DE10325358A1 - Deacidifying fluid stream containing acid gas impurities, e.g. from fuel combustion, involves performing at least one absorption stage in inert scrubber column with plastic or rubber interior surface - Google Patents

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DE10325358A1 DE2003125358 DE10325358A DE10325358A1 DE 10325358 A1 DE10325358 A1 DE 10325358A1 DE 2003125358 DE2003125358 DE 2003125358 DE 10325358 A DE10325358 A DE 10325358A DE 10325358 A1 DE10325358 A1 DE 10325358A1
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Abstract

Deacidifying a fluid stream containing acid gas impurities by contacting the fluid stream with an absorbent at 0.5-20 bar in at least one absorption stage involves performing at least one absorption stage in an inert scrubber column with a plastic or rubber interior surface. An independent claim is also included for an apparatus for carrying out the process, comprising one or more series-connected scrubber columns filled with wash solution, at least one of the columns being an inert scrubber column with a plastic or rubber interior surface.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entsäuern eines Fluidstroms, der Sauergase als Verunreinigungen enthält und eine Vorrichtung hierfür.The The present invention relates to a method for deacidifying a Fluid stream that contains acid gases as impurities and a Device for this.

In zahlreichen Prozessen in der chemischen Industrie treten Fluidströme auf, die Sauergase, wie z.B. CO2, H2S, SO2, CS2, HCN, COS oder Mercaptane als Verunreinigungen enthalten. Bei diesen Fluidströmen kann es sich beispielsweise um Gasströme (wie Erdgas, Raffineriegas, bei der Oxidation organischer organischen Materialien, wie beispielsweise organische Abfälle Kohle oder Erdöl, oder bei der Kompostierung organischer Substanzen enthaltender Abfallstoffe entstehende Reaktionsgase handeln.In numerous processes in the chemical industry, fluid flows occur which contain acid gases, such as CO 2 , H 2 S, SO 2 , CS 2 , HCN, COS or mercaptans, as impurities. These fluid streams can be, for example, gas streams (such as natural gas, refinery gas, the oxidation of organic organic materials, such as organic waste coal or petroleum, or reaction gases resulting from the composting of waste materials containing organic substances).

Die Entfernung der Sauergase ist aus unterschiedlichen Gründen von besonderer Bedeutung. Beispielsweise muss der Gehalt an Schwefelverbindungen von Erdgas durch geeignete Aufbereitungsmaßnahmen unmittelbar an der Erdgasquelle reduziert werden, denn auch die Schwefelverbindungen bilden in dem vom Erdgas häufig mitgeführten Wasser Säuren, die korrosiv wirken. Für den Transport des Erdgases in einer Pipeline müssen daher vorgegebene Grenzwerte der schwefelhaltigen Verunreinigungen eingehalten werden. Die bei der Oxidation organischer Materialien, wie beispielsweise organische Abfälle, Kohle oder Erdöl, oder bei der Kompostierung organischer Substanzen enthaltender Abfallstoffe entstehenden Reaktionsgase müssen entfernt werden, um die Emission von Gasen, die die Natur schädigen oder das Klima beeinflussen können zu verhindern.The Removal of the acid gases is due to different reasons special meaning. For example, the content of sulfur compounds of natural gas by suitable processing measures directly on the Natural gas source can be reduced, because also form the sulfur compounds in that of natural gas often entrained Water acids, that have a corrosive effect. For The transport of natural gas in a pipeline must therefore have predetermined limit values of sulfur-containing impurities are observed. The at the oxidation of organic materials such as organic waste, coal or petroleum, or in the composting of waste materials containing organic substances emerging reaction gases must be removed to reduce the emission of gases that harm nature or can influence the climate to prevent.

Zu den in Gaswäscheverfahren eingesetzten Waschlösungen existiert auch eine umfangreiche Patentliteratur. Grundsätzlich kann man dabei zwei unterschiedlichen Typen von Absorptions- bzw. Lösungsmitteln für die Gaswäsche unterscheiden:
Zum einen werden sog. physikalische Lösungsmittel eingesetzt, in denen nach erfolgter Absorption die gelösten Sauergase in molekularer Form vorliegen. Typische physikalische Lösungsmittel sind Cyclotetramethylensulfon (Sulfolan) und dessen Derivate, aliphatische Säureamide (Acetylmorpholin, N-Formylmorpholin), NMP (N-Methyl-pyrrolidon), Propylencarbonat, N-alkylierte Pyrrolidone und entsprechende Piperidone, Methanol und Gemische aus Dialkylethern von Polyethylenglykolen (Selexol®, Union Carbide, Danbury, Conn., USA).There is also extensive patent literature on the scrubbing solutions used in gas scrubbing processes. Basically, there are two different types of absorption or solvents for gas scrubbing:
On the one hand, so-called physical solvents are used in which, after absorption, the dissolved acid gases are in molecular form. Typical physical solvents are cyclotetramethylene sulfone (sulfolane) and its derivatives, aliphatic acid amides (acetylmorpholine, N-formylmorpholine), NMP (N-methyl-pyrrolidone), propylene carbonate, N-alkylated pyrrolidones and corresponding piperidones, methanol and mixtures of dialkyl ethers of polyethylene glycols ® , Union Carbide, Danbury, Conn., USA).

