DE10322015B4

DE10322015B4 - sealing arrangement

Info

Publication number: DE10322015B4
Application number: DE10322015A
Authority: DE
Inventors: Harald Dipl.-Ing. Rohde; Olaf Dipl.-Chem. Dr. Binkle; Hans-Jürgen Dipl.-Chem. Dr. Schmidt
Original assignee: Itn Nanovation AG
Current assignee: Itn Nanovation AG
Priority date: 2003-05-16
Filing date: 2003-05-16
Publication date: 2007-01-18
Anticipated expiration: 2023-05-17
Also published as: FR2854820B1; FR2854820A1; DE10322015A1

Abstract

Dichtungsanordnung eines keramischen Filterelements (9) in einem Druckgehäuse (2), wobei das Filterelement (9) an wenigstens einem freien Ende (14) ein ringförmiges elastisch verformbares Dichtelement (15) aufweist, welches in einer mit dem Druckgehäuse (2) lösbar verbindbaren Dichtelementaufnahme (19) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass bei in die Dichtelementaufnahme (19) eingeführtem Dichtelement(15) ein erster Außenoberflächenabschnitt (36) des Dichtelements (15) mit einem Innenoberflächenabschnitt (41) der Dichtelementaufnahme (19) unter Verformung des Dichtelements (15) radial eine erste ringförmige Dichtfläche (24) ausbildet und ein zweiter Außenoberflächenabschnitt (27) des Dichtelements (15) berührungs- oder druckfrei in der Dichtelementaufnahme (19) angeordnet ist, wobei das Filterelement (9) mit dem Dichtelement (15) eine zweite radiale Dichtfläche (25) ausbildet, und wobei das Dichtelement (15) das freie Ende (14) des Filterelements (9) kappenartig übergreift.sealing arrangement a ceramic filter element (9) in a pressure housing (2), wherein the filter element (9) at at least one free end (14) a annular has elastically deformable sealing element (15), which in a with the pressure housing (2) detachable connectable sealing element receptacle (19) is arranged, characterized in that in the sealing element receiving (19) introduced sealing element (15) a first outer surface portion (36) of the sealing element (15) having an inner surface portion (41) of the sealing element receptacle (19) with deformation of the sealing element (15) radially a first annular sealing surface (24) and a second outer surface portion (27) of the sealing element (15) contact or pressure-free in the sealing element receptacle (19) is arranged, wherein the filter element (9) with the sealing element (15) has a second radial sealing surface (25), and wherein the sealing element (15) forms the free end (14) the filter element (9) overlaps like a cap.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung eines keramischen Filterelements in einem Druckgehäuse, wobei das Filterelement an wenigstens einem freien Ende ein ringförmiges elastisch verformbares Dichtelement aufweist, welches in einer mit dem Druckgehäuse lösbar verbindbaren Dichtelementaufnahme angeordnet ist.The The invention relates to a sealing arrangement of a ceramic filter element in a pressure housing, wherein the filter element at least one free end of an annular elastically deformable Has sealing element, which in a releasably connectable to the pressure housing sealing element recording is arranged.

Eine derartige Dichtungsanordnung ist beispielsweise durch die DE 198 46 041 A1 bekannt geworden.Such a sealing arrangement is for example by the DE 198 46 041 A1 known.

Derartige Dichtungsanordnungen kommen bei Filtervorrichtungen für die Mikro-, Ultra- und/oder Nanofiltration, insbesondere zur Aufreinigung von industriellen Abwässern, zum Einsatz. Weitere Anwendungsbereiche sind die Filtration von Kühlschmiermitteln und die Filtration von Fruchtsäften. Solche Dichtungsanordnungen sind insbesondere für organische Polymerfilter bekannt, welche durch die Befestigung der Filterelemente auftretende Verspannungen ausgleichen können, da sie flexibel sind. Verwendet man jedoch als Filterelemente Keramiken, so können aufgrund von Spannungen an der Keramik Risse oder Brüche entstehen, die die gesamte Filtervorrichtung unbrauchbar machen.such Sealing arrangements come with filter devices for the micro, Ultra- and / or nanofiltration, in particular for the purification of industrial wastewater, for use. Further areas of application are the filtration of cooling lubricants and the filtration of fruit juices. Such sealing arrangements are in particular for organic polymer filters known, which occurs by the attachment of the filter elements Can compensate for tension, because they are flexible. However, if ceramics are used as filter elements, so can cracks or breaks occur due to stresses on the ceramic which make the entire filter device useless.

