DE1031220B

DE1031220B - Device for discharging wood chips u. Like. From a bunker

Info

Publication number: DE1031220B
Application number: DEO5286A
Authority: DE
Inventors: Hans Altmayer
Original assignee: Overhoff & Altmayer App und Ma
Current assignee: Overhoff & Altmayer App und Ma
Priority date: 1957-01-08
Filing date: 1957-01-08
Publication date: 1958-05-29

Description

Vorrichtung zum Austragen von Holzspänen u. dgl. aus einem Bunker Die Erfindung betritt eine Vorrichtung zum Austragen von Holzspänen aus einem Bunker mit Hilfe eines endlosen, mit regelbarer Geschwindigkeit umlaufenden Forderbandes; anstatt Holzspäne kann auch ein ähnliches, sperriges Massengut ausgetragen werden. Bei den bekannten Austragvorrichtungen dieser Art bildet der die Holzspäne aus dem Bunker aufnehmende Obertrum des Förderbandes den Abschluß des waagerecht oder etwas schräg abgeschnittenen Bunkerauslaufes. Die auf dem Obertrum des Förderbandes liegenden Holzspäne werden an der in Laufrichtung liegenden Umkehrstelle dieses Bandes je nach den Bedingungen des Einzelfalls entweder auf ein weiteres ortsfestes oder ortsbewegliches Fördermittel oder unmittelbar in eine Nrerarbeitungsmaschine od. dgl. aufgegeben. In vielen Fällen hängt die praktische Brauchbarkeit des Austragvorrichtung davon ab, daß man an der Abgabestelle des Förderbandes einen zwar von der Umlaufgeschwindigkeit dieses Bandes abhängigen, aber nach erfolgter Geschwindigkeitseinstellung gleichmäßigen Anfall der Holzspäne je Zeiteinheit erhält. Device for discharging wood chips and the like from a bunker The invention relates to an apparatus for discharging wood chips from a bunker with the help of an endless conveyor belt rotating at an adjustable speed; instead of wood chips, a similar, bulky bulk cargo can also be discharged. In the known discharge devices of this type, which forms the wood chips from the Bunker receiving upper run of the conveyor belt the conclusion of the horizontal or something obliquely cut bunker outlet. Those lying on the upper run of the conveyor belt Wood chips are produced at the reversal point of this belt in the running direction depending on the conditions of the individual case, either to another stationary or mobile one Funding or directly in a processing machine or the like. Abandoned. In many cases the practical usefulness of the discharge device depends on it from the fact that one is at the delivery point of the conveyor belt from the speed of rotation depending on this belt, but evenly after setting the speed Accumulation of wood chips per unit of time.

Die vorerwähnten bekannten Austragvorrichtungen vermögen diese Aufgabe nicht oder nur unvollkommen zu lösen, wenn der Bunkerinhalt zum Anbacken an den Bunkerwänden, zu Zusammenballungen, Verfilzungen oder Brückenbildungen im Bunker neigt. The aforementioned known discharge devices are capable of this task cannot be solved or only incompletely if the bunker contents stick to the Bunker walls, clumps, tangles or bridges in the bunker tends.

Dann ist ein gleichmäßiger Auslauf aus dem Bunker und damit eine gleichmäßige Beschickung des Förderbandes nicht mehr gegeben. Bei backendem Bunkerinhalt kann man die Brückenbildung in den meisten Fällen durch Anordnung geeigneter Hilfseinrichtungen im Bunker in Gestalt von Rütteleinrichtungen, hin- und hergehenden oder umlaufenden, mit Mitnehmern ausgerüsteten Stangen, Seilen oder Ketten verhindern. Für das störungsfreie Austragen von Holzspänen und ähnlichem sperrigem Massengut, dessen Teile sich im Bunker fest ineinander verfilzen, haben sich solche Hilfseinrichtungen nicht bewährt.Then there is a uniform discharge from the bunker and thus a uniform one Loading of the conveyor belt no longer given. With baking bunker contents can In most cases, bridging is achieved by arranging suitable auxiliary equipment in the bunker in the form of vibrating devices, reciprocating or rotating, Prevent rods, ropes or chains equipped with drivers. For the trouble-free Discharge of wood chips and similar bulky bulk goods, parts of which are in the Such auxiliary devices have not proven their worth if bunkers are firmly matted together.

