DE1031407B - Process for producing the power supply lines for temperature-sensitive resistor assemblies - Google Patents

Process for producing the power supply lines for temperature-sensitive resistor assemblies

Info

Publication number
DE1031407B
DE1031407B DEG15445A DEG0015445A DE1031407B DE 1031407 B DE1031407 B DE 1031407B DE G15445 A DEG15445 A DE G15445A DE G0015445 A DEG0015445 A DE G0015445A DE 1031407 B DE1031407 B DE 1031407B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wires
resistor
nickel
molybdenum
sulfide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG15445A
Other languages
German (de)
Inventor
Frederic Raymond Quinn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE1031407B publication Critical patent/DE1031407B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • H01B1/10Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances sulfides

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Stromzuleitungen für Widerstandsanordnungen zur Verwendung in elektrischen Schaltungen.The invention relates to the production of power supply lines for resistor assemblies for Use in electrical circuits.

Es sind temperaturempfindliche Widerstandselemente beschrieben worden, die sich im wesentlichen aus einer gesinterten Mischung von Metallsulfiden zusammensetzen, einschließlich Molybdänsulfid, einem Sulfid eines Metalls aus Gruppe II des Periodischen Systems und einem größeren Teil eines dritten Metallsulfide, welches als Grundsulfid bezeichnet wird und welches die spezifische Widerstandscharakteristik des Elementes bestimmt.There are temperature-sensitive resistance elements have been described, which are essentially composed of a sintered mixture of metal sulfides, including molybdenum sulfide, a Sulphide of a metal from group II of the periodic table and a larger part of a third metal sulphide, which is called the base sulfide and which has the specific resistance characteristics of the Element determined.

Für derartige Widerstandsanordnungen wurden metallische Zuleitungen oder Kontakte verwendet, die in Berührung mit dem Widerstandselement nur in beschränktem Ausmaße mit dem freien Schwefel in Reaktion treten, wodurch sich an ihrer Oberfläche ein dünner beständiger Schutzfilm aus Metallsulfid bildet, der eine weitere Reaktion des Metalls mit dem Schwefel oder Sulfid verhindert. Geeignete Drähte oder Kontakte, welche sich leicht, jedoch nur zu einem gewissen Ausmaß, in Sulfid überführen lassen, sind beispielsweise Molybdän, Chrom, Nickel und Nickel- oder Chromlegierungen. Das bekannte Verfahren zur Herstellung von gesinterten Widerständen dieser Art umfaßt eine zeitraubende Stabilisierungsbehandlung und ergibt außerdem nur einen geringen Ausstoß (zwischen 10 und 50%) brauchbarer Widerstände. Ein Widerstand ist nur brauchbar, wenn die Zuleitungen sowohl chemisch als auch elektrisch fest mit der Widerstandsmischung verbunden sind. Der geringe Ausstoß kann wahrscheinlich der Tatsache zugeschrieben werden, daß der Grad der Aufbringung des Molybdänsulfids auf die Zuleitung in dem betreffenden Stabilisierungsprozeß nicht kontrolliert werden kann. For such resistor arrangements, metallic leads or contacts were used that in contact with the resistance element only to a limited extent in reaction with the free sulfur occur, whereby a thin, permanent protective film of metal sulfide forms on its surface, which is a prevents further reaction of the metal with the sulfur or sulfide. Appropriate wires or contacts, which can easily, but only to a certain extent, be converted into sulphide, for example molybdenum, Chromium, nickel and nickel or chromium alloys. The known method of making sintered Resistors of this type involve a time consuming stabilization treatment and also result in only a small output (between 10 and 50%) of useful resistors. A resistance is only useful if the leads are both chemically and electrically solid with the resistor mix are connected. The low output can probably be attributed to the fact that the degree of application of the molybdenum sulfide to the feed line cannot be controlled in the stabilization process concerned.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß der früher angewandte Stabilisierungsprozeß ausgeschaltet werden kann.The invention is based on the knowledge that the stabilization process used earlier is eliminated can be.

