DE10332235B3 - Warp knitting machine - Google Patents
Warp knitting machine Download PDFInfo
- Publication number
- DE10332235B3 DE10332235B3 DE10332235A DE10332235A DE10332235B3 DE 10332235 B3 DE10332235 B3 DE 10332235B3 DE 10332235 A DE10332235 A DE 10332235A DE 10332235 A DE10332235 A DE 10332235A DE 10332235 B3 DE10332235 B3 DE 10332235B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- knitting machine
- warp knitting
- machine according
- tension element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B27/24—Thread guide bar assemblies
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B27/24—Thread guide bar assemblies
- D04B27/26—Shogging devices therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Es wird eine Kettenwirkmaschine angegeben mit mindestens einer Musterlegebarre (1), die Fadenführer (2) aufweist, die durch ein Zugelement (3) mit einer Bewegungssteuereinrichtung verbunden sind. DOLLAR A Man möchte die Genauigkeit beim Ansteuern der Fadenführer verbessern können. DOLLAR A Hierzu ist vorgesehen, daß die Bewegungssteuereinrichtung nur an einem Ende der Musterlegebarre (1) einen Antrieb (4) aufweist, der Antrieb eine Trommel (8) aufweist, an der ein Ende des Zugelements (3) befestigt ist, und nur an einem Ende der Musterlegebarre (1) eine Rückstelleinrichtung (5) angeordnet ist.There is provided a warp knitting machine with at least one pattern laying bar (1), the yarn guide (2), which are connected by a tension element (3) with a movement control device. DOLLAR A one would like to be able to improve the accuracy when driving the thread guide. For this purpose, it is provided that the movement control device only at one end of the pattern guide bar (1) has a drive (4), the drive has a drum (8) to which one end of the tension element (3) is attached, and only one End of the Musterlegebarre (1) a restoring device (5) is arranged.
Description
Die Erfindung betrifft eine Kettenwirkmaschine mit mindestens einer Musterlegebarre, die Fadenführer aufweist, die durch ein Zugelement mit einer Bewegungssteuereinrichtung verbunden sind, wobei die Bewegungssteuereinrichtung nur an einem Ende der Musterlegebarre einen Antrieb aufweist, der Antrieb eine Trommel aufweist, an der ein Ende des Zugelements befestigt ist, und nur an einem Ende der Musterlegebarre eine Rückstelleinrichtung angeordnet ist.The The invention relates to a warp knitting machine with at least one Musterlegebarre, the yarn guide having, by a tension element with a movement control device are connected, wherein the motion control device only at one End of the Musterlegebarre has a drive, the drive a Drum, to which one end of the tension element is attached, and only at one end of the Musterlegebarre a restoring device arranged is.
Eine
derartige Kettenwirkmaschine ist aus
Eine
weitere Kettenwirkmaschine ist aus
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Genauigkeit beim Ansteuern der Fadenführer zu verbessern.Of the Invention is based on the object, the accuracy of the driving the thread guide to improve.
Diese Aufgabe wird bei einer Kettenwirkmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Zugelement mit seinem Ende durch eine Umfangsöffnung in das Innere der Trommel geführt und dort festgelegt ist.These Task is in a warp knitting machine of the aforementioned Art solved by the fact that the tension element with its end through a peripheral opening in the interior of the drum led and is fixed there.
