DE10304918A1 - Antriebsstrang für ein Mobilfahrzeug - Google Patents

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Abstract

Ein Antriebsstrang für eine Arbeitsmaschine, vorzugsweise einen Radlader, weist einen Verbrennungsmotor (1) auf, welcher über eine Primärkupplung (2) einen hydrodynamischen Drehmomentwandler (3) antreibt, dessen Abtrieb ein Untersetzungsgetriebe (4) antreibt. Der Antriebsmotor (1) steht mit einem Nebenantrieb (6) in Verbindung und treibt einen Verbraucher (7) an. Der Antriebsmotor (1) und der hydrodynamische Drehmomentwandler sind so ausgelegt, dass im Festbremspunkt und nicht aktivierten Verbraucher (7) der Antriebsmotor nahe zu seinem maximalen Drehmoment betrieben wird. Wird zusätzlich der Verbraucher (7) aktiviert, wird die Primärkupplung (2) so weit im Öffnungssinne betätigt, dass eine definierte Drehzahl des Antriebsmotors erhalten bleibt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Antriebsstrang für ein Mobilfahrzeug nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.
  • Der gattungsgemäße Antriebsstrang weist einen Verbrennungsmotor auf, welcher einerseits über einen hydrodynamischen Wandler und ein nachgeschaltetes schaltbares Untersetzungsgetriebe die Antriebsräder antreibt, und andererseits mit einem aktivierbaren Verbraucher in Verbindung steht. Häufig wird diese Ausführung in Arbeitsmaschinen, wie beispielsweise Radladern, eingesetzt, bei welchen als Verbraucher eine hydrostatische Pumpe mit der Antriebsmaschine in Wirkverbindung steht und die Lenkung oder das Hubwerk sowie die Schaufel zu dessen Betätigung mit Druckmittel versorgt. Bei der Verwendung dieses Antriebsstrangs für diese Art von Fahrzeugen ist bei der Auslegung des Antriebsmotors und des hydrodynamischen Drehmomentwandlers die Leistung des Nebenabtriebs ebenso von Bedeutung wie die Leistung des Fahrantriebs. Der Antriebsmotor in Kombination mit seinem Drehmomentwandler weist im Regelfall einen steilen Drehmomentanstieg auf, welcher beispielsweise bei 35 liegen kann, und der Antriebsmotor ist mit seinem Drehmomentwandler so ausgelegt, dass im Festbremspunkt des Fahrzeugs bei nicht aktiviertem Verbraucher der Antriebsmotor bei seiner Nenn-Drehzahl betrieben wird. Durch den steilen Drehmomentanstieg des Antriebsmotors sinkt die Drehzahl des Antriebsmotors bei voll aktiviertem Verbraucher am Nebenabtrieb, wobei das Drehmoment des Antriebsmotors steigt, wodurch ein plötzliches Stehenbleiben des Antriebsmotors verhindert wird. Durch diese Auslegung wird beim reinen Fahr betrieb das Fahrzeug in einem ungünstigen Wirkungsgradbereich bewegt, was einen erhöhten Kraftstoffverbrauch zur Folge hat.
  • Die DE 691 26 327 T2 offenbart ein elektrohydraulisches Steuergerät für einen Antriebsstrang eines Fahrzeugs, welches eine Primärkupplung, welche zwischen dem Antriebsmotor und dem Drehmomentwandler angeordnet ist, in Abhängigkeit von einem Bremsventil steuert, wodurch mehr Leistung des Antriebsmotors bei definierten Betriebszuständen der Arbeitshydraulik zur Verfügung steht.
    •
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Antriebsstrang für ein Mobilfahrzeug mit einem Verbrennungsmotor und einem Drehmomentwandler sowie einem Nebenabtrieb zu schaffen, welcher sich durch einen geringen Kraftstoffverbrauch auszeichnet.
  • Die Aufgabe wird mit einem, auch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs aufweisenden, gattungsgemäßen Antriebsstrang für Mobilfahrzeuge gelöst.