Es stellte sich überraschenderweise heraus, daß gemäß der Erfindung durch Vorbeschichten der Zuleitung mit einer Verbindung, welche durch die Reaktion des Leitermetalls mit freien Ionen, beispielsweise Sulfidionen, durch die Berührung mit einer erhitzten Quelle freier Ionen vor der Befestigung der Zuleitung an die Widerstandseinheit gebildet wird, nach dem normalen Sinterprozeß Ausstöße von 98 bis 100 % brauchbarer Widerstandseinheiten erzielt werden. Weiterhin ist es nicht mehr notwendig, freie Ionen in die Widerstandsmischung, beispielsweise überschüssigen Schwefel bei einer Mischung mit Sulfiden, einzuführen.It was found, surprisingly, that according to the invention by precoating the lead with a compound which is produced by the reaction of the conductor metal with free ions, for example Sulphide ions, from contact with a heated source of free ions prior to attachment the lead to the resistor unit is formed, after the normal sintering process, discharges of 98 to 100% of usable resistance units can be achieved. Furthermore, it is no longer necessary free ions in the resistor mix, e.g. excess sulfur in a mix with sulfides.

Der Gegenstand der Erfindung geht aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung hervor.The subject matter of the invention is based on the following description in conjunction with the drawing emerged.

der Stromzuleitungenthe power supply lines

für temperaturempfindlichefor temperature sensitive

WiderstandsanordnungenResistor arrangements

Anmelder:Applicant:

General Electric Company,
Schenectady, N. Y. (V. St. A.)
General Electric Company,
Schenectady, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. A. Schmidt, Patentanwalt,
Berlin-Grunewald, Hohenzollerndamm 150
Representative: Dr.-Ing. A. Schmidt, patent attorney,
Berlin-Grunewald, Hohenzollerndamm 150

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 29. September 1953
Claimed priority:
V. St. v. America September 29, 1953

Frederic Raymond Quinn, Schenectady, N. Y. (V. St. A. ist als Erfinder genannt wordenFrederic Raymond Quinn, Schenectady, N.Y. (V. St. A. has been named as the inventor

Fig. 1 ist ein Querschnitt durch ein Gefäß zum Vorbeschichten;Fig. 1 is a cross-section through a precoating vessel;

Fig. 2 bis 4 sind Querschnitte durch verschiedene Ausführungsformen von Widerstandsanordnungen;Figures 2-4 are cross-sections through various embodiments of resistor assemblies;

Fig. 5 veranschaulicht den Verlauf des Widerstandes über der Temperatur für einige Elemente gemäß der vorliegenden Erfindung.FIG. 5 illustrates the course of the resistance against the temperature for some elements according to FIG of the present invention.

Beispielsweise wird ein Molybdändraht mit einer Schicht Molybdänsulfid durch Einführen des Drahtes 4 in den Behälter 1 in unmittelbarer Berührung mit einer Mischung 3 von Metallsulfiden auf die in Fig. 1 dargestellte Weise vorbeschichtet; der Behälter wird mit einem Deckel 2 dicht verschlossen und in einem Ofen auf eine Temperatur von 600 bis 900° C für 1 bis 2 Stunden erhitzt, um die Mischung von Metallsulfiden zu sintern. Es stellte sich heraus, daß eine Sulfidmischung aus Silbersulfid, Calciumsulfid und Molybdänsulfid sowie aus überschüssigem, freiem Schwefel außerordentlich gut geeignet ist. Eine erfolgreiche Beschichtung mit einer Mischung gemäß dieser Zusammensetzung war besonders überraschend im Hinblick auf die Tatsache, daß die gewünschten Resultate nicht eintraten, wenn jedes der Bestandteile einzeln verwendet wurde. Der Prozentsatz der Bestandteile in dieser Mischung kann wie folgt variieren: 20 bis 80% Silbersulfid, 10 bis 20% Calciumsulfid, 5 bis 55% Molybdändisulfid und 5 bis 20% überschüssiger Schwefel.For example, a molybdenum wire with a layer of molybdenum sulfide is made by inserting the wire 4 into the container 1 in direct contact with a mixture 3 of metal sulfides on the one shown in FIG. 1 depicted way precoated; the container is tightly closed with a lid 2 and in one Furnace heated to a temperature of 600 to 900 ° C for 1 to 2 hours to mix the metal sulfides to sinter. It turned out that a sulphide mixture of silver sulphide, calcium sulphide and Molybdenum sulfide and excess free sulfur is extremely suitable. A successful Coating with a mixture according to this composition was particularly surprising in view of the fact that the desired results did not occur with each of the ingredients was used individually. The percentage of ingredients in this mixture can vary as follows: 20 to 80% silver sulfide, 10 to 20% calcium sulfide, 5 to 55% molybdenum disulfide and 5 to 20% excess Sulfur.