Zum anderen werden chemische Lösungsmittel eingesetzt, deren Wirkungsweise auf chemischen Reaktionen beruht, bei denen nach erfolgter Absorption die gelösten Sauergase in Form chemischer Verbindungen vorliegen. Beispielsweise werden bei den im industriellen Maßstab am häufigsten als chemische Lösungsmittel eingesetzten wäss rigen Lösungen aus anorganischen Basen (z.B. Pottaschelösung im Benfield-Prozess) oder organischen Basen (z.B. Alkanolamine) beim Lösen von Sauergasen Ionen gebildet. Das Lösungsmittel kann durch Entspannen auf einen niedrigeren Druck oder Strippen regeneriert werden, wobei die ionischen Spezies zu Sauergasen zurück reagieren und/oder mittels Dampf abgestrippt werden. Nach dem Regenerationsprozess kann das Lösungsmittel wiederverwendet werden. Bevorzugte, beim Entfernen von Sauergasverunreinigungen aus Kohlenwasserstoffgasströmen verwendete Alkanolamine umfassen Monoethanolamin (MEA), Diethanolamin (DEA), Triethanolamin (TEA), Diethylethanolamin (DEEA), Diisopropylamin (DIPA), Aminoethoxyethanol (AEE) und Methyldiethanolamin (MDEA).To the others become chemical solvents used, whose mode of action is based on chemical reactions, in which, after absorption, the dissolved acid gases in the form of chemical Connections exist. For example, in industrial scale most often as chemical solvents used aqueous solutions inorganic bases (e.g. potash solution in the Benfield process) or organic bases (e.g. alkanolamines) are formed when dissolving acid gases. The solvent can be done by relaxing to a lower pressure or stripping be regenerated, the ionic species reacting back to acid gases and / or stripped using steam. After the regeneration process can the solvent be reused. Preferred when removing acid gas impurities from hydrocarbon gas streams alkanolamines used include monoethanolamine (MEA), diethanolamine (DEA), triethanolamine (TEA), diethylethanolamine (DEEA), diisopropylamine (DIPA), aminoethoxyethanol (AEE) and methyldiethanolamine (MDEA).

Zur Absorption der Sauergase werden die Fluidströme in einem Absorptionsschritt mit der Waschlösung in Kontakt gebracht. Es ist aus "Gas Purification", Arthur Kohl, Richard Nielsen, Gulf Publishing Company, Houston, Texas, 1997, 5th edition, Chapter 3, Subchapter Amine Plant Corrosion, 187-230 bekannt, diesen Absorptionsschritt in Waschkolonnen aus Stahl durchzuführen. Gleichfalls ist beschrieben (loc. cit.), dass der Stahl, sofern nicht kostspielige hochlegierte Stähle eingesetzt werden, bedingt durch den Anteil der Sauergase, durch Korrosion angegriffen wird. Hierdurch wird die Lebensdauer der Anlagen erheblich eingeschränkt.to Absorption of the acid gases becomes the fluid flows in one absorption step with the washing solution brought into contact. It is from "Gas Purification", Arthur Kohl, Richard Nielsen, Gulf Publishing Company, Houston, Texas, 1997, 5th edition, Chapter 3, Subchapter Amine Plant Corrosion, 187-230 known this absorption step to be carried out in steel washing columns. It is also described (loc. cit.) that the steel, unless costly high-alloyed steels are used, due to the proportion of acid gases, by Corrosion is attacked. This will extend the life of the equipment significantly restricted.

Es bestand deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung zur Absorption von Sauergasen aus Fluidströmen umfassend eine Waschkolonne bereitzustellen, bei dem die Waschkolonne gegenüber den Fluidströmen weitgehend inert ist.It there was therefore the task of a device for absorbing Acid gases from fluid flows comprising providing a washing column in which the washing column across from the fluid flows is largely inert.

Demgemäß wurde ein Verfahren zum Entsäuern eines Fluidstroms gefunden, der Sauergase als Verunreinigungen enthält, wobei man in wenigstens einem Absorptionsschritt bei einem Druck von 0,5 bis 5 bar den Fluidstrom mit einem Absorptionsmittel in innigen Kontakt bringt, mit der Maßgabe, dass man den Absorptionsschritt und im Fall von mehreren Absorptionsschritten wenigstens einen der Absorptionsschritte in einer inerten Waschkolonne, deren innere Oberfläche im wesentlichen aus Kunststoff oder Gummi besteht, durchführt.Accordingly a process for deacidification found a fluid stream containing acid gases as impurities, wherein one in at least one absorption step at a pressure of 0.5 up to 5 bar inside the fluid flow with an absorbent Brings in contact with the proviso that one the absorption step and in the case of several absorption steps at least one of the absorption steps in an inert wash column, the inner surface consists essentially of plastic or rubber.

Der Fluidstrom, meistens ein an sauren Gasbestandteilen reiches Ausgangsgas (Rohgas), wird in einem Absorptionsschritt in einer inerten Waschkolonne in Kontakt mit einem Absorptionsmittel gebracht, wodurch die sauren Gasbestandteile zumindest teilweise ausgewaschen werden.The Fluid flow, mostly a source gas rich in acidic gas components (Raw gas), is in an absorption step in an inert wash column brought into contact with an absorbent, causing the acidic Gas components are at least partially washed out.

Bei dem Ausgangsgas handelt es sich im Allgemeinen um einen Gasstrom, der auf folgende Weise gebildet wird:

  • a) der Oxidation organischer Substanzen,
  • b) der Kompostierung und Lagerung organischer Substanzen enthaltender Abfallstoffe, oder
  • c) der bakteriellen Zersetzung organische Substanzen.
The source gas is generally a gas stream that is formed in the following way:
  • a) the oxidation of organic substances,
  • (b) the composting and storage of waste materials containing organic substances, or
  • c) bacterial decomposition of organic substances.

