DE10333316A1 - Optical fiber component for optical multi-segment displays - Google Patents

Optical fiber component for optical multi-segment displays Download PDF

Info

Publication number
DE10333316A1
DE10333316A1 DE10333316A DE10333316A DE10333316A1 DE 10333316 A1 DE10333316 A1 DE 10333316A1 DE 10333316 A DE10333316 A DE 10333316A DE 10333316 A DE10333316 A DE 10333316A DE 10333316 A1 DE10333316 A1 DE 10333316A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
optical fiber
fiber component
light
component according
optical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE10333316A
Other languages
German (de)
Inventor
Tilmann Dr. Lorenz
Herbert Mayer
Bernward Dr. Reinker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to DE10333316A priority Critical patent/DE10333316A1/en
Priority to ES04015509T priority patent/ES2380829T3/en
Priority to EP04015509A priority patent/EP1505560B1/en
Priority to AT04015509T priority patent/ATE548722T1/en
Publication of DE10333316A1 publication Critical patent/DE10333316A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/33—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements being semiconductor devices, e.g. diodes
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/302—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements characterised by the form or geometrical disposition of the individual elements
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/302—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements characterised by the form or geometrical disposition of the individual elements
    • G09F9/3023—Segmented electronic displays

Abstract

The light conducting component has a mask into which a light conductor (3) per segment is fed with a cross-section with the shape of the segment and that is manufactured using 2k injection molding technology. A continuous air gap (20) is formed between the mask and the light conductor. The dimension of the air gap is in the micrometer range. Independent claims are also included for the following: (a) an optical assembly with an inventive device (b) a domestic machine with an inventive optical assembly (c) and a method of manufacturing an inventive light conducting component.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Lichtleiterbauteil mit einer Lichteintrittseite und einer Lichtaustrittseite für optische Mehrsegmentanzeigen, das eine Maske umfasst, in der für jedes Segment ein Lichtleiter in Form des Segments geführt ist, und das in 2K-Spritzgusstechnik gefertigt ist, sowie eine entsprechende optische Baugruppe, die für eine Mehrsegmentanzeige eingerichtet ist, ein Haushaltgerät mit einer solchen optischen Baugruppe und ein Verfahren zur Fertigung des Lichtleiterbauteils in 2K-Spritzgusstechnik.The The present invention relates to an optical fiber device having a Light entry side and a light exit side for optical Multi-segment displays, which includes a mask in which for each Segment a light guide is guided in the form of the segment, and that in 2K injection molding technology is made, and a corresponding optical assembly, the for one Multi-segment display is set up, a household appliance with a Such an optical assembly and a method of manufacturing the Fiber optic components in 2K injection molding technology.

Es ist bekannt, für Zahlenanzeigen bei Haushaltgeräten 7-Segmentanzeigen mit LED-Display zu verwenden. Diese LED-Displays stehen mit unterschiedlichen Ziffernhöhen, Anzeigefarben und Ziffernzahl mit und ohne Dezimalpunkt zur Verfügung. Die LED-Displays weisen an ihrer Unterseite Anschlusspins auf, die zur elektrischen Verbindung des LED-Displays in Anschlussbohrungen einer Leiterplatte eingesteckt und dort verlötet werden. Bei Haushaltgeräten werden die 7-Segmentanzeigen im allgemeinen hinter einem Fenster in einer Blende des Haushaltgerätes positioniert. Nachteilig ist dabei, dass die feste Bauhöhe der LED-Displays die Einbautiefe der Leiterplatte hinter der Blende festlegt. Durch Anforderungen des Blendendesigns oder des mechanischen Aufbaus der Blende kann es notwendig werden, die Einbautiefe der Leiterplatte hinter der Blende zu verändern. Eine Vergrößerung der Bauhöhe der LED-Displays ist durch Verlängerung der Anschlusspins oder durch einen zusätzlichen Displaysockel nur eingeschränkt möglich, so dass sich bei größeren Einbautiefen die Anzeigequalität verschlechtert. Eine Verringerung der Bauhöhe ist in der Regel überhaupt nicht möglich.It is known for Numeric displays for household appliances 7-segment displays with LED display to use. These LED displays are available with different numbers of digits, display colors and number of digits with and without decimal point available. The LED displays point At its bottom, there are connection pins for electrical connection of the LED display plugged into connection holes of a printed circuit board and soldered there become. For household appliances In general, the 7-segment displays will be behind a window in a panel of the household appliance positioned. The disadvantage here is that the fixed height of the LED displays Sets the installation depth of the PCB behind the panel. By Requirements of the glare design or the mechanical construction of the Aperture may be necessary, the installation depth of the circuit board to change behind the aperture. An enlargement of the height The LED displays is by extension the connection pins or through an additional display socket only limited possible, so that with larger installation depths the display quality deteriorated. A reduction in the height is usually at all not possible.

Aus DE 101 12 640 C1 ist eine Anzeigeeinrichtung für Haushaltgeräte mit Anzeige-Segmenten bekannt, bei der nebeneinander angeordnete Lichtleiter in Form von Lichtfingern durch Führungskanäle in Führungskörpern hindurch verlaufen. Die Anzeigeeinrichtung setzt sich längs des Lichtleitweges aus mehreren Führungskörpern zusammen, wobei die nebeneinander angeordneten Lichtfinger fertigungsbedingt miteinander durch eine lichtleitende Platte verbunden sind. Dies hat den Nachteil, dass über diese Verbindung Licht in benachbarte Segmente eingekoppelt wird, wodurch Lichtstörungen in den einzelnen Segmenten entstehen, die die Anzeigequalität verschlechtern. Deswegen ist es notwendig die Anzeigefläche mit einer Konturblende abzudecken, um die Lichtstörungen abzudecken und somit schärfere Konturen zu erzielen.Out DE 101 12 640 C1 is a display device for household appliances with display segments known in which juxtaposed light guide in the form of light fingers through guide channels in guide bodies through. The display device is composed along the Lichtleitweges of several guide bodies, wherein the juxtaposed light fingers are manufacturing reasons connected to each other by a photoconductive plate. This has the disadvantage that light is coupled into adjacent segments via this connection, as a result of which light disturbances occur in the individual segments, which deteriorate the display quality. Therefore, it is necessary to cover the display area with a contour shutter to cover the light disturbances and thus achieve sharper contours.

Aus der Steuerung einer Waschmaschine der Firma AEG ist ein Lichtleiterbauteil für optische Mehrsegmentanzeigen bekannt, das aus zwei Kunststoffkomponenten (2K) in 2K-Spritzgußtechnik gefertigt ist. Dabei wird zuerst aus einer ersten Kunststoffkomponente eine Maske gefertigt, in die dann eine zweite Kunststoffkomponente als Lichtleiter eingespritzt wird. Die Materialauswahl unterliegt der Bedingung, dass sich die Maske beim Einspritzen des Lichtleitermaterials nicht wesentlich verformen darf, um die Lichtleiteigenschaft des Lichtleiters nicht zu verschlechtern. Das bekannte Lichtleiterbauteil weist eine Maske aus hochglasfasergefülltem Polyamid und einen Lichtleiter aus Polymethylmethacrylat auf. Nachteilig ist bei dieser Materialkombination, dass sich der Lichtleiter mit der Maske zumindest teilweise adhäsiv verbindet, wodurch die Lichtleiteigenschaft des Lichtleiters und somit die Anzeigequalität reduziert ist. Darüber hinaus ist aufgrund der Verarbeitungseigenschaften des hochglasfasergefüllten Polyamids die Feinstrukturierung und die Länge des Lichtleiterbauteils stark eingeschränkt. Demzufolge und auch aufgrund der relativ hohen Lichtverluste im Lichtleiterbauteil ist nur eine kurze Lichtleitlänge möglich und somit die Einbautiefe der Leiterplatte hinter der Blende beschränkt.Out the control of a washing machine from AEG is a light guide component for multi-segment optical displays known, consisting of two plastic components (2K) in 2K injection molding is made. It is first made of a first plastic component made a mask into which then a second plastic component is injected as a light guide. The choice of materials is subject the condition that the mask is during injection of the optical fiber material should not deform significantly to the light guiding property of Fiber optic not to deteriorate. The known light guide component has a mask made of glass fiber filled polyamide and a light guide from polymethylmethacrylate. The disadvantage of this material combination, that the light guide connects at least partially adhesively to the mask, whereby the light guiding property of the light guide and thus the display quality is reduced. About that In addition, due to the processing properties of the high glass fiber filled polyamide the fine structuring and the length of the fiber optic device severely limited. Consequently, and also due the relatively high light losses in the optical fiber component is only one short optical fiber length possible and thus limiting the installation depth of the circuit board behind the panel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kostengünstiges Lichtleiterbauteil für optische Mehrsegmentanzeigen zur Verfügung zu stellen, mit dem die Einbautiefe der Leiterplatte hinter einer Anzeigefläche bei gleichzeitig hoher Anzeigequalität variabel gestaltet werden kann.Of the Invention is based on the object, a cost-effective Optical fiber component for to provide optical multi-segment displays, with which the Installation depth of the printed circuit board behind a display surface at the same time high display quality can be made variable.

