DE10340692B4

DE10340692B4 - reshaping

Info

Publication number: DE10340692B4
Application number: DE2003140692
Authority: DE
Inventors: Stefan Dipl.-Ing. Bobbert; Stefan Dipl.-Ing. Schwarz
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2003-09-04
Filing date: 2003-09-04
Publication date: 2006-04-13
Anticipated expiration: 2023-09-05
Also published as: DE10340692A1

Abstract

Vorrichtung (1) zum Umformen von Werkstücken mittels eines unter Hochdruck stehenden Mediums, mit einem ersten Werkzeugteil (3) und einem zweiten Werkzeugteil (5), von denen mindestens eines einen Formhohlraum (7) aufweist, der von einer Flanschfläche (9) umgeben ist, wobei eines der Werkzeugteile (3, 5) einen eine Niederhalterfläche (11) aufweisenden Niederhalter zum Andrücken des Flanschrandes des wenigstens einen, zwischen die Werkzeugteile (3, 5) eingebrachten Werkstücks gegen die Flanschfläche (9) bildet, und mit Mitteln zur partiellen Einstellung der Niederhaltekraft entlang des Formhohlraumrandbereichs, die ein in Anlage mit dem Werkstückflanschrand bringbares, elastisches Verformungselement (13) umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel eine Anzahl von Abstützkörpern (21, 21') umfassen, die in einem Freiraum (19) zwischen der dem Werkstück abgewandten Rückwand des Verformungselements (13) und einem der Werkzeugteile (3) angeordnet sind, dass die Höhe von zumindest einigen der Abstützkörper (21, 21') kleiner als die Höhe des Freiraums (21) im nicht eingespannten Zustand des Werkstücks ist, und dass...contraption (1) for forming workpieces by means of a medium under high pressure, with a first Tool part (3) and a second tool part (5), of which at least one comprising a mold cavity (7) surrounded by a flange surface (9) wherein one of the tool parts (3, 5) has a hold-down surface (11) Holding down device for pressing the flange of the at least one, between the tool parts (3, 5) introduced workpiece against the flange surface (9), and means for partially adjusting the hold-down force along the cavity area of the cavity, which is in abutment with the workpiece flange edge comprise engageable, elastic deformation element (13), characterized characterized in that the means comprise a number of supporting bodies (21, 21 ') which in a free space (19) facing away from the workpiece rear wall the deformation element (13) and one of the tool parts (3) are arranged, that the height at least some of the support bodies (21, 21 ') smaller than the height the free space (21) is in the non-clamped state of the workpiece, and that...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umformen von Werkstücken mittels eines unter Hochdruck stehenden Mediums, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device for forming workpieces by means a high pressure medium, according to the preamble of the claim 1.

Aus der DE 195 13 444 C2 geht eine Umformvorrichtung hervor, die ein Werkzeugunterteil und ein Werkzeugoberteil aufweist, von denen mindestens eines einen Formhohlraum aufweist, an den das Material des umzuformenden Werkstücks mittels des unter hohem Druck stehenden Arbeitsmediums angelegt wird. Der Formhohlraum ist von einer Flanschfläche umgeben, gegen die das zwischen die Werkzeugteile eingebrachte Werkstück mittels eines Niederhalters angedrückt wird. Dadurch wird ein mit dem Arbeitsmedium befüllbarer Druckraum gegenüber der Umgebung verschlossen, um ein Austreten des Arbeitsmediums zu vermeiden. Dabei werden die Ränder des Werkstücks mit einer gewünschten Niederhaltekraft beaufschlagt. Zur partiellen Einstellung der Niederhaltekraft entlang des Formhohlraumrandbereichs sind einzeln ansteuerbare Zuhaltezylinder vorgesehen, die auf das bewegliche der beiden Werkzeugteile einwirken. Mittels der Zuhaltezylinder ist ein gezieltes Nachfließen des Werkstückmaterials einstellbar. Die Vorrichtung weist einen aufwendigen und somit kostenintensiven Aufbau auf.From the DE 195 13 444 C2 shows a forming device having a tool base and a tool top, of which at least one has a mold cavity to which the material of the workpiece to be formed is applied by means of the high pressure working medium. The mold cavity is surrounded by a flange, against which the introduced between the tool parts workpiece is pressed by means of a hold-down. As a result, a fillable with the working fluid pressure chamber is sealed from the environment to prevent leakage of the working fluid. In this case, the edges of the workpiece are subjected to a desired hold-down force. For partial adjustment of the hold-down force along the mold cavity edge region individually controllable locking cylinder are provided which act on the movable of the two tool parts. By means of the locking cylinder a targeted Nachfließen the workpiece material is adjustable. The device has a complex and therefore expensive construction.

