DE10303362A1

DE10303362A1 - Liquid level measurement arrangement, for use with a tank being filled, e.g. a chemical tank, comprises two independent measurement devices to provide a safe level of redundancy

Info

Publication number: DE10303362A1
Application number: DE10303362A
Authority: DE
Inventors: Eberhard Henkel
Original assignee: IER MES und REGELTECHNIK EBERH; IER Meß- und Regeltechnik Eberhard Henkel GmbH
Current assignee: IER MES und REGELTECHNIK EBERH; IER Meß- und Regeltechnik Eberhard Henkel GmbH
Priority date: 2002-11-02
Filing date: 2003-01-29
Publication date: 2004-05-13
Also published as: DE10303362A8

Abstract

Liquid level measurement device for measuring the level of liquid being used to fill a tank, has a transport tube (4) with a first open end that extends into the liquid, a measurement arrangement (3) for measuring the liquid level in the tank and a second independent liquid level measurement arrangement (5) attached to the transport tube.

Description

Die Erfindung betrifft eine Füllstandsmessvorrichtung für in Behältern aufzunehmende Flüssigkeiten gemäß Hauptanspruch.The invention relates to a level measuring device for in containers liquids to be absorbed according to main claim.

Füllstandsmessvorrichtungen mit einem Tauchrohr der eingangs genannten Art dienen dazu den Pegel eines in einen Behälter einzufüllenden, flüssigen Mediums zu messen, wobei die Füllstandsmessvorrichtungen u. a. das Überlaufen des Behälters sicher verhindern sollen.Level measuring devices with a dip tube of the type mentioned serve the level one in a container liquid medium to be filled to measure, the level measuring devices u. a. the overflowing of the container should safely prevent.

Bekannt ist aus der DE 296 21 722 eine Füllstandsmessvorrichtung für in Behälter einzufüllende ankrustende Flüssigkeiten, mit einem Tauchrohr, das mit einem ersten, offenen Ende in die Flüssigkeit ragt und an einem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden Ende, den Pegel der Flüssigkeit im Behälter berührungslos erfassende, steuerbare Messeinrichtungen aufweist. Diese Füllstandsmessvorrichtung des Standes der Technik ist vielseitig verwendbar für unterschiedlichste Behälterabmessungen, Flüssigkeitswichten und unterschiedlichen Einfüllmengen und ermöglicht eine Funktionsprüfung vor Inbetriebnahme ohne Ausbau der Füllstandsmessvorrichtung aus dem zu erfassenden Behälter.Is known from the DE 296 21 722 a level measuring device for crusting liquids to be filled into containers, with an immersion tube which projects into the liquid with a first, open end and, at a second end opposite the first end, has the level of the liquid in the container without contact, controllable measuring devices. This level measuring device of the prior art can be used for a wide variety of different container dimensions, liquid weights and different filling quantities and enables a functional test before start-up without removing the level measuring device from the container to be detected.

Bekannt ist aus der DE 297 11 489 eine Füllstandsmessvorrichtung für in Behälter einzufüllende ankrustende Flüssigkeiten, mit einem Tauchrohr, das mit einem ersten, offenen Ende in die Flüssigkeit ragt und an einem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden Ende den Pegel der Flüssigkeit im Behälter berührungslos erfassende, steuerbare Messeinrichtungen aufweist und mit einer steuerbaren Vorrichtung zur Zufuhr von Gas, das am Tauchrohr ankrustende Flüssigkeiten zuverlässig beseitigt.Is known from the DE 297 11 489 a level measuring device for crusting liquids to be filled into containers, with an immersion tube which projects into the liquid with a first, open end and, at a second, opposite the first end, has the level of the liquid in the container without contact, controllable measuring devices and with a controllable one Device for supplying gas that reliably removes liquids that crust on the immersion tube.

Bekannt ist aus der DE 94 13 473 eine kontinuierliche Füllstandssonde für in Behälter einzufüllende Flüssigkeiten mit Reedkontakten, die innerhalb eines Schutzrohrs übereinander angeordnet sind und durch einen entsprechend des Füllstands aufsteigenden oder absinkenden Schwimmer mit einem Magneten geschaltet werden. Bei Versagen des Schwimmers oder Magneten versagt die Füllstandssonde der DE 94 13 473 insgesamt und bei kritischen Pegeln erfolgt kein Warnsignal.Is known from the DE 94 13 473 A continuous level probe for liquids to be filled in containers with reed contacts, which are arranged one above the other within a protective tube and are switched by a magnet with a float rising or falling depending on the level. If the float or magnet fails, the level probe fails DE 94 13 473 overall and at critical levels there is no warning signal.

Die aus dem genannten Stand der Technik bekannten Füllstandsmessvorrichtungen genügen hinsichtlich der Ausfallsicherheit der Messeinrichtungen den Sicherheitsanforderungen in der chemischen Industrie nur teilweise.The known from the prior art Level measuring devices suffice in terms of the reliability of the measuring equipment and the safety requirements only partially in the chemical industry.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Füllstandsmessvorrichtung der eingangs genannten Gattung dahingehend zu verbessern, dass den Sicherheitsanforderungen in der chemischen Industrie insgesamt entsprochen ist.The present invention lies therefore the task of a level measuring device to improve the type mentioned above in such a way that the security requirements in the chemical industry as a whole.

Diese Aufgabe wird mit einer Füllstandsmessvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This task is accomplished with a level measuring device solved with the features of claim 1. Preferred further training the invention are characterized in the subclaims.