Diese Aufgabe wird bei einem Lichtleiterbauteil der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass zwischen der Maske und dem Lichtleiter durchgängig ein Luftspalt, insbesondere im Mikrometerbereich ausgebildet ist. Durch diesen Luftspalt wird Licht, das sich in dem Lichtleiter ausbreitet, an der Grenzfläche zum Luftspalt total reflektiert, wodurch das Licht weiter im Lichtleiter geführt und nicht vom Maskenmaterial absorbiert wird. Auf diese Weise ist es möglich bei Lichtleitern großer Länge die Lichtverluste gering zu halten, so dass an der Anzeigefläche eine hohe Leuchtdichte und somit eine hohe Anzeigequalität erreicht wird.These Task is in a light guide component of the aforementioned Sort of solved by that between the mask and the light guide throughout Air gap, in particular in the micrometer range is formed. By this air gap becomes light propagating in the light guide, at the interface to Air gap totally reflected, causing the light further in the light guide guided and not absorbed by the mask material. That way is it possible big at light guides Length the Light losses to keep low, so that on the display area a high luminance and thus achieved a high display quality becomes.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Maskenmaterial ein lichtdichtes, leichtfließendes Material mit einem beim Abkühlungsprozess geringem Volumenschwund ist. Insbesondere ist das Maskenmaterial ein flüssigkristallines Polymer (LCP), wie z.B. Vectra®. Aufgrund der Verarbeitungseigenschaften dieses Maskenmaterial ist eine Fertigung von langen und filigranen Masken möglich. Dies hat den Vorteil, dass Lichtleiterbauteile mit einer großen Länge hergestellt werden können, so dass bei großen Einbautiefen der Leiterplatte hinter einer Anzeigefläche das Licht mit Hilfe des Lichtleiterbauteils bis zur Anzeigefläche geführt werden kann, wodurch eine hohe Anzeigequalität erzielt wird. Des weiteren kann trotz der großen Länge der Maske und damit des Lichtleiterbauteils bei diesem Maskenmaterial eine geringe Breite der einzelnen Segmente realisiert und somit neben einem verbesserten optischen Erscheinungsbild der Mehrsegmentanzeige auch eine hohe Anzeigequalität erzielt werden.According to a preferred embodiment, it is provided that the mask material is a light-tight, easily flowing material with a low volume shrinkage during the cooling process. In particular, the mask material is a liquid crystal polymer (LCP), such as Vectra® . Due to the processing properties of this mask material a production of long and filigree masks is possible. This has the advantage that optical fiber components can be produced with a large length, so that at large installation depths of the circuit board behind a display surface, the light with the help of the optical fiber component up to the display surface can be achieved, whereby a high display quality is achieved. Furthermore, in spite of the large length of the mask and thus of the optical waveguide component, a small width of the individual segments can be realized in this mask material and, in addition to an improved visual appearance of the multisegment display, also a high display quality can be achieved.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Lichtleitermaterial ein durchsichtig amorpher Kunststoff, insbesondere Polymethylmethacrylat (PMMA) ist. Dieses Lichtleitermaterial hat den Vorteil, dass es mit dem Maskenmaterial LCP keine Verbindung eingeht und bei Abkühlung stark schrumpft. Somit kann sich beim Abkühlungsprozess des fertig gespritzten Lichtleiterbauteils ein durchgängiger Luftspalt zwischen Lichtleiter und Maske ausbilden. D.h. der Luftspalt wird durch einen höheren Volumenschwund des Lichtleitermaterials gegenüber dem Maskenmaterial beim Abkühlungsprozess gebildet und ist somit vom Fertigungsprozess weitgehendst unabhängig, was zu einer hohen Prozesssicherheit führt.According to one preferred embodiment provided that the optical fiber material is a transparent amorphous Plastic, in particular polymethyl methacrylate (PMMA) is. This Optical fiber material has the advantage of being with the mask material LCP does not make any connection and shrinks strongly when cooled. Consequently can be during the cooling process the finished sprayed optical fiber component a continuous air gap form between the light guide and the mask. That the air gap becomes through a higher Volume shrinkage of the optical fiber material with respect to the mask material cooling process formed and is thus largely independent of the manufacturing process, which leads to a high process reliability.

Des weiteren hat PMMA den Vorteil, dass es einen deutlich niedrigeren Schmelzpunkt als das Maskenmaterial LCP hat. Somit können bei dem Verfahren zur Fertigung des Lichtleiterbauteils in 2K-Spritzgusstechnik die Fertigungsparameter an die Schmelztemperatur des Maskenmaterials derart angepasst werden, dass ein Anschmelzen des Maskenmaterials bei Einspritzen des Lichtleitermaterials in die formgebende Maske auf ein Minimum reduziert ist. Dies hat den Vorteil, dass der Lichtleiter genau in der durch die Maske vorgegebenen Lichtleitergeometrie ausgebildet wird, da das Lichtleitermaterial das Maskenmaterial beim Fertigungsprozess nicht anschmilzt und somit verformt, wodurch eine hohe Qualität der Lichtleitung und damit eine hohe Anzeigequalität erzielt werden kann.Of Further, PMMA has the advantage of being a significantly lower Melting point than the mask material LCP has. Thus, at the process for manufacturing the optical fiber component in 2K injection molding the manufacturing parameters to the melting temperature of the mask material be adapted such that a melting of the mask material upon injection of the optical fiber material into the shaping mask is reduced to a minimum. This has the advantage that the light guide formed exactly in the predetermined by the mask light guide geometry because the optical fiber material is the mask material in the manufacturing process does not melt and thus deform, resulting in a high quality of light pipe and thus a high display quality can be achieved.

Vorteilhafterweise wird bei dem Verfahren zur Fertigung des Lichtleiterbauteils in 2K-Spritzgusstechnik das Lichtleitermaterial über ein Massepolster an der Lichtaustrittseite in die Maske eingespritzt. Auf diese Weise ist es möglich dicht benachbarte Segmente mit Lichtleitermaterial zu füllen. Darüber hinaus hat dieses indirekte Einspritzen des Lichtlei termaterials in das Segment der Maske den Vorteil, dass der L ichtleiter schlieren- und blasenfrei gefertigt und somit eine hohe Qualität des Lichtleiters erzielt werden kann. Durch dieses Massepolster bildet das Lichtleitermaterial auf der Lichtaustrittseite des Lichtleiterbauteils eine lichtleitende Platte, mit der insbesondere der Lichtleiter jedes Segments verbunden ist. Dies hat den Vorteil, dass durch die Platte der Lichtleiter jedes Segments fixiert wird. Insbesondere kann die lichtleitende Platte derart gefertigt werden, dass sie eine rauhe und/oder eine strukturierte Oberfläche aufweist. Durch die rauhe Oberfläche wird das austretende Licht gestreut, so dass die Lichtverteilung jedes Segments gleichmäßig wird. Durch die strukturierte Oberfläche kann die Struktur der einzelnen Segmente hervorgehoben werden, wodurch die Anzeige auch aus schrägen Blickwinkeln gut sichtbar ist.advantageously, is in the process for manufacturing the optical fiber device in 2K injection molding technology the optical fiber material over a mass cushion at the light exit side injected into the mask. This way it is possible to fill closely adjacent segments with optical fiber material. Furthermore has this indirect injection of the Lichtlei termaterials in the Segment of the mask has the advantage that the optical fiber streaks- and bubble-free manufactured and thus achieved a high quality of the light guide can be. Through this mass cushion forms the light guide material on the light exit side of the optical fiber component, a light-conducting Plate to which in particular the light guide of each segment is connected is. This has the advantage that through the plate of the light guide each segment is fixed. In particular, the photoconductive Plate are made such that they are a rough and / or a structured surface having. Due to the rough surface is the leaking light is scattered, so the light distribution of each Segments is even. By the structured surface the structure of each segment can be highlighted, thereby the display also from oblique Viewing angles is clearly visible.

