Die Erfindung betrifft eine Druckmaschinen-Spül- und -entleervorrichtung
und ein Druckmaschinen-Spül-
und -entleerverfahren gemäß den Patentansprüchen.The invention relates to a printing machine rinsing and emptying device
and a press washing machine
and emptying method according to the claims.
Ein besonderes Anwendungsgebiet der
Erfindung sind Offset-Druckmaschinen.A special area of application of the
Invention are offset printing machines.
Die DE 195 01 806 C2 zeigt eine Offset-Druckmaschine
mit einer Rakelvorrichtung zum periodischen Abrakeln von Schmutz
der letzten Farbwalze eines Farbwalzenzuges. Unter "Schmutz" wird hier insbesondere
Farbe verstanden, welche sich auf der Farbwalze abgelagert hat.
Zum Aufweichen und Lösen
des Schmutzes von der Farbwalze wird Waschflüssigkeit auf die Farbwalze
aufgetragen. Diese Waschflüssigkeit
wird von der Rakel zusammen mit dem abgerakelten Schmutz über die
Rakel hinweg in den Auffangbehälter
geleitet, welcher oben offen ist. Aus der EP 0 419 289 A2 ist es bekannt,
anstelle einer Rakel eine motorisch angetriebene Bürstenwalze
zu verwenden und das Waschmittel auf die Bürstenwalze zu sprühen. Die
Bürstenwalze
ist in einem Gehäuse
drehbar angeordnet und ragt aus einer Gehäuseseite in Richtung zu dem
zu reinigenden Druckmaschinenzylinder heraus, beispielsweise eines
Gummituchzylinders. Die
DE
41 16 762 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Waschen eines Zylinders
einer Druckmaschine mittels einer motorisch angetriebenen rotierenden
Waschwalze. Die Waschwalze ist in einem Gehäuse drehbar angeordnet und
ragt aus einer offenen Gehäuseseite
heraus zur Kontaktierung eines zu reinigenden Gummituchzylinders
einer Offset-Druckmaschine. Das Gehäuse enthält Sprühdüsen zur Befeuchtung der Waschwalze
mit Waschflüssigkeit. Überschüssige Waschflüssigkeit
wird mittels Schwerkraft aus dem Gehäuse in einen Sammelbehälter geleitet,
anschließend
in einem Destillationsgerät
destilliert, und das destillierte Waschwasser wird dann einem Waschwasserbehälter zugeführt, aus
welchem es mittels einer Pumpe wieder den Sprühdüsen des Gehäuses zur Befeuchtung der Waschwalze
zugeführt
wird. Das Dokument sagt nichts über
die Art des Waschwalzenmaterials.The DE 195 01 806 C2 shows an offset printing machine with a doctor device for periodically scraping dirt from the last inking roller of an inking roller train. “Dirt” here means in particular paint which has deposited on the inking roller. To soften and loosen the dirt from the inking roller, washing liquid is applied to the inking roller. This washing liquid is passed from the squeegee together with the scraped off dirt over the squeegee into the collecting container which is open at the top. From the EP 0 419 289 A2 it is known to use a motor-driven brush roller instead of a doctor blade and to spray the detergent onto the brush roller. The brush roller is rotatably arranged in a housing and protrudes from one side of the housing in the direction of the printing press cylinder to be cleaned, for example a blanket cylinder. The DE 41 16 762 A1 shows a device for washing a cylinder of a printing press by means of a motor-driven rotating washing roller. The washing roller is rotatably arranged in a housing and protrudes from an open housing side for contacting a blanket cylinder to be cleaned in an offset printing machine. The housing contains spray nozzles for moistening the washing roller with washing liquid. Excess washing liquid is gravity-fed from the housing into a collection container, then distilled in a distillation unit, and the distilled washing water is then fed to a washing water container, from which it is returned to the spray nozzles of the housing for moistening the washing roller by means of a pump. The document says nothing about the type of wash roll material.
Bei den offenen Gehäusen der
bekannten Reinigungsvorrichtungen lagert sich am Gehäuseboden
Schmutz ab. Deshalb muss das Gehäuse
von Zeit zu Zeit manuell gereinigt werden. Hierfür ist bei den meisten Druckmaschinen
ein Produktionsstillstand erforderlich, damit die Reinigungsvorrichtung aus
der Druckmaschine herausgenommen werden kann.With the open housing of the
known cleaning devices are stored on the housing base
Dirt. Therefore the housing
be cleaned manually from time to time. This is what most printing machines do
A production shutdown is required for the cleaning device to run out
the press can be removed.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe
gelöst werden,
eine Vorrichtung und ein Verfahren zu schaffen, durch welches ein
geschlossenes Gehäuse
einer Reinigungsvorrichtung in kurzer Zeit und vorzugsweise automatisch
gereinigt werden kann, ohne dass die Druckmaschine abgeschaltet
zu werden braucht und ohne dass die Reinigungsvorrichtung oder dessen
Gehäuse
aus der Druckmaschine herausgenommen zu werden braucht.The object of the invention
be solved
to provide an apparatus and a method by which a
closed housing
a cleaning device in a short time and preferably automatically
can be cleaned without the press being switched off
needs to be and without the cleaning device or its
casing
needs to be removed from the press.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch
die Merkmale von Anspruch 1 und von Anspruch 13 gelöst.This object is achieved according to the invention
the features of claim 1 and of claim 13 solved.
Weitere Merkmale der Erfindung sind
in den Unteransprüchen
enthalten.Other features of the invention are
in the subclaims
contain.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass
die Reinigungsvorrichtung ohne Betriebsunterbrechung der Druckmaschine
und ohne Demontage oder Teildemontage der Reinigungsvorrichtung
schnell gereinigt werden kann, gegebenenfalls auch vollautomatisch oder
halbautomatisch.The invention has the advantage that
the cleaning device without interrupting the operation of the printing press
and without disassembly or partial disassembly of the cleaning device
can be cleaned quickly, if necessary also fully automatically or
semi-automatic.