Mit dieser Ausgestaltung wird das Zugelement immer unter einer vorbestimmten Spannung gehalten, die durch das Zusammenwirken von Antrieb und Rückstelleinrichtung verursacht wird. Dadurch, daß nur ein Antrieb und eine Rückstelleinrichtung vorhanden sind, ergibt sich beim Umsteuern der Bewegungsrichtung des Zugelements im Prinzip keine Belastungsänderung. Sämtliche Teile, die an der Erzeugung der Bewegung des Zugelements beteiligt sind, werden immer von der gleichen Richtung her belastet. Hinzu kommt, daß das Zugelement nunmehr an der Trommel befestigt ist. Damit ergibt sich eine Verbindung zwischen dem Antrieb und dem Zugelement, die sehr präzise ist. Ein Durchrutschen, wie es beispielsweise bei einem reinen Reibschluß zwischen dem Zugelement und dem Antrieb möglich wäre, wird hier wirkungsvoll ver hindert. Beim Drehen der Trommel wird das Zugelement mehr oder weniger auf den Umfang der Trommel gewickelt. Über die Winkelstellung der Trommel, d.h. die Winkelposition des Antriebs, die sich mit hoher Genauigkeit einstellen läßt, ist eine ebenso genaue Einstellung der Position der an dem Zugelement befestigten Fadenführer möglich. Das Zugelement ist mit seinem Ende durch eine Umfangsöffnung in das Innere der Trommel geführt und dort festgelegt. Dies ist eine relativ einfache Möglichkeit, um das Ende des Zugelements so an der Trommel festzulegen, daß die Position definiert ist. Bezogen auf die Trommel beginnt das Zugelement an der Öffnung in der Umfangswand der Trommel. Von dort wird das Zugelement in Abhängigkeit von der Drehposition der Trommel mehr oder weniger weit aufgewickelt. Diese Ausgestaltung hat darüber hinaus den Vorteil, daß man gleich lange Zugelemente für Antriebe mit Trommeln verwenden kann, die in unterschiedlicher Entfernung von den Fadenführern angeordnet sind. Dies ist in der Regel der Fall, wenn man mehrere Gruppen von Fadenführern hat, die durch eine entsprechend große Anzahl von Zugelementen angetrieben werden. In diesem Fall muß man die Antriebe an unterschiedlichen Positionen anordnen. Dadurch, daß man das Ende des Zugelements mehr oder weniger weit in das Innere der Trommel einführen kann, läßt sich eine einfachere Anpassung der Länge des Zugelements an die Position der Trommel erreichen.With In this embodiment, the tension element is always below a predetermined Held by the interaction of drive and tension Reset device is caused. Because only a drive and a return device are present, results in reversing the direction of movement the tension element in principle no load change. All parts involved in the production are involved in the movement of the tension element, are always from the burdened in the same direction ago. In addition, the tension element now on the drum is attached. This results in a connection between the drive and the tension element, which is very precise. Slipping, like For example, in a pure friction between the tension member and the drive would be possible effectively prevented here. When turning the drum becomes the tension element more or less wound on the circumference of the drum. About the angular position the drum, i. the angular position of the drive, which is with high accuracy is an equally accurate adjustment of the position of the tension element attached thread guide possible. The tension element is at its end by a circumferential opening in led the inside of the drum and set there. This is a relatively easy way to set the end of the tension member on the drum so that the position is defined. Based on the drum, the tension element starts the opening in the peripheral wall of the drum. From there, the tension element is in dependence from the rotational position of the drum wound more or less far. This embodiment has about it addition, the advantage that one equally long tension elements for Drums with drums can use that at different distances from the thread guides are arranged. This is usually the case if you have several Has groups of yarn guides, by a correspondingly large Number of tension elements to be driven. In this case you have the Arrange drives in different positions. By doing that End of the tension element more or less far into the interior of the drum introduce can, lets itself a simpler adjustment of the length reach the tension element to the position of the drum.
Hierbei ist bevorzugt, daß der Umfang der Trommel größer ist als ein maximaler Verfahrweg der Fadenführer in Versatzrichtung. Damit ist sichergestellt, daß das Zugelement immer mit weniger als einer Windung auf die Trommel aufgewickelt wird. Damit ergibt sich für sämtliche Winkelpositionen der Trommel eine eindeutige Zuordnung zwischen der Winkelposition der Trommel und der Position der Fadenführer in Versatzrichtung. Es geht keine unbestimmte Zuordnung im Bereich einer Sprungstelle, bei der sich der Durchmesser der Trommel aufgrund einer bereits aufgewickelten Lage des Zugelements vergrößern würde.in this connection is preferred that the Circumference of the drum is larger as a maximum travel of the yarn guide in the offset direction. In order to is ensured that the Tension element always wound with less than one turn on the drum becomes. This results in for all Angular positions of the drum a unique mapping between the angular position of the drum and the position of the thread guide in Offset direction. There is no indefinite assignment in the area a discontinuity, in which the diameter of the drum due to a already wound up position of the tension element would increase.