Vorzugsweise ist zumindest ein Einspritzpunkt des Lichtleitermaterials zwischen den Segmenten angeordnet. Auf diese Weise kann das Lichtleitmaterial gleichmäßig in die einzelnen Segmente eingespritzt werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass der Einspritzpunkt den Lichtaustritt aus den einzelnen Segmenten nicht stört, wodurch eine homogene Lichtverteilung für jedes Segment erzielt werden kann.Preferably is at least one injection point of the optical fiber material between arranged the segments. In this way, the light-conducting material evenly in the individual segments are injected. Another advantage exists in that the injection point emits the light from the individual Segments does not bother, whereby a homogeneous light distribution for each segment can be achieved can.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die lichtleitende Platte seitlich über die Maske hinausragt. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Form der Platte an eine Blende angepasst ist. Dies hat den Vorteil, dass das Lichtleiterbauteil formschlüssig in die Blende montiert und somit auf eine Glasabdeckung verzichtet werden kann. Vorteilhafterweise sind an der Platte Rastelemente zur Befestigung des Lichtleiterbauteils an einem Gehäuseteil und/oder an einem Blendenteil ausgebildet, so dass eine optische Baugruppe, die mit dem Lichtleiterbauteil für eine Mehrsegmentanzeige eingerichtet ist, mittels dieser Rastelemente des Lichtleiterbauteils an dem Gehäuse oder an der Blende beispielsweise eines Haushaltgerätes verrastet werden kann. Auf diese Weise ist eine Montage des Lichtleiterbauteils und somit der optischen Baugruppe auf besonders einfache Weise möglich.According to one preferred embodiment provided that the photoconductive plate laterally over the Mask protrudes. In particular, it is envisaged that the shape of the Plate is adapted to a panel. This has the advantage that the optical fiber component form-fitting mounted in the panel and thus dispensed with a glass cover can be. Advantageously, locking elements for Attachment of the optical waveguide component to a housing part and / or to a diaphragm part formed so that an optical assembly, which is connected to the optical fiber component for one Multi-segment display is set up by means of these locking elements the optical fiber component on the housing or on the diaphragm, for example a household appliance can be locked. In this way, an assembly of the optical fiber component and thus the optical assembly in a particularly simple manner possible.

Vorzugsweise ist der Lichtleiter an der Lichteintrittseite poliert. Auf diese Weise kann eine Streuung des eintretenden Lichts reduziert werden, wodurch mehr Licht in den Lichtleiter gelangt. Dies hat den Vorteil, dass auch bei langen Lichtleitern eine Anzeige mit hoher Leuchtdichte erzielt werden kann.Preferably the light guide is polished at the light entry side. To this Way a scattering of the incoming light can be reduced whereby more light gets into the light guide. This has the advantage that even with long light guides a display with high luminance can be achieved.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Lichtleiterbauteil an der Lichteintrittseite für jedes Segment eine Aussparung zur Umfassung eines lichtemittierenden Bauteils, insbesondere zur Umfassung einer SMD-LED aufweist. Auf diese W eise kann bei einer optischen Baugruppe, die SMD-LEDs enthält und bei der ein solches Lichtleiterbauteil verwendet wird, zum einen besonders viel Licht in den jeweiligen Lichtleiter gelangen, zum anderen kann ein Überkoppeln des Lichts in den Lichtleiter eines anderen Segments verweden werden. Dies hat den Vorteil, dass für jedes Segment nur das Licht des zugehörigen lichtemittierenden Bauteils in den Lichtleiter gelangt, wodurch eine besonders gute optische Trennung der einzelnen Segmente voneinander erreicht wird. Eine besonders gute Einkopplung des Lichts von der SMD-LED in den Lichtleiter kann dadurch erzielt werden, dass die Aussparung des Lichtleiterbauteils, welche die SMD-LED enthält, mit einer transparenten Vergussmasse und/oder mit Diffusormaterial ausgefüllt ist. Auf diese Weise wird die Anzahl an optischen Übergängen reduziert und somit der Lichtverlust minimiert. Bei der Verwendung von Diffusormaterial kann das Licht der Lichtquelle aufgrund der Streuung im Diffusormaterial besonders gleichmäßig verteilt in den Lichtleiter des jeweiligen Segments eingekoppelt werden.In a preferred embodiment, it is provided that the optical waveguide component has on the light entry side for each segment a recess for enclosing a light-emitting component, in particular for enclosing an SMD LED. In this way, with an optical assembly which contains SMD LEDs and in which such an optical waveguide component is used, on the one hand a particularly large amount of light can enter the respective optical waveguide, on the other hand an overcoupling of the light into the waveguide of another segment can be used , This has the advantage that for each segment only the light of the associated light-emitting component passes into the light guide, whereby a particularly good optical separation of the individual segments is achieved from each other. A particularly good one Coupling of the light from the SMD LED into the light guide can be achieved by filling the recess of the light guide component containing the SMD LED with a transparent potting compound and / or with diffuser material. In this way, the number of optical transitions is reduced, thus minimizing the loss of light. When using diffuser material, the light of the light source can be coupled particularly evenly distributed in the light guide of the respective segment due to the scattering in the diffuser material.

Vorteilhafterweise ist die Maske quaderförmig und weist Rastelemente zur Befestigung des Lichtleiterbauteils an einer Leiterplatte und/oder an einem Gehäuseteil, insbesondere an der Lichteintrittseite auf. Auf diese Weise kann das Lichtleiterbauteil besonders einfach an der Leiterplatte montiert werden. Insbesondere kann bei der optischen Baugruppe das Lichtleiterbauteil an der Lichteintrittseite mit einer Elektronikplatine verrastet werden, auf der die SMD-LEDs angeordnet sind. Vorteilhafterweise ist an zwei diagonal einander gegenüberliegenden Ecken einer der Lichteintrittseite zugeordneten Quaderfläche je ein Rastelement so angeordnet, dass es ausgehend von einer an der zugeordneten, parallel zu den Lichtleitern liegenden Quaderkante frei beweglich auf die Leiterplatte gerichtet ist, und die beiden verbleibenden, zu den Lichtleitern parallel liegenden Kanten weisen je eine linienförmige, in einer Negativform zu dem Rastelement ausgebildete Aussparung auf, die mit dem Rastelement eines benachbarten Lichtleiterbauteils formschlüssig zusammenfügbar ist. Dies hat den Vorteil, dass mehrere Lichtleiterbauteile formschlüssig nebeneinander auf der Leiterplatte montiert und somit mit mehreren der gleichen Lichtleiterbauteile mehrstellige Anzeigen realisiert werden können.advantageously, the mask is cuboid and has latching elements for attachment of the optical fiber component a printed circuit board and / or on a housing part, in particular on the Light entry side. In this way, the optical fiber component particularly simply be mounted on the circuit board. In particular, at the optical assembly, the optical fiber component at the light entrance side be latched with an electronic board on which the SMD LEDs are arranged. Advantageously, at two diagonally each other opposite Corners one of the light entrance side associated square surface each one Latching element arranged so that it starts from one on the associated, parallel to the optical fibers lying square edge freely movable is directed to the circuit board, and the two remaining, The edges parallel to the light guides each have a linear, in a recess formed on the latching element on a negative mold, which is positively connected with the latching element of an adjacent light guide component. This has the advantage that several optical fiber components form-fitting next to each other mounted on the circuit board and thus with several of the same optical fiber components multi-digit displays can be realized.

Vorzugsweise ist das Lichtleitermaterial und/oder das Maskenmaterial in sich gefärbt. Insbesondere ist vorgesehen, dass für die Verwendung des Lichtleiterbauteils bei einem Haushaltgerät der Lichtleiter und/oder die Maske entsprechend dem Gehäuse oder der Blende in sich gefärbt ist. Dies hat den Vorteil, dass das Lichtleiterbauteil und damit die optische Baugruppe mit dem Lichtleiterbauteil optisch an das Gehäuse oder die Blende derart angepasst werden kann, dass lediglich die Anzeige auf der Anzeigenfläche sichtbar ist.Preferably is the optical fiber material and / or the mask material in itself colored. In particular, it is provided that for the use of the optical fiber component with a household appliance the light guide and / or the mask corresponding to the housing or the aperture colored in itself is. This has the advantage that the optical fiber component and thus the optical assembly with the optical fiber component optically to the casing or the aperture can be adjusted so that only the Ad on the ad slot is visible.