809 529/376809 529/376

Widerstandsanordnungen, mit Zuleitungen, die nach dem erfindungsgemäßen Prozeß vorbereitet wurden, können, wie an sich bekannt, in den verschiedensten Formen hergestellt werden. Eine einfache Form eines temperaturabhängigen Widerstandes ist in Fig. 2 dargestellt, in. der mit 1 α ein Widerstandskörper bezeichnet ist, bei dem die Enden der Drähte 2 a und 3 a in die gegenüberliegenden Enden des Körpers 1 α eingebettet sind. In Fig. 3 ist ein abgeschlossenes ElementResistance arrangements with leads which have been prepared by the process according to the invention can, as is known per se, be produced in a wide variety of shapes. A simple form of a temperature-dependent resistor is shown in FIG. 2, in which 1 α denotes a resistance body in which the ends of the wires 2 a and 3 a are embedded in the opposite ends of the body 1 α. In Fig. 3 is a closed element

müdenden Schritten zur Polarisation, die bei dem bekannten Stabilisierungsprozeß erforderlich waren. Die bei der praktischen Verwendung der vorliegenden Erfindung benutzten Zuleitungen sollten durch eine Betriebslebensdauer gekennzeichnet sein, die gleich der der Widerstandseinheit als solcher ist. Die Drähte oder der Kontakt sollen zweckmäßig die Eigenschaft besitzen,, nur zu einem gewissen Grad mit freien Ionen, beispielsweise Sulfid-, Oxyd-,tired steps to polarization, which were required in the known stabilization process. The leads used in the practice of the present invention should be through an operating life that is equal to that of the resistor unit as such. the Wires or the contact should expediently have the property, only to a certain extent with free ions, for example sulfide, oxide,

dargestellt, bei dem einer der Kontakte die Form io Selenid- oder Telluridionen. zu reagieren, um auf der eines Gehäuses aufweist, in welches der Widerstands- Oberfläche des Drahtes eine dünne stabile Schutzkörper 5 eingepreßt und so gesintert worden ist. In schicht aus einem Metalloxyd, Metallselenid oder dieser Ausführung hat die zweite Zuleitung 6 die Metalltellurid — je nachdem — zu bilden, was erForm eines Drahtes mit abgeflachtem Ende 7, damit wiesenerweise eine weitere Reaktion zwischen dem weitere Verankerungsmöglichkeiten für die Zuleitung 15 Metall und dem Schwefel-, Sulfid-, Oxyd-, Sel-enid- und eine größere Kontaktfläche mit dem Widerstands- oder Telluridgehalt des Widerstandskörper bei der körper 5 gegeben sind. Das obere Ende des Gehäuses
kann mit einem beliebigen Dichtungsmaterial 9 dicht
abgeschlossen werden. Ein in der Hitze aushärtendes
Silikonharz ist sowohl wegen seiner Temperatur- 20 irischen Widerständen für Wechselstromanwendungen beständigkeit als auch wegen seiner hitzebeständigen, benutzt werden. Es sollte jedoch normalerweise nicht glasartigen Außenfläche für diesen Zweck besonders
gut geeignet. Ein elektrischer Kontakt kann mit dem
Gehäuse direkt oder mit Hilfe eines daran befestigten
Drahtes 8 hergestellt werden.
shown in which one of the contacts has the form io selenide or telluride ions. to react to that of a housing, in which the resistance surface of the wire a thin stable protective body 5 is pressed and so sintered. In a layer made of a metal oxide, metal selenide or this version, the second feed line 6 has to form the metal telluride - depending on what it is - in the form of a wire with a flattened end 7, thus demonstrating a further reaction between the further anchoring options for the feed line 15 metal and the sulfur -, sulfide, oxide, selenide and a larger contact area with the resistance or telluride content of the resistance body in the body 5 are given. The top of the case
can be sealed with any sealing material 9
be completed. One that hardens in the heat
Silicone resin is used for AC applications both because of its temperature resistance and because of its heat resistance. However, it should not normally have a glass-like exterior surface especially for this purpose
well suited. Electrical contact can be made with the
Housing directly or with the help of an attached
Wire 8 can be produced.