  • Erfindungsgemäß weist der Antriebsstrang für ein Mobilfahrzeug einen Verbrennungsmotor auf, welcher über eine Primärkupplung mit einem hydrodynamischen Drehmomentwandler verbunden ist, welcher ein Untersetzungsgetriebe antreibt. Der Verbrennungsmotor mit seinem Drehmomentwandler ist optimiert auf den Fahrantrieb ausgelegt, wodurch sich der Antriebsmotor beim Festbremspunkt des Fahrzeugs, somit bei stehendem Fahrzeug und sich unter Vollast befindlichem Antriebsmotor, nahe zu seinem maximalen Drehmoment befindet, wobei bei diesem Festbremspunkt der Verbraucher am Nebenabtrieb nicht aktiviert ist. Der Antriebsmotor wird somit beim Fahrantrieb bei deutlich geringeren Drehzahlen betrieben, was den Kraftstoffverbrauch senkt. Vorzugsweise wird ein Antriebsmotor mit einem flachen Drehmomentanstieg, beispielsweise 15 %, verwendet. Der Antriebsmotor befindet sich vorzugsweise im Festbremspunkt im Bereich von ca. 1 700 U/min. Vorzugsweise wird ein Wandler mit höherer Drehmomentaufnahme verwendet, wodurch sich ein geringerer Wandlerschlupf ergibt, was sich zusätzlich vorteilhaft auf den Kraftstoffverbrauch auswirkt. Um zu verhindern, dass der Antriebsmotor durch Aktivieren des Nebenabtriebs über sein maximales Drehmoment belastet wird, was ein Stillsetzen des Antriebsmotors zur Folge hätte, wird die Primärkupplung in Abhängigkeit vom Betriebszustand des Antriebsmotors im Öffnungssinne so weit betätigt, dass der Betrieb des Antriebsmotors sichergestellt bleibt. In diesem Betriebszustand, mit rutschender Primärkupplung, ergibt sich eine geringere Zugkraft als bei geschlossener Primärkupplung. Um bei rutschender Primärkupplung gleiche Zugkräfte zu erreichen wie bei vergleichbaren Antrieben ohne Primärkupplung, könnte im Lastschaltgetriebe eine weitere Untersetzungsstufe geschaltet werden. Diese zusätzliche Gangstufe wird nur dann gebraucht, wenn der Verbraucher angesteuert wird.
  • In einer weiteren Ausgestaltungsform wird die Primärkupplung immer beim Aktivieren des Verbrauchers so weit im Öffnungssinne betätigt, dass eine definierte Drehzahl am Verbraucher gewährleistet ist. Es besteht die Möglichkeit, eine elektronische Steuereinheit mit Sensoren, welche beispielsweise den Betriebszustand des Antriebsmotors sowie den Betriebszustand der Primärkupplung und den Betriebszustand des Getriebes sowie den Betriebszustand des Verbrauchers erkennen, zu verbinden und in Abhängigkeit dieser Signale die Primärkupplung so anzusteuern, dass der Antriebsmotor betriebssicher betrieben werden kann und der Verbraucher ausreichend Drehzahl zur Verfügung hat. Vorzugsweise bleibt die Primärkupplung bei nicht aktiviertem Nebenabtrieb vollständig geschlossen. Hierbei besteht die Möglichkeit, die Position des Gaspedals proportional als Lastsignal für den Antriebsmotor zu verwenden. Fährt beispielsweise ein Radlader bei voll betätigtem Gaspedal in eine Anhäufung von Schüttgut, so nimmt die Fahrgeschwindigkeit im Verhältnis zum Widerstand ab, bis das Fahrzeug stillsteht. Der Antriebsmotor wird hierbei nahe bis zu seinem maximalen Drehmoment gedrückt. Wird nun die Hubhydraulik und somit der Nebenabtrieb aktiviert, wird die Primärkupplung im Öffnungssinne von der elektronischen Steuerung so angesteuert, dass eine definierte Antriebsmotordrehzahl nicht unterschritten wird. Es besteht die Möglichkeit, dass im Lastschaltgetriebe in diesem Zustand eine weitere hohe Übersetzungsstufe geschaltet wird, damit die Zugkraft vergleichbar hoch bleibt, wie bei vergleichbaren Antrieben ohne Primärkupplung. Das Signal für die Aktivierung des Nebenabtriebs kann beispielsweise über Sensoren von den Bedienhebeln oder mit Sensoren an der Hydraulikpumpe des Nebenabtriebs erfolgen. In einer weiteren Ausgestaltungsform wird die Antriebsmotordrehzahl proportional zur Gaspedalstellung gesteuert, wobei die Zugkraft über ein kombiniertes Brems-Inch-Pedal reduziert werden kann. Hierbei besteht die Möglichkeit, das Brems-Inch-Pedal so auszugestalten, dass es mindestens zwei Bereiche aufweist, wobei im ersten Bereich des Betätigungsweges nur die Zugkraft über die Primärkupplung reduziert wird und in einem weiteren zweiten Bereich des Betätigungsweges die Betriebsbremse proportional steigend angesteuert wird. Dabei wird die Primärkupplung immer weiter gelöst. Durch die Verwendung die ser zusätzlichen Funktion wird beispielsweise ein Zurückrollen an einer Steigung verhindert.