An eine Dichtungsanordnung werden bestimmte Anforderungen gestellt. Die Anschlussstelle zwischen einem Anschlussstutzen einer Leitung, über die zu filternde Flüssigkeit zugeführt wird, und dem das Filterelement aufweisenden Druckgehäuse muss absolut flüssigkeitsdicht sein. Es ist bekannt, die Keramikfilterelemente in ein Druckgehäuse unter axialem Druck einzuspannen. Dabei können bereits kleinste Verkantungen zu einem Bruch der Keramikelemente führen. Dies wird mitunter erst im Betrieb der Filtervorrichtung bemerkt. Zur Lösung dieses Problems wurde die Verwendung von Polymerdichtungen vorgeschlagen, auf denen das Keramikfilterelement aufliegt. Durch diese Maßnahme kann ein völliger Bruch des keramischen Filterelements zwar vermieden werden, jedoch kommt es häufig zu Abplatzungen an den Kanten des keramischen Filterelements, die dann zu Undichtigkeiten führen.At a seal arrangement are certain requirements. The connection point between a connecting piece of a line, over the liquid to be filtered supplied is, and the pressure element housing having the filter element must absolutely liquid-tight be. It is known, the ceramic filter elements in a pressure housing under axial To compress pressure. It can even the smallest tilting to a break of the ceramic elements to lead. This is sometimes noticed only during operation of the filter device. To the solution this problem has been suggested the use of polymer seals, on which the ceramic filter element rests. By this measure can a complete one Although fracture of the ceramic filter element can be avoided, however it happens often to flaking at the edges of the ceramic filter element, the then lead to leaks.

Aus der DE 198 46 041 A1 ist ein Membranmodul bekannt, das eine Anzahl von stabförmigen Filterelementen aufweist, die in einem Gehäuse angeordnet sind. Das Gehäuse umfasst einen zylindrischen Hauptteil sowie konische Anschlussteile. An den Enden der Filterelemente ist jeweils eine Deckeleinheit ange ordnet, die eine Dichtung und eine äußere und innere Platte umfasst. Die Elemente der Deckeleinheit sind durch Schrauben zusammengehalten. Insbesondere ist es bekannt, den Endbereich eines einzelnen Filterelements zu umschließen, wobei der Dichtungsring topfförmig bzw. kappenartig ausgebildet ist und eine konische Außenkontur aufweist. Die konische Außenkontur des Dichtrings entspricht der konischen Innenkontur einer Dichtringaufnahme in der äußeren Platte der Deckeleinheit. Auch bei dieser Ausführungsform ist das Filterelement in axialer Richtung fest eingespannt. Dies kann zu den vorbeschriebenen Nachteilen führen.From the DE 198 46 041 A1 For example, a membrane module is known which comprises a number of rod-shaped filter elements arranged in a housing. The housing comprises a cylindrical main part and conical connecting parts. At the ends of the filter elements is in each case a cover unit is arranged, which comprises a seal and an outer and inner plate. The elements of the cover unit are held together by screws. In particular, it is known to surround the end region of a single filter element, wherein the sealing ring is cup-shaped or cap-shaped and has a conical outer contour. The conical outer contour of the sealing ring corresponds to the conical inner contour of a sealing ring receptacle in the outer plate of the cover unit. Also in this embodiment, the filter element is firmly clamped in the axial direction. This can lead to the disadvantages described above.

Die US 4,894,104 offenbart eine Dichtungsanordnung mit keramischen Trennelementen, wobei topfförmig ausgebildete Dichtungsringe mit einer konischen Außenkontur, die das Filterelement in seinem Endbereich umschließen und die in Deckelplatten untergebracht sind, zum Einsatz gelangen. Die Dichtungsanordnung weist einen Expansionsraum für die Dichtung zwischen einer lösbaren Dichtelementaufnahme und einer nichtlösbaren Dichtelementaufnahme auf.The US 4,894,104 discloses a sealing arrangement with ceramic separating elements, wherein cup-shaped sealing rings with a conical outer contour, which enclose the filter element in its end region and which are accommodated in cover plates, are used. The sealing arrangement has an expansion space for the seal between a releasable sealing element receptacle and a non-detachable sealing element receptacle.

Aufgabe der ErfindungTask of invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Dichtungsanordnung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass das oder die Filterelemente bei einer zuverlässigen Dichtung axial spannungsfrei montiert und verwendet werden können.task The present invention is a sealing arrangement of the above so-called type in such a way that the one or more filter elements at a reliable Seal axially tension-free mounted and can be used.