Hierbei ist bevorzugt, daß der Durchmesser der Trommel mindestens 30 mm beträgt. Vorzugsweise ist der Durchmesser sogar noch größer und beträgt 50 oder sogar 60 mm. Bereits bei 30 mm erhält man einen relativ großen maximalen Versatzweg von über 9 cm. Bei 6 cm Durchmesser ist der maximale Versatzweg bereits wesentlich größer als 18 cm. Dies hat die positive Auswirkung, daß man die Fäden entsprechend weit versetzen kann. Dieser Versatz wird in der Regel nicht zwischen zwei Maschenreihen erfolgen. Dennoch ist es möglich, mit einem derart großen Versatz die Bemusterung wesentlich freizügiger zu gestalten. Unter anderem ist es möglich, den Rand einer Wirkware um den genannten Versatzweg zu versetzen. Beispielsweise läßt sich ein wellenförmiges Muster mit einer Amplitude von mehr als 9 cm (bei 30 mm Durchmesser) oder mehr als 18 cm (bei einem Durchmesser der Trommel von 60 mm) realisieren.It is preferred that the diameter of the drum is at least 30 mm. Preferably, the diameter is even larger and is 50 or even 60 mm. Already at 30 mm you get a relatively large maximum displacement of over 9 cm. At 6 cm diameter, the maximum displacement path is already much larger than 18 cm. This has the positive effect that one can move the threads accordingly far. As a rule, this offset will not occur between two courses. Nevertheless, it is possible to make the sampling much more permissive with such a large offset. Among other things it is possible to offset the edge of a knitted fabric by the said offset path. For example, a wavy pattern having an amplitude of more than 9 cm (at 30 mm diameter) or more than 18 cm (at a diameter of the drum of 60 mm) can be realized.
Hierbei ist bevorzugt, daß das Zugelement im Innern der Trommel an einem Zwischenring festgelegt ist, der relativ zur Trommel in unterschiedlichen Winkelposition festlegbar ist. Man befestigt also das Zugelement an dem Zwischenring und wickelt dann das Ende des Zugelements auf den Zwischenring auf und zwar soweit, daß die am Zugelement befestigten Fadenführer in der gewünschten Position stehen. Dies ist zumindest eine Grobeinstellung. Eine Feineinstellung kann auf andere Weise erreicht werden, wie weiter unten erläutert werden wird.in this connection it is preferred that the Tension element inside the drum fixed to an intermediate ring is, relative to the drum in different angular position is determinable. So you attached the tension element to the intermediate ring and then wraps the end of the tension member on the intermediate ring and so far that the attached to the tension element thread guide in the desired Standing position. This is at least a coarse adjustment. A fine adjustment can be achieved in other ways, as explained below becomes.
Hierbei ist bevorzugt, daß der Zwischenring in der Trommel klemmend gehalten ist. Man kann den Zwischenring dann innerhalb der Trommel stufenlos verstellen, so daß eine sehr feinfühlige Einstellung der Position der Fadenführer möglich wird.in this connection is preferred that the Intermediate ring is held clamped in the drum. You can do that Then infinitely adjust the intermediate ring within the drum, so that one very sensitive Setting the position of the thread guide is possible.
Vorzugsweise weist der Zwischenring ein Drehmomentangriffprofil auf. Man kann also ein Werkzeug verwenden, um den Zwischenring innerhalb der Trommel zu verdrehen.Preferably the intermediate ring has a torque application profile. One can So use a tool to make the intermediate ring inside the drum to twist.