Aus der DE 101 60 153 C1 geht eine Vorrichtung der hier angesprochenen Art hervor, die ein einen Formhohlraum aufweisendes Werkzeugunterteil umfasst, das eine den Formhohlraum umgebende Flanschfläche aufweist. Ferner ist ein Niederhalter vorgesehen, der die Flanschränder der umzuformenden Werkstücke mit einer Niederhalterfläche gegen die Flanschfläche drückt, wobei die Flanschfläche und/oder die Niederhalterfläche mindestens teilweise durch eine elastische Wand gebildet werden, hinter der sich ein mit einem Druckmedium beaufschlagbarer Druckkanal befindet. Die lokale Nachgiebigkeit der elastischen Wände der Druckkanäle ermöglicht die Kompensation von Werkstückdickendifferenzen. Der Druckkanal kann auch in voneinander getrennte Kanalabschnitte unterteilt sein, die mit unterschiedlichem Druck beaufschlagbar sind, um in einzelnen Umfangsbereichen des Formhohlraumwandbereichs unterschiedliche Flächenpressungen zu realisieren. Die Kosten der Vorrichtung sind auf Grund des vorstehend beschriebenen hydraulischen Systems entsprechend hoch. Bei der bekannten Vorrichtung ist die Anordnung einer sehr speziell und höchst aufwendig ausgebildeten Platte erforderlich, die mit einer oder mehreren kanalartigen Höhlungen ausgestattet sein muss. Des Weiteren ist bei einem durchgängigen Druckkanal, der die Höhlung bildet, eine Druckmittelzuführungsleitung und eine Druckregelung zwingend erforderlich. Dies kompliziert die gesamte Vorrichtung erheblich. Bei mehreren voneinander getrennten Kanalabschnitten sind darüber hinaus nicht nur eine Druckmittelzuführungsleitung, sondern zahlreiche Druckmittelzuführungsleitungen und Druckregelungen vorzusehen, die den Aufwand zur Gestaltung der Vorrichtung noch weiter erhöhen.From the DE 101 60 153 C1 shows a device of the type mentioned here, which comprises a mold cavity having a tool lower part, which has a flange surrounding the mold cavity. Further, a hold-down is provided which presses the flanges of the reshaped workpieces with a hold-down surface against the flange surface, wherein the flange and / or the hold-down surface are at least partially formed by an elastic wall, behind which is a pressure medium can be acted upon pressure channel. The local compliance of the elastic walls of the pressure channels allows the compensation of workpiece thickness differences. The pressure channel can also be subdivided into separate channel sections, which can be acted on with different pressure in order to realize different surface pressures in individual circumferential regions of the cavity wall region. The cost of the device are correspondingly high due to the hydraulic system described above. In the known device, the arrangement of a very special and highly elaborate plate is required, which must be equipped with one or more channel-like cavities. Furthermore, in a continuous pressure channel forming the cavity, a pressure medium supply line and a pressure control is mandatory. This considerably complicates the entire device. In the case of several channel sections which are separated from one another, not only a pressure medium supply line but also numerous pressure medium supply lines and pressure controls are to be provided, which further increase the outlay for designing the device.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen einfacheren Aufbau aufweist.It Object of the invention, a device of the aforementioned To create a kind, which has a simpler structure.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Diese zeichnet sich dadurch aus, dass die Mittel zur partiellen Einstellung der Niederhaltekraft entlang des Formhohlraumwandbereichs außer dem in Anlage mit dem Werkstückflanschrand bringbaren, elastischen Verformungselement noch eine Anzahl von Abstützkörpern umfassen, die in einem Freiraum zwischen der dem Werkstück abgewandten Rückseite des Verformungselements und einem der Werkzeugteile angeordnet sind. Die Höhe von zumindest einigen der Abstützkörper ist kleiner als die Höhe des Freiraums im nicht eingespannten Zustand des Werkstücks, wobei das Verformungselement beim randseitigen Einspannen des Werkstücks so verformbar ist, dass wenigstens ein Teil der Abstützkörper zwischen dem Verformungselement und dem Werkzeugteil eingespannt sind und dadurch das Verformungselement abstützen. Auf Grund dieser Ausgestaltung ist in einfacher Weise eine kontrollierte Steuerung beziehungsweise Beeinflussung des Werkstoffflusses unter dem Niederhalter realisiert. Dadurch kann erreicht werden, dass der Werkstoff lokal gezielt unterschiedlich nachläuft, was bei bestimmten Werkzeuggeometrien vorteilhaft ist. Zur partiellen Einstellung der Dicht- und Klemmkraft im Niederhaltebereich sind anders als bei den bekannten Vorrichtungen keine aufwendigen, fluidtechnischen Apparaturen erforderlich.to solution The object is a device having the features of the claim 1 proposed. This is characterized by the fact that the funds for partially adjusting the hold down force along the mold cavity wall portion except in abutment with the workpiece flange edge can be brought, elastic deformation element a number of Include support bodies, in a free space between the workpiece facing away from the back the deformation element and one of the tool parts are arranged. The height of at least some of the support body is less than the height of the free space in the non-clamped state of the workpiece, wherein the deformation element during marginal clamping of the workpiece so deformable is that at least a part of the support body between the deformation element and the tool part are clamped and thereby the deformation element support. Due to this configuration is in a simple way a controlled control or influencing the material flow under the hold-down device realized. This can be achieved that the material is local runs in different ways, which is advantageous for certain tool geometries. To the partial Setting the sealing and clamping force in the hold down area are unlike the known devices no consuming, fluid technical Equipment required.