Das Lichtleiterbauteil wird bevorzugt bei optischen Baugruppen verwendet, die für Mehrsegmentanzeigen, insbesondere für 7-Segmentanzeigen eingerichtet sind. Vorteilhafterweise werden solche Baugruppen als Anzeigeeinrichtungen in das Gehäuse oder die Blende von Haushaltgeräten eingesetzt, da auf diese Weise Modifikationen des Gehäuse- oder Blendendesigns durchführbar sind, ohne dass die Leiterplatte bzw. die Elektronik geändert werden muss.The Fiber optic device is preferably used in optical assemblies, the for Multi-segment displays, especially for 7-segment displays are. Advantageously, such assemblies are used as display devices in the case or the panel of household appliances used, as in this way modifications of the housing or bezel design feasible are without having to change the circuit board or the electronics.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert:The Invention and its developments are described below with reference to Drawings closer explains:

Es zeigenIt demonstrate

1 eine schematische perspektivische Ansicht auf die Lichtaustrittseite eines Lichtleiterbauteils für eine optische 7-Segmentanzeige mit Dezimalpunkt, 1 a schematic perspective view of the light exit side of a light guide device for a 7-segment optical display with decimal point,

2 eine schematische perspektivische Ansicht auf die Lichteintrittseite des Lichtleiterbauteils gemäß 1, 2 a schematic perspective view of the light entry side of the optical fiber device according to 1 .

3 einen Längsschnitt entlang einem Lichtleiter durch eine optische Baugruppe, die für eine optische 7-Segmentanzeige eingerichtet ist, und 3 a longitudinal section along an optical fiber through an optical assembly, which is adapted for a 7-segment optical display, and

4 einen Längsschnitt entlang einem Lichtleiter einer optischen Baugruppe für eine optische Mehrsegmentanzeige mit einem Blendenteil an der Lichtaustrittseite. 4 a longitudinal section along an optical fiber of an optical assembly for a multi-segment optical display with a shutter member on the light exit side.

Gemäß 1 und 2 ist als Ausführungsbeispiel ein Lichtleiterbauteil 1 für eine optische 7-Segmentanzeige mit Dezimalpunkt schematisch dargestellt. Das Lichtleiterbauteil 1 besteht aus einem quaderförmigen Grundkörper 2, der eine Maske M mit parallelen Kanälen K bildet, wobei die Maske M im Querschnitt einer 7-Segmentanzeige mit Dezimalpunkt entspricht. In den Kanälen K des Grundkörpers 2 wird für jedes der sieben Segmente der 7-Segmentanzeige je ein Lichtleiter 3 mit einer segmentförmigen Querschnittsfläche und für den Dezimalpunkt ein Lichtleiter 4 mit einer kreisförmigen Querschnittsfläche von einer Lichteintrittseite 5 bis zu einer der Lichteintrittseite 5 gegenüberliegenden Lichtaustrittseite 6 geführt. An der Lichtaustrittseite 6 münden die Lichtleiter 3, 4 in eine lichtleitende Platte 7 ein, die auf dem Grundkörper 2 angeordnet ist und eine planare Oberfläche 8 hat. Die Lichtleiter 3, 4 sind in 1 durch gestrichelte Linien dargestellt, da sie unter der lichtleitenden Platte 7 liegen. Jeder der segmentförmigen Lichtleiter 3 weist eine Breite B und der kreisförmige Lichtleiter 4 einen Durchmesser D auf, die beide insbesondere kleiner oder gleich einem Millimeter sind. Die einzelnen segmentförmigen Lichtleiter 3 sind voneinander durch Stege S der Maske M durchgängig von der Lichteintrittseite 5 bis zu der Lichtaustrittseite 6 getrennt. An der Lichteintrittseite 5 weist das Lichtleiterbauteil 1 im Bereich von jedem der Lichtleiter 3, 4 Aussparungen 9 zur Aufnahme von lichtemittierenden Bauteilen auf. Diese Aussparungen 9 sind voneinander soweit entfernt, dass auch die Stege S der Maske M dazwischen liegen.According to 1 and 2 is an exemplary embodiment, a light guide component 1 for a visual 7-segment display with decimal point shown schematically. The fiber optic device 1 consists of a cuboid base body 2 which forms a mask M with parallel channels K, wherein the mask M in cross section corresponds to a 7-segment display with a decimal point. In the channels K of the main body 2 For each of the seven segments of the 7-segment display one light guide each 3 with a segmental cross-sectional area and for the decimal point a light guide 4 with a circular cross-sectional area from a light entrance side 5 up to one of the light entry side 5 opposite light exit side 6 guided. At the light exit side 6 the light guides open 3 . 4 in a photoconductive plate 7 one on the main body 2 is arranged and a planar surface 8th Has. The light guides 3 . 4 are in 1 shown by dashed lines, as they are under the photoconductive plate 7 lie. Each of the segmental light guides 3 has a width B and the circular light guide 4 a diameter D, both of which are in particular less than or equal to one millimeter. The individual segmental light guides 3 are separated from each other by webs S of the mask M from the light entrance side 5 up to the light exit side 6 separated. At the light entry side 5 has the light guide component 1 in the range of each of the light guides 3 . 4 recesses 9 for receiving light-emitting components. These recesses 9 are far enough away from each other that even the webs S of the mask M are in between.

An dem Grundkörper 2, der insbesondere quaderförmig ausgebildet ist, ist an zwei diagonal einander gegenüberliegenden Ecken der der Lichteintrittseite 5 zugeordneten Quaderfläche je ein Rastelement 11 so angeordnet, dass es ausgehend von einer an der zugeordneten, parallel zu den Lichtleitern 3, 4 liegenden Quaderkante 10 über die Lichteintrittseite 5 des Lichtleiterbauteils 1 hinausragt und frei beweglich ist. An den zwei verbleibenden, zu den Lichtleitern 3, 4 parallel liegenden Kanten 12 weist der Grundkörper 2 je eine linienförmige Aussparung 13 auf, die formschlüssig zu den Rastelementen 11 ausgebildet ist. Die Krümmung 14 der Rastelemente 11 entspricht in ihrer Negativform der Krümmung 15 der Aussparungen 13. Neben dem Lichtleiterbauteil 1 kann somit ein weiteres baugleiches Lichtleiterbauteil 1 lückenlos angeordnet werden (nicht gezeigt), da das Rastelement 11 formschlüssig in die Aussparung 13 passt.At the base body 2 in particular is formed cuboid, is at two diagonally opposite corners of the light entrance side 5 associated rectangular surface per one locking element 11 arranged so that it starts from one at the associated, parallel to the light guides 3 . 4 lying square edge 10 over the light entry side 5 of the optical fiber component 1 protrudes and is free to move. At the two remaining, to the light guides 3 . 4 parallel edges 12 indicates the basic body 2 each a line-shaped recess 13 on, the form-fitting to the locking elements 11 is trained. The curvature 14 the locking elements 11 corresponds in its negative form of curvature 15 the recesses 13 , In addition to the fiber optic component 1 can thus be another identical optical fiber component 1 be arranged gapless (not shown), since the locking element 11 positively in the recess 13 fits.