Vorzugsweise weist die Trommel einen Drehanschlag auf, der mit einem maschinenfesten Anschlag zusammenwirkt. Man kann diesen Anschlag verwenden, um eine Grundposition der Trommel einzustellen. Die Trommel wird soweit verdreht, bis der Drehanschlag am Anschlag anliegt. Danach wird die Trommel elektrisch um einen kleinen Winkel zurückgefahren. Diese dann erreichte Stellung wird im folgenden als Maschinen-Nullpunkt verwendet. Danach wird der Zwischenring in der Trommel solange verdreht, bis die an dem entsprechenden Zugelement befestigten Fadenführer die gewünschte Position eingenommen haben, also beispielsweise in einer Nadelgasse zwischen jeweils zwei Wirknadeln stehen. Danach wird der Zwischenring in der Trommel fixiert. Die Steuerung, die den Antrieb steuert, "weiß" dann, in welcher Umgebung der Ausgangspunkt oder die Nullstellung für das entsprechende Zugelement zu suchen ist.Preferably the drum has a rotation stop, which with a machine-fixed stop interacts. You can use this stop to a home position to adjust the drum. The drum is twisted until, until the rotation stop abuts against the stop. Thereafter, the drum becomes electric retracted by a small angle. This position then reached is referred to below as the machine zero point uses. Thereafter, the intermediate ring in the drum is rotated as long as until the attached to the corresponding tension element yarn guide the desired Position taken, so for example in a Nadelgasse between each two knitting needles. After that, the intermediate ring fixed in the drum. The controller that controls the drive then "knows" where Environment the starting point or the zero position for the corresponding Is to search for tension element.
Hierbei ist bevorzugt, daß der Drehanschlag auf der dem Antrieb zugewandten Seite der Trommel angeordnet ist und der Anschlag als Vorsprung an einer Platte ausgebildet ist, die auf einer maschinenfesten Basis festge legt ist, an der auch der Antrieb befestigt ist. Die Platte vereinfacht die Montage. Die Basis muß lediglich so ausgebildet sein, daß sie einerseits die Befestigung des Antriebs oder der Antriebe erlaubt. Andererseits muß sie eine Möglichkeit haben, die Platte zu befestigen. Mit Hilfe der Platte kann der Anschlag dann in gewissen Grenzen verstellt werden, falls dies erforderlich sein sollte.in this connection is preferred that the Rotation stop arranged on the drive side facing the drum is and the stop is formed as a projection on a plate, which is fixed on a machine-fixed basis, at the same time the drive is attached. The plate simplifies assembly. The base only has to be so trained that they on the one hand allows the attachment of the drive or drives. On the other hand she has to a possibility have to fix the plate. With the help of the plate, the stop then be adjusted within certain limits, if necessary should be.
Bevorzugterweise weist der Antrieb einen elektrischen Motor und ein Getriebe auf, mit dessen Ausgangswelle die Trommel verbunden ist. Der elektrische Motor ist beispielsweise als Servomotor ausgebildet, also als Permanentmagnet-erregter Synchronmotor. Er kann aber auch als Asynchonmotor ausgebildet sein oder als Gleichstrommotor. Auch die Verwendung eines Schrittmotors ist grundsätzlich möglich. Alle Motoren sollten eine relativ genaue Winkelpositionierung erlauben. Allerdings ist es in vielen Fällen schwierig, eine ruckfreien Betrieb bei kleinen Winkelinkrementen zu gewährleisten. Man verwendet daher ein Getriebe, so daß der Motor ein um die Getriebeübersetzung vergrößertes Winkelelement zurücklegen kann, wenn sich das Zugelement nur um eine kleine Strecke bewegt. Normalerweise ist die Verwendung eines Getriebes kritisch, weil Getriebe in spielfreier Ausführung sehr kostspielig sind. Bei der Verwendung von Getrieben mit Spiel ist hingegen die Positioniergenauigkeit herabgesetzt. Da man aber bei der vorliegenden Ausführungsform in eine Bewegungsrichtung nur den Antrieb und in die andere Richtung nur die Rückstelleinrichtung verwendet, ist das Getriebespiel nicht mehr störend, weil der Zug immer nur in eine Richtung wirkt. Wenn man darüber hinaus die Reibung und die Masse sehr niedrig hält, dann kann man mit einer sehr niedrigen Verstellkraft arbeiten. Die Verstellkraft kann hierbei kleiner 80 N sein.preferably, the drive has an electric motor and a transmission, with its output shaft, the drum is connected. The electric Motor is designed for example as a servomotor, so as a permanent magnet-energized Synchronous