  • Somit wird durch die vorliegende Erfindung ein Antriebsstrang für ein Mobilfahrzeug geschaffen, welcher sich durch einen geringen Kraftstoffverbrauch auszeichnet, indem der Antriebsmotor und der hydrodynamische Wandler optimal auf den Fahrantrieb ausgelegt sind, und die Primärkupplung eine zusätzliche Leistungsabnahme über einen Nebenabtrieb ermöglicht.
    •
  • Weitere Merkmale sind der Figuren-Beschreibung zu entnehmen.
  • Die einzige Figur zeigt einen Antriebsmotor 1, welcher als Verbrennungsmotor ausgestaltet ist, welcher über eine Primärkupplung 2 mit einem hydrodynamischen Wandler 3 verbunden ist. Der Abtrieb des hydrodynamischen Wandlers ist mit einem schaltbaren Untersetzungsgetriebe 4 verbunden, dessen Abtrieb 5 mit nicht gezeigten Antriebsrädern des Mobilfahrzeugs verbunden ist. Über einen Nebenabtrieb 6 ist ein Verbraucher 7 direkt mit dem Antriebsmotor 1 verbunden. Der Verbraucher 7 ist als Zahnradpumpe oder verstellbare hydraulische Axialkolbenpumpe ausgebildet und versorgt hydraulische Zylinder 8, wie bespielsweise die Hubzylinder einer Schaufel eines Radladers. Die hydraulischen Zylinder 8 können über Stellhebel 9 aktiviert werden. Eine elektronische Steuereinheit 10 erfaßt von einem Sensor 11 die Drehzahl des Antriebsmotors 1, von einem Sensor 12 den Betriebszustand der Primärkupplung 2, von einem Sensor 13 die Abtriebsdrehzahl des hydrodynamischen Wandlers 3, von einem Sensor 14 die Pedalstellung des Gaspedals, von einem Sensor 15 die Pedalstellung des Bremspedals und von Senso ren 16 die Hebelstellung der Stellhebel 9. Es besteht die Möglichkeit, den hy-drodynamischen Wandler 3 mit einer Wandlerüberbrückungskupplung in Wirkverbindung zu bringen, welche ab einem definierten Betriebszustand des hydrodynamischen Wandlers 3 öffnet bzw. schließt. Befindet sich beispielsweise ein Radlader auf Transportfahrt, so erkennt die elektronische Steuereinheit 10 über die Sensoren 16, dass die hydraulischen Zylinder nicht aktiviert sind und hält die Primärkupplung 2 geschlossen. Hierdurch werden der Antriebsmotor 1 und der hydrodynamische Wandler 3 mit einem optimierten Wirkungsgradbereich betrieben, da der hydrodynamische Wandler 3 und der Antriebsmotor 1 im Festbremspunkt so ausgelegt sind, dass der Antriebsmotor 1 sich bei einer reduzierten Drehzahl im Bereich seines maximalen Drehmoments befindet. Wird das Hubwerk der Schaufel bei einem Radlader betätigt, so erkennt die elektronische Steuereinheit 10 über die Sensoren 16 die Betätigung der Stellhebel 9, so steuert die elektronische Steuereinheit die Primärkupplung 2 in Abhängigkeit vom Betriebszustand des Antriebsmotors 1, welchen sie über den Sensor 11 und den Sensor 14 erkennt, so an, dass entweder eine definierte Drehzahl des Nebenabtriebs 6 erhalten bleibt oder der Antriebsmotor 1 nicht unterhalb eines definierten Drehzahlniveaus sinkt. Erkennt die elektronische Steuereinheit 10 über den Sensor 15, dass das Bremspedal betätigt wird, so wird die Primärkupplung 2 von der elektronischen Steuereinheit 10 im Öffnungssinne angesteuert. Hierbei besteht die Möglichkeit, in einem ersten Wegbereich des Bremspedals nur die Zugkraft über die Primärkupplung 2 zu reduzieren und in einem weiteren Wegbereich des Bremspedals eine nicht gezeigte Betriebsbremse steigend im Schließsinne anzusteuern.
  • Somit ist es möglich, den Antriebsstrang kraftstoffsparend zu betreiben.
