DE10311017B3 - Clamping tool, to secure the saddle for a branch pipe connection within a plastics pipe, has a pressure plate with a draw plate linked to it by springs, and an external draw rod to hold the saddle during welding - Google Patents

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Abstract

The clamping tool on a slide (31) for a pipeline branch saddle, to be welded in place in the plastics pipe (7) with a pipe connection (1) and a saddle surface (2), has a sprung pressure plate (8) of a spring metal. A draw plate (9) is linked to the pressure plate through springs (11,12). A draw rod is attached to the draw plate, supported at the outer side of the pipe. A pressure ring (17), of a heat-resistant material, is on the upper side of the pressure plate. A heating coil (3) is embedded in the saddle surface, with power supply contacts for the welding action.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Aufspannwerkzeug für einen einschweißbaren Abzweigsattel für Kunststoffrohre.The invention relates to a Clamping tool for a weldable Branch saddle for Plastic pipes.

Im Stand der Technik sind Elektroschweißverbindungen für das Verschweißen von Rohren oder Sätteln bekannt, bei denen die Heizwicklung in einer Ebene angeordnet ist. Als Heizwicklung wird üblicherweise ein Kupferdraht eingesetzt. Wird eine solche Anordnung für das Einschweißen von Abzweigsätteln oder Abgängen für Kunststoffrohre eingesetzt, besteht der Nachteil, daß der Sattel und das Kunststoffrohr gut zueinander passen müssen, was bei aus Polyäthylen bestehenden Rohren nicht immer der Fall ist. Die Schweißung soll die Abdichtung und den mechanischen Halt des Abzweigsattels am Kunststoffrohr garantieren.In the prior art are electro-welded joints for the weld together of pipes or saddles known, in which the heating coil is arranged in a plane. As a heating coil is usually a copper wire used. If such an arrangement for the welding of branch saddles or disposals for plastic pipes used, there is the disadvantage that the saddle and the plastic tube have to fit well with each other, what about polyethylene existing pipes is not always the case. The weld should the sealing and the mechanical hold of the branch saddle on the plastic pipe to guarantee.