Als organische Substanzen, die einer Oxidation unterworfen werden, handelt es sich üblicherweise um fossile Brennstoffe wie Kohle, Erdgas oder Erdöl oder organische Substanzen enthaltende Abfallstoffe.As organic substances that are subjected to oxidation it usually is about fossil fuels such as coal, natural gas or petroleum or organic Waste containing substances.

Als organische Substanzen enthaltende Abfallstoffe, die der Oxidation, der Kompostierung oder Lagerung unterzogen werden, werden vor allem Hausmüll, Kunststoffabfälle oder Verpackungsmüll verwendet.As waste materials containing organic substances that are prone to oxidation, that are subjected to composting or storage are mainly household waste, plastic waste or Packaging waste used.

Die Oxidation der organische Substanzen erfolgt meistens in üblichen Verbrennungsanlagen mit Luft.The Oxidation of the organic substances usually takes place in the usual way Incinerators with air.

Die Kompostierung und Lagerung organischer Substanzen enthaltender Abfallstoffe erfolgt im Allgemeinen auf Mülldeponien.The Composting and storage of waste materials containing organic substances generally takes place in landfills.

Als organische Substanzen bei der bakteriellen Zersetzung werden üblicherweise Stalldung, Stroh, Jauche, Klärschlamm, Fermentationsrückstände verwendet.As Organic substances in bacterial decomposition are common Manure, straw, liquid manure, sewage sludge, Fermentation residues used.

Die bakterielle Zersetzung erfolgt z.B. in üblichen Biogasanlagen.The bacterial decomposition takes place e.g. in common biogas plants.

Im Allgemeinen enthalten diese Gasströme bei Normalbedingungen weniger als 50 mg/m3 Schwefeldioxid.In general, these gas streams contain less than 50 mg / m 3 sulfur dioxide under normal conditions.

Als Absorptionsmittel eignen sich praktisch alle üblichen Absorptionsmittel.As Absorbents are practically all common absorbents.

Bevorzugte Absorptionsmittel sind z.B. chemische Lösungsmittel ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus

  • – Lösungen bestehend hauptsächlich aus aliphatischen oder cycloaliphatischen Aminen mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen, Alkanolaminen mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen, cyclischen Amine bei denen 1 oder 2 Stickstoffatome zusammen mit 1 oder 2 Alkandiylgruppen 5-, 6- oder 7-gliedrige Ringe bilden, Mischungen der vorstehenden Lösungen, wässrige Lösungen der vorstehenden Mischungen und Lösungen,
  • – wässrige Lösungen enthaltend Salze von Aminosäuren
  • – wässrige Pottaschelösungen, die ggf. Piperazin oder Methylethanolamin enthalten
  • – wässrige NaOH-Lauge oder Kalkmilch.
Preferred absorbents are, for example, chemical solvents selected from the group consisting of
  • - Solutions consisting mainly of aliphatic or cycloaliphatic amines with 4 to 12 carbon atoms, alkanolamines with 4 to 12 carbon atoms, cyclic amines in which 1 or 2 nitrogen atoms together with 1 or 2 alkanediyl groups form 5-, 6- or 7-membered rings, mixtures of above solutions, aqueous solutions of the above mixtures and solutions,
  • - aqueous solutions containing salts of amino acids
  • - aqueous potash solutions, which may contain piperazine or methylethanolamine
  • - aqueous NaOH lye or milk of lime.

Besonders bevorzugt werden als chemisches Lösungsmittel Lösungen, bestehend hauptsächlich aus Monoethanolamin (MEA), Diethanolamin (DEA), Triethanolamin (TEA), Diethylethanolamin (DEEA), Diisopropylamin (DIPA), Aminoethoxyethanol (AEE) und Methyldiethanolamin (MDEA) Mischungen der vorstehenden Lösungen und wässrige Lösungen der vorstehenden Mischungen und Lösungen, eingesetzt.Especially Preferred chemical solvents are solutions consisting mainly of from monoethanolamine (MEA), diethanolamine (DEA), triethanolamine (TEA), Diethylethanolamine (DEEA), Diisopropylamine (DIPA), Aminoethoxyethanol (AEE) and methyldiethanolamine (MDEA) mixtures of the above solutions and aqueous solutions of the above mixtures and solutions, used.

Ganz besonders bewährt hat sich das in dem US-Patent US 4,336,233 beschriebene Absorptionsmittel. Es handelt sich dabei um eine wässrige Lösung von Methyldiethanolamin (MDEA) und Piperazin als Absorptionsbeschleuniger oder Aktivator (aMDEA®, BASF AG, Ludwigshafen). Die dort beschriebene Waschflüssigkeit enthält 1,5 bis 4,5 mol/l Methyldiethanolamin (MDEA) und 0,05 bis 0,8 mol/l, bevorzugt bis zu 0,4 mol/l Piperazin.This has proven particularly useful in the US patent US 4,336,233 described absorbent. It is an aqueous solution of methyldiethanolamine (MDEA) and piperazine as an absorption accelerator or activator (aMDEA ® , BASF AG, Ludwigshafen). The washing liquid described there contains 1.5 to 4.5 mol / l methyldiethanolamine (MDEA) and 0.05 to 0.8 mol / l, preferably up to 0.4 mol / l piperazine.