Eine Anordnung von der in Fig. 4 dargestellten Form ist besonders für die vielen Anwendungen geeignet, bei denen eine schnelle Temperaturempfind-An arrangement of the form shown in Fig. 4 is particularly suitable for the many applications in which a rapid temperature sensitivity

Sinterang verhindert. Ein Beispiel für eines der am wenigsten reagierenden leitenden Metalle ist Platin; dieses· Metall kann sehr gut zur Herstellung von elek-Sinterang prevented. An example of one of the am Least of all reactive conductive metals is platinum; this metal can be used very well for the production of elec-

lichkeit, insbesondere gegenüber strahlender Energie,flexibility, especially with regard to radiant energy,

für ausschließliche Gleichstromanwendungen benutzt werden, da bei derartiger Benutzung über eine bestimmte Zeit eine kontinuierliche Polarisation eines der Platindrähte und damit ein schrittweiser Anstieg des gesamtelektrischen Widerstandes der Anordnung stattfinden kann.used for direct current applications only be, because with such use over a certain time a continuous polarization of a of the platinum wires and thus a gradual increase in the total electrical resistance of the arrangement can take place.

Geeignete Drähte oder Kontakte (einschließlich der vorhin erwähnten), welche sich leicht, jedoch nur zu erforderlich ist. In dieser Anordnung ist der Sulfid- 30 einem gewissen Ausmaß, in ein Sulfid überführen körper 10 im allgemeinen flach, jedoch mit vergrößer- lassen, sind, wie bereits oben dargelegt, beispielsweise ten Enden 11 in der Gegend der Drähte 12 zu versehen, um die gewünschte Leitfähigkeit an den
Kontakten zu erzielen. Wegendes hohen Verhältnisses
von Oberfläche zu Gesamtmasse hat diese Ausfüh- 35
rungsform eine relativ schnelle Empfindlichkeit für
jede Änderung der Temperatur der Umgebung.
Obgleich die Vorteile der vorliegenden Erfindung
Appropriate wires or contacts (including those previously mentioned) which are easy but only too necessary. In this arrangement the sulphide 30 is to a certain extent, converted into a sulphide body 10, generally flat, but with an enlarged form, as already explained above, for example, the ends 11 are to be provided in the area of the wires 12 in order to desired conductivity on the
To achieve contacts. Because of the high ratio
from surface to total mass, this design has 35
form a relatively fast sensitivity for
any change in the temperature of the environment.
Although the advantages of the present invention

unter besonderer Bezugnahme auf Widerstandsanord-with particular reference to resistor assembly

Molybdän, Chrom, Nickel, Aluminium und Nickeloder Chromlegierungen oder Stahldrähte, die mit diesen Metallen oder Legierungen plattiert sind.Molybdenum, chromium, nickel, aluminum and nickel, or chromium alloys, or steel wires that use these metals or alloys are plated.

Bei der praktischen Anwendung dieser Erfindung kann an jeden beliebigen der eingangs beschriebenen Widerstandskörper ein nach der vorliegenden Erfindung hergestellter Metalldraht angeschlossen werden. Im folgenden wird an Hand zweier Beispiele, wasIn the practice of this invention, any of those described in the opening paragraphs can be considered Resistance body can be connected to a metal wire produced according to the present invention. In the following we will use two examples to show what

nungen aus einer Mischung von Metallsulfiden oder 40 jedoch keine Begrenzung bedeuten soll, eine ins ein-from a mixture of metal sulfides or 40 should not mean, however, any limitation to a single

einer Mischung von Oxyden beschrieben werden, sei zelne gehende Beschreibung der gemäß der Erfindunga mixture of oxides are described, a detailed description is that of the invention

festgestellt, daß dieses Verfahren auch bei anderen — · nichtmetallischen anorganischen Halbleitern,found that this process also applies to other - · non-metallic inorganic semiconductors,

wiehow

Widerstandsanordnungen, mit einem oder mehreren Metallseleniden, -telluriden od. ä. anwendbar ist, für welche die Technik ständig neue Wege sowohl zur Befestigung von Zuleitungen in derartigen Anordnungen als auch zur Herstellung stabiler Anordnungen überhaupt sucht. Obwohl weiterhin die ErfindungResistance arrangements with one or more metal selenides, tellurides or the like. Applicable for which the technology constantly new ways both of attaching leads in such arrangements as well as for the production of stable arrangements at all. Although the invention continues

hergestellten metallischen Zuleitungen und der damit versehenen Widerstandseinheiten gegeben.produced metallic leads and thus provided resistance units.

