DE10316230A1

DE10316230A1 - check valve

Info

Publication number: DE10316230A1
Application number: DE10316230A
Authority: DE
Inventors: Brian J. Kane
Original assignee: Bosch Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 2003-03-20
Filing date: 2003-04-09
Publication date: 2004-09-30
Anticipated expiration: 2023-04-10
Also published as: CN1761830A; CN100387879C; DE10316230B4; DE502004010109D1; ATE443826T1

Abstract

Offenbart ist ein Rückschlagventil mit einem in einem Ventilgehäuse in Grundstellung gegen einen Ventilsitz vorgespannten Sitzkolben, der durch ein Kunststoffspritzgießverfahren hergestellt ist.What is disclosed is a check valve with a seat piston which is prestressed in a valve housing in the basic position against a valve seat and which is produced by a plastic injection molding process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a check valve according to the preamble of claim 1.

Rückschlagventile dienen zur Sperrung eines Druckmittelstroms in eine Richtung und erlauben einen Volumenstrom in die Gegenrichtung.check valves serve to block a pressure medium flow in one direction and allow a volume flow in the opposite direction.

Ein derartiges Rückschlagventil ist in den Datenblättern RD 20 395/10.95 der Anmelderin offenbart. Dabei ist ein durchströmter metallischer Sitzkolben in einem Ventilgehäuse aufgenommen und in Grundstellung gegen einen Ventilsitz vorgespannt, so daß eine Druckmittelverbindung zwischen zwei Arbeitsanschlüssen in Durchflußrichtung gesperrt ist.Such a check valve is in the data sheets RD 20 395 / 10.95 by the applicant. There is a metallic flow through it Seat piston in a valve housing recorded and preloaded against a valve seat in the basic position, see above that a Pressure fluid connection between two work ports in Flow direction Is blocked.

Nachteilig an der bekannten Lösung ist, daß der Fertigungsaufwand zur Herstellung des metallischen Sitzkolben sehr hoch ist.The disadvantage of the known solution is that the Manufacturing effort to manufacture the metallic seat piston very much is high.

Des Weiteren ist an der bekannten Lösung nachteilig, daß es stark zu Undichtheiten neigt.Furthermore, the known Disadvantageous solution, that it strongly prone to leaks.

Ferner ist nachteilig, daß der metallische Sitzkolben schwer ist und das Rückschlagventil somit ein relativ träges Rnsprechverhalten zeigt.Another disadvantage is that the metallic seat piston is heavy and the check valve thus a relatively sluggish Talking behavior shows.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Rückschlagventil zu scharen, das die vorgenannten Nachteile beseitigt und kostengünstig herzustellen ist.Object of the present invention is a check valve to flock that eliminates the aforementioned disadvantages and inexpensive to manufacture is.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Rückschlagventil mit den Merkmalen nach dem Patentanspruch 1.This task is solved by a check valve with the features according to claim 1.

Erfindungsgemäß ist ein Sitzkolben eines Rückschlagventils durch ein Kunststoffspritzgießverfahren hergestellt. Vorteilhaft an dieser Lösung ist, daß der erfindungsgemäße Sitzkolben fertigungstechnisch einfach und kostengünstig und herzustellen ist. weiterhin ist die Kunststoffoberfläche des erfindungsgemäßen Sitzkolbens relativ weich, so daß eine hohe Dichtheit gewährleistet werden kann. Ferner zeichnet sich der erfindungsgemäße Sitzkolben durch ein geringes Gewicht aus, wodurch das Rückschlagventil ein empfindliches Ansprechverhalten zeigt.According to the invention, a seat piston of a check valve through a plastic injection molding process manufactured. The advantage of this solution is that the seat piston according to the invention is technically simple and inexpensive to manufacture. Furthermore, the plastic surface of the seat piston according to the invention relatively soft, so that a high tightness guaranteed can be. Furthermore, the seat piston according to the invention is characterized by a light weight, which makes the check valve a sensitive one Responsiveness shows.

