DE10319957B4 - Tool for machining - Google Patents

Tool for machining Download PDF

Info

Publication number
DE10319957B4
DE10319957B4 DE2003119957 DE10319957A DE10319957B4 DE 10319957 B4 DE10319957 B4 DE 10319957B4 DE 2003119957 DE2003119957 DE 2003119957 DE 10319957 A DE10319957 A DE 10319957A DE 10319957 B4 DE10319957 B4 DE 10319957B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
groove
clamping claw
cutting insert
tool
cooling channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE2003119957
Other languages
German (de)
Other versions
DE10319957A1 (en
Inventor
Uwe Schlagenhauf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guehring KG
Original Assignee
Guehring KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guehring KG filed Critical Guehring KG
Priority to DE2003119957 priority Critical patent/DE10319957B4/en
Priority to PCT/DE2004/000933 priority patent/WO2004096475A1/en
Publication of DE10319957A1 publication Critical patent/DE10319957A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10319957B4 publication Critical patent/DE10319957B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D77/00Reaming tools
    • B23D77/02Reamers with inserted cutting edges
    • B23D77/025Securing arrangements for cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D77/00Reaming tools
    • B23D77/006Reaming tools with means for lubricating or cooling

Abstract

Es wird ein Werkzeug zur spanabtragenden Bearbeitung, insbesondere Feinbearbeitung von Werkstücken mit einem Schneidenträger (2), der einen Schneideinsatz umfasst, welcher in einer Ausnehmung (3) des Schneidenträgers (2) gespannt ist, und einem Kühlkanal vorgeschlagen, der sich im Werkzeug bis in den Bereich des Schneidenträgers (2) erstreckt und dort eine Austrittsöffnung (9) besitzt. Erfindungsgemäß ist der Schneideinsatz mit einer Spannpratze gespannt. Die Kühlkanalweiterführung ist außerdem derart vorgesehen, dass das Kühlmedium entlang der Spannpratze in einen vorgegebenen Schneideinsatzabschnitt geleitet werden. kann.It is a tool for chip removal machining, in particular fine machining of workpieces with a cutter support (2) comprising a cutting insert which is stretched in a recess (3) of the cutter support (2), and a cooling channel proposed in the tool up in extends the region of the blade carrier (2) and there has an outlet opening (9). According to the invention, the cutting insert is tensioned with a clamping claw. The Kühlkanalweiterführung is also provided such that the cooling medium along the clamping claw in a given cutting insert section are passed. can.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur spanabtragenden Bearbeitung, insbesondere Feinbearbeitung von Werkstücken nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a tool for machining, in particular fine machining of workpieces according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand der Technik sind Schneidwerkzeuge zur Feinbearbeitung bekannt, bei welchen an einem länglichen Schaft ein Schneideinsatz im vorderen Bereich angebracht ist. Das Werkzeug, das z. B. als Reibahle eingesetzt wird, dreht sich während der Bearbeitung entlang der Längsachse des Schaftes.From the prior art cutting tools for finishing are known in which an elongate shaft, a cutting insert is mounted in the front area. The tool that z. B. is used as a reamer, rotates during machining along the longitudinal axis of the shaft.

Bei einer Ausführungsform ist im Schaft ein zentraler Kühlkanal ausgebildet, der im Bereich vor dem Schneideinsatz angebohrt ist, so dass Kühlmedium bei einem Bearbeitungsvorgang zur Schneide des Schneideinsatzes gelangen kann.In one embodiment, a central cooling channel is formed in the shaft, which is drilled in the area in front of the cutting insert, so that cooling medium can reach the cutting edge of the cutting insert during a machining operation.

Aufgabe und Vorteile der ErfindungPurpose and advantages of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug zur spanabtragenden Bearbeitung, insbesondere Feinbearbeitung von Werkstücken mit einem Schneideinsatz bereitzustellen, das eine vergleichsweise verbesserte Kühlung einer Schneide des Schneideinsatzes ermöglicht.The invention has for its object to provide a tool for chip removal machining, in particular fine machining of workpieces with a cutting insert, which allows a comparatively improved cooling of a cutting edge of the cutting insert.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung angegeben.This object is solved by the features of claim 1. In the dependent claims advantageous and expedient developments of the invention are given.