Beispiel 1example 1

Eine Mischung von 60 bis 80% Silbersulfid, 10 bis 20% Calciumsulfit 5 bis 15°/o Molybdändisulfid und 5 bis 15% überschüssigem Schwefel wurde auf den Boden eines rostfreien Stahlrohrbehälters gepreßt. EsA mixture of 60 to 80% silver sulfide, 10 to 20% calcium sulfite and 5 to 15% molybdenum disulfide 5 to 15% excess sulfur was forced onto the bottom of a stainless steel tube container. It

hauptsächlich in Verbindung mit Molybdändrähten 50 wurden mehrere Molybdändrähte auf die Oberfläche beschrieben ist, ist sie nicht darauf beschränkt, da der Mischung gesetzt. Der röhrenartige Behälter aus auch andere geeignete Drähte oder Kontakte, bei- rostfreiem Stahl wurde nach Auflegen eines dichtspielsweise aus Chrom, Nickel und Nickel- oder schließenden Deckels bei 600° C 1 bis 2 Stunden, lang Chromlegierungen, verwendet werden können. in einem Ofen erhitzt. Nachdem die Drähte erhitztmainly in connection with molybdenum wires 50, several molybdenum wires were attached to the surface is described, it is not limited to the mixture set. The tubular container made also other suitable wires or contacts, in the case of stainless steel, after placing a seal-type made of chrome, nickel and nickel or closing lids at 600 ° C for 1 to 2 hours Chrome alloys, can be used. heated in an oven. After the wires are heated

Ein an sich bekanntes Verfahren zur Herstellung 55 und aus dem Ofen entfernt worden, waren, wurde der von Widerständen aus metallischen Sulfiden besteht Widerstand der auf den Drähten gebildeten Molybdändarin, daß eine Mischung von Metallsulfiden fein sulfidschicht gemessen. Bei der Prüfung war der pulverisiert wird und dann ■— gewöhnlich unter einem Widerstand in beiden Polaritäten Null. Druck von etwa 1400 kg/cm2 ·— in die gewünschte Die auf die im vorhergehenden beschriebene ArtA method known per se for manufacturing 55 and removing it from the furnace was measured as the resistance of the molybdenum formed on the wires, consisting of resistors made of metallic sulphides, that a mixture of metal sulphides finely sulphide layer. During the test it was pulverized and then ■ - usually under a resistance of zero in both polarities. Pressure of about 1400 kg / cm 2 - in the desired die in the manner described above

Form gepreßt wird. Vor diesem Preißvorgang werden 60 und Weise bereiteten mit Molybdänsulfid beschichteten die vorbeschichteten elektrischen Zuleitungen in den Drähte können in jeder Art von Widerstandsanord-Körper aus gemischten Sulfiden eingebettet; hierauf nung Verwendung finden, bei der der Widerstand aus wird der kontaktierte Körper bei einer Temperatur einer Sulfidmischung besteht. Diese Drähte können gesintert, die über der Temperatur liegt, bei der der beispielsweise dadurch, daß sie in. den Widerstands-Widerstand der Mischung gegen Null geht. Es ist 65 körper eingeführt und dann auf die oben beschriebene weiterhin wichtig, daß die Sintertemperatur über der Weise gesintert werden, in Widerstandskörpern aus Temperatur liegt, die normalerweise während des Be- Sulfidmischungen, wie oben erwähnt, befestigt wertriebes der Widerstandsanordnung auftreten kann. den. Die Molybdänsulfidschicht auf den Drahtober-Die Widerstandsanordnung kann nun sofort benutzt flächen führt zur Befestigung der Kontakte in oder werden im Gegensatz zu den weiteren langen und er- 70 an die gesinterte Sulfidmischung, was wiederum zuMold is pressed. Before this pressing process, 60 ways are prepared and coated with molybdenum sulfide the precoated electrical leads in the wires can be in any type of resistor assembly body embedded from mixed sulphides; on this voltage find use in which the resistance is from the contacted body will consist of a sulphide mixture at a temperature. These wires can sintered, which is above the temperature at which the, for example, by being in. The resistance resistor the mix goes to zero. It is inserted 65 bodies and then on the one described above It is also important that the sintering temperature be sintered in resistance bodies from above Temperature is normally the value during the application of sulfide mixtures, as mentioned above the resistor arrangement can occur. the. The molybdenum sulfide layer on the wire top die Resistor arrangement can now be used immediately leads to the attachment of the contacts in or areas are in contrast to the further long and 70 to the sintered sulphide mixture, which in turn leads to