Ein bevorzugter Kunststoff ist Poly-Ether-Ether-Keton (PEEK), in dem zur Verstärkung der Steifigkeit des Sitzkolbens Kohlefaser, vorzugsweise 30%, eingearbeitet sein kann.A preferred plastic is polyether ether ketone (PEEK), in which to strengthen the Rigidity of the seat piston carbon fiber, preferably 30%, incorporated can be.

Der Sitzkolben ist ablaufseitig geführt, wobei zur Verringerung einer Hysterese in seinem Außenumfang Ausnehmungen eingebracht sind. Zwischen den Ausnehmungen verbleiben vorzusgweise axiale Stege stehen, deren Führungsflächen von dem Druckmittel im Federraum benetzt werden und somit eine optimale Führung des Sitzkolbens erlauben. Bei einer Ausführungsform sind sechs Ausnehmungen mit sechs dazwschenliegenden Stegen vorgesehen.The seat piston is guided on the outlet side, with the Reduced hysteresis in its outer circumference recesses are. Axial webs preferably remain between the recesses stand, the guide surfaces of the pressure medium in the spring chamber are wetted and thus an optimal guide allow the seat piston. In one embodiment, six recesses are with six intermediate bars are provided.

In geöffneter Stellung kann Druckmittel über einen Bohrungsstern in den Federraum strömen. Zur Verbessserung der Führung des Sitzkolbens und zur Verstärkung können zwischen den Bohrungen des Bohrungssterns Führungsvorsprünge ausgebildet sein. Die Führungsvorsprünge sind vorzugsweise dreickförmig und verjüngen sich stromaufwärts gegen die Druckaufbaurichtung, wobei deren axiale Länge vorzugsweise den Innendurchmesser der Bohrungen entpricht. Der Innendurchmesser und die Anzahl der Bohrungen ist hinsichtlich eines jeweiligen optimalen Durchflußquerschnitts gewählt. Vorzugsweise sind vier Bohrungen vorgesehen.In the open position, pressure medium can be Flow the bore star into the spring chamber. To improve the guide of the seat piston and for reinforcement can guide projections can be formed between the bores of the bore star. The leadership tabs are preferably triangular and rejuvenate itself upstream against the direction of pressure build-up, the axial length of which is preferred corresponds to the inside diameter of the holes. The inside diameter and the number of holes is optimal with respect to each flow area selected. Four holes are preferably provided.

Um ein Entstehen von Verwirbelungen der Druckmittelströmung in geöffneter Stellung zu vermeiden, kann der Sitzkolben zulaufseitig einen stirnseitigen Anströmkegel haben. Der Anströmkegel kann einen abgerundeten bzw. halbkugelartigen Kopf aufweisen.To create eddies the pressure medium flow in open To avoid this position, the seat piston can have an end on the inlet side streaming cone to have. The approach cone can have a rounded or hemispherical head.

Eine Feder zur Vorspannung des Sitzkolbens ist bei einer bevorzugten Ausführungsform in Grundstellung an einem Federteller ebenfalls aus Kunststoff abgestützt. Vorzugsweise hat der Federteller an seinem Außenumfang zumindest eine radiale Dichtlippe, so daß der Federraum dichtend verschlossen ist. Ebenfalls kann stirnseitig an dem Federteller zumindest eine Dichtlippe ausgebildet sein. Ein besonders hohe Dichtheit ist erhältlich, wenn die radialen Dichtlippen entgegen der Druckaufbaurichtung und die stirnseitigen Dichtlippen in Druckaufbaurichtung angestellt sind.A spring for preloading the seat piston is in a preferred embodiment in the basic position also supported on a spring plate made of plastic. Preferably the spring plate has at least one radial on its outer circumference Sealing lip so that the Spring chamber is sealed. Can also be on the front at least one sealing lip may be formed on the spring plate. On particularly high tightness is available, if the radial sealing lips counter to the direction of pressure build-up and the sealing lips on the front are set in the direction of pressure build-up are.

