DE10313278A1

DE10313278A1 - Regulating valve for hot water circulation system has valve insert forming single insert part together with valve seat ring enclosing throughflow opening between flow inlet and flow outlet

Info

Publication number: DE10313278A1
Application number: DE2003113278
Authority: DE
Inventors: Stefan Fries
Original assignee: Gebr Kemper GmbH and Co KG
Current assignee: Gebr Kemper GmbH and Co KG
Priority date: 2003-03-24
Filing date: 2003-03-24
Publication date: 2004-10-07

Abstract

The valve has a valve housing (4) forming a flow inlet (5) and outlet (6) that communicate with each other and with an throughflow opening between them and a valve insert with a regulating piston controlled by a thermostat element (10) for choking the flow in the throughflow opening. The valve insert together with a valve seat ring enclosing the throughflow opening is in the form of a single insert part.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Regulierventil für Wasserzirkulationssysteme nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. Ein derartiges Regulierventil ist beispielsweise aus der DE 298 05 921.5 bekannt.The present invention relates to a control valve for water circulation systems according to the preamble of claim 1. Such a control valve is for example from the DE 298 05 921.5 known.

In Wasserversorgungsanlagen mit großen Leitungslängen zwischen Warmwasserbereitungsgerät und Zapfstellen, beispielsweise in mehrstöckigen Gebäuden, wird parallel zu den einzelnen Steigleitungen eine Zirkulationsleitung verlegt, wobei die Zirkulationsleitung einerseits mit der Steigleitung und andererseits mit dem Warmwasserbereiter verbunden ist. Dadurch lässt sich eine Zirkulation des Warmwassers über den größten Teil der Versorgungsleitung erzielen, so dass bei der Entnahme von Warmwasser aus der Warmwasserversorgungsanlage nur noch verhältnismäßig kleine Wassermengen ungenutzt durchlaufen müssen, bis das entnommene Wasser die gewünschte Temperatur aufweist.In water supply systems with long pipe lengths between Water heating equipment and tapping points, for example in multi-storey buildings, is parallel to the individual risers laid a circulation line, where the circulation pipe on the one hand with the riser pipe and on the other hand connected to the water heater. This allows circulation of the hot water over most of the supply line achieve so that when taking hot water from the hot water supply system only relatively small Amounts of water have to go through unused until the withdrawn water the desired Temperature.

Die nutzbare Wassertemperatur in Warmwasserversorgungsnetzen liegt bevorzugt in einem Bereich von ca. 50°C, was einerseits für Anwendungszwecke wie Spülen, Waschen, Duschen völlig ausreichend ist und zum anderen den Forderungen der Energiesparverordnung Rechnung trägt. Weiterhin ist bei dieser Wassertemperatur in der Warmwasserversorgung ein Verbrühschutz an den Auslaufarmaturen überflüssig, da Temperaturen von 50°C noch keine ernsthaften Verletzungen begründen.The usable water temperature in Hot water supply networks are preferably in a range of approx. 50 ° C, what for one Applications such as rinsing, Wash, shower completely sufficient and on the other hand the requirements of the energy saving regulation wearing. Furthermore at this water temperature in the hot water supply a scalding protection unnecessary on the outlet fittings because Temperatures of 50 ° C still do not cause serious injuries.

Allerdings stellen diese Warmwasserversorgungsanlagen Infektionsquellen für die sogenannte Legionärskrankheit dar, die insbesondere immungeschwächte ältere Menschen gefährdet. Die Legionellen, Erreger der Legionärskrankheit, vermehren sich stark bei Temperaturen zwischen 35 und 50°C. Die Sterilisation der Bakterien beginnt bei etwa 60°C. Die Vermehrung und das Überleben der Legionellen werden auch durch Stagnation des warmen Trinkwassers durch die Anwesenheit von schlammigen Oberflächenbelägen begünstigt.However, these hot water supply systems Sources of infection for the so-called legionnaires' disease that particularly endangers immunocompromised older people. The Legionella, pathogen of Legionnaires' disease, reproduce strongly at temperatures between 35 and 50 ° C. The sterilization the bacteria starts at around 60 ° C. The multiplication and the survival of legionella are also caused by stagnation of warm drinking water favored by the presence of muddy surface coverings.

Besonders stark wirkt sich dieses Problem in weit verzweigten Warmwasseranlagen aus, wie sie beispielsweise in Hotels, Krankenhäusern, Altenheimen, Schwimmbädern und ähnlichen Gebäuden existieren, wo immer wieder Wasserleitungen bzw. Leitungsteile bestehen, die über eine längere Zeitdauer nicht benutzt werden oder in denen keine Zirkulation stattfindet, so dass diese Leitungen bzw. Leitungsteile stehendes Wasser mit einer kritischen Temperatur enthalten.This has a particularly strong effect Problem in widely branched hot water systems, such as in hotels, hospitals, Retirement homes, swimming pools and the like Buildings exist, where there are always water pipes or pipe parts that have a longer Period not used or in which no circulation takes place, so that these pipes or pipe parts have standing water contain a critical temperature.