Es ist bisher nicht gelungen, Holzspäne u. dgl. in regelbaren, aber nach erfolgter Einregelung gleichbleibenden Mengen je Zeiteinheit aus einem Bunker auszutragen.So far, it has not been possible to get wood shavings and the like in adjustable, but after adjustment, constant amounts per unit of time from a bunker to carry out.

Die Erfindung bezweckt, diese überstände in einfacher und betriebssicherer Weise zu beseitigen. Zu diesem Zweck bildet erfindungsgemäß der die Holzspäne aufnehmende, als Bunkerboden dienende Obertrum des in an sich bekannter Weise mit Mitnehmern ausgerüsteten Förderbandes zugleich auch eine Seitenwand des Bunkers. Dieser Obertrum ist von einer neben der Unterkante der der vorgenannten Seitenwand gegenüberliegenden festen Seitenwand liegenden unteren Umlenkrolle in Gestalt einer gewölbten Fläche als Ersatz für die Bodenfläche und die sich dann anschließende Seitenwand des Bunkers bis zu der das obere Ende dieser Seitenwand bildenden oberen Umlenkrolle des Förderbandes geführt. Die gewölbte Fläche besitzt in einem parallel zu den beiden anderen Bunkerwänden gelegten Querschnitt die Form einer schlanken, etwa J-förmigen Kurve. An der oberen Umlenkrolle erfolgt die Abgabe der von dem Förderband mitgenommenen Holzspäne beispielsweise auf ein weiteres Fördermittel. The aim of the invention is to make these projections easier and more reliable Way to eliminate. For this purpose, according to the invention, the wood chips receiving, Serving as a bunker floor of the upper run in a known manner with carriers equipped conveyor belt is also a side wall of the bunker. This upper run is from one next to the lower edge of the opposite of the aforementioned side wall fixed side wall lying lower pulley in the form of a curved surface as a substitute for the floor space and the oneself then adjoining side wall of the bunker up to the upper pulley of the conveyor belt which forms the upper end of this side wall guided. The curved surface is parallel to the other two bunker walls The laid cross-section has the shape of a slender, roughly J-shaped curve. At the top Deflection roller, the delivery of the wood chips carried along by the conveyor belt takes place, for example for another funding.

Die praktische Erfahrung hat gezeigt, daß die etwas in das Bunkerinnere hineinragenden Mitnehmer des Förderbandes die im Bunker befindlichen Holzspäne ständig umwälzen und so eine Zusammenballung oder Brückenbildung der Späne im Bunker mit Sicherheit verhindern. Ferner hat sich ergeben, daß die von dem Obertrum des Förderbandes mitgenommenen Holzspäne an der Abgabestelle je nach der Umlaufgeschwindigkeit des Förderbandes in regelbarer, aber nach einmal erfolgter Einstellung dieser Geschwindigkeit in gleichbleibender Menge je Zeiteinheit ankommen. Practical experience has shown that something inside the bunker protruding driver of the conveyor belt, the wood chips in the bunker constantly overturning and thus a clumping or bridging of the chips in the bunker Prevent security. It has also been found that the upper run of the conveyor belt wood chips taken along at the delivery point depending on the speed of rotation of the Conveyor belt in adjustable, but once this speed has been set arrive in a constant amount per unit of time.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawing.

Ein im ganzen mit 1 bezeichneter Bunker dient zum zeitweiligen Stapeln von Holzspänen und ähnlichem sperrigem Massengut. Die Bodenfläche2 und eine sich daran anschließende Seitenwand 3 des Bunkers 1 wird durch den Obertrum 4a eines mit Mitnehmern 5 ausgerüsteten Förderbandes 4 gebildet. Die untere Umlenkrolle 6 dieses Förderbandes befindet sich seitlich neben und am unteren Ende einer festen der Seitenwand 3 gegenül)erliegenden Bunkerwand 7. A bunker designated as a whole with 1 is used for temporary stacking of wood chips and similar bulky bulk goods. The floor area2 and one itself adjoining side wall 3 of the bunker 1 becomes one through the upper run 4a Conveyor belt 4 equipped with drivers 5 is formed. The lower pulley 6 this conveyor belt is located next to and at the bottom of a fixed one the bunker wall 7 opposite the side wall 3.