Die vorliegende, erfindungsgemäße Füllstandsmessvorrichtung für in Behälter einzufüllende Flüssigkeiten ist mit einem Führungsrohr versehen, das mit einem ersten, offenen Ende in die Flüssigkeiten ragt. Pegel der Flüssigkeiten im Behälter erfassende, erste Meßeinrichtungen und von den ersten unabhängige, zweite Meßeinrichtungen sind am Führungsrohr vorgesehen. Die erfindungsgemäße Füllstandsmessvorrichtung weist Pegel der Flüssigkeit im Behälter erfassende, zweite Messeinrichtungen auf, die redundant und getrennt von den ersten Messeinrichtungen den Füllstand des Behälters überwachen und als Überfüllsicherung im Führungsrohr ausgebildet sind gemäß Anlagenverordnung der chemischen Industrie. Die Funktionen der ersten und zweiten Messeinrichtungen sind vorzugsweise jeweils für sich vor Füllen des Behälters kontrollierbar. Mit der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung ist erhöhte Sicherheit gegen Überfüllung für in Behälter einzufüllende Flüssigkeiten erreichbar.The present level measuring device according to the invention for in container liquids to be filled is with a guide tube provided that with a first, open end in the liquids protrudes. Liquid level in the container detecting first measuring devices and from the first independent, second measuring devices are on the guide tube intended. The fill level measuring device according to the invention shows liquid level in the container detecting, second measuring devices that are redundant and separate monitor the fill level of the container from the first measuring devices and as an overfill protection in the guide tube are trained in accordance with the Plant Ordinance the chemical industry. The functions of the first and second Measuring devices are preferably each individually before filling the container controllable. With the level measuring device according to the invention, increased safety is provided against overfilling for liquids to be filled in containers reachable.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die ersten Messeinrichtungen steuerbar an einem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden Ende angeordnet und erfassen den Pegel der Flüssigkeit im Behälter berührungslos. Der mit steigendem Pegel der einzufüllenden Flüssigkeit steigende Druck in der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung komprimiert die Luft- oder Gassäule in einem Tauchrohr oberhalb der Flüssigkeitsoberfläche, wobei die einzufüllende Flüssigkeit in das Führungsrohr der Füllstandsmessvorrichtung eindringt. Der Druckanstieg im Tauchrohr wird von den ersten Messeinrichtungen analog erfasst und den Pegelständen entsprechende Signale werden von der Füllstandsmessvorrichtung nach außen an den/die Betreiber abgegeben.According to a preferred embodiment of the Invention, the first measuring devices are controllable on a second, opposite the first end Arranged at the end and detect the level of the liquid in the container without contact. The with increasing level of the to be filled liquid increasing pressure in the level measuring device according to the invention is compressed the air or gas column in a dip tube above the liquid surface, whereby the one to be filled in liquid into the guide tube the level measuring device penetrates. The pressure increase in the dip tube is from the first measuring devices recorded analog and the water levels Corresponding signals are sent from the level measuring device outside handed over to the operator (s).

Erreicht die einzufüllende Flüssigkeit im Führungsrohr einen vom Betreiber vorbestimmten Pegel wird von der zweiten Messeinrichtungen mindestens ein Signal erzeugt und nach außen an den/die Betreiber abgegeben. Undichtigkeiten des Tauchrohrs können zu falschen Anzeigen oder zum Ausfall der den Pegel der Flüssigkeit im Behälter berührungslos erfassenden, steuerbaren ersten Messeinrichtungen führen. Die zweiten Messeinrichtungen können gemäß der Erfindung auch zum Erkennen falscher Anzeigen der ersten Messeinrichtungen dienen.Reaches the liquid to be filled in the guide tube the operator determines a level predetermined by the operator generates at least one signal and delivers it to the operator (s). Leaks in the dip tube can to false readings or failure of the level of the liquid in the container contactless detectable, controllable first measuring devices. The second measuring devices can according to the invention also for recognizing incorrect displays of the first measuring devices serve.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht eine steuerbare Vorrichtung zur Zufuhr von Gas in das Tauchrohr die zuverlässige Kontrolle der Funktionsfähigkeit der ersten Messeinrichtungen von außen.According to another preferred Design of the invention enables a controllable device for supplying gas into the dip tube the reliable Check functionality of the first measuring devices from the outside.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die ersten Messeinrichtungen analog und die zweiten Messeinrichtungen als Grenzwertgeber ausgebildet, so dass mit den ersten Messeinrichtungen auch ein Voralarm bei vom Betreiber vorbestimmbaren Pegeln auslösbar ist und die zweiten Messeinrichtungen digital ausgebildet sind.According to a further preferred embodiment of the invention, the first measuring devices are analog and the second measuring devices designed as a limit transmitter, so that a pre-alarm can also be triggered with the first measuring devices at levels that can be predetermined by the operator, and the second measuring devices are designed digitally.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die ersten Messeinrichtungen von den zweiten Messeinrichtungen getrennt durch das zylindrische Tauchrohr, das sich vom zweiten bis ungefähr ans erste Ende des Führungsrohrs erstreckt zur Entkopplung der Erfassung der Messwerte der ersten Messeinrichtungen von denen der zweiten Messeinrichtungen.According to another preferred Embodiment of the invention are the first measuring devices from the second measuring devices separated by the cylindrical dip tube, that ranges from the second to about extends to the first end of the guide tube for decoupling the acquisition of the measured values from the first measuring devices of those of the second measuring devices.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die zweiten Messeinrichtungen nach dem Ruhestromprinzip ausgebildet. Wenn die erfindungsgemäße Füllstandsmessvorrichtung in Ruhe ist, fließt kontinuierlich Strom durch die zweiten Messeinrichtungen der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung. Liegt kein Strom an der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung wird eine Fehlfunktion angenommen und ein Warnsignal ausgelöst.According to another preferred Embodiment of the invention are the second measuring devices according to the quiescent current principle. If the level measuring device according to the invention is at rest, flows continuous current through the second measuring devices of the level measuring device according to the invention. If there is no current at the fill level measuring device according to the invention, a Malfunction accepted and a warning signal triggered.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die zweiten Messeinrichtungen konduktiv oder kapazitiv oder optisch oder ultrasonisch oder als Schwimmer mit Reed-Kontakt oder Hallsensoren ausgebildet.According to another preferred Embodiment of the invention, the second measuring devices are conductive or capacitive or optical or ultrasonic or as a float trained with reed contact or Hall sensors.