einer besseren elektrischen und mechanischen Bindung infolge eines verringerten Kontaktwiderstandes zwischen den Drähten und den Sulfidkörpern führt. Man fand bei der Prüfung, daß der bislang erforderliche Stabilisierungs- und Polarisationsprozeß vollkommen unnötig war und die Widerstandsanordnung bei wesentlicher Abkürzung der Produktionszeit zur sofortigen Inbetriebnahme fertig war.a better electrical and mechanical bond due to a reduced contact resistance between the wires and the sulphide bodies. During the examination it was found that the hitherto required Stabilization and polarization process was completely unnecessary and the resistor arrangement at Significant shortening of the production time for immediate commissioning was ready.

Durch den hier beschriebenen Beschichtungsprozeß können freie Ionen, die in einer der Mischung der endgültigen Widerstandseinheit ähnlicher Mischung vorhanden sind, auf Zuleitungen aus einem Metall oder einer Legierung, welche mit den freien Ionen leicht reagiert und eine stabile Verbindung bildet, abgeschieden werden. Wie bei der Beschichtung der Zuleitung mit einem Sulfid, ist es hier ebenfalls wünschenswert, in der Vorbeschichtungsmischung bewußt eine kleine Menge eines Elementes oder einer Mischung vorzusehen, welche als Quelle freier oder unkombinierter Ionen dient, die mit der Zuleitung während des Beschichtungsprozesses reagieren,, um so eine stabile Verbindung oder Schicht zu bilden. Das kann durch Zugabe eines ionenliefernden Elementes oder einer ionenliefernden Verbindung zu der Vorbeschichtungsmischung vor der Erhitzung erreicht werden. Bei Oxyden kann das durch Vorbeschichten der Zuleitungen in einer Sauerstoff- oder sauerstoffreichen Atmosphäre, wie im folgenden Beispiel beschrieben, erreicht werden.The coating process described here can free ions that are in one of the mixture of final resistance unit of a similar mixture are present on leads made of a metal or an alloy which reacts easily with the free ions and forms a stable compound will. As with the coating of the supply line with a sulfide, it is also here desirably, deliberately a small amount of an element or element in the precoat mixture Provide mixture, which serves as a source of free or uncombined ions with the supply line react during the coating process to form a stable compound or layer. That can by adding an ion donating element or compound to the precoat mixture can be achieved before heating. In the case of oxides, this can be done by pre-coating the supply lines in an oxygen-rich or oxygen-rich one Atmosphere, as described in the following example, can be achieved.

Beispiel 2Example 2

Es wurden eine Anzahl Nickeldrähte in einen Behälter gemäß der vorhergehenden Beschreibung gesetzt. Dieser Behälter enthielt eine Mischung aus 20% MnO2 und 80% CaO. Während 1 Stunde lang auf annähernd 600° C erhitzt wurde, wurde im Behälter eine Sauerstoffatmoephäre aufrechterhalten. Am Ende dieser Periode hatte die entstandene Schicht auf den Drähten den Kontaktwiderstand Null in beiden Polaritäten.A number of nickel wires were placed in a container as described above. This container contained a mixture of 20% MnO 2 and 80% CaO. An oxygen atmosphere was maintained in the container while heating to approximately 600 ° C for 1 hour. At the end of this period, the resulting layer on the wires had a contact resistance of zero in both polarities.

In weiteren Beispielen wurden Drähte aus einer Nickellegierung, z.B. Nichrom- (80% Nickel, 20% Chrom) oder Chromaloy-Drähte (35% Nickel, 15% Chrom, Rest Eisen), gemäß Beispiel 2 mit Oxyden vorbeschichtet. Die Drähte beider Legierungen waren mit einer Schicht belegt, die den Kontaktwiderstand Null in beiden Polaritäten, hatte.In further examples, wires made of a nickel alloy, e.g. nichrome (80% nickel, 20% Chromium) or Chromaloy wires (35% nickel, 15% chromium, remainder iron), according to example 2 with oxides pre-coated. The wires of both alloys were covered with a layer that provides the contact resistance Zero in both polarities.