Bezüglich weiterer bevorzugter chemischer Lösungsmittel wird Bezug genommen auf DE-A-10306254, DE-A-10210729, DE-A-10139453, und EP-A-1303345.Regarding others preferred chemical solvent reference is made to DE-A-10306254, DE-A-10210729, DE-A-10139453, and EP-A-1,303,345th

Als Absorptionsmittel haben sich weiterhin physikalisches Lösungsmittel ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Cyclotetramethylensulfon (Sulfolan) und dessen Derivate, aliphatische Säureamide (Acetylmorpholin, N-Formylmorpholin), NMP (N-Methylpyrrolidon), Propylencarbonat, N-alkylierte Pyrrolidone und entsprechende Piperidone, Methanol und Gemische aus Dialkylethern von Polyethylenglykolen bewährt.As Absorbents have continued to be physical solvents selected from the group consisting of cyclotetramethylene sulfone (sulfolane) and its derivatives, aliphatic acid amides (acetylmorpholine, N-formylmorpholine), NMP (N-methylpyrrolidone), propylene carbonate, N-alkylated pyrrolidones and corresponding piperidones, methanol and mixtures of dialkyl ethers of polyethylene glycols.

Die im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten inerten Waschkolonnen bestehen im wesentlichen aus Kunststoffen, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylidenfluorid, Ethylenchlortrifluorethylen-Copolymere (Halar® der Fa. Allied Chemical Comp.), Polyfluorethylenpropylen, Perfluoralkoxypolymere, Copolymere von Tetrafluorethylen und Perfluor-Vinylether, Polytetrafluorethylen. Weiterhin eignen sich Waschkolonnen aus Stahl, deren Innenraum mit Gummi beschichtet ist. Bevorzugt sind diese Kunststoffe glasfaserverstärkt.The inert wash columns used in the process of this invention consist essentially of plastics, selected from the group consisting of polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polyvinylidene fluoride, ethylene-chlorotrifluoroethylene copolymer (Halar ® from. Allied Chemical Comp.), Polyfluoroethylenepropylene, perfluoroalkoxy polymers, copolymers of tetrafluoroethylene and Perfluoro vinyl ether, polytetrafluoroethylene. Also suitable are washing columns made of steel, the interior of which is coated with rubber. These plastics are preferably glass fiber reinforced.

Geeignete inerte Waschkolonnen sind beispielsweise Füllkörper, Packungs- und Bodenkolonnen. Bevorzugt werden als Absorber ausschließlich inerte Waschkolonnen eingesetzt, es ist jedoch ebenfalls möglich, diese in Kombination mit anderen bekannten Absorbern wie Membrankontaktoren, Radialstromwäscher, Strahlwäscher, Venturi-Wäscher und Rotations-Sprühwäscher oder Waschkolonnen aus Stahl einzusetzten. Die Behandlung des Fluidstroms mit dem Absorptionsmittel erfolgt dabei bevorzugt in einer inerten Waschkolonne im Gegenstrom. Das Fluid wird dabei im Allgemeinen in den unteren Bereich und das Absorptionsmittel in den oberen Bereich der Kolonne eingespeist.Suitable inert wash columns are, for example, packing, packing and tray columns. Only inert wash columns are preferably used as absorbers, but it is also possible to use them in combination with other known absorbers such as membrane contactors, radial flow washers, jet washers, Venturi washers and rotary spray washers or washing columns made of steel. The treatment of the fluid flow with the absorbent is carried out preferably in an inert wash column in countercurrent. The fluid is generally fed into the lower region and the absorbent into the upper region of the column.

