DE10319940A1

DE10319940A1 - Mounting aid for rivet, has centering sleeve having receiving opening into which rivet shaft is fitted, and spiral arrangement of elastic clamping arms radiated outward

Info

Publication number: DE10319940A1
Application number: DE2003119940
Authority: DE
Inventors: Uwe Täubert; Dieter Jüling
Original assignee: Fairchild Fasteners Europe Camloc GmbH
Current assignee: Fairchild Fasteners Europe Camloc GmbH
Priority date: 2003-05-02
Filing date: 2003-05-02
Publication date: 2004-11-18

Abstract

A mounting aid has a centering sleeve (4) inserted into the through hole (2) of a disk like component (3) or a large slab. The sleeve has a receiving opening (5), which fits the shaft (6) of a rivet (1), and a spiral array of elastic clamping arms (7) radiating outward. The arms apply radial force with respect to the through hole.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Montagehilfsmittel zum Finden und/oder Einjustieren der Befestigungsposition eines Befestigungszapfens in einem gegenüber dem Schaftdurchmesser des Befestigungszapfens größeren Durchgangsloch eines z. B. plattenförmigen Bauteils. Derartige Montagehilfsmittel werden benötigt, um die Befestigungsposition bspw. während der Montage großer Platten auf einem Rahmen und dgl. zu vereinfachen.The Invention relates to an assembly aid for finding and / or Adjusting the mounting position of a mounting pin in one opposite the shaft diameter of the mounting pin larger through hole z. B. plate-shaped Component. Such assembly aids are needed to the mounting position, for example, during assembling large Simplify plates on a frame and the like.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Möglichkeit zu schaffen, einen Befestigungszapfen oder dgl. Befestigungsmittel in einem zum Schaftdurchmesser größeren Durchgangsloch mittig zu positionieren. Gleichzeitig soll aber die Möglichkeit gegeben sein, bei der Montage des Bauteils auf ein anderes Bauteil den Befestigungszapfen aus der Mitte des Durchgangsloches zu bewegen, um Fertigungsungenauigkeiten zwischen den beiden miteinander zu befestigenden Bauteilen ausgleichen zu können. Dabei soll sich der Befestigungszapfen, ggf. zusammen mit seiner Unterlegscheibe, beim Transport oder bei der Lagerung nicht frei bewegen können. Insbesondere soll er nicht auf der Rückseite des Bauteiles wesentlich überstehen.task the invention is one way to create a mounting pin or the like centered in a through hole larger than the shaft diameter to position. At the same time, the possibility should be given to the assembly of the component on another component the mounting pin to move from the center of the through hole to manufacturing inaccuracies balance between the two components to be fastened together to be able to. The mounting pin should, if necessary, together with his Washer, not free during transport or storage can move. In particular, it should not protrude significantly on the back of the component.

Diese Aufgabe wird bei einem Montagehilfsmittel der eingangs genannten Art bspw. durch eine Zentrierhülse mit einer Aufnahmeöffnung für den Zapfenschaft gelöst, von deren Außenumfang spiralförmige Einspannarme nach außen ab stehen, welche bei radialer Krafteinwirkung radial nachgiebig einfedern. Eine solche Zentrierhülse ist leicht in das im Wesentlichen zylindrische Durchgangsloch des Bauteils einführbar und wird dort mittels der Einspannarme durch Vorspannung gehalten, während sie sich selbst mittig zu dem Durchgangsloch zentriert. Die Einspannarme sind dabei so flexibel, dass sie bei äußerer radialer Krafteinwirkung nachgeben, sodass die Aufnahmeöffnung der Zentrierhülse außermittig eingestellt werden kann, um Fertigungsungenauigkeiten auszugleichen.This The task is for an assembly tool of the type mentioned Kind by means of a centering sleeve with a receiving opening for the tap shaft solved, from their outer circumference spiral Clamping arms to the outside from stand, which deflect radially resiliently when subjected to radial force. Such a centering sleeve is easily in the substantially cylindrical through hole of the component insertable and is held there by pretensioning using the clamping arms, while it centers itself in the middle of the through hole. The clamping arms are so flexible that they are subject to external radial forces give way so that the receiving opening the centering sleeve off-center can be used to compensate for manufacturing inaccuracies.

Vorzugsweise sind wenigstens drei Einspannarme vorgesehen, welche weiter vorzugsweise winkelsymmetrisch über den Umfang der Zentrierhülse verteilt sind. Auf diese Weise werden Unsymmetrien vermieden.Preferably At least three clamping arms are provided, which are further preferred angularly symmetrical about distributed the circumference of the centering sleeve are. In this way, asymmetries are avoided.