Um den Gefährdungen, die insbesondere für die vorerwähnten Risikogruppen bestehen, durch Legionellen in Warmwasser zu begegnen, wird das warme Wasser mit Trinkwasserqualität in besonders gefährdeten Warmwasser-Zirkulationsnetzen, z.B. in Krankenhäusern, Altenheimen usw. auf über 50°C gehalten und kann bei Verkeimung des Trinkwassersystems in Einzelfällen oder periodisch auf 70°C bis 75°C aufgeheizt werden, um eine thermische Desinfektion durchzuführen.To the dangers, in particular for the aforementioned Risk groups exist to be countered by Legionella in hot water, the warm water with drinking water quality is particularly at risk Hot water circulation networks, e.g. kept at over 50 ° C in hospitals, old people's homes etc. and can in individual cases if the drinking water system becomes contaminated or periodically to 70 ° C up to 75 ° C be heated to perform thermal disinfection.

Zur Durchführung eines hydraulischen Abgleichs werden in Warmwasser-Zirkulationssystemen thermostatisch regelnde Ventile der gattungsgemäßen Art, wie sie beispielsweise aus der DE 298 05 921.5 U1 , der DE 198 34 151 C1 sowie der EP 1 167 841 A2 bekannt sind, eingesetzt, um den Wasser-Volumenstrom mit der gewünschten Zirkulationstemperatur gleichmäßig auf die einzelnen Zirkulationsstränge des Warmwasser-Zirkulationssystems zu verteilen. Derartige Regulierventile werden üblicherweise in jeder Steigstrang-TWZ-Leitung (TWZ = Trinkwasser Zirkulation), und zwar kurz vor deren Einmündung in die Zirkulationssammelleitung, eingebaut. Die Regulierventile stellen das hydraulische Gleichgewicht der Zirkulationsstränge untereinander her, d.h., der Drucküberschuss der Zirkulationspumpe wird gleichmäßig durch die Regulierventile, die eine Drosselfunktion ausüben, abgebaut. Dabei stellen die Regulierventile in den zirkulationspumpennahen Rohrsträngen große Differenzdrücke bei kleinen Volumenströmen und in den hydraulisch ungünstigen, pumpenfernen Rohrsträngen kleine Drücke bei großen Volumenströmen ein. Auf diese Weise werden die Vorgaben der DVGW-Arbeitsblätter W551, W552 und W553 weitgehend befolgt, dass alle Warmwasserleitungen innerhalb des Systems gleichmäßig mit hochtemperiertem Trinkwasser von 55 bis 60°C durchströmt werden, so dass ein vermehrtes Wachstum von Keinem (Legionellen) in den Wasserleitungen unterbunden wird, und alle Wasserleitungen des Leitungsnetzes durch heißes Trinkwasser mit einer Temperatur über 70°C thermisch desinfiziert werden können.In order to carry out a hydraulic balancing, thermostatically regulating valves of the generic type, such as those from, for example, are used in hot water circulation systems DE 298 05 921.5 U1 , the DE 198 34 151 C1 as well as the EP 1 167 841 A2 are known, used to distribute the water volume flow with the desired circulation temperature evenly over the individual circulation lines of the hot water circulation system. Such regulating valves are usually installed in every riser pipe TWZ line (TWZ = drinking water circulation), shortly before they flow into the circulation manifold. The regulating valves establish the hydraulic balance of the circulation lines with one another, ie the excess pressure of the circulation pump is evenly reduced by the regulating valves, which have a throttle function. The regulating valves set large differential pressures for small volume flows in the pipe strings close to the circulation pump and small pressures for large volume flows in the hydraulically unfavorable pipe strings remote from the pump. In this way, the requirements of DVGW worksheets W551, W552 and W553 are largely followed so that all hot water pipes in the system are evenly flowed through with high-temperature drinking water from 55 to 60 ° C, so that there is an increased growth of nobody (legionella) in the water pipes is prevented, and all water pipes in the pipe network can be thermally disinfected by hot drinking water with a temperature above 70 ° C.