Die erfindungsgemäße Füllstandsmessvorrichtung eignet sich für in Behälter einzufüllende Flüssigkeiten, insbesondere für in Behälter einzufüllende wassergefährdende, ankrustende Flüssigkeiten. Zwischen Flüssigkeitsoberfläche und ersten Messeinrichtungen der Füllstandsmessvorrichtung ist ein eine Luftsäule einschließender Kommunikationskanal gebildet, so dass die ersten Messeinrichtungen den Füllstand des Behälters berührungslos erfassen. Den mit steigendem Pegel der einzufüllenden Flüssigkeit steigenden Druck überträgt diese Luft- oder Gassäule auf die Erfassungsfläche der ersten Messeinrichtungen. Die ersten Messeinrichtungen der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung können als Überfüllsicherungen so ausgestaltet sein, dass den Verlauf des Drucks im Behälter wiedergebende, analoge Signale abgegeben werden, wobei in einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung an einem ersten diskreten Punkt des Messbereichs, der einem bestimmten Füllstand entspricht, ein akustisches oder optisches Signal als Vorwarnung und an einem zweiten diskreten Punkt, der z. B. dem höchsten zulässigen Füllstand entspricht, vorzugsweise anders gestaltete, akustische oder optische Signale, abgegeben werden. Die erfindungsgemäße Füllstandsmessvorrichtung ermöglicht es, das Tauchrohr mit Gas, insbesondere Luft, für eine bestimmte Zeitdauer und mit ausreichendem Druck von beispielsweise 1 bar von außen steuerbar zu beaufschlagen.The fill level measuring device according to the invention is suitable for in container liquids to be filled, especially for in container be filled Water pollutant, crusting liquids. Between liquid surface and first measuring devices of the level measuring device an an air column enclosing Communication channel formed so that the first measuring devices the level of the container record without contact. The air transfers the pressure that increases with the level of the liquid to be filled in. or gas column on the detection area of the first measuring devices. The first measuring devices of the level measuring device according to the invention can as overfill protection be designed in such a way that the course of the pressure in the container Analog signals are emitted, in a special embodiment the invention at a first discrete point of the measuring range, of a certain level corresponds to an acoustic or optical signal as a warning and at a second discrete point, e.g. B. the highest permissible level corresponds, preferably differently designed, acoustic or optical Signals are given. The level measuring device according to the invention enables the dip tube with gas, especially air, for a certain period of time and controllable from the outside with sufficient pressure of, for example, 1 bar to act upon.

Die Zufuhr des Gases erfolgt in ein am zweiten Ende des Tauchrohrs angeordnetes Gehäuse, das auch die ersten Messeinrichtungen enthält. Stromabwärts des Gehäuses und der ersten Messeinrichtungen ist eine Drosselstelle vor dem freien Ende des Tauchrohrs vorgesehen. Wird zum Überprüfen der Funktion der ersten Messeinrichtungen ein kurzer Gasdruckstoß vom Gehäuse zum Tauchrohr eingeleitet, löst bei einwandfreiem Funktionieren der ersten Messeinrichtungen ein beispielsweise impulsartiges Beaufschlagen des Tauchrohrs jeweils einen Schaltvorgang in den ersten Messeinrichtungen aus, der über die Auswerteelektronik von der Signalanlage erkannt wird und das ordnungsgemäße Betriebsverhalten der ersten Messeinrichtungen bestätigt. Am Tauchrohr ankrustende Flüssigkeiten, die den Querschnitt der Luft- oder Gassäule verengen und damit falsche Ergebnisse der Messeinrichtungen verursachen können, werden vom z. B. impulsartig aufgegebenen Gas weggespült und damit zuverlässig beseitigt. Die erfindungsgemäße Füllstandsmessvorrichtung ist daher mit erhöhter Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand einsetzbar. Die ersten Messeinrichtungen und die zweiten Messeinrichtungen sind im Führungsrohr enthalten, so dass die erfindungsgemäße Füllstandsmessvorrichtung ohne Änderungen an den Behältern zur redundanten Messung und Überwachung von Füllständen einsetzbar ist.The gas is supplied in a housing arranged at the second end of the dip tube, which also contains the first measuring devices contains. Downstream of the housing and the first measuring device is a throttle point before provided free end of the dip tube. Used to check the function of the first Measuring devices a short gas pressure surge is initiated from the housing to the immersion tube, solves flawless functioning of the first measuring devices, for example impulsive loading of the immersion tube in each case a switching process in the first measuring devices, which is via the evaluation electronics is recognized by the signal system and the proper operating behavior of the first measuring devices confirmed. Crusting on the dip tube Liquids, that narrow the cross section of the air or gas column and thus incorrect Results of the measuring devices can cause, z. B. abandoned in pulses Flushed away gas and therefore reliable eliminated. The fill level measuring device according to the invention is therefore increased reliability can be used with little maintenance. The first measuring devices and the second measuring devices are contained in the guide tube, so that the level measuring device according to the invention without changes on the containers for redundant measurement and monitoring of fill levels can be used.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist an dem zweiten Ende des Tauchrohrs ein Gehäuse vorgesehen, in das für die besonders kompakte, geschützte und bedienerfreundliche Füllstandsmessvorrichtung die steuerbare Vorrichtung zur Zufuhr von Gas in das Tauchrohr und eine als Platine ausgebildete Auswerteelektronik für die Messwerte integriert ist. Die Messwerte werden von der Auswerteelektronik an eine Signalanlage für Alarmanschluss, Messumformer, SPS, Relais etc. weitergeleitet.According to another preferred Embodiment of the invention is at the second end of the dip tube a housing provided in the for the particularly compact, protected and user-friendly level measuring device the controllable device for supplying gas into the dip tube and evaluation electronics designed as a circuit board for the measured values is integrated. The measurement values are from the evaluation electronics to a signal system for Alarm connection, transmitter, PLC, relay etc. forwarded.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die steuerbare Vorrichtung zum Prüfen des einwandfreien Funktionierens der ersten Messeinrichtungen in dem Gehäuse am zweiten Ende des Tauchrohrs einen Ansaugstutzen für Gas, einen mit dem Ansaugstutzen verbundenen Kompressor, einen Druckraum, und einen elektrischen Schalter für ein Ventil an einem Auslass des Druckraums zum Tauchrohr auf.According to another preferred Embodiment of the invention has the controllable device Check the proper functioning of the first measuring devices in the housing at the second end of the dip tube a gas intake, one connected to the intake manifold compressor, a pressure chamber, and an electrical switch for a valve at an outlet of the pressure chamber to the dip tube.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die zweiten Messeinrichtungen im Führungsrohr enthalten, das mit einer Entlüftungsbohrung versehen ist, die vorzugsweise in unmittelbarer Nähe der zweiten Messeinrichtungen für den Nutzer von außen sichtbar am Rohr angebracht ist. Die Entlüftungsbohrung verhindert Druckanstieg bei ansteigendem Pegel der Flüssigkeit im Führungsrohr, damit die zweiten Messeinrichtungen von der aufsteigenden Flüssigkeit erreicht werden können. Die von außen sichtbare Entlüftungsbohrung ist für den Nutzer ein Hinweis auf den Pegel, bei dem die zweiten Messeinrichtungen Flüssigkeit erfassen und ein diesem Pegel entsprechendes Signal an eine Signalanlage übermitteln.According to a further preferred embodiment of the invention, the second measuring devices are contained in the guide tube, which is provided with a vent hole, which is preferably attached to the tube in the immediate vicinity of the second measuring devices and is visible to the user from the outside. The vent hole prevents the pressure from rising when the level of the liquid in the guide tube rises, so that the second measuring devices can be reached by the rising liquid. The vent hole visible from the outside is an indication to the user of the level at which the second measuring devices are liquid detect and transmit a signal corresponding to this level to a signal system.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die als Überfüllsicherung für in Behälter einzufüllende Flüssigkeiten ausgebildete Füllstandsmeßvorrichtung erste Meßeinrichtungen auf, die als Reed-Kontakt ausgebildet sind. Ein Schwimmer mit einem Magnet ist auf den einzufüllenden Flüssigkeiten vorgesehen, der den Reed-Kontakt steuert.According to another preferred Embodiment of the invention has the overfill protection for liquids to be filled in containers trained level measuring device first measuring devices which are designed as reed contacts. A swimmer with one Magnet is on the one to be filled liquids provided that controls the reed contact.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Schwimmer koaxial zu einem Tauchrohr aus magnetisch neutralem Material geführt.According to another preferred Embodiment of the invention is the float coaxial with an immersion tube made of magnetically neutral material.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens ein Überprüfungsanschluss mit einem Taster oder Schalter vorgesehen, der zur Funktionsprüfung mit der zweiten Messeinrichtungen verbunden ist. Damit wird ein Schaltelement ausgelöst, das den Alarmzustand simuliert und ein Signal an die Signalanlage weitergibt. Damit ergibt sich erfindungsgemäß die Möglichkeit auch die zweiten Messeinrichtungen in eingebautem Zustand von außen zu überprüfen.According to another preferred Embodiment of the invention is at least one test connection with a button or switch provided for the functional test with the second measuring devices connected is. This triggers a switching element that simulates the alarm state and forwards a signal to the signal system. In order to the possibility also arises according to the invention check the second measuring devices from the outside when installed.