Gegenstand der Erfindungobject the invention

Gelöst wird diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1. Dabei bildet sich bei einer Dichtungsanordnung der eingangs genannten Art bei in die Dichtelementaufnahme eingeführtem Dichtelement ein erster Außenoberflächenabschnitt des Dichtelements mit einem Innenoberflächenabschnitt der Dichtelementaufnahme unter Verformung des Dichtelements radial eine erste ringförmige Dichtfläche aus und ein zweiter Außenoberflächenabschnitt des Dichtelements ist berührungs- oder druckfrei in der Dichtelementaufnahme angeordnet, wobei das Filterelement mit dem Dichtelement eine zweite radiale Dichtfläche ausbildet.Is solved this object by the subject of claim 1. It forms in a seal assembly of the type mentioned in at the sealing element receiving inserted sealing element a first outer surface portion the sealing element with an inner surface portion of the sealing element receiving under deformation of the sealing element radially from a first annular sealing surface and a second outer surface portion of Sealing element is contact or pressure-free arranged in the sealing element receiving, wherein the filter element forms a second radial sealing surface with the sealing element.

Vorzugsweise sitzt das Dichtelement auf einem Außenoberflächenabschnitt des Filterelements auf. Die Außenmaße des Dichtelements sind zumindest in einem Bereich etwas größer als die lichte Weite zumindest in einem Bereich der Dichtelementaufnahme. Beim Einbringen des Dichtelements in die Dichtelementaufnahme verformt sich das Dichtelement daher und drückt gleichzeitig radial gegen das Filterelement. Zwischen der Dichtelementaufnahme und dem Dichtelement sowie zwischen dem Dichtelement und dem Filterelement bildet sich jeweils eine Dichtfläche aus. Der Innenraum des Druckgehäuses ist folglich nach außen hin abgedichtet. Es ist dadurch sicher gestellt, dass Flüssigkeit nur über die Filterelemente in den Innenraum des Druckgehäuses gelangt und daher keine ungefilterte Flüssigkeit im Innenraum des Druckgehäuses enthalten ist und von diesem abgeführt wird. Durch das Vorsehen eines Bereichs, in dem das Dichtelement berührungfrei oder druckfrei in der Dichtelementaufnahme angeordnet ist, wird erreicht, dass auch bei einer Verkantung des Filterelements oder bei einer axialen Verschiebung allenfalls ein geringer Druck auf die Stirnseite bzw. die Stirnseitenkante des Filterelements ausgeübt wird. Eine Verkantung bzw. Verschiebung des Filterelements führt zunächst dazu, dass das Dichtelement im Stirnseitenbereich des Filterelements verformt wird und in Freiräume verdrängt wird, wobei die Dichtflächen bestehen bleiben. Eine Beschädigung, die zu ungewollten Kanälen für die ungefilterte Flüssigkeit in den Innenraum des Druckgehäuses führt, wird dadurch wirksam verhindert. Die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung kann an beiden Enden des Filterelements vorgesehen sein. Die Dichtungsanordnung kann für Filterelemente beliebiger Querschnittsformen konfiguriert werden. Unter einem elastisch verformbaren Werkstoff im Sinne der Erfindung werden gummielastische und/oder zähelastische Werkstoffe verstanden.Preferably, the sealing element is seated on an outer surface portion of the filter element. The outer dimensions of the sealing element are at least in an area slightly larger than the inside width at least in a region of the sealing element receiving. When introducing the sealing element in the sealing element receiving the sealing element therefore deforms and at the same time presses radially against the filter element. Between the sealing element receiving and the sealing element and between the sealing element and the filter element, in each case a sealing surface is formed. The interior of the pressure housing is thus sealed to the outside. It is there ensured by ensuring that liquid only passes through the filter elements in the interior of the pressure housing and therefore no unfiltered liquid is contained in the interior of the pressure housing and is discharged from this. By providing a region in which the sealing element is arranged contact-free or pressure-free in the sealing element receiving, it is achieved that even at a tilting of the filter element or at an axial displacement at most a slight pressure on the front side or the end side edge of the filter element is exercised. A tilting or displacement of the filter element initially leads to the sealing element being deformed in the end face region of the filter element and being displaced into free spaces, the sealing surfaces remaining in place. Damage that leads to unwanted channels for the unfiltered liquid in the interior of the pressure housing, thereby effectively prevented. The seal assembly according to the invention may be provided at both ends of the filter element. The seal arrangement can be configured for filter elements of any cross-sectional shape. An elastically deformable material in the sense of the invention is understood as meaning rubber-elastic and / or viscoelastic materials.