In bevorzugter Ausführungsform der Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Höhe des jeweiligen Abstützkörpers in Abhängigkeit einer gewünschten, beim randseitigen Einspannen des Werkstücks in dem mit dem Abstützkörper zusammenwirkenden Flanschrandbereich wirkenden Niederhaltekraft gewählt ist. Je nach dem, wie groß die Höhendifferenz zwischen den jeweiligen Abstützkörper und dem Freiraum ist, wird das Verformungselement im Bereich des jeweiligen Abstützkörpers mehr oder weniger verformt, was partiell zu unterschiedlich großen Niederhaltekräften im Niederhaltebereich führt. Die Größe der in einem bestimmten Flanschrandbereich wirkenden Niederhaltekraft ist also unmittelbar abhängig von dem Maß, welches die in diesem Bereich auf der gegenüberliegenden Seite des Verformungselements angeordneten Abstützkörper kürzer als die Freiraumhöhe ist. Eine Einstellung der Niederhaltekraft ist durch eine entsprechend exakte Fertigung der Höhe beziehungsweise Länge der Abstützkörper exakt einstellbar.In a preferred embodiment of the device, it is provided that the height of the respective support body is selected as a function of a desired hold-down force acting on the edge-side clamping of the workpiece in the flange edge region cooperating with the support body. Depending on how great the height difference between the respective supporting body and the free space, the deformation element is more or less deformed in the region of the respective support body, which partially leads to different hold-down forces in Niederhaltebereich. The size of the hold-down force acting in a certain flange edge area is thus directly dependent on the extent that the in this area on the opposite side of the deformation elements arranged supporting body is shorter than the free space height. An adjustment of the hold-down force is exactly adjustable by a correspondingly accurate production of the height or length of the support body.