Demgemäß betrifft die Erfindung eine
Druckmaschinen-Spül-
und -entleervorrichtung zum Druckspülen und anschließend mindestens
teilweisen Saug-Entleeren von einem Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse von
mindestens einer Reinigungsvorrichtung, die mindestens ein Abstreifelement
zum Abstreifen von Schmutz von der Umfangsfläche eines rotierenden, zylindrischen
Rotationskörpers
der Druckmaschine in das Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse hinein
und eine Flüssigkeitszufuhrvorrichtung zum
Befeuchten des Rotationskörpers
oder zum Befeuchten des Abstreifelements aufweist, wobei das Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse einen
offenen Wandbereich hat, durch welchen das Abstreifelement den Rotationskörper kontaktieren
kann, und für das
Druckspülen
und das Saug-Entleeren
verschließbar
ist, damit das Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse mit unter Überdruck
stehender Waschflüssigkeit
spülbar
und danach unter Anwendung von Saugunterdruck mindestens teilweise
entleerbar ist;
wobei die Spül- und Entleervorrichtung folgendes enthält:
einen
Vorlaufstrang zur Förderung
von Waschflüssigkeit
von einem Waschflüssigkeitsbehälter zu
einem Einlass des mindestens einen Reinigungsvorrichtungs-Gehäuses;
einen
Rücklaufstrang
zur Förderung
von Waschflüssigkeit
von einem Auslass des mindestens einen Reinigungsvorrichtungs-Gehäuses zurück in den Waschflüssigkeitsbehälter;
mindestens
eine Förderpumpe
zur Förderung
der Waschflüssigkeit
durch den Vorlaufstrang und durch den Rücklaufstrang;
eine erste
Ventilanordnung am stromabwärtigen Ende
des Vorlaufstranges zur alternativen Verbindung entweder der Vorlaufleitung
oder einer Belüftungsöffnung mit
dem mindestens einen Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse.Accordingly, the invention relates to a printing machine rinsing and emptying device for pressure purging and then at least partially suction-emptying a cleaning device housing of at least one cleaning device, which has at least one wiping element for wiping dirt off the peripheral surface of a rotating, cylindrical rotating body of the printing machine in the cleaning device housing into it and having a liquid supply device for moistening the rotating body or for moistening the wiping element, the cleaning device housing having an open wall area through which the wiping element can contact the rotating body and can be closed for the pressure flushing and the suction-emptying, so that the cleaning device housing can be rinsed with washing liquid under excess pressure and then at least partially emptied using suction vacuum;
the rinsing and emptying device comprising:
a flow line for conveying washing liquid from a washing liquid container to an inlet of the at least one cleaning device housing;
a return line for conveying washing liquid from an outlet of the at least one cleaning device housing back into the washing liquid container;
at least one feed pump for conveying the washing liquid through the flow line and through the return line;
a first valve arrangement at the downstream end of the flow line for the alternative connection of either the flow line or a ventilation opening to the at least one cleaning device housing.
Vorzugsweise ist die Erfindung dadurch
gekennzeichnet, dass zum Saug-Entleeren eine Flüssigkeitsstrahlpumpe vorgesehen
ist, die einen Sauganschluss aufweist, und dass mindestens ein Ventil vorgesehen
ist, durch welches der Sauganschluss mit dem mindestens einen Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse strömungsmäßig verbindbar
ist. Dies ist eine preiswerte und betriebssichere Ausführungsform.The invention is preferably characterized in that a liquid jet pump is provided for suction-emptying, which has a suction connection, and that at least one valve is provided, through which the suction connection can be connected in terms of flow to the at least one cleaning device housing. This is an inexpensive and reliable embodiment.
Die Vorrichtung ist vorzugsweise
auch dadurch gekennzeichnet, dass eine Filtervorrichtung im Rücklaufstrang
angeordnet ist.The device is preferred
also characterized in that a filter device in the return line
is arranged.
Ferner betrifft die Erfindung ein
Verfahren zum Druckspülen
und danach mindestens teilweisen Saug-Entleeren von mindestens einem
Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse
von mindestens einer Reinigungsvorrichtung, die mindestens ein Abstreifelement
zum Abstreifen von Schmutz von der Umfangsfläche eines rotierenden zylindrischen
Rotationskörpers
der Druckmaschine in das Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse hinein
aufweist, wobei das Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse zur Aufnahme des abgestreiften
Schmutzes einen offenen Wandbereich hat, welcher verschließbar ist,
damit das Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse mit unter Überdruck
stehender Waschflüssigkeit
spülbar
und danach durch Anwendung von Saugunterdruck mindestens teilweise entleerbar
ist, wobei
zum Saug-Entleeren des mindestens einen Reinigungsvorrichtungs-Gehäuses eine
Flüssigkeitsstrahlpumpe
verwendet wird und dabei das mindestens eine Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse über einen
Sauganschluss der Flüssigkeitsstrahlpumpe
abgesaugt wird.Furthermore, the invention relates to a method for pressure flushing and then at least partially suction-emptying at least one cleaning device housing of at least one cleaning device which has at least one wiping element for wiping dirt off the peripheral surface of a rotating cylindrical rotating body of the printing press into the cleaning device housing , wherein the cleaning device housing for receiving the stripped dirt has an open wall area which can be closed so that the cleaning device housing can be rinsed with washing liquid under excess pressure and then at least partially emptied by using suction vacuum, whereby
a liquid jet pump is used to drain and drain the at least one cleaning device housing and the at least one cleaning device housing is suctioned off via a suction connection of the liquid jet pump.
Das Verfahren ist vorzugsweise dadurch
gekennzeichnet, dass der Treibflüssigkeitsstrom
der Flüssigkeitsstrahlpumpe
von einer Förderpumpe
erzeugt wird, mit welcher alternativ beim Druckspülen Waschflüssigkeit
durch das mindestens eine Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse gefördert wird,
oder beim Saug-Entleeren
Waschflüssigkeit
als Treibflüssigkeitsstrom
durch die Flüssigkeitsstrahlpumpe
hindurch gefördert
wird, wobei sowohl beim Druckspülen
als auch beim Saug-Entleeren die Waschflüssigkeit von der Förderpumpe
in einem Kreislauf rezirkuliert wird.The method is preferably thereby
characterized that the propellant flow
the liquid jet pump
from a feed pump
is generated with which, alternatively, pressure washing is used for washing liquid
through which at least one cleaning device housing is conveyed,
or when suction-emptying
washing liquid
as a propellant flow
through the liquid jet pump
promoted through
will, both during pressure flushing
as well as when emptying the washing liquid from the feed pump
is recirculated in a cycle.
Das Verfahren ist vorzugsweise auch
dadurch gekennzeichnet, dass die Waschflüssigkeit in dem Rezirkulationskreislauf
durch eine Filtervorrichtung hindurch gefördert wird. Dies ist preiswert
und umweltfreundlich.The method is preferably also
characterized in that the washing liquid in the recirculation circuit
is conveyed through a filter device. This is inexpensive
and environmentally friendly.