Die Praxis hat gezeigt, dass in weitverzweigten Warmwasserzirkulationssystemen in Hotels, Krankenhäusern, Altenheimen und ähnlichen mehrstöckigen Gebäuden die Zirkulation des warmen Wassers bis zu den einzelnen Zapfstellen in den verschiedenen Stockwerken der Gebäude gewährleistet werden muss. Der hydraulische Abgleich im Stockwerksbereich sowie in den Abgängen zu den Zapfstellen bzw. Nasszellen wird heute nur unzulänglich mit statischen Ventilen durchgeführt.Practice has shown that in widely ramified Hot water circulation systems in hotels, hospitals, old people's homes and the like multistory buildings the circulation of warm water to the individual taps must be guaranteed in the different floors of the building. The hydraulic balancing in the floor area as well as in the outlets the tapping points or wet rooms are only inadequate today static valves.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Regulierventil für ein Warmwasserzirkulationssystem anzugeben, welches eine optimale Zirkulation des Warmwassers bis zu den einzelnen Zapfstellen ermöglicht und sich durch einfache Konstruktion bei hoher Regelgenauigkeit auch bei dauerhaftem Einsatz des Regelventils auszeichnet.The present invention lies the problem underlying a regulating valve for a hot water circulation system indicate which is an optimal circulation of the hot water to the individual taps and by simple construction with high control accuracy distinguishes itself even when the control valve is used continuously.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Regulierventil mit den Merkmalen von Anspruch 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen angegeben.According to the invention, this problem is solved by a control valve with the features of claim 1. Advantageous Developments of the invention are specified in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Regulierventil weist in an sich bekannter Weise ein Ventilgehäuse auf, welches den Strömungsein- und -auslass zum Anschluss des Regulierventils an das Leitungsnetz vorgibt. Zwischen dem Einlass und dem Auslass ist eine Regulieröffnung angeordnet, deren Regulierquerschnitt veränderlich ist. Hierzu weist das erfindungsgemäße Regulierventil in an sich bekannter Weise einen Ventileinsatz mit einem Regulierkolben auf, welcher von einem Regulierelement gestellt wird. Mit diesem Regulierkolben wird der freie Regulierquerschnitt der Regulieröffnung in Abhängigkeit von der Stellung des Regulierelementes verändert. Der Regulierkolben trägt ferner ein Dichtelement, welches eine Dichtfläche ausbildet, die durch Betätigung des Regulierkolbens an einen Ventilsitz anlegbar ist, der den Regulierkanal umgibt.The regulating valve according to the invention has, in a manner known per se, a valve housing which provides the flow inlet and outlet for connecting the regulating valve to the line network gives. A regulating opening, the regulating cross section of which is variable, is arranged between the inlet and the outlet. For this purpose, the regulating valve according to the invention has, in a manner known per se, a valve insert with a regulating piston, which is provided by a regulating element. With this regulating piston, the free regulating cross section of the regulating opening is changed depending on the position of the regulating element. The regulating piston also carries a sealing element which forms a sealing surface which can be placed on a valve seat which surrounds the regulating channel by actuating the regulating piston.

Das Regulierelement des Regulierventils bewirkt eine vorbestimmte Stellgröße in Abhängigkeit von einer gemessenen variablen Größe, die vorzugsweise von den Bedingungen in dem Leitungsnetz abhängig ist. Diese variable Größe ist vorzugsweise die Temperatur des in dem Leitungsnetz fließenden Warmwassers. Das Regulierelement bewirkt dementsprechend einen hydraulischen Abgleich in dem Regulierventil und er möglicht eine optimale Zirkulation des Warmwassers zu den einzelnen Zapfstellen in einem Warmwasserzirkulationssystem, z.B. mittels Temperatursteuerung.The regulating element of the regulating valve causes a predetermined manipulated variable as a function of a measured one variable size that is preferably dependent on the conditions in the line network. This variable size is preferred the temperature of the hot water flowing in the pipe network. The regulating element accordingly causes a hydraulic balance in the regulating valve and he makes possible optimal circulation of the hot water to the individual taps in a hot water circulation system, e.g. by means of temperature control.

Das erfindungsgemäße Regulierventil hat darüber hinaus ein dem Dichtelement in Richtung auf den Ventilsitzring vorgelagertes Reinigungselement, welches durch Betätigung des Regulierkolbens in Wirklage mit einer den Regulierquerschnitt umgebenden Wandung des Ventilsitzringes bringbar ist.The regulating valve according to the invention also has an upstream of the sealing element in the direction of the valve seat ring Cleaning element, which is activated by actuating the regulating piston in active position with a wall surrounding the regulating cross section of the valve seat ring can be brought.

Bei geeigneter Betätigung des Regulierkolbens, beispielsweise beim vollständigen Zufahren des Regulierquerschnitts durch Anlegen der Dichtfläche an den Ventilsitzring wird zunächst das dem Dichtring vorgelagerte Reinigungselement in den Regulierquerschnitt eingeführt und wird dort zur Einwirkung mit zumindest einer Wandung des Ventilsitzes gebracht. Hierdurch werden eventuell sich an dem Ventilsitzring festsetzende Verunreinigungen im Bereich des Regulierquerschnitts entfernt. Mit dem erfindungsgemäßen Regulierventil wird danach dauerhaft sichergestellt, dass der bei der Auslegung des Regulierventils vorgegebene Regulierquerschnitt auch der tatsächlich für den Durchfluss zur Verfügung stehende Regulierquerschnitt ist. Eine Verengung des Regulierquerschnitts, gegebenenfalls eine Verstopfung desselben durch anhaftende Verunreinigung wird verhindert.With suitable actuation of the Regulating piston, for example when the regulating cross section is closed completely by creating the sealing surface to the valve seat ring first the cleaning element upstream of the sealing ring into the regulating cross section introduced and is brought into action there with at least one wall of the valve seat. This may result in the valve seat ring becoming stuck Impurities removed in the area of the regulating cross-section. With the regulating valve according to the invention is then permanently ensured that the design of the regulating valve is also the regulating cross section that is actually for the flow to disposal standing cross section is. A narrowing of the regulatory cross section if necessary, clogging of the same due to adhering contamination will be prevented.