Die Erfindung geht von einem Werkzeug zur spanabtragenden Bearbeitung, insbesondere Feinbearbeitung von Werkstücken aus, das einen Schneidenträger mit einem Schneideinsatz, der in einer Ausnehmung des Schneidenträgers gespannt ist und einen Kühlkanal umfasst, der sich im Werkzeug bis in den Bereich des Schneideinsatzes erstreckt und dort eine Austrittsöffnung hat. Der Schneideinsatz ist mit einer Spannpratze gespannt und eine Kühlkanalweiterführung ist derart vorgesehen, dass das Kühlmedium entlang der Spannpratze in einen vorgegebenen Schneideinsatzabschnitt leitbar ist. Durch diese Ausgestaltung ist es beispielsweise möglich, Kühlmedium in einen zu einer Werkzeugaufnahme entgegengesetzt vorderen Bereich des Schneideinsatzes zu führen, um so Kühlmedium exakt an solche Stellen einer Schneide des Schneideinsatzes zu leiten, an denen das Kühlmedium unmittelbar benötigt wird. Erfindungsgemäß umfasst die Kühlkanalweiterführung eine Nut/Rille (11) in einer Flanke (10) der Pratze (4), die an eine Wandung (5a) der Pratzenausnehmung (5) grenzt, so dass durch die Wandung (5a) und die Nut (11) ein Kanal gebildet ist.The invention is based on a tool for chip-removing machining, in particular fine machining of workpieces, which comprises a cutter carrier with a cutting insert which is clamped in a recess of the cutter carrier and a cooling channel which extends in the tool into the region of the cutting insert and there Has outlet opening. The cutting insert is clamped with a clamping claw and a cooling channel extension is provided in such a way that the cooling medium can be guided along the clamping claw into a predetermined cutting insert section. This configuration makes it possible, for example, to guide cooling medium into a region of the cutting insert which is opposite to a tool holder in order to guide cooling medium precisely to those points of a cutting edge of the cutting insert where the cooling medium is needed directly. According to the invention, the cooling channel further comprises a groove / groove ( 11 ) in a flank ( 10 ) of the claw ( 4 ) attached to a wall ( 5a ) of the Pratzenausnehmung ( 5 ), so that through the wall ( 5a ) and the groove ( 11 ) a channel is formed.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Kühlkanalweiterführung an der Spannpratze ausgebildet. Dadurch sind am Schneidenträger keine wesentlichen konstruktiven Vorkehrungen erforderlich. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Schneidenträger aus Hartmetall ist, was eine Bearbeitung aufwändig macht.In a particularly preferred embodiment of the invention, the Kühlkanalweiterführung is formed on the clamping claw. As a result, no significant design precautions are required on the blade carrier. This is particularly advantageous when the blade carrier is made of hard metal, which makes a processing consuming.

In einer überdies vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Spannpratze in einer Pratzenausnehmung am Schneidenträger angeordnet, wobei der Kühlkanal in die Pratzenausnehmung mündet. Damit können Wandungsbereiche der Pratzenausnehmung für die Ausbildung einer Kühlkanalweiterführung genutzt werden. In einer in diesem Zusammenhang bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der durch die Wandung der Pratzenausnehmung zusammen mit der Nut oder Rille ausgebildete Kanal ein geschlossener Kanal, der auf einer Seite mit der Austrittsöffnung des Kühlkanals im Schneidenträger in Verbindung steht und auf einer gegenüberliegenden Seite eine Öffnung zum Schneideinsatz besitzt.In a further advantageous embodiment of the invention, the clamping claw is arranged in a Pratzenausnehmung on the blade carrier, wherein the cooling channel opens into the Pratzenausnehmung. Thus, wall regions of the Pratzenausnehmung can be used for the formation of a Kühlkanalweiterführung. In a preferred embodiment of the invention in this context, the channel formed by the wall of the Pratzenausnehmung together with the groove or groove is a closed channel which communicates on one side with the outlet opening of the cooling channel in the blade carrier and on an opposite side an opening to Cutting insert has.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung läuft die Rille oder die Nut auf einer oder auch beiden Seiten an der Pratze allmählich aus. Eine solche Nut oder Rille ist fertigungstechnisch besonders einfach herzustellen. Dies gilt insbesondere, wenn die Kühlkanalweiterführung bogenförmig verläuft.In a particularly preferred embodiment of the invention, the groove or the groove runs out gradually on one or both sides of the claw. Such a groove or groove is particularly easy to manufacture manufacturing technology. This is especially true when the cooling duct extension is arcuate.

