DE1030189B

DE1030189B - Pressurized switch

Info

Publication number: DE1030189B
Application number: DEB24402A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Friedrich Allendorff
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1953-02-21
Filing date: 1953-02-21
Publication date: 1958-05-14

Description

Die Erfindung betrifft einen druckmittelbetätigten Schalter, insbesondere einen an eine Bremsdruckleitung von Flüssigkeitsbremsen in Kraftfahrzeugen angeschlossenen Bremslichtschalter, bei dem die den Betätigungsdruck aufnehmende Druckkammer auf einer Seite durch eine die Schaltbewegungen ausführende Biegehaut begrenzt ist.The invention relates to a pressure medium-actuated switch, in particular one on a brake pressure line of liquid brakes in motor vehicles connected brake light switch, in which the Actuating pressure receiving pressure chamber on one side by one executing the switching movements Flexural skin is limited.

Bei den bekannten Schaltern dieser Art ist die die Schaltbewegungen herbeiführende Biegehaut häufig eine Metallmembran. Es ist auch bekannt, für die Biegehaut einen anderen elastischen, in sich nachgiebigen Stoff, z. B. Gummi, zu verwenden. Alle diese bekannten Schalter haben aber wegen ihres Aufbaus und der Befestigungsart der Biegehaut den Nachteil, daß sie nur bei verhältnismäßig geringen Schaltdrücken noch ausreichende Sicherheit bieten.In the known switches of this type, the bending skin causing the switching movements is frequent a metal membrane. It is also known for the flexural skin to be another elastic, inherently yielding one Fabric, e.g. B. rubber to use. However, all these known switches have because of their structure and the type of fastening of the bent skin has the disadvantage that it only works at relatively low switching pressures still offer sufficient security.

Diese Schalter werden gemäß der Erfindung grundsätzlich verbessert dadurch, daß die in an sich bekannter Weise aus einem elastischen, in sich nachgiebigen Stoff (Gummi) hergestellte Biegehaut bei der Befestigung am Gehäuse der Druckkammer sich durch radial gegen die Biegehautmitte gerichtete Materialverdrängung unter Eigenspannung gegen das Druckmittel vorwölbt und erst nach Erreichen eines bestimmten Schaltdrucks unter der Einwirkung des Druckmittels sich der durch einen Wandteil begrenzten gestreckten Lage unter Materialverdichtung nähert und dadurch in dieser Lage durch ihre Eigen-.spannung noch einen erhöhten Rückdruck auf das antreibende Druckmittel ausübt. Diese Schalter brauchen keine die Biegehaut in ihre Ruhestellung zurückführende Belastungsfeder. Infolge der gewählten Einspannart sind Zugkräfte innerhalb der Biegehaut vermieden. Die Biegehaut wird erst nach Erreichen eines bestimmten Schaltdrucks vom Druckmittel selbst ihrer gestreckten Lage genähert, und die Schaltflüssigkeit verdichtet den Werkstoff der Membran um so mehr, je höher der Schaltdruck steigt. Denn bei der beim Schalthub entstehenden Verformung wird die Biegehaut immer mehr in radialer Richtung gegen ihre Einspannstelle hin gedrückt. Auf diese Weise wird außerdem gerade bei hoher Belastung ein wesentlich verbesserter Halt der Biegehaut an der Einspannstelle erreicht.These switches are fundamentally improved according to the invention in that they are known per se Way from an elastic, resilient material (rubber) made of flexible skin the attachment to the housing of the pressure chamber is directed radially against the center of the flexural skin Material displacement protrudes under internal stress against the pressure medium and only after reaching a certain switching pressure under the action of the pressure medium is limited by a wall part the stretched position with material compaction and thereby in this position through its inherent tension still exerts an increased back pressure on the driving pressure medium. These switches need no loading spring returning the flexural skin to its rest position. As a result of the type of clamping selected tensile forces within the flexural skin are avoided. The bending skin is only after reaching one certain switching pressure from the pressure medium itself approximates its extended position, and the switching fluid compresses the material of the membrane the more the higher the switching pressure rises. Because with the The deformation occurring during the switching stroke is increasingly counterbalanced by the flexural skin in the radial direction their clamping point pressed down. In this way, it is also essential, especially when the load is high improved hold of the flexural skin at the clamping point.

Ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist in der Zeichnung im Schnitt dargestellt.An embodiment according to the invention is shown in section in the drawing.

Der Schalter besteht aus einem metallischen Gehäuse 1, dessen kräftig gehaltener Unterteil 2 eine Druckkammer 3 für die Aufnahme eines über einen Stutzen 4 zuströmenden Druckmittels, z. B. das Drucköl einer Flüssigkeitsbremse, bildet. In dieser Kammer ist eine ringförmige Schulter 5 vorgesehen, auf deren Ringfläche eine Biegehaut 6 aus Gummi mit ihrem Rand aufgelegt ist. Diese Biegehaut stößt sich Druckmittelbetätigter SchalterThe switch consists of a metallic housing 1, the sturdy lower part 2 of which is a Pressure chamber 3 for receiving a pressure medium flowing in via a nozzle 4, e.g. B. that Pressure oil of a fluid brake forms. An annular shoulder 5 is provided in this chamber, on the ring surface of which a flexible skin 6 made of rubber is placed with its edge. This flexural skin bumps Pressure medium operated switch

Anmelder:Applicant:

Robert Bosch G.m.b.H.,
Stuttgart-W, Breitscheidstr. 4Robert Bosch GMBH,
Stuttgart-W, Breitscheidstr. 4th

Dipl.-Ing. Friedrich Allendorff, Stuttgart,
ist als Erfinder genannt wordenDipl.-Ing. Friedrich Allendorff, Stuttgart,
has been named as the inventor

außen an einer zweiten, ebenfalls ringförmigen Schulter 7, deren Innendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser der Biegehaut in losem Zustand.outside on a second, likewise annular shoulder 7, the inner diameter of which is smaller than the outer diameter of the flexural skin in the loose state.

ao In ihrem eingebauten Zustand ist die Biegehaut durch eine kreisförmige Stahlplatte 8 gehalten, die in der Mitte eine Bohrung 9 für den Durchtritt eines Bolzens 10 besitzt. Dieser Bolzen 10 liegt mit einem gewölbten Kopf 11 an der Biegehaut an. Der Bolzen 10 kann auf nicht gezeichnete Schaltglieder, z. B. eine mit Kontakten eines Bremslichtstromkreises zusammenarbeitende Schaltfeder, wirken. Die Stahlplatte kann durch herausgedrückte Werkstoffteile des Gehäuses 1 oder andere geeignete Mittel an der nach oben gerichteten Ringfläche der Schulter 7 gehalten sein. Die Schulter 7 hat eine Höhe, die kleiner ist als die Randdicke der Biegehaut vor dem Einbau.ao In its installed state, the bending skin is held by a circular steel plate 8, which is in the Center has a hole 9 for the passage of a bolt 10. This bolt 10 lies with a curved one Head 11 on the bending skin. The bolt 10 can be applied to switching elements, not shown, for. B. one with contacts of a brake light circuit cooperating switching spring act. The steel plate can through pressed out material parts of the housing 1 or other suitable means on the upwardly directed Ring surface of the shoulder 7 be held. The shoulder 7 has a height which is smaller than the edge thickness of the Bent skin before installation.