motor. But it can also be designed as Asynchonmotor or as a DC motor. Also the use of a stepper motor is possible in principle. All Motors should allow relatively accurate angular positioning. However, it is in many cases difficult, jerk-free operation at small angle increments to ensure. Therefore, one uses a transmission, so that the engine to the gear ratio enlarged angle element return can, if the tension element moves only by a small distance. Normally, the use of a transmission is critical, because Gear in play-free design very expensive. When using gears with play however, the positioning accuracy is reduced. As you but in the present embodiment in one direction only the drive and in the other direction only the reset device used, the gear play is no longer disturbing, because the train only ever works in one direction. If you look beyond the friction and the Mass keeps very low, then you can work with a very low adjustment. The Adjustment force can be less than 80 N here.
Vorzugsweise weist das Zugelement einen im Bereich der Trommel angeordneten ersten Abschnitt, der als Band ausgebildet ist, und einen im Bereich der Fadenführer angeordneten zweiten Abschnitt auf, wobei der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt über eine lösbare Kupplung mit einander verbunden sind. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß man die Antriebsanordnung belassen kann, auch wenn man die Musterlegebarre auswechselt. Ein derartiges Auswechseln kann beispielsweise erforderlich sein, wenn die Positionierung der Fadenführer für ein anderes Muster verändert werden soll. In diesem Fall wird lediglich die Kupplung gelöst, die Musterlegebarre entfernt und eine andere Musterlegebarre oder ein anderer mit Fadenführern versehener zweiter Abschnitt mit dem ersten Abschnitt verbunden.Preferably the tension element has a first one arranged in the region of the drum Section that is designed as a band, and one in the field of thread guides arranged on the second section, wherein the first section and the second section about a detachable one Coupling are connected to each other. This embodiment has the Advantage that one Leave the drive assembly, even if you the Musterlegebarre interchanges. Such replacement may be required, for example be when changing the positioning of the thread guides for another pattern should. In this case, only the clutch is released, the Musterlegebarre removed and another pattern laying pen or another provided with thread guides second section connected to the first section.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Kupplung ein erstes Kupplungselement mit zwei parallel zueinander angeordneten Platten aufweist, die durch einen Bolzen miteinander verbunden sind, an dem ein zweites Kupplungselement mit einem Haken einhakt, wobei das zweite Kupplungselement von einander weg vorgespannte Vorsprünge aufweist, die in Öffnungen in den Platten des ersten Kupplungselements eingreifen. Die Vorsprünge bilden dann eine Art Sicherung dagegen, daß sich die beiden Kupplungselemente voneinander lösen, wenn, aus welchen Gründen auch immer, der Zug auf das Zugelement nachläßt.It is preferred that the coupling comprises a first coupling element with two plates arranged parallel to each other, which are interconnected by a bolt on which a second coupling element hooks with a hook, wherein the second coupling element of mutually biased projections which in openings engage in the plates of the first coupling element. The projections then form a Type fuse, however, that the two coupling elements separate from each other, if, for whatever reason, the train on the tension element decreases.
Vorzugsweise ist das Band durch eine Öffnung in dem mit ihm verbundenen Kupplungselement geführt und bildet eine Schlaufe, wobei die Innenseiten der Schlaufe aneinander oder am Kupplungselement flächig anliegen. Es gibt also kein Bereich des bandartigen Endes des Zugelements, das sich bei einer Zugbelastung längen könnte. Vielmehr bleibt auch im Bereich der Kupplung die gewünschte und eingestellte Länge des Zugelements erhalten.Preferably is the band through an opening guided in the coupling element connected to it and forms a loop, wherein the inner sides of the loop to each other or on the coupling element flat issue. So there is no area of the band-like end of the tension element, that could lengthen at a tensile load. Rather, it stays in the area of the coupling the desired and set length of the tension element.