Sonstige vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Other advantageous embodiments are Subject of further subclaims.

Im Folgenden erfolgt eine ausführliche Erläuterung einer bevorzugten Ausführmungsform der Erfindung anhand schematischer Darstellungen. Es zeigenThe following is a detailed one explanation a preferred embodiment the invention based on schematic representations. Show it

1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rückschlagventils und 1 a side view of an embodiment of a check valve according to the invention and

2 einen Längsschnitt durch des Rückschlagventil aus 1. 2 a longitudinal section through the check valve 1 ,

Die 1 und 2 zeigen eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen direktgesteuerten Rückschlagventils 2 und einen vergößerten Längsschnitt mit einem durchströmten Sitzkolben 4, der in einer Längsbohrung 6 eines Ventilgehäuses 8 aufgenommen ist. Die Längsbohrung 6 erstreckt sich zwischen einer koaxialen Anschlußbohrung 10 zum Anschluß eines zulaufseitigen Arbeitsanschlusses A und einer koaxialen Anschlußbohrung 12 einer die Längsbohrung 6 verschließenden Anschlußplatte 14 eines ablaufseitigen Arbeitsanschlusses B. Der Sitzkolben 4 ist über eine Feder 16 in seiner Grundstellung gegen einen Ventilsitz 18 vorgespannt. Die Feder 16 ist in einem Federraum 20 angeordnet und stützt sich an einem Federteller 22 in der Längsbohrung 6 ab. Dabei taucht sie in eine Aufnahmebohrung 24 des Sitzkolbens 4 ein (2) und greift an einer ringartigen Bodenfläche 26 der Aufnahmebohrung 24 an.The 1 and 2 show a side view of a preferred embodiment of a directly controlled check valve according to the invention 2 and an enlarged longitudinal section with a seat piston through which air flows 4 which is in a longitudinal bore 6 a valve housing 8th is included. The longitudinal bore 6 extends between a coaxial connection hole 10 for connecting an inlet-side working connection A and a coaxial connection hole 12 one the longitudinal bore 6 sealing connecting plate 14 of an outlet-side working connection B. The seat piston 4 is about a feather 16 in its basic position against a valve seat 18 biased. The feather 16 is in a spring chamber 20 arranged and based on one spring plate 22 in the longitudinal bore 6 from. It dips into a mounting hole 24 of the seat piston 4 on ( 2 ) and engages on a ring-like bottom surface 26 the mounting hole 24 on.

Der Sitzkolben 4 ist erfindungsgemäß durch ein Spritzgießverfahren hergestellt. Er ist aus Kunststoff und kann mit Kohlefaser verstärkt sein. Vorzugsweise ist als Kunststoff Poly-Ether-Ether-Keton (PEEK) gewählt und mit 30% Kohlefaser verstärkt. Der Sitzkolben 4 ist als Hohlkolben ausgeführt, wobei die Aufnahmebohrung 24 in Richtung einer Anströmseite 68 des Sitzkolbens 4 radial verjüngt ist. In diese Verjüngung 70 münden Bohrungen 54 eines Bohrungssterns 52. Somit kann in geöffneter Stellung Druckmittel über den Ventilsitz 18 durch die Bohrungen 54 in den Sitzkolben 4 eintreten und in den rückraumseitigen Federraum 20 strömen. Zur Verbesserung der Strömungscharakteristik münden die Bohrungen 54 schräg in Druckaufbaurichtung in die Verjüngung 70. Die Form und Anzahl der Bohrungen 54 ist so gewählt, daß der Durchflußquerschnitt der Bohrungen 54 optimiert ist. Vorzugsweise sind vier Bohrungen 54 vorgesehen.The seat piston 4 is produced according to the invention by an injection molding process. It is made of plastic and can be reinforced with carbon fiber. Poly-ether-ether-ketone (PEEK) is preferably chosen as the plastic and reinforced with 30% carbon fiber. The seat piston 4 is designed as a hollow piston, with the receiving bore 24 towards an upstream side 68 of the seat piston 4 is radially tapered. In this rejuvenation 70 open holes 54 of a hole star 52 , Thus, pressure medium can flow through the valve seat in the open position 18 through the holes 54 in the seat piston 4 enter and into the rear chamber spring chamber 20 stream. The holes open to improve the flow characteristics 54 diagonally in the pressure build-up direction into the taper 70 , The shape and number of holes 54 is selected so that the flow cross-section of the holes 54 is optimized. Four holes are preferred 54 intended.