In 3 ist ein Schnitt längs der Lichtleiter 3, 4 durch eine optische Baugruppe 16 gezeigt, die für die optische 7-Segmentanzeige eingerichtet ist. Die optische Baugruppe 16 enthält das Lichtleiterbauteil 1 und eine Leiterplatte 17 mit SMD-LEDs 18 als lichtemittierende Bauteile. Das Lichtleiterbauteil 1 ist mit seinen Rastelementen 11 in Löchern 19 der Leiterplatte 17 verrastet. Die SMD-LEDs 18 werden von den Aussparungen 9 des Lichtleiterbauteils 1 umfasst, so dass von den SMD-LEDs emittiertes Licht sich nur in die durch Pfeile markierte Richtung längs der Lichtleiter 3, 4 ausbreiten kann. Ein Überkoppeln von Licht der SMD-LED in benachbarte Lichtleiter 3, 4 wird dadurch vermieden, dass auf der Lichteintrittseite 5 das Lichtleiterbauteil 1 zwischen den Aussparungen 9 formschlüssig mit der Leiterplatte 17 abschließt. Diese Aussparungen 9 können insbesondere bei Verwendung von SMD-LED-Chips 18 ohne LED-Gehäuse mit einer transparenten Vergussmasse ausgefüllt werden, die zum einen die SMD-LED-Chips 18 vor Beschädigung schützt und zum anderen die Lichtankopplung des emittierten Lichts in den Lichtleiter 3, 4 verbessert, da die Anzahl an optischen Übergängen reduziert ist und die transparente Vergussmasse derart gewählt werden kann, dass ihre optische Brechungszahl an die des Lichtleiters 3, 4 angepasst ist. Die Aussparungen 9 können auch mit Diffusormaterial ausgefüllt werden, durch welches von den SMD-LEDs emittiertes Licht gestreut wird, so dass das Licht mit einer gleichförmigen Verteilung in die Lichtleiter 3, 4 eintritt. Generell können auch andere lichtemittierende Bauteile verwendet werden, wie LEDs oder Glühlampen, wobei die Dimensionen des Lichtleiterbauteils entsprechend angepasst werden können.In 3 is a section along the light guides 3 . 4 through an optical assembly 16 shown for the optical 7-segment display. The optical assembly 16 contains the optical fiber component 1 and a circuit board 17 with SMD LEDs 18 as light-emitting components. The fiber optic device 1 is with its locking elements 11 in holes 19 the circuit board 17 locked. The SMD LEDs 18 be from the recesses 9 of the optical fiber component 1 so that light emitted by the SMD LEDs only passes in the direction indicated by arrows along the optical fibers 3 . 4 can spread. An overcoupling of light from the SMD LED into adjacent light guides 3 . 4 This avoids that on the light entry side 5 the optical fiber component 1 between the recesses 9 positive fit with the circuit board 17 concludes. These recesses 9 especially when using SMD LED chips 18 Without LED housing to be filled with a transparent potting compound, on the one hand, the SMD LED chips 18 protects against damage and on the other hand, the light coupling of the emitted light in the light guide 3 . 4 improved, since the number of optical transitions is reduced and the transparent potting compound can be chosen such that their optical refractive index to that of the optical fiber 3 . 4 is adjusted. The recesses 9 can also be filled with diffuser material, by which light emitted by the SMD LEDs is scattered, so that the light with a uniform distribution in the light guide 3 . 4 entry. In general, other light-emitting components can be used, such as LEDs or incandescent lamps, the dimensions of the optical fiber component can be adjusted accordingly.

Zwischen jedem der Lichtleiter 3, 4 und dem Grundkörper 2 ist in den Kanälen K durchgängig über die gesamte Länge L des Lichtleiters 3, 4 von der Lichteintrittseite 5 bis zur Lichtaustrittseite 6 ein Luftspalt 20 ausgebildet, der insbesondere in einer Größenordnung von Mikrometern liegt. Durch diesen Luftspalt wird das von der SMD-LED 18 emittierte und auf der Lichteintrittseite 5 in den Lichtleiter 3, 4 eingekoppelte Licht, das sich in dem Lichtleiter 3, 4 ausbreitet und welches auf den Luftspalt 20 trifft in den Lichtleiter 3, 4 zurück reflektiert. Auf diese Weise wird das Licht im Lichtleiter 3, 4 geführt und nicht von dem Grundkörper 2 absorbiert. Somit ist es möglich bei Lichtleitern 3, 4 mit großer Länge L die Lichtverluste gering zu halten. An der Lichtaustrittseite 6 weist die lichtleitende Platte 7 in 3 eine strukturierte Oberfläche 21 auf, bei der die einzelnen Segmente 22 der 7-Segmentanzeige plastisch hervorgehoben sind. Das Licht verlässt die einzelnen Segmente 22 an der Lichtaustrittseite 6 somit auch in verschiedenen Winkeln zur Längsrichtung der Lichtleiter 3, 4, wodurch es auch unter diesen Winkeln gut sichtbar ist.Between each of the light guides 3 . 4 and the body 2 is continuous in the channels K over the entire length L of the light guide 3 . 4 from the light entry side 5 to the light exit side 6 an air gap 20 formed, which is in particular of the order of microns. Through this air gap is that of the SMD LED 18 emitted and on the light entry side 5 in the light guide 3 . 4 coupled light that is in the light guide 3 . 4 spreads and which on the air gap 20 meets in the light guide 3 . 4 reflected back. In this way, the light in the light guide 3 . 4 guided and not from the main body 2 absorbed. Thus, it is possible with fiber optics 3 . 4 with long length L to keep the light losses low. At the light exit side 6 has the photoconductive plate 7 in 3 a structured surface 21 on, at which the individual segments 22 the 7-segment display are highlighted in plastic. The light leaves the individual segments 22 at the light exit side 6 thus also at different angles to the longitudinal direction of the light guide 3 . 4 which makes it well visible even at these angles.

In 4 ist schematisch ein Schnitt längs der Lichtleiter 3 durch ein Blendenteil 23 mit einer optischen Baugruppe 16 gezeigt, die entsprechend einer weiteren Ausführungsform der Erfindung für eine optische Mehrsegmentanzeige eingerichtet ist. Die lichtleitende Platte 7 erstreckt sich in ihrer flächigen Ausdehnung über den Grundkörper 2 hinaus und weist eine gewölbte Form auf, die an die Wölbung des Blendenteils 23 angepasst ist. Die Außenkontur kann wie dargestellt eine Rechteckform oder jede andere gewünschte Form aufweisen. Des weiteren sind an der lichtleitenden Platte 7 Rastelemente 24 einstückig ausgebildet, die an der Lichtaustrittseite 6 von der Platte 7 begrenzt sind und parallel zum Lichtleiterbauteil 1 zur Lichteintrittseite 5 hinweisen. An dem Blendenteil 23 sind Gegenrastelemente 25 ausgebildet, mit denen die Rastelemente 25 zur Montage der optischen Baugruppe 16 an dem Blendenteil 23 verrastet sind.In 4 is a schematic section along the light guide 3 through a panel 23 with an optical assembly 16 shown adapted according to another embodiment of the invention for a multi-segment optical display. The photoconductive plate 7 extends in its areal extent over the main body 2 out and has a curved shape, which corresponds to the curvature of the panel part 23 is adjusted. The outer contour may, as shown, have a rectangular shape or any other desired shape. Furthermore, on the photoconductive plate 7 locking elements 24 integrally formed on the light exit side 6 from the plate 7 are limited and parallel to the optical fiber device 1 to the light entry side 5 clues. At the panel 23 are counter-locking elements 25 formed, with which the locking elements 25 for mounting the optical module 16 on the panel part 23 are locked.

Das Lichtleiterbauteil 1 wird in 2K-Spritzgusstechnik aus zwei Kunststoffkomponenten (2K) gefertigt. Zuerst wird der Grundkörper 2 mit der Maske M aus einem lichtundurchlässigen, leichtfließenden Material mit einem beim Abkühlungsprozess geringem Volumenschwund gefertigt, der erfindungsgemäß ein flüssigkristallines Polymer (LCP), wie z.B. Vectra® ist. Aufgrund der Verarbeitungseigenschaften dieses flüssigkristallinen Polymers ist die Fertigung von langen und filigranen Masken M möglich. In diese Maske M werden dann die Lichtleiter 3, 4 aus einem zweiten lichtdurchlässigen Kunststoff eingespritzt, der sich mit dem Kunststoff der Maske M nicht verbindet und der erfindungsgemäß ein durchsichtig amorpher Kunststoff, insbesondere Polymethylmethacrylat (PMMA) ist. Das PMMA hat einen niedrigeren Schmelzpunkt als LCP, so dass die Temperatur der PMMA-Schmelze während des Fertigungsprozesses so gewählt werden kann, dass die Maske M beim Einspritzen des PMMA möglichst nicht anschmilzt. Das PMMA wird über ein Massepolster P an der Lichtaustrittseite 6 in die Maske M eingespritzt, welches die lichtleitende Platte 7 bildet. In 1 sind zentral zwischen den einzelnen Lichtleitern 3 zwei Anspritzpunkte A in gepunkteten Linien gezeigt, über die das Massepolster P mit PMMA gefüllt wird. Ausgehend von diesem Massepolster P wird das PMMA in Kanäle K der Maske M gedrückt. Beim Abkühlungsprozess des fertig gespritzten Lichtleiterbauteils 1 tritt ein Volumenschwund auf. Dieser ist bei einem LCP, wie z.B. Vectra® sehr gering, während der Volumenschwund von PMMA in der Größenordnung von 0.6 % liegt. Somit ist der Volumenschwund des Lichtleitermaterials gegenüber dem Maskenmaterial während des Abkühlungsprozesses deutlich höher, wodurch sich ein über die gesamte Länge L der Lichtleiter 3, 4 durchgängiger Luftspalt 20 zwischen Lichtleiter 3, 4 und Maske M ausbildet. Auf diese Weise ist die Ausbildung des Luftspalts 20 weitgehendst von dem Fertigungsprozess unabhängig, wodurch sich eine hohe Prozesssicherheit für die Fertigung der Lichtleiterbauteile 1 ergibt.The fiber optic device 1 is made in 2K injection molding technology from two plastic components ( 2K ). First, the main body 2 with the mask M made of an opaque, easily flowing material with a low volume shrinkage during the cooling process, which according to the invention is a liquid-crystalline polymer (LCP), such as Vectra®. Due to the processing properties of this liquid-crystalline polymer, the production of long and filigree masks M is possible. In this mask M then the optical fibers 3 . 4 injected from a second translucent plastic, which does not combine with the plastic of the mask M and according to the invention is a transparent amorphous plastic, in particular polymethylmethacrylate (PMMA). The PMMA has a lower melting point than LCP, so that the temperature of the PMMA melt during the manufacturing process can be chosen so that the mask M does not melt when injecting the PMMA as possible. The PMMA is applied via a mass cushion P. the light exit side 6 injected into the mask M, which is the photoconductive plate 7 forms. In 1 are central between the individual light guides 3 two injection points A shown in dotted lines over which the mass cushion P is filled with PMMA. Starting from this mass cushion P, the PMMA is pressed into channels K of the mask M. During the cooling process of the finished sprayed optical fiber component 1 occurs a volume shrinkage. This is very low for an LCP, such as Vectra ®, while the volume shrinkage of PMMA is in the order of 0.6%. Thus, the volume shrinkage of the optical fiber material compared to the mask material during the cooling process is significantly higher, resulting in over the entire length L of the optical fiber 3 . 4 continuous air gap 20 between optical fibers 3 . 4 and forms mask M. In this way is the formation of the air gap 20 Largely independent of the manufacturing process, resulting in a high process reliability for the production of optical fiber components 1 results.