Widerstände mit auf diese Weise hergestellten Zuleitungen können in jeder beliebigen der vielen Anwendungen für wärmeempfindliche Widerstände benutzt werden. Sie sind gegen Spannungsschwankungen im wesentlichen unempfindlich und reagieren schnell genug auf Temperaturschwankungen in der Umgehung der Temperatur, bei der der Widerstand gegen Null geht, so daß sie Wechselstromrelais direkt betätigen können. Der Widerstand dieser Anordnungen geht bei einer bestimmten Temperatur oder in einem engen Temperaturbereich scharf gegen Null. Fig. 5 zeigt eine Temperatur-Widerstands-Kurve einer Anordnung mit Calciumsilbersulfid, deren Widerstand, wie dargestellt, bei 177° C gegen Null geht.Resistors with leads made in this manner can be used in any of the many applications used for heat sensitive resistors. You are against voltage fluctuations essentially insensitive and react quickly enough to temperature fluctuations in the bypass the temperature at which the resistance goes to zero so that they operate AC relays directly can. The resistance of these arrangements goes at a certain temperature or in a narrow temperature range sharply towards zero. 5 shows a temperature-resistance curve of an arrangement with calcium silver sulfide, the resistance of which, as shown, approaches zero at 177 ° C.

Claims (13)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen der Stromzuleitungen für temperatunempfmdlidie Widerstandsanordnungen, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Zuleitung von der Befestigung oder dem Anschluß an die Widerstandsanordnung durch die Berührung mit einer erhitzten Quelle freier Ionen mit einer Verbindung vorbeschichtet wird, weiche durch die Reaktion des Leitermetalles mit freien Ionen entsteht.1. Process for producing the power supply lines for temperature-unaffected resistor assemblies, characterized in that the metallic lead from the attachment or the Connection to the resistor assembly by contact with a heated source of free ions is precoated with a compound, soft by the reaction of the conductor metal with free Ions are created. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch seine Anwendung auf Drähte aus Molybdän, Nickel, Chrom, Aluminium oder Legierungen dieser Stoffe.2. The method according to claim 1, characterized by its application to wires made of molybdenum, Nickel, chromium, aluminum or alloys of these substances. 3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch seine Anwendung auf Drähte, die beispielsweise aus Stahl bestehen und mit Molybdän, Chrom, Nickel, Aluminium oder einer Legierung dieser Stoffe plattiert oder beschichtet sind.3. The method according to claim 1, characterized by its application to wires, for example consist of steel and with molybdenum, chromium, nickel, aluminum or an alloy these substances are plated or coated. 4. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von Zuleitungen für Widerstandsanordnungen, die mit Wechselstrom betrieben werden, gekennzeichnet durch seine Anwendung auf plattenförmige Zuleitungen.4. The method according to claim 1 for the production of leads for resistor assemblies, which are operated with alternating current, characterized by its application to plate-shaped Supply lines. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitung durch Berührung mit einer erhitzten Quelle freier Schwefelionen mit einer Schwefelverbindung vorbeschichtet wird.5. The method according to claim 1 or one of the following, characterized in that the supply line by contact with a heated source of free sulfur ions containing a sulfur compound is precoated. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitungen in einem dicht geschlossenen Behälter mit Metallsulfiden in Berührung gebracht und in einem Ofen für die Dauer von 1 bis 2 Stunden auf 600 bis 900° C erhitzt werden.6. The method according to claim 5, characterized in that the leads in a tightly closed Containers brought into contact with metal sulfides and placed in an oven for the duration heated to 600 to 900 ° C for 1 to 2 hours. 7. Verfahren nach Anspruch, 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sulfidmischung aus Calciumsulfiden, Silbersulfiden und Molybdänsulfiden sowie aus· überschüssigem freiem Schwefel besteht. 7. The method according to claim 6, characterized in that the sulfide mixture of calcium sulfides, Silver sulphides and molybdenum sulphides as well as excess free sulfur. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sulfidmischung aus 20 bis 80% Silbersulfid, 10 bis 20% Calciumsulfid, 5 bis 55% Molybdändisulfid und 5 bis 20% freiem Schwefel besteht.8. The method according to claim 6, characterized in that the sulfide mixture of 20 to 80% Silver sulfide, 10 to 20% calcium sulfide, 5 to 55% molybdenum disulfide and 5 to 20% free sulfur consists. 9. Verfahren nach. Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitungen mit freien Sauerstoffionen in Berührung gebracht werden.9. Procedure according to. Claim 1 to 4, characterized in that the supply lines with free Oxygen ions are brought into contact. 10. Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch seine Anwendung auf Nickel.10. The method according to claim 9, characterized by its application to nickel. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß Nickeldrähte in einem dichtverschlossenen Behälter, der 20% MnO2 und 80% VCaO enthält, für etwa 1 Stunde auf 600° C erhitzt werden.11. The method according to claim 10, characterized in that nickel wires are heated to 600 ° C for about 1 hour in a tightly closed container containing 20% MnO 2 and 80% VCaO. 12. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitungen für Widerstandsanordnungen aus Metallsulfiden, -oxyden, -seleniden, -telluriden oder einer Mischung solcher Substanzen verwendet werden.12. The method according to claim 1 or one of the following, characterized in that the leads Used for resistor arrangements made of metal sulfides, oxides, selenides, tellurides or a mixture of such substances will. 13. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbehandelten Drähte in den Körper der Widerstandsanordnung, vorzugsweise unter einem Druck von 1400 kg pro cm2, eingepreßt werden.13. The method according to claim 1 or one of the following, characterized in that the pretreated wires are pressed into the body of the resistor arrangement, preferably under a pressure of 1400 kg per cm 2. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 857 984.
Considered publications:
German patent specification No. 857 984.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 80S 529/376 5.© 80S 529/376 5.
DEG15445A 1953-09-29 1954-09-28 Process for producing the power supply lines for temperature-sensitive resistor assemblies Pending DE1031407B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1031407XA 1953-09-29 1953-09-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1031407B true DE1031407B (en) 1958-06-04