Zur Vergleichmäßigung des Druckmittelstroms ist an der Anströmseite 68 des Sitzkolbens 4 ein Anströmkegel 56 ausgebildet. Der Anströmkegel 56 geht in einen halbkugelartigen Kopf 64 über, wobei die Umfangsfläche 72 des Kopfes 64 steiler angestellt ist als die des Anströmkegels 56.To equalize the pressure medium flow is on the inflow side 68 of the seat piston 4 an approach cone 56 educated. The approach cone 56 goes into a hemispherical head 64 over, the peripheral surface 72 Of the head 64 is steeper than that of the flow cone 56 ,

Der Sitzkolben 4 ist ablaufseitig in der Längsbohrung 6 radial geführt, wobei zur Vermeidung einer einseitigen Führung des Sitzkolbens 4 in der Längsbohrung 6 und somit zur Verringerung einer Hysterese eine Vielzahl von radialen Ausnehmungen 48 in seinem Außenumfang 46 vorgesehen sind, so daß der Sitzkolben 6 über einzelne, die Ausnehmungen 48 voneinander trennende axiale Stege 50 und einen schmalen Ringbund 62 am Grund 76 der Ausnehmungen 48 geführt ist.The seat piston 4 is in the longitudinal bore on the outlet side 6 guided radially, to avoid unilateral guidance of the seat piston 4 in the longitudinal bore 6 and thus to reduce hysteresis, a plurality of radial recesses 48 in its outer circumference 46 are provided so that the seat piston 6 about individual, the recesses 48 separating axial webs 50 and a narrow ring collar 62 at the bottom 76 of the recesses 48 is led.

Die taschenartigen Ausnehmungen 48 sind zum Federraum 20 hin geöffnet und erstrecken sich fingerartig in Richtung des Anströmkegels 56. Die Anzahl der Ausnehmungen 48 ist in Hinblick auf die Breite der umfangsseitigen Führungsflächen 66 der Stege 50 optimiert. Vorzugsweise sind sechs Ausnehmungen 48 mit sechs Stegen 50 vorgesehen.The pocket-like recesses 48 are to the spring chamber 20 open towards and extend finger-like in the direction of the flow cone 56 , The number of recesses 48 is in terms of the width of the peripheral guide surfaces 66 the bridges 50 optimized. Six recesses are preferred 48 with six bars 50 intended.

Der Ringbund 62 geht stromaufwärts in Richtung des Anströmkegels 56 in axiale dreieckförmige Führungsvorsprünge 58 über. Die Führungsvorsprünge 58 erstrecken sich zwischen den Bohrungen 54 und verjüngen sich in Richtung der Anströmkegel 56. Dabei ist die axiale Länge der Führungsvorsprünge 58 bevorzugterweise so gewählt, daß diese etwa den Innendurchmesser der Bohrungen 54 entspricht. Im Bereich der Führungsvorsprünge 58 hat der Sitzkolben 4 den gleichen Außendurchmesser wie im Bereich des Ringbundes 62 und im Bereich der Stege 50, so daß ebenfalls eine Führung des Sitzkolbens 4 in der Längsbohrung 6 über die Führungsvorsprünge 58 erfolgt und somit die axiale Führungslänge entsprechend um die axiale Ausdehung der Führungsvorsprünge 58 verlängert ist. Zusätzlich wird durch die Anordnung der Führungsvorsprünge 58 zwischen den Bohrungen 54 dieser durch die Bohrungen 54 strukturgeschwächte Bereich des Sitzkolbens 4 verstärkt.The ring band 62 goes upstream towards the upstream cone 56 in axial triangular guide projections 58 about. The leadership tabs 58 extend between the holes 54 and taper towards the approach cone 56 , The axial length of the guide projections 58 preferably chosen so that this approximately the inner diameter of the holes 54 equivalent. In the area of leadership 58 has the seat piston 4 the same outside diameter as in the area of the ring collar 62 and in the area of the bridges 50 , so that also a guide of the seat piston 4 in the longitudinal bore 6 about the leadership tabs 58 takes place and thus the axial guide length corresponding to the axial extent of the guide projections 58 is extended. In addition, the arrangement of the guide projections 58 between the holes 54 this through the holes 54 structurally weakened area of the seat piston 4 strengthened.