Aus der DE 195 08 188 A1 ist eine hutförmige Anschlußmanschette für Hausanschlüsse in Kanalrohren bekannt, bei welcher der anzuschließende Rohrstutzen eine fest verbundene Sattelfläche aufweist, an deren Oberseite eine Heizwendel mit aufrechtstehender Heizwicklung vorgesehen ist. Nach Einsetzen dieses Bauteiles in das mit dem Anschlußstutzen zu versehende Rohr wird die Anschlußmanschette oder die Sattelfläche an die Innenseite des auszurüstenden Rohres gepreßt und durch Anlegen einer elektrischen Spannung der eigentliche Schweißvorgang eingeleitet. In ähnlicher Weise wird gemäß der DE 195 04 139 C2 gearbeitet. Aus der DE 694 01 912 T2 ist eine Vorrichtung zum flüssigkeits- und/oder gasdichten Verbinden von zwei Rohrelementen aus Kunststoff bekannt, wobei eine erste Kante eines ersten Elementes aus Kunststoff gegen eine starr gekrümmte Führungsfläche eines starren Druckkörpers, welcher in dem zweiten Element aus Kunststoff an dessen Öffnung eingesetzt ist, gedrückt wird. Die Kante des ersten Elemen tes aus Kunststoff wird entlang der Führungsfläche radial nach außen und über die Kante der Öffnung des zweiten Elementes aus Kunststoff gedrückt, und dann werden die Kanten beider Elemente aus Kunststoff zur Bildung einer Verbindung zusammengedrückt. Hierzu wird Druck auf gegenüberliegende Seiten der Verbindung mittels eines Druckkörpers und eines Druckmittels ausgeübt, wodurch die Kante der Öffnung des zweiten Elementes aus Kunststoff zwischen Kanten des ersten Elementes aus Kunststoff oder zwischen der Kante des ersten Elementes aus Kunststoff und einer Kante eines zusätzlichen äußeren Elementes geklemmt wird. Bevor die Kanten verbunden werden, ist es möglich, diese aufzuweichen, indem die Kanten heißer Luft oder einem heißen Gegenstand ausgesetzt werden. Die so aneinander angelegten Kanten sollen unter optimalen Bedingungen leicht abkühlen, so daß eine flüssigkeits- und/oder gasdichte Verbindung gebildet wird. Eine solche Einrichtung erscheint für größere Anlagen nicht einsetzbar.From the DE 195 08 188 A1 is known a hat-shaped connection sleeve for house connections in sewer pipes, in which the pipe socket to be connected has a firmly connected saddle surface, at the top of a Heizwendel is provided with an upright heating coil. After insertion of this component in the pipe to be provided with the connection pipe, the connection sleeve or the saddle surface is pressed against the inside of the pipe to be equipped and initiated by applying an electrical voltage, the actual welding process. Similarly, according to the DE 195 04 139 C2 worked. From the DE 694 01 912 T2 a device for liquid and / or gas-tight connection of two pipe elements made of plastic is known, wherein a first edge of a first element made of plastic against a rigidly curved guide surface of a rigid pressure body, which is inserted in the second element made of plastic at the opening pressed becomes. The edge of the first element made of plastic is pushed along the guide surface radially outward and over the edge of the opening of the second plastic element, and then the edges of both plastic elements are compressed to form a connection. For this purpose, pressure is exerted on opposite sides of the connection by means of a pressure body and a pressure medium, whereby the edge of the opening of the second element made of plastic clamped between edges of the first element made of plastic or between the edge of the first element made of plastic and an edge of an additional outer element becomes. Before the edges are joined, it is possible to soften them by exposing the edges to hot air or a hot object. The so-applied edges should cool slightly under optimal conditions, so that a liquid and / or gas-tight connection is formed. Such a device does not appear to be suitable for larger installations.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Aufspannwerkzeug für einen einschweißbaren Abzweigsattel für Kunststoffrohre zu schalten, mit dem eine ausreichende Vorspannung erreichbar ist, wobei die Sattelfläche des Abzweigsattels an der Innenseite des Kunststoffrohres anliegt, und mit dem. während des Schweißvorganges ein nahezu gleichmäßiger Druck aufrechterhalten werden kann.The invention is in contrast to the Task based, a clamping tool for a weldable Abzweigsattel for plastic pipes to switch, with which a sufficient bias voltage can be achieved, the saddle surface of the branch saddle rests against the inside of the plastic tube, and with that. while of the welding process almost uniform pressure can be maintained.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.This underlying the invention Task is solved by the teaching of the main claim.

Mit anderen Worten ausgedrückt wird ein Werkzeug vorgeschlagen, das in das Innere des Rohres eingeführt werden kann und von außen betätigt werden kann und das dafür Sorge trägt, daß die Sattelfläche des Abzweigsattels mit einer einstellbaren Vorspannung an der Unterseite des Kunststoffrohres anliegt, bevor der eigentliche Schweißvorgang eingeleitet wird. Dabei ist dieses Aufspannwerkzeug so ausgebildet, daß einerseits die Druckwirkung auf die Sattelfläche von der Außenseite des Rohres her erzeugt wird und gleichzeitig der Anschluß des Schweißgerätes vom Äußeren des Rohres her durchgeführt werden kann.Expressed in other words proposed a tool that are inserted into the interior of the pipe can and from the outside actuated can be and for that Caring, that the saddle surface of the Branch saddle with an adjustable preload on the bottom the plastic tube rests before the actual welding process is initiated. In this case, this clamping tool is designed to that on the one hand the pressure effect on the saddle surface from the outside the tube is produced ago and at the same time the connection of the welding device from the outside of the Tube carried out ago can be.

Gemäß der Erfindung wird daher die Verwendung eines einschweißbaren Abzweigsattels vorgeschlagen, der sich durch einen Rohrstutzen kennzeichnet und eine damit fest verbundene Sattelfläche, deren Formgebung dem Innenradius des Kunststoffrohres angepaßt ist und an deren Oberseite eine Heizwendel mit aufrechtstehender Heizwicklung fest eingeschmolzen ist, wobei die Einschmelztiefe etwa der Drahtstärke der Heizwendel entspricht und Kontakte zur Schweißenergiezufuhr einander gegenüberliegend in Längsachse des Kunststoffrohres ausgerichtet vorgesehen sind.Therefore, according to the invention the use of a weldable Proposed branch caliper, which is characterized by a pipe socket and a fixed saddle surface, the shape of the inner radius adapted to the plastic tube is and at the top of a Heizwendel with upright Heating coil is firmly sealed, the melting depth about the wire thickness the heating coil corresponds and contacts for welding energy supply opposite each other in longitudinal axis are provided aligned with the plastic tube.

