DE10305598A1 - Material web moisture content determination method, e.g. a paper or card web, whereby an infrared moisture sensor is used that is mounted on a beam so that it can be moved over the whole web width - Google Patents

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DE10305598A1 DE2003105598 DE10305598A DE10305598A1 DE 10305598 A1 DE10305598 A1 DE 10305598A1 DE 2003105598 DE2003105598 DE 2003105598 DE 10305598 A DE10305598 A DE 10305598A DE 10305598 A1 DE10305598 A1 DE 10305598A1
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Abstract

Measurement method for determining the moisture content of a material web (1), especially a paper web, using an infrared moisture sensor (10). The sensor is mounted on a measurement beam (14) and moved perpendicularly over the whole width of the paper web in order to measure moisture content. Signals from the moisture sensor corresponding to a moisture value are calibrated using calibration software in a calibration unit. The beam is positioned at a point such that the dryness of the material web is preferably greater than or equal to 10 percent. An independent claim is made for a measurement arrangement for measuring the moisture content of a material web.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Messverfahren zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehaltes einer Materialbahn in einer Maschine zur Herstellung der Materialbahn mit einem mit Hilfe elektromagnetischer Wellen messenden Feuchtesensor.The invention relates to a Measuring method for determining the moisture content of a material web in a machine for producing the material web with a Moisture sensor measuring electromagnetic waves.

Die ungleiche Verteilung der Feuchte im Querprofil einer Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn, hat zur Folge, dass Bahnabrisse auftreten, dass ein langwieriges Wiederaufführen der Materialbahn notwendig ist, dass Leim- und Strichaufträge ungleichmäßig erfolgen, dass eine ungleichmäßige Bahnoberfläche entsteht, dass sich in der Materialbahn Falten bilden und dass sehr viel Energie zur Herstellung der Materialbahn benötigt wird. Daher werden bereits im Stand der Technik Maßnahmen getroffen, um eine gleichmäßige Feuchtigkeit in einer Materialbahn über das Querprofil zu erzielen.The uneven distribution of moisture in the transverse profile of a material web, in particular a fibrous web, has the consequence that web breaks occur that a lengthy rerun it is necessary for the material web that glue and line applications are applied unevenly, that an uneven web surface is created that wrinkles form in the material web and that a lot of energy is required to manufacture the material web. Therefore already measures in the prior art taken to even moisture in a web of material to achieve the cross profile.

Aus der DE 198 41 638 A1 ist es bekannt, bei Faserstoffbahnen, die zur Trocknung über eine Mehrzahl an beheizten Zylindern geführt werden, zum Ausgleich einer ungleichen Verteilung der Feuchte senkrecht zur Laufrichtung der Faserstoffbahn eine Feuchteprofilierung mittels Mikrowellen und/oder Hochfrequenzwellen vorzunehmen, wodurch feuchtere Stellen der Faserstoffbahn stärker als die weniger feuchten getrocknet werden. Hierzu wird die Faserstoffbahn an zumindest einem Mikrowellen-Sender und/oder an zumindest zumindest zwei mit einer Hochfrequenz-Quelle verbundenen Elektroden unterschiedlicher Polarität vorbeigeführt. Durch den Einsatz von elektromagnetischen Wellen lässt sich eine gleichmäßige Trocknung der Faserstoffbahn über die gesamte Breite erreichen.From the DE 198 41 638 A1 it is known to carry out a moisture profiling by means of microwaves and / or high-frequency waves in the case of fibrous webs which are guided for drying over a plurality of heated cylinders to compensate for an uneven distribution of the moisture perpendicular to the running direction of the fibrous web, as a result of which moist areas of the fibrous web are stronger than the less can be dried moist. For this purpose, the fibrous web is guided past at least one microwave transmitter and / or at least at least two electrodes of different polarity connected to a high-frequency source. The use of electromagnetic waves enables the fibrous web to dry evenly across the entire width.

Weiterhin ist aus der DE 198 44 927 A1 bekannt, den Feuchtegehalt, vorzugsweise mittels Infrarot-Strahlung einer oder mehrerer Wellenlängen oder durch radioaktive Strahlung, in einem Bereich zu bestimmen, in dem die Faserstoffbahn auf einer im wesentlichen wasserfreien, mitlaufenden Oberfläche aufliegt.Furthermore, from the DE 198 44 927 A1 Known to determine the moisture content, preferably by means of infrared radiation of one or more wavelengths or by radioactive radiation, in an area in which the fibrous web rests on a substantially water-free, moving surface.

In der DE 199 12 500 A1 wird ein Verfahren zum Bestimmen der Materialeigenschaften einer Materialbahn beschrieben, bei dem gleichzeitig mehrere Messstellen auf der Materialbahn ausgeleuchtet und über zumindest eine optische Einrichtung auf eine in mehrere Einzelflächen unterteilte Nachweisfläche wenigstens eines Detektors abgebildet werden. Hierzu wird eine als Messbalken ausgebildete Messeinheit eingesetzt, die sich über eine in Bahnlaufrichtung laufende Bahn hinweg senkrecht zur Bahnlaufrichtung erstreckt. Die Messeinheit ist mit einer Vielzahl von Strahlungsquellen versehen, die jeweils elektromagnetische Strahlung im IR-Bereich emittieren; bevorzugt im nahen IR-Bereich, beispielsweise mit Wellenlängen im Bereich von 1,0 μm bis 2,5 μm.In the DE 199 12 500 A1 A method for determining the material properties of a material web is described, in which several measuring points on the material web are simultaneously illuminated and imaged on at least one optical device on a detection area divided into several individual areas of at least one detector. For this purpose, a measuring unit designed as a measuring bar is used, which extends across a web running in the web running direction perpendicular to the web running direction. The measuring unit is provided with a large number of radiation sources, each of which emits electromagnetic radiation in the IR range; preferably in the near IR range, for example with wavelengths in the range from 1.0 μm to 2.5 μm.

Die bekannten und fest installierten Infrarot-Feuchtquerprofil-Messeinrichtungen sind nach der Pressen- und/oder nach der Trockenpartie angebracht.The well-known and permanently installed Infrared wet cross profile measuring devices are after the press and / or attached after the dryer section.

Mobile Feuchtequerprofilmessungen einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, in den Bereichen nach der Pressenpartie sind bekannt, geben aber keine absoluten Werte der Feuchte an. In den Bereichen vor der Pressenpartie sind Feuchtequerprofilmessungen nach dem Stand der Technik nur mit unzulänglicher Messgenauigkeit möglich.Mobile moisture profile measurements a material web, in particular a paper or cardboard web, in the areas after the press section are known, but give no absolute moisture values. In the areas in front of the press section Moisture cross profile measurements according to the prior art only with inadequate Measurement accuracy possible.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes und genaueres Messverfahren zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts einer Materialbahn sowie eine Messeinrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Messverfahrens anzugeben.It is the object of the invention an improved and more precise measuring method for determining the Moisture content of a material web and a measuring device to carry out of the measuring method according to the invention specify.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Feuchtesensor vorzugsweise senkrecht zur Laufrichtung der Materialbahn auf einem Messbalken bewegt wird und über die Breite der Materialbahn hinweg den Feuchtigkeitsgehalt misst, dass die von dem Feuchtesensor gemessene Feuchtigkeitswerte mittels einer in einer Kalibriereinrichtung hinterlegten Kalibriersoftware kalibriert werden und dass der Messbalken an einer beliebigen Stelle nach dem Stoffauflauf montiert wird, wobei der Trockengehalt der herzustellenden Materialbahn an dieser Stelle vorzugsweise ≥ 10 % ist. Der Feuchtesensor tastet die Materialbahn entweder kontinuierlich oder schrittweise ab.According to the invention, this task is performed by one Method of the type mentioned solved in that the moisture sensor preferably perpendicular to the direction of travel of the material web on a measuring bar is moved and over the width of the web of material measures the moisture content that the moisture values measured by the moisture sensor using a calibration software stored in a calibration device and that the measuring bar at any point after the Headbox is mounted, the dry content of the to be produced Material web at this point is preferably ≥ 10%. The moisture sensor feels the material web either continuously or step by step from.

Das erfindungsgemäße Messverfahren gestattet somit eine größtmögliche Mobilität und einen im Vergleich zu bekannten Messverfahren merklich erweiterten Einsatzbereich. Das Messverfahren lässt sich überall dort in der Maschine, insbesondere einer Papier- oder Kartonmaschine, zur Herstellung der Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, einsetzen, wo ausreichend Platz ist und der Trockengehalt der herzustellenden Bahn vorzugsweise ≥ 10 % ist. Die örtliche Auflösung wird nur durch die Größe des Messflecks begrenzt. Optimierungen des Feuchtequerprofils lassen sich sofort überprüfen, die laufende Produktion der Materialbahn wird durch den Messvorgang nicht beeinflusst.The measuring method according to the invention permits thus the greatest possible mobility and one in Compared to known measuring methods, the range of application is significantly expanded. The measuring method can be used anywhere in the machine, especially a paper or board machine, for the production of the fibrous web, in particular a paper or cardboard web, use where there is sufficient space and the dry content of the products to be produced Lane preferably ≥ 10 % is. The local resolution is only determined by the size of the measuring spot limited. Optimizations of the moisture cross profile can be checked immediately ongoing production of the material web is due to the measuring process unaffected.

Die Messung wird bevorzugt im IR-Bereich, insbesondere im nahen IR-Bereich, ausgeführt, da das Absorptionsspektrum von Wasser besonders in diesem Frequenzbereich starke Absorptionsbanden hat.The measurement is preferred in the IR range, in particular in the near IR range, because the absorption spectrum of water is particularly in this frequency range has strong absorption bands.

Von Vorteil ist es, wenn die gemessenen Feuchtigkeitswerte vorzugsweise unmittelbar nach Abschluss eines Messvorgangs kalibriert werden. Es versteht sich jedoch, dass auch umgekehrt verfahren werden kann. Unter bestimmten Voraussetzungen (gleiche Sorte, gleiche Maschineneinstellungen, etc.) können auch Kalibrierwerte aus früheren Messungen für die Korrektur der aktuellen Messwerte eingesetzt werden.It is advantageous if the measured moisture values preferably calibrated immediately after completion of a measurement process become. However, it goes without saying that the procedure is reversed can. Under certain conditions (same grade, same machine settings, etc.) can also calibration values from previous ones Measurements for the correction of the current measured values can be used.

In einer ersten Weiterbildung des Messverfahrens wird mindestens eine Stoffprobe aus der entstehenden Materialbahn vor der Pressenpartie entnommen, aus der entnommenen Stoffprobe wird mindestens ein neues Blatt, ein so genanntes „Laborblatt" gewonnen, das gewonnene Blatt wird mindestens einmal, vorzugsweise mehrmals rückbefeuchtet und der entsprechende Feuchtigkeitswert wird gemessen. Danach wird eine Kalibrierkurve mit entsprechenden Kalibrierwerten erstellt.In a first further development of the measuring method, at least one fabric sample is removed from the material web being created in front of the press section taken, at least one new sheet, a so-called “laboratory sheet”, is obtained from the sample of material taken, the sheet obtained is rewetted at least once, preferably several times, and the corresponding moisture value is measured. A calibration curve with corresponding calibration values is then created.

In einer zweiten Weiterbildung des Messverfahrens wird mindestens eine Bahnprobe aus der entstehenden Materialbahn in oder nach der Pressenpartie entnommen wird, die entnommene Bahnprobe wird mindestens einmal, vorzugsweise mehrmals rückbefeuchtet und der entsprechende Feuchtigkeitswert wird gemessen. Danach wird eine Kalibrierkurve mit entsprechenden Kalibrierwerten erstellt.In a second development of the Measuring method is at least one orbital sample from the emerging Material web is removed in or after the press section, the The web sample taken is taken at least once, preferably several times rewetted and the corresponding moisture value is measured. After that created a calibration curve with corresponding calibration values.

Von Vorteil ist es, wenn die Kalibrierwerte der Kalibrierkurve durch im Labor gewonnene Feuchtigkeitswerte verifiziert werden. Die im Labor gewonnenen Feuchtigkeitswerte stellen so genannte absolute Feuchtigkeitswerte dar, welche durch Wiegen, Trocknen und erneutem Wiegen der Proben ermittelt werden (gravimetrisch ermittelte Werte).It is advantageous if the calibration values the calibration curve is verified by moisture values obtained in the laboratory become. The moisture values obtained in the laboratory represent so-called represents absolute moisture values, which are determined by weighing, drying and Weighing the samples again can be determined (determined gravimetrically Values).

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Messeinrichtung zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehaltes einer Materialbahn in einer Maschine zur Herstellung der Materialbahn mit einem mit Hilfe elektromagnetischer Strahlung im IR-Bereich, insbesondere im nahen IR-Bereich, messenden Feuchtesensor.The invention also relates to a measuring device for determining the moisture content of a Material web in a machine for producing the material web with one with the help of electromagnetic radiation in the IR range, especially in the near IR range, measuring humidity sensor.

Bei der erfindungsgemäßen Messeinrichtung ist der Feuchtesensor vorzugsweise senkrecht zur Laufrichtung der Materialbahn auf einem bewegbaren Messbalken beweglich angeordnet, die Messeinrichtung steht mit einer Kalibriereinrichtung in Verbindung, durch die von der Messeinrichtung gemessene Werte mittels einer hinterlegten Kalibriersoftware kalibrierbar sind, und der Messbalken ist an einer beliebigen Stelle nach dem Stoffauflauf montierbar, wobei der Trockengehalt der herzustellenden Materialbahn an dieser Stelle vorzugsweise ≥ 10 % ist.In the measuring device according to the invention the moisture sensor is preferably perpendicular to the running direction of the Material web movably arranged on a movable measuring bar, the measuring device is connected to a calibration device, by the values measured by the measuring device using a stored calibration software can be calibrated, and the measuring bar can be mounted anywhere after the headbox, whereby the dry content of the material web to be produced at this point preferably ≥ 10 % is.

Die erfindungsgemäße Messeinrichtung lässt sich im wesentlichen an allen Stellen der Maschine einbauen, so dass das Feuchteprofil an jeder Stelle bestimmt werden kann und Abweichungen des Feuchtigkeitsgehalts der Materialbahn ortsgenau zugeordnet werden können, um entsprechend den Verursacher einer Feuchtigkeitsschwankung festzustellen und um eine Abhilfemaßnahme zu treffen, zum Beispiel in der Siebpartie einer Papier- oder Kartonmaschine zur Einstellung einer homogenen Faserstoffverteilung und Entwässerung; in der Pressenpartie die Einstellung der Pressnips, beispielsweise durch Einstellung der passenden Bombage und der Verteilung der Liniendrücke; im Bereich der Pressfilze zur Einstellung einer effektiven gleichmäßigen Filzkonditionierung; in der Vortrockenpartie zur Bestückung und Beobachtung des Zustandes der Zylinder; in der Leimpartie für Gleichmäßigkeit des Leimauftrags; in der Nachtrockenpartie zur Bestückung und Beobachtung des Zustandes der Zylinder und für die Trockensiebkonditionierung.The measuring device according to the invention can be install essentially at all points of the machine so that the moisture profile can be determined at any point and deviations of the moisture content of the material web can be assigned precisely can, to determine the cause of a moisture fluctuation accordingly and a remedy to meet, for example in the wire section of a paper or board machine for setting a homogeneous fiber distribution and drainage; in the press section the setting of the press nips, for example by Setting the appropriate bombage and the distribution of line pressures; in the Area of press felts for setting an effective uniform felt conditioning; in the pre-dryer section for loading and observing the condition of the cylinders; in the glue section for uniformity the glue application; in the after-dryer section for loading and Observation of the condition of the cylinders and for the dryer fabric conditioning.

Entsprechend den gewonnenen Messergebnissen lassen sich beispielsweise auch Konditioniermittel auf ein umlaufendes Filzband aufbringen, wie es aus der DE 101 02 199 A1 bekannt ist.Depending on the measurement results obtained, conditioning agents, for example, can also be applied to a circulating felt belt, as is known from the DE 101 02 199 A1 is known.

Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention is hereinafter described in an embodiment explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

1: eine seitliche Ansicht eines in der Nähe eines Zylinder angebrachten Sensors zur Messung einer Materialbahn im NIR-Wellenlängenbereich; und 1 : a side view of a sensor mounted near a cylinder for measuring a material web in the NIR wavelength range; and

2 bis 5: verschiedene Diagramme zur Feuchtigkeitsmessung über die Breite der in einer Maschine hergestellten Materialbhn. 2 to 5 : Various diagrams for moisture measurement across the width of the material web produced in a machine.

Zur Feuchtigkeitsmessung einer Materialbahn 1, insbesondere eine Faserstoffbahn in Gestalt einer Papier- oder Kartonbahn, im nahen Infrarotbereich dient ein Sensor 10 (1), der im Bereich vor einem Zylinder 11, über den die Material bahn 1 läuft, in einem einstellbaren Abstand von beispielsweise 100 mm bis 250 mm angeordnet ist. Der Sensor 10 tastet den Zylinder 11 mit einem optischen Strahl 10A unter einem einstellbaren Winkel von beispielsweise α = 20° ab. Der Sensor 10 selbst ist über eine Verschwenkwelle 12 um einen Winkel β von bis zu 360° verschwenkbar. Die Verschwenkwelle 12 ist auf einem Messschlitten 13 angeordnet. Auf dem Messschlitten 13 ist der Sensor 10 in Richtung eines Doppelpfeils A beweglich. Der Messschlitten 13 ist seinerseits senkrecht zur Laufrichtung der Materialbahn 1 auf einer oberhalb eines Trägers 15, insbesondere eines Stahlträgers, angeordneten Messschiene oder einem Messbalken 14 mit einem Profil mit höchsten Festigkeitswerten, beispielsweise einem Vierkantprofil, verschiebbar angeordnet. Bei Messungen mit dem Sensor 10 werden Umgebungseinflüsse berücksichtigt, insbesondere etwaiges Umgebungslicht, der Hintergrund, die Luftfeuchte und dergleichen. Grundsätzlich lässt sich jedes Flächengewicht vor jedem Hintergrund messen, wenn der Sensor 10 entsprechend kalibriert ist. Der Fehler bei der Messung kann sich jedoch bei höherem oder niedrigerem Flächengewicht vermindern.For moisture measurement of a material web 1 , in particular a fibrous web in the form of a paper or cardboard web, a sensor is used in the near infrared range 10 ( 1 ) in the area in front of a cylinder 11 over which the material runs 1 runs, is arranged at an adjustable distance of, for example, 100 mm to 250 mm. The sensor 10 feels the cylinder 11 with an optical beam 10A at an adjustable angle of, for example, α = 20 °. The sensor 10 itself can be pivoted by an angle β of up to 360 ° via a pivoting shaft 12. The swivel shaft 12 is on a measuring slide 13 arranged. On the measuring slide 13 is the sensor 10 movable in the direction of a double arrow A. The measuring slide 13 is in turn perpendicular to the direction of travel of the material web 1 on one above a beam 15 , in particular a steel girder, arranged measuring rail or a measuring bar 14 with a profile with the highest strength values, for example a square profile, slidably arranged. When measuring with the sensor 10 environmental influences are taken into account, in particular any ambient light, the background, the air humidity and the like. Basically, every basis weight can be measured against any background if the sensor 10 is calibrated accordingly. However, the error in the measurement can decrease with a higher or lower basis weight.

Die örtliche Auflösung des Feuchtequerprofils wird lediglich durch die Größe des Messflecks beschränkt, der beispielsweise einen Durchmesser von 25 mm auf der Materialbahn 1 hat.The local resolution of the moisture cross profile is only limited by the size of the measuring spot, which for example has a diameter of 25 mm on the material web 1 Has.

Über die Breite der Materialbahn 1 (x-Achse) werden in einem ersten Messschritt (2), ausgehend von der Führerseite in Richtung zur Antriebsseite, in festen Messabständen durch den Sensor 10 Messwerte 16 für die Feuchtigkeit (y-Achse) in Prozentwerten der absoluten Feuchte erfasst.Over the width of the material web 1 (x-axis) are measured in a first step ( 2 ), starting from the driver's side towards the drive side, at fixed measuring distances by the sensor 10 readings 16 for the humidity (y-axis) recorded in percentages of the absolute humidity.

Zur Kalibrierung (3) des Sensors 10 wird mindestens eine Stoffprobe aus der entstehenden Materialbahn 1 vor der Pressenpartie entnommen, aus der entnommenen Stoffprobe mindestens ein neues Blatt ("Laborblatt") gewonnen, das gewonnene Blatt mindestens einmal, vorzugsweise mehrmals rückbefeuchtet und der entsprechende Feuchtigkeitswert gemessen oder es wird mindestens eine Bahnprobe aus der entstehenden Materialbahn 1 in oder nach der Pressenpartie entnommen, die entnommene Bahnprobe mindestens einmal, vorzugsweise mehrmals rückbefeuchtet und der entsprechende Feuchtigkeitswert gemessen. Danach wird eine Kalibrierkurve für den Sensor 10 mit entsprechenden Kalibrierwerten erstellt.For calibration ( 3 ) of the sensor 10 at least one fabric sample from the resulting material web 1 Taken in front of the press section, at least one new sheet ("laboratory sheet") was obtained from the fabric sample that was won ne sheet is moistened at least once, preferably several times, and the corresponding moisture value is measured, or at least one web sample is taken from the resulting material web 1 taken in or after the press section, the web sample taken is rewetted at least once, preferably several times, and the corresponding moisture value is measured. After that, a calibration curve for the sensor 10 created with appropriate calibration values.

Die Kalibrierwerte der Kalibrierkurve werden durch im Labor gewonnene Feuchtigkeitswerte verifiziert.The calibration values of the calibration curve are verified by moisture values obtained in the laboratory.

Die 3 zeigt eine nach der Pressenpartie gravimetrisch ermittelte prozentuale Feuchte als Funktion der von dem Sensor 10 gemessenen Feuchte (x-Achse). Die 4 hingegen zeigt eine vor der Pressenpartie gravimetrisch ermittelte prozentuale Feuchte als Funktion der von dem Sensor 10 gemessenen Feuchte (x-Achse). Aus jeder Kalibrierkurve werden die Steigung der Geraden und der Achsenabschnitt auf der y-Achse ermittelt, um die wahren Feuchtigkeitswerte der Materialbahn zu erhalten. Dabei wird auch ein möglicher Fehler infolge eines stark abweichenden Flächengewichts über die Breite berücksichtigt, wozu entweder eine Querprofil-Flächengewichtsanalyse oder Angaben eines Qualitäts-Kontroll-Systems (QCS) herangezogen werden.The 3 shows a percentage moisture determined gravimetrically after the press section as a function of that from the sensor 10 measured humidity (x-axis). The 4 on the other hand, a percentage moisture determined gravimetrically in front of the press section shows as a function of that of the sensor 10 measured humidity (x-axis). The slope of the straight line and the intercept on the y-axis are determined from each calibration curve in order to obtain the true moisture values of the material web. A possible error due to a strongly differing basis weight across the width is also taken into account, for which purpose either a cross-profile basis weight analysis or information from a quality control system (QCS) is used.

Durch Verwendung der Kalibrierkurven wird dann eine kalibrierte Kurve (5) von Feuchtigkeitswerten 17 als Funktion der Breite der Materialbahn 1 gewonnen, gemessen von der Führerseite zur Antriebsseite der Maschine oder andersherum.By using the calibration curves, a calibrated curve ( 5 ) of moisture values 17 as a function of the width of the material web 1 won, measured from the operator side to the drive side of the machine or vice versa.

Mittels der erfindungsgemäßen Messeinrichtung lässt sich ein exaktes Feuchtequerprofil einer Materialbahn gewinnen. Besonders geeignet ist das Messverfahren für graphische Papiere, Karton oder Spezialpapiere.By means of the measuring device according to the invention let yourself gain an exact moisture cross profile of a material web. Especially the measuring method is suitable for graphic papers, cardboard or special papers.

Bereits vor Ort kann durch die Messung das ungefähre Feuchtequerprofil der Materialbahn, insbesondere der Papier- oder Kartonbahn, bestimmt werden, gegebenenfalls auch ohne Kalibrierung. Dies reicht aus, um Einflussfaktoren wie zum Beispiel ein Dampfblaskasten, Pressen- und Filzeinstellungen sowie Düsenbefeuchter, untersuchen zu können. Für exakte Messwerte ist es allerdings notwendig, diese nach der Messung in der Papier- oder Kartonmaschine im Labor auf die untersuchte Papier- oder Kartonsorte zu kalibrieren und gegebenenfalls die Umgebungseinflüsse zu berücksichtigen. Nach dieser Kalibrierung liegt die absolute Abweichung des Feuchtequerprofils in der Größenordnung von 0,1 % bis 1,0 % Feuchte. Der Absolutwert der Feuchte wird zum Beispiel in der Pressenpartie auf bis zu 1,0 % Feuchte genau bestimmt.The measurement can already be carried out on site the approximate Moisture cross profile of the material web, in particular the paper or Cardboard web, can be determined, if necessary without calibration. This is sufficient to influence factors such as a steam box, Check press and felt settings as well as nozzle humidifier to be able to. For exact However, it is necessary to measure these values after the measurement in the paper or board machine in the laboratory on the paper or the type of cardboard box to be calibrated and, if necessary, to take environmental influences into account. After this calibration, the absolute deviation of the moisture cross profile lies in the order of magnitude from 0.1% to 1.0% moisture. The absolute value of the humidity becomes Example in the press section precisely determined up to 1.0% moisture.

11
Materialbahnweb
1010
Sensorsensor
10A10A
Optischer Strahloptical beam
1111
Zylindercylinder
1212
Verschwenkwellepivot shaft
1313
Messschlittenmeasuring slide
1414
Messbalkenmeasuring beam
1515
Trägercarrier
1616
Messwertreading
1717
Feuchtigkeitswerthumidity level
AA
Doppelpfeildouble arrow
αα
Winkelangle
ββ
Winkelangle

Claims (6)

Messverfahren zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehaltes einer Materialbahn (1) in einer Maschine zur Herstellung der Materialbahn (1) mit einem mit Hilfe elektromagnetischer Strahlung im IR-Bereich, insbesondere im nahen IR-Bereich, messenden Feuchtesensor (10), dadurch gekennzeichnet, dass der Feuchtesensor (10) vorzugsweise senkrecht zur Laufrichtung der Materialbahn (1) auf einem Messbalken (14) bewegt wird und über die Breite der Materialbahn (1) hinweg den Feuchtigkeitsgehalt misst, dass die von dem Feuchtesensor (10) gemessene Feuchtigkeitswerte (17) mittels einer in einer Kalibriereinrichtung hinterlegten Kalibriersoftware kalibriert werden und dass der Messbalken (14) an einer beliebigen Stelle nach dem Stoffauflauf montiert wird, wobei der Trockengehalt der herzustellenden Materialbahn (1) an dieser Stelle vorzugsweise ≥ 10 % ist.Measuring method for determining the moisture content of a material web ( 1 ) in a machine for producing the material web ( 1 ) with a moisture sensor measuring with the help of electromagnetic radiation in the IR range, in particular in the near IR range ( 10 ), characterized in that the moisture sensor ( 10 ) preferably perpendicular to the running direction of the material web ( 1 ) on a measuring bar ( 14 ) is moved and across the width of the material web ( 1 ) measures the moisture content that the moisture sensor ( 10 ) measured moisture values ( 17 ) can be calibrated using a calibration software stored in a calibration device and that the measuring bar ( 14 ) is mounted at any point after the headbox, the dry content of the material web to be produced ( 1 ) is preferably ≥ 10% at this point. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gemessenen Feuchtigkeitswerte (17) vorzugsweise unmittelbar nach Abschluss eines Messvorgangs kalibriert werden.A method according to claim 1, characterized in that the measured moisture values ( 17 ) preferably be calibrated immediately after completing a measurement process. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Stoffprobe aus der entstehenden Materialbahn (1) vor der Pressenpartie entnommen wird, dass aus der entnommenen Stoffprobe mindestens ein neues Blatt ("Laborblatt") gewonnen wird, dass das gewonnene Blatt mindestens einmal, vorzugsweise mehrmals rückbefeuchtet und der entsprechende Feuchtigkeitswert (17) gemessen wird, und dass danach eine Kalibrierkurve mit entsprechenden Kalibrierwerten erstellt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one fabric sample from the resulting material web ( 1 ) is removed before the press section, that at least one new sheet ("laboratory sheet") is obtained from the fabric sample taken, that the sheet obtained is rewetted at least once, preferably several times, and the corresponding moisture value ( 17 ) is measured, and that a calibration curve with corresponding calibration values is then created. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bahnprobe aus der entstehenden Materialbahn (1) in oder nach der Pressenpartie entnommen wird, dass die entnommene Bahnprobe mindestens einmal, vorzugsweise mehrmals rückbefeuchtet und der entsprechende Feuchtigkeitswert (17) gemessen wird, und dass danach eine Kalibrierkurve mit entsprechenden Kalibrierwerten erstellt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one web sample from which arise the material web ( 1 ) is taken in or after the press section, that the web sample taken is rewet at least once, preferably several times, and the corresponding moisture value ( 17 ) is measured, and that a calibration curve with corresponding calibration values is then created. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kalibrierwerte der Kalibrierkurve durch im Labor gewonnene Feuchtigkeitswerte (17) verifiziert werden.A method according to claim 3 or 4, characterized in that the calibration values of the calibration curve by moisture values obtained in the laboratory ( 17 ) are verified. Messeinrichtung zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehaltes einer Materialbahn (1) in einer Maschine zur Herstellung der Materialbahn (1) mit einem mit Hilfe elektromagnetischer Strahlung im IR-Bereich, insbesondere im nahen IR-Bereich, messenden Feuchtesensor (10), insbesondere zur Durchführung des Messverfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Feuchtesensor (10) vorzugsweise senkrecht zur Laufrichtung der Materialbahn (1) auf einem bewegbaren Messbalken (14) beweglich angeordnet ist, dass die Messeinrichtung mit einer Kalibriereinrichtung in Verbindung steht, durch die von der Messeinrichtung gemessene Werte mittels einer hinterlegten Kalibriersoftware kalibrierbar sind, und dass der Messbalken (14) an einer beliebigen Stelle nach dem Stoffauflauf montierbar ist, wobei der Trockengehalt der herzustellenden Materialbahn (1) an dieser Stelle vorzugsweise ≥ 10 % ist.Measuring device for determining the moisture content of a material web ( 1 ) in a machine for producing the material web ( 1 ) with a moisture sensor measuring with the help of electromagnetic radiation in the IR range, in particular in the near IR range ( 10 ), in particular for carrying out the measuring method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the moisture sensor ( 10 ) preferably perpendicular to the running direction of the material web ( 1 ) on a movable measuring bar ( 14 ) is movably arranged that the measuring device is connected to a calibration device, by means of which values measured by the measuring device can be calibrated by means of a stored calibration software, and that the measuring bar ( 14 ) can be installed at any point after the headbox, the dry content of the material web to be produced ( 1 ) is preferably ≥ 10% at this point.
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