DE10312978A1

DE10312978A1 - Electro-hydrodynamic unit e.g. fluid pump or heating pump, has radial struts formed as vanes or blades for forming the fluid pressure generator

Info

Publication number: DE10312978A1
Application number: DE2003112978
Authority: DE
Inventors: Ingo Drewe; Thomas Zink; Gerd Walter
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2003-03-24
Filing date: 2003-03-24
Publication date: 2004-10-07

Abstract

An electro-hydrodynamic unit has an electric motor (16) comprising a stator (19) and a rotor (17) with a rotor shaft (21) and rotor body (20). The electric motor is arranged in a housing (11) and the rotor body (20) is arranged with a radial spacing from the rotor shaft and is rigidly joined, via several radial struts (25) with the rotor shaft and for forming the fluid pressure generator, the radial struts are made vane-shaped.

Description

Stand der TechnikState of technology

Die Erfindung geht aus von einem elektrohydrodynamischen Aggregat nach dem Oberbegriff des Anpsruchs 1.The invention is based on one electrohydrodynamic unit according to the generic term of the claim 1.

Ein solches elektrohydrodynamisches Aggregat ist z.B. eine Fluidpumpe, wie Kühlwasserpumpe, Heizungspumpe, Teichpumpe, Aquariumpumpe, Ölpumpe und dgl., bei der der Fluiddruckerzeuger von einem Pumpenrad gebildet ist, das in einem einen Pumpenraum einschließenden fluidgefüllten Gehäuse angeordnet ist. Bei dieser bekannten Fluidpumpe ist der Elektromotor von dem im Pumpenraum drehenden Pumpenrad getrennt angeordnet. Die Übertragung des Antriebsmoments vom Elektromotor auf das Pumpenrad erfolgt durch ein magnetisches Koppelsystem, das einen gegenüber dem Elektromotor völlig abgeschlossenen Pumpenraum ermöglicht. Diese Pumpenbauweise ist sehr kostenträchtig und erreicht aufgrund der magnetischen Kopplung einen nur relativ geringen Wirkungsgrad.Such an electro-hydrodynamic The aggregate is e.g. a fluid pump, such as a cooling water pump, heating pump, Pond pump, aquarium pump, oil pump and the like, in which the fluid pressure generator is formed by an impeller is arranged in a fluid-filled housing enclosing a pump chamber is. In this known fluid pump, the electric motor is one of those in the pump chamber rotating pump wheel arranged separately. The transfer of the drive torque from the electric motor to the impeller is carried out by a magnetic coupling system that completely closes off the electric motor Pump room enables. This pump design is very expensive and achieved due to the magnetic coupling has a relatively low efficiency.

Ein solches elektrohydrodynamisches Aggregat ist auch ein hydraulischer Aktor oder Steller mit einem hydraulischen Arbeitszylinder, in dem ein den Fluiddruckerzeuger bildender Arbeitskolben axial verschieblich geführt ist. Der Arbeitskolben begrenzt im Arbeitszylinder einen mit einem Einlaß und einem Auslaß versehenen fluidgefüllten Arbeitsraum. Der axiale Hub des Arbeitskolbens wird von dem Elektromotor über ein entsprechendes Getriebe herbeigeführt.Such an electro-hydrodynamic The unit is also a hydraulic actuator or actuator with one hydraulic working cylinder in which the fluid pressure generator forming piston is axially displaceably guided. The working piston delimits one with one inlet and one in the working cylinder Outlet provided fluid-filled Working space. The axial stroke of the working piston is controlled by the electric motor appropriate gear brought about.

Das erfindungsgemäße elektrohydrodynamische Aggregat mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß der Elektromotor und der Fluiddruckerzeuger in einem gemeinsamen, fluidgefüllten Gehäuse untergebracht sind und der Fluiddruckerzeuger ohne nennenswerten Mehraufwand integraler Bestandteil des Elektromotors ist. Der gesamte Wirkungsgrad des Aggregats wird durch Wegfall des üblichen Koppelsystems zwischen Fluiddruckerzeuger und Elektromotor erheblich gesteigert. Die Zahl der benötigten Einzelteile ist drastisch reduziert, was sich vorteilhaft in der Senkung sowohl der Herstellungskosten als auch der Montagekosten niederschlägt.The electrohydrodynamic unit according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that the electric motor and the fluid pressure generator housed in a common, fluid-filled housing are an integral part of the fluid pressure generator without any significant additional effort of the electric motor. The overall efficiency of the unit is by eliminating the usual Coupling system between fluid pressure generator and electric motor considerably increased. The number of needed Items is drastically reduced, which is beneficial in the Reduction of both manufacturing costs and assembly costs reflected.

Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen elektrohydrodynamischen Aggregats möglich.By the measures listed in the other claims are advantageous developments and improvements in the claim 1 specified electrohydrodynamic unit possible.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das elektrohydrodynamische Aggregat als Fluidpumpe ausgebildet, wobei das Gehäuse mit einem Zulauf und einem Ablauf versehen ist, die auf voneinander abgekehrten Seiten der das Pumpenrad der Fluidpumpe bildenden, schaufelförmigen Radialstreben angeordnet sind, und zwar im Bereich zwischen Rotorkörper und Rotorwelle. Wie bei den bekannten Pumpen ist der zwischen Rotorkörper und Rotorwelle liegende Pumpenraum elektrisch und mechanisch entkoppelt. Koppelelemente zum Ankoppeln des Pumpenrads an den Rotor entfallen. Der Bauraum der erfindungsgemäßen Fluidpumpe ist im Vergleich zu herkömmlichen Fluidpumpen gleicher Leistung drastisch gesenkt und der Wirkungsgrad wesentlich verbessert.According to a preferred embodiment of the Invention is the electrohydrodynamic unit as a fluid pump formed, the housing with an inlet and an outlet is provided on each other opposite sides of the blade-shaped radial struts forming the pump wheel of the fluid pump are arranged, in the area between the rotor body and Rotor shaft. As with the known pumps, that is between the rotor body and the rotor shaft horizontal pump room electrically and mechanically decoupled. coupling elements for coupling the pump wheel to the rotor are not required. The installation space the fluid pump according to the invention is compared to conventional Fluid pumps of the same power are drastically reduced and the efficiency is significant improved.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das elektrohydrodynamische Aggregat als Aktuator oder Steller zur Erzeugung einer in Achsrichtung gerichteten Stellkraft ausgebildet, wobei die Gehäuseteile des zweiteiligen Gehäuse relativ zueinander axial verschieblich ausgebildet und gegeneinander abgedichtet sind. Bei diesem erfindungsgemäßen Aktuator oder Steller wird die axiale Stellkraft zentral im vollständig fluidgefüllten Gehäuse erzeugt, indem die hydrodynamischen Kräfte und deren Reaktionen an dem von den schaufelförmigen Radialstreben gebildeten Pumpenrad genutzt werden.According to an advantageous embodiment of the Invention is the electrohydrodynamic unit as an actuator or Actuator for generating a positioning force directed in the axial direction formed, the housing parts of the two-part housing axially displaceable relative to each other and against each other are sealed. In this actuator or actuator according to the invention the axial positioning force is generated centrally in the completely fluid-filled housing, by the hydrodynamic forces and their reactions to that formed by the blade-shaped radial struts Pump wheel can be used.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung übergreift hierzu der eine Gehäuseteil kappenartig den anderen Gehäuseteil und ist mittels eines Gleitlagers verdrehsicher und axial verschiebbar auf dem anderen Gehäuseteil festgelegt. Zwischen Übergreifungsrand des einen Gehäuseteils und dem anderen Gehäuseteil ist eine umlaufende Dichtung angeordnet. Durch diese konstruktiven Maßnahmen läßt sich der Aktor fertigungstechnisch sehr einfach realisieren.According to an advantageous embodiment of the Invention spills over the one housing part cap-like the other part of the housing and is rotatably and axially displaceable by means of a plain bearing on the other housing part established. Between the overlap of a housing part and the other housing part a circumferential seal is arranged. Through these constructive measures let yourself the actuator is very easy to manufacture.

Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im folgenden näher beschrieben. Es zeigen jeweils in perspektivischer DarstellungThe invention is based on in Exemplary embodiments shown in the drawing in the following described. They each show a perspective view

1 einen Längsschnitt einer Fluidpumpe, 1 a longitudinal section of a fluid pump,

2 einen Längsschnitt eines hydraulischen Aktors zur Erzeugung einer linearen Stellkraft. 2 a longitudinal section of a hydraulic actuator for generating a linear actuating force.