Zum Einfügen dieses Abzweigsattels wird gemäß der Erfindung ein Werkzeug vorgesehen, das eine federnde Druckplatte, eine mit der Druckplatte unter Zwischenschaltung von Federelementen in Verbindung stehende Zugplatte und eine an der Zugplatte angreifende Zugstange aufweist, wobei sich die Zugstange in einem auf der Außenseite des Kunststoffrohres abstützenden Zugaufnehmer führt und nach Einführen des Aufspannwerkzeuges an das Werkzeug ansetzbar ist.To insert this branch saddle is according to the invention a tool provided with a resilient pressure plate, one with the pressure plate with the interposition of spring elements in conjunction standing tension plate and an attacking on the tension plate tie rod having the pull rod in one on the outside supporting the plastic pipe Zugaufnehmer leads and after insertion the Aufspannwerkzeuges can be attached to the tool.

Vorzugsweise ist die Zugplatte über Führungsstangen starr mit einem Schlitten verbunden, der als Träger für das Aufspannwerkzeug in das Rohr eingezogen werden kann und hierzu beispielsweise Zugösen für ein Zugseil und Zugösen für ein Rückholseil aufweist, wobei aber auch anstelle dieser Ösen oder zusätzlich entsprechende Rohrstutzen zur Aufnahme eines Schubstabes vorgesehen sein können.Preferably, the tension plate is connected via guide rods rigidly connected to a carriage, which can be drawn as a support for the Aufspannwerkzeug in the tube and this example draw eyes for a pull rope and drawbar eyes for a return rope, but also instead of these eyelets or in addition corresponding pipe socket for receiving a push rod may be provided NEN.

Die federnde Druckplatte ist zusätzlich mit einem aus elastischem, aber wärmebeständigen Werkstoff bestehenden Druckring ausgerüstet, wobei die Druckplatte über Traversen beaufschlagt wie eine Blattfeder wirkt. Unterhalb der Druckplatte ist ein Klemmträger vorgesehen, der Anschlußklemmen für Kontakte zur Schweißenergiezufuhr trägt.The resilient pressure plate is also with one made of elastic but heat-resistant material equipped with existing pressure ring, the pressure plate over Travers acts like a leaf spring acts. Below the Pressure plate is a clamp carrier provided, the terminals for contacts for welding energy supply wearing.

Vorzugsweise sind die Federelemente als Wendelfedern ausgebildet.Preferably, the spring elements designed as coil springs.

Der eigentliche Zugaufnehmer stützt sich über Auflagerholme auf der Außenseite des mit dem Abzweigsattel zu versehenden Kunststoffrohres ab und bildet also ein Widerlager. Die Zugstange weist eine mit einem Außengewinde kämmende Spannmutter auf.The actual Zugaufnehmer relies on Auflagerholme on the outside of the branch pipe to be provided with the plastic pipe from and thus forms an abutment. The drawbar has one with an external thread meshing Clamping nut on.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei inAn embodiment of the invention will be explained below with reference to the drawings. The drawings show while in

1 einen Schlitten mit dem Aufspannwerkzeug mit aufgesetztem Rohrstutzen in Längsachse des Kunststoffrohres gesehen und in 1 seen a carriage with the Aufspannwerkzeug with attached pipe socket in the longitudinal axis of the plastic pipe and in

2 die Lage des Aufspannwerkzeuges nach dem abgeschlossenen Schweißvorgang quer zur Längsachse des Kunststoffrohres gesehen. 2 the position of the Aufspannwerkzeuges seen after the completed welding process transverse to the longitudinal axis of the plastic tube.

