbolzlöchern 18 with the drawbar 12 connect.

An den Gleitkufen 14 ist eine Zugeinrichtung in Form von parallelen Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten 15 befestigt, die durch das Hydraulikaggregat der Horizontalbohranlage 1 beaufschlagt werden.On the skids 14 is a traction device in the form of parallel hydraulic piston-cylinder units 15 fastened by the hydraulic unit of the horizontal drilling rig 1 be charged.

An den Enden der Kolbenstangen der Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten 15 ist eine Zugkraftübertragungseinrichtung in Form von Halbschalen 17 befestigt, die eine verdickte Muffenschraubverbindung 16 zwischen benachbarten Bohrgestängeteilstücken formschlüssig umgreift. Die Halbschalen 17 sind durch gegen ihre Stirnflächen geschraubte Halteringe 19 so miteinander verbunden, daß die formschlüssige Verbindung mit der Muffenschraubverbindung 16 auch bei Aufbringen der Zugkraft an Zugaugen 24 der Halbschalen 17 durch die Kolben-Zylinder-Einheiten 15 erhalten bleibt.At the ends of the piston rods of the hydraulic piston-cylinder units 15 is a traction transfer device in the form of half shells 17 attached, which is a thickened Muffenschraubverbindung 16 engages positively between adjacent drill string sections. The half-shells 17 are by screwed against their faces retaining rings 19 so interconnected that the positive connection with the Muffenschraubverbindung 16 even when applying the tensile force to the eyes 24 the half-shells 17 through the piston-cylinder units 15 preserved.

Beim Ausführungsbeispiel der Zugkraftübertragungseinrichtung gemäß 4 und 5 weisen die Innenflächen der Halbschalen 17 Gleitringe 20, beispielsweise am PTFE, auf.In the embodiment of the traction transmission device according to 4 and 5 have the inner surfaces of the half-shells 17 Glide 20 , For example, on PTFE on.

Die Zugkraftübertragungseinrichtung gemäß 6 besteht aus zwei inneren Halbschalen 25, die die Muffenschraubverbindung 16 formschlüssig umgreifen. Zwei Axial- oder Axial-Radial-Wälzlager 21 umgreifen die inneren Halbschalen 25, und stützen sich an Radialabsätzen der inneren Halbschalen 25 ab. Sie halten diese allein oder in Verbindung mit Halteringen ähnlich den in 4 und 5 dargestellten gegen die beim Aufbringen der Zugkraft durch die konischen Endflächen der Muffenschraubverbindung 16 auftretende Radialkraft zusammen. Äußere Halbschalen 26 mit den Zugaugen 24 umgreifen die Wälzlager 21 und die inneren Halbschalen 25 und werden durch Halteringe 19 zusammengehalten.The traction transmission device according to 6 consists of two inner half shells 25 that the socket screw connection 16 encompass positively. Two axial or axial radial rolling bearings 21 surround the inner half-shells 25 , and are based on radial shoulders of the inner half-shells 25 from. They hold these alone or in conjunction with retaining rings similar to those in 4 and 5 shown against the when applying the tensile force through the conical end surfaces of Muffenschraubverbindung 16 occurring radial force together. Outer half shells 26 with the pull eyes 24 embrace the rolling bearings 21 and the inner half shells 25 and are made by retaining rings 19 held together.

Der Innendurchmesser der Halteringe 19 und der Wälzlager 21 ist größer als der Außendurchmesser der Muffenschraubverbindung 16, so daß sie sich problemlos über diese hinüberschieben lassen.The inner diameter of the retaining rings 19 and the rolling bearing 21 is greater than the outer diameter of Muffenschraubverbindung 16 so that they can easily be pushed over them.

In den Trennfugen der inneren und äußeren Halbschalen 25, 26 sind Lineardichtungen 23 und vor den Wälzlagern 21 sind Ringdichtungen 22 angeordnet, um das Eindringen von Schmutz in die Wälzlager 21 zu verhindern.In the joints of the inner and outer shells 25 . 26 are linear seals 23 and in front of the rolling bearings 21 are ring seals 22 arranged to prevent the ingress of dirt into the rolling bearings 21 to prevent.

Der Hub der Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten 15 beträgt im dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 1/3 der Länge eines Bohrgestängeteilstücks, kann aber auch gleich der Länge eines Bohrgestängeteilstücks sein. Wie aus 3 ersichtlich, wird beim Einfahren der Kolbenstangen der Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten 15 1/3 der Länge eines Bohrgestängeteilstücks zurückgelegt. Danach werden die Gleitkufen 14 von den Abbolzlöchern an den Zugbalken 12 gelöst, die Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten 15 werden wieder ausgefahren, so daß die Gleitkufen 14 in den Bereich der nächsten Abbolzlöcher 12 gelangen. Dort werden sie wieder mit den Zugbalken 12 verbunden, so daß sich die Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten 15 erneut einfahren lassen. Die Gleitkufen 14 werden ein weiteres Mal von den Abbolzlöchern gelöst und wieder ausgefahren, so daß sie in den Bereich der letzten Abbolzlöcher bei der Spundwand 5 gelangen.The stroke of the hydraulic piston-cylinder units 15 is in the illustrated embodiment about 1/3 of the length of a drill string section, but may also be equal to the length of a drill string section. How out 3 can be seen when retracting the piston rods of the hydraulic piston-cylinder units 15 Covered 1/3 of the length of a Bohrgestängeteilstücks. Then the skids are 14 from the digging holes to the drawbar 12 solved, the hydraulic piston cylin of units 15 are extended again, so that the skids 14 in the area of the next Abbolzlöcher 12 reach. There they will be back with the drawbar 12 connected so that the hydraulic piston-cylinder units 15 retract again. The skids 14 are released once more from the Abbolzlöchern and extended again, so that they in the area of the last Abbolzlöcher at the sheet pile wall 5 reach.