Beschreibung der Ausführungsbeispieledescription of the embodiments

Die in 1 im Längsschnitt dargestellte Fluidpumpe zum Fördern eines Fluids, z.B. eine Wasserpumpe, als Ausführungsbeispiel für ein elektrohydrodynamisches Aggregat weist ein Gehäuse 11 auf, das aus zwei Gehäuseteilen zusammengesetzt ist, und zwar aus einem Gehäusetopf 12 mit Topfboden 121, Topfmantel 122 und Topföffnung 123 und einem die Topföffnung 123 des Gehäusetopfs 12 fluiddicht abschließenden Gehäusedeckel 13. Im Gehäusedeckel 13 ist ein Zulauf 15 und im Topfboden 121 ein Ablauf 14 vorhanden, die jeweils konzentrisch zur Gehäuseachse angeordnet und von einem Anschlußstutzen 30 umschlossen sind. Zulauf 15 und Ablauf 14 sind mittels des Anschlußstutzens 30 an Fluidleitungen angeschlossen.In the 1 A fluid pump shown in longitudinal section for conveying a fluid, for example a water pump, has a housing as an exemplary embodiment of an electrohydrodynamic unit 11 on, which is composed of two housing parts, namely from a housing pot 12 with pot bottom 121 , Pot jacket 122 and pot opening 123 and the pot opening 123 of the housing pot 12 fluid-tight housing cover 13 , In the housing cover 13 is an influx 15 and in the bottom of the pot 121 a process 14 available, each arranged concentrically to the housing axis and by one connecting branch 30 are enclosed. Intake 15 and process 14 are by means of the connecting piece 30 connected to fluid lines.

Im Gehäuseinnern ist ein Elektromotor 16 angeordnet, der im Ausführungsbeispiel als elektronisch kommutierter Innenläufermotor mit einem Rotor 17 und einem den Rotor 17 unter Belassung eines radialen Luftspalts 18 konzentrisch umschließenden Stator 19 ausgeführt ist. Der Stator 19 ist im Gehäusetopf 12 festgelegt, liegt an dem Topfmantel 122 des Gehäusetopfs 12 an und erstreckt sich über die gesamte axiale Höhe des Topfmantels 122. Im Stator 19 ist in üblicher Weise eine Statorwicklung angeordnet, die hier nicht weiter dargestellt ist. Der Rotor 17 umfaßt einen Rotorkörper 20, der – wie hier nicht weiter dargestellt ist – über den Umfang äquidistant hintereinander angeordnete Permanentmagnetpole trägt, sowie eine den Rotorkörper 20 drehfest tragende Rotorwelle 21. Die Rotorwelle 21 ist in zwei Lagern 22, 23 aufgenommen, wobei das eine Lager 22 im Anschlußstutzen 30 des Ablaufs 14 und das andere Lager 23 im Anschlußstutzen 30 des Zulaufs 15 angeordnet ist. Jedes Lager 22, 23 ist über gleichmäßig am Umfang verteilte Radialstege 24 an der Innenwand des Stutzens 30 abgestützt. Die Radialstege 24 können wahlweise als Leitschaufeln ausgebildet sein. Die Lager 22, 23 sind im Ausführungsbeispiel der 1 als Gleitlager dargestellt, können aber auch als Wälzlager ausgeführt werden. Der hohlzylindrische Rotorkörper 20 umschließt die Rotorwelle 21 mit Radialabstand und ist über Radialstreben 25 mit der Rotorwelle 21 drehfest verbunden, wobei die Radialstreben 25 um gleiche Drehwinkel zueinander versetzt angeordnet, vorzugsweise einstückig mit der Rotorwelle 21 ausgeführt und an ihrem rotorwellenfernen Ende mittig an der Innenfläche 201 des Rotorkörpers 20 befestigt sind. Die Radialstreben 25 sind schaufelförmig so ausgebildet, daß sie insgesamt mit dem Rotorkörper 20 ein auf der Rotorwelle 21 drehfest sitzendes Pumpenrad 26 bilden, wobei die zylindrische Innenfläche 201 des Rotorkörpers 20 zusammen mit dem Topfboden 121 und dem Gehäusedeckel 13 den Pumpenraum der Fluidpumpe begrenzt. Bei Rotation des Pumpenrads 26 in 1 im Uhrzeigersinn bildet das Pumpenrad 26 auf seiner in 1 linken, dem Gehäusedeckel 13 zugekehrten Seite einen Saugraum 27 und auf seiner in 1 rechten, dem Topfboden 121 zugekehrten Seite einen Druckraum 28 aus, so daß Fluid in der durch die Pfeile 29 in 1 angegebenen Richtung gefördert wird. Die in 1 dargestellte Fluidpumpe arbeitet damit als Axialpumpe. Selbstverständlich ist es möglich, die Fluidpumpe auch als Radialpumpe auszuführen. Auch kann der Elektromotor 16 grundsätzlich auch als Außenläufermotor ausgebildet werden.There is an electric motor inside the housing 16 arranged, in the exemplary embodiment as an electronically commutated internal rotor motor with a rotor 17 and the rotor 17 leaving a radial air gap 18 concentrically enclosing stator 19 is executed. The stator 19 is in the housing pot 12 fixed, is due to the pot jacket 122 of the housing pot 12 and extends over the entire axial height of the pot casing 122 , In the stator 19 a stator winding is arranged in the usual way, which is not shown here. The rotor 17 includes a rotor body 20 , which - as is not further shown here - carries permanent magnet poles arranged one behind the other equidistantly over the circumference, and one carries the rotor body 20 rotatably supporting rotor shaft 21 , The rotor shaft 21 is in two camps 22 . 23 added, the one camp 22 in the connector 30 of the process 14 and the other camp 23 in the connector 30 of the inflow 15 is arranged. Every camp 22 . 23 is about radial webs evenly distributed around the circumference 24 on the inside wall of the nozzle 30 supported. The radial webs 24 can optionally be designed as guide vanes. Camps 22 . 23 are in the embodiment of 1 Shown as plain bearings, but can also be designed as roller bearings. The hollow cylindrical rotor body 20 encloses the rotor shaft 21 with radial distance and is over radial struts 25 with the rotor shaft 21 non-rotatably connected, the radial struts 25 arranged offset from one another by the same angle of rotation, preferably in one piece with the rotor shaft 21 executed and at its end remote from the rotor shaft in the center of the inner surface 201 of the rotor body 20 are attached. The radial struts 25 are formed in a scoop shape so that they are in total with the rotor body 20 one on the rotor shaft 21 non-rotatable pump wheel 26 form, the cylindrical inner surface 201 of the rotor body 20 together with the bottom of the pot 121 and the housing cover 13 limits the pump chamber of the fluid pump. When the impeller rotates 26 in 1 the pump wheel forms in a clockwise direction 26 on its in 1 left, the housing cover 13 facing a suction room 27 and on its in 1 right, the bottom of the pot 121 side facing a pressure chamber 28 out so that fluid in the through the arrows 29 in 1 specified direction is promoted. In the 1 The fluid pump shown thus works as an axial pump. Of course, it is also possible to design the fluid pump as a radial pump. The electric motor can also 16 are basically also designed as external rotor motors.

Der in 2 im Längsschnitt dargestellte Aktor oder Steller als weiteres Ausführungsbeispiel für ein elektrohydrodynamisches Aggregat stimmt im Aufbau weitgehend mit der zu 1 beschriebenen Förderpumpe überein, so daß gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.The in 2 The actuator or actuator shown in longitudinal section as a further exemplary embodiment for an electrohydrodynamic unit largely agrees with the construction 1 described feed pump, so that the same components are provided with the same reference numerals.