Die Temperatur des Absorptionsmittels beträgt im Absorptionsschritt im Allgemeinen etwa 40 bis 100°C, bei Verwendung einer Kolonne beispielsweise 40 bis 70°C am Kopf der Kolonne und 50 bis 100°C am Boden der Kolonne. Der Gesamtdruck beträgt im Absorptionsschritt im Allgemeinen etwa 0,5 bis 5 bar, bevorzugt etwa 0,7 bis 3 bar. Es wird ein an sauren Gasbestanteilen armes, d.h. ein an diesen Bestandteilen abgereichertes Produktgas (Beingas) und ein mit sauren Gasbestandteilen beladenes Absorptionsmittel erhalten.The Temperature of the absorbent is in the absorption step in Generally around 40 to 100 ° C, when using a column, for example, 40 to 70 ° C at the top the column and 50 to 100 ° C. at the bottom of the column. The total pressure in the absorption step is Generally about 0.5 to 5 bar, preferably about 0.7 to 3 bar. It a low in acidic gas components, i.e. one on these ingredients depleted product gas (leg gas) and one with acidic gas components get loaded absorbent.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann einen oder mehrere, insbesondere zwei, aufeinanderfolgende Absorptionsschritte umfassen. Die Absorption kann in mehreren aufeinanderfolgenden Teilschritten durchgeführt werden, wobei das die sauren Gasbestandteile enthaltende Rohgas in jedem der Teilschritte mit jeweils einem Teilstrom des Absorptionsmittels in Kontakt gebracht wird. Das Absorptionsmittel, mit dem das Rohgas in Kontakt gebracht wird, kann bereits teilweise mit sauren Gasen beladen sein, d.h. es kann sich beispielsweise um ein Absorptionsmittel, das aus einem nachfolgenden Absorptionsschritt in den ersten Absorptionsschritt zurückgeführt wurde, oder um teilregeneriertes Absorptionsmittel handeln. Bezüglich der Durchführung der zweistufigen Absorption wird Bezug genommen auf die Druckschriften EP-A 0 159 495, EP-A 0 20 190 434, EP-A 0 359 991 und WO 00100271.The inventive method can be one or more, in particular two, successive Absorption steps include. The absorption can be in several successive Partial steps carried out be, the raw gas containing the acidic gas components in each of the substeps, each with a partial flow of the absorbent is brought into contact. The absorbent with which the raw gas is brought into contact with acidic gases be loaded, i.e. it can be, for example, an absorbent, that from a subsequent absorption step into the first absorption step was returned or act as partially regenerated absorbent. Regarding the execution the two-stage absorption is referred to the documents EP-A 0 159 495, EP-A 0 20 190 434, EP-A 0 359 991 and WO 00100271.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird das erfindungsgemäße Verfahren so durchgeführt, dass das die sauren Gase enthaltende Fluid zunächst in einem ersten Absorptionsschritt mit dem Absorptionsmittel bei einer Temperatur von 40 bis 100°C, bevorzugt 50 bis 90°C und insbesondere 60 bis 90°C behandelt wird. Das an sauren Gasen abgereicherte Fluid wird dann in einem zweiten Absorptionsschritt mit dem Absorptionsmittel bei einer Temperatur von 30 bis 90°C, bevorzugt 40 bis 80°C und insbesondere 50 bis 80°C, behandelt. Dabei ist die Temperatur um 5 bis 20°C niedriger als in der ersten Absorptionsstufe.According to one preferred embodiment the inventive method done so that the fluid containing the acid gases is initially in a first absorption step with the absorbent at a temperature of 40 to 100 ° C, preferred 50 to 90 ° C and especially 60 to 90 ° C is treated. The fluid depleted in acid gases then becomes in a second absorption step with the absorbent a temperature of 30 to 90 ° C, preferably 40 to 80 ° C and in particular 50 to 80 ° C, treated. The temperature is 5 to 20 ° C lower than in the first absorption stage.

Aus dem mit den sauren Gasbestandteilen beladenen Absorptionsmittel können die sauren Gasbestandteile in üblicher Weise (analog zu den nachfolgend zitierten Publikationen) in einem Regenerationsschritt freigesetzt werden, wobei ein regeneriertes Absorptionsmittel erhalten wird. Im Regenerationsschritt wird die Beladung des Absorptionsmittels verringert und das erhaltene regenerierte Absorptionsmittel wird vorzugsweise anschließend in den Absorptionsschritt zurückgeführt.Out the absorbent loaded with the acidic gas components can the acidic gas components in the usual Manner (analogous to the publications cited below) in one Regeneration step are released, being a regenerated Absorbent is obtained. In the regeneration step, the Loading of the absorbent is reduced and the regenerated obtained Absorbent is preferably subsequently in the absorption step recycled.

Im Allgemeinen beinhaltet der Regenerationsschritt mindestens eine Druckentspannung des beladenen Absorptionsmittels von einem hohen Druck, wie er bei der Durchführung des Absorptionsschritts herrscht, auf einen niedrigeren Druck. Die Druckentspannung kann beispielsweise mittels eines Drosselventils und/oder einer Entspannungsturbine geschehen. Die Regeneration mit einer Entspannungsstufe ist beispielsweise beschrieben in den Druckschriften US 4,537,753 und US 4,553,984 .In general, the regeneration step includes at least relieving the pressure of the loaded absorbent from a high pressure, as prevails when the absorption step is carried out, to a lower pressure. The pressure relief can take place, for example, by means of a throttle valve and / or an expansion turbine. Regeneration with a relaxation level is described, for example, in the publications US 4,537,753 and US 4,553,984 ,

Die Freisetzung der sauren Gasbestandteile im Regenerationsschritt kann beispielsweise in einer Entspannungskolonne, z.B. einem senkrecht oder waagerecht eingebauten Flash-Behälter oder einer Gegenstromkolonne mit Einbauten, erfolgen. Es können mehrere Entspannungskolonnen hintereinandergeschaltet werden, in denen bei unterschiedlichen Drücken regeneriert wird. Beispielsweise kann in einer Vorentspannungskolonne bei hohem Druck, der typischerweise ca. 1,5 bar oberhalb des Partialdrucks der sauren Gasbestandteile im Absorptionsschritt liegt, und in einer Hauptentspannungskolonne bei niedrigem Druck, beispielsweise 1 bis 2 bar absolut, regeneriert werden. Die Regeneration mit zwei oder mehr Entspannungsstufen ist beschrieben in den Druckschriften US 4,537,753 , US 4,553,984 , EP-A 0 159 495, EP-A 0 202 600, EP-A 0 190 434 und EP-A 0 121 109.The acidic gas constituents can be released in the regeneration step, for example in a relaxation column, for example a vertically or horizontally installed flash container or a countercurrent column with internals. Several relaxation columns can be connected in series, in which regeneration takes place at different pressures. For example, in a pre-expansion column at high pressure, which is typically about 1.5 bar above the partial pressure of the acidic gas components in the absorption step, and in a main expansion column at low pressure, for example 1 to 2 bar absolute, can be regenerated. Regeneration with two or more relaxation levels is described in the documents US 4,537,753 . US 4,553,984 , EP-A 0 159 495, EP-A 0 202 600, EP-A 0 190 434 and EP-A 0 121 109.