Die Erfindung wird im folgenden mit
Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen
als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen:The invention is described below
Reference to the drawings based on preferred embodiments
described as examples. The drawings show:
1 schematisch
eine Spül-
und Entleervorrichtung gemäß der Erfindung, 1 schematically a flushing and emptying device according to the invention,
2 einen
Maschinenlängsschnitt
einer Rakel-Reinigungsvorrichtung in Arbeitsposition, 2 a machine longitudinal section of a doctor blade cleaning device in the working position,
3 die
Reinigungsvorrichtung von 2 in
Ruheposition, 3 the cleaning device of 2 in rest position,
4 einen
Maschinenlängsschnitt
durch eine weitere Ausführungsform
einer Reinigungsvorrichtung in Ruheposition, 4 2 shows a longitudinal machine section through a further embodiment of a cleaning device in the rest position,
5 einen
Maschinenlängsschnitt
einer nochmals weiteren Ausführungsform
einer Reinigungsvorrichtung in Arbeitsposition, 5 2 shows a longitudinal machine section of yet another embodiment of a cleaning device in the working position,
6 schematisch
eine weitere Ausführungsform
einer Spül-
und Entleervorrichtung nach der Erfindung, 6 schematically shows a further embodiment of a rinsing and emptying device according to the invention,
7 schematisch
eine nochmals weitere Ausführungsform
einer Spül-
und Entleervorrichtung nach der Erfindung, 7 schematically another embodiment of a flushing and emptying device according to the invention,
8 schematisch
eine Ausführungsform
einer Spül-
und Entleervorrichtung nach der Erfindung, 8th schematically an embodiment of a flushing and emptying device according to the invention,
9 schematisch
eine nochmals weitere Ausführungsform
einer Spül-
und Entleervorrichtung nach der Erfindung. 9 schematically yet another embodiment of a flushing and emptying device according to the invention.
Die in 1 gezeigte
Spül- und
Entleervorrichtung ist als transportables Gerät 2 mit einem Gerätegehäuse 4 ausgebildet,
welches alle Teile der Erfindung enthält.In the 1 shown flushing and emptying device is as a portable device 2 with a device housing 4 formed, which contains all parts of the invention.
Eine Förderpumpe 6 (mechanische
Pumpe, vorzugsweise elektrisch angetrieben), vorzugsweise in Form
einer Tauchpumpe 6, ist am stromaufwärtigen Anfang des Vorlaufstranges 8 in
einen Waschflüssigkeitsbehälter 10 eingetaucht.
Am stromabwärtigen
Ende des Vorlaufstranges 8 ist eine Ventilanordnung angeschlossen,
welche ein erstes Ventil 12 zum Verschließen des
stromabwärtigen
Endes des Vorlaufstranges 8, ein stromabwärts von
diesem ersten Ventil angeordnetes und mit diesem strömungsmäßig verbundenes
zweites Ventil als Belüftungsventil 14 mit
einer Belüftungsöffnung 16 zur
Außenatmosphäre und mindestens
ein drittes Ventil 18 im Leitungsabschnitt zwischen dem
ersten Ventil 12 und dem Belüftungsventil 14 für mindestens
eine Reinigungsvorrichtung 20 zur Reinigung eines rotierenden zylinderförmigen Rotationskörpers einer
Druckmaschine. Die stromabwärtige
Seite des dritten Ventils 18 ist im Gerät 2 mit einem Fluidleitungsanschluss 22 versehen,
an welchem eine Fluidverbindungsleitung 24 eines Einlasses 26 in
ein Gehäuse 28 der
Reinigungsvorrichtung 20 anschließbar ist. An einen Leitungsabschnitt 29 am
stromabwärtigen
Ende des Vorlaufstranges 8, zwischen seinem ersten Ventil 12 und
dem Belüftungsventil 14,
kann entweder ein drittes Ventil 18 oder können mehrere
dritte Ventile 18 angeordnet sein. Beispielsweise sind
in 1 drei dritte Ventile 18 je
mit einem Fluidleitungsanschluss 22 auf ihrer stromabwärtigen Seite
dargestellt zum Anschluss der Gehäuse von einer entsprechenden Vielzahl
von Reinigungsvorrichtungen 20, von welchen in 1 beispielsweise zwei Reinigungsvorrichtungen 20 dargestellt
sind.A feed pump 6 (mechanical pump, preferably electrically driven), preferably in the form of a submersible pump 6 , is at the upstream beginning of the flow line 8th in a washing liquid container 10 immersed. At the downstream end of the flow line 8th a valve arrangement is connected which is a first valve 12 to close the downstream end of the flow line 8th , a downstream of this first valve and fluidly connected to this second valve as a ventilation valve 14 with a ventilation opening 16 to the outside atmosphere and at least a third valve 18 in the line section between the first valve 12 and the ventilation valve 14 for at least one cleaning device 20 for cleaning a rotating cylindrical body of rotation of a printing press. The downstream side of the third valve 18 is in the device 2 with a fluid line connection 22 provided, on which a fluid connection line 24 an inlet 26 in a housing 28 the cleaning device 20 can be connected. To a line section 29 at the downstream end of the flow line 8th , between his first valve 12 and the ventilation valve 14 , can either be a third valve 18 or can have multiple third valves 18 be arranged. For example, in 1 three third valves 18 each with a fluid line connection 22 shown on its downstream side for connecting the housing of a corresponding number of cleaning devices 20 , of which in 1 for example two cleaning devices 20 are shown.
Durch die Ventile 12, 14, 18 ist
jeweils einer oder mehrere der Fluidleitungsanschlüsse 22 alternativ
mit dem stromabwärtigen
Ende des Vorlaufstranges 8 oder der Belüftungsöffnung 16 verbindbar. Für den Fachmann
ist ersichtlich, dass diese alternative Verbindungsmöglichkeit
auch durch eine andere Anordnung von Ventilen als die in 1 gezeigte Ventilanordnung
realisierbar ist.Through the valves 12 . 14 . 18 is one or more of the fluid line connections 22 alternatively with the downstream end of the flow line 8th or the ventilation opening 16 connectable. It is obvious to the person skilled in the art that this alternative connection possibility can also be achieved by another Arrangement of valves than that in 1 shown valve arrangement is realizable.
Beispielsweise könnte an jedes oder an alle Reinigungsvorrichtungs-Gehäuse 28 ein
Belüftungsventil 14 direkt
angeschlossen sein, anstatt an die in 1 gezeigte
Stelle zwischen dem ersten Ventil 12 und den dritten Ventilen 18.
In diesem Falle könnte das
erste Ventil 12 weggelassen werden.For example, on each or all of the cleaning device housings 28 a ventilation valve 14 be connected directly instead of to the in 1 shown position between the first valve 12 and the third valve 18 , In this case the first valve could 12 be omitted.