Vorzugsweise ist die Nut/Rille an der Austrittsöffnung des Kühlkanals im Schneidenträger so ausgebildet, dass in der Umgebung keine weitere Öffnung mehr besteht. Die Nut/Rille ist vorzugsweise dann so weit geführt, dass zwischen einer Wandung der Pratzenausnehmung und der Pratze der Kühlkanal ausgebildet wird, der sich vorteilhafterweise dann so weit erstreckt, dass auf einer Seite der Spannpratze ein Kühlkanalausgang entsteht.Preferably, the groove / groove is formed at the outlet opening of the cooling channel in the blade carrier so that there is no further opening in the environment. The groove / groove is then preferably guided so far that between a wall of the Pratzenausnehmung and the claw of the cooling channel is formed, which then advantageously extends so far that arises on one side of the clamping claw a cooling duct exit.

Dies lässt sich insbesondere vorteilhaft realisieren, wenn eine Flanke, an der die Nut/Rille an der Pratze ausgebildet ist, und eine dazu passende Wandung der Pratzenausnehmung in Nutrichtung bogenförmig verlaufen.This can be realized particularly advantageously if a flank on which the groove / groove is formed on the claw, and a matching wall of the Pratzenausnehmung extend in the groove direction arcuate.

In vorteilhafter Weise kann im Weiteren nicht nur der Schneidenträger aus Hartmetall, sondern ein kompletter Grundkörper des Werkzeugs aus Hartmetall gegebenenfalls einstückig ausgebildet sein. Damit lassen sich besonders robuste Werkzeuge mit hohen Standzeiten realisieren.In an advantageous manner, not only the blade carrier made of hard metal, but a complete base body of the tool made of hard metal may optionally be formed in one piece. This makes it possible to realize particularly robust tools with a long service life.

Zeichnungen:Drawings:

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird unter Angabe weiterer Vorteile und Einzelheiten näher erläutert.An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be explained in more detail with indication of further advantages and details.

Es zeigenShow it

1 den vorderen Bereich eines Werkzeugschaftes mit Schneidenträger eines rotierenden Feinbearbeitungswerkzeugs in perspektivischer Ansicht, 1 the front area of a tool shank with cutter carrier of a rotating finishing tool in a perspective view,

2 in stark vergrößerter perspektivischer Darstellung eine Spannpratze für den Schneidenträger gemäß 1 zum Spannen eines Schneideinsatzes, 2 in greatly enlarged perspective view of a clamping claw for the blade carrier according to 1 for clamping a cutting insert,

3a eine weitere perspektivische Darstellung des Werkzeugschaftes gemäß 1 mit Befestigungsschraube für eine Spannpratze und 3a a further perspective view of the tool shank according to 1 with fixing screw for a clamping claw and

3b die zum Schneidenträger passende Spannpratze entsprechend 2. 3b corresponding to the blade carrier clamping claw accordingly 2 ,

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In 1 ist der vordere Bereich eines Schaftes 1 eines Feinbearbeitungswerkzeuges, z. B. einer Reibahle abgebildet. Der Schaft 1 umfasst einen Schneidenträger 2 mit einer Ausnehmung 3, in der ein Schneideinsatz mit einer Spannpratze 4 (siehe 2 sowie 3b) gespannt wird. Die Spannpratze 4 wird für eine stabile Fixierung in einer Pratzenausnehmung 5 mittels einer Schraube 6 (siehe 3a) montiert. In 3a ist die Schraube 6 in eingedrehtem Zustand ohne Spannpratze 4 dargestellt.In 1 is the front area of a shaft 1 a finishing tool, for. B. a reamer. The shaft 1 includes a cutter carrier 2 with a recess 3 in which a cutting insert with a clamping claw 4 (please refer 2 such as 3b ) is stretched. The clamping claw 4 is for a stable fixation in a Pratzenausnehmung 5 by means of a screw 6 (please refer 3a ) assembled. In 3a is the screw 6 in a tightened state without clamping claw 4 shown.

