DE1032622B

DE1032622B - Leadership for guiding a hot, flowing medium

Info

Publication number: DE1032622B
Application number: DE1955P0014876
Authority: DE
Inventors: John Gordon Stuart Bull; Robert Joseph Ervine Glenny; Kenneth Riley Firth Kenworthy; Raymond Holl
Original assignee: Power Jets Research and Development Ltd
Current assignee: Power Jets Research and Development Ltd
Priority date: 1955-09-22
Filing date: 1955-09-22
Publication date: 1958-06-19

Description

Die Erfindung betrifft eine Leitung zur Führung eines heißen, strömenden Mediums mit einer den Strömungsweg unmittelbar begrenzenden dünnen, nachgiebigen und durchlässigen Metallwand, z. B. aus einem Drahtgeflecht, und einem gegenüber dieser Wand radial versetzten, außerhalb des eigentlichen Strömungsweges liegenden Mantel, wobei der zwischen diesen Wänden befindliche Raum zur Durchleitung eines zugleich zur Kühlung des heißen Mediums bestimmten Kühlstromes dient, der einen höheren Druck als das heiße Medium besitzt.The invention relates to a line for guiding a hot, flowing medium with a flow path immediately delimiting thin, resilient and permeable metal wall, e.g. B. off a wire mesh, and one opposite this wall radially offset, outside the actual Flow path lying jacket, the space between these walls for passage a cooling flow which is also intended to cool the hot medium is used, the one higher pressure than the hot medium.

Solche Leitungen, sind bereits als sogenannte Flammrohre in Brennkammern von Gasturbinen bekanntgeworden, können jedoch ebenso bei anderen Brennkammern und Leitungen angewendet werden, z. B. bei einer Verbindungsleitung zwischen zwei Turbinen einer Gasturbinenanlage oder bei Strahlrohren von Gasturbinen und Strahltriebwerken, insbesondere, wenn bei diesen Zwischenerhitzer vorgesehen sind. Überdies können sie aber auch bei anderen Leitungen für heiße, strömende Medien verwendet werden, etwa für die Leitungen heißer Hochofengase oder auch für die Ableitung heißer Feuerungsgase ganz allgemein.Such lines have already become known as so-called flame tubes in the combustion chambers of gas turbines, but can also be used with other combustion chambers and pipes, z. B. with a connecting line between two turbines of a gas turbine system or with jet pipes of gas turbines and jet engines, especially if provided with these reheaters are. In addition, they can also be used for other lines for hot, flowing media for example for the lines of hot blast furnace gases or for the discharge of hot furnace gases in general.

Damit derartige Leitungen den hohen Temperaturen des durch sie hindurchgeleiteten strömenden Mediums standhalten können, werden die den Strömungsweg begrenzenden Wandungen derselben durch ein Kühlmittel gekühlt, welches durch die Wandungen hindurch dem Gasstrom zugeführt wird. Die Wandungen können zu diesem Zweck aus durchlässigen Metallbahnen bestehen, jedoch bereitet es Schwierigkeiten, eine aus einem derartigen, leicht verbiegbarem Material hergestellte Wandung gegenüber dem an ihr auftretenden Differenzdruck festzuhalten. So werden Leitungen der eingangs genannten Art, z. B. in den Brennkammern von bekannten Gasturbinen, lediglich an ihren in axialer Richtung der Gasturbinen gelegenen Rändern festgehalten, wodurch jedoch selbst bei der Anwendung fliegend um die durchlässige Metallwand herum angeordneter Stützringe keine genügend sichere Halterung der flexiblen und zugleicheinseitigdruckbelastetenMetallwändemöglichist. In order for such lines to withstand the high temperatures of the flowing through them Medium can withstand, the walls delimiting the flow path are the same through a coolant is cooled, which is fed through the walls to the gas flow. the For this purpose, walls can consist of permeable metal sheets, but it prepares them Difficulties facing a wall made of such an easily bendable material to hold on to the differential pressure occurring on it. So lines of the aforementioned Kind, e.g. B. in the combustion chambers of known gas turbines, only at their in the axial direction of the Gas turbines held the edges, which, however, fly around the permeable even when used Support rings arranged around a metal wall do not provide a sufficiently secure holding of the flexible and at the same time unilaterally pressure-loaded metal walls.