Nach einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Abstützkörper am ersten Werkzeugteil oder dem Verformungselement ortsfest gehalten sind. Dabei können die Abstützkörper mit einem dieser Bauteile fest verbunden sein, beispielsweise verschweißt oder verklebt. Es kann vorgesehen sein, dass die Abstützkörper jeweils in eine entsprechende, in einem der beiden Bauteile vorgesehene Aufnahme hineinragen und darin form-, kraft- und/oder stoffschlüssig gehalten sind. Nach einer anderen Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass die Abstützkörper in einer zwischen dem ersten Werkzeugteil und dem Verformungselement angeordneten Halterung, gegebenenfalls in Richtung ihrer Längsmittelachse verschieblich angeordnet sind, wobei die Halterung am ersten Werkzeugteil oder dem Verformungselement angebracht ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht ein einfaches Austauschen einzelner oder sämtlicher Abstützkörper, beispielsweise beim Umrüsten der Vorrichtung für eine andere Werkstückgeometrie.To a development is envisaged that the support body on first tool part or the deformation element held stationary are. It can the support body with be firmly connected to one of these components, for example, welded or bonded. It can be provided that the support bodies in each case in a corresponding, protrude in one of the two components provided recording and are held in form, force and / or material fit. After a another embodiment is provided that the support body in one between the first tool part and the deformation element arranged holder, optionally in the direction of its longitudinal central axis are arranged displaceably, wherein the holder on the first tool part or the deformation element is attached. This embodiment allows a simple replacement of individual or all support body, for example when retooling the device for another workpiece geometry.

Weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Vorrichtung ergeben sich aus Kombinationen der in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.Further advantageous embodiments of Device resulting from combinations of mentioned in the dependent claims Features.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. It demonstrate:

1 in perspektivischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 1 in perspective an embodiment of the device according to the invention;

2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß 1 und 2 a side view of the device according to 1 and

3 eine Darstellung der Vorrichtung gemäß der 1 und 2 entlang den in 2 dargestellten Schnittlinie A-A. 3 a representation of the device according to the 1 and 2 along the in 2 illustrated section line AA.

Die 1 bis 3 zeigen eine Ausführungsform einer Vorrichtung 1, die zum Hochdruckumformen von Werkstücken dient.The 1 to 3 show an embodiment of a device 1 , which is used for high-pressure forming of workpieces.

Die Vorrichtung 1 umfasst ein oberes, erstes Werkzeugteil 3 und ein unteres, zweites Werkzeugteil 5, die mittels einer nicht dargestellten Presse zusammenfahrbar sind. Im unteren Werkzeugteil 5 ist ein Formhohlraum 7 ausgebildet, der von einer bei diesem Ausführungsbeispiel nicht ebenen Flanschfläche 9 umgeben ist. Der Formhohlraum 7 und die Flanschfläche 9 sind an die Kontur des herzustellenden Werkstücks angepasst.The device 1 includes an upper, first tool part 3 and a lower, second tool part 5 , which are movable together by means of a press, not shown. In the lower part of the tool 5 is a mold cavity 7 formed, which of a not flat in this embodiment flange 9 is surrounded. The mold cavity 7 and the flange surface 9 are adapted to the contour of the workpiece to be produced.

Das obere Werkzeugteil 3 dient als Niederhalter zum Andrücken des Flanschrandes des wenigstens einen, nicht dargestellten Werkstücks, das in Form einer ebenen Platine zwischen die Werkzeugteile 3 und 5 eingebracht wird. Das obere Werkzeugteil 3 weist eine Niederhaltefläche 11 auf, die in Anlage mit dem Flanschrand des Werkstücks bringbar ist.The upper tool part 3 serves as hold-down for pressing the flange edge of the at least one workpiece, not shown, in the form of a planar board between the tool parts 3 and 5 is introduced. The upper tool part 3 has a hold-down area 11 on, which can be brought into contact with the flange edge of the workpiece.

Die Niederhaltefläche 11 ist an einem am oberen Werkzeugteil 3 angebrachten Verformungselement 13 ausgebildet, das gewisse elastische Eigenschaften aufweist und beim Zusammenfahren der Werkzeugteile 3 und 5 sich im gewissen Maße verformen kann, worauf im Folgenden noch näher eingegangen wird.The holddown area 11 is at one at the upper tool part 3 attached deformation element 13 formed, which has certain elastic properties and when moving the tool parts 3 and 5 can deform to a certain extent, which will be discussed in more detail below.

