DE1032589B - Separating conveyor on a potato harvester - Google Patents
Separating conveyor on a potato harvesterInfo
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- DE1032589B DE1032589B DEST9958A DEST009958A DE1032589B DE 1032589 B DE1032589 B DE 1032589B DE ST9958 A DEST9958 A DE ST9958A DE ST009958 A DEST009958 A DE ST009958A DE 1032589 B DE1032589 B DE 1032589B
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D17/00—Digging machines with sieving and conveying mechanisms
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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- A01D17/00—Digging machines with sieving and conveying mechanisms
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung betrifft einen Trennförderer an einer Kartoffelerntemaschine, mit dessen Hilfe die Kartoffeln von Kraut, kleinen Steinen, Erdklumpen od. dgl. befreit werden können. Wie bei Trennförderern dieser Art üblich, ist seine Förderfläche auch beim Gegenstand der Erfindung gegenüber der Horizontalen zur Seite geneigt.The invention relates to a separating conveyor on a Potato harvester, with the help of which the potatoes from cabbage, small stones, clods of earth or the like. can be freed. As is usual with separating conveyors of this type, its conveying surface is also with the object the invention inclined to the side relative to the horizontal.
Es ist bekannt, in Erntemaschinen die Förderbahn von Förder- und Siebanlagen für Hackfrüchte aus einer Vielzahl von parallel laufenden Flachriemen zu bilden. Das auf eine solche Förder- und Siebanlage aufgegebene, aus Kartoffeln, Erde, Erdklumpen, Steinen und Kraut bestehende Trenngut wird auf der jeweils obenliegenden Förderfläche in Richtung auf eine nachgeschaltete Trenn- oder Siebeinrichtung od. dgl. zu bewegt. Die durch die obere Fläche des Trennförderers hindurchgefallenen Teile bleiben zum Teil auf der jeweils unteren Fläche liegen und werden in der entgegengesetzten Richtung zurückgefördert. Das Liegenbleiben auf der unteren Rücklauffläche kann Schäden und Störungen verursachen. Deshalb wird nach der Erfindung dafür gesorgt, daß die Zwischenräume zwischen den Bändern der oberen Förderfläche kleiner sind als die Zwischenräume zwischen den Bändern der unteren, in entgegengesetzter Richtung laufenden Förderfläche. Zu diesem Zweck sind in den Zwischenräumen zwischen den Bändern der oberen Förderfläche Rollen angeordnet, deren Achsen parallel zur Förderfläche und senkrecht zur Förderrichtung angeordnet sind und die so umlaufen, daß sich ihr oberer, mit dem Trenngut in Berührung kommender Umfangsabschnitt in Förderrichtung bewegt. Die umlaufenden Rollen können über die Ebene der Förderfläche hinausragen. Infolge der Schrägneigung des Trennförderers bewegen sich die rollenden Bestandteile des Trenngutes, insbesondere also die Kartoffeln, in schräger Richtung quer über den Trennförderer. Auf diesem Wege müssen die Kartoffeln dann, wenn die Rollen über die obere Fläche der Bänder hinausragen, eine Auf- und Abwärtsbewegung ausführen, bei der sie von anhaftender Erde besonders wirksam befreit werden.It is known that in harvesting machines the conveyor track is made up of conveyor and screening systems for root crops to form a large number of parallel flat belts. That on such a conveyor and screening system abandoned separating material consisting of potatoes, earth, clods of earth, stones and cabbage is stored on the each overhead conveying surface in the direction of a downstream separating or sieving device or the like too moved. The parts that have fallen through the upper surface of the separating conveyor remain at the Part lie on the respective lower surface and are conveyed back in the opposite direction. Staying on the lower return surface can cause damage and malfunctions. That's why is ensured according to the invention that the spaces between the bands of the upper Conveying area are smaller than the spaces between the belts of the lower, in opposite Direction of the running conveyor surface. For this purpose are in the spaces between the bands The upper conveyor surface rollers are arranged, the axes of which are parallel to the conveyor surface and perpendicular to the Conveying direction are arranged and revolve so that their upper, with the material to be separated in contact Moving the coming circumferential section in the conveying direction. The revolving rollers can be over the level protrude from the conveying surface. As a result of the inclination of the separating conveyor, the rolling ones move Components of the product to be separated, in particular the potatoes, in an oblique direction across the Separating conveyor. In this way, the potatoes must then when the roll over the top surface of the Tapes protrude, make an upward and downward movement, especially from the clinging earth to be effectively liberated.
In der nachgeordneten Trenneinrichtung sind Rollen nicht unbedingt erforderlich, weil die Kartoffeln auf ihrem Wege bis zu dieser Trennvorrichtung bereits gereinigt sind.In the downstream separating device, roles are not absolutely necessary because the potatoes are on their way to this separation device are already cleaned.