Gemäß der Erfindung sind die genannten Nachteile dadurch vermieden, daß die nachgiebige,, durchlässige Metallwand aus mehreren sich in Längsrichtung der Leitung erstreckenden Segmenten zusammengesetzt ist, die längs ihrer in Längsrichtung der Leitung verlaufenden Randteile an Traggliedern gehalten sind, die ihrerseits in Längsrichtung der Leitung verlaufen und an der äußeren Wand starr gehalten, sind, so daß die Segmente bei einer durch den Differenzdruck beider Strömungsmedien entstehenden Druckbeanspruchung entsprechend gespannt werden.According to the invention, the disadvantages mentioned are avoided in that the flexible, permeable Metal wall composed of several segments extending in the longitudinal direction of the line which are held on support members along their edge parts running in the longitudinal direction of the line, which in turn run in the longitudinal direction of the line and held rigidly on the outer wall, so that the segments in the event of a pressure load resulting from the differential pressure of the two flow media be tensioned accordingly.

Leitung zur Führung
eines heißen, strömenden MediumsLeadership to leadership
a hot, flowing medium

Anmelder:Applicant:

Power Jets (Research & Development)
Limited, LondonPower Jets (Research & Development)
Limited, London

Vertreter: Dipl.-Ing. R. Beetz, Patentanwalt,
München 22, Steinsdorfstr. 10Representative: Dipl.-Ing. R. Beetz, patent attorney,
Munich 22, Steinsdorfstr. 10

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Großbritannien vom 27. September 1954Great Britain September 27, 1954

und 15. September 1955and September 15, 1955

Robert Joseph Ervine Glenny,Robert Joseph Ervine Glenny,

Kenneth Riley Firth Kenworthy,Kenneth Riley Firth Kenworthy,

Raymond HoIl und John Gordon Stuart Bull,Raymond HoIl and John Gordon Stuart Bull,

Pyestock, Farnborough, Hampshire (Großbritannien),Pyestock, Farnborough, Hampshire (UK),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Bei einer solchen Gestaltung können sich auf eine nachgiebige, durchlässige Metallwand einwirkende Drücke lediglich in einer entsprechenden Spannung der einzelnen Segmente auswirken, und Gesamtverschiebungen dieser Metallwand gegenüber ihrer ursprünglichen Achsrichtung oder gar ein Zusammendrücken der ganzen Leitung sind ausgeschlossen.Such a design can act on a resilient, permeable metal wall Pressures only affect the individual segments in a corresponding tension, and overall displacements this metal wall compared to its original axial direction or even a compression the whole line are excluded.

Die an den genannten Traggliedern befestigten Randteile der Segmente sind gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung nach außen zu der weiteren Wand hin abgebogen, wobei die Tragglieder vorzugsweise als Halteklammern ausgebildet sind, die die Randteile in sich festhalten. Durch eine solche Gestaltung wird vor allem eine übermäßige Erhitzung der Befestigungsstellen zwischen den einzelnen Segmenten vermieden. The edge parts of the segments fastened to said support members are according to one embodiment of the invention bent outwards towards the further wall, the support members preferably are designed as retaining clips that hold the edge parts in place. Such a design becomes especially excessive heating of the attachment points avoided between the individual segments.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung betreffen zweckmäßige konstruktive Ausführungen der Halterung für die durchlässige Wand, für die schließlich im Falle ihrer Herstellung aus einem Drahtgeflecht oder Drahtgewebe zur Erhöhung der elastischen Nachgiebigkeit vorgeschlagen ist, daß die einzelnen Fäden des Drahtgeflechtes bzw. Drahtgewebes jedes Segmentes an der fertigen Leitung schräg zu deren Achsrichtung verlaufen.Further refinements of the invention relate to useful structural designs of the holder for the permeable wall, for which, finally, in the case of their manufacture from a wire mesh or wire mesh to increase the elastic resilience is proposed that the individual threads of the wire mesh or wire mesh of each segment on the finished line at an angle to its axial direction get lost.