Bei dem zwischen die Werkzeugteile 3 und 5 eingelegten Werkstück ist zwischen diesem und dem oberen Werkzeugteil 3 ein in den Figuren nicht erkennbarer Druckraum begrenzt, der bei zusammengefahrenen Werkzeugteilen 3 und 5 randseitig mittels des Niederhalters gegenüber der Umgebung abgedichtet ist. In den Druckraum ist mittels einer rohrförmigen Lanze 15, die über einen Anschluss 17 mit einer Druckmedium-Versorgungseinrichtung verbunden ist, eine unter sehr hohem Druck stehenden Flüssigkeit einbringbar, die das Werkstück an die Wandung des Formhohlraums 7 anlegt.In between the tool parts 3 and 5 inserted workpiece is between this and the upper tool part 3 limited in the figures unrecognizable pressure chamber, which when moved together tool parts 3 and 5 is sealed at the edge by means of the hold-down against the environment. In the pressure chamber is by means of a tubular lance 15 that have a connection 17 is connected to a pressure medium supply device, a highly pressurized liquid can be introduced, which the workpiece to the wall of the mold cavity 7 invests.

Zwischen dem oberen Werkzeugteil 3 und dem Verformungselement 13, die zueinander lagefest angeordnet sind, besteht ein spaltförmiger Freiraum 19, in dem eine Anzahl von Abstützkörpern 21 und 21' lagefest angeordnet sind. Die Höhe beziehungsweise Länge der Abstützkörper 21, 21' ist kleiner als die Höhe des Freiraums 19 bei nicht eingespanntem Werkstück. Die durchmesserkleineren Abstützkörper 21 sind -wie aus 3 ersichtlich- in fluchtender Anordnung um den mit gestrichelter Linie dargestellten Formhohlraums 7 herum verteilt angeordnet. Die Abstützkörper sind starr ausgebildet und weisen hier einen kreisförmigen Querschnitt auf. Die Abstützkörper 21 können beispielsweise von Pinolen (Druckscheiben) gebildet sein, deren jeweilige Höhe/Länge durch Schleifen exakt einstellbar ist.Between the upper part of the tool 3 and the deformation element 13 , Which are arranged fixed to each other position, there is a gap-shaped space 19 in which a number of supporting bodies 21 and 21 ' are arranged securely in position. The height or length of the support body 21 . 21 ' is smaller than the height of the free space 19 when the workpiece is not clamped. The smaller diameter support bodies 21 are-like 3 apparent- in alignment arrangement around the mold cavity shown in dashed line 7 arranged distributed around. The support bodies are rigid and here have a circular cross-section. The support body 21 For example, they can be formed by sleeves (thrust washers) whose respective height / length can be precisely adjusted by grinding.

Am Außenrandbereich des plattenförmigen Verformungselements 13 sind weitere, durchmessergrößere Abstützkörper 21' vorgesehen.At the outer edge region of the plate-shaped deformation element 13 are more, larger diameter support body 21 ' intended.

Die Abstützkörper 21, 21' sind an der ebenen Rückwand 23 des Verformungselements 13 oder der gegenüberliegenden Wandung des Werkzeugoberteils 3 lagefest fixiert.The support body 21 . 21 ' are on the flat back wall 23 of the deformation element 13 or the opposite wall of the tool shell 3 fixed in place.

Die Anzahl und Anordnung der Abstützkörper 21, 21' sowie deren jeweiligen Höhe ist so gewählt, dass sich bei zusammengefahrenen Werkzeugteilen 3 und 5 das Verformungselement 13 dabei so verformt, dass sich über den Flanschrand ein gewünschter Niederhaltekraftverlauf einstellt, wobei der Grad der Verformung des Verformungselements 13, der durch die Höhe der Abstützkörper 21 beziehungsweise 21' beeinflusst ist, die partielle Niederhaltekraft festlegt.The number and arrangement of the support body 21 . 21 ' as well as their respective height is chosen so that when moved together tool parts 3 and 5 the deformation element 13 there deformed so that sets a desired hold-down force profile over the flange edge, wherein the degree of deformation of the deformation element 13 by the height of the support body 21 respectively 21 ' which determines the partial hold-down force.