Vorzugsweise weist die Kupplung ein Höhenmaß von maximal 3 mm auf. Die Kupplung ist also außerordentlich flach, so daß man eine Vielzahl von Zugelementen parallel verwenden kann, deren flachen Seiten parallel zueinander ausgerichtet sind.Preferably the coupling has a height dimension of maximum 3 mm up. The clutch is so extremely flat, so that one Variety of tension elements can use in parallel, their flat Pages are aligned parallel to each other.
Vorzugsweise überschreitet die Breite der Kupplung die Breite des Bandes um maximal 30 %. Man läßt also zu, daß die Kupplung etwas breiter ist als das Band, begrenzt aber gleichzeitig die Breite der Kupplung. Auch dies spart Bauraum ein, so daß man mehrere Zugelemente in Breitenrichtung nebeneinander verwenden kann.Preferably exceeds the width of the coupling the width of the band by a maximum of 30%. you so lets to that the Clutch is slightly wider than the band, but limited at the same time the width of the coupling. This also saves space, so that several Tension elements in the width direction can use side by side.
Vorzugsweise weist das Band eine Dicke mit einer Toleranz von maximal 0,1 mm auf. Diese Ausgestaltung ist insbesondere von Vorteil, wenn man eine Halteeinrichtung verwendet, die bei einem Ausfall der Hilfsenergien, die zum Spannen des Zugelements verwendet werden, das Zugelement festhält. Realisiert werden kann ein derartiges Band durch ein Kunststoffband, das aus in Zugrichtung gerichteten Fasern und einer Matrix aus Kunststoff besteht. Der Anteil der Fasern sollte hier bei mehr als 50 % betragen. Die Matrix besteht beispielsweise aus Polyamid.Preferably the tape has a thickness with a maximum tolerance of 0.1 mm on. This embodiment is particularly advantageous if you have a Holding device used in case of failure of the auxiliary energy, which are used for tensioning the tension element, the tension element holds. implemented Such a band can be made by a plastic band that made in the direction of pulling fibers and a matrix of plastic consists. The proportion of fibers should be more than 50% here. The matrix consists for example of polyamide.
Bevorzugterweise ist das Zugelement zumindest auf einem Teil seiner Länge in einem Führungsprofil geführt, das eine Beschichtung aufweist. Das Führungsprofil unterstützt das Zugelement auf dem Teil seiner Länge, verhindert also, daß das Zugelement durchhängt. Die Beschichtung setzt die Reibung zwischen dem Führungsprofil und dem Zugelement herab, so daß man wiederum mit kleinen Kräften arbeiten kann, um das Zugelement zu bewegen.preferably, the tension element is at least part of its length in one guide profile guided, which has a coating. The leadership profile supports this Pulling element on the part of its length, prevents that Pulling element sags. The coating sets the friction between the guide profile and the tension element down so that one again with small forces can work to move the tension element.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Beschichtung als ein Gleitlack ausgebildet ist, der Graphit und/oder Molybdändisulfid beinhaltet. Derartige Beschichtungen sind besonders gut geeignet, die Reibung zwischen dem Zugelement und dem Führungsprofil herabzusetzen.in this connection it is preferred that the Coating is formed as a bonded coating, the graphite and / or molybdenum disulfide includes. Such coatings are particularly well suited to reduce the friction between the tension element and the guide profile.