809 557/225809 557/225

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht; es zeigt"In the drawing, the invention is illustrated by way of example; it shows"

Fig. 1 eine erfindungsgemäß ausgebildete Leitung in einem Teilquerschnitt,1 shows a line designed according to the invention in a partial cross-section,

Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht der Leitung gemäß Fig. 1,FIG. 2 shows a perspective partial view of the line according to FIG. 1,

Fig. 3 eine die Leitung gemäß Fig. 1 enthaltende Gasturbinen-Brennkammer in einer Seitenansicht,3 shows a gas turbine combustion chamber containing the line according to FIG. 1 in a side view,

Fig. 4 eine andere Ausführungsform der Leitung in einem Teilquerschnitt,4 shows another embodiment of the line in a partial cross-section,

Fig. 5 einen Schnitt durch eine Leitung mit ringförmiger Querschnittsfläche,5 shows a section through a line with an annular cross-sectional area,

Fig. 6 den äußeren Teil, der Leitung gemäß Fig. 5 in einem Teillängsschnitt,FIG. 6 shows the outer part of the line according to FIG. 5 in a partial longitudinal section,

Fig. 7 einen Teillängsschnitt durch eine gegenüber Fig. 6 abgewandelte Ausführung derselben Leitung.FIG. 7 shows a partial longitudinal section through an embodiment of the same line that is modified from FIG. 6.

Eine dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechende Leitung hat gemäß den.Fig. 1 und 3 einen äußeren luftdichten zylindrischen Mantel 11, der z. B. gemäß Fig. 3 einerseits an eine Druckluftzuführungsleitung 12 und anderseits an eine Abführungsleitung 13 angeschlossen sein kann. In dem Mantel 11 ist eine nachgiebige durchlässige Metallwand mit achteckigem Querschnitt angeordnet, die aus acht Segmenten 14 aus luftdurchlässigen und sich in Längsrichtung der Leitung erstreckenden Metallbahnen zusammengesetzt ist (vgl. Fig. 1 und 2).A line corresponding to the first embodiment has according to den.Fig. 1 and 3 an outer one airtight cylindrical jacket 11, the z. B. according to FIG. 3 on the one hand to a compressed air supply line 12 and on the other hand can be connected to a discharge line 13. In the jacket 11 is a flexible one permeable metal wall with an octagonal cross-section, which consists of eight segments 14 composed of air-permeable metal sheets extending in the longitudinal direction of the line is (see. Figs. 1 and 2).

In Längsrichtung dieser gemäß Fig. 3 beispielsweise als Flammrohr einer Brennkammer ausgebildeten Leitung erstrecken sich acht Halteklammern 15. Jede Halteklammer besteht aus einem Metallband, welches um seine Längsachse im wesentlichen kreisrund gebogen ist und mit seinen an den Kreisbogen radial anschließenden Enden die Klemmbacken 15 a der Halteklammer bildet (vgl. Fig. 1 und 2). Diese acht Halteklammern 15 sind innerhalb des Mantels 11 auf einem Kreis angeordnet und ragen mit ihren Klemmbacken radial nach innen. Die z. B. aus einem Metalltuch bestehenden Segmente 14 sind jeweils zwischen zwei benachbarten Halteklammern gespannt, und ihre Längskanten sind zwischen den Klemmbacken der Halteklammern befestigt, wobei jede Halteklammer die Ränder von zwei benachbarten Segmenten festhält. Die Ränder der Segmente sind mit den Halteklammern durch: Schweißen verbunden, z. B. durch eine endlose Schweißnaht oder durch eine Reihe sich gegenseitig überlappender Schweißstellen, wobei die Schweißung eine im wesentlichen gasdichte Verbindung herstellt.In the longitudinal direction of that of FIG. 3, for example, as a flame tube of a combustion chamber formed line extending eight retaining brackets 15. Each support bracket consists of a metal strip which is bent about its longitudinal axis is substantially circular and with its radially adjoining the circular arc ends of the jaws 15 a of the Forms retaining clip (see. Fig. 1 and 2). These eight retaining clips 15 are arranged in a circle inside the jacket 11 and their clamping jaws protrude radially inward. The z. B. consisting of a metal cloth segments 14 are each stretched between two adjacent retaining clips, and their longitudinal edges are fixed between the jaws of the retaining clips, each retaining clip holding the edges of two adjacent segments. The edges of the segments are connected to the retaining clips by: welding, e.g. B. by an endless weld seam or by a series of mutually overlapping welds, the weld producing an essentially gas-tight connection.