Ein Rücklaufstrang 30 erstreckt
sich von einem Fluidleitungsanschluss 32 bis in den Waschflüssigkeitsbehälter 10 und
enthält
eine Filtervorrichtung 34. Der Fluidleitungsanschluss 32 befindet
sich am stromaufwärtigen
Anfang des Rücklaufstranges 30 und
ist über
eine Fluidverbindungsleitung 36 mit einem Auslass 38 des
Gehäuses 28 von
einem oder von mehreren der Reinigungsvorrichtungen 20 verbunden
oder verbindbar.A return line 30 extends from a fluid line connection 32 down to the washing liquid container 10 and contains a filter device 34 , The fluid line connection 32 is located at the upstream beginning of the return line 30 and is via a fluid connection line 36 with an outlet 38 of the housing 28 one or more of the cleaning devices 20 connected or connectable.
Der Rücklaufstrang 30 enthält vor und
nach der Filtervorrichtung 34 vorzugsweise je ein viertes Ventil 40 bzw.
ein fünftes
Ventil 42 und die Filtervorrichtung 34 ist derart
ausgebildet, dass sie zur Reinigung von einem Fluid durchspülbar ist,
wenn diese beiden Ventile 40 und 42 geschlossen
sind. Hierfür
ist die Filtervorrichtung 34 beispielsweise derart ausgebildet,
dass sie entgegen der Strömungsrichtung
des Rücklaufstranges 30 mit
einem unter Druck stehenden Spülfluid
(Druckluft oder Druckflüssigkeit)
durchspülbar
ist. Bei der bevorzugten Ausführungsform, die
in den Zeichnungen dargestellt ist, ist die Filtervorrichtung 34 zum
Reinigen mittels Druckfluid, insbesondere Druckflüssigkeit
oder vorzugsweise Druckluft, ausgebildet. Hierfür ist die Filtervorrichtung 34 auf
ihrer stromabwärtigen
Seite, beispielsweise zwischen ihr und dem stromabwärtigen fünften Ventil 42,
mit einem Druckfluidanschluss 44 zum Einleiten von Druckfluid,
und an einer tiefsten Vorrichtungsstelle mit einem Schmutzauslass 46 versehen,
durch welchen das Druckfluid zusammen mit Schmutz der Filtervorrichtung 34 aus
dieser Filtervorrichtung 34 abführbar ist in einen Schmutzaufnahmebehälter 48. An
dem Druckfluidanschluss 44 ist über ein sechstes Ventil 50,
vorzugsweise über
einen Druckregler 52, ein Druckfluidanschluss 54 angeschlossen,
welcher sich im Gerät 2 befindet
und an welchen eine externe Druckfluidquelle anschließbar ist,
beispielsweise eine Druckluftquelle.The return line 30 contains before and after the filter device 34 preferably a fourth valve each 40 or a fifth valve 42 and the filter device 34 is designed such that a fluid can be flushed through for cleaning if these two valves 40 and 42 are closed. The filter device is for this 34 For example, designed such that they counter the flow direction of the return line 30 can be flushed with a pressurized flushing fluid (compressed air or pressurized liquid). In the preferred embodiment shown in the drawings, the filter device 34 designed for cleaning by means of pressurized fluid, in particular pressurized liquid or preferably pressurized air. The filter device is for this 34 on its downstream side, for example between it and the downstream fifth valve 42 , with a pressure fluid connection 44 for introducing pressurized fluid, and at a deepest device point with a dirt outlet 46 provided, through which the pressure fluid together with dirt of the filter device 34 from this filter device 34 can be removed into a dirt container 48 , At the pressure fluid connection 44 is about a sixth valve 50 , preferably via a pressure regulator 52 , a pressurized fluid connection 54 connected, which is in the device 2 is located and to which an external source of pressurized fluid can be connected, for example a pressurized air source.
Am Schmutzauslass 46 oder
in einer daran angschlossenen Schmutzauslassleitung 56 ist
ein siebtes Ventil 58 angeordnet, welches verschließbar ist,
damit keine Waschflüssigkeit
aus der Filtervorrichtung 34 abfließen kann, wenn die vierten
und fünften
Ventile 40 und 42 geöffnet sind, um Waschflüssigkeit
des Rücklaufstranges 30 durch
die Filtervorrichtung 34 hindurch zu leiten.At the dirt outlet 46 or in a dirt outlet line connected to it 56 is a seventh valve 58 arranged, which is closable, so that no washing liquid from the filter device 34 can drain when the fourth and fifth valves 40 and 42 are open to washing liquid of the return line 30 through the filter device 34 to lead through.
Wenn als Druckfluid zum Spülen der
Filtervorrichtung 34 Druckluft verwendet wird, ist die
Filtervorrichtung 34 am Ende des Spülvorganges mit Luft gefüllt. Damit
diese Luft anschließend
entweichen kann, wenn das sechste Ventil 50 und das siebte Ventil 58 wieder
geschlossen und statt dessen das vierte Ventil 40 und das
fünfte
Ventil 42 geöffnet
werden, und die Luft das Füllen
der Filtervorrichtung 34 mit der Waschflüssigkeit
nicht behindert, welche durch den Rücklaufstrang 30 von
der Föderpumpe 6 gefördert wird,
ist ein Entlüftungsauslass 60 am
oberen Ende der Filtervorrichtung vorgesehen, welcher über eine
Entlüftungsleitung 62 durch Öffnen eines darin
enthaltenen achten Ventils 64 so lange entlüftbar ist,
vorzugsweise in den Schmutzaufnahmebehälter 48, bis die Filtervorrichtung 34 mit
Waschflüssigkeit
gefüllt
ist. Danach wird das achte Ventil 34 wieder geschlossen.
Die aus der Filtervorrichtung 34 beim Entlüften entweichende
Luft ist in 1 durch gepunktete
Pfeile 72 gekennzeichnet.If as a pressure fluid for rinsing the filter device 34 Compressed air is used is the filter device 34 filled with air at the end of the flushing process. So that this air can then escape when the sixth valve 50 and the seventh valve 58 closed again and instead the fourth valve 40 and the fifth valve 42 be opened and the air filling the filter device 34 with the washing liquid, which is prevented by the return line 30 from the feed pump 6 is a ventilation outlet 60 provided at the upper end of the filter device, which via a ventilation line 62 by opening an eighth valve contained therein 64 can be vented as long as possible, preferably in the dirt container 48 until the filter device 34 is filled with washing liquid. After that, the eighth valve 34 closed again. The from the filter device 34 air escaping when venting is in 1 by dotted arrows 72 characterized.