Ein besonders guter Schutz des Filterelements wird dadurch erreicht, dass das Dichtelement das freie Ende des Filterelements kappenartig übergreift. Das Dichtelement liegt dabei sowohl radial als auch axial am freien Ende des Filterelements an. Außerdem wird der Kantenbereich zwischen der Stirnseite und der Außenoberfläche des Filterelements durch das Dichtelement geschützt. Das kappenartige Dichtelement weist dabei vorzugsweise eine Anlageschulter für die Stirnseite des Filterelements auf. Die Anlageschulter bestimmt, wie weit das Filterelement in das Dichtelement maximal eingeschoben werden kann und stellt außerdem einen Puffer für unbeabsichtigte axiale Kräfte dar.One particularly good protection of the filter element is achieved by the sealing element engages over the free end of the filter element like a cap. The sealing element lies both radially and axially on the free At the end of the filter element. Furthermore the edge area between the front and the outer surface of the Filter element protected by the sealing element. The cap-like sealing element in this case preferably has an abutment shoulder for the end face of the filter element on. The contact shoulder determines how far the filter element is in the sealing element can be inserted maximally and also provides a Buffer for unintentional axial forces represents.

Verjüngt sich das Dichtelement in axialer Richtung zum unmittelbar angrenzenden freien Ende des Filterelements, dann kann auf besonders einfache Art und Weise der zweite Außenoberflächenabschnitt berührungs- oder druckfrei angeordnet werden. Insbesondere bei einer im Wesentlichen hohlzylindrischen Dichtelementaufnahme, deren Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser des einen Endes eines konischen Dichtelements und kleiner ist als der Außendurchmesser des anderen Endes des Dichtelements lässt sich die erfindungsgemäße Anordnung besonders einfach realisieren.Rejuvenates the sealing element in the axial direction to the immediately adjacent free end of the filter element, then can be particularly simple Way the second outer surface portion contact- or be arranged pressure-free. In particular, in a substantially hollow cylindrical sealing element receptacle whose inner diameter is larger as the outer diameter of the an end of a conical sealing element and is smaller than that outer diameter the other end of the sealing element can be the arrangement according to the invention very easy to realize.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Dichtelementaufnahme eine sich über eine axiale Erstreckung verkleinernde lichte Weite auf und schließt sich daran ein Abschnitt mit konstanter lichter Weite an. Eine solche Dichtele mentaufnahme erlaubt, insbesondere bei einem sich verjüngendem Dichtelement, die Ausbildung einer besonders breiten ersten Dichtfläche und die Ausbildung eines Zwischenraums zwischen dem dem Filterelement abgewandten Ende des Dichtelements und der Dichtelementaufnahme. Bei einer Verkantung des Filterelements kann das Dichtelement in den Zwischenraum verdrängt werden.at a particularly preferred embodiment the sealing element receptacle extends over an axial extent diminishing clear width and joins a section with constant light width. Such a Dichtele mentaufnahme allows, especially in a tapered sealing element, the training a particularly wide first sealing surface and the formation of a Interspace between the filter element facing away from the end of the Sealing element and the sealing element recording. At a tilt of the filter element, the sealing element can be displaced into the intermediate space.