In dem Mantel 11 ist eine Anzahl von zu je einem Ring 16 geformten Winkeleisen befestigt, deren einer Schenkel nach innen ragt und mit Schlitzen versehen ist, in welche die Halteklammern 15 zu ihrer Befestigung eingreifen. Gemäß dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind für das Flammrohr vier derartige Ringe 16 vorgesehen, und zwar je einer an jedem Ende des Mantels 11 und zwei. weitere dazwischen. Die Ringe 16 sind an die Wandung des Mantels 11 angeschweißt, und die Halteklammern 15 sind ihrerseits an die Ringe 16 angeschweißt.In the jacket 11 a number of each formed a ring 16 angle iron is attached, one of which Leg protrudes inward and is provided with slots, in which the retaining clips 15 for their attachment intervention. According to the embodiment shown in FIG. 3, there are four such for the flame tube Rings 16 are provided, one at each end of the shell 11 and two. more in between. The rings 16 are welded to the wall of the jacket 11, and the retaining clips 15 are in turn welded to the rings 16.

Während des Betriebes wird der Brennkammer von einem (nicht dargestellten) Kompressor aus Druckluft zugeführt, von der ein Teil an der Einlaßstelle des Flammrohres als Primärluft durch Wirbelöffnungen od. dgl. in einen Wirbeleinsatz 19 strömt, während an der in Strömungsrichtung vorderen Seite des Wirbeleinsatzes von einer Einspritzdüse 17 aus Kraftstoff eingespritzt und durch eine nicht dargestellte Zündvorrichtung entzündet wird, so daß er in der Primärluft verbrennt und die dabei entstehenden heißen Verbrennungsgase durch das Flammrohr nach dessen Austrittsseite hin strömen.During operation, the combustion chamber is made up of compressed air by a compressor (not shown) supplied, a part of which at the inlet point of the flame tube as primary air through vortex openings Od. Like. In a vortex insert 19, while on the front side in the flow direction of the Vortex insert is injected from an injection nozzle 17 of fuel and through a not shown Ignition device is ignited so that it burns in the primary air and the resulting hot combustion gases flow through the flame tube towards its outlet side.

Die übrige der Brennkammer zugeführte Luft tritt in den Spalt zwischen dem Mantel 11 und dem achtkantigen Flammrohr ein; zur Vergrößerung des in diesem Zwischenraum zur Verfügung stehenden Strömungsquerschnittes sind die Ringe 16 mit Bohrungen 16 a- versehen (vgl. Fig. 1). Der Luftdruck außerhalb des Flammrohres ist ■— wie bei Brennkammern vonThe remaining air supplied to the combustion chamber enters the gap between the jacket 11 and the octagonal one Flame tube one; to enlarge the flow cross-section available in this gap the rings 16 are provided with bores 16 a (see. Fig. 1). The air pressure outside of the flame tube is ■ - as with combustion chambers of

ίο Gasturbinen üblich — größer als der Gasdruck innerhalb des Flammrohres, so daß die außerhalb des Flammrohres strömende kältere Luft veranlaßt wird, durch die aus durchlässägen Metallbahnen bestehenden Segmente 14 hindurchzuströmen und diese zu kühlen.ίο gas turbines common - greater than the gas pressure inside of the flame tube, so that the colder air flowing outside the flame tube is induced, to flow through the segments 14 consisting of permeable metal webs and to cool them.

Unter dem nach innen wirkenden Druck werden die Segmente 14 nach innen durchgebogen, wobei sie auf ihre Befestigungsstellen mit den Halteklammern 15 einen Zug ausüben und damit selbst unter einer Zugspannung stehen.Under the inwardly acting pressure, the segments 14 are bent inward, whereby they open exercise their fastening points with the retaining clips 15 a train and thus even under tensile stress stand.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 reicht die durch die Flammrohre strömende Kühlluft alkin nicht aus, um die Temperatur der Verbrennungsgase auf einen Wert herabzusetzen, dem eine der Brennkammer nachgeschaltete Turbine standhalten kann.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the cooling air flowing through the flame tubes is sufficient not enough to reduce the temperature of the combustion gases to a value that of one of the combustion chambers downstream turbine can withstand.