Durch Verwendung eines Drucksensors 66, welcher
die Druckdifferenz zwischen einem Flüssigkeitseingang 68 und
einem Flüssigkeitsausgang 70 der
Filtervorrichtung 34 im Rücklaufstrang 30 misst, kann
diese Druckdifferenz als Maßangabe
für den Verschmutzungsgrad
der Filtervorrichtung angezeigt werden und/oder es kann in Abhängigkeit
von der Druckdifferenz über
eine (nicht gezeigte) elektronische Steuereinrichtung die Filtervorrichtung 34 automatisch
bei einem bestimmten Verschmutzungsgrad gereinigt werden, indem
die Steuereinrichtung bei Erreichen des vorbestimmten Verschmutzungsgrades (Druckdifferenz)
die vierten und fünften
Ventile 40 und 42 schließt und statt dessen die sechsten
und siebten Ventile 50 und 58 öffnet, und nach dem Reinigungsvorgang
die geöffneten
Ventile wieder schließt
und die geschlossenen Ventile wieder öffnet.By using a pressure sensor 66 , which is the pressure difference between a liquid inlet 68 and a liquid outlet 70 the filter device 34 in the return line 30 measures, this pressure difference can be displayed as a measure of the degree of contamination of the filter device and / or depending on the pressure difference, the filter device can be controlled by an electronic control device (not shown) 34 are automatically cleaned at a certain degree of contamination by the control device, when the predetermined degree of contamination (pressure difference) is reached, the fourth and fifth valves 40 and 42 closes and instead the sixth and seventh valves 50 and 58 opens, and after the cleaning process closes the opened valves and opens the closed valves again.
Beim Reinigen eines Rotationskörpers in
einer Druckmaschine mittels der Reinigungsvorrichtung 20 werden
Farbreste, Papierstaub und andere Partikel, im folgenden allgemein
als Schmutz bezeichnet, von dem Rotationskörper mittels eines Abstreifelements
abgestreift und der Schmutz wird in dem Gehäuse 28 der Reinigungsvorrichtung 20 aufgenommen.
Zum Abstreifen des Schmutzes von dem Rotationskörper weist die Reinigungsvorrichtung 20 ein
Abstreifelement auf, was eine Rakel, eine rotierende Bürstenwalze,
eine rotierende Walze mit einer Reinigungsfläche aus z. B. Plüsch oder
Frottee oder anderer Art aus Baumwolle, Kunststoff oder einem anderen
Material sein kann. Zum Lösen
des Schmutzes kann der Rotationskörper und/oder das Abstreifelement
mit einer Flüssigkeit
befeuchtet werden. Dadurch sammelt sich in dem Gehäuse 28 nicht
nur der Schmutz, sondern auch diese zum Lösen des Schmutzes verwendete
Flüssigkeit.
Die Druckmaschine ist beispielsweise eine Offset-Druckmaschine, kann
jedoch auch jede andere Art von Druckmaschinen sein.When cleaning a rotating body in a printing press using the cleaning device 20 color residues, paper dust and other particles, hereinafter generally referred to as dirt, are stripped from the rotating body by means of a scraper element and the dirt is in the housing 28 the cleaning device 20 added. The cleaning device has to remove the dirt from the rotating body 20 a scraper on what a doctor blade, a rotating brush roller, a rotating roller with a cleaning surface of z. B. plush or terry or other type of cotton, plastic or another material. To loosen the dirt, the rotating body and / or the wiping element can be moistened with a liquid. This collects in the housing 28 not only the dirt, but also this liquid used to loosen the dirt. The printing press is, for example, an offset printing press, but can also be any other type of printing press.
Das Abstreifelement der Reinigungsvorrichtung 20 ragt
durch eine dem Rotationszylinder zugewandte Wandöffnung des Gehäuses 28.
Die Wandöffnung
kann geschlossen werden, so dass das Gehäuse 28 mit der unter
Druck stehenden Waschflüssigkeit
des Waschflüssigkeitsbehälters 10 mittels
der Pumpe 6 durchströmt
werden kann, um den Schmutz aus dem Gehäuse 28 heraus zu spülen.The stripping element of the cleaning device 20 protrudes through a wall opening of the housing facing the rotary cylinder 28 , The wall opening can be closed so that the housing 28 with the pressurized washing liquid of the washing liquid container 10 by means of the pump 6 can be flowed through to the dirt out of the housing 28 to rinse out.
Für
diesen Druckspülvorgang
werden bei der Spül-
und Entleervorrichtung von 1 das
erste Ventil 12, mindestens eines der dritten Ventile 18,
das vierte Ventil 40 und das fünfte Ventil 42 sowie
ein neuntes Ventil 74 geöffnet, welches im Rücklaufstrang
stromaufwärts
des vierten Ventils 40 angeordnet ist, während alle
anderen Ventile der Vorrichtung geschlossen sind, und es wird die
Förderpumpe 6 eingeschaltet.
Dadurch wird von der Förderpumpe 6 Waschflüssigkeit
aus dem Waschflüssigkeitsbehälter 10 entsprechend
den in gestrichelten Linien gezeichneten Pfeilen 76 durch
den Vorlaufstrang 8, durch mindestens eines der zweiten
Ventile 18 und die betreffende Fluidverbindungsleitung 24,
das Gehäuse 28 der
betreffenden Reinigungsvorrichtung 20, dann über die
Fluidverbindungsleitung 36, anschließend durch den Rücklaufstrang 30 und
deren Filtervorrichtung 34 in den Waschflüssigkeitsbehälter 10 zurück gefördert. Durch
diese rezirkulierende Waschflüssigkeit
wird der Schmutz aus dem betreffenden Gehäuse 28 der Reinigungsvorrichtung 20 herausgespült und in
der Filtervorrichtung 34 aus der Waschflüssigkeit
wieder herausgefiltert.For this pressure flushing process, the flushing and emptying device from 1 the first valve 12 , at least one of the third valves 18 , the fourth valve 40 and the fifth valve 42 as well as a ninth valve 74 opened, which is in the return line upstream of the fourth valve 40 is arranged while all other valves of the device are closed, and it becomes the feed pump 6 switched on. This will remove the feed pump 6 Washer fluid from the washer fluid container 10 according to the arrows drawn in dashed lines 76 through the lead strand 8th , by at least one of the second valves 18 and the relevant fluid connection line 24 , the housing 28 the cleaning device in question 20 , then via the fluid connection line 36 , then through the return line 30 and their filter device 34 in the washing liquid container 10 promoted back. This recirculating washing liquid removes the dirt from the housing in question 28 the cleaning device 20 rinsed out and in the filter device 34 filtered out of the washing liquid.
Nachdem der Schmutz aus dem Gehäuse 28 der
Reinigungsvorrichtung 20 herausgespült ist, muss das Gehäuse 28 entleert
werden, damit beim Öffnen
der Wandöffnung
des Gehäuses 28 und
Abstreifen von Schmutz von dem Rotationszylinder der Druckmaschine
keine Waschflüssigkeit
aus dem Gehäuse 28 in
die Druckmaschine tropfen oder laufen kann, insbesondere auf den
in der Druckmaschine zu bedruckenden Bedruckstoff.After the dirt from the housing 28 the cleaning device 20 is rinsed out, the housing 28 be emptied so when opening the wall opening of the housing 28 and wiping dirt off the rotary cylinder of the printing press no washing liquid from the housing 28 can drip or run into the printing press, especially on the printing material to be printed on in the printing press.
Gemäß der Erfindung wird die im
Gehäuse 28 verbleibende
Waschflüssigkeit
nicht durch Schwerkraft ablaufen gelassen, sondern durch Unterdruck
aktiv abgesaugt.According to the invention, the in the housing 28 remaining washing liquid is not drained off by gravity, but actively sucked off by negative pressure.
Für
dieses Saug-Entleeren des Reinigungsvorrichtungs-Gehäuses 28 ist
bei der Ausführungsform
von 1 eine Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 vorgesehen,
deren Sauganschluss 82 über
eine Saugleitung 84 mit einem Saugleitungsventil 86,
als zehntes Ventil, an einer Stelle 88 an den Rücklaufstrang 30 angeschlossen
ist, welche zwischen der stromaufwärtigen Seite des neunten Ventil 74 und
dem Fluidleitungsanschluss 32 des Rücklaufstranges 30 liegt. Ein
Treibanschluß 90 der
Flüssigkeitsstrahlpumpe
ist über
eine Treibleitung 92 mit einem Treibleitungsventil 94 als
elftes Ventil an den Vorlaufstrang 8 an einer zwischen
der stromabwärtigen
Seite der Förderpumpe 6 und
dem ersten Ventil 12 gelegenen Stelle 96 angeschlossen.
Ein Druckanschluss 98 der Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 ist über eine
Förderleitung 100 mit
einem zwölften
Ventil 102 an den Rücklaufstrang 30 an
einer Stelle 104 angeschlossen, welche zwischen dem vierten
Ventil 40 und dem neunten Ventil 74 liegt. Dadurch
kann die Waschflüssigkeit
des Waschflüssigkeitsbehälters 10 als
Treibstrom dienen, welche in der Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 auf dem
Weg vom Treibanschluß 90 zum
Druckanschluss 98 einen Unterdruck nach dem Injektor- oder Venturi-Prinzip
erzeugt, durch welchen am Sauganschluss 82 Flüssigkeit
ansaugbar ist. Die Treibleitung 92 und die Förderleitung 100 bilden
zusammen einen Überbrückungsstrang 109 zwischen
dem Vorlaufstrang 8 und dem Rücklaufstrang 30 stromaufwärts der
Filtervorrichtung 34.For this suction-emptying of the cleaning device housing 28 is in the embodiment of 1 a liquid jet pump 80 provided the suction port 82 via a suction line 84 with a suction line valve 86 , as a tenth valve, in one place 88 to the return line 30 which is connected between the upstream side of the ninth valve 74 and the fluid line connection 32 of the return line 30 lies. A drive connection 90 the liquid jet pump is via a drive line 92 with a fuel line valve 94 as the eleventh valve on the flow line 8th on one between the downstream side of the feed pump 6 and the first valve 12 located place 96 connected. A pressure connection 98 the liquid jet pump 80 is via a delivery line 100 with a twelfth valve 102 to the return line 30 at one point 104 connected which is between the fourth valve 40 and the ninth valve 74 lies. This allows the washing liquid of the washing liquid container 10 serve as the motive current in the liquid jet pump 80 on the way from the drive connection 90 to the pressure connection 98 generates a vacuum according to the injector or venturi principle, through which at the suction connection 82 Liquid can be sucked in. The power line 92 and the conveyor line 100 together form a bridging strand 109 between the leader 8th and the return line 30 upstream of the filter device 34 ,
Zum Entleeren von restlicher Waschflüssigkeit
aus dem zuvor mit der Waschflüssigkeit
gespülten
Gehäuse 28 der
betreffenden Reinigungsvorrichtung 20 wird das erste Ventil 12 der
Vorlaufleitung 8, welches stromabwärts der Anschlussstelle 96 angeordnet
ist, und das neunte Ventil 74 des Rücklaufstranges 30,
welches zwischen den Anschlussstellen 104 und 88 liegt,
geschlossen. Ferner werden das Belüftungsventil 14 (zweites
Ventil) und die Ventile 86, 94 und 102 der
Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 geöffnet. Die
vierten und fünften
Ventile 40 und 42 des Rücklaufstranges bleiben geöffnet. Die
Förderpumpe 6 fördert jetzt
Waschflüssigkeit
aus dem Waschflüssigkeitsbehälter 10 durch
den Vorlaufstrang 8 und von diesem durch die Treibleitung 92,
die Flüssigkeitsstrahlpumpe 80,
deren Förderleitung 100,
durch den Rücklaufstrang 30 und
die Filtervorrichtung 34 zurück in den Waschflüssigkeitsbehälter 10 gemäß den in 1 in ausgezogenen Linien
gezeigten Pfeilen 106. Die Ventile 50, 58 und 64,
welche zur Reinigung und Entlüftung
der Filtervorrichtung 34 dienen, sind geschlossen.For emptying residual washing liquid from the housing previously rinsed with the washing liquid 28 the cleaning device in question 20 becomes the first valve 12 the supply line 8th which is downstream of the junction 96 is arranged, and the ninth valve 74 of the return line 30 which is between the connection points 104 and 88 lies, closed. Furthermore, the ventilation valve 14 (second valve) and the valves 86 . 94 and 102 the liquid jet pump 80 open. The fourth and fifth valves 40 and 42 of the return line remain open. The feed pump 6 now delivers washing liquid from the washing liquid container 10 through the lead strand 8th and from this through the power line 92 who have favourited Liquid Jet Pump 80 whose conveyor line 100 , through the return line 30 and the filter device 34 back into the washing liquid container 10 according to the in 1 arrows shown in solid lines 106 , The valves 50 . 58 and 64 which are used for cleaning and venting the filter device 34 serve are closed.
Da die Belüftungsöffnung 16 durch das
geöffnete
Belüftungsventil 14 und
das betreffende offene Ventil 18 zum geschlossenen Gehäuse 28 hin
offen ist, kann die darin befindliche Waschflüssigkeit durch den Sauganschluss 82 der
Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 abgesaugt
werden und zusammen mit der Waschflüssigkeit, welche als Treibflüssigkeit
dient, durch den Rücklaufstrang 30 und
dessen Filtervorrichtung 34 hindurch in den Waschflüssigkeitsbehälter 10 zurück gefördert werden.