Besonders bevorzugt ist es, wenn das Dichtelement aus einem Polymer, insbesondere PTFE oder Ethylen/Propylen-Terpolymer (EPDM), oder einem Polymerkomposit hergestellt ist. Als Materialien kommen insbesondere chlorsulfoniertes Polyethylen, Fluorcarbon-Elastomer und Acrylnitril-Butadienkautschuk in Betracht. Diese Materialien sind hoch beanspruchbar und zumindest in Grenzen verformbar, so dass ein guter Schutz der Filterelemente vor Beschädigung gewährleistet ist. Außerdem weisen sie gute Dichteigenschaften auf.Especially it is preferred if the sealing element made of a polymer, in particular PTFE or ethylene / propylene terpolymer (EPDM), or a polymer composite is made. The materials used are in particular chlorosulfonated Polyethylene, fluorocarbon elastomer and acrylonitrile-butadiene rubber into consideration. These materials are highly durable and at least deformable within limits, allowing a good protection of the filter elements from damage guaranteed is. Furthermore they have good sealing properties.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Dichtelementaufnahme in einem auswechselbaren Adapter ausgebildet. Diese Maßnahme erlaubt es, die Dichtungsanordnung für den jeweiligen Anwendungsfall zu konfigurieren und unterschiedliche Dichtungsaufnahmen mit unterschiedlichen Dichtungen zu kombinieren. Außerdem können beschädigte Dichtungen besonders einfach ausgetauscht werden. Vorzugsweise ist für jedes Dichtelement ein Adapter vorgesehen. Die Dichtelemente und die Filterelemente sind daher im Gegensatz zum Stand der Technik im Wesentlichen voneinander unabhängig. Eine Verkantung des einen Filterelements bzw. der Dichtelementaufnahme setzt sich nicht zu anderen Filterelementen fort. Verspannungen der gesamten Anordnung können dadurch reduziert werden. Alternativ ist es denkbar, die Dichtelementaufnahme unmittelbar in dem Anschlussstutzen bzw. dessen Anschlussstück auszubilden.at an advantageous embodiment the sealing element receptacle is formed in a replaceable adapter. This measure allows the sealing arrangement for the particular application to configure and different gasket receptacles with different To combine seals. Furthermore can damaged seals be easily exchanged. Preferably is for each Sealing element provided an adapter. The sealing elements and the filter elements are therefore substantially different from the prior art independently. A Tilting of a filter element or the sealing element receiving does not continue to other filter elements. tension the entire arrangement can be reduced. Alternatively, it is conceivable, the sealing element recording form directly in the connection piece or its connection piece.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist der Adapter zwischen einem Anschlussstück, insbesondere eines Anschlussstutzens, und einem Druckgehäuse dichtend eingespannt. Dadurch wird die Montage erheblich vereinfacht. Während im Stand der Technik die äußere Platte mit dem Hauptgehäuse bzw. mit der inneren Platte verschraubt werden muss und zusätzlich ein Anschlussstutzen am Hauptgehäuse befestigt werden muss, muss erfindungsgemäß der Adapter nicht zusätzlich befestigt werden. Es genügt, das Druckgehäuse mit dem Anschlussstutzen zu verbinden, insbesondere zu verschrauben. Dadurch, dass nur der Adapter und nicht das Filterelement selbst eingespannt wird, können axiale Kräfte auf das Filterelement bei der Montage und im Betrieb weitgehend ausgeschlossen werden.at In a preferred development, the adapter is between a connection piece, in particular a connecting piece, and a pressure housing sealingly clamped. Thereby the assembly is considerably simplified. While in the prior art the outer plate with the main housing or must be bolted to the inner plate and in addition a Connecting piece on main housing must be secured according to the invention, the adapter is not additionally attached become. It is sufficient, the pressure housing To connect with the connection piece, in particular to screw. Because only the adapter and not the filter element itself can be clamped axial forces on the filter element during assembly and operation largely be excluded.

Besonders bevorzugt ist es, wenn der Adapter aus Metall besteht, insbesondere als Metallring ausgebildet ist. Ein Metallring ist besonders formstabil. Vorzugsweise weist er in axialer Richtung eine Anlagefläche für das Dichtelement auf.It is particularly preferred if the adapter consists of metal, in particular as a metal ring is trained. A metal ring is particularly dimensionally stable. Preferably, it has a contact surface for the sealing element in the axial direction.

Im Sinne der Erfindung wird unter ringförmig eine beliebige geschlossene Form verstanden, die eine runde, polygonale oder sonstige Kontur beschreibt und einen inneren Freiraum aufweist. Das heißt, das erfindungsgemäße Dichtelement kann beliebig ausgebildete Gehäuseformen abdichten.in the Meaning of the invention is under annular any closed Form understood that a round, polygonal or other contour describes and has an internal clearance. That is, that sealing element according to the invention can have arbitrarily designed housing shapes caulk.

Radial gerichtete Kraftkomponenten sind Kräfte, die in einer Ebene des Dichtelements von außen in Richtung auf den Innenraum des Dichtelements und/oder in umgekehrter Richtung wirken.Radial Directed force components are forces that are in one plane of the Sealing element from the outside in the direction of the interior of the sealing element and / or in the reverse Act direction.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehre ren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung verwirklicht sein.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description of an embodiment the invention, with reference to the figures of the drawing, the invention essential Details show, and from the claims. The individual characteristics can each individually for itself or to several ren in any combination in a variant be realized the invention.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung ist in der schematischen Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt:One embodiment the seal assembly according to the invention is shown in the schematic drawing and is in the following Description explained. It shows:

1 eine Schnittdarstellung durch ein Druckgehäuse mit Anschlussstutzen; 1 a sectional view through a pressure housing with connection piece;

2 eine vergrößerte Darstellung des Dichtungsbereichs zwischen einem Filterelement und einem Anschlussstutzen; 2 an enlarged view of the sealing area between a filter element and a connecting piece;

3a das Dichtelement in einem Längsschnitt; und 3a the sealing element in a longitudinal section; and

3b einen Adapter mit einer Dichtelementaufnahme. 3b an adapter with a sealing element receptacle.