Um die Zentrierhülse mit den Einspannarmen leichter in das Durchgangsloch des Bauteils einführen zu können, können die einführseitigen Kanten der Einspannarme nach radial außen abfallend abgeschrägt sein.Around the centering sleeve with the clamping arms easier in the through hole of the component introduce to be able can the import side Edges of the clamping arms must be sloping towards the radially outward.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zentrierhülse an einem stirnseitigen Ende einen tellerrandförmigen Kragen aufweist, dessen Durchmesser das Durchgangsloch in jeder möglichen Position der Zentrierhülse überdeckt. Bei der Montage eines Befestigungszapfens ggf. mit Unterlegscheibe wird dann die Zentrierhülse von der Rückseite des Bauteils her in das Durchgangsloch eingeführt, bis der tellerrandförmige Kragen an der Rückseite des Bauteils anliegt.According to one Another feature of the invention provides that the centering sleeve on a front end has a plate-shaped collar, the Diameter covers the through hole in every possible position of the centering sleeve. When installing a fastening pin with a washer if necessary then becomes the centering sleeve from the back of the component into the through hole until the plate-shaped collar at the back of the component.

Um ein Herausfallen der Zentrierhülse trotz der vorhandenen Einspannkräfte der Einspannarme besser zu verhindern, können die Aufnahmeöffnung der Zentrierhülse und/oder der Befestigungszapfen so ausgebildet sein, dass der Zapfenschaft des mit einer sich auf der Vorderseite des Bauteils abstützenden Unterlegscheibe ausgestellten Befestigungszapfens durch Reibschluss und/oder Formschluss in der Aufnahmeöffnung axial gehalten wird.Around a falling out of the centering sleeve despite the existing clamping forces of the clamping arms can better prevent the receiving opening of the centering and / or the fastening pin can be designed such that the pin shaft with a washer supported on the front of the component issued fastening pin by friction and / or positive locking in the receiving opening is held axially.

Bei einer anderen Ausgestaltung kann die erwähnte Unterlegscheibe für den Zapfenkopf z. B. mit einem zylindrischen Kragen ausgestattet sein, welcher mit dem inneren Ende der Zentrierhülse durch Reib- und/oder Formschluss verbindbar ist.at Another embodiment can the washer for the pin head z. B. be equipped with a cylindrical collar, which with the inner end of the centering sleeve by friction and / or positive locking is connectable.

Gemäß einer anderen Maßnahme der Sicherung des Montagehilfsmittels in dem Durchgangsloch können auch die Einspannarme selbst – außer durch den aufgrund ihrer Vorspannung vorhandenen Reibschluss – durch Formschluss mit der entsprechend gestalteten Innenfläche des Durchgangsloches in Eingriff treten. Dies ist bspw. dann der Fall, wenn das Durchgangsloch als Stufenbohrung oder die Innenfläche des Durchgangsloches als Wabenstruktur ausgebildet sind, sodass eine Hinterrastung der federnden Einspannarme entstehen kann.According to one other measure securing the assembly aid in the through hole can also the clamping arms themselves - except by the due to their preload existing friction - through Form fit with the correspondingly designed inner surface of the Engage through hole. This is the case, for example, if the through hole as a stepped bore or the inner surface of the Through hole are formed as a honeycomb structure, so that a Rear locking of the resilient clamping arms can arise.

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further Objectives, features, advantages and uses of the invention result itself from the following description of exemplary embodiments and with reference to the drawing. All of them are described and / or illustrated Features shown the subject of the invention, regardless of their summary in individual claims or their relationship.

Es zeigen:It demonstrate:

1 im Vertikalschnitt ein Ausführungsbeispiel eines die Erfindung aufweisenden Montagehilfsmittels nach dem Einsetzen von der Rückseite in ein zylindrisches Durchgangsloch eines Bauteils, wobei ein Befestigungszapfen in dem Montagehilfsmittel aufgenommen ist, 1 in vertical section an embodiment of an assembly aid having the invention after insertion from the rear into a cylindrical through hole of a component, a fastening pin being accommodated in the assembly aid,

2 in Seitenansicht das Montagehilfsmittel gemäß 1, 2 in side view the assembly aid according to 1 .

3 das Montagehilfsmittel gemäß 2 in Draufsicht, 3 the assembly aid according to 2 in top view,

4 ein anderes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Montagehilfsmittels in einer Schnittdarstellung entsprechend 1., 4 another embodiment of an assembly aid according to the invention in a sectional view accordingly 1 .,

5 ein noch weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Montagehilfsmittels in einer Schnittdarstellung gemäß 1. 5 a still further embodiment of an assembly aid according to the invention in a sectional view according to 1 ,

Wie in den Zeichnungen dargestellt, dient das Montagehilfsmittel dem Finden und/oder Einjustieren der Befestigungsposition eines Befestigungszapfens 1 in einem gegenüber dem Schaftdurchmesser des Befestigungszapfens 1 größeren Durchgangsloch 2 eines z. B. plattenförmigen Bauteils 3. Das Montagehilfsmittel weist eine Zentrierhülse 4 mit einer mittigen Aufnahmeöffnung 5 für den Zapfenschaft 6 des Befestigungszapfens 1 auf. Von dem Außenumfang der Zentrierhülse 4 stehen spiralförmige Einspannarme 7 nach außen ab. Sie sind aus solchem Material, bspw. Kunststoff, und von einer solchen Stärke und Gestalt, dass sie bei radialer Krafteinwirkung elastisch nachgiebig einfedern. Aufgrund dieser Eigenschaften zentriert sich die Zentrierhülse 4 in dem Durchgangsloch 2 selbst und wird unter Vorspannung in dem Durchgangsloch 2 von den Einspannarmen 7 gehalten.As shown in the drawings, the assembly aid is used to find and / or adjust the fastening position of a fastening pin 1 in a compared to the shaft diameter of the mounting pin 1 larger through hole 2 a z. B. plate-shaped component 3 , The assembly aid has a centering sleeve 4 with a central opening 5 for the tap shaft 6 of the mounting pin 1 on. From the outer circumference of the centering sleeve 4 are spiral clamping arms 7 to the outside. They are made of such a material, for example plastic, and of such a strength and shape that they deflect elastically and resiliently when subjected to radial forces. Due to these properties, the centering sleeve is centered 4 in the through hole 2 itself and is biased into the through hole 2 from the clamping arms 7 held.

Wie aus den 2 und 3 ersichtlich, ist die Zentrierhülse 4 bspw. mit drei winkelsymmetrisch über den Umfang verteilten Einspannarmen 7 ausgestattet. Damit die Zentrierhülse 4 mit den spiralförmigen Einspannarmen 7 leichter in das Durchgangsloch 2 eingeführt werden kann, sind die einführungsseitigen Kanten 8 der Einspannarme 7 radial nach außen abfallend abgeschrägt.Like from the 2 and 3 the centering sleeve can be seen 4 For example, with three clamping arms distributed symmetrically over the circumference 7 fitted. So that the centering sleeve 4 with the spiral clamping arms 7 easier in the through hole 2 can be inserted are the edges on the insertion side 8th the clamping arms 7 sloping radially outwards.

Um die Hülse 4 axial sicher in dem Durchgangsloch 2 zu positionieren, ist sie an ihrem in 1 unteren Ende mit einem tellerrandförmigen Kragen 9 ausgestat tet, dessen Durchmesser das Durchgangsloch 2 in jeder möglichen Position der Zentrierhülse 4 in dem Durchgangsloch 2 überdeckt. Zunächst stellt sich die Zentrierhülse 4 also mittig in dem Durchgangsloch 2 ein. Sollen bei der Montage des Bauteils 3 an einem anderen Bauteil Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden, so kann die Zentrierhülse 4 gegen die Einspannkräfte der Einspannarme 7 seitlich aus der Mitte gerückt werden, ohne dass die Zentrierhülse 4 ihre Abstützung auf der Rückseite des Bauteils 3 verliert.Around the sleeve 4 axially secure in the through hole 2 to position it on your in 1 lower end with a plate-shaped collar 9 equipped, the diameter of the through hole 2 in every possible position of the centering sleeve 4 in the through hole 2 covered. First, the centering sleeve turns up 4 in the middle of the through hole 2 on. Should when assembling the component 3 manufacturing tolerances on another component can be compensated, so the centering sleeve 4 against the clamping forces of the clamping arms 7 be moved laterally from the center without the centering sleeve 4 their support on the back of the component 3 loses.

Ist entsprechend 1 die so ausgestaltete Zentrierhülse 4 von der Rückseite in das Durchgangsloch 2 des Bauteils 3 eingeführt, kann von vorne der Befestigungszapfen 1 mit seiner Unterlegscheibe 10 so montiert werden, dass er mit seinem Zapfenschaft 6 in der Aufnahmeöffnung 5 der Zentrierhülse 4 aufgenommen wird und sich die Unterlegscheibe 10 auf der Vorderseite des Bauteils 3 abstützt. Zapfenschaft 6 und Zentrierhülse 4 können sich durch Reibschluss und/oder Formschluss axial gegeneinander sichern. Im ersteren Fall kann eine entsprechend enge Passung zwischen beiden Bauteilen vorgesehen sein, im letzteren Fall können Zapfenschaft 6 und/oder Zentrierhülse 4 mit entsprechend ineinander eingreifenden Rastmitteln 14, wie Nut und Feder, ausgestattet sein.It is appropriate 1 the centering sleeve designed in this way 4 from the back into the through hole 2 of the component 3 the mounting pin can be inserted from the front 1 with his washer 10 be mounted so that it has its tap shaft 6 in the receiving opening 5 the centering sleeve 4 is picked up and the washer 10 on the front of the component 3 supported. PTO shaft 6 and centering sleeve 4 can axially secure each other by friction and / or positive locking. In the former case, a correspondingly tight fit can be provided between the two components, in the latter case, the spigot 6 and / or centering sleeve 4 with correspondingly interlocking locking means 14 like tongue and groove.

Bei dem in 4 veranschaulichten Ausführungsbeispiel greift die Unterlegscheibe 10 mit einem im Anschluss an die entsprechend dem Zapfenkopf 11 konisch gestalteten Vertiefung vorgesehenen zylindrischen Kragen 12 in eine entsprechende stirnseitige Nut der Zentrierhülse 4 ein und sorgt für einen Reib- und/oder Formschluss, um die Zentrierhülse 4 außer durch die von den Einspannarmen 7 ausgeübten Einspannkräften zusätzlich axial zu sichern.At the in 4 illustrated embodiment engages the washer 10 with one following the corresponding to the tenon head 11 conical recess provided cylindrical collar 12 in a corresponding front groove of the centering sleeve 4 and ensures a friction and / or form fit around the centering sleeve 4 except through those of the clamp arms 7 to secure axially applied clamping forces.

Bei dem in 5 veranschaulichten Ausführungsbeispiel kann sich die Zentrierhülse 4 mit ihren Einspannarmen 7 auf einer von dem Kragen 9 abgewandten Stufe 15 des in diesem Fall als Stufenbohrung ausgeführten Durchgangsloches 2 abstützen, um ihre axiale Position zu sichern.At the in 5 illustrated embodiment, the centering sleeve 4 with their clamp arms 7 on one of the collars 9 facing stage 15 of the through hole in this case designed as a stepped bore 2 support to secure their axial position.

11: Befestigungszapfenfastening pins
22: DurchgangslochThrough Hole
33: Bauteilcomponent
44: Zentrierhülsecentering
55: Aufnahmeöffnungreceiving opening
66: ZapfenschaftPTO shaft
77: Einspannarmechuck arms
88th: Kantenedge
99: Kragencollar
1010: Unterlegscheibewasher
1111: Zapfenkopftapping head
1212: Kragencollar
1313: EndeThe End
1414: Rastvorsprüngelatching projections
1515: Stufestep

Claims

Assembly aids for finding and adjusting the fastening position of a fastening pin ( 1 ) in a compared to the shaft diameter of the fastening pin ( 1 ) larger through hole ( 2 ) a z. B. plate-shaped component ( 3 ), characterized by a centering sleeve ( 4 ) with a receiving opening ( 5 ) to hold the tap shaft ( 6 ), from the outer circumference of which spiral-shaped clamping arms ( 7 ) protrude outwards, which deflect resiliently when subjected to radial forces.

Assembly aids according to claim 1, characterized by at least three clamping arms ( 7 ).

Assembly aid according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping arms ( 7 ) angularly symmetrical over the circumference of the centering sleeve ( 4 ) are distributed.

Assembly aid according to one of the preceding claims, characterized in that the insertion-side edges ( 8th ) of the clamping arms ( 7 ) are sloping towards the radially outside.

Assembly aid according to one of the preceding claims, characterized in that the centering sleeve ( 4 ) a plate-shaped collar at one end ( 9 ), whose diameter the through hole ( 2 ) in every possible position of the centering sleeve ( 4 ) covered.

Assembly aid according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving opening ( 5 ) and / or the fastening pins ( 1 ) are / is designed to 6 ) by friction and / or positive locking in the receiving opening ( 5 ) keep axial.

Assembly aid according to one of the preceding claims, with a washer ( 10 ) for the pin head ( 11 ), characterized in that the washer ( 10 ) z. B. with a cylindrical collar ( 12 ) with the inner end ( 13 ) the centering sleeve ( 4 ) can be connected by friction and / or positive locking.

Assembly aid according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping arms ( 7 ) by positive locking with the correspondingly designed inner surface of the through hole ( 2 ) can engage.