Das erfindungsgemäße Regulierventil eignet sich somit besonders zum hydraulischen Abgleich bei sehr kleinen Durchflussmengen, d.h. in verzweigten Stockwerkszirkulationsleitungen im Stockwerksbereich zur optimalen Zirkulation des warmen Wassers bis zu den einzelnen Zapfstellen einer Warmwasserversorgungsanlage.The regulating valve according to the invention is suitable thus especially for hydraulic balancing with very small flow rates, i.e. in branched floor circulation pipes in the floor area for optimal circulation of warm water to the individual Tap points of a hot water supply system.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The present invention is described below of an embodiment explained in connection with the drawing. In this show:

1 eine Längsschnittansicht des Ausführungsbeispiels; 1 a longitudinal sectional view of the embodiment;

2 den Ausschnitt „B" gemäß 1 in vergrößerter Darstellung; 2 the section "B" according to 1 in an enlarged view;

3 den Ausschnitt „C" gemäß 1 in vergrößerter Darstellung; 3 the section "C" according to 1 in an enlarged view;

4 den Ventileinsatz des Ausführungsbeispiels in vergrößerter Darstellung; 4 the valve insert of the embodiment in an enlarged view;

5 den Ausschnitt „B" gemäß 4 in vergrößerter Darstellung und 5 the section "B" according to 4 in an enlarged view and

6 den Ausschnitt „C" gemäß 4 in vergrößerter Darstellung. 6 the section "C" according to 4 in an enlarged view.

Das als Unterputzventil ausgebildete Stockwerksventil gemäß der Darstellung in 1 für ein Warmwasser-Zirkulationssystem umfasst ein durch die Warmwasserarmatur geregeltes, voreinstellbares Regulieroberteil 2 sowie ein Gehäuse 4 z.B. aus Edelstahl oder Rotguß mit einem Strömungseinlass bildenden Einlasskanal 5 und einen einen Strömungsauslass bildenden Auslasskanal 6.The floor valve designed as a flush valve as shown in 1 for a hot water circulation system includes a pre-adjustable upper part regulated by the hot water fitting 2 as well as a housing 4 eg made of stainless steel or gunmetal with an inlet channel forming a flow inlet 5 and an outlet duct forming a flow outlet 6 ,

Das als Geradsitzventil ausgebildete Regulieroberteil 2 weist eine Durchgangsöffnung 8 auf, die den Einlasskanal 5 mit dem Auslasskanal 6 verbindet und einen Ventileinsatz 9 aufnimmt.The regulating upper part designed as a straight seat valve 2 has a through opening 8th on that the inlet duct 5 with the outlet duct 6 connects and a valve insert 9 receives.

Der Ventileinsatz 9 ist mit einem Thermostatelement 10 zum Verstellen eines Regulierkolbens 11 ausgestattet, der mit einem einteilig mit dem zylindrischen Ventileinsatz 9 ausgebildeten Ventilsitzring 12 zusammenwirkt, der abgedichtet in der Durchgangsöffnung 8 gehalten ist und einen sich in axialer Richtung 23-23 des Ventileinsatzes 9 erstreckenden Regulieröffnung 13 vorgibt, durch die der Einlasskanal 5 mit dem Auslasskanal 6 verbunden ist. Der Regulierkolben 11 weist einen an seinem unteren Ende 11a angeformten Regulierzapfen 15 auf, der in den Regulierkanal 13 eingetaucht, wie eine Drossel wirkt.The valve insert 9 is with a thermostatic element 10 for adjusting a regulating piston 11 equipped with a one-piece with the cylindrical valve insert 9 trained valve seat ring 12 cooperates, which is sealed in the through opening 8th is held and one in the axial direction 23-23 of the valve insert 9 extending regulating opening 13 pretends through which the inlet duct 5 with the outlet duct 6 connected is. The regulating piston 11 has one at its lower end 11a molded regulating pin 15 on that in the regulating channel 13 immersed in how a throttle works.