1 zeigt einen Längsschnitt durch ein Filtermodul 1. Das Filtermodul 1 umfasst ein Druckgehäuse 2, an das Anschlussstutzen 3, 4 über Schraubverbindungen 5 bis 8 dichtend befestigt sind. In dem Druckgehäuse 2 sind mehrere Filterelemente 9 angeordnet, wobei nur ein Filterelement 9 dargestellt ist. In Pfeilrichtung 10 wird zu filternde Flüssigkeit über den Anschlussstutzen 3 durch die Öffnung 11 dem Filterelement 9 zugeführt. Das Filterelement 9 ist zylindrisch aufgebaut und weist zwischen Kanälen 12 mehrere Filterschichten 13 auf. Die zu filternde Flüssigkeit wird über den Anschlussstutzen 4 wieder abgeführt, wobei das gefilterte Permeat in einem nicht dargestellten Abführstutzen abgeführt wird. 1 shows a longitudinal section through a filter module 1 , The filter module 1 includes a pressure housing 2 , to the connecting piece 3 . 4 via screw connections 5 to 8th are tightly attached. In the pressure housing 2 are several filter elements 9 arranged, with only one filter element 9 is shown. In the direction of the arrow 10 is to be filtered liquid via the connection piece 3 through the opening 11 the filter element 9 fed. The filter element 9 is cylindrical and points between channels 12 several filter layers 13 on. The liquid to be filtered is via the connecting piece 4 discharged again, wherein the filtered permeate is discharged in a discharge nozzle, not shown.

In der 2 ist vergrößert der Anschlussbereich des Anschlussstutzens 3 an das Druckgehäuse 2 dargestellt, wobei die Wandung des Druckgehäuses 2 unterbrochen ist und ein Abführstutzen 2a angedeutet ist. Das Filterelement 9 mit den Kanälen 12 und den Filterschichten 13 weist im Ausführungsbeispiel in der Nähe seines freien Endes 14 eine zylindrische Außenkontur auf. Das freie Ende 14 ist von einem kappenartigen Dichtelement 15 umgeben. Dabei stößt das Dichtelement 15 an die Stirnseite 16 des Filterelements 9 und umgibt die Außenoberfläche des freien Endes 14, so dass sich eine ringförmige Dichtfläche bildet. Das Dichtelement 15 wiederum ist in einem als Metallring ausgebildeten Adapter 18 angeordnet, wobei der Adapter 18 eine Dichtelementaufnahme 19 ausbildet. Der Adapter 18 ist zwischen ein Anschlussstück 20 des Druckgehäuses 2 und ein Anschlussstück 21 des Anschlussstutzens 3 dichtend eingespannt. Dafür ist zwischen dem Adapter 18 und dem Anschlussstück 20 und dem Adapter 18 und dem Anschlussstück 21 jeweils eine Dichtung 22, 23 vorgesehen. Zwischen einem ersten Außenoberflächenabschnitt des Dichtelements 15 und einem Innenoberflächenabschnitt des Adapters 18 ist eine erste ringförmige Dichtfläche 24 ausgebildet. Zwischen dem Filterelement 9 und dem Dichtelement 15 ist eine zweite ringförmige Dichtfläche 25 ausgebildet. Zum Einführen des Dichtelements 15 sind die Ecken 26 des Adapters 18 abgerundet. Das Filterelement 9 steht in axialer Richtung nicht unter Spannung. Auch eine leichte Relativverschiebung des Filterelements 9 nach rechts lässt die Dichtflächen 24, 25 intakt, so dass weiterhin eine Dichtung des Filterelements 9 gegenüber dem Adapter 18 bzw. des Innenraums des Druckgehäuses 2 nach außen besteht. Ein zweiter Außenoberflächenabschnitt 27 des Dichtelements 15 ist berührungslos in der Dichtelementaufnahme 19 angeordnet, so dass ein Freiraum 28 gebildet ist, in den das Dichtelement 15 verdrängt werden kann, wenn sich das Filterelement 9 verkantet. In der 2 ist das Dichtelement 15 stirnseitig in Anlage mit der Dichtelementaufnahme 19 gezeigt. Dies ist jedoch für die vorliegende Erfindung nicht notwendig.In the 2 is enlarged the connection area of the connection piece 3 to the pressure housing 2 shown, wherein the wall of the pressure housing 2 is interrupted and a discharge nozzle 2a is indicated. The filter element 9 with the channels 12 and the filter layers 13 has in the embodiment in the vicinity of its free end 14 a cylindrical outer contour. The free end 14 is of a cap-like sealing element 15 surround. This pushes the sealing element 15 to the front side 16 of the filter element 9 and surrounds the outer surface of the free end 14 , so that forms an annular sealing surface. The sealing element 15 in turn, is in an adapter designed as a metal ring 18 arranged, with the adapter 18 a sealing element receptacle 19 formed. The adapter 18 is between a connector 20 of the pressure housing 2 and a connector 21 of the connecting piece 3 tightly clamped. That's between the adapter 18 and the fitting 20 and the adapter 18 and the fitting 21 one seal each 22 . 23 intended. Between a first outer surface portion of the sealing element 15 and an inner surface portion of the adapter 18 is a first annular sealing surface 24 educated. Between the filter element 9 and the sealing element 15 is a second annular sealing surface 25 educated. For insertion of the sealing element 15 are the corners 26 of the adapter 18 rounded. The filter element 9 is not under tension in the axial direction. Also a slight relative displacement of the filter element 9 to the right leaves the sealing surfaces 24 . 25 intact, so that continues a seal of the filter element 9 opposite the adapter 18 or the interior of the pressure housing 2 exists outside. A second outer surface portion 27 of the sealing element 15 is contactless in the sealing element holder 19 arranged, leaving a free space 28 is formed, in which the sealing element 15 can be displaced when the filter element 9 canted. In the 2 is the sealing element 15 at the end in contact with the sealing element holder 19 shown. However, this is not necessary for the present invention.