Der Federteller 22 ist aus einem Kunststoff hergestellt, der bevorzugterweise weicher als der Kunststoff des Sitzkolbens 4 ist. Er ist in einer radialen Zurückstufung 28 der Längsbohrung 8 eingesetzt und über Anlage mit der Anschlußplatte 14 in seiner Position axial fixiert. Die axiale Länge der Zurückstufung 28 ist so gewählt, daß gegenüberliegende Oberflächen 30, 32 der Anschlußplatte 14 und des Ventilgehäuses 8 im montierten Zustand voneinander beabstandet sind und die Anschlußplatte 14 nur in Anlage mit dem Federteller 22 gebracht ist, so daß dieser gegen eine Schulter 74 der Zurückstufung 28 gedrückt wird. Um ein Abströmen des Druckmittels aus dem Federraum 20 zu ermöglichen, ist in dem Federteller 22 eine zur Längsbohrung 6 des Ventilgehäuses 8 und zur Anschlußbohrung 12 der Anschlußplatte 14 koaxiale Durchgangsbohrung 34 ausgebildet.The spring plate 22 is made of a plastic that is preferably softer than the plastic of the seat piston 4 is. It is in a radial downgrade 28 the longitudinal bore 8th used and via system with the connection plate 14 axially fixed in position. The axial length of the downgrade 28 is chosen so that opposite surfaces 30 . 32 the connection plate 14 and the valve housing 8th are spaced apart in the assembled state and the connection plate 14 only in contact with the spring plate 22 brought so that this against a shoulder 74 of downgrading 28 is pressed. To discharge the pressure medium from the spring chamber 20 To enable is in the spring plate 22 one for longitudinal drilling 6 of the valve housing 8th and to the connection hole 12 the connection plate 14 coaxial through hole 34 educated.

Am Außenumfang 42 des Federtellers 22 sind radiale Dichtlippen 36 zum Abdichten des Federraums 20 gegenüber der Anschlußplatte 14 vorgesehen. Die Dichtlippen 36 verlaufen parallel zueinander und sind durch Ringnuten 38 herausgebildet. Die Dichtlippen 36 verlaufen schräg zur Längsachse der Längsbohrung 6, wobei sie von den Nutgründen 60 der Ringnuten 38 aus betrachtet entgegen der Druckaufbaurichtung in Richtung des Ventilsitzes 18 angestellt sind. Dieser schräge Verlauf in Kombination mit dem weichen Kunststoff hat den Vorteil, daß sich die Dichtlippen 36 durch das Druckmittel selbständig aufrichten bzw. anstellen und somit gegen den Innenumfang 40 der Zurückstufung 32 der Längsbohrung 6 gedrückt werden. Zur Abdichtung der ablaufseitigen Anschlußbohrung 12 der Anschlußplatte 14 ist stirnseitig zumindest eine Dichtlippe 44 vorgesehen, die schräg zur Längsbohrung 6, jedoch im Gegensatz zu den radialen Dichtlippen 36 in Druckaufbaurichtung angestellt ist, so daß durch den Druck des abströmendes Druckmittels diese angestellt bzw. aufgerichtet werden können.On the outer circumference 42 of the spring plate 22 are radial sealing lips 36 to seal the spring chamber 20 opposite the connection plate 14 intended. The sealing lips 36 run parallel to each other and are through ring grooves 38 developed. The sealing lips 36 run obliquely to the longitudinal axis of the longitudinal bore 6 , taking from the groove reasons 60 the ring grooves 38 viewed from against the pressure build-up direction in the direction of the valve seat 18 are employed. This oblique course in combination with the soft plastic has the advantage that the sealing lips 36 erect or adjust by the pressure medium and thus against the inner circumference 40 of downgrading 32 the longitudinal bore 6 be pressed. For sealing the outlet-side connection bore 12 the connection plate 14 is at least one sealing lip on the front 44 provided that obliquely to the longitudinal bore 6 , however in contrast to the radial sealing lips 36 is set in the direction of pressure build-up so that the pressure of the pressure medium flowing off can set it up or set it up.