Der hydraulische Aktor besitzt wiederum ein aus zwei Gehäuseteilen zusammengesetzte Gehäuse 31. Der eine Gehäuseteil wird von einem Gehäusetopf 32 mit Topfboden 321, Topfmantel 322 und Topföffnung 323 und der andere Gehäuseteil von einem Gehäusedeckel 33 gebildet. Der die Topföffnung 232 verschließende Gehäusedeckel 33 ist kappenförmig ausgebildet und greift mit seinem Kappenrand 331 über den Topfmantel 322 des Gehäusetopfs 32 hinweg. Zwischen dem Topfmantel 322 und dem Kappenrand 331 ist ein Gleitlager 34 angeordnet, über das der Gehäusedeckel 33 axial verschiebbar und drehfest mit dem Gehäusetopf 32 verbunden ist. Mittels einer umlaufenden Dichtung 35 ist der Kappenrand 331 gegenüber dem Topfmantel 322 abgedichtet. Zur Sicherstellung einer vollständigen Fluidfüllung des Aktors ist eine Entlüftungsleitung mit Volumenausgleichsbehälter erforderlich. Letzterer kann Bestandteil des Gehäuses 31 sein oder getrennt ausgeführt werden. Vom Topfboden 321 und vom Gehäusedeckel 33 stehen zur Gehäuseachse konzentrische angeordnete Lagerschalen 36, 37 axial ab, in denen die Lager 42, 43 zur Drehaufnahme der Rotorwelle 41 einliegen. Die Lager 42, 43 sind im Ausführungsbeispiel der 2 als Gleitlager dargestellt. Anstelle der Gleitlager können auch Wälzlager mit axialer Abstützung der Rotorwelle 41 eingesetzt werden.The hydraulic actuator in turn has a housing composed of two housing parts 31 , One housing part is a housing pot 32 with pot bottom 321 , Pot jacket 322 and pot opening 323 and the other housing part from a housing cover 33 educated. The the pot opening 232 closing housing cover 33 is cap-shaped and engages with its cap edge 331 over the pot jacket 322 of the housing pot 32 time. Between the pot jacket 322 and the edge of the cap 331 is a plain bearing 34 arranged over which the housing cover 33 axially displaceable and non-rotatable with the housing pot 32 connected is. With a circumferential seal 35 is the edge of the cap 331 opposite the pot casing 322 sealed. To ensure that the actuator is completely filled with fluid, a vent line with a volume expansion tank is required. The latter can be part of the housing 31 be or run separately. From the bottom of the pot 321 and from the housing cover 33 the bearing shells are arranged concentrically to the housing axis 36 . 37 axially in which the bearings 42 . 43 for the rotation of the rotor shaft 41 einliegen. Camps 42 . 43 are in the embodiment of 2 shown as a plain bearing. Instead of plain bearings, rolling bearings with axial support of the rotor shaft can also be used 41 be used.

Der Elektromotor 16 ist in gleicher Weise ausgebildet wie zu 1 beschrieben, wobei die Rotorwelle 41 aus anderen konstruktiven Gründen hohl ausgebildet ist, alternativ aber auch als Vollwelle wie in 1 ausgeführt werden kann. Der von der Innenfläche 201 des Rotorkörpers 20 sowie von Gehäusedeckel 33 und Topfboden 321 eingeschlossene Raum ist mit einem Fluid, z.B. Hydrauliköl, gefüllt und die Lager 42, 43 gegen Flüssigkeitsaustritt abgedichtet.The electric motor 16 is designed in the same way as to 1 described, the rotor shaft 41 is hollow for other design reasons, but alternatively also as a solid shaft as in 1 can be executed. The one from the inner surface 201 of the rotor body 20 as well as from the housing cover 33 and pot bottom 321 enclosed space is filled with a fluid, such as hydraulic oil, and the bearings 42 . 43 sealed against leakage.

Rotiert der Rotor 17, so bauen die zwischen Rotorwelle 21 und Rotorkörper 20 liegenden, wiederum schaufelförmig ausgebildeten Radialstreben 25 einen Druckunterschied zwischen den auf beiden Seiten der Radialstreben 25 liegenden Räumen 37, 38 auf, von denen der in 2 linke Raum 37 von dem Topfboden 321 und der in 2 rechte Raum 38 von dem Gehäusedeckel 33 begrenzt ist. Rotiert der Rotor 21 im Gegenuhrzeigersinn, so baut sich im Raum 37 ein größerer Druck als im Raum 38 auf. Der Rotor 17 stützt sich axial gegen das in der Lagerschale 40 im Gehäusedeckel 33 einliegende Gleitlager 43 ab, und der Druckanstieg im Raum 37 verschiebt den Gehäusetopf 32 in 2 nach links und überträgt damit eine axiale Stellkraft auf ein mit dem Gehäusetopf 32 gekoppeltes Stellelement. Die Stellkraft, die der Gehäusetopf 32 übertragen werden kann, hängt von dem erreichbaren Druckverhältnis zwischen dem Raum 37 und dem Raum 38 und der Fläche der rotierenden, schaufelförmigen Radialsteben 25 ab.The rotor rotates 17 , so build between the rotor shaft 21 and rotor body 20 lying, again blade-shaped radial struts 25 a pressure difference between the radial struts on both sides 25 lying rooms 37 . 38 on, of which the in 2 left room 37 from the bottom of the pot 321 and the in 2 right room 38 from the housing cover 33 is limited. The rotor rotates 21 counterclockwise, so builds up in space 37 a greater pressure than in the room 38 on. The rotor 17 supports itself axially against that in the bearing shell 40 in the housing cover 33 inserted plain bearings 43 and the pressure increase in the room 37 moves the housing pot 32 in 2 to the left and thus transfers an axial positioning force to one with the housing pot 32 coupled actuator. The positioning force that the housing pot 32 can be transferred depends on the achievable pressure ratio between the room 37 and the room 38 and the surface of the rotating, blade-shaped radial bars 25 from.