In 1 und 2 ist schematisch ein Teil eines Kunststoffrohres 7 dargestellt, wobei dieses Kunststoffrohr 7 auch ein Außenprofil aufweisen kann. In dieses Kunststoffrohr 7 soll ein Abzweigsattel eingeschweißt werden, der einen Rohrstutzen 1 und eine Sattelfläche 2 aufweist. In der Sattelfläche 2 ist eine Heizwendel 3 angeordnet, die eine aufrechtstehende Heizwicklung aufweist und Kontakte 5 und 6 zur Energiezufuhr besitzt. Die Heizwendel 3 ist fest in die Sattelfläche 2 eingeschmolzen, wobei die Einschmelztiefe etwa der Drahtstärke der Heizwendel 3 entspricht. Hierdurch wird erreicht, daß die Heizwendel 3 ortsfest festgelegt ist und sich bei der Handhabung des Rohrstutzens 1 und der Sattelfläche 2, die ein einheitliches Bauteil darstellen, nicht verschieben kann.In 1 and 2 is schematically a part of a plastic pipe 7 shown, with this plastic tube 7 may also have an outer profile. In this plastic tube 7 If a branch saddle to be welded, the pipe socket 1 and a saddle surface 2 having. In the saddle area 2 is a heating coil 3 arranged, which has an upright heating coil and contacts 5 and 6 has to power. The heating coil 3 is firmly in the saddle surface 2 melted down, wherein the melting depth about the wire thickness of the heating coil 3 equivalent. This ensures that the heating coil 3 fixed in place and handling the pipe socket 1 and the saddle surface 2 that can not move a single component.

Das eigentliche Aufspannwerkzeug weist eine Druckplatte 8 auf, die aus einem federnden Metall besteht und an ihrer Oberseite einen elastischen, aber wärmebeständigen Druckring 17 aufweist und fest auf einer Traverse, beispielsweise einer zweiteiligen Traverse 18, 19, angeordnet ist. Zusätzlich ist ein Klemmenträger 10 vorgesehen, der Anschlußklemmen 20 und 21 aufweist. Sowohl die Traversen 18, 19 als auch der Klemmenträger 10 erstrecken sich in Längsachse des Kunststoffrohres.The actual clamping tool has a pressure plate 8th on, which consists of a resilient metal and on its upper side an elastic, but heat-resistant pressure ring 17 has and firmly on a traverse, for example, a two-part Traverse 18 . 19 , is arranged. In addition, a terminal carrier 10 provided, the terminals 20 and 21 having. Both the trusses 18 . 19 as well as the terminal carrier 10 extend in the longitudinal axis of the plastic tube.

Eine Zugplatte 9 ist über Führungsstangen 26 und 27 starr mit einem Schlitten 31 verbunden, der Kufen 32 und 33 besitzt. Die Zugplatte 9 trägt über Federelemente 11, 12 eine Zwischenplatte 14, wobei die Federelemente 11, 12 als Wendelfedern ausgebildet sind.A pull plate 9 is over guide rods 26 and 27 rigid with a sledge 31 connected, the runners 32 and 33 has. The pull plate 9 carries over spring elements 11 . 12 an intermediate plate 14 , wherein the spring elements 11 . 12 are designed as helical springs.

Die Zugplatte 9 trägt Kontaktstifte 22, 23, an die flexible, in der Zeichnung nicht dargestellte elektrische Leitungen anschließen, die zu den Anschlußklemmen 20, 21 führen, wobei an die Kontaktstifte 22, 23 die Anschlußadapter des Schweißgerätes angeschlossen werden können.The pull plate 9 carries contact pins 22 . 23 , connect to the flexible, not shown in the drawing electrical lines leading to the terminals 20 . 21 lead, taking to the contact pins 22 . 23 The connection adapter of the welding machine can be connected.

Die Zwischenplatte 14 ihrerseits trägt pendelbar Verbindungsstreben 15, 16, die der Kraftübertragung über die Traversen 18, 19 auf die Druckplatte 8 dienen, wobei auch die Traversen 18, 19 pendelbar an die Verbindungsstreben 15, 16 anschließen.The intermediate plate 14 In turn, pendulum carries connecting struts 15 . 16 that transmit power through the trusses 18 . 19 on the printing plate 8th serve, including the trusses 18 . 19 Pendelbar to the connecting struts 15 . 16 connect.