In den seitlichen Bereichen der Ausnehmung 3 sind zur Unterbringung eines Schneideinsatzes Bohrungen 7, 8 (siehe 1 und 3a) vorgesehen, in denen Justierelemente zur Feinjustierung eines Schneideinsatzes untergebracht werden.In the lateral areas of the recess 3 are holes to accommodate a cutting insert 7 . 8th (please refer 1 and 3a ) are provided in which adjusting elements are accommodated for fine adjustment of a cutting insert.

Im Schaft 1 des Feinbearbeitungswerkzeuges verläuft ein Kanal für Kühl- und/oder Schmiermedium, der in der Pratzenausnehmung 5 eine Austrittsöffnung 9 aufweist.In the shaft 1 of the finishing tool runs a channel for cooling and / or lubricating medium in the Pratzenausnehmung 5 an outlet opening 9 having.

Die Austrittsöffnung 9 des Kühlkanals mündet im eingesetzten Zustand der Spannpratze 4 in eine dort an deren gebogenen Flanke 10 ausgebildete Nut 11 an der Stelle 11a. Die Flanke 10 der Spannpratze 4 liegt im eingesetzten Zustand an einer Wandung 5a der Pratzenausnehmung 5 derart an, dass sich ein geschlossener Kanal bildet. Damit wird der Kanal im Schaft 1 nach der Austrittsöffnung 9 durch einen Kanal aus Nut 11 und einem Bereich der Wandung 5a weitergeführt. Die Nut 11 erstreckt sich vorzugsweise in dem über die Pratzenausnehmung 5 hinausragenden Teil der Pratze 4, bis die Nut sich nach aussen öffnet, wenn sie von keiner Wandung mehr verdeckt ist. In diesem Bereich tritt dann Kühl- und/oder Schmiermedium, das durch den Schaft zur Austrittsöffnung 9 und über die mittels der Wandung 5a geschlossenen Nut 11 an diese Stellung 11b gelangt.The outlet opening 9 the cooling channel opens in the inserted state of the clamping claw 4 in a there at the curved edge 10 trained groove 11 at the point 11a , The flank 10 the clamping claw 4 is in the inserted state on a wall 5a the Pratzenausnehmung 5 such that a closed channel is formed. This will make the channel in the shaft 1 after the outlet 9 through a channel of groove 11 and an area of the wall 5a continued. The groove 11 preferably extends in the over the Pratzenausnehmung 5 protruding part of the claw 4 until the groove opens outwards when it is no longer covered by any wall. In this area then enters cooling and / or lubricating medium through the shaft to the outlet opening 9 and over the wall 5a closed groove 11 to this position 11b arrives.

Damit kann Schmiermittel in den gewünschten Bereich eines Schneideinsatzes exakt geführt werden, so dass eine besonders effektive Schmierung und/oder Kühlung der Schneide des Schneideinsatzes entsteht.Thus, lubricant can be accurately guided in the desired area of a cutting insert, so that a particularly effective lubrication and / or cooling of the cutting edge of the cutting insert arises.