Der freie Regulierquerschnitt der Regulieröffnung 13 des durch Längsstege 14 in dem Ventileinsatz 9 gehaltenen Ventilsitzringes 12 ist durch die Position des durch den Ventilsitzring 12 unter Bildung eines Ringspaltes 17 verschiebbaren Regulierzapfens 15 regelbar. Der Regulierkolben 11 mit dem Regulierzapfen 15 ist durch die von der Wassertemperatur abhängige Stellhupbewegung des Thermostatelementes 10 zwischen einem k_v-Maximalwert (maximaler Volumenstrom in m³/h bei 1 bar Druckverlust über dem Ventil) und dem k_v-Minimalwert (minimaler Volumenstrom in m³/h bei 1 bar Druckverlust ü ber dem Ventil) bei einer in einem Temperaturbereich von beispielsweise 55°C bis 60°C liegenden Betriebstemperatur voreinstellbar.The free regulation cross section of the regulation opening 13 the by longitudinal webs 14 in the valve insert 9 held valve seat ring 12 is due to the position of the valve seat ring 12 forming an annular gap 17 sliding regulating pin 15 adjustable. The regulating piston 11 with the regulating pin 15 is due to the movement of the thermostatic element depending on the water temperature 10 between a k _v maximum value (maximum volume flow in m ³ / h with 1 bar pressure loss over the valve) and the k _v minimum value (minimum volume flow in m ³ / h with 1 bar pressure loss over the valve) for one in a temperature range from, for example, 55 ° C to 60 ° C operating temperature.

Das Thermostatelement 10 ist in einem entsprechend angepassten und in dem Regulierkolben 11 ausgesparten Aufnahmeschacht 18 aufgenommen, der an dem den Ventilsitzring 12 abgewandten oberen Ende 11b des Regulierkolbens ausgespart ist, und stützt sich gegen ein Widerlager 20 im Ventileinsatz 9 ab.The thermostat element 10 is in a correspondingly adjusted and in the regulating piston 11 recessed receiving shaft 18 added to the valve seat ring 12 facing upper end 11b of the regulating piston is recessed and is supported against an abutment 20 in the valve insert 9 from.

Das Widerlager 20 sitzt in einem Gewindeelement 21 und ist in diesem zur Voreinstellung einer Sollwerttemperatur in Richtung der Längsachse 23-23 des Ventileinsatzes 9 entgegen der Federkraft einer in dem Ventileinsatz angeordneten, entgegen der Stellkraft des Thermostatelementes 10 wirkenden Haltefeder 22 des Regulierkolbens 11 verstellbar. Diese Haltefeder 22 ist in einem abgestuften Bereich des Aufnahmeschachtes 18 benachbart zu dem Thermostatelement 10 angeordnet und wirkt auf dieses ein. Das Spindelelement 21 bildet für den Stößel 19 zwischen dem Thermostatelement 10 und dem Widerlager 20 eine Führung aus.The abutment 20 sits in a threaded element 21 and is used to preset a setpoint temperature in the direction of the longitudinal axis 23-23 of the valve insert 9 against the spring force of one arranged in the valve insert, against the actuating force of the thermostatic element 10 acting retaining spring 22 of the regulating piston 11 adjustable. This retaining spring 22 is in a graded area of the receiving shaft 18 adjacent to the thermostat element 10 arranged and acts on this. The spindle element 21 forms for the pestle 19 between the thermostat element 10 and the abutment 20 a guided tour.

Das Widerlager 20 ist durch einen im Gewindeeingriff mit dem Spindelelement 21 stehenden Stößel 19 und ein Rastelement 24 gebildet. Dieses Rastelement 24 ist aus Kunststoff gebildet, verdrehfest mit dem oberen Zapfen des Stößels 19 verbunden und wirkt mit dem Spindelelement 21 derart zusammen, dass bei der Voreinstellung der Temperatur durch Drehung des Stößels 19 hör- und/oder fühlbare Rastereinstellungen zu bemerken sind. Hierzu sind zwischen dem Spindelement 21 und dem Rastelement 24 Rastzähne vorgesehen, durch welche beide Teile auch gegeneinander verdrehgesichert gehalten sind. Zusätzlich können die Teile nach Einstellen der Voreinstellung durch weitere Maßnahmen verdrehgesichert werden, beispielsweise durch Eintropfen einer aushärtenden Flüssigkeit und/oder einem vorgefertigten, sich zwischen dem Rastelement 24 und dem Spindelelement 21 erstreckenden Formschlusselement.The abutment 20 is in threaded engagement with the spindle element 21 standing pestle 19 and a locking element 24 educated. This locking element 24 is made of plastic, non-rotatable with the upper pin of the plunger 19 connected and acts with the spindle element 21 together in such a way that when the temperature is preset by rotating the plunger 19 audible and / or tactile grid settings are noticeable. For this purpose are between the locker element 21 and the locking element 24 Detent teeth are provided, through which both parts are also held against rotation. In addition, after setting the presetting, the parts can be secured against rotation by further measures, for example by dropping in a hardening liquid and / or a prefabricated, between the locking element 24 and the spindle element 21 extending positive locking element.