An der Oberseite der Zugplatte 9 ist eine Öse 30 fest vorgesehen, an die der Haken einer Zugstange 38 angeschlossen werden kann. Die Zugstange 38 ist mit einem Außengewinde versehen und kämmt mit dem Innengewinde einer Spannmutter 37. Durch Aufbringen eines Zuges durch die Zugstange 38 werden die Federelemente 11 und 12 gespannt.At the top of the pull plate 9 is an eyelet 30 firmly provided to the hook of a pull rod 38 can be connected. The drawbar 38 is provided with an external thread and meshes with the internal thread of a clamping nut 37 , By applying a train through the drawbar 38 become the spring elements 11 and 12 curious; excited.

Die Spannmutter 37 stützt sich an einem U-förmigen Zugaufnehmer 41 ab, z. B. einem Winkelstück 42, das geschlitzt ausgeführt werden kann, so daß bei loser Lage der Spannmutter 37 die Zugstange 38 durch diesen Schlitz eingeführt werden kann, wodurch die eigentliche Zugstange 38 dann durch die Spannmutter 37 zentriert wird.The clamping nut 37 rests on a U-shaped Zugaufnehmer 41 off, z. B. an elbow 42 , which can be slotted, so that in loose position of the clamping nut 37 the drawbar 38 can be inserted through this slot, eliminating the actual drawbar 38 then through the clamping nut 37 is centered.

Das Winkelstück 42 ist mit dem Zugaufnehmer 41, der beiderseits der Öse 30 vorgesehen ist, verschweißt. Dieser Zugaufnehmer 41 ist auf je einem Auflagerholm 46 befestigt, und die Auflagerholme 46 sind durch Verbindungsstege 43 und 44 miteinander verbunden. So kann dieses komplette Gestell, bestehend aus dem Winkelstück 42, dem Zugaufnehmer 41, den Auflagerholmen 46 und den Verbindungsstegen 43 und 44 um den durch das Rohr 7 nach oben ragenden Rohrstutzen 1 gestellt werden und – wenn der Rohrstutzen 1 durch das entsprechende Loch im Kunststoffrohr 7 nach oben geführt ist – kann der Haken der Zugstange 38 in die Öse 30 eingehängt werden.The elbow 42 is with the Zugaufnehmer 41 , which on both sides of the eyelet 30 is provided, welded. This Zugaufnehmer 41 is on a support beam 46 attached, and the support spars 46 are through connecting bridges 43 and 44 connected with each other. So can this complete frame, consisting of the elbow 42 , the Zugaufnehmer 41 , the support spars 46 and the connecting webs 43 and 44 around the pipe 7 upstanding pipe socket 1 be placed and - if the pipe socket 1 through the corresponding hole in the plastic pipe 7 led upwards - can the hook of the drawbar 38 into the eye 30 be hung.

Vor dem Einziehen der eigentlichen Aufspannvorrichtung mit dem Schlitten 31 in das Kunststoffrohr 7 wird der Rohrstutzen 1 aufgesetzt. Er wird dabei einfach über die Aufspannvorrichtung gesetzt und durch Druck von oben auf den Rand des Rohrstutzens 1 paßt sich die federnde Druckplatte 8 der vorgeformten 'Sattelfläche 2 des Rohrstutzens 1 an. Durch weiteren Druck werden die Federelemente 11 und 12 weiter gespannt, bis Klinken 39 und 40 über den Rand des Rohrstutzens 1 rasten und den Rohrstutzen 1 sichern, so wie dies in 1 dargestellt ist. Der Rohrstutzen 1 ist dabei zwischen den Klinken 39 und 40 und der federnden Druckplatte 8 eingespannt. Dann kann der Haken der Zugstange 38 in die Öse 30 eingesetzt werden und die Aufspannvorrichtung durch die Öffnung in Kunststoffrohr 7 hochgezogen werden und anschließend die Zugstange 38 in den Schlitz des Winkelstückes 42 eingesetzt werden, nachdem der Zugaufnehmer 41 auf das Rohr 7 aufgesetzt wurde.Before pulling the actual jig with the carriage 31 in the plastic tube 7 becomes the pipe socket 1 placed. He is simply placed over the jig and by pressure from above on the edge of the pipe socket 1 fits the resilient pressure plate 8th the preformed 'saddle surface 2 of the pipe socket 1 on. By further pressure, the spring elements 11 and 12 kept looking forward to pawing 39 and 40 over the edge of the pipe socket 1 snap and the pipe socket 1 secure, as in 1 is shown. The pipe socket 1 is between the pawls 39 and 40 and the resilient pressure plate 8th clamped. Then the hook of the drawbar can 38 into the eye 30 be used and the jig through the opening in plastic pipe 7 be pulled up and then the drawbar 38 into the slot of the elbow 42 be used after the puller 41 on the pipe 7 was set up.