Durch die Herstellung des Sitzkolbens 4 in einem Kunststoffspritzgießverfahren ist der Fertigungsaufwand wesentlich reduziert und somit der Sitzkolben 4 kostengünstig und schnell herzustellen.By making the seat piston 4 In a plastic injection molding process, the manufacturing effort is significantly reduced and thus the seat piston 4 inexpensive and quick to manufacture.

Ferner kann dadurch, daß durch die relativ weiche Kunststoffoberfläche des Sitzkolbens 4 Verschmutzungen, die sich im Druckmittel befinden und z.B. am Ventilsitz 18 abgelagert haben, in den Sitzkolben 4 eingedrückt werden können, eine hohe Dichtheit erreicht werden.Furthermore, by the relatively soft plastic surface of the seat piston 4 Contamination that is in the pressure medium and, for example, on the valve seat 18 have deposited in the seat piston 4 can be pressed in, a high tightness can be achieved.

Weiterhin kann durch die erfindungsgemäße Verwendung von Kunststoff der Sitzkolben 4 wesentlicher leichter als bekannte metallische Sitzkolben ausgeführt sein, so daß das erfindungsgemäße Rückschlagventil 4 ein verbessertes Ansprechverhalten zeigt. Dieses Ansprechverhalten ist durch die Ausnehmungen 48 im Außenumfang 46 des Sitzkolbens 4 zusätzlich verbessert, wobei durch die Führungsvorsprünge 58 die axiale Führungslänge der Stege 50 des Sitzkolbens 4 verlängert ist. Des Weiteren ist das Ansprechverhalten des erfindungsgemäßen Rückschlagventils 2 durch den Anströmkegel 56 verbessert, da das Druckmittel den Sitzkolben 4 optimal anströmen und im geöffneten Zustand verbessert über den Ventilsitz 18 abströmen kann.Furthermore, the seat piston can be used through the use of plastic according to the invention 4 be made much lighter than known metallic seat pistons, so that the check valve according to the invention 4 an improved response ten shows. This response behavior is due to the recesses 48 in the outer circumference 46 of the seat piston 4 additionally improved, with the guide projections 58 the axial guide length of the webs 50 of the seat piston 4 is extended. Furthermore, the response behavior of the check valve according to the invention 2 through the approach cone 56 improved because the pressure medium the seat piston 4 optimal flow and improved in the open state via the valve seat 18 can flow off.

Es ist selbstverständlich, daß, auch wenn die vorbeschriebene Ausführungsform ein Rückschlagventil mit zwei axialen Arbeitsanschlüssen zeigt, der erfindungsgemäße Sitzkolben 4 ebenfalls bei Rückschlagventilen mit einem axialen und einem radialen Arbeitsanschluß ensetzbar ist.It goes without saying that, even if the above-described embodiment shows a check valve with two axial working connections, the seat piston according to the invention 4 can also be used with check valves with an axial and a radial working connection.