Claims

Electrohydrodynamic unit with an electric motor ( 16 ) that has a stator ( 19 ) and a rotor ( 17 ) with rotor shaft ( 21 ) and rotor body ( 20 ) and with one of the electric motor ( 16 ) driven, in a fluid-filled housing ( 11 ; 31 ) arranged fluid pressure generator, characterized in that the electric motor ( 16 ) in the housing ( 11 ; 31 ) is arranged so that the rotor body ( 20 ) with radial distance from the rotor shaft ( 21 ) arranged and over several radial struts ( 25 ) rigid with the rotor shaft ( 21 ) is connected and that to form the fluid pressure generator the radial struts ( 25 ) are designed in the shape of a scoop.

Unit according to claim 1, characterized in that the blade-shaped radial struts ( 25 ) in the middle of the rotor body ( 20 ) are set.

Unit according to claim 1 or 2, characterized in that the electric motor ( 16 ) as a preferably electronically commutated internal rotor motor with in the housing ( 11 ; 31 ) fixed stator ( 19 ) and permanent magnet excited rotor ( 17 ) and that the rotor shaft ( 21 ) in the housing ( 11 ; 31 ) is rotatably mounted.

Unit according to claim 3, characterized in that the housing ( 11 ; 31 ) from two fluid-tight housing parts ( 12 . 13 ; 32 . 33 ) is composed and that each housing part ( 12 . 13 ; 32 . 33 ) a warehouse ( 22 . 23 ; 42 . 43 ) for rotating the rotor shaft ( 21 ) having.

Unit according to one of claims 1-4, characterized by its design as a fluid pump, in that the housing ( 11 ) with an inflow ( 15 ) and a sequence ( 14 ) is provided on opposite sides of the impeller ( 26 ) of the blade-shaped radial struts forming the fluid pump ( 25 ) in the housing area between the rotor body ( 20 ) and rotor shaft ( 21 ) are arranged.

Unit according to claim 5, characterized in that the inlet ( 15 ) on one housing part ( 13 ) and the process ( 14 ) on the other housing part ( 12 ) is arranged concentrically and in the middle of the inlet and outlet ( 15 . 14 ) one warehouse each ( 22 . 23 ) for the rotor shaft ( 21 ) is arranged, which via radial webs ( 24 ) on the inner wall of an inlet ( 15 ) or process ( 14 ) surrounding hollow cylindrical connecting piece ( 30 ) is supported.

Unit according to claim 4, characterized by its design as an actuator for generating an actuating force directed in the axial direction by the housing parts ( 32 . 33 ) are axially displaceable relative to each other.

Unit according to claim 7, characterized in that a housing part ( 33 ) the other housing part ( 32 ) overlaps like a cap and by means of a plain bearing ( 34 ) non-rotatable and axially displaceable on the other housing part ( 32 ) is set.

Unit according to claim 8, characterized in that between the overlapping edge ( 331 ) of one housing part ( 33 ) and the other housing part ( 32 ) a circumferential seal ( 35 ) is inserted.

Unit according to claim 8 or 9, characterized in that the rotor shaft ( 41 ) in at least one warehouse ( 43 ) is able to support itself in the axial direction and at least in the other bearing ( 42 ) is axially displaceable.

Unit according to one of claims 7-10, characterized in that at least one housing part ( 32 ) forms a coupling part of an axially disengageable clutch.

Unit according to one of claims 4-11, characterized in that the one housing part is a housing pot ( 12 ; 32 ) with pot bottom ( 121 : 321 ), Pot jacket ( 122 ; 322 ) and pot opening ( 123 ; 323 ) and the other housing part a housing cover covering the pot opening ( 13 ; 33 ) is.