Zur Befestigung der Spannpratze 4 ist diese mit einem Gewinde 12 für die Schraube 6 ausgestattet.For fixing the clamping claw 4 this is a thread 12 for the screw 6 fitted.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Schaftshaft
22
Schneidenträgercutting carrier
33
Ausnehmungrecess
44
Spannpratzeclamping shoe
55
PratzenausnehmungPratzenausnehmung
5a5a
Wandungwall
66
Schraubescrew
77
Bohrungdrilling
88th
Bohrungdrilling
99
Austrittsöffnungoutlet opening
1010
Rückenmove
1111
Nutgroove
11a11a
StelleJob
11b11b
StelleJob

Claims (7)

Werkzeug zur spanabtragenden Bearbeitung, insbesondere Feinbearbeitung von Werkstücken mit einem Schneidenträger (2), der einen Schneideinsatz umfasst, welcher in einer Ausnehmung (3) des Schneidenträgers (2) gespannt ist und mit einem Kühlkanal, der sich im Werkzeug bis in den Bereich des Schneidenträgers (2) erstreckt und dort eine Austrittsöffnung (9) aufweist, wobei der Schneideinsatz mit einer Spannpratze (4) gespannt ist und wobei eine Kühlkanalweiterführung (11) derart vorgesehen ist, das Kühlmedium entlang der Spannpratze (4) in einen vorgegebenen Schneideinsatzabschnitt leitbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlkanalweiterführung eine Nut/Rille (11) in einer Flanke (10) der Pratze (4) umfasst, die an eine Wandung (5a) der Pratzenausnehmung (5) grenzt, so dass durch die Wandung (5a) und die Nut (11) ein Kanal gebildet ist.Tool for chip-removing machining, in particular fine machining of workpieces with a blade carrier ( 2 ), which comprises a cutting insert, which in a recess ( 3 ) of the cutter carrier ( 2 ) and with a cooling channel extending in the tool into the area of the cutter carrier ( 2 ) and there has an outlet opening ( 9 ), wherein the cutting insert with a clamping claw ( 4 ) and wherein a cooling channel continuation ( 11 ) is provided, the cooling medium along the clamping claw ( 4 ) can be guided into a predetermined cutting insert section, characterized in that the cooling channel extension has a groove / groove ( 11 ) in a flank ( 10 ) of the claw ( 4 ) attached to a wall ( 5a ) of the Pratzenausnehmung ( 5 ), so that through the wall ( 5a ) and the groove ( 11 ) a channel is formed. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut/Rille (11) auf einer oder beiden Seiten der Spannpratze (4) allmählich ausläuft.Tool according to claim 1, characterized in that the groove / groove ( 11 ) on one or both sides of the clamping claw ( 4 ) gradually expires. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut/Rille (11) so weit geführt ist, dass zwischen der Wandung (5a) der Pratzenausnehmung (5) und der Spannpratze (4) ein Kühlkanalausgang (11b) ausgebildet ist.Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the groove / groove ( 11 ) is guided so far that between the wall ( 5a ) of the Pratzenausnehmung ( 5 ) and the clamping claw ( 4 ) a cooling channel exit ( 11b ) is trained. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlkanalweiterführung an der Spannpratze (4) ausgebildet ist.Tool according to claim 1, characterized in that the Kühlkanalweiterführung on the clamping claw ( 4 ) is trained. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannpratze (4) in einer Spannpratzenausnehmung (5) angeordnet ist und dass der Kühlkanal in die Pratzenausnehmung (5) mündet. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping claws ( 4 ) in a Spannpratzenausnehmung ( 5 ) is arranged and that the cooling channel in the Pratzenausnehmung ( 5 ) opens. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlkanalweiterführung bogenförmig verläuft.Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the Kühlkanalweiterführung runs arcuately. Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Flanke (10) an der Spannpratze (4) mit Nut (11) und die dazu passende Wandung (5a) in Nutrichtung bogenförmig verlaufen.Tool according to one of the preceding claims, characterized in that a flank ( 10 ) on the clamping claw ( 4 ) with groove ( 11 ) and the matching wall ( 5a ) extend in the groove direction arcuate.
DE2003119957 2003-05-02 2003-05-02 Tool for machining Expired - Lifetime DE10319957B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003119957 DE10319957B4 (en) 2003-05-02 2003-05-02 Tool for machining
PCT/DE2004/000933 WO2004096475A1 (en) 2003-05-02 2004-04-30 Chip-removing machining tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003119957 DE10319957B4 (en) 2003-05-02 2003-05-02 Tool for machining