Anhand der Figuren, die bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen, wird diese nun näher beschrieben. Es zeigen:Based on the figures, the preferred embodiments show the invention, this will now be described in more detail. Show it:

1: ein Schema mit den aufgelöst dargestellten Funktionselementen der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung, 1 1 shows a diagram with the functional elements of the fill level measuring device according to the invention, shown in a resolved manner,

2: einen Querschnitt durch eine konstruktive Ausführung der erfindungsgemäßen Füllstandsmessvorrichtung, 2 a cross section through a constructive embodiment of the level measuring device according to the invention,

3: einen Querschnitt durch ein Detail aus 2, 3 : a cross section through a detail 2 .

4: einen Querschnitt durch eine Vorrichtung mit Schwimmer gemäß der Erfindung, 4 : a cross section through a device with a float according to the invention,

5: einen Querschnitt durch eine Vorrichtung mit Schwimmer gemäß der Erfindung und 5 : a cross section through a device with a float according to the invention and

6: einen Schaltplan für die erfindungsgemäße Füllstandsmessvorrichtung. 6 : a circuit diagram for the level measuring device according to the invention.

1 veranschaulicht Funktionselemente einer Füllstandsmessvorrichtung 1, die in einen Behälter (nicht dargestellt), beispielsweise einen Tank eingeführt ist, in den eine Flüssigkeit eingefüllt wird. Die Füllstandsmessvorrichtung 1 ist in geeigneter Weise am Behälter fixiert. 1 illustrates functional elements of a level measuring device 1 , which is introduced into a container (not shown), for example a tank, into which a liquid is filled. The level measuring device 1 is fixed to the container in a suitable manner.

Die Füllstandsmessvorrichtung 1 weist ein Führungsrohr 4 auf, das in den Behälter und in die Flüssigkeit einragt. Steuerbare erste Messeinrichtungen 3 mit berührungsfreien Messelementen sind an einem Gehäuse 8 positioniert. Das Führungsrohr 4 weist einen Kommunikationskanal 11 auf, der in eine Aufnahmekammer 2 des Gehäuses 8 zu den steuerbaren ersten Messeinrichtungen 3 führt. Von den steuerbaren ersten Messeinrichtungen 3 werden Messwerte zu Auswerteeinrichtungen im Gehäuse 8 übertragen.The level measuring device 1 has a guide tube 4 that protrudes into the container and into the liquid. Controllable first measuring devices 3 with non-contact measuring elements are on a housing 8th positioned. The guide tube 4 has a communication channel 11 on that in a reception chamber 2 of the housing 8th to the controllable first measuring devices 3 leads. From the controllable first measuring devices 3 measurement values become evaluation devices in the housing 8th transfer.

Zweite, von außen überprüfbare Messeinrichtungen 5 im Führungsrohr 4 der Füllstandsmessvorrichtung 1 sind mit optischen, akustischen und/oder elektrischen Messelementen ausgestattet, die Messwerte zu den Auswerteeinrichtungen im Gehäuse 8 übertragen.Second measuring devices that can be checked from the outside 5 in the guide tube 4 the level measuring device 1 are equipped with optical, acoustic and / or electrical measuring elements, the measured values for the evaluation devices in the housing 8th transfer.