Bevorzugterweise liegen die Trommel und eine Umlenkrolle der Rückstelleinrichtung in der gleichen Ebene. Insbesondere bei der Verwendung von Zugelementen, die einen bandartigen Abschnitt aufweisen, verhindert man auf diese Weise seitliche Belastungen, also Belastungen quer zur Ebene des Bandes.preferably, are the drum and a deflection roller of the return device in the same Level. In particular, in the use of tension elements, the one have band-like section, prevents you in this way lateral loads, ie loads across the plane of the tape.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:The Invention will be described below with reference to preferred embodiments described in more detail in connection with the drawing. Herein show:
Der
Fadenführer
Der
Antrieb
Das
Getriebe
Das
Zugelement
Die
Kupplung
Das
erste Kupplungselement
Hinter
dem Bolzen
Der
Antrieb
Auf
der Montageplatte
Das
Band
Zur
Befestigung des Bandes
Der
Zwischenring
Der
Zwischenring
Zur
Montage wird der Zwischenring
Der
Monteur stellt nun den Zwischenring
Die
Ansteuerung der Fadenführer
Das
Band
Claims (18)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10332235A DE10332235B3 (en) | 2003-07-16 | 2003-07-16 | Warp knitting machine |
EP04014691A EP1498531B1 (en) | 2003-07-16 | 2004-06-23 | Warp knitting machine |
DE502004004849T DE502004004849D1 (en) | 2003-07-16 | 2004-06-23 | Warp knitting machine |
JP2004200850A JP3978201B2 (en) | 2003-07-16 | 2004-07-07 | Warp knitting machine |
KR1020040054689A KR100617365B1 (en) | 2003-07-16 | 2004-07-14 | Warp weaving machine |
TW093121160A TWI238865B (en) | 2003-07-16 | 2004-07-15 | Warp knitting machine |
CNB2004100712214A CN100478511C (en) | 2003-07-16 | 2004-07-16 | Warp knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10332235A DE10332235B3 (en) | 2003-07-16 | 2003-07-16 | Warp knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10332235B3 true DE10332235B3 (en) | 2005-06-16 |
Family
ID=33461948
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10332235A Expired - Fee Related DE10332235B3 (en) | 2003-07-16 | 2003-07-16 | Warp knitting machine |
DE502004004849T Active DE502004004849D1 (en) | 2003-07-16 | 2004-06-23 | Warp knitting machine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502004004849T Active DE502004004849D1 (en) | 2003-07-16 | 2004-06-23 | Warp knitting machine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1498531B1 (en) |
JP (1) | JP3978201B2 (en) |
KR (1) | KR100617365B1 (en) |
CN (1) | CN100478511C (en) |
DE (2) | DE10332235B3 (en) |
TW (1) | TWI238865B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202022106404U1 (en) | 2022-11-15 | 2022-11-21 | Karl Mayer Stoll R&D Gmbh | Warp knitting machine and pattern laying device |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008035927A (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Sophia Precision Corp | Training apparatus |
CN100451200C (en) * | 2006-08-18 | 2009-01-14 | 王占洪 | Pulling rod connecting fastener of braider |
CN201003097Y (en) * | 2007-01-29 | 2008-01-09 | 王占洪 | Warp knitting machine guide bar transverse motion actuator |
DE102009042213B3 (en) | 2009-09-18 | 2011-03-24 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | knitting machine |
EP2623654A1 (en) * | 2012-02-04 | 2013-08-07 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH | Position bar assembly for a knitwear machine |
CN103088543B (en) * | 2013-03-01 | 2015-05-13 | 广州市霏鸿机电科技有限公司 | Traction aluminum wheel device |
CN103266410B (en) * | 2013-05-14 | 2015-03-11 | 常州市武进五洋纺织机械有限公司 | Warp knitting machine used for fully fashioned clothing production |
CN105671780A (en) * | 2016-04-01 | 2016-06-15 | 卡尔迈耶(中国)有限公司 | Precise fixed-point zeroing device for steel wire flower comb of warp knitting machine |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4114012C2 (en) * | 1991-04-29 | 1993-02-18 | Liba Maschinenfabrik Gmbh, 8674 Naila, De | |