Erfindungsgemäß kann das Lichtleiterbauteil 1 mit einem Verhältnis aus Länge L zu Breite B oder Durchmesser D der Lichtleiter 3, 4 gefertigt werden, das größer ist als 13 oder in der Größenordnung von 30 liegt. Insbesondere kann die Breite B oder der Durchmesser D der Lichtleiter 3, 4 kleiner oder gleich 1 Millimeter und die Länge L der Lichtleiter 35 Millimeter sein. Insbesondere kann eine Ziffernhöhe der 7-Segmentanzeige von 10 Millimeter bei einer Segmentbreite von 1 Millimeter und einer Lichtleiterlänge von 35 Millimeter realisiert werden. Es sind aber auch andere Abmessungen des Lichtleiterbauteils 1 möglich.According to the invention, the optical fiber component 1 with a ratio of length L to width B or diameter D of the light guides 3 . 4 be manufactured, which is greater than 13 or in the order of 30 is located. In particular, the width B or the diameter D of the optical fibers 3 . 4 less than or equal to 1 millimeter and the length L of the optical fibers 35 Be millimeters. In particular, a digit height of the 7-segment display of 10 millimeters can be realized with a segment width of 1 millimeter and an optical fiber length of 35 millimeters. But there are other dimensions of the optical fiber component 1 possible.

Erfindungsgemäß kann der Kunststoff zur Ausbildung der Lichtleiter 3, 4 bzw. der lichtleitenden Platte 7 und/oder der Kunststoff zur Ausbildung des Grundkörpers 2 in sich gefärbt sein. Insbesondere können die Lichtleiter 3, 4 und die lichtleitende Platte 7 in der Farbe derart an das Blendenteil 23 oder an ein Gehäuseteil angepasst sein, dass Segmente der Mehrsegmentanzeige nur bei Beleuchtung sichtbar sind. Insbesondere können die lichtemittierenden Bauteile derart gewählt werden, dass sie farbiges Licht emittieren, so dass sich ein farblicher Kontrast zwischen beleuchteten und unbeleuchteten Segmenten der Mehrsegmentanzeige ergibt.According to the invention, the plastic for forming the light guide 3 . 4 or the photoconductive plate 7 and / or the plastic for the formation of the body 2 to be colored in itself. In particular, the light guides 3 . 4 and the photoconductive plate 7 in color to the panel part 23 or be adapted to a housing part that segments of the multi-segment display are visible only when illuminated. In particular, the light-emitting components can be chosen such that they emit colored light, so that there is a color contrast between illuminated and unlit segments of the multi-segment display.

Claims (36)