Die aus dem Gehäuse 28 zur
Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 hin
abgesaugte Flüssigkeit
ist in 1 durch Pfeile 110 gekennzeichnet,
welche doppellinig gezeichnet sind.Because the ventilation opening 16 through the open ventilation valve 14 and the relevant open valve 18 to the closed housing 28 is open, the washing liquid in it can through the suction connection 82 the liquid jet pump 80 are sucked off and together with the washing liquid, which serves as the driving liquid, through the return line 30 and its filter device 34 through into the washing liquid container 10 be promoted back. The out of the case 28 to the liquid jet pump 80 Liquid sucked out is in 1 by arrows 110 marked, which are drawn double-line.
Wenn danach die Ventile 18 am
stromabwärtigen
Ende der Vorlaufleitung 8 und die Ventile 74, 86 am
stromaufwärtigen
Anfang der Rücklaufleitung 30 wieder
geschlossen sind, kann das Gehäuse 28 der betreffenden
Reinigungsvorrichtung 20 wieder geöffnet werden, um mit einem
Abstreifelement Schmutz vom Rotationszylinder der Druckmaschine
in das Gehäuse 28 hinein
abzustreifen.If after that the valves 18 at the downstream end of the flow line 8th and the valves 74 . 86 at the upstream beginning of the return line 30 are closed again, the housing 28 the cleaning device in question 20 can be opened again with a scraper dirt from the rotary cylinder of the printing press into the housing 28 to strip into it.
Ein Beispiel einer Reinigungsvorrichtung 20 mit
einem Gehäuse 28 ist
in 2 in Ruhestellung und
in 3 in Arbeitsstellung
dargestellt. Eine dem zu reinigenden Rotationskörper 112 der Druckmaschine
zugewandte Seite des Gehäuses 28 hat
eine Wandöffnung 114,
durch welche eine Rakel 116 aus dem Gehäuse 20 herausschwenkbar
ist an die Mantelfläche
des Rotationskörpers 112.
Vor oder während
des Reinigungsprozesses ist die Mantelfläche des Rotationskörpers 112 durch
Waschflüssigkeit 118 aus
einem Düsenrohr 120 befeuchtbar.
Diese Waschflüssigkeit 118 wird
vorzugsweise nicht dem Waschflüssigkeitsbehälter 10 entnommen,
sondern von einer anderen Flüssigkeitsquelle.
Die Rakel 116 ist in das Gehäuse 28 hineinschwenkbar
und die Wandöffnung 114 ist
durch ein Verschlusselement 122 verschließbar, wie
dies 3 zeigt. In einer Stirnseite
des Gehäuses 28 befindet
sich der Einlass 26, und in der anderen Stirnseite der
Auslass 38 des Gehäuses 28,
so dass es von der Waschflüssigkeit des
Waschflüssigkeitsbehälters 10 von 1 in seiner gesamten Länge durchströmbar ist,
wenn das Gehäuse 28 entsprechend 3 geschlossen ist.An example of a cleaning device 20 with a housing 28 is in 2 at rest and in 3 shown in working position. A rotating body to be cleaned 112 the side of the housing facing the printing press 28 has a wall opening 114 through which a squeegee 116 out of the housing 20 can be swung out onto the outer surface of the rotating body 112 , Before or during the cleaning process is the outer surface of the rotating body 112 through washing liquid 118 from a nozzle tube 120 wettable. This washing liquid 118 is preferably not the washing liquid container 10 taken but from another liquid source. The squeegee 116 is in the housing 28 swiveling in and the wall opening 114 is through a closure element 122 lockable like this 3 shows. In one end of the housing 28 is the entrance 26 , and the outlet in the other end 38 of the housing 28 so that it from the washing liquid of the washing liquid container 10 of 1 is flowable in its entire length when the housing 28 corresponding 3 closed is.
4 zeigt
ein Beispiel einer Ausführungsform
in Ruhestellung, bei welcher anstelle einer Rakel 116 eine
motorisch angetriebene Bürstenwalze 124 vorgesehen
ist, welche aus einem Düsenrohr 120 mit
Flüssigkeit 118 befeuchtbar. 4 shows an example of an embodiment in the rest position, in which instead of a doctor 116 a motor-driven brush roller 124 is provided, which consists of a nozzle tube 120 with liquid 118 wettable.
Bei der weiteren beispielhaften Ausführungsform,
welche in 5 in Arbeitsstellung
gezeigt ist, ist anstelle der Bürstenwalze 124 eine
motorisch rotierbare Walze 126 vorgesehen, deren Mantelfläche mit
einem Schmutz-aufnehmenden Material 128 versehen ist, z.
B. Plüsch,
Frotte oder ein anderes Material.In the further exemplary embodiment which is shown in 5 is shown in the working position is instead of the brush roller 124 a motor-rotatable roller 126 provided, the outer surface with a dirt-absorbing material 128 is provided, e.g. B. plush, terrycloth or other material.
Die Treibleitung 92 mit
dem elften Ventil 94 und die die Förderleitung 100 mit
dem zwölften
Ventil 102 sowie der zwischen diesen beiden Leitungen angeordneten
Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 bilden
einen Überbrückungsstrang 109,
durch welchen der Vorlaufstrang 8 an der Stelle 96 zwischen
der Förderpumpe 6 und
dem ersten Ventil 12 und der Rücklaufstrang 30 an
der Stelle 104 stromaufwärts der Filtervorrichtung 34 überbrückbar sind,
um im überbrückten Zustand
einen Rezirkulationsweg für
die Waschflüssigkeit
zu bilden.The power line 92 with the eleventh valve 94 and the delivery line 100 with the twelfth valve 102 and the liquid jet pump arranged between these two lines 80 form a bridging strand 109 through which the lead strand 8th at the point 96 between the feed pump 6 and the first valve 12 and the return line 30 at the point 104 upstream of the filter device 34 can be bridged to form a recirculation path for the washing liquid in the bridged state.
Die in den 6 bis 9 gezeigten
weiteren Ausführungsformen
der Erfindung sind identisch mit der in 1 gezeigten Ausführungsform, soweit im folgenden
keine Unterschiede beschrieben werden.The in the 6 to 9 Further embodiments of the invention shown are identical to that shown in 1 embodiment shown, as far as no differences are described below.
Bei der Ausführungsform von 6 ist anstelle des Überbrückungsstranges 109 von 1 ein Überbrückungsstrang 129 vorgesehen,
welcher mindestens ein Ventil 132 zum Absperren dieses Überbrückungsstranges
enthält,
jedoch nicht die Flüssigkeitsstrahlpumpe 80.In the embodiment of 6 is instead of the bridging strand 109 of 1 a bridging strand 129 provided which has at least one valve 132 to shut off this bridging line contains, but not the liquid jet pump 80 ,
Die Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 befindet
sich in einem von zwei Parallelzweigen 134 und 136,
beispielsweise im Parallelzweig 134. Dieser enthält einen
Treibleitungsabschnitt 138 mit dem Treibleitungs-Ventil 94 auf
der stromaufwärtigen
Seite der Flüssigkeitsstrahlpumpe 80,
und einen Förderleitungsabschnitt 140 mit
dem Förderleitungs-Ventil 102 auf
der stromabwärtigen
Seite der Flüssigkeitsstrahlpumpe 80.