Durch Drehen der Spannmutter 37 läßt sich nunmehr die Zugplatte 9 und damit unter Spannung der Federelemente 11 und 12 auch die Zwischenplatte 14 weiter nach oben ziehen. Durch die Spannung der Federelemente 11 und 12 wird der Einsinkweg der Heizwendel 3 in die Innenseite des Rohres 7 während des Schweißvorganges kompensiert.By turning the clamping nut 37 let yourself now the tension plate 9 and thus under tension of the spring elements 11 and 12 also the intermediate plate 14 continue to pull up. By the tension of the spring elements 11 and 12 becomes the sinking path of the heating coil 3 in the inside of the tube 7 compensated during the welding process.

Wird die Heizwendel 3 unter Strom gesetzt, schmilzt sie teilweise in die Sattelfläche 2 ein und teilweise in das Innere des Kunststoffrohres 7, so daß eine feste, materialschlüssige Verbindung zwischen der Sattelfläche 2 und dem Inneren des Kunststoffrohres erfolgt. Die Sattelfläche 2 ist dabei bereits bei ihrer Herstellung etwa hinsichtlich ihres Radius für bestimmte Bereiche des Innenradius des Kunststoffrohres 7 vorgeformt. Um eine vollständige Ausfüllung der Schweißung zu erreichen, ist eine Kunststoffseele 4 in die Heizwendel eingezogen, die also auch bei Betrieb der Heizwendel 3 schmilzt und damit genügend Kunststoffmaterial zur Verfügung stellt, so daß ein absolut dichtes und festes Verschweißen der Sattelfläche 2 mit dem Inneren des Kunststoffrohres erfolgt. Dadurch, daß die Heizwicklung der Heizwendel 3 aufrechtstehend angeordnet ist, wird zusätzlich zu der erreichten, vorzüglichen Verschweißung auch eine mechanische Festlegung der Sattelfläche im Inneren des Kunststoffrohres erreicht. Die vorgespannten Federelemente 11 und 12 bewirken, daß beim Einsinken der Heizwendel 3 in den Sattel 2 und in das Kunststoffrohr während des Schweißvorganges ein starker Druckabfall vermieden wird und daß einerseits der erforderliche Druck ausgeübt werden kann, andererseits ein zu starker Druck vermieden wird, da durch das Einschalten der Federelemente 11 und 12 eine gewisse Elastizität in das Druckwerkzeug eingetragen wird.Will the heating coil 3 energized, it partially melts into the saddle surface 2 one and partly into the interior of the plastic tube 7 , so that a firm, material connection between the saddle surface 2 and the interior of the plastic pipe. The saddle surface 2 is already in their production about in terms of their radius for certain areas of the inner radius of the plastic tube 7 preformed. To achieve a complete filling of the weld is a plastic core 4 drawn into the heating coil, which therefore also during operation of the heating coil 3 melts and thus provides enough plastic material, so that an absolutely tight and firm welding of the saddle surface 2 takes place with the interior of the plastic tube. Characterized in that the heating coil of the heating coil 3 is arranged upright, in addition to the achieved, excellent welding and a mechanical fixing of the saddle surface is achieved in the interior of the plastic tube. The preloaded spring elements 11 and 12 cause that when sinking the heating coil 3 in the saddle 2 and in the plastic tube during the welding process, a large pressure drop is avoided and that on the one hand, the required pressure can be exerted, on the other hand, excessive pressure is avoided because by switching on the spring elements 11 and 12 a certain elasticity is entered into the printing tool.