Zusammenfassend bleibt festzuhalten, dass auf Grund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Vorrichtung 1 eine lokale Einstellung der Anpress-/Niederhaltekräfte bei einfacher und kostengünstiger Ausgestaltung der Vorrichtung 1 realisiert ist, wodurch ein definiertes Nachlaufen des Werkstückmaterials im Flanschbereich gewährleistet werden kann.In summary, it should be noted that due to the inventive design of the device 1 a local adjustment of the pressure / hold down forces with a simple and inexpensive design of the device 1 is realized, whereby a defined tracking of the workpiece material can be ensured in the flange.

Bei einer anderen, in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung 1 weisen beide Werkzeugteile 3 und 5 jeweils einen Formhohlraum auf, wie er oben beschrieben ist, wobei zwischen die Werkzeugteile 3 und 5 eine Doppelplatine beziehungsweise zwei aufeinandergelegte Einfachplatinen eingebracht werden, die in jeweils einen der Formhohlräume mittels des unter Hochdruck stehendem Mediums zur Formgebung des Werkstücks gepresst werden. Der Druckraum ist hier zwischen den beiden Platinen ausgebildet.In another, not shown in the figures embodiment of the device 1 have both tool parts 3 and 5 each having a mold cavity, as described above, wherein between the tool parts 3 and 5 a double board or two superimposed single boards are introduced, which are pressed into one of the mold cavities by means of the high-pressure medium for shaping the workpiece. The pressure chamber is formed here between the two boards.

Die Vorrichtung 1 ist grundsätzlich auch zum Außenhochdruck-Umformen einsetzbar.The device 1 is basically also applicable to external high-pressure forming.

Claims

Contraption ( 1 ) for forming workpieces by means of a high-pressure medium, with a first tool part ( 3 ) and a second tool part ( 5 ), at least one of which has a mold cavity ( 7 ) of a flange surface ( 9 ) is surrounded, wherein one of the tool parts ( 3 . 5 ) has a hold-down surface ( 11 ) holding down for pressing the flange edge of the at least one, between the tool parts ( 3 . 5 ) introduced workpiece against the flange surface ( 9 ), and means for partially adjusting the hold-down force along the mold cavity edge region, which has an elastic deformation element (FIG. 2) which can be brought into abutment with the workpiece flange edge (FIG. 13 ), characterized in that the means comprise a number of supporting bodies ( 21 . 21 ' ), which are located in a free space ( 19 ) between the workpiece facing away from the rear wall of the deformation element ( 13 ) and one of the tool parts ( 3 ) are arranged such that the height of at least some of the support body ( 21 . 21 ' ) smaller than the height of the free space ( 21 ) is in the non-clamped state of the workpiece, and that the deformation element during marginal clamping of the workpiece is deformable so that at least a portion of the support body ( 21 . 21 ' ) between the deformation element ( 13 ) and the tool part ( 3 ) are clamped and thereby the deformation element ( 13 ).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the height of the respective support body ( 21 . 21 ' ) in dependence on a desired, in the edge-side clamping of the workpiece in the with the support body ( 21 . 21 ' ) cooperating flanged edge region acting hold-down force is selected.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that at least a part of the support body ( 21 . 21 ' ) to the mold cavity ( 7 ) are arranged around it preferably uniformly distributed.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support body ( 21 . 21 ' ) are rigid.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support body ( 21 . 21 ' ) are disc-shaped, cylindrical or conical.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support body ( 21 . 21 ' ) on the first tool part ( 3 ) or the deformation element ( 13 ) are held stationary.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized that by means of the blank holder at the edge clamped workpiece with the under high pressure medium pressurizable pressure chamber over the Environment is sealed.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the deformation element ( 13 ) is reversibly deformed in the clamped state of the workpiece.