An das Ventilgehäuse 4 ist koaxial zur Längsachse 23-23 des Ventileinsatzes 9 ein Anschlussstutzen 25 angeformt, an dem ein über das Mauerwerk 26 vorstehender Unterputzschaft 27 mit einem Zugangskanal 28 zur Voreinstellung der Ausgangstellung des in dem Ventileinsatz 9 axial verstellbaren Regulierkolbens 11 für Wartungs- und Repara turarbeiten angeschraubt ist. Der Unterputzschaft 27 wird mit einer auf das Mauerwerk 26 aufsetzbaren Rosette 29 hygienisch dicht verschlossen, die eine Öffnung zur Aufnahme eines Betätigungselementes 30 aufweist, welches über eine Hohlspindel 31 verdrehfest mit dem Spindelelement 21 verbunden ist. Das Betätigungselement 30 weist in an sich bekannter Weise vorzugsweise eine Aufnahme für einen Innensechskantschlüssel auf, mit dem das Betätigungselement in Drehung versetzt werden kann.To the valve housing 4 is coaxial to the longitudinal axis 23-23 of the valve insert 9 a connecting piece 25 molded on, one over the masonry 26 the above concealed body 27 with an access channel 28 for presetting the initial position of the in the valve insert 9 axially adjustable regulating piston 11 is screwed on for maintenance and repair work. The concealed body 27 with one on the masonry 26 attachable rosette 29 hygienically sealed, the opening for receiving an actuator 30 which has a hollow spindle 31 non-rotatable with the spindle element 21 connected is. The actuator 30 has, in a manner known per se, preferably a receptacle for an Allen key, with which the actuating element can be set in rotation.

Wie insbesondere der 2 zu entnehmen ist, wird der Regulierkolben 11 in dem Ventileinsatz 9 in Richtung der Längsachse 23-23 des Ventileinsatzes 9 geführt und ist über Dichtungen 32 gegenüber dem Ventileinsatz 9 abgedichtet.Like especially the 2 can be seen, the regulating piston 11 in the valve insert 9 in the direction of the longitudinal axis 23-23 of the valve insert 9 guided and is over seals 32 compared to the valve insert 9 sealed.

Zwischen den Dichtungen 32 und dem Regulierzapfen 15 ein Dichtelement 33, welches an seinem dem Ventilsitzring 12 benachbarten Ende einen Zylinderabschnitt 33a umfasst, dem eine konische Dichtfläche 33b folgt. Im Anschluss an diesen konischen Abschlussabschnitt 33b weist das Dichtelement 33 ein vorgelagertes zylindrisches Reinigungselement 33c auf. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel bilden der konische und der zylindrische Abschnitt 33b, 33c das Dichtelement 33 aus, das in an sich bekannter Weise mit dem Ventilsitzring 12 zusammenwirkt, um die Regulieröffnung 13 zu verschließen. Das Reinigungselement 33c weist vorliegend einen Durchmesser auf, der in etwa so groß ist, wie der Durchmesser der Regulieröffnung 13. Kurz vor dem Schließen der Regulieröffnung 13 durch Anlage der an dem konischen Abschnitt 33b ausgebildeten Dichtfläche gegen eine an dem Ventilsitzring 12 ausgebildete Gegenfläche, tritt das Reinigungselement 33c in die Regulieröffnung 13 ein und entfernt eventuell dort an dem Ventilsitzring 12 anhaftende Verunreinigungen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Regulieröffnung 13 auch bei einer längeren Benutzung des Regulierventils den bei der Auslegung des Ventils vorgegebenen und dem hydraulischen Abgleich zugrundeliegenden Regulierquerschnitt aufweist.Between the seals 32 and the regulating pin 15 a sealing element 33 which is attached to the valve seat ring 12 adjacent end a cylinder section 33a includes a conical sealing surface 33b follows. Following this conical end section 33b has the sealing element 33 an upstream cylindrical cleaning element 33c on. In the embodiment shown, the conical and cylindrical sections form 33b . 33c the sealing element 33 from that in a manner known per se with the valve seat ring 12 cooperates to the regulator opening 13 to close. The cleaning element 33c in the present case has a diameter which is approximately as large as the diameter of the regulating opening 13 , Shortly before the regulating opening closes 13 by attaching the to the conical section 33b trained sealing surface against one on the valve seat ring 12 trained counter surface, enters the cleaning element 33c into the regulating opening 13 on and possibly removed there on the valve seat ring 12 adhering impurities. This ensures that the regulating opening 13 even when the regulating valve is used for a longer period of time, it has the regulating cross-section that is specified in the design of the valve and is the basis for the hydraulic balancing.