Family

ID=22293601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG15445A Pending DE1031407B (en) 1953-09-29 1954-09-28 Process for producing the power supply lines for temperature-sensitive resistor assemblies

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1031407B (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE857984C (en) * 1949-07-22 1952-12-04 Gen Electric Electrical resistance and process for its manufacture

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE857984C (en) * 1949-07-22 1952-12-04 Gen Electric Electrical resistance and process for its manufacture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19747756C2 (en) Terminal material and terminal
DE857984C (en) Electrical resistance and process for its manufacture
DE1558662A1 (en) Ceramic composite material
DE1671417A1 (en) Electrolytic cell
DE3011952C2 (en) Barrier-free, low-resistance contact on III-V semiconductor material
DE2445626A1 (en) METAL OXIDE VARISTOR WITH A COATING THAT REINFORCES THE CONTACT ADHAESION
DE102007053379A1 (en) Liquid metal paste
DE1170381B (en) Process for the production of electrically conductive cubic boron nitride
DE849581C (en) Electric dry rectifier
DE1031407B (en) Process for producing the power supply lines for temperature-sensitive resistor assemblies
DE1275221B (en) Process for the production of an electronic solid state component having a tunnel effect
DE3507183C1 (en) Metal / metal oxide measuring electrode for pH measurement
DE907808C (en) Current lead through walls made of glass or quartz
DE10011009B4 (en) Thermistor with negative temperature coefficient
DE1911703C3 (en) Resistance ground
DE2445659A1 (en) METAL OXYDE VARISTOR WITH A PASSIVATING COATING
DE2942516A1 (en) GAS DETECTOR FOR DETECTING HYDROGEN SULFUR
DE2031446A1 (en) Protective cover for thin ferromagnetic layers
DE2151683A1 (en) ELECTRICAL CONTACT ARRANGEMENT
DE3226251A1 (en) TEMPERATURE-SENSITIVE CAPSULE AND METHOD FOR ADJUSTING IT
DE1590215A1 (en) Process for the production of an electrically conductive surface on an insulator
DE7712411U1 (en) METAL LAYER RESISTANCE
DE938257C (en) Process for the production of power connections for hot conductors
DE2210527C3 (en) Electrode for potentiometric measurement of copper-II-ion activities
DE2210528C3 (en) Apparatus for measuring a manganese ion activity