Das Flammrohr ist deshalb mit verhältnismäßig großen Öffnungen 20 versehen (vgl. Fig. 3), um in der Nähe seiner Austrittsöffnung weitere Kühlluft in das Flammrohr einströmen zu lassen. Dabei wird entlang den Kanten der öffnungen 20 eine Auftrennung der einzelnen Drähte des Metalltuches durch angeschweißte Schutzringe 21 verhindert.The flame tube is therefore provided with relatively large openings 20 (see. Fig. 3) to in the To allow further cooling air to flow into the flame tube near its outlet opening. This is along the edges of the openings 20 a separation of the individual wires of the metal cloth by welded Protective rings 21 prevented.

Die Segmente sind aus dem Metallgewebe vorzugsweise unter einem Winkel von 45° derart ausgeschnitten:, daß die einzelnen Fäden des Gewebes gegenüber der Längsachse der Leitung schräg verlaufen, wodurch ein Ausgleich der im Betrieb auftretenden Wärmedehnungen ermöglicht wird.The segments are cut out of the metal mesh preferably at an angle of 45 ° as follows: that the individual threads of the fabric run obliquely with respect to the longitudinal axis of the line, whereby a compensation of the thermal expansions occurring during operation is made possible.

Da sich die Verbindungsschweißnähte benachbarter Segmente 14 außerhalb des inneren Leitungsteiles bzw. des Flammrohres und damit außerhalb der den heißen Gasen ausgesetzten Wandung befinden, besteht nur wenig Gefahr, daß die vorbeschriebene Luftkühlung durch Zusetzen einzelner Poren des Metalltuches beim Schweißen beeinträchtigt wird; die Gefahr einer Überhitzung an der Verbindungsstelle zweier benachbarter Segmente ist damit auf ein Minimum herabgesetzt.Since the connection weld seams of adjacent segments 14 outside of the inner line part or the flame tube and thus outside the wall exposed to the hot gases exists only little risk of the above-described air cooling by clogging individual pores of the metal cloth is impaired during welding; the risk of overheating at the joint two adjacent segments is thus reduced to a minimum.

In Fig. 4 ist eine andere Möglichkeit, die Segmente unter Spannung zu halten, dargestellt. Auch hier sind die Ränder der Segmente nach auswärts gebogen und zwischen je einem Paar sich in Längsrichtung erstreckender Winkeleisen 41 durch Schweißen befestigt. Die Winkeleisen 41 selbst sind derart zusammengeschweißt, daß sie ein T-förmiges Tragglied bilden, dessen Kopfteil in eine Nut eingreift, die ihrerseits durch sich ebenfalls in Längsrichtung erstrekkende und an der Innenseite des Mantels 11 angeschweißte Metallbänder 42 gebildet ist. Die Metallbänder 42 könnten auch durch eine Anzahl von Halteklammerpaaren gleichen Querschnittes ersetzt sein, die mit axialem Abstand voneinander in Längsrichtung des Mantels 11 verteilt sind.Another possibility of keeping the segments under tension is shown in FIG. Also here are the edges of the segments bent outwards and between each pair extending in the longitudinal direction Angle iron 41 attached by welding. The angle irons 41 themselves are welded together in such a way that that they form a T-shaped support member whose head part engages in a groove, which in turn by also extending in the longitudinal direction and welded to the inside of the shell 11 Metal bands 42 is formed. The metal straps 42 could also be formed by a number of pairs of retaining clips the same cross-section be replaced, the axially spaced from each other in the longitudinal direction of the jacket 11 are distributed.

Die Leitung könnte gewünschtenfalls auch aus einer kleineren oder größeren Anzahl von Segmenten zusammengesetzt sein.If desired, the line could also be composed of a smaller or larger number of segments be.