Die Übertragung der durch das Betätigungselement 30 aufgebrachten und durch die Hohlspindel 31 übertragenen Drehbewegung in eine axiale Verschiebung des Regulierkolbens 11 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die 3 und 5 näher erläutert. Der 3 ist zu entnehmen, dass zwischen der Außenumfangsfläche des Spindelementes 21 und der dieser gegenüberliegenden Innenumfangsfläche des Ventileinsatzes 9 ein zylindrisches Gewindeformstück 34 vorgesehen ist. Das Gewindeformstück 34 hat eine polygonale Außenumfangsfläche und wird in einer entsprechend ausgeformten Aussparung des Spindelelementes 21 verdrehsicher, jedoch in axialer Richtung verschieblich gehalten. Das zylindrische Gewindeformstück 34 befindet sich mit dem Spindelelement 21 im Gewindeeingriff. Bei Drehung des Betätigungselements 30 wird das Spindelelement 21 gleichfalls in Drehung versetzt. Hierbei wandert das Gewindeformstück 34 in axialer Richtung und legt sich mit seiner Stirnseite an eine am oberen Ende 11b des Regulierkolbens 11 ausgebildete Anlagefläche an. Bei fortschreitender Drehbewegung des Betätigungselements 30 wird das Gewindeformstück 34 mit seiner vorderen Stirnseite zunehmend von dem Spindelelement 21 entfernt und schiebt hierbei den Regulierkolben 11 gegen die Kraft einer Rückstellfeder 35 vor sich her, bis schließlich der Zylinderabschnitt 33a in die Regulieröffnung 13 eintritt und am Ende der Absperrbewegung der konische Abschnitt 33b an einer entsprechend ausgeformten Gegenfläche des Ventilsitzringes 12 anliegt und das Regulierventil versperrt. Beim Aufdrehen des Ventils durch Betätigung des Handrades wird der Regulierkolben 11 durch die Rückstellfeder 35 zurückgestellt. Die Federkraft der Rückstellfeder 35 ist größer als die der Haltefeder 22.The transmission of through the actuator 30 applied and through the hollow spindle 31 transferred rotary movement in an axial displacement of the regulating piston 11 is described below with reference to the 3 and 5 explained in more detail. The 3 it can be seen that between the outer peripheral surface of the locker element 21 and the inner peripheral surface of the valve insert opposite this 9 a cylindrical threaded fitting 34 is provided. The threaded fitting 34 has a polygonal outer peripheral surface and is in a correspondingly shaped recess of the spindle element 21 non-rotatable, but kept movable in the axial direction. The cylindrical thread fitting 34 is in threaded engagement with the spindle element 21. When the actuator rotates 30 becomes the spindle element 21 also set in rotation. Here, the threaded fitting moves 34 in the axial direction and lies with its end face on one at the upper end 11b of the regulating piston 11 trained contact surface. As the actuator continues to rotate 30 becomes the threaded fitting 34 with its front end increasingly from the spindle element 21 removes and pushes the regulating piston 11 against the force of a return spring 35 ahead until finally the cylinder section 33a into the regulating opening 13 enters and at the end of the shut-off movement the conical section 33b on a correspondingly shaped counter surface of the valve seat ring 12 is present and the control valve is blocked. When the valve is opened by operating the handwheel, the regulating piston becomes 11 through the return spring 35 reset. The spring force of the return spring 35 is larger than that of the retaining spring 22 ,

Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt. So ist es insbesondere möglich, das Reinigungselement nicht wie bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel stoffidentisch mit dem durch das Dichtelement auszuformen. Das Reinigungselement kann insbesondere mit weiterem axialen Abstand in Richtung auf den Ventilsitzring vor dem Dichtring vorgesehen sein, um bereits bei einer Drosselstellung des Regulierzapfens 15 in der Regulieröffnung 13 an den die Regulieröffnung 13 umgebenden Wandungen zur Wirkanlage zu gelangen.The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. It is thus possible, in particular, not to shape the cleaning element in the same way as in the exemplary embodiment shown with that of the sealing element. The cleaning element can in particular with other axial distance in the direction of the valve seat ring can be provided in front of the sealing ring, so that the regulating pin is already in a throttle position 15 in the regulating opening 13 to which the regulating opening 13 surrounding walls to reach the knitting plant.

Das Reinigungselement kann insbesondere einstückig als abgedrehte Zylinderfläche an dem Regulierkolben 11 ausgebildet sein. Bei dieser Ausführungsform sind die Regulieröffnung 13 und das Reinigungselement nach Art einer Passung derart aufeinander abgestimmt, dass das Reinigungselement durch die Regulieröffnung 13 hindurch passt, hierbei jedoch eventuell an der Wandung der Regulieröffnung 13 anhaftende Verschmutzung ablöst.The cleaning element can in particular in one piece as a turned cylinder surface on the regulating piston 11 be trained. In this embodiment, the regulating opening 13 and the cleaning element is matched to one another in the manner of a fit such that the cleaning element passes through the regulating opening 13 fits through, but possibly on the wall of the regulating opening 13 removes adhering dirt.