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10319957A1 DE10319957A1 (en) 2004-11-18
DE10319957B4 true DE10319957B4 (en) 2012-12-13

Family

ID=33305166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003119957 Expired - Lifetime DE10319957B4 (en) 2003-05-02 2003-05-02 Tool for machining

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10319957B4 (en)
WO (1) WO2004096475A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015223403A1 (en) 2015-11-26 2017-06-01 Gühring KG Cutting tool with a on a support body by a clamping claw releasably secured cutting body
DE102016205658B3 (en) 2016-04-06 2017-09-07 Gühring KG CUTTING TOOL WITH A CUTTING BODY THREADED TO BE REMOVABLE ON A SUPPORTING BODY BY A TORCH PRESSURE
DE102019209053B4 (en) * 2019-06-21 2023-07-06 Andre Woitschach Gmbh Tool for machining workpieces and method for manufacturing and preparing the tool

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1369096A (en) * 1972-06-17 1974-10-02 Diagrit Grinding Co Ltd Cutting tool with removable cutting insert
DE3630403A1 (en) * 1986-09-06 1988-04-21 Mapal Fab Praezision Cutting tool
DE19728157A1 (en) * 1997-07-03 1999-01-07 Beck August Gmbh Co Rotating shanked tool

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3429842A1 (en) * 1984-08-14 1986-02-20 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Tool-holding device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1369096A (en) * 1972-06-17 1974-10-02 Diagrit Grinding Co Ltd Cutting tool with removable cutting insert
DE3630403A1 (en) * 1986-09-06 1988-04-21 Mapal Fab Praezision Cutting tool
DE19728157A1 (en) * 1997-07-03 1999-01-07 Beck August Gmbh Co Rotating shanked tool

Also Published As

Publication number Publication date
DE10319957A1 (en) 2004-11-18
WO2004096475A1 (en) 2004-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2560778B1 (en) Drill head for a deep hole drilling tool for bta deep hole drilling, and deep hole drilling tool
DE19719893A1 (en) Reaming and countersink cutting tool with coolant supply
EP2664400A1 (en) Cutting tool
DE102007048111B4 (en) Rotating cutting tool
DE10144241B4 (en) drill
DE10331077B3 (en) Turning tool holder
DE19613772A1 (en) Machining head with oblong rotary tool
DE102016109327A1 (en) Holder for a tool for machining, in particular for a long turning tool
WO2003004203A1 (en) Cutting device
DE19728384C5 (en) Rotating shaft tool
EP2097198B1 (en) Cutting insert, in particular for counterboring and/or countersinking operations
DE10319957B4 (en) Tool for machining
DE102009038133A1 (en) Milling tool, in particular thread milling tool
DE102020121096B4 (en) Cutting tool for hydrostatic bearing
DE4222809A1 (en) Tool and tool-holder assembly - has tool shank with locking groove which is engaged by peg in tool-holder bore to lock tool in place
DE102005011000A1 (en) Tool e.g. for finely machining boring surfaces, has blade plate having four geometrical blades and two guide rails are provided and free surface forms free angle with imaginary plane perpendicular to central plane of blade plate
WO2001015876A1 (en) Machine knife for trimming books or the like
DE3211460A1 (en) CUTTING TOOL
DE102020130445A1 (en) Cutting tool for processing plastic
DE2542346A1 (en) INTERIOR TOOL, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF PROFILE GROOVES
DE10338276B4 (en) milling tool
DE4239701C2 (en) Cutting tool for metal cutting
DE3340102C1 (en) Device for fastening a tool holder sleeve on a skid carriage of a machine tool
DE102014102935A1 (en) Cross-hole countersink
DE102021133961B4 (en) Cutting tool for hydrostatic bearing

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: GUEHRING OHG, 72458 ALBSTADT, DE

8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20130314

R082 Change of representative

Representative=s name: BODE MEITINGER PATENTANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: GUEHRING KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: GUEHRING OHG, 72458 ALBSTADT, DE

Effective date: 20140203

R082 Change of representative

Representative=s name: BODE MEITINGER PATENTANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE

Effective date: 20140203

R071 Expiry of right