In der 3a ist das sich in axialer Richtung verjüngende Dichtelement 15 im Querschnitt dargestellt. Das Dichtelement 15 weist eine erste lichte Weite 31 auf, die geringer ist als eine zweite lichte Weite 32. Somit ist die Innenkontur 33 des Dichtelements 15 stufenförmig aufgebaut. Eine Anlageschulter 34 dient der Abstützung der Stirnseite des einzuführenden Filterelements. Die lichte Weite 32 ist an die Außenkontur des einzusetzenden Filterelements angepasst. Insbesondere sitzt das Filterelement 9 kraftschlüssig im Dichtelement 15. Die Innenoberfläche 35 berührt die Außenoberfläche des Filterelements und bildet damit die zweite Dichtfläche. Der erste Außenoberflächenabschnitt 36 berührt im in den Adapter 18 ( 3b) eingesetzten Zustand den Innenoberflächenabschnitt 41 der Dichtelementaufnahme 19 und bildet dabei die erste Dichtfläche aus. Dabei verformt sich das Dichtelement 15 umso mehr, je weiter es in die Dichtelementaufnahme 19 eingeschoben wird. Der zweite Außenoberflächenabschnitt 27 ist im eingeführten Zustand des Dichtelements 15 berührungs- oder druckfrei angeordnet. Es bildet daher keine Dichtfläche mit der Dichtelementaufnahme 19 aus.In the 3a is the tapered in the axial direction sealing element 15 shown in cross section. The sealing element 15 has a first clear width 31 which is less than a second clear width 32 , Thus, the inner contour 33 of the sealing element 15 built step-by-step. An investment shoulder 34 serves to support the end face of the introduced filter element. The clear width 32 is adapted to the outer contour of the filter element to be used. In particular, the filter element sits 9 non-positively in the sealing element 15 , The inner surface 35 touches the outer surface of the filter element and thus forms the second sealing surface. Of the first outer surface portion 36 touched in the adapter 18 ( 3b ) state the inner surface portion 41 the sealing element recording 19 and forms the first sealing surface. In this case, the sealing element deforms 15 even more, the further it goes into the sealing element holder 19 is inserted. The second outer surface portion 27 is in the inserted state of the sealing element 15 arranged without contact or pressure. It therefore does not form a sealing surface with the sealing element receptacle 19 out.