22: RegulieroberteilRegulieroberteil
44: Ventilgehäusevalve housing
55: Einlasskanalinlet channel
66: Auslasskanalexhaust port
88th: DurchgangsöffnungThrough opening
99: Ventileinsatzvalve core
1010: Thermostatelementthermostatic element
1111: Regulierkolbenregulating piston
11a11a: unteres Endelower The End
11b11b: oberes Endeupper The End
1212: VentilsitzringValve seat ring
1313: Regulieröffnungregulating aperture
1414: Längssteglongitudinal web
1515: RegulierzapfenRegulierzapfen
15a15a: oberes Endeupper The End
1717: Ringspaltannular gap
1818: Aufnahmeschachtreceiving shaft
1919: Stößeltappet
2020: Widerlagerabutment
2121: Spindelelementspindle element
2222: Haltefederretaining spring
23-2323-23: Längsachse des Ventileinsatzeslongitudinal axis of the valve insert
2424: Rastelementlocking element
2525: Anschlussstutzenspigot
2626: Mauerwerkmasonry
2727: UnterputschaftUnterputschaft
2828: Zugangskanalaccess channel
2929: Rosetterosette
3030: Betätigungselementactuator
3131: Hohlspindelhollow spindle
3232: Dichtungpoetry
3333: Dichtelementsealing element
33a33a: Zylinderabschnittcylinder section
33b33b: konischer Abschnittconical section
33c33c: Reinigungselementcleaning element
3434: GewindeformstückThreaded fitting
3535: RückstellfederReturn spring

Claims

Control valve for a water circulation system with a valve housing ( 4 ), which specifies a flow inlet and a flow outlet, which communicate with each other and between which a regulating opening ( 13 ) is located and on which a valve insert ( 9 ) is mounted, one of a regulating element ( 10 ) provided regulating pistons ( 11 ) with which the free regulation cross section in the regulation opening ( 13 ) is changeable and the one sealing element ( 33b ) carries one to one of the regulating openings ( 13 ) surrounding valve seat ring ( 12 ) creates a sealing surface, characterized by a sealing element ( 33 ) towards the valve seat ring ( 12 ) upstream cleaning element ( 33c ) which is activated by actuating the regulating piston ( 11 ) in active position with a wall of the valve seat ring surrounding the regulating cross section ( 12 ) can be brought.

Control valve according to claim 1, characterized in that the cleaning element ( 33c ) a cylinder section ( 33a ), whose diameter is approximately as large or slightly larger than the inner diameter of the valve seat ring ( 12 ) is.

Control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning element ( 33c ) and the sealing element ( 33 ) are of identical material.

Regulating valve according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 33 ) and the cleaning element ( 33c ) are integrally formed.

Regulating valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve insert ( 9 ) in one piece together with the valve seat ring ( 12 ) is designed and slidably in the valve insert ( 9 ) included regulating pistons ( 11 ) at one end a regulating pin that changes the regulating cross section ( 15 ) and at its other end with a receiving shaft ( 18 ) is provided in which a thermostatic element forming the regulating element ( 10 ) and / or one on the thermostat element ( 10 ) acting retaining spring ( 22 is included.

Control valve according to one of the preceding claims, characterized in that the end face of the receiving opening is rotatable in the valve insert ( 9 ) picked up spindle element ( 21 ) is arranged, which is non-rotatable with an actuating element ( 30 ) connected and with a threaded fitting ( 34 ) is in thread engagement, which is non-rotatable but displaceable in the valve insert ( 9 ) recorded and by actuating the actuating element ( 30 ) for longitudinal displacement of the regulating piston ( 11 ) can be brought into operative connection with it.

Regulating valve according to one of the preceding claims, characterized in that the Ther mostatelement ( 10 ) with an extendable and retractable plunger ( 19 ) against an abutment ( 20 ) in the valve insert ( 9 ) supports.

Regulating valve according to one of the preceding claims, characterized in that the regulating piston ( 11 ) by an adjustment stroke movement of the thermostatic element depending on the water temperature ( 10 ) between a preset initial position for setting a maximum volume flow at a water temperature of, for example, 55 ° C and for setting a minimum volume flow at an operating temperature of the hot water of, for example, greater than 57 ° C.

Regulating valve according to one of the preceding claims, characterized in that the regulating piston ( 11 ) by means of a counter to the positioning force of the thematic element ( 10 ) acting retaining spring ( 22 ) in the valve insert ( 9 ) in the direction of the longitudinal axis ( 23-23 ) it is adjustably supported and the abutment ( 20 ) of the thermostat element ( 10 ) for presetting the setpoint temperature in the direction of the longitudinal axis ( 23-23 ) is adjustable.

Regulating valve according to claim 9, characterized in that the abutment ( 20 ) on the spindle element ( 21 ) is held with thread engagement and is secured against rotation against this.

Regulating valve according to one of the preceding claims, characterized in that on the valve housing ( 4 ) a concealed shaft ( 27 ) is provided, the one facing the valve insert ( 9 ) extends receiving opening and projects over the masonry in a flush valve version of the regulating valve.

Regulating valve according to claim 11, characterized by a removable rosette ( 29 ) for closing the concealed shaft protruding over the masonry ( 27 ).

Regulating valve according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the cleaning element is integrally formed on the regulating piston is.

Regulating valve according to claim 13, characterized in that the cleaning element by machining the regulating piston and related to the regulating opening ( 13 ) is designed in the manner of a fit.