Die Auswerteeinrichtungen liefern Signale an eine Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 und/oder an eine Signalanlage 21. Die zweiten Messeinrichtungen 5 können als Grenzwertgeber von wenigen Millimetern bis zu mehreren Zentimetern vom zum Eintauchen in die zu erfassende Flüssigkeit bestimmten ersten Ende des Führungsrohrs 4 entfernt angeordnet sein.The evaluation devices deliver signals to a display / output device 15 and / or to a signal system 21 , The second measuring devices 5 can act as limit transmitters from a few millimeters to several centimeters from the first end of the guide tube intended for immersion in the liquid to be detected 4 be located away.

Ein mit Gas, insbesondere Luft, gefüllter Kessel 9 wird von einer Pumpe 10 über eine Leitung 17 mit einstellbarem Druck über eine als Druckschalter ausgebildete steuerbare Vorrichtung 18 beaufschlagt. Der Anschlußkopf 8 des Führungsrohrs 4 ist über Leitung 17 mit dem Kessel 9 verbunden. Ein Ventil 13 in der Leitung 17 ist gesteuert über eine mit Druck- und Zeiterfassungseinrichtungen der Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 kombinierte Blackbox 14 und ein Relais 16.A boiler filled with gas, especially air 9 is from a pump 10 over a line 17 with adjustable pressure via a controllable device designed as a pressure switch 18 applied. The connection head 8th of the guide tube 4 is over line 17 with the cauldron 9 connected. A valve 13 on the line 17 is controlled via a with pressure and time recording devices of the display / output device 15 combined black box 14 and a relay 16 ,

Leitung 17 mündet über eine Zuleitung 19 am Umfang des Anschlußkopfs 8 in den Kommunikationskanal 11 der ersten Messeinrichtungen 3.management 17 opens via a supply line 19 on the circumference of the connection head 8th in the communication channel 11 of the first measuring devices 3 ,

2: Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus 1 bezeichnet. In einem Deckel 22 des Gehäuses 8 ist eine als Platine ausgebildete Auswerteeinrichtung 23 integriert. Das Gehäuse 8 entspricht dem Kessel 9, in den Gas, insbesondere Luft, über einen Ansaugstutzen 20 und eine Leitung 17 mittels der als Kompressor 10 ausgebildeten Pumpe komprimierbar gefördert wird. Die steuerbare Vorrichtung 18 weist einen an die Platine 23 angeschlossenen Druckschalter 18 und Schlauch 21 auf, mit denen der Druck im Gehäuse 8 durch Entlüftungsbohrungen 25 absenkbar ist und ein von der Platine 23 gesteuertes, elektrisch betätigtes Ventil 13 im Gehäuse 8 kontrolliert einen Ausgang 24 für die komprimierte Luft aus dem Gehäuse 8 zu den ersten Messeinrichtungen 3. 2 : Corresponding features are marked with the reference symbols 1 designated. In a lid 22 of the housing 8th is an evaluation device designed as a circuit board 23 integrated. The housing 8th corresponds to the boiler 9 , in the gas, especially air, via an intake port 20 and a line 17 by means of as a compressor 10 trained pump is promoted compressible. The controllable device 18 points one to the board 23 connected pressure switch 18 and hose 21 with which the pressure in the housing 8th through ventilation holes 25 is lowerable and one from the board 23 controlled, electrically operated valve 13 in the housing 8th controls an exit 24 for the compressed air from the housing 8th to the first measuring devices 3 ,

In einem Einsatz 38 sind die ersten Messeinrichtungen 3 über der Aufnahmekammer 2 dichtend an dem Gehäuse 8 montiert, so dass eine zwischen Flüssigkeit und ersten Messeinrichtungen 3 im Führungsrohr 4 in einem Tauchrohr 26 eingeschlossene Luftsäule nicht entweichen kann. Membranen der ersten Messeinrichtungen 3, vorzugsweise Keramik- oder Edelstahlmembranen, schließen gasdicht mit einem Dichtsitz ab. Die ersten Messeinrichtungen 3 sind über elektrische Zuleitungen 6 mit der Platine 23 verbunden.In one operation 38 are the first measuring devices 3 above the reception chamber 2 sealing on the housing 8th mounted so that one between liquid and first measuring devices 3 in the guide tube 4 in a dip tube 26 trapped air column cannot escape. Membranes of the first measuring devices 3 , preferably ceramic or stainless steel membranes, seal gas-tight with a sealing seat. The first measuring devices 3 are about electrical leads 6 with the board 23 connected.

Im Führungsrohr 4 ist ein Innenrohr 28 mit einer Elektronik 29 der zweiten Messeinrichtungen 5 vorgesehen, die über elektrische Zuleitungen 30 mit der Platine 23 verbunden sind. In einem Fußteil 31 der zweiten Messeinrichtungen 5 ist ein kapazitiver Näherungsschalter 32 der zweiten Messeinrichtungen 5 vorgesehen zur Kommunikation mit der Platine 23. Der Näherungsschalter 32 der zweiten Messeinrichtung 5 erfasst kapazitiv bei näherkommendem Pegelstand die im Innenrohr 28 zu erfassende Flüssigkeit, die als Gegenpol zum kapazitiven Näherungsschalter 32 ausgebildet ist. Eine Entlüftungsbohrung 33 in das Führungsrohr 4 verhindert Kompression der Luftsäule im Innenrohr 28. Der Näherungsschalter 32 erzeugt über die Elektronik 29 der zweiten Messeinrichtungen 5 ein Signal an die Platine 23 bei ausreichend nahem Pegelstand der zu erfassenden Flüssigkeit und übt so eine Redundanz-Funktion aus für die ersten Messeinrichtungen 3, z. B. bei Undichtigkeiten des Tauchrohrs 26.In the guide tube 4 is an inner tube 28 with electronics 29 of the second measuring devices 5 provided that via electrical leads 30 with the board 23 are connected. In one foot part 31 of the second measuring devices 5 is a capacitive proximity switch 32 of the second measuring devices 5 intended for communication with the board 23 , The proximity switch 32 the second measuring device 5 capacitively detects those in the inner tube when the water level approaches 28 Liquid to be detected, which is the opposite pole to the capacitive proximity switch 32 is trained. A vent hole 33 into the guide tube 4 prevents compression of the air column in the inner tube 28 , The proximity switch 32 generated by the electronics 29 of the second measuring devices 5 a signal to the board 23 if the level of the liquid to be detected is sufficiently close, and thus performs a redundancy function for the first measuring devices 3 , e.g. B. leaks in the dip tube 26 ,