Die letzte Entspannungsstufe kann auch unter Vakuum durchgeführt werden, das beispielsweise mittels eines Wasserdampfstrahlers, gegebenenfalls in Kombination mit einem mechanischen Vakuumerzeugungsapparat, erzeugt wird, wie beschrieben in EP-A 0 159 495, EP-A 0 202 600, EP-A 0 190 434 und EP-A 0 121 109 ( US 4,551,158 ).The last relaxation stage can also be carried out under vacuum, which is generated, for example, by means of a water vapor jet, optionally in combination with a mechanical vacuum generator, as described in EP-A 0 159 495, EP-A 0 202 600, EP-A 0 190 434 and EP-A 0 121 109 ( US 4,551,158 ).

Wegen der optimalen Abstimmung des Gehalts an den Aminkomponenten weist das erfindungsgemäße Absorptionsmittel eine hohe Beladbarkeit mit sauren Gasen auf, die auch leicht wieder desorbiert werden können. Dadurch können bei dem erfindungsgemäßem Verfahren der Energieverbrauch und der Lösungsmittelumlauf signifikant reduziert werden.Because of the optimal coordination of the content of the amine components the absorbent according to the invention a high loadability with acid gases, which also desorbs easily can be. This allows in the method according to the invention energy consumption and solvent circulation can be significantly reduced.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand der 1 erläutert.The method according to the invention is described below using the 1 explained.

In 1 ist schematisch eine Vorrichtung dargestellt, bei der die Absorptionsstufe einstufig und die Entspannungsstufe zweistufig durchgeführt werden. Das Feedgas wird über Leitung 1 in den unteren Bereich des Absorbers 2 eingespeist. Beim Absorber 2 handelt es sich um eine Kolonne, die mit Füllkörpern gepackt ist, um den Massen- und Wärmeaustausch zu bewirken. Das Absorptionsmittel, bei dem es sich um regeneriertes Absorptionsmittel mit einem geringen Restgehalt an sauren Gasen han delt, wird über die Leitung 3 auf den Kopf des Absorbers 2 im Gegenstrom zu dem Feedgas aufgegeben. Das an sauren Gasen abgereicherte Gas verlässt den Absorber 2 über Kopf (Leitung 4). Das mit sauren Gasen angereicherte Absorptionsmittel verlässt den Absorber 2 am Boden über Leitung 5 und wird in den oberen Bereich der Hochdruck-Entspannungskolonne 6 eingeleitet, die im Allgemeinen bei einem Druck betrieben wird, der oberhalb des CO2-Partialdrucks des dem Absorber zugeführten Rohgases liegt. Die Entspannung des Absorptionsmittels erfolgt im Allgemeinen mit Hilfe üblicher Vorrichtungen, beispielsweise eines Stand-Regelventils, einer hydraulischen Turbine oder einer umgekehrt laufenden Pumpe. Bei der Entspannung wird der größte Teil der gelösten nicht-sauren Gase sowie ein kleiner Teil der sauren Gase freigesetzt. Diese Gase werden über Leitung 7 aus der Hochdruck-Entspannungskolonne 6 über Kopf ausgeschleust.In 1 a device is schematically shown in which the absorption stage is carried out in one stage and the relaxation stage in two stages. The feed gas is piped 1 in the lower part of the absorber 2 fed. At the absorber 2 it is a column packed with packing to effect mass and heat exchange. The absorbent where it is regenerated absorbent with a low residual acid gas content, is via the line 3 on the head of the absorber 2 abandoned in counterflow to the feed gas. The gas depleted in acidic gases leaves the absorber 2 overhead (line 4 ). The absorbent enriched with acidic gases leaves the absorber 2 on the ground via pipe 5 and is in the upper area of the high pressure flash column 6 initiated, which is generally operated at a pressure which is above the CO 2 partial pressure of the raw gas supplied to the absorber. The expansion of the absorption medium is generally carried out with the aid of conventional devices, for example a level control valve, a hydraulic turbine or a pump running in reverse. During the relaxation, most of the dissolved non-acidic gases and a small part of the acidic gases are released. These gases are piped 7 from the high pressure relaxation column 6 discharged overhead.