Nachdem das Bohrgestänge um ein Bohrgestängeteilstück weitergezogen wurde, werden die Halbschalen 17 bzw. 25, 26 durch Abschrauben und Auseinanderschieben der Halteringe 19 und der Wälzlager 21 beim Ausführungsbeispiel gemäß 6 gelöst, mit den Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheiten 15 zur nächsten Muffenschraubverbindung 16 bewegt und dort erneut befestigt, so daß der gesamte Vorgang schrittweise wiederholen läßt.After the drill string has been pulled around a drill string section, the half shells become 17 respectively. 25 . 26 by unscrewing and pushing apart the retaining rings 19 and the rolling bearing 21 in the embodiment according to 6 solved, with the hydraulic piston-cylinder units 15 to the next socket screw connection 16 moved and fixed there again, so that the entire process can be repeated step by step.

Statt der formschlüssigen Verbindung der Halbschalen 17 mit der Muffenschraubverbindung 16 am Bohrgestänge 6 kann die Zugkraftübertragungseinrichtung auch mit Klemmbacken versehen sein, die an jeder Stelle des Bohrgestänges angreifen können. Die Klemmbacken können entweder über Keilwirkung selbsttätig beim Aufbringen der Zugkraft wirken oder hydraulisch betätigt sein.Instead of the positive connection of the half shells 17 with the socket screw connection 16 at the drill pipe 6 the traction transfer device may also be provided with clamping jaws which can engage at any point of the drill pipe. The jaws can either act on wedge effect automatically when applying the tensile force or hydraulically operated.

Claims

Traction booster for a horizontal drilling rig ( 1 ) for directional drilling ( 8th ) in soil, rock or rock with a drilling mast ( 2 ) and one on the drilling mast ( 2 ) movable drill drive ( 3 ), by means of which Muffenschraubverbindungen ( 16 ) extendible drill string ( 6 ) in the ground ( 10 ), from - one at the drill string ( 6 ) engaging tensile force transmitting device ( 17 ; 25 ) and - one in the ground ( 10 ), additional, with the drill drive ( 3 ) cooperating with the traction transmission device ( 17 ; 25 ) connected pulling device ( 11 ).

A train booster according to claim 1, wherein the traction transfer device ( 17 ; 25 ) than at any location of the drill string ( 6 ) engaging clamping device is formed.

Traction booster for a horizontal drilling rig ( 1 ) for directional drilling ( 8th ) in soil, rock or rock with a drilling mast ( 2 ) and one on the drilling mast ( 2 ) movable drill drive ( 3 ), by means of which Muffenschraubverbindungen ( 16 ) extendible drill string ( 6 ) in the ground ( 10 ), from - one at the drill string ( 6 ), a Muffenschraubverbindung ( 16 ) of the drill string ( 6 ) form-fitting cross-over tensile force transmission device ( 17 ; 25 ) and - one in the ground ( 10 ), with the traction transfer device ( 17 ; 25 ) connected pulling device ( 11 ).

A train booster according to claim 1 or 3, wherein the traction transfer device ( 17 ; 25 ) as form-fitting with each other (retaining rings 19 , Roller bearing 21 ) connectable half-shells is formed.

A traction booster according to claim 3 or 4, wherein the traction transfer device ( 17 ; 25 ) a pivot bearing ( 20 ; 21 ) for the drill string ( 6 ) having.

A train booster according to claim 5, wherein between the socket screw connection ( 16 ) and the half-shells ( 17 ) Slip rings ( 20 ) are arranged.

A train booster according to claim 5, wherein between inner shells ( 25 ) and outer half shells ( 26 ) of the traction transfer device axial or axial-radial roller bearings ( 21 ) are arranged.

Traction booster according to one of Claims 1 to 7, in which the traction device ( 11 ) consists of a winch arrangement.

Traction booster according to one of Claims 1 to 7, in which the traction device ( 11 ) of two parallel to the drill string ( 6 ), one-end in the ground ( 10 ) anchored drawbar ( 12 ) and an attached, at the traction transfer device ( 17 ; 25 ) attacking traction device ( 15 ) consists.

Traction amplifier according to Claim 9, in which the traction device ( 15 ) consists of a rack and pinion drive.

Traction amplifier according to Claim 9, in which the traction device ( 15 ) consists of two parallel hydraulic piston-cylinder units.

A train amplifier according to claim 11, wherein the length of the drawbars ( 12 ) corresponds substantially to the length of a single, screw-type drill pipe section, the stroke length of the hydraulic piston-cylinder units ( 15 ) corresponds to a fraction of the length of a single screwed drill pipe section and the hydraulic piston-cylinder units ( 15 ) by means of the stroke length displaceable skids ( 14 ) at the drawbar ( 12 ) are fastened.