Der Sauganschluss 82 ist an den Rücklaufstrang 30 an
der Stelle 88 angeschlossen, welche zwischen dem Fluidleitungsanschluss 32 und dem
Ventil 74 liegt. Der andere Parallelzweig 136 enthält ein Ventil 142.
Durch diesen anderen Parallelzweig 136 kann die Waschflüssigkeit
fließen,
wenn dieses Ventil 142 geöffnet und statt dessen die
beiden Ventile 94 und 102 der Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 geschlossen
sind. Alternativ kann durch die Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 Waschflüssigkeit
der Pumpe 6 fließen,
wenn die Ventile 94 und 102 der Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 geöffnet und
das Ventil 142 im anderen Parallelzweig 136 geschlossen
ist.The liquid jet pump 80 is in one of two parallel branches 134 and 136 , for example in the parallel branch 134 , This contains a drive line section 138 with the drive line valve 94 on the upstream side of the liquid jet pump 80 , and a conveyor line section 140 with the delivery line valve 102 on the downstream side of the liquid jet pump 80 , The suction connection 82 is on the return line 30 at the point 88 connected between the fluid line connector 32 and the valve 74 lies. The other parallel branch 136 contains a valve 142 , Through this other parallel branch 136 the washing liquid can flow when this valve 142 opened and instead the two valves 94 and 102 the liquid jet pump 80 are closed. Alternatively, through the liquid jet pump 80 Pump washing liquid 6 flow when the valves 94 and 102 the liquid jet pump 80 opened and the valve 142 in the other parallel branch 136 closed is.
Die Anordnung der beiden Parallelzweige 134 und 136 mit
der Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 kann zwischen
Anschlussstellen 144 und 146 entweder entsprechend 6 in den Vorlaufstrang 8 zwischen der
Förderpumpe 6 und
dem ersten Ventil 12, oder gemäß 7 in den Rücklaufstrang 30 zwischen
der Anschlussstelle 104 des Überbrückungsstranges 129 und
der stromaufwärtigen
Seite der Filtervorrichtung 34 integriert werden.The arrangement of the two parallel branches 134 and 136 with the liquid jet pump 80 can between connection points 144 and 146 either accordingly 6 in the forward strand 8th between the feed pump 6 and the first valve 12 , or according to 7 in the return line 30 between the junction 104 of the bridging strand 129 and the upstream side of the filter device 34 to get integrated.
Gemäß einer nicht gezeigten Ausführungsform
sind die beiden Parallelstränge 134 und 136, wovon
der eine die Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 enthält, in den
Rücklaufstrang 30 stromabwärts der
Filtervorrichtung 34 integriert. Dies ist dann möglich, wenn
gemäß der bevorzugten
Ausführungsform
aus der Reinigungsvorrichtung 20 nur saubere Waschflüssigkeit
abgesaugt wird.According to an embodiment not shown, the two parallel strands 134 and 136 , one of which is the liquid jet pump 80 contains, in the return line 30 downstream of the filter device 34 integrated. This is possible if, according to the preferred embodiment, from the cleaning device 20 only clean washing liquid is sucked off.
Die Ausführungsform von 8 ist ähnlich der von 7 mit dem Unterschied, dass anstelle
einer Flüssigkeitsstrahlpumpe 80 eine
zweite mechanische Pumpe 150 in einem der beiden Parallelzweige 134 und 136 angeordnet
ist. In diesem Falle entfällt die
Saugleitung 84 und der Überbrückungsstrang 129 von 7.The embodiment of 8th is similar to that of 7 with the difference that instead of a liquid jet pump 80 a second mechanical pump 150 in one of the two parallel branches 134 and 136 is arranged. In this case, the suction line is omitted 84 and the bridging strand 129 of 7 ,
Bei der Ausführungsform von 9 ist nur eine einzige Pumpe in Form
einer Förderpumpe 6 (mechanische
Pumpe, vorzugsweise elektromotorisch angetrieben) vorgesehen, welche
hier nicht im Vorlaufstrang 8, sondern im Rücklaufstrang 30 angeordnet
ist. Diese Ausführungsform
funktioniert jedoch nur mit einer Förderpumpe 6, welche
nicht nur Flüssigkeit,
sondern auch Luft fördern
kann, mit einer Saugkraft, durch welche nach dem Fördern von
Luft auch Flüssigkeit
aus dem Waschflüssigkeitsbehälter 10 ansaugbar
ist.In the embodiment of 9 is just a single pump in the form of a feed pump 6 (Mechanical pump, preferably driven by an electric motor), which is not in the flow line here 8th , but in the return line 30 is arranged. However, this embodiment only works with a feed pump 6 , which can not only convey liquid, but also air, with a suction force, through which, after the conveyance of air, liquid from the washing liquid container 10 is suckable.
Die Ventile von allen Ausführungsformen sind
manuell oder vorzugsweise von einer elektrischen oder elektronischen
Steuereinrichtung (nicht gezeigt) betätigbare Absperrelemente, z.
B. 2/2-Wege-Ventile oder 3/2-Wege-Ventile. Beispielsweise können in 1 die Ventile 12, 94, 74, 102 einzelne 2/2-Wege-Ventile
sein. Gemäß einer
anderen Ausführungsform
können
die beiden Ventile 12 und 94 zusammen durch ein
einziges 3/2-Wege-Ventil gebildet sein, und die beiden Ventile 74 und 102 können zusammen
durch ein einziges 3/2-Wege-Ventil gebildet sein.The valves of all embodiments are manually or preferably operated by an electrical or electronic control device (not shown) shut-off elements, e.g. B. 2/2-way valves or 3/2-way valves. For example, in 1 the valves 12 . 94 . 74 . 102 individual 2/2-way valves. According to another embodiment, the two valves 12 and 94 together be formed by a single 3/2-way valve, and the two valves 74 and 102 can be formed together by a single 3/2-way valve.
Der zu reinigende Rotationskörper 112 kann z.
B. eine Farbwalze, ein Gummituchzylinder, ein Druckplattenzylinder
oder ein Gegendruckzylinder einer Oftsetdruckmaschine oder ein anderer
Zylinder oder eine andere Walze einer Oftsetdruckmaschine oder einer
anderen Druckmaschine sein.The rotating body to be cleaned 112 can e.g. B. an ink roller, a blanket cylinder, a printing plate cylinder or an impression cylinder of an offset printing machine or another cylinder or another roller of an offset printing machine or another printing machine.