Von der unteren Umlenkrolle 6 ist der Obertrum 4a des Förderbandes bis zu der das obere Ende der Seitenwand 3 bildenden oberen Umlenkrolle 8 geführt, wo die Abgabe der mitgenommenen Holzspäne in gleichbleibenden Mengen beispielsweise an eine Schurre 9 erfolgt. Der zwischen den Umlenkrollen 6 und 8 befindliche Obertrum 4 4a des Förderbandes 4 bildet eine gewölbte Fläche, die in einem parallel zu den beiden anderen Bunkerwänden 10 und 11 gelegten Querschnitt die Gestalt einer schlanken, etwa J-förmigen Kurve besitzt und als Ersatz für die Bodenfläche 2 und die sich daran anschließende Seitenwand 3 des Bunkers 1 dient.Of the lower pulley 6 is the upper run 4a of the conveyor belt up to the upper deflection roller 8 forming the upper end of the side wall 3, Where the delivery of the taken wood chips in constant quantities, for example to a chute 9 takes place. The upper run located between the pulleys 6 and 8 4 4a of the conveyor belt 4 forms a curved surface that is parallel to the two other bunker walls 10 and 11 laid cross-section the shape of a slim, has approximately J-shaped curve and as a replacement for the bottom surface 2 and the itself adjoining side wall 3 of the bunker 1 is used.

Der (nicht gezeichnete) Antrieb der Umlenkrollen 6 und 8 ist in üblicher Weise so ausgebildet, daß man die Umlaufgeschwindigkeit des Förderbandes 4 innerhalb weiter Grenzen beliebig einregeln kann. Insbesondere bei größerer Höhe des Bunkers 1 empfiehlt es sich, den Obertrum 4a des Förderbandes 4 in bekannter Weise über Stützrollen od. dgl. laufen zu lassen, um eine übermäßige Beanspruchung und ein Durchhängen des dann mit einer beträchtlichen Gewichtsmenge an Holzspänen belasteten Obertrums zu verhüten. The (not shown) drive of the pulleys 6 and 8 is conventional Way designed so that the speed of rotation of the conveyor belt 4 within can regulate further limits at will. Especially when the bunker is higher 1, it is recommended that the upper run 4a of the conveyor belt 4 in a known manner Support rollers od. The like. To run to avoid excessive stress and a Sagging of the then loaded with a considerable amount of weight of wood chips To prevent upper runs.

Das Förderband 4 hat zweckmäßig eine etwas größere Breite als die von seinem Obertrum4 gebildeten Bunkerflächen 2 und 3. Jeder Mitnehmer 5 des Förderbandes hat dagegen eine etwas geringere Breite als diese Flächen. An den durch die benachbarten Bunkerwände 10 und 11 gebildeten Seitenkanten der Bunkerflächen 2 und 3 können Führungen für die seitlich über die Mitnehmer 5 hervorstehenden Teile des Förderbandes 4 vorgesehen sein, beispielsweise in Gestalt von in die Seitenkanten eingelassenen Druckrollen od. dgl. Die vorerwähnten, gegebenenfalls erforderlichen Stützrollen für den Obertrum 4a des Förderbandes 4 sind der Übersichtlichkeit halber aus der Zeichnung fortgelassen. Wie die Zeichnung erkennen läßt, erhält die durch den Obertrum4 gebildete Seitenwand 3 des Bunkers 1 zweckmäßig eine geringe Neigung zur Senkrechten. The conveyor belt 4 expediently has a slightly larger width than that Bunker areas 2 and 3 formed by its upper run4. Each driver 5 of the conveyor belt on the other hand has a slightly smaller width than these areas. To the by the neighboring Bunker walls 10 and 11 formed side edges of the bunker areas 2 and 3 can be guides provided for the parts of the conveyor belt 4 protruding laterally over the driver 5 be, for example in the form of pressure rollers embedded in the side edges or the like. The aforementioned, possibly required support rollers for the upper run 4a of the conveyor belt 4 have been omitted from the drawing for the sake of clarity. As the drawing shows, the side wall formed by the upper run 4 is given 3 of the bunker 1 expediently a slight inclination to the vertical.

Die Mitnehmer 5 können in beliebiger und bekannter Weise, z. B. als in Abständen voneinander angeordnete Querleisten, ausgebildet sein. In der Regel genügt es, die Mitnehmer 5 starr an dem Förderband4 anzuordnen; sie können aber auch in Laufrichtung des Bandes gesehen nach vorn abklappbar sein. Selbstverständlich kann man ferner das Förderband 4 durch einen Blechmantel od. dgl. nach außen hin abdecken. The driver 5 can be used in any known manner, for. B. as spaced transverse strips can be formed. Usually it is sufficient to arrange the drivers 5 rigidly on the conveyor belt 4; but they can can also be folded down towards the front as seen in the running direction of the belt. Of course you can also od the conveyor belt 4 through a sheet metal jacket. Like. To the outside cover.