Die elektrischen Zuleitungen 6, 30 der ersten und zweiten Messeinrichtungen 3, 5 sind über eine Kabeldurchführung 35 mit der Platine 23 verbunden. Die Kabeldurchführung 35 dient auch zum Druckausgleich der ersten Messeinrichtungen 3 gegenüber der Atmosphäre.The electrical leads 6 . 30 of the first and second measuring devices 3 . 5 are through a cable entry 35 with the board 23 connected. The cable entry 35 also serves to equalize the pressure of the first measuring devices 3 towards the atmosphere.

Die Platine 23 weist eine Schnittstelle (nicht dargestellt) zur externen Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 auf.The circuit board 23 has an interface (not shown) to the external display / output device 15 on.

Die ersten Messeinrichtungen 3 geben jeweils Signale der den Pegeln der eingefüllten Flüssigkeit entsprechenden Messwerte ab, wobei einstellbare Messwerte ausgewählt werden können, an denen optische und/oder akustische Signale abgegeben werden, um anzuzeigen, dass bestimmte Füllstandshöhen im Behälter, wie z. B. obere Füllstandshöhe, erreicht worden sind. Die zweiten Messeinrichtungen 5 geben ein Signal ab, das dem zulässigen Höchstpegel der eingefüllten Flüssigkeit entspricht.The first measuring devices 3 each emit signals of the measured values corresponding to the levels of the filled-in liquid, wherein adjustable measured values can be selected at which optical and / or acoustic signals are emitted in order to indicate that certain fill levels in the container, such as e.g. B. upper fill level have been reached. The second measuring devices 5 emit a signal that corresponds to the permissible maximum level of the filled liquid.

Gemäß einer Variante der Füllstandsmessvorrichtung 1 sind unterschiedlich lange Elektroden der zweiten Messeinrichtung 5 vorgesehen zur konduktiven Erfassung eines maximal zulässigen Pegelstands in dem Behälter im unteren Abschnitt des Führungsrohrs 4.According to a variant of the level measuring device 1 are electrodes of the second measuring device of different lengths 5 provided for the conductive detection of a maximum permissible level in the container in the lower section of the guide tube 4 ,

3: Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus 1 und 2 bezeichnet. Vom Behälter 8 führt Ausgang 24 über Bohrungen 36, 37 in Einsatz 38 mit der Aufnahmekammer 2. Zwischen der Aufnahmekammer 2 und dem Kommunikationskanal 11 ist eine Drosselstelle 27 zum Tauchrohr 26 vorgesehen. In Bohrung 36 ist ein Verbindungszapfen 39 mit Dichtringen/Dichtungen 40 des elektrisch betätigten Ventils 13 geführt. 3 : Corresponding features are marked with the reference symbols 1 and 2 designated. From the container 8th leads exit 24 over holes 36 . 37 in use 38 with the reception chamber 2 , Between the reception chamber 2 and the communication channel 11 is a throttling point 27 to the dip tube 26 intended. In hole 36 is a connecting pin 39 with sealing rings / seals 40 of the electrically operated valve 13 guided.

4: Identische Merkmale sind mit den entsprechenden Bezugszeichen aus den vorhergehenden Figuren bezeichnet. Gemäß weiterer Varianten der Füllstandsmessvorrichtung 1 sind die zweiten Messeinrichtungen 5 als Reed-Kontakt mit Schwimmer oder als Hallsensor 45 ausgestaltet. 4 : Identical features are designated by the corresponding reference symbols from the previous figures. According to further variants of the level measuring device 1 are the second measuring devices 5 as a reed contact with a float or as a Hall sensor 45 designed.

Der Reed-Kontakt oder Hallsensor 45 ist mit einer Spule 46 umgeben und in einem Aufnahmerohr 47 im wesentlichen koaxial im Tauchrohr 26 enthalten. Reed-Kontakt oder Hallsensor 45 und Spule 46 sind jeweils mit elektrischen Versorgungsleitungen 48, 49 verbunden. Konzentrisch und axial verschieblich zum Tauchrohr 26 bis zu einer Begrenzung 52 ist ein Schwimmer 50 mit einem Magneten 51 vorgesehen in Wechselwirkung mit dem Reed-Kontakt oder Hallsensor 45. Ist eine bestimmte Füllstandshöhe im Behälter, wie z. B. obere Füllstandshöhe, erreicht worden, schwimmt der Schwimmer 50 mit dem Magneten 51 auf und bewegt sich entlang dem Tauchrohr 26 relativ zum Reed-Kontakt oder Hallsensor 45, die dann schalten und ein Signal abgeben, das z. B. dem zulässigen Höchstpegel der eingefüllten Flüssigkeit entspricht.The reed contact or Hall sensor 45 is with a coil 46 surrounded and in a receiving tube 47 essentially coaxial in the dip tube 26 contain. Reed contact or Hall sensor 45 and coil 46 are each with electrical supply lines 48 . 49 connected. Concentric and axially displaceable to the dip tube 26 up to a limit 52 is a swimmer 50 with a magnet 51 provided in interaction with the reed contact or Hall sensor 45 , Is a certain level in the container, such as. B. upper level has been reached, the float 50 with the magnet 51 and moves along the dip tube 26 relative to the reed contact or Hall sensor 45 , which then switch and emit a signal that z. B. corresponds to the permissible maximum level of the filled liquid.