    • 1
    Antriebsmotor
    2
    Primärkupplung
    3
    hydrodynamischer Wandler
    4
    Untersetzungsgetriebe
    5
    Abtrieb
    6
    Nebenabtrieb
    7
    Verbraucher
    8
    hydraulische Zylinder
    9
    Stellhebel
    10
    elektronische Steuereinheit
    11
    Sensor
    12
    Sensor
    13
    Sensor
    14
    Sensor
    15
    Sensor
    16
    Sensor

Claims (10)

  1. Antriebsstrang für ein Mobilfahrzeug mit einem Verbrennungsmotor (1), welcher über einen hydrodynamischen Drehmomentwandler (3) ein Untersetzungsgetriebe (4) antreibt, wobei sich zwischen dem Verbrennungsmotor (1) und dem hydrodynamischen Drehmomentwandler (3) eine Primärkupplung (2) befindet, mit einem Nebenabtrieb (6), welcher mit dem Verbrennungsmotor (1) in Verbindung steht und einen Verbraucher (7) antreibt, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehmomentwandler (3) so ausgelegt ist, dass der Verbrennungsmotor (1) bei Vollast und nicht aktiviertem Verbraucher (7) und stehendem Fahrzeug, dem sogenannten Festbremspunkt, nahe zu seinem maximalen Drehmoment betrieben wird.
  2. Antriebsstrang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Primärkupplung (2) bei aktiviertem Verbraucher (7) so weit im Öffnungssinne betätigt wird, dass der Verbrennungsmotor (1) bei Vollast nicht unter sein maximales Drehmoment sinkt.
  3. Antriebsstrang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Primärkupplung (2) bei aktiviertem Verbraucher (7) so weit im Öffnungssinne betätigt wird, dass der Verbrennungsmotor (1) eine definierte Drehzahl annimmt.
  4. Antriebsstrang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbrennungsmotor (1) einen flachen Drehmomentanstieg aufweist.
  5. Antriebsstrang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehmomentwandler eine große Drehmomentaufnahme aufweist.
  6. Antriebsstrang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei aktiviertem Verbraucher (7) und betätigter Betriebsbremse die Primärkupplung (2) vollständig im Öffnungssinne betätigt ist.
  7. Verfahren zum Betätigen einer Primärkupplung (2) in einem Antriebsstrang für ein Mobilfahrzeug mit einem Verbrennungsmotor (1), welcher über einen Drehmomentwandler (3) ein Untersetzungsgetriebe (4) antreibt, wobei sich zwischen dem Antriebsmotor (1) und dem Drehmomentwandler (3) die Primärkupplung (2) befindet, mit einem Nebenabtrieb (6), welcher mit dem Antriebsmotor (1) in Verbindung steht und einen Verbraucher (7) antreibt, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehmomentwandler (3) so ausgelegt ist, dass der Verbrennungsmotor (1) bei Volllast und nicht aktiviertem Verbraucher (7) und stehendem Fahrzeug, dem sogenannten Festbremspunkt, nahe zu seinem maximalen Drehmoment betrieben wird, und die Primärkupplung (2) bei betätigtem Verbraucher (7) im Öffnungssinne so weit betätigt wird, dass der Verbrennungsmotor (1) nicht unter sein maximal benötigtes Drehmoment absinkt.
  8. Verfahren zum Betätigen einer Primärkupplung (2) in einem Antriebsstrang für ein Mobilfahrzeug mit einem Verbrennungsmotor (1), welcher über einen Drehmomentwandler (3) ein Untersetzungsgetriebe (4) antreibt, wobei sich zwischen dem Antriebsmotor (1) und dem Drehmomentwandler (3) die Primärkupplung (2) befindet, mit einem Nebenab trieb (6), welcher mit dem Antriebsmotor (1) in Verbindung steht und einen Verbraucher (7) antreibt, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehmomentwandler (3) so ausgelegt ist, dass der Verbrennungsmotor (1) bei Volllast und nicht aktiviertem Verbraucher (7) und stehendem Fahrzeug, dem sogenannten Festbremspunkt, nahe zu seinem maximalen Drehmoment betrieben wird, und die Primärkupplung (2) bei betätigtem Verbraucher (7) im Öffnungssinne so weit betätigt wird, dass der Nebenabtrieb (6) eine definierte Drehzahl annimmt.
  9. Antriebsstrang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Primärkupplung (2) beim Betätigen einer Betriebsbremse im Öffnungssinne betätigt wird.
  10. Antriebsstrang nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei rutschender Primärkupplung (2) eine größere Untersetzung im Untersetzungsgetriebe (4) geschaltet wird.
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