Das Absorptionsmittel, das nach wie vor mit dem Großteil der sauren Gase beladen ist, verlässt die Hochdruck-Entspannungskolonne über Leitung 8 und wird im Wärmetauscher 9 aufgeheizt, wobei ein kleiner Teil der sauren Gase freigesetzt werden kann. Das aufgeheizte Absorptionsmittel wird in den oberen Bereich einer Niederdruck-Entspannungskolonne 10 eingeleitet, die mit einer Füllkörperpackung ausgerüstet ist, um eine große Oberfläche zu erzielen und so die Freisetzung des CO2 und die Einstellung des Gleichgewichts zu bewirken. In der Niederdruck-Entspannungskolonne 10 werden der größte Teil des CO2 und das H2S praktisch vollständig durch Flashen freigesetzt. Das Absorptionsmittel wird auf diese Weise gleichzeitig regeneriert und abgekühlt. Am Kopf der Niederdruck-Entspannungskolonne 10 ist ein Rückflusskühler 11 mit einem Auffangbehälter 12 vorgesehen, um die freigesetzten sauren Gase zu kühlen und einen Teil des Dampfes zu kondensieren. Die Hauptmenge des sauren Gases verlässt den Rückflusskühler 11 über Leitung 13. Das Kondensat wird mittels Pumpe 14 auf den Kopf der Niederdruck-Entspannungskolonne 10 zurückgepumpt. Das regenerierte Absorptionsmittel, das noch einen geringen Teil des CO2 enthält, verlässt die Niederdruck-Entspannungskolonne 10 am Boden über Leitung 15 und wird mittels Pumpe 16 über Leitung 3 auf den Kopf des Absorbers 2 aufgegeben. Über Leitung 17 kann Frischwasser zum Ausgleich des mit den Gasen ausgetragenen Wassers eingespeist werden.The absorbent, which is still loaded with the majority of the acid gases, leaves the high-pressure expansion column via line 8th and is in the heat exchanger 9 heated, whereby a small part of the acidic gases can be released. The heated absorbent is in the upper area of a low pressure relaxation column 10 initiated, which is equipped with a packing in order to achieve a large surface area and thus to release the CO 2 and bring about the equilibrium. In the low pressure relaxation column 10 most of the CO 2 and H 2 S are released almost completely by flashing. In this way, the absorbent is regenerated and cooled at the same time. At the top of the low-pressure relaxation column 10 is a reflux condenser 11 with a collecting container 12 provided to cool the released acid gases and to condense some of the vapor. Most of the acid gas leaves the reflux condenser 11 via line 13 , The condensate is pumped 14 on the head of the low pressure relaxation column 10 pumped back. The regenerated absorbent, which still contains a small part of the CO2, leaves the low-pressure expansion column 10 at the bottom via line 15 and is pumped 16 via line 3 on the head of the absorber 2 given up. Via line 17 fresh water can be fed in to compensate for the water discharged with the gases.

Claims (18)