In der Zeichnung ist eine mit dem Trennförderer nach der Erfindung ausgestattete Kartoffelerntemaschine dargestellt. Es zeigtIn the drawing is a potato harvester equipped with the separating conveyor according to the invention shown. It shows
Fig. 1 den mit dem neuen Trennförderer versehenen Roder der Kartoffelerntemaschine ohne das mit ihm lösbar zu verbindende Sammelgerät im Grundriß,1 shows the harvester of the potato harvester equipped with the new separating conveyor without the one with it releasably to be connected collecting device in plan,
Fig. 2 den aus der Maschine ausgebauten Trennförderer in Stirnansicht von hinten und2 shows the separating conveyor removed from the machine in a front view from behind and
Trennförderer
an einer KartoffelerntemaschineSeparating conveyor
on a potato harvester
Anmelder:Applicant:
Karl Stellmacher,Karl Stellmacher,
Vastorf über Dahlenburg (Kr. Lüneburg)Vastorf via Dahlenburg (Kr.Lüneburg)
Karl Stellmacher, Vastorf über DahlenburgKarl Stellmacher, Vastorf via Dahlenburg
(Kr. Lüneburg),
ist als Erfinder genannt worden(Kr. Lüneburg),
has been named as the inventor
Fig. 3 den Roder nebst Trennförderer nach dem Zusammenbau mit dem Sammelgerät in Seitenansicht.3 shows the harvester together with the separating conveyor after assembly with the collecting device in a side view.
Die Kartoffeln werden in bekannter Weise mit einem Schar 1 ausgehoben und durch ein Siebband 2 od. dgl. einem Trennförderer zugeführt.The potatoes are lifted in a known manner with a share 1 and through a sieve belt 2 Od. Like. A separating conveyor.
Dieser Trennförderer besteht aus einer Mehrzahl parallel zueinander angeordneter, umlaufender endloser Bänder 3 und in den Zwischenräumen zwischen benachbarten Bändern vorgesehenen Rollen. 4. Diese Rollen sind antreibbar und liegen in den erwähnten Zwischenräumen in Förderrichtung hintereinander. Die Rollenachsen 5 liegen parallel zur Förderfläche und sind senkrecht zur Förderrichtung angeordnet.This separating conveyor consists of a plurality of rotating endless ones arranged parallel to one another Belts 3 and provided in the spaces between adjacent belts roles. 4. This Rollers can be driven and lie one behind the other in the spaces mentioned in the conveying direction. The roller axes 5 are parallel to the conveying surface and are arranged perpendicular to the conveying direction.
Wie insbesondere Fig. 2 erkennen läßt, ragen die Rollen 4 über die obere Fläche der Bänder 3 hinaus. Nebeneinanderliegende Rollen sitzen jeweils auf einer gemeinsamen Achse 5.As can be seen in particular from FIG. 2, the rollers 4 protrude beyond the upper surface of the belts 3. Rollers lying next to one another each sit on a common axis 5.
Der aus Bändern 3 und Rollen 4 bestehende Trennförderer liegt in der Bewegungsrichtung des Trenngutes hinter dem Siebband 2 und ist so angeordnet, daß seine obere Förderfläche gegenüber der Horizontalen zur Seite geneigt ist, wie dies Fig. 3 zeigt.The separating conveyor, which consists of belts 3 and rollers 4, lies in the direction of movement of the material to be separated behind the sieve belt 2 and is arranged in such a way that that its upper conveying surface is inclined to the side relative to the horizontal, as shown in FIG.
Nach dem Absieben der Erde od- dgl. rollen die Kartoffeln auf der seitlich geneigten Förderfläche nach hinten ab, während das nicht abrollende Kartoffelkraut weiter nach der Seite zu gefördert wird. Das Kartoffelkraut wird dann einer weiteren Trenneinrichtung zugeführt, die aus parallel zueinander liegenden und in gleicher Richtung wie die Bänder 3 bewegten endlosen Bändern 6 besteht. Diese Trennvorrichtung ist schräg nach oben gerichtetes© daß etwa noch mitgeführte Kartoffeln zurückrollen müssen. Am oberen Ende dieser zweiten Trennvorrichtung 6 befindet sich in einem etwa der Dicke der Kartoffelknollen entsprechenden Abstand von der oberen Förderfläche eine an sich bekannte Walze 7.After sieving the earth or the like, they roll Potatoes on the laterally inclined conveyor surface to the rear, while the non-rolling potato tops further to the side to be promoted. The potato tops then go to another separator fed, which are parallel to each other and moved in the same direction as the belts 3 endless belts 6 is made. This separating device is diagonally upward © that about still carried along Need to roll back potatoes. At the upper end of this second separating device 6 is located at a distance from the upper conveying surface corresponding approximately to the thickness of the potato tubers known roller 7.
809 557/44809 557/44
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST9958A DE1032589B (en) | 1955-06-02 | 1955-06-02 | Separating conveyor on a potato harvester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST9958A DE1032589B (en) | 1955-06-02 | 1955-06-02 | Separating conveyor on a potato harvester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1032589B true DE1032589B (en) | 1958-06-19 |
Family
ID=7454939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST9958A Pending DE1032589B (en) | 1955-06-02 | 1955-06-02 | Separating conveyor on a potato harvester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1032589B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE117508C (en) * | 1900-02-25 | 1901-02-11 | ||
DE850127C (en) * | 1949-11-01 | 1952-09-22 | Continental Gummi Werke Ag | Conveyor and screening system for lumpy goods |
DE907839C (en) * | 1951-09-27 | 1954-03-29 | Bernhard Bardenhorst | Potato harvester |
-
1955
- 1955-06-02 DE DEST9958A patent/DE1032589B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE117508C (en) * | 1900-02-25 | 1901-02-11 | ||
DE850127C (en) * | 1949-11-01 | 1952-09-22 | Continental Gummi Werke Ag | Conveyor and screening system for lumpy goods |
DE907839C (en) * | 1951-09-27 | 1954-03-29 | Bernhard Bardenhorst | Potato harvester |
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