DE10304979A1 - Process and assembly to shape and harden sheet steel in e.g. automotive body panel industry by presentation of hot work piece to drawing press - Google Patents

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Abstract

In a process to shape a hard steel work piece (W) in a drawing press (2, 4), the work piece is placed in the press and is then annealed and shock-cooled while still retained in the form. Following heating, the workpiece is slightly cooled at the periphery, causing it to bow towards and into a matrix (4) in which it is subjected to pressure by the form tool. While the plunger (2) descends into the matrix (4), the sheet metal panel (P) outer margin forms a surrounding dome, causing the annealing section within drawing press to advance, while the outer margin is pulled into the matrix.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verformen von einem Blechzuschnitt aus härterem Stahl in einem aus einer Matrize und einem Stempel bestehenden Ziehpresswerkzeug, wobei ein Werkstück mit im wesentlichen U-förmigen Querschnitt und ggf. mit einer Einprägung und/oder Sicke in dessen Grundbereich erzeugt wird, und zum Härten und/oder Vergüten durch ein Glühen und ein nachfolgendes Abschrecken in einer Form, wobei der Blechzuschnitt glühend erhitzt in das geöffnete Ziehpresswerkzeug eingebracht wird und dort randseitig seitlich zu einem Tiefziehbereich der Matrize beabstandet gegen eine Tiefziehkraft freiliegend abstützend gehalten wird, so dass der Blechzuschnitt randseitig leicht abgekühlt durch die Tiefziehkraft auf die Matrize zuerst eingebeult sich zur Matrize hin wölbt, und danach in die Matrize hineingedrückt wird und dann die entstandene Blechwölbung gestaucht und geprägt wird, und dann das Werkstück in dem Ziehpresswerkzeug abgekühlt wird, gemäss der deutschen Patentanmeldung 10247301.3.The invention relates to a Method and device for deforming a sheet metal blank out of harder Steel in a drawing press tool consisting of a die and a punch, being a workpiece with a substantially U-shaped cross section and if necessary with an imprint and / or bead is generated in its base area, and for hardening and / or pay by a glow and a subsequent quenching in a mold, the sheet metal blank glowing heated into the open Drawing press tool is inserted and there on the side edge at a distance from a deep-drawing area of the die, exposed against a deep-drawing force supportively is held, so that the sheet metal blank slightly cooled by the edge the deep-drawing force on the die first dented into the die arching, and then pressed into the die and then the resulting one plate crown compressed and embossed and then the workpiece is cooled in the drawing press tool, according to German patent application 10247301.3.

Hochfeste Pressteile aus Blech finden immer mehr Einsatz, besonders in der Automobilindustrie. Durch sie wird Material und Gewicht eingespart.Find high-strength pressed parts made of sheet metal more and more use, especially in the automotive industry. Through it material and weight are saved.

Um komplizierte Pressteile aus Blech herzustellen, wird in der Regel mit Blechhaltern gearbeitet. Dabei wird das Blech zwischen zwei Stahlplatten gespannt und dann über einen Formstempel gezogen. Das geölte Blech gleitet dabei zwischen den Blechhaltern mit dem Werkzeugstempel in das formgebende Gesenk.To complicated pressed parts made of sheet metal to manufacture, is usually used with sheet metal holders. there the sheet is stretched between two steel plates and then over one Form stamp pulled. The oiled Sheet metal slides between the sheet metal holders with the tool stamp into the forming die.

Dieses Verfahren kann bei hochfesten, heißen Blechplatinen aber nicht eingesetzt werden. Wenn eine heiße Platine in eine normales Formwerkzeug mit Blechhaltern eingebracht wird, kühlt sich das Blech vorzeitig ab und ist damit nicht mehr ziehfähig. Das Blech reißt und neigt sehr stark zur Faltenbildung.This procedure can be used for high-strength, be called Sheet metal boards are not used. If a hot board is placed in a normal mold with sheet metal holders, it cools Sheet off prematurely and is therefore no longer pullable. The Sheet breaks and is very prone to wrinkling.

Ein Werkzeug, welches Pressen von glühenden Blechplatinen und das Abkühlen und somit Härten im gleichen Werkzeug erlaubt, ist in der deutschen Patentanmeldung 10247301.3 beschrieben. Es sind dort randseitig Platinenauflager gezeigt, die nur eine axiale Abstützung der Blechplatine im Werkzeug bewirken.A tool that presses from glowing Sheet metal boards and cooling and thus hardening allowed in the same tool is in the German patent application 10247301.3. There are board supports on the edge shown that only an axial support of the sheet metal plate in the tool cause.

Bei Werkstücken mit engen Radien der Kontur und bei asymmetrischer Form sowie großem Längen/Seitenverhältnis genügt eine derartige Abstützung nicht, um ein gleichmäßiges Einlaufen der Platine in die Formvertriefung sicherzustellen.For workpieces with narrow radii of the contour and with an asymmetrical shape and a large aspect ratio, one is sufficient such support not for a steady break-in ensure the circuit board in the mold recess.

Es ist Aufgabe der Erfindung, das Verfahren und das Werkzeug so zu erweitern, dass das Ziehen von hochfesten Teilen mit stark gekrümmten Konturen und/oder langgestreckter Form aus glühenden Blechplatinen ohne Risse und Faltenbildung sowie ohne Riefen eines Blechhalters oder Platinenauflagers möglich ist.It is an object of the invention Procedure and expand the tool so that the pulling of high-strength parts with strongly curved Contours and / or elongated shape made of glowing metal plates without cracks and wrinkling as well as without scoring a sheet metal holder or board support possible is.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass beim Einfahren des Stempels in die Matrize Randbereiche des Blechzuschnitts um Auflager herum gewölbt werden und daran der glühende Blechzuschnitt im Ziehpresswerkzeug einen seitlichen Rückhalt erhält während die Randbereiche des Blechzuschnitts über diese Auflager in die Matrize nachgezogen werden.According to the invention, this object is achieved by that when the stamp is inserted into the die, peripheral areas of the Sheet metal blank are arched around the support and the glowing sheet metal blank receives lateral support in the drawing press tool while the edge areas of the sheet metal blank are held over them Support to be drawn into the die.

Ein dazu geeignetes Werkzeug ist in Anspruch 2 angegeben.A suitable tool is specified in claim 2.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Werkzeugs sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous embodiments of the Tools are in the subclaims described.

Das Verfahren zur Herstellung der Werkstücke in einem erfindungsgemäßen Presswerkzeug gestaltet sich folgendermaßen:

  • – Die glühende Blechplatine wird so in das Presswerkzeug gelegt, dass sie die Auflager überdeckt.
  • – Der Stempel wird soweit heruntergefahren, dass randseitige Niederhalter den Rand des Blechzuschnitts um die Auflager herum wölben, damit die Blechplatine fixiert ist.
  • – Der Stempel wird ganz heruntergefahren und das Werkstück in seine Form gepresst. Dabei schmiegt sich das glühende, weiche Metall um die unteren Auflager.
  • – Wo keine randseitigen Niederhalter angebracht sind, wird das Material über die Auflager in die Matrize nachgezogen. Die Niederhalter verhindern Doppelungen, Falten und Risse.
  • – Das Werkstück kühlt in der Form ab, damit es maßhaltig bleibt und sich nicht verzieht. Dazu wird das Presswerkzeug zusätzlich, z.B. durch Wasser, gekühlt.
  • – Nach Abkühlung wird das Werkstück mittels des Auswerfers aus dem Werkzeug gedrückt.
  • – Das gepresste Werkstück wird entnommen.
  • – Die überstehenden, von den Auflagern und den Niederhaltern gehaltenen Ränder des Werkstücks werden im Werkstückrandbereich abgeschnitten.
The method for producing the workpieces in a press tool according to the invention is as follows:
  • - The glowing metal sheet is placed in the press tool so that it covers the supports.
  • - The punch is lowered until the edge-side hold-down device arch the edge of the sheet metal blank around the supports so that the sheet metal plate is fixed.
  • - The stamp is completely lowered and the workpiece is pressed into its shape. The glowing, soft metal nestles around the lower supports.
  • - Where there are no hold-down devices on the edge, the material is drawn into the die via the supports. The hold-down devices prevent duplication, folds and tears.
  • - The workpiece cools down in the mold so that it remains true to size and does not warp. For this purpose, the pressing tool is additionally cooled, for example by water.
  • - After cooling, the workpiece is pressed out of the tool using the ejector.
  • - The pressed workpiece is removed.
  • - The protruding edges of the workpiece held by the supports and the hold-down devices are cut off in the workpiece edge area.

Die so hergestellten Werkstücke sind hochfest, maßstabil und ohne Falten und Risse. Durch die Auflager und randseitigen Stempelbereiche hervorgerufene Riefen und Risse sind nicht auf dem Werkstück.The workpieces so produced are high strength, dimensionally stable and without wrinkles and tears. Through the supports and stamp areas on the edge created striations and cracks are not on the workpiece.

Es ist in alternativer Ausführung auch vorgesehen, erst nach einem ersten Eindrücken durch den zentralen Stempel die Randwölbung mittels der Niederhalter vorzunehmen. Weiterhin ist es alternativ zur dargestellten Version vorgesehen, die Niederhalter zwischen dem Stempel und dem matrixseitigen Auflager anzuordnen, so dass die Auswölbung um die Niederhalter ausgebildet wird und dort der Seitenhalt entsteht.It is also available in an alternative version provided, only after a first impression by the central stamp the edge curvature using the hold-down device. It is also an alternative provided for the version shown, the hold-down between to arrange the stamp and the matrix-side support, so that the bulge is formed around the hold-down device and there is lateral support.

Grundsätzlich ist ein seitlicher Abstand zwischen dem Auflager und dem wölbenden Niederhalter einzuhalten, damit die glühende Platine nur linienförmige Auflagen dort hat und der Rand nicht abkühlt und nicht eingeklemmt wird, so dass er relativ leicht nachgezogen wird, wenn der Stempel tiefer in das Werkzeug einfährt.Basically there is a lateral distance between the support and the bulging Hold-down must be observed so that the glowing circuit board only has linear supports there and the edge does not cool and is not pinched, so that it is pulled relatively easily, when the punch moves deeper into the tool.

In dem Presswerkzeug sind in Stempel und Matrize die Formen des fertigen Werkstücks eingearbeitet. Zusammen erzeugen sie durch Pressen das fertige Werkstück. Es ist ein Werkstückrandbereich in das Werkzeug eingearbeitet, in dem das Werkstück nach dem Pressen geschnitten wird. Entsprechend der äußeren Kontur des Werkstücks sind um den Matrizenbereich im Werkzeugunterteil Platinenauflager angeordnet, auf die vor dem Pressen die glühende Blechplatine gelegt wird. Diese Platinenauflager sind so angeordnet, dass die Blechplatine in Bereichen aufliegt, die später nicht zum fertigen Werkstück gehören. Damit werden Unregelmäßigkeiten von den Platinenauflagern nicht im fertigen Werkstück sichtbar. Im Stempel sind randseitig Niederhalter angebracht, die abgerundet sind. Die Niederhalter sind so angeordnet, dass sie außerhalb oder innerhalb der unteren Auflager die glühende Blechplatine treffen und somit den Rand der Blechplatine um die unteren Platinenauflager bzw. die Niederhalter wölben. Damit wird die Blechplatine dort beim weiteren Pressvorgang seitlich gehalten. Beim vollständigen Einfahren des Stempels wird der Werkstückrandbereich wieder aufgewölbt und nach und nach in die Matrize nachgezogen.In the press tool are stamped and die incorporated the shapes of the finished workpiece. Together they produce the finished workpiece by pressing. It is a workpiece edge area incorporated into the tool in which the workpiece is cut after pressing becomes. According to the outer contour of the workpiece are arranged around the die area in the lower part of the die, onto which the glowing sheet metal plate is pressed before pressing is placed. These board supports are arranged so that the Sheet metal plate rests in areas that will not later belong to the finished workpiece. In order to become irregularities not visible in the finished workpiece from the board supports. Hold-down devices are attached to the edge of the stamp, which are rounded off are. The hold-down devices are arranged so that they are outside or hit the glowing metal sheet within the lower supports and thus the edge of the sheet metal board around the lower board supports or arch the hold-downs. The sheet metal plate is there laterally during the further pressing process held. When complete Retracting the stamp, the workpiece edge area is arched up again and gradually drawn into the die.

Durch das seitliche Festhalten auf den Auflagern entstehen beim Pressen keine Doppelungen, Falten oder Risse in der Blechplatine. Die Blechplatine hat im Bereich des fertigen Werkstücks beim Pressen erst spät Kontakt mit dem Werkzeug und seinen Radien. Dies bedeutet wenig Werkzeugverschleiß und vermeidet Ziehriefen.By holding on to the side the supports do not produce any duplications, folds or Cracks in the sheet metal. The sheet metal has in the finished area workpiece late in pressing Contact with the tool and its radii. This means little Tool wear and avoids drawing marks.

Die Auflager sind vorteilhaft dort im Werkzeug angebracht, wo ein kontrolliertes Nachziehen des Materials beim Pressen erreicht werden soll. Die randseitigen Niederhalter sind zusätzlich an den Stellen des Stempels angebracht, wo ein zusätzlicher Rückhalt des Materials des Blechzuschnitts erforderlich ist, um Doppelungen und Falten zu vermeiden.The supports are advantageous there attached in the tool, where a controlled tightening of the material should be achieved during pressing. The edge hold-down device are additional attached to the places of the stamp where additional support of the Material of the sheet metal blank is required to double and To avoid wrinkles.

Vorteilhafterweise besitzen die Auflager und die Niederhalter stirnseitig abgerundete Kanten, um die sich die glühende Blechplatine einfach herum wölben lässt.The supports advantageously have and the hold-down edges rounded edges around which the glowing Simply bend the sheet metal around leaves.

Die Auflager sind besonderem Verschleiß ausgesetzt, da die glühende Blechplatine um die runden Kanten gezogen wird. Die Auflager liegen aber außerhalb des fertigen Werkstücks. Daher ist es günstig, diese Auflager als auswechselbare Einsätze zu gestalten. Nach dem Auftreten von Verschleißerscheinungen sind sie einfach auszuwechseln. An dem fertigen Werkstück ändert sich dadurch nichts.The supports are particularly subject to wear, since the glowing Sheet metal is pulled around the round edges. The supports lie but outside of the finished workpiece. Therefore it is convenient to design these supports as interchangeable inserts. After this Signs of wear they are easy to replace. The finished workpiece changes thereby nothing.

Zum Ausgleich von Toleranzen des Materials und zur Optimierung des Pressvorgangs sind die auswechselbaren Auflager verschiebbar, drehbar und höhenverstellbar am Werkzeugunterteil angebracht und in der jeweiligen Einstellung zu fixieren.To compensate for tolerances of the The materials and to optimize the pressing process are interchangeable Slidable, rotatable and height-adjustable support on the lower part of the tool attached and fix in the respective setting.

Eine weitere Optimierung des Pressvorgangs wird erreicht, wenn die Niederhalter und/oder die Auflager während des Niederfahrens des Stempels in der Höhe verändert werden. Dazu werden die Niederhalter und/oder Auflager durch Pinolen in der Höhe gesteuert. Dabei kann die Höheneinstellung dem Niederfahren des Stempels vor- oder nachlaufen.A further optimization of the pressing process is achieved if the hold-down device and / or the support during the Lowering the stamp can be changed in height. For this, the hold-downs and / or supports controlled by quills in height. The Height adjustment to Run down or run down the stamp.

Die Niederhalter sind dort angebracht, wo ein besonderer Rückhalt des glühenden Materials der Blechplatine erforderlich ist. Dies ist besonders an seitlich engen Rundungen des Werkzeugs und der Werkzeugkontur der Fall. Die Niederhalter drücken dort die Blech platine hinter die Auflager und erzeugen so den gewünschten Rückhalt.The hold-downs are attached there where a special backing of the glowing Sheet metal material is required. This is special on the tight curves of the tool and the tool contour the case. The hold-down press there the sheet metal plate behind the supports and create the desired one Support.

Ein besonderer Rückhalt des Materials der Blechplatine ist auch an den Seiten und Enden eines langen Werkstücks vorteilhaft. Somit ist es vorteilhaft, auch an diesen Stellen im Stempel Niederhalter anzuordnen, welche die Blechplatine um die Auflager wölben.A special retention of the material of the sheet metal is also beneficial on the sides and ends of a long workpiece. It is therefore advantageous to hold down the punch at these points to arrange, which arch the sheet metal board around the supports.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des Werkzeugs sind beispielhaft in den Figuren dargestellt.Advantageous embodiments of the The tool is shown as an example in the figures.

1 zeigt schematisch einen Querschnitt durch das Werkzeug mit gewölbter Blechplatine. 1 shows schematically a cross section through the tool with a curved sheet metal plate.

2 zeigt in einer perspektivischen Ansicht die Position der Auflager im Werkzeug. 2 shows in a perspective view the position of the supports in the tool.

3 zeigt einen Schnitt durch das Werkzeug entlang der Linie S 3 shows a section through the tool along the line S

In 1 ist schematisch dargestellt, wie im Werkzeug 1 der Stempel 2 in die Matrize 4 einfährt. Die glühende Blechplatine P hat auf Auflagern 3 gelegen. Die Niederhalter 9 wölben die Platine um die Auflager 3 und fixieren sie damit. Die Positionen der Auflager 3 an der Matrize 4 und der Niederhalter 9 am Stempel t sind zur Optimierung des Pressverfahrens in der Lage und in der Höhe veränderbar.In 1 is shown schematically, as in the tool 1 The Stamp 2 into the die 4 retracts. The glowing sheet metal plate P has on supports 3 located. The hold-down devices 9 arch the board around the supports 3 and fix it with it. The positions of the supports 3 on the die 4 and the hold-down 9 The position and height of the stamp t can be changed to optimize the pressing process.

Mit der Tiefziehkraft K wird das Werkstück in den Tiefziehbereich 5 hineingedrückt, wobei sich eine Blechwölbung B bildet. Im Werkstückrandbereich WR wird in einem späteren Arbeitsgang das Werkstück beschnitten. Damit sind Spuren der Auflager im fertigen Werkstück nicht vorhanden.With the deep-drawing force K, the workpiece is moved into the deep-drawing area 5 pressed in, forming a sheet curvature B. In the workpiece edge area WR, the workpiece is trimmed in a later step. This means that there are no traces of the supports in the finished workpiece.

2 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf die Matrize 4. Als Beispiel ist hier eine Werkstücksform F eines Doppel-T-Holms für ein Kraftfahrzeug dargestellt. In die Matrize 4 ist die Form F für das Werkstück eingearbeitet. Dabei ist an der äußeren Kontur ein Werkstückrandbereich WR berücksichtigt, in dem das Werkstück später beschnitten wird. Um die äußere Kontur der Werkstücksform F sind die Auflager 3 angeordnet, die auswechselbar sind und unterschiedliche Höhen besitzen können. Die Flächen 19, 19A, 19B bezeichnen geeignete Positionen, an denen die Niederhalter die Blechplatine um die Auflager 3 wölben können. Damit werden die kritischen Stellen beim Pressen des Werkstücks W optimiert. 2 shows a perspective top view of the die 4 , A workpiece shape F of a double-T bar for a motor vehicle is shown here as an example. In the die 4 Form F is incorporated for the workpiece. A workpiece edge area WR is taken into account on the outer contour, in which the workpiece is later trimmed. The supports are around the outer contour of workpiece shape F. 3 arranged, which are interchangeable and can have different heights. The areas 19 . 19A . 19B denote suitable buttocks sitions on which the hold-down clamps the sheet metal plate around the supports 3 can arch. This optimizes the critical points when pressing the workpiece W.

Die 3 zeigt einen Schnitt durch das Werkzeug entsprechend der Linie S in 2, nach außen gesehen.The 3 shows a section through the tool along the line S in 2 , seen from the outside.

In der Matrize 4 ist die Werkstückform F eingearbeitet. In dieser Darstellung sind auch die Hubmittel 8 eingezeichnet, die in 2 fehlen. Die Werkstückform F ist von den Platinenauflagern 3 umgeben. In den Stempel 2 ist die entsprechende Form eingearbeitet. An den vorgesehen Positionen sind die Niederhalter 9 am Stempel angebracht. Die Niederhalter 9 können auch in ihrer Höhe durch die Pinolen 10 beim Niederfahren des Stempels 2, gesteuert durch die nicht dargestellte Oberluft, verändert werden. Damit ist ein Vor- oder Nachlaufen der Niederhalter 9 gegenüber dem Stempel zur Optimierung realisierbar.In the die 4 the workpiece shape F is incorporated. The lifting devices are also shown in this illustration 8th located in 2 absence. The workpiece shape F is from the board supports 3 surround. In the stamp 2 the appropriate form is incorporated. The hold-down devices are in the intended positions 9 attached to the stamp. The hold-down devices 9 can also in height through the quills 10 when lowering the stamp 2 , controlled by the upper air, not shown. This is a pre or post run of the hold-down device 9 realizable compared to the stamp for optimization.

Auf gleiche Weise kann auch die Höhe der Platinenauflager 3 während des Pressvorgangs durch die Pinolen 11 gesteuert werden. Damit kann insgesamt der Pressvorgang durch die Bestimmung der Lage und Höhe der Auflager 3 und der Niederhalter 9 sowie durch ein eventuell erforderliches Vor- oder Nachlaufen der Auflager 3 oder der Niederhalter 9 zum Niederfahren des Stempels 2 optimiert werden.In the same way, the height of the board supports 3 through the quills during the pressing process 11 to be controlled. Overall, the pressing process can be determined by determining the position and height of the supports 3 and the hold-down 9 as well as a possibly necessary pre or post running of the supports 3 or the hold-down 9 to lower the stamp 2 be optimized.

11
WerkzeugTool
22
Stempelstamp
33
PlatinenauflagerPlatinenauflager
44
Matrizedie
55
TiefziehbereichThermoforming area
88th
Hubmittellifting means
99
Niederhalterdown device
1010
Pinole im StempelPinole in the stamp
1111
Pinole in der MatrizePinole in the die
1919
Positionen für Niederhalterpositions for hold-down devices
19A19A
Positionen für Niederhalterpositions for hold-down devices
19B19B
Positionen für Niederhalterpositions for hold-down devices
BB
Blechwölbungplate crown
FF
WerkstückformWorkpiece shape
KK
TiefziehkraftThermoforming force
PP
Blechplatinesheet metal blank
WW
Werkstückworkpiece
WRWR
WerkstückrandbereichWorkpiece edge area

Claims (8)

Verfahren zum Verformen von einem Blechzuschnitt (P) aus härterem Stahl in einem aus einer Matrize (4) und einem Stempel (2) bestehenden Ziehpresswerkzeug (2, 4), wobei ein Werkstück (W) mit im wesentlichen U-förmigen Querschnitt und ggf. mit einer Einprägung und/oder Sicke in dessen Grundbereich erzeugt wird, und zum Härten und/oder Vergüten durch ein Glühen und ein nachfolgendes Abschrecken in einer Form, wobei der Blechzuschnitt (P) glühend erhitzt in das geöffnete Ziehpresswerkzeug (2, 4) eingebracht wird und dort randseitig seitlich zu einem Tiefziehbereich (5) der Matrize (4) beabstandet gegen eine Tiefziehkraft (K) freiliegend abstützend gehalten wird, so dass der Blechzuschnitt (P) randseitig leicht abgekühlt durch die Tiefziehkraft (K) auf die Matrize (4) zuerst eingebeult sich zur Matrize (4) hin wölbt, und danach in die Matrize (4) hineingedrückt wird und dann die entstandene Blechwölbung (B) gestaucht und geprägt wird, und dann das Werkstück (W) in dem Ziehpresswerkzeug (2, 4) abgekühlt wird, gemäss der deutschen Patentanmeldung 10247301.3, dadurch gekennzeichnet, dass beim Einfahren des Stempels (2) in die Matrize (4) der Rand des Blechzuschnitts (P) um Auflager (3) herumgewölbt werden und daran der glühende Blechzuschnitt (P) im Ziehpresswerkzeug (2,4) einen Rückhalt erhält während Randbereiche des Blechzuschnitts (P) über die Auflager (3) in die Matrize (4) nachgezogen werden.Process for shaping a sheet metal blank (P) made of harder steel in a die ( 4 ) and a stamp ( 2 ) existing drawing press tool ( 2 . 4 ), wherein a workpiece (W) with a substantially U-shaped cross section and possibly with an embossing and / or bead is produced in its base area, and for hardening and / or tempering by annealing and subsequent quenching in a mold, wherein the sheet metal blank (P) is glowingly heated in the opened drawing press tool ( 2 . 4 ) is introduced and there to the side of a deep-drawing area ( 5 ) the die ( 4 ) is kept exposed and supported against a deep-drawing force (K) so that the sheet metal blank (P) slightly cools on the edge side due to the deep-drawing force (K) on the die ( 4 ) first dented to the matrix ( 4 ) and then into the die ( 4 ) is pressed in and then the resulting sheet curvature (B) is compressed and embossed, and then the workpiece (W) in the drawing press tool ( 2 . 4 ) is cooled, according to German patent application 10247301.3, characterized in that when the stamp is retracted ( 2 ) into the die ( 4 ) the edge of the sheet metal blank (P) around supports ( 3 ) are arched around and the glowing sheet metal blank (P) in the drawing press tool ( 2 . 4 ) receives support during edge areas of the sheet metal blank (P) via the supports ( 3 ) into the die ( 4 ) can be tightened. Werkzeug zum Ziehen und Prägen von härtbarem Stahl mit einer Matrize (4) mit einem etwa U-förmig im Querschnitt ausgebildeten Tiefziehbereich (5) und einem Auflager (3) für einen Blechzuschnitt (P), den ein Stempel (2) mit einer Tiefziehkraft (K) in den Tiefziehbereich (5) drückt, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, wobei das Werkzeug (2,4) zwecks Abkühlung und Härtung des jeweils glühend eingebrachten Blechzuschnittes (P) gekühlt ist und der Tiefziehbereich (5) von einem Platinenauflager (3) seitlich und frontseitig beabstandet umgeben ist, so dass der Blechzuschnitt (P) in den Tiefziehbereich (5) hinein ausbeulend vorgeformt annähernd dessen Querschnitt erhält, bevor er diesen sich abkühlend berührt, nach Patenanmeldung 10247301.3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (2) seitlich beabstandet zu den Platinenauflagern (3) mindestens einen stirnseitig abgerundeten Niederhalter (9) aufweist, der beim Einfahren des Stempels (2) in die Matrize (4) den dort befindlichen Randbereich des Blechzuschnitts (P) beim Einfahren um das Auflager (3) wölbt, wonach er um diese in die Matrize (4) nachgezogen wird.Tool for drawing and stamping hardenable steel with a die ( 4 ) with an approximately U-shaped deep-drawn area ( 5 ) and a support ( 3 ) for a sheet metal blank (P) that a stamp ( 2 ) with a deep-drawing force (K) in the deep-drawing area ( 5 ), in particular to carry out the method according to claim 1, wherein the tool ( 2 . 4 ) is cooled for the purpose of cooling and hardening of the glowing sheet metal blank (P) and the deep-drawing area ( 5 ) from a board support ( 3 ) is surrounded on the sides and on the front at a distance, so that the sheet metal blank (P) enters the deep-drawing area ( 5 ) preformed into a bulge, approximately its cross section before it touches it after cooling, after patent application 10247301.3, characterized in that the stamp ( 2 ) laterally spaced from the board supports ( 3 ) at least one hold-down rounded at the end ( 9 ) which, when the stamp is retracted ( 2 ) into the die ( 4 ) the edge area of the sheet metal blank (P) there when moving in around the support ( 3 ) which he then rounds into the die ( 4 ) is tightened. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflager (3) und die Niederhalter (9) jeweils dort im Werkzeug eingebaut sind, wo ein Rückhalt des Blechzuschnitts (P) erforderlich ist.Tool according to claim 2, characterized in that the supports ( 3 ) and the hold-down devices ( 9 ) are installed in the tool where the sheet metal blank (P) has to be retained. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflager (3) und die Niederhalter (9) jeweils stirnseitig abgerundet sind.Tool according to claim 3, characterized in that the supports ( 3 ) and the hold-down devices ( 9 ) are rounded on each end. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflager (3) und die Niederhalter (9) zur Optimierung des Verfahrens nach Anspruch 1 in der Position und/oder in der Höhe festgelegt sind.Tool according to claim 2, characterized in that the supports ( 3 ) and the hold-down devices ( 9 ) to optimize the method according to claim 1 in the position and / or in height. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflager (3) und/oder die Niederhalter (9), dem Niederfahren des Stempels (2) vor- oder nachlaufend, in der Höhe verändert werden.Tool according to claim 5, characterized in that the supports ( 3 ) and / or the hold-down devices ( 9 ), the lowering of the stamp ( 2 ) leading or trailing, the height can be changed. Werkzeug nach einem der Ansprüche 2–6, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhalter (9, 19A) jeweils dort benachbart zu den Auflagern (3) angeordnet sind, wo das Werkzeug (2, 4) seitlich enge Rundungen aufweist.Tool according to one of claims 2-6, characterized in that the hold-down device ( 9 . 19A ) in each case adjacent to the supports ( 3 ) are arranged where the tool ( 2 . 4 ) has narrow curves on the sides. Werkzeug nach einem der Ansprüche 2–7, dadurch gekennzeichnet, dass die Niederhalter (9, 19B) jeweils endseitig eines langen Werkzeugs (2, 4) angeordnet sind.Tool according to one of claims 2-7, characterized in that the hold-down device ( 9 . 19B ) each end of a long tool ( 2 . 4 ) are arranged.
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