Verfahren zum Entsäuern eines Fluidstroms, der Sauergase als Verunreinigungen enthält, wobei man in wenigstens einem Absorptionsschritt bei einem Druck von 0,5 bis 5 bar den Fluidstrom mit einem Absorptionsmittel in innigen Kontakt bringt, mit der Maßgabe, dass man den Absorptionsschritt und im Fall von mehreren Absorptionsschritten wenigstens einen der Absorptionsschritte in einer inerten Waschkolonne, deren innere Oberfläche im wesentlichen aus Kunststoff oder Gummi besteht, durchführt.Process for deacidifying a fluid stream, the Contains acid gases as impurities, with at least one an absorption step at a pressure of 0.5 to 5 bar the fluid flow brings into intimate contact with an absorbent, provided that one the absorption step and in the case of several absorption steps at least one of the absorption steps in an inert washing column, their inner surface consists essentially of plastic or rubber. Verfahren nach Anspruch 1, wobei es sich um einen Fluidstrom handelt, welcher bei a) der Oxidation organischer Substanzen, b) der Kompostierung oder Lagerung organischer Substanzen enthaltender Abfallstoffe, oder c) der bakteriellen Zersetzung organischer Substanzen gebildet wird.The method of claim 1, which is Fluid flow is, which at a) the oxidation of organic substances b) the composting or storage of organic substances containing waste, or c) bacterial decomposition organic substances is formed. Verfahren nach Anspruch 2, wobei man als organische Substanzen, die einer Oxidation unterworfen werden, fossile Brennstoffe oder organische Substanzen enthaltende Abfallstoffe verwendet.A method according to claim 2, wherein the organic Substances that are subject to oxidation, fossil fuels or waste containing organic substances. Verfahren nach Anspruch 2, wobei man als organische Substanzen enthaltende Abfallstoffe, die einer Kompostierung oder Lagerung unterzogen werden, Hausmüll, Kunststoffabfälle oder Verpackungsmüll verwendet.A method according to claim 2, wherein the organic Waste containing substances that are subject to composting or Be subjected to storage, household waste, plastic waste or packaging waste used. Verfahren nach Anspruch 2, wobei man als organische Substanzen, die einer bakteriellen Zersetzung unterzogen werden, Stalldung, Stroh, Jauche, Klärschlamm oder Fermentationsrückstände verwendet.A method according to claim 2, wherein the organic Substances that are subject to bacterial decomposition, Manure, straw, liquid manure, sewage sludge or fermentation residues are used. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei man inerte Waschkolonnen im wesentlichen bestehend aus glasfaserverstärkten Kunststoffen, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylidenfluorid, Ethylenchlortrifluorethylen-Copolymere, Halar, Polyfluorethylenpropylen, Perfluoralkoxypolymere, Copolymere von Tetrafluorethylen und Perfluor-Vinylether, Polytetrafluorethylen, einsetzt.Method according to one of the preceding claims, wherein inert wash columns essentially consisting of glass fiber reinforced plastics, selected from the group consisting of polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, Polyvinylidene fluoride, ethylene chlorotrifluoroethylene copolymers, halar, Polyfluoroethylene propylene, perfluoroalkoxy polymers, copolymers of Tetrafluoroethylene and perfluoro vinyl ether, polytetrafluoroethylene, starts. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei man eine inerte Waschkolonne aus Stahl, deren Innenraum mit Gummi beschichtet ist, einsetzt.Method according to one of claims 1 to 4, wherein one inert steel washing column, the interior of which is coated with rubber is, begins. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei man als Absorptionsmittel ein chemisches Lösungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus – Lösungen bestehend hauptsächlich aus aliphatischen oder cycloaliphatischen Aminen mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen, Alkanolaminen mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen, cyclischen Amine, bei denen 1 oder 2 Stickstoffatome zusammen mit 1 oder 2 Alkandiylgruppen 5-, 6- oder 7-gliedrige Ringe bilden, Mischungen der vorstehenden Lösungen, wässrige Lösungen der vorstehenden Mischungen und Lösungen, – wässrige Lösungen enthaltend Salze von Aminosäuren – wässrige Pottaschelösungen, die ggf. Piperazin oder Methylethanolamin enthalten – wässrige NaOH-Lauge oder Kalkmilch einsetzt.Method according to one of the preceding claims, wherein the absorbent is a chemical solvent selected from the group consisting of - solutions consisting mainly of aliphatic or cycloaliphatic amines with 4 to 12 carbon atoms, alkanolamines with 4 to 12 carbon atoms, cyclic amines in which 1 or 2 nitrogen atoms together with 1 or 2 alkanediyl groups form 5-, 6- or 7-membered rings, mixtures of the above solutions, aqueous solutions of the above mixtures and solutions, - aqueous solutions containing salts of amino acids - aqueous potash solutions, which may contain piperazine or methylethanolamine - use aqueous NaOH lye or milk of lime. Verfahren nach Anspruch 8, wobei man als chemisches Lösungsmittel Lösungen, bestehend hauptsächlich aus Monoethanolamin (MEA), Methylaminopropylamin (MAPA), Piperazin, Diethanolamin (DEA), Triethanolamin (TEA), Diethylethanolamin (DEEA), Diisopropylamin (DIPA), Aminoethoxyethanol (AEE), Dimethylaminopropanol (DIMAP) und Methyldiethanolamin (MDEA), Mischungen der vorstehenden Lösungen und wässrige Lösungen der vorstehenden Mischungen und Lösungen einsetzt.A method according to claim 8, wherein the chemical solvent Solutions, consisting mainly of from monoethanolamine (MEA), methylaminopropylamine (MAPA), piperazine, Diethanolamine (DEA), triethanolamine (TEA), diethylethanolamine (DEEA), Diisopropylamine (DIPA), aminoethoxyethanol (AEE), dimethylaminopropanol (DIMAP) and methyldiethanolamine (MDEA), mixtures of the above solutions and watery solutions of the above mixtures and solutions. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei man als Absorptionsmittel ein physikalisches Lösungsmittel, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Cyclotetramethylensulfon (Sulfolan) und dessen Derivaten, aliphatische Säureamide (Acetylmorpholin, N-Formylmorpholin), NMP (N-Methylpyrrolidon), Propylencarbonat, N-alkylierte Pyrrolidone und entsprechende Piperidone, Methanol und Gemische aus Dialkylethern von Polyethylenglykolen, einsetzt.Method according to one of the preceding claims, wherein a physical solvent selected as the absorbent the group consisting of cyclotetramethylene sulfone (sulfolane) and its derivatives, aliphatic acid amides (acetylmorpholine, N-formylmorpholine), NMP (N-methylpyrrolidone), propylene carbonate, N-alkylated pyrrolidones and corresponding piperidones, methanol and mixtures of dialkyl ethers of polyethylene glycols. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei man als Waschlösung eine Mischung aus einem physikalischen und chemischen Lösungsmittel einsetzt.Method according to one of the preceding claims, wherein one as a washing solution a mixture of a physical and chemical solvent starts. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei man als Waschlösung eine wässrige Lösung, enthaltend Methyldiethanolamin und Piperazin, einsetzt.Method according to one of the preceding claims, wherein one as a washing solution containing an aqueous solution Methyldiethanolamine and piperazine. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei man die Waschflüssigkeit nach Durchlaufen des Absorptionsschritts regeneriert und dann in einen Absorptionsschritt zurückführt.Method according to one of the preceding claims, wherein one the washing liquid regenerated after going through the absorption step and then in returns an absorption step. Verfahren gemäß Anspruch 12, wobei man die Waschflüssigkeit durch ein- oder mehrstufiges Entspannen regeneriert.Method according to claim 12, taking the washing liquid regenerated by single or multi-stage relaxation. Verfahren gemäß Anspruch 12, wobei man die Waschflüssigkeit nach dem Entspannen durch Strippen mit einem inerten Fluid, insbesondere Stickstoff oder Wasserdampf, regeneriert.Method according to claim 12, taking the washing liquid after relaxing by stripping with an inert fluid, in particular Nitrogen or water vapor, regenerated. Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei man den Absorptionsschritt in mehreren aufeinanderfolgenden Teilschritten durchführt und den sauergashaltigen Fluidstrom in jedem der Teilschritte mit jeweils einem Teilstrom der Waschlösung in Kontakt bringt.Procedure according to a the preceding claims, taking the absorption step in several consecutive Performs partial steps and the acid gas-containing fluid flow in each of the substeps brings a partial flow of the washing solution into contact. Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei man einen Fluidstrom einsetzt, der unter Normalbedingungen weniger als 50 mg/m3 Schwefeldioxid enthält.Method according to one of the preceding claims, wherein a fluid stream is used which contains less than 50 mg / m 3 sulfur dioxide under normal conditions. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 16, bestehend aus einer oder mehreren nacheinander geschalteten Waschkolonnen, welche mit einer Waschlösung gefüllt sind, wobei es sich bei mindestens einer Waschkolonne um eine inerte Waschkolonne handelt, deren innere Oberfläche aus Kunststoff oder Gummi besteht.Device for performing the method according to a of claims 1 to 16, consisting of one or more washing columns connected in series, which with a washing solution filled are, with at least one wash column being an inert one Washing column deals, the inner surface of plastic or rubber consists.
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