Im Bereich des Innenoberflächenabschnitts 41 weist der Adapter 18 in axialer Richtung gesehen zumindest Abschnitte einer lichten Weite auf, die kleiner ist als das Außenmaß im Bereich des ersten Außenoberflächenabschnitts 36 des Dichtelements 15. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind der Adapter 18 und das Dichtelement 15 kreisrundförmig ausgebildet, sodass die Innendurchmesser von Abschnitten des Adapters 18 kleiner sind als die Außendurchmesser von Abschnitten des Dichtelements 15. Dadurch wird erreicht, dass der radiale Druck auf das Dichtelement 15 beim Einführen des Dichtelements 15 in die Dichtelementaufnahme 19 graduell erhöht wird. Außerdem wird die zweite Dichtfläche auch ausgebildet, wenn das Dichtelement 15 nicht bis zur stirnseitigen Anlagefläche 42 eingeführt wird. Vorzugsweise weist der Innenoberflächenabschnitt 41 einen Winkel von 10° zur Horizontalen auf. An den Innenoberflächenabschnitt 41 schließt sich ein Abschnitt 43 mit über eine axiale Erstreckung konstantem Querschnitt an – im Ausführungsbeispiel ein zylindrischer Abschnitt. An den Abschnitt 43 legt sich der zweite Außenoberflächenabschnitt 27 des Dichtelements 15 aufgrund der Verjüngung des Dichtelements 15 nicht oder nur drucklos an. Die Montage des Dichtelements wird durch die abgerundeten Ecken 26 erleichtert.In the area of the inner surface section 41 points the adapter 18 Seen in the axial direction at least portions of a clear width, which is smaller than the outer dimension in the region of the first outer surface portion 36 of the sealing element 15 , In the present embodiment, the adapter 18 and the sealing element 15 circular shaped, so that the inner diameter of sections of the adapter 18 are smaller than the outer diameter of portions of the sealing element 15 , This ensures that the radial pressure on the sealing element 15 during insertion of the sealing element 15 in the sealing element holder 19 is gradually increased. In addition, the second sealing surface is also formed when the sealing element 15 not to the frontal contact surface 42 is introduced. Preferably, the inner surface portion 41 an angle of 10 ° to the horizontal. To the inner surface section 41 closes a section 43 with a constant cross section over an axial extension - in the exemplary embodiment, a cylindrical section. To the section 43 the second outer surface section settles 27 of the sealing element 15 due to the taper of the sealing element 15 not or only depressurized. The assembly of the sealing element is characterized by the rounded corners 26 facilitated.

Eine Dichtungsanordnung für ein keramisches Filterelement 9 umfasst ein ein freies Ende 14 des Filterelements 9 umgreifendes Dichtelement 15, das sich an einer Dichtelementaufnahme 19 abstützt, wobei das Dichtelement 15 derart ausgebildet ist, dass für verschiedene axiale Positionen des Filterelements 9 eine zuverlässige Dichtung sicher gestellt ist und das Dichtelement 15 keine oder nur geringe axiale Kräfte erfährt.A seal assembly for a ceramic filter element 9 includes a free end 14 of the filter element 9 encompassing sealing element 15 , which is attached to a sealing element holder 19 supported, wherein the sealing element 15 is formed such that for different axial positions of the filter element 9 a reliable seal is ensured and the sealing element 15 little or no axial forces.

Claims

Sealing arrangement of a ceramic filter element ( 9 ) in a pressure housing ( 2 ), wherein the filter element ( 9 ) at least one free end ( 14 ) an annular elastically deformable sealing element ( 15 ), which in one with the pressure housing ( 2 ) releasably connectable sealing element receptacle ( 19 ) is arranged, characterized in that in in the sealing element receiving ( 19 ) introduced sealing element ( 15 ) a first outer surface portion ( 36 ) of the sealing element ( 15 ) having an inner surface portion ( 41 ) of the sealing element receptacle ( 19 ) under deformation of the sealing element ( 15 ) radially a first annular sealing surface ( 24 ) and a second outer surface portion ( 27 ) of the sealing element ( 15 ) free of contact or pressure in the sealing element receptacle ( 19 ) is arranged, wherein the filter element ( 9 ) with the sealing element ( 15 ) a second radial sealing surface ( 25 ), and wherein the sealing element ( 15 ) the free end ( 14 ) of the filter element ( 9 ) overlaps like a cap.

Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 15 ) in the axial direction to the immediately adjacent free end ( 14 ) of the filter element ( 9 ) rejuvenated.

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element receptacle ( 19 ) has an inner width decreasing over an axial extent and has a section ( 43 ) with constant width.

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 15 ) is made of a polymer.

Sealing arrangement according to claim 4, characterized in that that the sealing element of PTFE or ethylene / propylene terpolymer (EPDM), or made of a polymer composite.

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element receptacle ( 19 ) in a removable adapter ( 18 ) is trained.

Sealing arrangement according to claim 6, characterized in that the adapter ( 18 ) between a connecting piece ( 3 ) and a pressure housing ( 2 ) is tightly clamped.

Sealing arrangement according to one of claims 6 or 7, characterized in that the adapter ( 18 ) is formed of metal.

Sealing arrangement according to claim 8, characterized in that the adapter ( 18 ) as a metal ring ( 18 ) is trained.