Die Fig. 5 veranschaulicht die Anwendung der Erfindung bei einer mit ringförmigem Querschnitt ausgeführten Leitung. Diese Leitung weist einen inneren und einen äußeren Mantel 31, 32 und außerdem innere und äußere, den eigentlichen Strömungsweg desFig. 5 illustrates the application of the invention to one embodied with an annular cross-section Management. This line has an inner and an outer jacket 31, 32 and also inner and outer, the actual flow path of the

Gases einfassende Auskleidungswände auf, von denen jede aus vierundzwanzig sich in Längsrichtung der Leitung erstreckenden Segmenten 33, 34 aus Metalltuch hergestellt ist. Diese Segmente sind entlang ihren Rändern durch Halteklammern 35 gehalten, die ihrerseits an den Mänteln 31, 32 mittels Ringe 36, 37 in gleicher Weise befestigt sind wie die Segmente gemäß den Fig. 1 bis 3. Wahlweise könnte die Befestigung auch gemäß Fig. 4 ausgeführt werden.Gases encompassing liner walls, each of which is made up of twenty-four extending longitudinally of the Line extending segments 33, 34 is made of metal cloth. These segments are along theirs Edges held by retaining clips 35, which in turn are attached to the jackets 31, 32 by means of rings 36, 37 in are fastened in the same way as the segments according to FIGS. 1 to 3. Optionally, the fastening 4 can also be carried out according to FIG.

Wie in Fig. 6 dargestellt ist, kann die Leitung aus mehreren aneinandergeflanschten Teilen bestehen und der Mantel hierbei zwei in axialer Richtung aneinanderstoßende Schüsse 32 a, 32 b aufweisen, die über Außenflansche miteinander verschraubt sind. Innerhalb der benachbarten Enden sind in diese Mantelschüsse einander zugeordnete weitere Ringe 38, 39 eingeschweißt. Die Enden der Metalltuchsegmente 34 a, 34 b sind um die Ränder dieser weiteren Ringe herum nach außen gebogen und dort an einer von dem Gasstrom entfernten Stelle angeschweißt. In zusammengebautem Zustand der Leitung befindet sich zwischen den beiden um die weiteren Ringe 38, 39' der beiden Teile der Leitung gebogenen Segmentteilen nur ein sehr kleiner Spalt. Ein entsprechender Ring 40 ist an dem Mantelschuß 32 α auch an der Austrittsstelle der Leitung vorgesehen, wobei der innere Rand dieses Ringes sich dicht neben einer benachbarten Stirnwand 41' befindet, die z. B. zum Gehäuse einer an die genannte Brennkammer anschließenden Turbine gehören kann.As shown in FIG. 6, the line can consist of several flanged parts and the jacket can have two sections 32 a, 32 b abutting in the axial direction, which are screwed to one another via outer flanges. Within the adjacent ends, further rings 38, 39 assigned to one another are welded into these jacket sections. The ends of the metal cloth segments 34 a, 34 b are bent outward around the edges of these further rings and welded there at a point remote from the gas flow. In the assembled state of the line, there is only a very small gap between the two segment parts bent around the further rings 38, 39 'of the two parts of the line. A corresponding ring 40 is provided on the jacket section 32 α also at the exit point of the line, the inner edge of this ring being located close to an adjacent end wall 41 ', which z. B. may belong to the housing of a turbine connected to said combustion chamber.

Ein weiterer Ring befindet sich auch an dem austrittsseitigen Ende des Mantelschusses 32 b, und weitere Ringe können schließlich auch für die innere Auskleidung der Leitung in gleicher Weise vorgesehen werden, wenn die Leitung ringförmigen. Querschnitt aufweist.Another ring is also located at the outlet end of the jacket section 32 b, and further rings can finally also be provided for the inner lining of the line in the same way if the line is ring-shaped. Has cross section.

Die zur Kühlung der Auskleidungswände bei einer Leitung mit ringförmigem Querschnitt gemäß Fig. 5 dienende Luft wird in diesem Falle in die Zwischenräume zwischen den Mänteln und der durchlässigen Auskleidung hineingeleitet, und der Druck der Kühlluft ist auch hier größer als der Gasdruck innerhalb der Ringleitung, so daß die Kühlluft durch die Auskleidungswände in den Gasstrom hineinfließt. Dabei werden die äußeren Segmente 34 nach innen und die inneren Segmente 33 nach außen gewölbt, so daß alle Segmente durch die Halteklammern 35 gespannt gehalten werden.The ones for cooling the lining walls in the case of a line with an annular cross section according to FIG. 5 Serving air is in this case in the interstices between the jackets and the permeable Lining passed into it, and the pressure of the cooling air is also here greater than the gas pressure inside the ring line, so that the cooling air flows through the lining walls into the gas flow. Included the outer segments 34 are curved inward and the inner segments 33 outward, so that all Segments are held taut by the retaining clips 35.

In Fig. 7 ist eine andere Ausführungsform der Verbindung zwischen, zwei Schüssen einer Leitung gemäß Fig. 5 dargestellt. Dabei ist mit dem an der Verbindungsstelle liegenden Ende des Mantelschusses 32 a eine dünne Ringplatte 45 verbunden, die entlang ihrem inneren Rand in axialer Richtung einen Bund 45a aufweist. Die Segmente34a der Auskleidung sind um den Bund nach außen abgebogen und zwischen der Ringplatte 45 und einer mit einer Ausnehmung zur Aufnahme der Segmente versehenen Abdeckplatte 46 festgeschweißt. Eine gleiche Anordnung ist an dem benachbarten Ende des Mantelschusses 32 b der Leitung vorgesehen. Die vorbeschriebenen Konstruktionen nach den Fig. 6 und 7 können auch dazu verwendet werden, die axial gegenüberliegenden Ränder der Segmente 14 bei der Verbindung von Leitungsteilen nach den Fig. 1 bis 4 zusammenzuhalten.In FIG. 7, another embodiment of the connection between two sections of a line according to FIG. 5 is shown. In this case, a thin ring plate 45 is connected to the end of the jacket section 32 a located at the connection point, which has a collar 45 a along its inner edge in the axial direction. The segments 34a of the lining are bent outwards around the collar and welded between the ring plate 45 and a cover plate 46 provided with a recess for receiving the segments. The same arrangement is provided at the adjacent end of the jacket section 32 b of the line. The above-described constructions according to FIGS. 6 and 7 can also be used to hold the axially opposite edges of the segments 14 together when the line parts according to FIGS. 1 to 4 are connected.

Für die Segmente der Leitungsauskleidung können verschiedene Arten von Drahtgeflechten bzw. Drahtgeweben,, aber auch biegsame, perforierte Metallbleche verwendet werden.Various types of wire meshes or wire meshes can be used for the segments of the line lining. but also flexible, perforated metal sheets can be used.

Claims

Claims: 5

1. Line for guiding a hot, flowing medium with a thin, flexible and permeable metal wall immediately delimiting the flow path, e.g. B. from a wire mesh, and a relative to this wall radially offset, outside of the actual flow path jacket, the space between these walls is used to pass a cooling flow intended to cool the hot medium at the same time, which has a higher pressure than the hot medium , characterized in that the resilient, permeable metal wall is composed of a plurality of segments (14, 34a, 34b) extending in the longitudinal direction of the line, which are held along their edge parts running in the longitudinal direction of the line on support members (15, 35) which in turn extend in the longitudinal direction of the line and are held rigidly on the jacket (11, 31, 32, 32 a, 32 b).

2. Line according to claim 1, characterized in that the (b 11, 31, 32, 32 a, 32) to the support members (15, 35) secured to edge portions of the segments (14, 34a, 34 b) outwardly to the sheath turned off.

3. Line according to claim 2, characterized in that the support members (15, 35) as retaining clips are trained.

4. Line according to claim 2 or 3, characterized in that the jacket (11, 31, 32, 32 a, 32 b) rings (16, 36, 37) are firmly connected to which the longitudinal support members (15 , 35) are attached (Fig. 1, 2 and 5).

5. Line according to one of the preceding claims, characterized in that in the axial direction successive segments (34 a, 34 b) bent outward at their edges facing each other and on their part on the jacket (32 a, 32 b) attached further rings (38, 39, 40, 45, 46) are recorded.

6. Line according to claim 5, which is composed of several flanged sections, characterized in that the further rings (45, 46) designed as ring plates and between the flanges of the individual sections (32 a, 32 6) of the jacket are clamped, wherein the mutually facing edges of the axially adjacent segments (34 a, 34 b ) are bent into recesses in these further rings (45, 46) and are fastened there.

7. Line according to one of the preceding claims, in which the segments are made of wire mesh or wire mesh, characterized in that the individual threads of the wire mesh or wire mesh of each segment on the finished line run obliquely to its axial direction.

Considered publications:
Swiss Patent No. 275 237;

U.S. Patents Nos. 2,447,482, 2,477,583,
685 168.

For this purpose 2 sheets of drawings