Lichtleiterbauteil mit einer Lichteintrittseite (5) und einer Lichtaustrittseite (6) für optische Mehrsegmentanzeigen, das eine Maske (M) aufweist, in der für jedes Segment ein Lichtleiter (3, 4) mit einem Querschnitt in Form des Segments geführt ist, und das in 2K-Spritzgußtechnik gefertigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Maske (M) und dem Lichtleiter (3, 4) durchgängig ein Luftspalt (20) ausgebildet ist.Optical fiber component with a light entry side ( 5 ) and a light exit side ( 6 ) for multi-segment optical displays, comprising a mask (M) in which for each segment a light guide ( 3 . 4 ) is guided with a cross section in the form of the segment, and which is manufactured in 2K injection molding technique , characterized in that between the mask (M) and the light guide ( 3 . 4 ) an air gap ( 20 ) is trained. Lichtleiterbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftspalt (20) eine Ausdehnung im Mikrometerbereich aufweist.Optical fiber component according to claim 1, characterized in that the air gap ( 20 ) has an extension in the micrometer range. Lichtleiterbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftspalt (20) durch einen höheren Volumenschwund des Lichtleitermaterials gegenüber dem Maskenmaterial beim Abkühlungsprozess gebildet ist.Optical fiber component according to claim 1 or 2, characterized in that the air gap ( 20 ) is formed by a higher volume shrinkage of the optical fiber material relative to the mask material during the cooling process. Lichtleiterbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Maskenmaterial und das Lichtleitermaterial sich beim Fertigungsprozess nicht miteinander verbinden.Optical fiber component according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mask material and the optical fiber material Do not connect with each other in the manufacturing process. Lichtleiterbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtleitermaterial das Maskenmaterial beim Fertigungsprozess nicht anschmilzt.Optical fiber component according to one of the preceding Claims, characterized in that the optical fiber material is the mask material does not melt during the manufacturing process. Lichtleiterbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Maskenmaterial ein lichtdichtes, leichtfließendes Material mit einem beim Abkühlungsprozess geringem Volumenschwund ist.Optical fiber component according to one of the preceding Claims, characterized in that the mask material is a light-tight, high flow Material with a during the cooling process low volume shrinkage. Lichtleiterbauteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Maskenmaterial ein flüssigkristallines Polymer ist.Optical fiber component according to claim 6, characterized that the mask material is a liquid crystalline Polymer is. Lichtleiterbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtleitermaterial ein durchsichtig amorpher Kunststoff ist.Optical fiber component according to one of the preceding Claims, characterized in that the optical fiber material is a transparent amorphous plastic is. Lichtleiterbauteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtleitermaterial ein Polymethylmethacrylat ist.Optical fiber component according to claim 8, characterized in that the optical waveguide material is a polymethyl methacrylate. Lichtleiterbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis aus Länge (L) zu Breite (B) oder Durchmesser (D) des Lichtleiters (3, 4) größer als 13 ist oder in der Größenordnung von 30 liegt.Optical waveguide component according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio of length (L) to width (B) or diameter (D) of the optical waveguide ( 3 . 4 ) is greater than 13 or on the order of 30. Lichtleiterbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B) oder der Durchmesser (D) des Lichtleiters (3, 4) höchstens 1 mm und/oder die Länge (L) des Lichtleiters (3, 4) 35 mm ist.Optical waveguide component according to one of the preceding claims, characterized in that the width (B) or the diameter (D) of the optical waveguide ( 3 . 4 ) at most 1 mm and / or the length (L) of the optical fiber ( 3 . 4 ) Is 35 mm. Lichtleiterbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtleitermaterial auf der Lichtaustrittseite (6) eine lichtleitende Platte (7) bildet.Optical fiber component according to one of the preceding claims, characterized in that the optical fiber material on the light exit side ( 6 ) a photoconductive plate ( 7 ). Lichtleiterbauteil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtleiter (3, 4) jedes Segments mit der Platte (7) verbunden ist.Optical fiber component according to claim 12, characterized in that the light guide ( 3 . 4 ) every seg ment with the plate ( 7 ) connected is. Lichtleiterbauteil nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (7) eine rauhe und/oder eine strukturierte Oberfläche (8, 21) aufweist.Optical fiber component according to claim 12 or 13, characterized in that the plate ( 7 ) a rough and / or a structured surface ( 8th . 21 ) having. Lichtleiterbauteil nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (7) seitlich über die Maske (2, M) hinausragt.Optical fiber component according to one of claims 12 to 14, characterized in that the plate ( 7 ) laterally across the mask ( 2 , M) protrudes. Lichtleiterbauteil nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (7) zylindrisch oder sphärisch gewölbt ist.Optical fiber component according to one of claims 12 to 15, characterized in that the plate ( 7 ) is cylindrically or spherically curved. Lichtleiterbauteil nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Form der Platte (7) an eine Blende (23) angepasst ist.Optical fiber component according to claim 16, characterized in that the shape of the plate ( 7 ) to an aperture ( 23 ) is adjusted. Lichtleiterbauteil nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass an der Platte (7) Rastelemente (24) zur Befestigung des Lichtleiterbauteils (1) an einem Gehäuseteil und/oder an einem Blendenteil (23) ausgebildet sind.Optical fiber component according to one of claims 12 to 17, characterized in that on the plate ( 7 ) Locking elements ( 24 ) for fastening the optical fiber component ( 1 ) on a housing part and / or on a cover part ( 23 ) are formed. Lichtleiterbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lichtleiter (3, 4) an der Lichteintrittseite (5) poliert ist.Optical waveguide component according to one of the preceding claims, characterized in that the optical waveguide ( 3 . 4 ) at the light entry side ( 5 ) is polished. Lichtleiterbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtleiterbauteil (1) an der Lichteintrittseite (5) für jedes Segment eine Aussparung (9) zur Umfassung eines lichtemittierenden Bauteils (18) aufweist.Optical fiber component according to one of the preceding claims, characterized in that the optical fiber component ( 1 ) at the light entry side ( 5 ) for each segment a recess ( 9 ) for enclosing a light-emitting component ( 18 ) having. Lichtleiterbauteil nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (9) zur Umfassung einer SMD-LED (18) ausgebildet ist.Optical fiber component according to claim 20, characterized in that the recess ( 9 ) for enclosing an SMD LED ( 18 ) is trained. Lichtleiterbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Maske (2, M) quaderförmig ist und Rastelemente (11) zur Befestigung des Lichtleiterbauteils (1) an einer Leiterplatte (17) und/oder an einem Gehäuseteil aufweist.Optical fiber component according to one of the preceding claims, characterized in that the mask ( 2 , M) is cuboidal and latching elements ( 11 ) for fastening the optical fiber component ( 1 ) on a printed circuit board ( 17 ) and / or on a housing part. Lichtleiterbauteil nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastelemente (11) an der Lichteintrittseite (5) angeordnet sind.Optical fiber component according to claim 22, characterized in that the latching elements ( 11 ) at the light entry side ( 5 ) are arranged. Lichtleiterbauteil nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass an zwei diagonal einander gegenüberliegenden Ecken einer der Lichteintrittseite (5) zugeordneten Quaderfläche je ein Rastelement (11) so angeordnet ist, dass es ausgehend von einer an der zugeordneten, parallel zu den Lichtleitern (3, 4) liegenden Quaderkante (10) frei beweglich auf die Leiterplatte (17) gerichtet ist, und dass die beiden verbleibenden, zu den Lichtleitern (3, 4) parallel liegenden Kanten (12) je eine linienförmige, in einer Negativform zu dem Rastelement (11) ausgebildete Aussparung (13) aufweisen, die mit dem Rastelement (11) eines benachbarten Lichtleiterbauteils (1) formschlüssig zusammenfügbar ist.Optical fiber component according to claim 22 or 23, characterized in that at two diagonally opposite corners of one of the light entry side ( 5 ) associated rectangular surface per a latching element ( 11 ) is arranged so that, starting from one at the associated, parallel to the light guides ( 3 . 4 ) lying square edge ( 10 ) freely movable on the circuit board ( 17 ), and that the two remaining, to the light guides ( 3 . 4 ) parallel edges ( 12 ) each a linear, in a negative form to the locking element ( 11 ) formed recess ( 13 ), which with the latching element ( 11 ) of a neighboring optical fiber component ( 1 ) is positively joined together. Lichtleiterbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtleitermaterial und/oder das Maskenmaterial in sich gefärbt ist.Optical fiber component according to one of the preceding Claims, characterized in that the optical fiber material and / or the Mask material dyed in itself is. Optische Baugruppe mit einem Lichtleiterbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 25, die für eine Mehrsegmentanzeige eingerichtet ist.Optical assembly with a fiber optic device according to one of the claims 1 to 25, for a Multi-segment display is set up. Optische Baugruppe nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrsegmentanzeige eine 7-Segmentanzeige ist.Optical assembly according to claim 26, characterized in that that the multi-segment display is a 7-segment display. Optische Baugruppe nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, dass sie SMD-LEDs (18) enthält.Optical assembly according to claim 26 or 27, characterized in that it comprises SMD LEDs ( 18 ) contains. Optische Baugruppe nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (9) des Lichtleiterbauteils (1 ), die die SMD-LED (18) umfasst, mit einer transparenten Vergussmasse und/oder mit Diffusormaterial ausgefüllt ist.Optical assembly according to claim 28, characterized in that the recess ( 9 ) of the optical fiber component ( 1 ), the SMD LED ( 18 ), is filled with a transparent potting compound and / or with diffuser material. Optische Baugruppe nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtleiterbauteil (1) an der Lichteintrittseite (5) mit einer Leiterplatte (17) verrastet ist, auf der die SMD-LEDs (18) angeordnet sind.Optical assembly according to claim 28 or 29, characterized in that the optical fiber component ( 1 ) at the light entry side ( 5 ) with a printed circuit board ( 17 ) is locked on which the SMD LEDs ( 18 ) are arranged. Haushaltgerät, das ein Gehäuse oder eine Blende (23) mit einer optischen Baugruppe (16) nach einem der Ansprüche 26 bis 30 aufweist.Household appliance containing a housing or a cover ( 23 ) with an optical assembly ( 16 ) according to one of claims 26 to 30. Haushaltgerät nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfärbung der Lichtleiter (3, 4) und/oder der Maske (2, M) an das Gehäuse oder die Blende (23) angepasst ist.Domestic appliance according to claim 31, characterized in that the coloring of the light guides ( 3 . 4 ) and / or the mask ( 2 , M) to the housing or the cover ( 23 ) is adjusted. Haushaltgerät nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, dass die optische Baugruppe (16) mittels Rastelementen (24) des Lichtleiterbauteils (1) an dem Gehäuse oder an der Blende (23) verrastet ist.Domestic appliance according to claim 31 or 32, characterized in that the optical assembly ( 16 ) by means of locking elements ( 24 ) of the optical fiber component ( 1 ) on the housing or on the panel ( 23 ) is locked. Verfahren zur Fertigung eines Lichtleiterbauteils nach einem der Ansprüche 1 bis 25 in 2K-Spritzgusstechnik, dadurch gekennzeichnet, dass die Fertigungsparameter an die Schmelztemperatur des Maskenmaterials derart angepasst sind, dass ein Anschmelzen des Maskenmaterials bei Einspritzen des Lichtleitermaterials in die Maske (M) auf ein Minimum reduziert ist.Method for producing an optical waveguide component according to one of the claims 1 to 25 in 2K injection molding, characterized in that the Manufacturing parameters to the melting temperature of the mask material are adapted such that a melting of the mask material when injecting the optical fiber material in the mask (M) on a Minimum is reduced. Verfahren nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtleitermaterial über ein Massepolster an der Lichtaustrittseite in die Maske (M) eingespritzt wird.The method of claim 34, characterized ge indicates that the optical fiber material is injected into the mask (M) via a ground pad at the light exit side. Verfahren nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Anspritzpunkt (A) des Lichtleitermaterials zwischen den Segmenten angeordnet ist.Process according to claim 35, characterized in that in that at least one injection point (A) of the optical waveguide material is between the segments is arranged.
DE10333316A 2003-07-22 2003-07-22 Optical fiber component for optical multi-segment displays Ceased DE10333316A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10333316A DE10333316A1 (en) 2003-07-22 2003-07-22 Optical fiber component for optical multi-segment displays
ES04015509T ES2380829T3 (en) 2003-07-22 2004-07-01 Light conductor component for multi-segment display devices
EP04015509A EP1505560B1 (en) 2003-07-22 2004-07-01 Light guide member for multisegment displays
AT04015509T ATE548722T1 (en) 2003-07-22 2004-07-01 LIGHT GUIDE COMPONENT FOR OPTICAL MULTI-SEGMENT DISPLAYS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10333316A DE10333316A1 (en) 2003-07-22 2003-07-22 Optical fiber component for optical multi-segment displays