Offenbart ist ein Rückschlagventil mit einem in einem Ventilgehäuse in Grundstellung gegen einen Ventilsitz vorgespannten Sitzkolben, der durch ein Kunststoffspritzgießverfahren hergestellt ist.A check valve is disclosed with one in a valve body seat piston preloaded against a valve seat, which is produced by a plastic injection molding process.

22: Rückschlagventilcheck valve
44: Sitzkolbenseat piston
66: Längsbohrunglongitudinal bore
88th: Ventilgehäusevalve housing
1010: Anschlußbohrungconnecting bore
1212: Anschlußbohrungconnecting bore
1414: Anschlußplatteconnecting plate
1616: Federfeather
1818: Ventilsitzvalve seat
2020: Federraumspring chamber
2222: Federtellerspring plate
2424: Aufnahmebohrunglocation hole
2626: Bodenflächefloor area
2828: Zurückstufungdemotion
3030: Oberflächesurface
3232: Oberflächesurface
3434: DurchgangsbohrungThrough Hole
3636: Dichtlippesealing lip
3838: Ringnutring groove
4040: Innenumfanginner circumference
4242: Außenumfangouter periphery
4444: Dichtlippesealing lip
4646: Außenumfangouter periphery
4848: Ausnehmungenrecesses
5050: Stegweb
5252: Bohrungssternbore star
5454: Bohrungendrilling
5656: Anströmkegelstreaming cone
5858: Führungsvorsprungguide projection
6060: Nutgrundgroove base
6262: Ringbundcollar
6464: Kopfhead
6666: Führungsflächeguide surface
6868: Anströmseiteinflow
7070: Verjüngungrejuvenation
7272: Umfangsflächeperipheral surface
7474: Schultershoulder
7676: Grundreason

Claims

Check valve with a hollow seat piston ( 4 ) in a valve housing ( 8th ) is received and in the basic position against a valve seat ( 18 ) via a spring ( 16 ) is biased so that in the basic position a pressure medium connection between two work ports (A, B) is controlled in the flow direction, characterized in that the seat piston ( 4 ) is produced by a plastic injection molding process.

Check valve according to claim 1, characterized in that the seat piston ( 4 ) is made of PEEK plastic.

Check valve according to claim 1 or 2, characterized in that the seat piston ( 4 ) is reinforced with 30% carbon fiber.

Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the seat piston ( 4 ) a large number of recesses ( 48 ) on the outer circumference ( 46 ) so that the seat piston ( 4 ) about the recesses ( 46 ) axially separating axial webs ( 50 ) in the longitudinal bore ( 6 ) is performed.

Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the seat piston ( 4 ) a hole star ( 52 ) through the holes ( 54 ) the pressure medium in an open position in a spring chamber ( 20 ) can flow.

Check valve according to claim 4 or 5, characterized in that six recesses ( 48 ) and four holes ( 54 ) are provided.

Check valve according to claim 5 or 6, characterized in that between the bores ( 54 ) Leaders ( 58 ) are trained.

Check valve according to claim 7, characterized in that the guide projections ( 58 ) are triangular and taper in the direction of flow.

Check valve according to claim 7 or 8, characterized in that the guide projections ( 58 ) each have an axial length that roughly corresponds to the inside diameter of the bores ( 54 ) correspond.

Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the seat piston ( 4 ) a flow cone ( 56 ) Has.

Check valve according to claim 10, characterized in that the flow cone ( 56 ) a rounded head ( 62 ) Has.

Check valve according to one of the preceding claims, characterized in that the spring ( 16 ) via a spring plate ( 14 ) made of plastic in the valve housing ( 8th ) is supported.

Check valve according to claim 12, characterized in that the spring plate ( 14 ) on its outer circumference ( 42 ) and / or at least one sealing lip on the face ( 36 . 44 ) Has.

Check valve according to claim 13, characterized in that the radial sealing lips ( 36 ) against the direction of pressure build-up and the sealing lips on the front ( 44 ) are set in the direction of pressure build-up.