Das vorerwähnte ständige Umwälzen der im Bunker 1 befindlichen Holzspäne mit Hilfe der entsprechend ausgebildeten Mitnehmer 5 des Förderbandes 4 ergibt eine bisher unerreichte gründliche Durchmischung der Späne, die sich in vielen Fällen besonders vorteilhaft auswirkt. Wird der Bunker 1 z. B. chargenweise mit Holzspänen beschickt, so können die einzelnen Chargen sehr unterschiedliche Feuchtigkeitsgehalte aufweisen. Bei den bisher üblichen Vorrichtungen würden sich die einzelnen Chargen schichtweise im Bunker stapeln und dementsprechend aus dem Bunker abwechselnd sehr feuchte und vergleichsweise viel trocknere Holzspäne abgezogen werden. The aforementioned constant circulation of the wood chips in the bunker 1 with the help of the appropriately designed driver 5 of the conveyor belt 4 results in a Unprecedented thorough mixing of the chips, which in many cases has a particularly beneficial effect. If the bunker 1 z. B. in batches with wood chips loaded, the individual batches can have very different moisture contents exhibit. With the devices customary up to now, the individual batches would be Stack them in layers in the bunker and, accordingly, alternately out of the bunker moist and comparatively much drier wood chips are removed.

Da die Verarbeitung von Holzspänen in der Regel einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt der Späne voraussetzt, müßte ein dem Bunker nachgeschalteter Trockner dauernd auf den wechselnden Feuchtigkeitsgehalt der ihm jeweils zugeführten Holzspäne umgestellt werden. Dazu müßte man eine laufende Überwachung der aus dem Bunker abgezogenen Holzspäne auf Feuchtigkeitsgehalt durch Entnahme von Proben und deren Untersuchung sowie eine entsprechende Einregelung des nachgeschalteten Trockners vornehmen, was die Verarbeitungskosten der Holzspäne außerordentlich erhöhen würde. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung dagegen fallen infolge der guten Durchmischung im Bunker ständig Holzspäne mit einem in etwa gleichbleibenden durchschnittlichen Feuchtigkeitsgehalt an, die ohne laufende Überwachung in dem nachgeschalteten Trockner auf den gewünschten Endfeuchtigkeitsgehalt gebracht werden können.Since the processing of wood chips is usually a uniform Assumes moisture content of the chips, a downstream of the bunker would have to be Dryer constantly to the changing moisture content of each supplied to it Wood chips are rearranged. This would require ongoing monitoring of the Bunker stripped wood chips for moisture content by taking samples and their investigation as well as a corresponding adjustment of the downstream dryer make, which would greatly increase the processing costs of the wood chips. In the device according to the invention, however, fall due to the good mixing Wood chips in the bunker with a roughly constant average Moisture content without constant monitoring in the downstream dryer can be brought to the desired final moisture content.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for discharging wood chips and the like. from a bunker with the help of an endless one serving as a bunker floor with adjustable Speed of the rotating conveyor belt, characterized in that the wood chips receiving upper run (4a) of the equipped in a known manner with drivers (5) Conveyor belt (4) at the same time also forms a side wall (3) of the bunker (1) and of one lying next to the lower edge of the fixed side wall (7) opposite it lower pulley (6) in the form of a curved surface which is parallel in cross section to the other two bunker walls (10, 11) the shape of a slim, approximately J-shaped Curve, as a replacement for the bottom surface (2) and the adjoining it Side wall (3) of the bunker (1) up to which the upper end of this side wall (3) forms upper pulley (8) of the conveyor belt is guided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor belt (4) has a slightly larger width than the bunker areas formed by its upper run (4a) (2 and 3), while each driver (5) of the conveyor belt, on the other hand, has a slightly smaller one Width than this area.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that on the side edges formed by the adjacent bunker walls (10 and 11) Bunker surfaces (2 and 3) guides for those protruding laterally over the carriers (5) Parts of the conveyor belt (4) are provided.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that for the upper run (4 a) of the conveyor belt (4) support rollers or the like. Provided are.