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10333316A1 true DE10333316A1 (en) 2005-02-10

Family

ID=33547032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10333316A Ceased DE10333316A1 (en) 2003-07-22 2003-07-22 Optical fiber component for optical multi-segment displays

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1505560B1 (en)
AT (1) ATE548722T1 (en)
DE (1) DE10333316A1 (en)
ES (1) ES2380829T3 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008061853A1 (en) * 2008-12-15 2010-06-24 Gigaset Communications Gmbh Segment display with a light guide
DE102010025247A1 (en) * 2010-06-26 2011-12-29 Diehl Ako Stiftung & Co. Kg display
DE102019202831A1 (en) * 2019-03-01 2020-09-03 BSH Hausgeräte GmbH Display means with a scatter film
EP2927570B1 (en) 2014-03-31 2020-12-23 Valeo Vision Light guide having an output surface covered with diffusing material

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8967834B2 (en) * 2012-05-23 2015-03-03 Iluminage Beauty, Ltd. Curved dead front display
US20130314642A1 (en) * 2012-05-23 2013-11-28 Conopco, Inc., D/B/A Unilever Non-black dead front display
DE102014213803A1 (en) * 2014-07-16 2016-01-21 BSH Hausgeräte GmbH Display device and household appliance with such a display device

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2707081A1 (en) * 1977-02-18 1978-08-24 Ackeret Design Studios OPTICAL NUMBER SEGMENT DISPLAY
DE9212999U1 (en) * 1992-09-26 1992-12-03 Kloeckner-Moeller Gmbh, 5300 Bonn, De
DE4130844A1 (en) * 1991-09-17 1993-03-18 Ronkholz Karl Heinz Alphanumeric display panel with surface mount LED(s) - guides LED outputs through irregularly shaped optical conductors to provide mosaic pattern display surface
JPH07176792A (en) * 1993-12-17 1995-07-14 Rohm Co Ltd Light emitting device
DE29608845U1 (en) * 1996-05-15 1996-11-28 Siemens Ag Optical display device for a communication terminal
JPH10143095A (en) * 1996-11-06 1998-05-29 Pfu Ltd Light emitting diode display device and its manufacture
JPH10254387A (en) * 1997-03-10 1998-09-25 Sanyo Electric Co Ltd Segment type display unit
JP2000075811A (en) * 1998-08-27 2000-03-14 Fuji Electric Ind Co Ltd Display unit
DE19843836A1 (en) * 1998-09-24 2000-03-30 Annax Anzeigesysteme Gmbh Display panel for visual representation of 2D images moving with respect to display surface, derives control commands for display points of adjacent groups from two separate strips
DE19903587A1 (en) * 1999-01-29 2000-08-03 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Optic display device for electric household appliance e.g. kettle, has at least one light conductor with display surface area enclosing lamp, at least partially
WO2002027697A2 (en) * 2000-09-29 2002-04-04 Ge Fanuc Automation North America, Inc. Light pipe apparatus
DE10112640C1 (en) * 2001-03-16 2002-12-19 Diehl Ako Stiftung Gmbh & Co display
EP1310933A2 (en) * 2001-11-09 2003-05-14 Diehl AKO Stiftung & Co. KG Optical signaler, specially at the control panel of a house appliance

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5114439B2 (en) * 1972-05-15 1976-05-10
DE2542095A1 (en) * 1975-09-20 1977-03-24 Licentia Gmbh SEMI-CONDUCTOR ARRANGEMENT FOR THE NUMERAL DISPLAY

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2707081A1 (en) * 1977-02-18 1978-08-24 Ackeret Design Studios OPTICAL NUMBER SEGMENT DISPLAY
DE4130844A1 (en) * 1991-09-17 1993-03-18 Ronkholz Karl Heinz Alphanumeric display panel with surface mount LED(s) - guides LED outputs through irregularly shaped optical conductors to provide mosaic pattern display surface
DE9212999U1 (en) * 1992-09-26 1992-12-03 Kloeckner-Moeller Gmbh, 5300 Bonn, De
JPH07176792A (en) * 1993-12-17 1995-07-14 Rohm Co Ltd Light emitting device
DE29608845U1 (en) * 1996-05-15 1996-11-28 Siemens Ag Optical display device for a communication terminal
JPH10143095A (en) * 1996-11-06 1998-05-29 Pfu Ltd Light emitting diode display device and its manufacture
JPH10254387A (en) * 1997-03-10 1998-09-25 Sanyo Electric Co Ltd Segment type display unit
JP2000075811A (en) * 1998-08-27 2000-03-14 Fuji Electric Ind Co Ltd Display unit
DE19843836A1 (en) * 1998-09-24 2000-03-30 Annax Anzeigesysteme Gmbh Display panel for visual representation of 2D images moving with respect to display surface, derives control commands for display points of adjacent groups from two separate strips
DE19903587A1 (en) * 1999-01-29 2000-08-03 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Optic display device for electric household appliance e.g. kettle, has at least one light conductor with display surface area enclosing lamp, at least partially
WO2002027697A2 (en) * 2000-09-29 2002-04-04 Ge Fanuc Automation North America, Inc. Light pipe apparatus
DE10112640C1 (en) * 2001-03-16 2002-12-19 Diehl Ako Stiftung Gmbh & Co display
EP1310933A2 (en) * 2001-11-09 2003-05-14 Diehl AKO Stiftung & Co. KG Optical signaler, specially at the control panel of a house appliance

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CLARKIN,Michael D.,u.a.:SMT-TOPLED Technischer Artikel, Siemens, Okt. 1990, Bestell.-Nr. B143-H6349,S.8 *
CLARKIN,Michael D.,u.a.:SMT-TOPLED Technischer Artikel, Siemens, Okt. 1990, Bestell.-Nr. B143-H6349,S.8;

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008061853A1 (en) * 2008-12-15 2010-06-24 Gigaset Communications Gmbh Segment display with a light guide
DE102010025247A1 (en) * 2010-06-26 2011-12-29 Diehl Ako Stiftung & Co. Kg display
EP2927570B1 (en) 2014-03-31 2020-12-23 Valeo Vision Light guide having an output surface covered with diffusing material
DE102019202831A1 (en) * 2019-03-01 2020-09-03 BSH Hausgeräte GmbH Display means with a scatter film

Also Published As

Publication number Publication date
EP1505560B1 (en) 2012-03-07
EP1505560A3 (en) 2005-12-14
EP1505560A2 (en) 2005-02-09
ES2380829T3 (en) 2012-05-18
ATE548722T1 (en) 2012-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3240942C2 (en)
EP0400176B1 (en) Method to mount a surface-mountable optical element
EP0939004B1 (en) Display device for a vehicle
DE60208934T2 (en) Lighting device and liquid crystal display
AT518118B1 (en) Lighting unit for a motor vehicle
EP2028510A2 (en) Lighting device, in particular for vehicles
DE102006035842B4 (en) Vehicle lamp with a one-piece optical fiber aperture unit
DE102016110054A1 (en) Lighting device and interior design with lighting device
EP1141623B1 (en) Light source element with lateral, angular light injection
EP2874845B1 (en) Display element, display instrument, display method, use of an optical fibre and vehicle
DE102006033040A1 (en) Display device for a motor vehicle with a substantially parallel light beam
DE10342142A1 (en) Control element with freely programmable symbols
DE102012221639A1 (en) Display device for bar display, has one lightguide that partly extends into one light shaft and another lightguide partly extends into another light shaft, where lightguides are arranged adjacent to each other at outer side of light shafts
EP1505560B1 (en) Light guide member for multisegment displays
DE2542590A1 (en) DISPLAY DEVICE
EP2787276A1 (en) Fibre optic assembly having two fibre optic elements
DE19860697A1 (en) Back-lighting component for LCDs comprises optical bar with side reflectors and several light input ports acutely-angled with respect to principal axis, permitting brighter display
DE102013009791A1 (en) Lighting device for a motor vehicle and method of operation
DE102012112819B4 (en) LIGHT PANEL AND THIS USING LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE
DE19860696B4 (en) Light source element with lateral oblique Lichteinkopplung
DE10112640C1 (en) display
DE10145036A1 (en) display device
DE102012022597A1 (en) Display- or operating device, particularly for electronic domestic appliance, such as oven, has partially transparent cover plate, and light-proof support plate arranged on side of cover plate, where light source is mounted on support plate
WO2023036595A1 (en) Lighting device, and method for manufacturing same
EP1521229B1 (en) Display with back-lighting system

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20131217