DE19938871C1 (en) * | 1999-08-17 | 2001-05-10 | Mayer Textilmaschf | Warp knitting machine |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2925683A1 (en) * | 1979-06-19 | 1981-01-15 | Sulzer Ag | Guide bar coupling in warp knitting machine - formed by loops at ends of bands with coupling hook |
DE10035160B4 (en) * | 2000-07-19 | 2004-06-03 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Warp knitting machine with at least one bar |
DE10041193B4 (en) * | 2000-08-23 | 2004-07-22 | Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh | Warp knitting machine with several pattern bars |
-
2003
- 2003-07-16 DE DE10332235A patent/DE10332235B3/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-06-23 DE DE502004004849T patent/DE502004004849D1/en active Active
- 2004-06-23 EP EP04014691A patent/EP1498531B1/en not_active Not-in-force
- 2004-07-07 JP JP2004200850A patent/JP3978201B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-07-14 KR KR1020040054689A patent/KR100617365B1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-07-15 TW TW093121160A patent/TWI238865B/en not_active IP Right Cessation
- 2004-07-16 CN CNB2004100712214A patent/CN100478511C/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4114012C2 (en) * | 1991-04-29 | 1993-02-18 | Liba Maschinenfabrik Gmbh, 8674 Naila, De | |
DE19938871C1 (en) * | 1999-08-17 | 2001-05-10 | Mayer Textilmaschf | Warp knitting machine |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202022106404U1 (en) | 2022-11-15 | 2022-11-21 | Karl Mayer Stoll R&D Gmbh | Warp knitting machine and pattern laying device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200513561A (en) | 2005-04-16 |
CN1576427A (en) | 2005-02-09 |
KR20050009186A (en) | 2005-01-24 |
JP2005036380A (en) | 2005-02-10 |
DE502004004849D1 (en) | 2007-10-18 |
TWI238865B (en) | 2005-09-01 |
EP1498531B1 (en) | 2007-09-05 |
CN100478511C (en) | 2009-04-15 |
EP1498531A1 (en) | 2005-01-19 |
KR100617365B1 (en) | 2006-08-28 |
JP3978201B2 (en) | 2007-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1281799B1 (en) | Warp knitting machine with at least one pattern inlay bar | |
DE2247509A1 (en) | ELECTROMAGNETIC POWERED LINEAR MOTOR | |
DE10332235B3 (en) | Warp knitting machine | |
DE3840531C1 (en) | Warp knitting machine with at least one bar | |
CH711367A1 (en) | Storage of a flexible arch in a hiking blanket card. | |
CH677627A5 (en) | ||
EP0274987A2 (en) | Adjustable yarn-measuring drum | |
WO1986007101A1 (en) | Tangential belt drive | |
EP3472378A1 (en) | Narrow fabric needle loom and corresponding weaving method | |
DE2115579B2 (en) | Winding device | |
DE19833509A1 (en) | Circular knitter with tension roller driven by electromotor | |
EP0412376B1 (en) | Apparatus for correcting weft distorsions in a fabric | |
CH615354A5 (en) | ||
DE2343804C2 (en) | Gear drive for a cyclically variable transmission ratio | |
DE102010032996B4 (en) | Guide bar arrangement of a warp knitting machine | |
DE3402187C1 (en) | Drive with an endless, two-sided toothed driving element that engages in a rack | |
WO2017129512A1 (en) | Winding machine | |
DE19642796A1 (en) | Linear guide for moving parts on microscopes | |
EP0363939A1 (en) | Transmission for converting a reciprocating motion into a rotary motion and inversely | |
WO1988002038A1 (en) | Warp knit fabric and weft knitting machine for production of a warp knit fabric | |
EP2122024B1 (en) | Device for positioning the threads inside the section width of a warping section and warping method | |
EP0932165B1 (en) | Cable-twist manufacturing device | |
WO2015055637A1 (en) | Double friction unit having movable friction spindles | |
EP0670017B1 (en) | Epicyclic roller gear with two round bodies provided with teeth and segments which may be successively pressed on the teeth | |
CH690183A5 (en) | Warp knitting machine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |