DE10319667A1 - Polyurethane or rubber press drum for manufacture of paper, carton or tissue paper has smaller diameter outer margins - Google Patents

Polyurethane or rubber press drum for manufacture of paper, carton or tissue paper has smaller diameter outer margins Download PDF

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Abstract

A papermaking industry plastic drum has a horizontal mantle (1) and is supported at the ends by pegs that rotate in support bearings. The polyurethane drum is cylindrical but converges to a smaller diameter towards the outer margins. An independent claim is included for a form-casting process to make a polyurethane or rubber drum whose mantle incorporates embedded and tautened plastic fibres or steel wire. The form has a main section and a secondary section. The drum mantle centre section is approx. 25 mm greater in diameter than the outer margins. One set of fibres is located in circumferential presentation and a second set of tautened fibres in transverse presentation. Some of the circumferential and transverse fibres form a woven pattern in the form of a cylinder embedded within the mantle and having a smaller diameter at the ends.

Description

Die Erfindung betrifft einen Walzenmantel aus Kunststoff zur Verwendung in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, wobei der Walzenmantel an den Mantelenden rotierbar auf einem Träger gelagert ist.The The invention relates to a roller shell made of plastic for use in a machine for producing and / or finishing a paper, Cardboard, tissue or other fibrous web, the roller jacket is rotatably supported on a support at the jacket ends.

Die Erfindung betrifft auch mehrere Verfahren zur Herstellung des Walzenmantels durch Auftragen eines fließfähigen Kunststoffs auf die äußere oder innere Mantelfläche eines im wesentlichen zylindrischen Formkörpers.The The invention also relates to several methods for producing the roll shell by applying a flowable plastic to the outer or inner lateral surface an essentially cylindrical shaped body.

Derartige Walzenmäntel sind seit längerem im Einsatz und werden überwiegend an den Mantelenden mit Seitenscheiben verbunden, die rotierbar auf dem Träger gelagert sind.such roll shells have been in for a long time Use and will prevail connected at the jacket ends with side windows that rotate on the carrier are stored.

Diese Verbindung unterliegt insbesondere durch die Verformung des Walzenmantels bei der Bildung eines verlängerten Pressspaltes mit einer zylindrischen Gegenwalze einer großen Belastung.This Connection is subject in particular due to the deformation of the roll shell in the formation of an elongated Press nip with a cylindrical counter roller of a large load.

Die dabei zum Einsatz kommenden Verbindungsmittel überragen meist die Walze radial, so dass die Walze zur Vermeidung eines Konfliktes der Verbindungsmittel mit der Gegenwalze in der Regel wesentlich breiter als für die Bearbeitung der Faserstoffbahn erforderlich wäre, ausgeführt wird.The the connecting means used usually protrude radially from the roller, so that the roller to avoid a conflict of the lanyards with the counter roller usually much wider than for processing the fibrous web would be required is executed.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Möglichkeiten zur Gestaltung der Lagerung des Walzenmantels auf dem Träger zu erweitern sowie die erforderliche Breite beim Einsatz in einer Presswalze zu vermindern.The The object of the invention is therefore to design the possibilities to expand the storage of the roll shell on the carrier as well as the required Reduce width when used in a press roller.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Walzenmantel an den Mantelenden einen geringeren Außendurchmesser als im axial innen liegenden Pressbereich aufweist.According to the invention accomplished the task that the roller jacket has a smaller outer diameter at the jacket ends than in the axially inner pressing area.

Durch die minimierte, radiale Ausdehnung des Walzenmantels an den Mantelenden erweitern sich die Möglichkeiten für die Gestaltung der Lagerung des Walzenmantels auf dem Träger auf einfache Weise. Dies gilt natürlich auch für die Gestaltung etwaiger Verbindungsmittel, die den Walzenmantel im Interesse einer stabilen Verbindung eventuell sogar umgreifen.By the minimized radial expansion of the roller jacket at the jacket ends the possibilities expand for the Design of the storage of the roll shell on the carrier simple way. Of course this applies also for the design of any connecting means that the roller shell in Interest in a stable connection may even change.

Im Ergebnis kann die Lagerung bzw. Verbindung näher an dem Walzenende einer oder sogar gegenüber einer, mit der Walze einen Pressspalt bildenden Gegenwalze realisiert werden. Dies bedeutet eine Verminderung der erforderliche Breite der Walze und somit auch des Walzenmantels.in the The bearing or connection can result closer to the end of a roll or even opposite one, with the roll forming a press nip realized counter roll become. This means a reduction in the required width the roller and thus also the roller shell.

Damit verbessert, d.h. vergrößert sich auch das Verhältnis zwischen der axialen Breite des Pressbereiches und der Gesamtbreite des Walzenmantels.In order to improved, i.e. increases also the relationship between the axial width of the press area and the total width of the roll shell.

Als Pressbereich wird hier der Bereich des Walzenmantels angesehen, der zur Bildung eines Pressspaltes mit einer Gegenwalze und damit zur Behandlung einer durch den Pressspalt geführten Faserstoffbahn dient.As The area of the roll shell is viewed here, to form a press nip with a counter roll and thus is used to treat a fibrous web passed through the press nip.

Zur Realisierung eines bombierten Walzenmantels kann der Außendurchmesser des Walzenmantels von der axialen Mitte zum Mantelende hin vorzugsweise stetig abnehmen.to The outer diameter can be realized with a cambered roller jacket of the roll shell from the axial center to the shell end preferably steadily decrease.

Es ist bei einem Walzenmantel mit konstantem Außendurchmesser mit Pressbereich jedoch für die Erfüllung der Aufgabe bereits ausreichend, wenn der Außendurchmesser des Walzenmantels vom Ende des Pressbereiches zum Mantelende hin vorzugsweise stetig abnimmt.It is for a roll shell with a constant outer diameter with a press area however for the fulfillment the task is sufficient if the outer diameter of the roll shell preferably steady from the end of the pressing area to the jacket end decreases.

Der äußere Randbereich jedes Mantelendes liegt vorzugsweise im Bereich der Lagerung des Walzenmantels auf dem Träger und somit auch einer etwaigen Verbindung mit einem Teil dieser Lagerung. Je nach Erfordernis der Konstruktion kann dabei der Außendurchmesser des Walzenmantels im äußeren Randbereich axial nach außen hin im wesentlichen konstant bleiben oder vorzugsweise stetig abnehmen.The outer edge area each jacket end is preferably in the area of storage Roll jacket on the carrier and thus also a possible connection with a part of this storage. ever depending on the design, the outer diameter can be used of the roll shell in the outer edge area axially outwards remain essentially constant or preferably decrease steadily.

Zur Realisierung einer einfachen und stabilen Lagerung ist es einerseits ausreichend und andererseits bei der Montage des Walzenmantels, d.h. das Schieben des Walzenmantels über die Anpresselementes auf dem Träger nicht zu hinderlich, wenn der Außendurchmesser in der axialen Mitte des Walzenmantels höchstens 50 mm, vorzugsweise maximal 25 mm größer als am Mantelende ist.to On the one hand, it is realizing simple and stable storage sufficient and on the other hand when assembling the roll shell, i.e. pushing the roller shell over the pressure element the carrier not too cumbersome if the outside diameter is in the axial Middle of the roll shell at most 50 mm, preferably a maximum of 25 mm larger than at the end of the jacket.

Insbesondere zur Bildung eines verlängerten Pressspaltes über ein Anpresselement mit konkaver Pressfläche ist es zur Ermöglichung der Verformung des Pressmantels im Bereich des Pressspaltes notwendig, dass der Walzenmantel flexibel ist. Hierzu sollte der Kunststoff von einem Elastomer, vorzugsweise Polyurethan oder Gummi gebildet werden.In particular to form an extended press nip over a It is a pressing element with a concave pressing surface the deformation of the press jacket in the area of the press nip is necessary, that the roll shell is flexible. The plastic should do this formed from an elastomer, preferably polyurethane or rubber become.

Um dem Walzenmantel die nötige Festigkeit zu geben, ist es von Vorteil, wenn im Kunststoff des Walzenmantels Verstärkungselemente eingebettet sind.Around the roller jacket the necessary Giving strength, it is an advantage if in the plastic of the roll shell reinforcing elements are embedded.

Diese Verstärkungselemente können zumindest teilweise von in Umfangsrichtung des Walzenmantels und in axialer Richtung verlaufenden Fäden und/oder wenigstens zum Teil von einem Gewebe gebildet werden. Neben dem Einsatz von Gewebebändern ist dabei auch die Verwendung eines etwa zylinderförmiger Gewebeschlauches von Vorteil.These reinforcing elements can be formed at least in part by threads running in the circumferential direction of the roll shell and in the axial direction and / or at least in part by a fabric. In addition to the use of tissue tapes, the use of an approximately cylindrical fabric hose is also advantageous.

Entsprechend der Form des Walzenmantels sollte auch der Durchmesser des Gewebeschlauches an den Enden kleiner als in der axialen Mitte sein.Corresponding The shape of the roller jacket should also be the diameter of the fabric hose be smaller at the ends than in the axial center.

Eine besonders einfache Form der Lagerung des Walzenmantels auf dem Träger ergibt sich, wenn zumindest ein Mantelende des Walzenmantels über wenigstens ein Verbindungselement mit einer, auf dem Träger rotierbar gelagerten Seitenscheibe verbunden ist.A results in a particularly simple form of storage of the roll shell on the carrier itself if at least one jacket end of the roll jacket over at least a connecting element with a side window rotatably mounted on the carrier connected is.

Im Hinblick auf ein Verfahren zur Herstellung des Walzenmantels, bei dem der Kunststoffs auf die äußere Mantelfläche eines im wesentlichen zylindrischen Formkörpers aufgetragen wird ist wesentlich, dass der Formkörper von einem zylindrischen Hauptformteil mit vorzugsweise konstantem Außendurchmesser gebildet wird, welches zumindest im Pressbereich und im Bereich der Durchmesserveränderung des Walzenmantels wenigstens ein ringförmiges, den Außendurchmesser des Formkörpers vergrößerndes Zusatzformteil besitzt, wobei der Walzenmantel mit dem Zusatzformteil nach dem Erstarren des Kunststoffs vom Hauptformteil abgezogen wird.in the With regard to a method for producing the roll shell, at that of the plastic on the outer surface of a is applied essentially cylindrical shaped body essential that the molded body of a cylindrical main molded part with preferably constant outer diameter is formed, which at least in the pressing area and in the area the change in diameter of the roll shell at least one annular, the outer diameter of the shaped body magnifying Has additional molded part, the roll shell with the additional molded part is withdrawn from the main molded part after the plastic has solidified.

Das Zusatzformteil ist folglich verantwortlich für die Vergrößerung des Außendurchmessers über eine Vergrößerung des Innendurchmessers des Walzenmantels.The Additional molded part is therefore responsible for the increase in the outer diameter over a Enlargement of the Inner diameter of the roll shell.

Es kann nach dem Entfernen des Hauptformteiles Teil des Walzenmantels bleiben. Im Ergebnis besitzt so der Walzenmantel einen konstanten Innendurchmesser, was bezüglich der Kontaktfläche mit dem Anpresselement der Walze von Vorteil sein kann. Dies erfordert aber, dass das Zusatzformteil zur Gewährleistung der Verformbarkeit des Walzenmantels ebenfalls aus einem elastischen Material besteht.It can be part of the roll shell after removing the main molded part stay. As a result, the roll shell has a constant Inside diameter, what regarding the contact area can be advantageous with the pressure element of the roller. This requires but that the additional molded part to ensure the deformability of the roll shell also consists of an elastic material.

Das Zusatzformteil kann jedoch auch nach dem Erstarren des Walzenmantels aus dem Walzenmantel entfernt werden. Um dies zu ermöglichen, sollte das Zusatzformteil mehrteilig ausgeführt sein und/oder aus elastischem Material bestehen.The Additional molding can, however, also after the roll shell has solidified be removed from the roll shell. To make this possible the additional molded part can be made in several parts and / or made of elastic Material.

Für ein anderes Verfahren zur Herstellung des Walzenmantels, bei dem der Kunststoffs auf die innere Mantelfläche eines im wesentlichen zylindrischen Formkörpers aufgetragen wird, ist wesentlich, dass der Formkörper von einem zylindrischen Hauptformteil mit vorzugsweise konstantem Innendurchmesser gebildet wird, welches zumindest an einem Ende des Hauptformteils im äußeren Randbereich und im Bereich der Durchmesserveränderung des Walzenmantels wenigstens ein ringförmiges, den Innendurchmesser des Formkörpers verkleinerndes Zusatzformteil besitzt, wobei der Walzenmantel nach dem Erstarren des Kunststoffs aus dem Hauptformteil gezogen wird. An einem Ende des Hauptformteils kann das Zusatzformteil fest mit dem Hauptformteil verbunden oder sogar einstückig ausgeführt sein.For another Process for producing the roll shell, in which the plastic on the inner surface an essentially cylindrical shaped body is applied essential that the molded body of a cylindrical main molded part with preferably constant Inner diameter is formed, which at least at one end of the main molding in the outer edge area and in the area of diameter change of the roll shell at least one annular, the inner diameter of the shaped body has a reducing additional molded part, wherein the roller shell after the Solidification of the plastic is pulled out of the main molded part. On One end of the main molded part can be firmly attached to the additional molded part Main molding connected or even be made in one piece.

Hier bestimmt der Innendurchmesser des Zusatzformteiles den maximalen Außendurchmesser des Walzenmantels.Here the inside diameter of the additional molded part determines the maximum Outside diameter of the Roll shell.

Unabhängig vom Herstellungsverfahren sollte ein vorhandener Gewebeschlauch während des Gießens an den beiden fixiert werden.Independent of Manufacturing process should use an existing fabric hose during casting the two are fixed.

Bei Verwendung von Fäden zur Verstärkung des Walzenmantels ist es von Vorteil, wenn die axial verlaufenden Fäden während des Gießens, vorzugsweise von wenigstens einer Feder gespannt werden.at Use of threads to reinforce the Roll shell, it is advantageous if the axially extending threads during the casting, preferably be tensioned by at least one spring.

Diese Spannung ermöglich die Anpassung der Fäden an die Mantelform entsprechend der Verwendung des Außendurchmessers.This Allow excitement the adjustment of the threads to the jacket shape according to the use of the outer diameter.

Da die Dichte der axial verlaufenden Fäden wegen der Verringerung des Außendurchmessers zu den Mantelenden hin zunimmt, ergibt sich an den Mantelenden eine erhöhte Festigkeit des Walzenmantels, was sich insbesondere positiv auf die Lagerung des Walzenmantels auswirkt.There the density of the axial threads because of the reduction of the outside diameter increases towards the jacket ends, one results at the jacket ends increased Strength of the roll shell, which is particularly positive the bearing of the roller jacket affects.

Nachfolgend soll die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:following The invention is to be explained in more detail using several exemplary embodiments. In the accompanying Drawing shows:

1: eine schematische Darstellung einer Gießvorrichtung, 1 : a schematic representation of a casting device,

2: eine andere Gießvorrichtung, 2 : another pouring device,

3: eine Seitenansicht des Walzenmantels 1, 3 : a side view of the roll shell 1 .

4: einen Querschnitt durch einen Pressspalt und 4 : a cross section through a press nip and

5: eine Verbindung des Walzenmantels 1 mit einer Seitenscheibe 11. 5 : a connection of the roll shell 1 with a side window 11 ,

Die Walze 1 besteht gemäß 5 aus einem etwa zylindrischen, flexiblen Walzenmantel 1 aus Kunststoff, hier Polyurethan, der um einen feststehenden Träger 8 rotiert. Dabei wird die Festigkeit des Walzenmantels 1 durch, in den Kunststoff eingebettete Fäden 2,3 in Umfangsrichtung und in axialer Richtung erhöht.The roller 1 exists according to 5 from an approximately cylindrical, flexible roller jacket 1 made of plastic, here polyurethane, around a fixed support 8th rotates. The strength of the roll shell 1 through threads embedded in the plastic 2 . 3 increased in the circumferential direction and in the axial direction.

Zur Bildung eines Pressspaltes mit einer Gegenwalze 10 wird der Walzenmantel 1 über ein Anpresselement 9 des Trägers 8 zur Gegenwalze 10 hin gedrückt.To form a press nip with a counter roller 10 becomes the roller shell 1 about an An press element 9 of the carrier 8th to the counter roller 10 pressed down.

Derartige Pressanordnungen finden in Maschinen zur Herstellung und/oder Veredlung von Papier-, Karton-, Tissue- oder anderen Faserstoffbahnen insbesondere zur Entwässerung oder Glättung der Faserstoffbahn Anwendung. Zur Bildung eines verlängerten Pressspaltes mit der Gegenwalze 10 besitzt das Anpresselement 9 eine konkave Pressfläche.Press assemblies of this type are used in machines for the production and / or finishing of paper, cardboard, tissue or other fibrous webs, in particular for dewatering or smoothing the fibrous web. To form an extended press nip with the counter roller 10 has the pressure element 9 a concave press surface.

Bei der Verwendung als Entwässerungspresse ist zumindest der an der Bildung des Pressspaltes mit der Gegenwalze 10 beteiligte Pressbereich P des Walzenmantels 1 gerillt und blindgebohrt ausgeführt, was die Wasseraufnahmefähigkeit des Walzenmantels 1 erhöht. Die entsprechende Profilierung 15 des Walzenmantels 1 ist in 3 angedeutet.When used as a dewatering press, there is at least the formation of the press nip with the counter roll 10 involved press area P of the roll shell 1 grooved and blind drilled, which increases the water absorption capacity of the roll shell 1 elevated. The corresponding profiling 15 of the roll shell 1 is in 3 indicated.

Der Walzenmantel 1 wird an beiden Enden über Klemmverbindungen mit je einer rotierbar auf dem Träger 8 gelagerten Seitenscheibe 11 verbunden. Dabei umgreift ein Verbindungselement 13 der Klemmverbindung das jeweilige Mantelende des Walzenmantels 1. Damit dieses Verbindungselement 13 nicht zu weit radial über den Walzenmantel 1 hinausragt, verringert sich der Außendurchmesser des Walzenmantels 1 vom Ende des Pressbereiches P zum jeweiligen Mantelende hin, wie in 3 zu sehen.The roller shell 1 is rotatable on both ends via clamp connections with one on the carrier 8th stored side window 11 connected. A connecting element engages 13 the clamp connection the respective jacket end of the roll jacket 1 , So this connecting element 13 not too far radially over the roller jacket 1 protrudes, the outer diameter of the roll shell decreases 1 from the end of the pressing area P to the respective jacket end, as in 3 to see.

Die jeweilige Klemmverbindung schließt hier den äußeren Randbereich R des Walzenmantels 1 ein. Zwischen dem Randbereich R und dem Pressbereich P befindet sich ein Übergangsbereich Ü.The respective clamp connection closes the outer edge region R of the roll shell 1 on. A transition area U is located between the edge area R and the pressing area P.

Der Außendurchmesser des Walzenmantels 1 verringert sich im Übergangsbereich Ü axial nach außen betrachtet.The outside diameter of the roll shell 1 decreases axially outwards in the transition area Ü.

Diese Verringerung erfolgt in der Ausführung gemäß 5 über den gesamten Übergangsbereich Ü und den Randbereich R stetig.This reduction takes place in the execution according to 5 steadily over the entire transition area Ü and the edge area R.

Bei dem Beispiel nach 3 erfolgt die Verringerung des Außendurchmessers nur in dem, an den Pressbereich P grenzenden Abschnitt des Übergangsbereiches Ü. Anschließend bleibt der Außendurchmesser auch im Randbereich R nach außen hin konstant. In beiden Fällen verringert sich der Außendurchmesser des Walzenmantels 1 vom Pressbereich P zu den Mantelenden hin um maximal 25 mm.In the example after 3 the outer diameter is reduced only in the section of the transition area U bordering the pressing area P. The outer diameter then remains constant towards the outside in the edge region R. In both cases, the outer diameter of the roll jacket 1 is reduced by a maximum of 25 mm from the pressing area P to the jacket ends.

Im Ergebnis entsteht genügend Raum für die außerhalb des Walzenmantels 1 liegenden Verbindungselemente 13. Außerdem können diese Verbindungselemente 13 aus hochfestem Material, wie faserverstärktem Kunststoff oder hochfestem Stahl, wie beispielsweise kohlefaserverstärktes Epoxidharz oder 15CrMoV69 Stahl (1.7734) gefertigt in ihrer radialen Ausdehnung relativ stark begrenzt werden.As a result, enough space is created for those outside of the roll shell 1 lying fasteners 13 , In addition, these fasteners 13 made of high-strength material, such as fiber-reinforced plastic or high-strength steel, such as, for example, carbon fiber-reinforced epoxy resin or 15CrMoV69 steel (1.7734), their radial expansion can be relatively limited.

So ragen diese Verbindungselemente 13 in der Ausführung gemäß 5 radial lediglich 10 mm über den maximalen Außendurchmesser des Pressbereiches P hinaus. Dieser geringe Überstand X von 10 mm erlaubt es den Walzenmantel 1 relativ schmal auszuführen, da die Klemmverbindung relativ nah zur Gegenwalze 10 realisiert werden kann, ohne dass eine Beschädigung zu befürchten ist.So these connecting elements protrude 13 in the execution according to 5 radially only 10 mm beyond the maximum outer diameter of the pressing area P. This small projection X of 10 mm allows the roller jacket 1 to be carried out relatively narrow, since the clamping connection is relatively close to the counter roller 10 can be realized without fear of damage.

Falls es keinen Überstand gibt, so kann die Klemmverbindung bei Bedarf auch gegenüber der Gegenwalze 10 angeordnet werden kann, was eine Minimierung der Breite der Walze sowie der Stuhlung der Pressanordnung zur Folge hat.If there is no protrusion, the clamp connection can also be used opposite the counter roller 10 can be arranged, which results in a minimization of the width of the roller and the seating of the press arrangement.

Die Klemmverbindung erfolgt über Verbindungselemente 12,13 in Form eines äußeren und eines inneren Klemmringes, zwischen denen der Randbereich R des Walzenmantels 1 eingeklemmt wird. In 5 sind der Randbereich R des Walzenmantel 1 und somit auch die Klemmfläche konisch gestaltet. Daher müssen die beiden Klemmringe aus festem Material axial gegeneinander gespannt werden, was über Spannelement 14 erfolgt, welches gleichzeitig für die Verbindung des inneren Klemmringes mit der Seitenscheibe 11 sorgt.The clamp connection is made using connecting elements 12 . 13 in the form of an outer and an inner clamping ring, between which the edge region R of the roll shell 1 is pinched. In 5 are the edge area R of the roll shell 1 and thus the clamping surface is also conical. Therefore, the two clamping rings made of solid material must be clamped axially against each other, which is via the clamping element 14 takes place, which at the same time for the connection of the inner clamping ring with the side window 11 provides.

Da für den Einbau des Walzenmantels 1 im allgemeinen nur ein geringer Abstand m zwischen der Gegenwalze 10 und dem entlasteten Anpresselement 9 besteht, ist auch für den inneren Klemmring der Einsatz eines hochfesten Materials zur Minimierung der radialen Ausdehnung von Vorteil.Since for the installation of the roll shell 1 in general only a small distance m between the counter roll 10 and the relieved pressure element 9 there is also the use of a high-strength material for minimizing the radial expansion for the inner clamping ring.

Die Herstellung des Walzenmantels 1 erfolgt durch Gießen des fließfähigen Polyurethans auf einen im wesentlichen zylindrischen Formkörper. Nach einer bestimmten Zeit härtet der Kunststoff aus und der Formkörper kann zumindest teilweise entfernt werden.The The roll shell 1 is produced by casting the flowable polyurethane on a substantially cylindrical shaped body. After a certain Time hardens the plastic and the molded body can be at least partially removed.

Dabei werden in Umfangsrichtung 3 und axial 2 verlaufende Fäden in den Kunststoff eingebettet.This will be in the circumferential direction 3 and 2 axial threads embedded in the plastic.

Gemäß 1 erfolgt das Gießen des Walzenmantels 1 auf die äußere Mantelfläche des Formkörpers.According to 1 the roller jacket is cast 1 on the outer surface of the molded body.

Der Formkörper wird dabei von einem zylindrischen Hauptformteil 4 mit konstantem Außendurchmesser gebildet wird, welches zumindest im Pressbereich (P) und im Bereich der Durchmesserveränderung des Walzenmantels 1 – hier im Übergangsbereich Ü des Walzenmantels 1 – mehrere ringförmige, den Außendurchmesser des Formkörpers vergrößernde Zusatzformteile 5 besitzt.The molded body is made of a cylindrical main molded part 4 is formed with a constant outer diameter, which at least in the pressing area (P) and in the area of the diameter change of the roll shell 1 - Here in the transition area Ü of the roll shell 1 - Several ring-shaped, the outer diameter of the shaped body additional molded parts 5 has.

Nach dem Erstarren des Kunststoffs wird der Walzenmantel 1 mit dem Zusatzformteil 5 vom Hauptformteil 4 abgezogen. Anschließend werden die elastisch ausgeführten Zusatzformteile 5 aus dem Walzenmantel 1 entfernt.After the plastic has solidified, the roller jacket 1 with the additional molding 5 from the main molding 4 deducted. Then the elastically designed additional molded parts 5 from the roller shell 1 away.

Die Zusatzformteile 5 können aber zumindest teilweise speziell im Randbereich R auch im Walzenmantel 1 zur Stabilisierung der Form des Walzenmantels 1 verbleiben. Dies erleichtert die Montage des Walzenmantels 1, wobei die Zusatzformteile 5 auch als Befestigungs- oder Verbindungsmittel in einer Walze Verwendung finden können.The additional molded parts 5 can, however, at least partially, especially in the edge region R, also in the roll shell 1 to stabilize the shape of the roll shell 1 remain. This facilitates the assembly of the roll shell 1 , with the additional molded parts 5 can also be used as a fastening or connecting means in a roller.

Bei dem Gießverfahren entsprechend 2 wird der Kunststoff auf die innere Mantelfläche eines im wesentlichen zylindrischen Formkörpers aufgetragen.Correspondingly in the casting process 2 the plastic is applied to the inner surface of an essentially cylindrical molded body.

Auch hier wird der Formkörper von einem zylindrischen Hauptformteil 4 mit konstantem Innen- und Außendurchmesser gebildet.Here too, the molded body is made of a cylindrical main molded part 4 formed with constant inside and outside diameter.

Diese Hauptformteil 4 besitzt in den beiden äußeren Randbereichen R und im Bereich der Durchmesserveränderung des Walzenmantels 1 – hier im Übergangsbereich Ü des Walzenmantels 1 mehrere ringförmige, den Innendurchmesser des Formkörpers verkleinernde Zusatzformteile 5.This main molding 4 has R in the two outer edge areas and in the area of the diameter change of the roll shell 1 - Here in the transition area Ü of the roll shell 1 several ring-shaped additional molded parts that reduce the inside diameter of the molded body 5 ,

Nach dem Erstarren des Kunststoffs kann so der Walzenmantel 1 problemlos aus dem Hauptformteil 4 gezogen werden. Anschließend können auch die Zusatzformteile 5 vom Walzenmantel 1 heruntergeschoben werden.After the plastic has solidified, the roller jacket can 1 easily from the main molding 4 to be pulled. The additional molded parts 5 can then also be removed from the roll shell 1 be pushed down.

Bei beiden Herstellverfahren sind die axial verlaufenden Fäden 2,3 während des Gießens von je einer Feder 7 gespannt. Dies erlaubt die Anpassung des Verlaufs der axial verlaufenden Fäden 2 an den Verlauf der Mantelfläche des Formkörpers.In both manufacturing processes, the threads are axial 2 . 3 while casting one feather each 7 curious; excited. This allows the course of the axially extending threads to be adjusted 2 to the course of the lateral surface of the molded body.

Claims (24)

Walzenmantel (1) aus Kunststoff zur Verwendung in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, wobei der Walzenmantel (1) an den Mantelenden rotierbar auf einem Träger (8) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenmantel (1) an den Mantelenden einen geringeren Außendurchmesser als im axial innen liegenden Pressbereich (P) aufweist.Roller jacket ( 1 ) made of plastic for use in a machine for producing and / or finishing a paper, cardboard, tissue or other fibrous web, the roller jacket ( 1 ) rotatable on a support at the jacket ends ( 8th ), characterized in that the roller jacket ( 1 ) has a smaller outer diameter at the jacket ends than in the axially inner pressing area (P). Walzenmantel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Walzenmantels (1) von der axialen Mitte zum Mantelende hin vorzugsweise stetig abnimmt.Roller jacket ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the roll shell ( 1 ) preferably decreases steadily from the axial center towards the jacket end. Walzenmantel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Walzenmantels (1) vom Ende des Pressbereiches (P) zum Mantelende hin vorzugsweise stetig abnimmt.Roller jacket ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the roll shell ( 1 ) preferably decreases steadily from the end of the pressing area (P) towards the jacket end. Walzenmantel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Walzenmantels (1) im äußeren Randbereich (R) axial nach außen hin im wesentlichen konstant bleibt.Roller jacket ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter of the roll shell ( 1 ) remains essentially constant axially outwards in the outer edge region (R). Walzenmantel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser des Walzenmantels (1) im äußeren Randbereich (R) axial nach außen hin vorzugsweise stetig abnimmt.Roller jacket ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer diameter of the roll shell ( 1 ) preferably decreases steadily axially in the outer edge region (R) towards the outside. Walzenmantel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außendurchmesser in der axialen Mitte des Walzenmantels (1) höchstens 50 mm, vorzugsweise maximal 25 mm größer als am Mantelende ist.Roller jacket ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter in the axial center of the roll shell ( 1 ) is at most 50 mm, preferably at most 25 mm larger than at the end of the jacket. Walzenmantel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Walzenmantel (1) flexibel ist und der Kunststoff vorzugsweise von einem Elastomer, insbesondere Polyurethan oder Gummi gebildet wird.Roller jacket ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the roller shell ( 1 ) is flexible and the plastic is preferably formed by an elastomer, in particular polyurethane or rubber. Walzenmantel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Kunststoff des Walzenmantels (1) Verstärkungselemente eingebettet sind.Roller jacket ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the plastic of the roll shell ( 1 ) Reinforcing elements are embedded. Walzenmantel (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente zumindest teilweise von Fäden (2,3) gebildet werden.Roller jacket ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the reinforcing elements at least partially of threads ( 2 . 3 ) are formed. Walzenmantel (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden in Umfangsrichtung (3) des Walzenmantels (1) und in axialer Richtung verlaufen.Roller jacket ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the threads in the circumferential direction ( 3 ) of the roll shell ( 1 ) and run in the axial direction. Walzenmantel (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungselemente wenigstens zum Teil von einem Gewebe gebildet werden.Roller jacket ( 1 ) according to one of claims 8 to 10, characterized in that the reinforcing elements are at least partially formed by a fabric. Walzenmantel (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe als etwa zylinderförmiger Gewebeschlauch ausgebildet ist.Roller jacket ( 1 ) according to claim 11, characterized in that the fabric is designed as an approximately cylindrical fabric tube. Walzenmantel (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des Gewebeschlauches an den Enden kleiner als in der axialen Mitte ist.Roller jacket ( 1 ) according to claim 12, characterized in that the diameter of the fabric tube is smaller at the ends than in the axial center. Walzenmantel (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Mantelende des Walzenmantels (1) über wenigstens ein Verbindungselement (12,13) mit einer, auf dem Träger (8) rotierbar gelagerten Seitenscheibe (11) verbunden ist.Roller jacket ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one jacket end of the roll jacket ( 1 ) via at least one connecting element ( 12 . 13 ) with one, on the carrier ( 8th ) rotatable side window ( 11 ) connected is. Verfahren zur Herstellung des Walzenmantels (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche durch Auftragen eines fließfähigen Kunststoffs auf die äußere Mantelfläche eines im wesentlichen zylindrischen Formkörpers, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper von einem zylindrischen Hauptformteil (4) gebildet wird, welches zumindest im Pressbereich (P) und im Bereich der Durchmesserveränderung des Walzenmantels (1) wenigstens ein ringförmiges, den Außendurchmesser des Formkörpers vergrößerndes Zusatzformteil (5) besitzt, wobei der Walzenmantel (1) mit dem Zusatzformteil (5) nach dem Erstarren des Kunststoffs vom Hauptformteil (4) abgezogen wird.Process for the production of the roll shell ( 1 ) according to one of the preceding claims by applying a flowable plastic to the outer lateral surface of an essentially cylindrical shaped body, characterized in that the shaped body is composed of a cylindrical main shaped part ( 4 ) is formed, which is at least in the pressing area (P) and in the area of the diameter change of the roll shell ( 1 ) at least one ring-shaped additional molded part which increases the outer diameter of the molded body ( 5 ), with the roller jacket ( 1 ) with the additional molded part ( 5 ) after the plastic has solidified from the main molded part ( 4 ) is subtracted. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptformteil (4) einen konstanten Außendurchmesser aufweist.A method according to claim 15, characterized in that the main molded part ( 4 ) has a constant outside diameter. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzformteil (5) Teil des Walzenmantels (1) bleibt.A method according to claim 15 or 16, characterized in that the additional molded part ( 5 ) Part of the roll shell ( 1 ) remains. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzformteil (5) aus dem Walzenmantel (1) entfernt wird.A method according to claim 15 or 16, characterized in that the additional molded part ( 5 ) from the roller jacket ( 1 ) Will get removed. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzformteil (5) mehrteilig ausgeführt ist und/oder aus elastischem Material besteht.A method according to claim 18, characterized in that the additional molded part ( 5 ) is made in several parts and / or consists of elastic material. Verfahren zur Herstellung des Walzenmantels (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 durch Auftragen eines fließfähigen Kunststoffs auf die innere Mantelfläche eines im wesentlichen zylindrischen Formkörpers, dadurch gekennzeichnet, dass der Formkörper von einem zylindrischen Hauptformteil (4) gebildet wird, welches zumindest an einem Ende im äußeren Randbereich (R) und im Bereich der Durchmesserveränderung des Walzenmantels (1) wenigstens ein ringförmiges, den Innendurchmesser des Formkörpers verkleinerndes Zusatzformteil (5) besitzt, wobei der Walzenmantel (1) nach dem Erstarren des Kunststoffs aus dem Hauptformteil (4) gezogen wird.Process for the production of the roll shell ( 1 ) according to one of claims 1 to 14 by applying a flowable plastic to the inner circumferential surface of a substantially cylindrical shaped body, characterized in that the shaped body from a cylindrical main molded part ( 4 ) is formed, which is at least at one end in the outer edge area (R) and in the area of the diameter change of the roll shell ( 1 ) at least one ring-shaped additional molded part that reduces the inside diameter of the molded body ( 5 ), with the roller jacket ( 1 ) after solidification of the plastic from the main molded part ( 4 ) is pulled. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Hauptformteil (4) einen konstanten Innendurchmesser aufweist.A method according to claim 20, characterized in that the main molded part ( 4 ) has a constant inner diameter. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewebeschlauch während des Gießens an den beiden fixiert ist.Method according to one of claims 15 to 21, characterized in that that the fabric tube during of casting is fixed on the two. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die axial verlaufenden Fäden (2,3) während des Gießens gespannt sind.Method according to one of claims 15 to 22, characterized in that the axially extending threads ( 2 . 3 ) are excited during the casting. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die axialen Fäden (2) über wenigstens eine Feder (7) gespannt sind.A method according to claim 23, characterized in that the axial threads ( 2 ) via at least one spring ( 7 ) are excited.
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