Bei Einsetzen des Rohrstutzens 1 in das Kunststoffrohr 7 und bei Ansetzen des Aufspannwerkzeuges muß beachtet werden, daß die Kontakte 5 und 6 zur Energiezufuhr sowie die Anschlußklemmen 20 und 21 in Längsrichtung des Profilrohres 7 ausgerichtet sind.When inserting the pipe socket 1 in the plastic tube 7 and when attaching the Aufspannwerkzeuges must be noted that the contacts 5 and 6 for power supply and the terminals 20 and 21 in the longitudinal direction of the profile tube 7 are aligned.

Nach erfolgter Schweißung wird die Spannmutter 37 wieder zurückgedreht und die Zugstange 38 abgenommen. Hierbei sind die beiden Klinken 39 und 40 nach innen zu drücken, so daß die Aufspannvorrichtung nun zurück in das Kunststoffrohr 7 gesetzt werden kann z. B. und an einem Rückholseil aus dem Rohr 7 gezogen werden kann.After welding, the clamping nut 37 turned back and the pull rod 38 decreased. Here are the two latches 39 and 40 to press inward, so that the jig now back into the plastic tube 7 can be set z. B. and on a return rope from the pipe 7 can be pulled.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt ein platzsparendes Arbeitsgerät dar, das einfach einzusetzen ist und eine sichere Kontaktierung der Oberseite der Sattelfläche 2 mit der Innenseite des Kunststoffrohres 7 garantiert, ohne daß hier durch ungewollte Druckspitzen eine Zerstörung eintreten kann.The device according to the invention represents a space-saving working device, which is easy to use and secure contacting of the top of the saddle surface 2 with the inside of the plastic pipe 7 guaranteed without this destruction can occur due to unwanted pressure peaks.

Das erfindungsgemäße Aufspannwerkzeug ermöglicht es zum ersten mal, einen mit einer Sattelfläche 2 ausgerüsteten Rohrstutzen 1 von innen her in ein Kunststoffrohr 7 einzusetzen, wobei das Kunststoffrohr 7 im Durchmesser so gering sein kann, daß ein Begehen des Kunststoffrohres 7 nicht möglich ist und das Aufspannwerkzeug in das Rohr 7 eingeführt wurde, durch die Öffnung ein Rohr 7 hochgezogen wurde und dann verschweißt wurde.The clamping tool according to the invention makes it possible for the first time, one with a saddle surface 2 equipped pipe socket 1 from the inside in a plastic tube 7 insert, with the plastic tube 7 may be so small in diameter that a committing the plastic pipe 7 is not possible and the clamping tool in the pipe 7 was introduced through the opening a pipe 7 was pulled up and then welded.

Claims (15)