Die Spule 46 ist zur Überprüfung der Funktion von Reed-Kontakt oder Hallsensor 45 von aussen elektrisch beaufschlagbar über einen Taster oder Schalter (nicht dargestellt). Wird die Spannung an Spule 46 geändert, sollte Reed-Kontakt oder Hallsensor 45 schalten und ein Signal abgeben als Zeichen, dass deren Funktion korrekt ist. Wird die Spannung an Spule 46 geändert und Reed-Kontakt oder Hallsensor 45 schalten nicht und es wird kein Signal abgegeben, wird Alarm gegeben und die Füllstandsmessvorrichtung 1 als nicht betriebsbereit erkannt an der Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15.The sink 46 is for checking the function of the reed contact or Hall sensor 45 Electrically charged from the outside using a button or switch (not shown). Will the voltage on coil 46 changed, should reed contact or Hall sensor 45 switch and emit a signal as a sign that their function is correct. Will the voltage on coil 46 changed and reed contact or Hall sensor 45 do not switch and there is no signal, an alarm is given and the level measuring device 1 recognized as not ready on the display / output device 15 ,

Die zweiten Messeinrichtungen 5 können auch optisch oder mit Ultraschall ausgestaltet sein (nicht dargestellt).The second measuring devices 5 can also be configured optically or with ultrasound (not shown).

5: Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus 1, 2, 3 und 4 bezeichnet. Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Füllstandsmessvorrichtung 1 sind die ersten Messeinrichtungen 3 als Reed-Kontakt 45 oder als Hallsensor 45 ausgebildet mit einem zum Führungsrohr 4 aus magnetisch neutralem Material koaxialen Schwimmer 50 mit einem Magneten 51. Komponenten und Funktionsweise dieser ersten Messeinrichtungen 3 entsprechen den in 4 beschriebenen zweiten Messeinrichtungen 5. 5 : Corresponding features are marked with the reference symbols 1 . 2 . 3 and 4 designated. According to an alternative embodiment of the level measuring device 1 are the first measuring devices 3 as a reed contact 45 or as a Hall sensor 45 trained with one to the guide tube 4 made of magnetically neutral material coaxial float 50 with a magnet 51 , Components and functionality of these first measuring devices 3 correspond to those in 4 described second measuring devices 5 ,

Zweite, von außen überprüfbare Messeinrichtungen 5 im Führungsrohr 4 der Füllstandsmessvorrichtung 1 sind mit optischen, akustischen und/oder elektrischen Messelementen 32 ausgestattet, die als Endwert-Schalter ungefähr gleiche Schaltpunkte wie die ersten Messeinrichtungen 3 haben und Messwerte zu den Auswerteeinrichtungen im Gehäuse 8 übertragen. Eine Entlüftungsbohrung 33 verhindert Kompression der Luftsäule im Führungsrohr 4.Second measuring devices that can be checked from the outside 5 in the guide tube 4 the level measuring device 1 are with optical, acoustic and / or electrical measuring elements 32 equipped as the end value switch approximately the same switching points as the first measuring devices 3 have and measured values for the evaluation devices in the housing 8th transfer. A vent hole 33 prevents compression of the air column in the guide tube 4 ,

6: Entsprechende Merkmale sind mit den Bezugszeichen aus 1, 2, 3, 4 und 5 bezeichnet. Für verbesserte Sicherheit sind die ersten und zweiten Messeinrichtungen 3, 5 jeweils für sich getrennt gemäß einem Schaltplan 41 überprüfbar vor der Befüllung des Behälters. 6 : Corresponding features are marked with the reference symbols 1 . 2 . 3 . 4 and 5 designated. The first and second measuring devices are for improved safety 3 . 5 each separately according to a circuit diagram 41 checkable before filling the container.

Zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit der ersten Messeinrichtungen 3 gemäß 2 wird, angesteuert von der Auswerteelektronik der Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15, von einer Messsignalerzeugung 42 das Messsignal für eine bestimmte Füllstandshöhe der in den Behälter eingefüllten Flüssigkeit dadurch simuliert, daß von der Platine 23 gesteuert das elektrisch betätigte Ventil 13 im Gehäuse 8 den Ausgang 24 für die komprimierte Luft aus dem Gehäuse 8 zu den ersten Messeinrichtungen 3 schlagartig öffnet und so die Messeinrichtungen 3 über die Bohrungen 36, 37 von den Aufnahmekammer 2 her mit einem plötzlichen Druckanstieg beaufschlagt. Funktionsfähige erste Messeinrichtungen 3 werden darauf ein Signal abgeben, das von der Auswerteelektronik der Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 erkannt wird und die ersten Messeinrichtungen 3 werden für den Betrieb freigegeben, weil so sichergestellt ist, dass auch ansteigender Flüssigkeitspegel die Messeinrichtungen 3 aktivieren würde. Zeigen die ersten Messeinrichtungen 3 mittels der Druck- und Zeiterfassungseinrichtungen 15 an, dass sich der Druckanstieg nach der impulsartig Beaufschlagung nur langsam abbaut oder wird kein Signal abgegeben, kann dies als Hinweis genommen werden, dass das Tauchrohr 26 verstopft ist, und die ersten Messeinrichtungen 3 werden nicht für den Betrieb freigegeben und Alarm als akustische und/oder optische Signale an der Signalanlage 21 oder über die Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 abgegeben.To check the functionality of the first measuring devices 3 according to 2 is controlled by the evaluation electronics of the display / output device 15 , from a measurement signal generation 42 the measurement signal for a certain fill level of the liquid filled into the container speed simulated by the fact that the board 23 controls the electrically operated valve 13 in the housing 8th the exit 24 for the compressed air from the housing 8th to the first measuring devices 3 suddenly opens and so the measuring equipment 3 over the holes 36 . 37 from the reception chamber 2 a sudden increase in pressure. Functional first measuring devices 3 will then emit a signal from the evaluation electronics of the display / output device 15 is recognized and the first measuring devices 3 are released for operation because this ensures that the measuring equipment also rises 3 would activate. Show the first measuring devices 3 by means of the printing and time recording facilities 15 If the pressure increase after the impulse-like application decreases only slowly or no signal is given, this can be taken as an indication that the immersion tube 26 is clogged, and the first measuring devices 3 are not released for operation and alarm as acoustic and / or optical signals on the signal system 21 or via the display / output device 15 issued.

Zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit der zweiten Messeinrichtungen 5 wird von einem Überprüfungsanschluss 43 durch einen Überbrückungssimulator 44 eine Betätigung des kapazitiven Näherungsschalter 32 simuliert. Funktionsfähige zweite Messeinrichtungen 3 werden darauf ein Signal abgeben, das von der Auswerteelektronik der Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 erkannt wird und die zweiten Messeinrichtungen 5 werden für den Betrieb freigegeben. Bei alternativ mit einem Reed-Kontakt oder Hallsensor versehenenen zweiten Messeinrichtungen 5 kann der nahe Pegel einer Flüssigkeit mit einem Magnetfeld von einer Spule (s. 4) simuliert werden. Geben die zweiten Messeinrichtungen 5 auf die Überbrückung kein Signal ab, werden die zweiten Messeinrichtungen 5 nicht für den Betrieb freigegeben und Alarm als akustische und/oder optische Signale an der Signalanlage 21 oder über die Anzeige-/Ausgabeeinrichtung 15 abgegeben.To check the functionality of the second measuring devices 5 is from a verification port 43 through a bridging simulator 44 an actuation of the capacitive proximity switch 32 simulated. Functional second measuring devices 3 will then emit a signal from the evaluation electronics of the display / output device 15 is recognized and the second measuring devices 5 are released for operation. With alternative measuring devices provided with a reed contact or Hall sensor 5 can the near level of a liquid with a magnetic field from a coil (s. 4 ) can be simulated. Give the second measuring equipment 5 the second measuring devices become no signal on the bridging 5 not released for operation and alarm as acoustic and / or optical signals on the signal system 21 or via the display / output device 15 issued.

Alternativ können die zweiten Messeinrichtungen 5 von Ruhestrom durchflossen sein. Ist aufgrund eines Defekts der Ruhestrom nicht vorhanden werden akustische und/oder optische Signale an der Signalanlage 21 abgegeben.Alternatively, the second measuring devices 5 to be flowed through by quiescent current. If the quiescent current is not available due to a defect, acoustic and / or optical signals are generated on the signal system 21 issued.

Bei einwandfreiem Funktionieren der Messeinrichtungen 3 und 5 wird der Anstieg von Flüssigkeit im Behälter von einem entsprechenden Druckanstieg im Kommunikationskanal 11 des Tauchrohrs 26 begleitet, der von den ersten Messeinrichtungen 3 mittels der Druck- und Zeiterfassungseinrichtungen 15 angezeigt wird, wobei die Erfassungen berührungslos mit den ersten Messeinrichtungen 3 erfolgen.If the measuring devices are working properly 3 and 5 the rise in liquid in the tank is accompanied by a corresponding rise in pressure in the communication channel 11 of the dip tube 26 accompanied by the first measuring devices 3 by means of the printing and time recording facilities 15 is displayed, the recordings being contactless with the first measuring devices 3 respectively.

Wenn Flüssigkeit in den Behälter eingefüllt wird, kann über Leitung 17, Zuleitung 19 und Kommunikationskanal 11 das Tauchrohr 26 so lange mit Gas mit einem einstellbaren Druck von z. B. 1 bar beaufschlagt werden, bis über seine gesamte Länge bis zum Austrittsquerschnitt auch unterschiedlich ankrustende Flüssigkeiten im Tauchrohr 26 beseitigt sind.If liquid is poured into the container, it can be piped 17 , Supply line 19 and communication channel 11 the dip tube 26 so long with gas with an adjustable pressure of z. B. 1 bar can be applied, up to its outlet cross-section even differently crusting liquids in the dip tube over its entire length 26 are eliminated.

Claims

Level measuring device ( 1 ) for liquids to be filled into containers with a guide tube ( 4 ), which projects into the liquid with a first, open end, level of the liquids in the container, first measuring devices ( 3 ) and from the first independent, second measuring devices ( 5 ) on the guide tube ( 4 ).

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first measuring devices ( 3 ) controllable and arranged at a second end opposite the first end and detect the level of the liquid in the container without contact.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that a controllable device ( 18 ) for feeding gas into a dip tube ( 26 ) is provided.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first measuring devices ( 3 ) analog and the second measuring devices ( 5 ) are designed as limit transmitters.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first measuring devices ( 3 ) from the second measuring devices ( 5 ) are separated.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the second measuring devices ( 5 ) are designed according to the quiescent current principle.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the second measuring devices ( 5 ) are conductive, capacitive, optical or designed as a float with reed contact or Hall sensor.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first measuring devices ( 5 ) are designed with variable switching points for pre-alarm.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first measuring devices ( 3 ) and the second measuring devices ( 5 ) in a guide tube ( 4 ) are included.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that at the second end a housing ( 8th ) is provided, in which the controllable device ( 18 ) for feeding gas into the immersion tube ( 26 ) and a circuit board ( 23 ) is integrated for the evaluation of measured values.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the controllable device ( 18 ) an intake manifold ( 20 ) for gas, one with the intake manifold ( 20 ) connected compressor ( 10 ) and an electrically operated valve ( 13 ) at an outlet ( 24 ) of the housing ( 8th ) to the dip tube ( 26 ) having.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the second measuring devices ( 5 ) in an inner tube ( 28 ) in the guide tube ( 4 ) that has a vent hole ( 33 ) has been included.

Level measuring device ( 1 ) as an overfill protection for liquids to be filled into containers according to claim 1, characterized in that the first measuring devices ( 3 ) as a reed contact ( 45 ) are trained and a swimmer ( 50 ) with a magnet ( 51 ) is provided on the liquids to be filled, which the reed contact ( 45 ) controls.

Level measuring device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the float ( 50 ) is coaxial to a dip tube ( 26 ) made of magnetically neutral material.

Level measuring device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one checking connection ( 43 ) with a switch ( 44 ) or button is provided which is used to test the function with the second measuring device ( 5 ) is connected and evaluation electronics ( 15 ) is provided which, when the second measuring devices ( 5 ) a signal to a signal system ( 21 ) passes on.

Level measuring device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first measuring devices 3 can be controlled by the evaluation electronics of the display / output device ( 15 ), and a measurement signal generation ( 42 ) is provided, which simulates the measurement signal for a certain fill level of the liquid filled into the container.