Aufspannwerkzeug für einen einschweißbaren Abzweigsattel für Kunststoffrohre, gekennzeichnet durch eine federnde Druckplatte (8), eine mit der Druckplatte (8) unter Zwischenschaltung von Federelementen (11, 12) in Verbindung stehende Zugplatte (9), eine an der Zugplatte (9) ansetzbare Zugstange (38), die sich in einem auf der Außenseite des Kunststoffrohres (7) abstützenden Zugaufnehmer (41) führt und an diesem abstützt.Clamping tool for a weldable Abzweigsattel for plastic pipes, characterized by a resilient pressure plate ( 8th ), one with the pressure plate ( 8th ) with the interposition of spring elements ( 11 . 12 ) related pull plate ( 9 ), one on the tension plate ( 9 ) attachable tie rod ( 38 ) located in one on the outside of the plastic tube ( 7 ) supporting Zugaufnehmer ( 41 ) and is supported on this. Aufspannwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugplatte (9) über Führungsstangen (26, 27) starr mit einem Schlitten (31) verbunden ist.Clamping tool according to claim 1, characterized in that the tension plate ( 9 ) via guide rods ( 26 . 27 ) rigidly with a slide ( 31 ) connected is. Aufspannwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Zwischenplatte (14), die mittels Verbindungsstreben (15, 16) und Traversen (18, 19) an die Druckplatte (8) gekoppelt ist und an der die Federelemente (11, 12) anschließen, die anderenendes an der Zugplatte (9) angreifen.Clamping tool according to claim 1 or 2, characterized by an intermediate plate ( 14 ), which by means of connecting struts ( 15 . 16 ) and trusses ( 18 . 19 ) to the pressure plate ( 8th ) is coupled and at which the spring elements ( 11 . 12 ), the other ends on the pull plate ( 9 attack). Aufspannwerkzeug nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen aus elastischem, aber wärmebeständigem Werkstoff bestehenden Druckring (17), der auf der Oberseite der federnden Druckplatte (8) angeordnet ist.Clamping tool according to claim 1, characterized by a pressure ring consisting of elastic but heat-resistant material ( 17 ) located on top of the resilient pressure plate ( 8th ) is arranged. Aufspannwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Traversen (18, 19) in Achsrichtung des Kunststoffrohres (7) ausgerichtet sind und an der Unterseite der Druckplatte (8) anliegen.Clamping tool according to claim 4, characterized in that the trusses ( 18 . 19 ) in the axial direction of the plastic tube ( 7 ) and at the bottom of the pressure plate ( 8th ) issue. Aufspannwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen unterhalb der Druckplatte (8) angeordneten Klemmenträger (10), der Anschlußklemmen (20, 21) für Kontakte (5, 6) zur Schweißenergiezufuhr trägt.Clamping tool according to one of the preceding claims, characterized by a below the pressure plate ( 8th ) arranged terminal carrier ( 10 ), the terminals ( 20 . 21 ) for contacts ( 5 . 6 ) contributes to the welding energy supply. Aufspannwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte (5, 6) zur Schweißenergiezufuhr einander gegenüberliegend in Längsachse des Kunststoffrohres (7) ausgerichtet vorgesehen sind.Clamping tool according to claim 6, characterized in that the contacts ( 5 . 6 ) for welding energy supply opposite each other in the longitudinal axis of the plastic tube ( 7 ) are provided aligned. Aufspannwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an der Oberseite der Zugplatte (9) angeordnete Kontaktstifte (22, 23), die über Kabel mit den Anschlußklemmen (20, 21) verbun den sind.Clamping tool according to one or more of the preceding claims, characterized by at the top of the tension plate ( 9 ) arranged contact pins ( 22 . 23 ), which are connected via cables to the terminals ( 20 . 21 ) are connected. Aufspannwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (11, 12) als Wendelfedern ausgebildet sind.Clamping tool according to claim 1, characterized in that the spring elements ( 11 . 12 ) are designed as helical springs. Aufspannwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstangen (26, 27) je einen Anschlag (24, 25) aufweisen.Clamping tool according to claim 2, characterized in that the guide rods ( 26 . 27 ) one stop each ( 24 . 25 ) respectively. Aufspannwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten ((31) Kufen (32, 33) aufweist.Clamping tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that the carriage (( 31 ) Runners ( 32 . 33 ) having. Aufspannwerkzeug nach Anspruch 2 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (31) Ösen (34, 35) für ein Zug- bzw. ein Rückholseil aufweist.Clamping tool according to claim 2 or 11, characterized in that the carriage ( 31 ) Eyelets ( 34 . 35 ) for a pull or a return rope. Aufspannwerkzeug nach Anspruch 2 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (31) mit einem Rohrstutzen (36) zur Aufnahme eines Schubstabes ausgerüstet ist.Clamping tool according to claim 2 or 11, characterized in that the carriage ( 31 ) with a pipe socket ( 36 ) is equipped for receiving a push rod. Aufspannwerkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugstange (38) eine mit einem auf der Zugstange (38) vorgesehenen Außengewinde kämmende Spannmutter (37) aufweist, die sich an dem Zugaufnehmer (41) abstützt.Clamping tool according to one or more of the preceding claims, characterized in that the drawbar ( 38 ) one with one on the drawbar ( 38 ) provided externally threaded clamping nut ( 37 ) located at the Zugaufnehmer ( 41 ) is supported. Aufspannwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zugaufnehmer (41) sich an Auflageholmen (46) abstützt.Clamping tool according to claim 1, characterized in that the Zugaufnehmer ( 41 ) to support beams ( 46 ) is supported.
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