Beim Zusammenbau der beschriebenen Schalterteile muß die Biegehaut in die durch die Schulter 7 gebildete engere Bohrung hineingedrückt werden, so daß der Werkstoff der Biegehaut von allen Seiten gegen deren Mittelpunkt gedrückt wird und die Biegehaut mit ihrem Mittelteil gegen den Einlaßstutzen 4 hin ausweichen muß. Diese Wirkung wird noch verstärkt dadurch, daß beim Andrücken der Stahlscheibe 8 auch der Spannrand der Biegehaut stark gepreßt und der zum Ausweichen gezwungene Werkstoff gegen die Biegehautmitte hin drücken muß. Beim Zusammenbau kommt somit die Biegehaut unter Eigenspannung in die Nullage und führt erst einen Schalthub aus, wenn der Druck in der Kammer 3 einen bestimmten zum Verdrängen des Biegehautwerkstoffes in Richtung auf die Stahlplatte 8 hin ausreichenden Wert erreicht. Die Stärke der Auswölbung der Biegehaut kann von vornherein festgelegt werden durch entsprechende Bemessung der Dicke der Biegehaut im Vergleich zur Höhe der Schulter 7 und des Außendurchmessers der Biegehaut im Vergleich zum Innendurchmesser der Schulter 7. Die Werkstoffteilchen der Biegehaut werdenWhen assembling the switch parts described, the bending skin must be in the one formed by the shoulder 7 narrower hole are pressed in, so that the material against the flexural skin from all sides the center of which is pressed and the bent skin with its central part against the inlet port 4 must evade. This effect is reinforced by the fact that when the steel disk 8 is pressed against it, too the clamping edge of the bent skin is strongly pressed and the material, which is forced to give way, against the Must press the center of the bent skin. During assembly, the flexural skin comes in under internal stress the zero position and only performs a switching stroke when the pressure in the chamber 3 has reached a certain level Displacement of the flexural skin material in the direction of the steel plate 8 reaches a sufficient value. the The strength of the bulge of the flexural skin can be determined from the outset by appropriate dimensioning the thickness of the flexural skin compared to the height of the shoulder 7 and the outer diameter of the flexural skin compared to the inner diameter of the shoulder 7. The material particles of the flexural skin are

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ständig unter einer radial gegen die Biegehautmitte hin gerichteten Druckspannung gehalten, so daß gegebenenfalls an der Oberfläche der Biegehaut vorhandene Einschnitte od. dgl. zusammengedrückt werden und die Gefahr eines Ausreißens der Biegehaut vermieden ist. Beim Arbeitshub der Biegehaut verstärkt sich diese radiale Druckspannung, und die dabei entstehende Verformung sucht den Rand der Biegehaut in ihre Einspannstelle hineinzutreiben. Dadurch wird die Gefahr des Undichtwerdens, wie sie bei den be- ίο kannten Schaltern besteht, grundsätzlich vermieden. Die Erfindung ist nicht eingeschränkt auf Schalter im engeren Sinn, sondern kann mit Erfolg auch bei allen anderen Geräten, z. B. Reglern oder Ventilen, verwendet werden, bei denen eine Biegehaut Bewegungs\^rorgänge steuern muß.constantly held under a compressive stress directed radially towards the center of the bent skin, so that any incisions or the like present on the surface of the bent skin are compressed and the risk of the bent skin tearing out is avoided. During the working stroke of the flexural skin, this radial compressive stress increases, and the resulting deformation tries to drive the edge of the flexural skin into its clamping point. This basically avoids the risk of leakage, as is the case with the known switches. The invention is not restricted to switches in the narrower sense, but can also be used successfully with all other devices, e.g. B. regulators or valves are used in which a bending movement skin \ ^r orgänge must control.

Claims

Patent claims:

1. Pressure medium-operated switch, in particular on a brake pressure line of fluid brakes Brake light switch connected in motor vehicles, in which the actuation pressure receiving pressure chamber on one side by a flexural skin executing the switching movements is limited, characterized in that the in ._ known manner from an elastic, in flexible material (rubber) produced by the flexible skin when it is attached to the housing Pressure chamber is displaced by material directed radially towards the center of the bending skin Internal stress bulges against the pressure medium and only after reaching a certain switching pressure under the action of the pressure medium, the stretched one bounded by a wall part Approaching position under material compression and thereby in this position due to its internal stress still exerts an increased back pressure on the driving pressure medium.

2. Switch according to claim 1, characterized in that the flexural skin between abutments is set on a housing bore whose diameter is smaller than the diameter of the in the loose state, circular, flat flexural skin.

3. Switch according to claim 1 or 2, characterized in that the flexural skin between a flat, external support plate and an annular shoulder on the housing bore is clamped in such a way that it is subject to the radial compressive stresses occurring in it during clamping bulges into the pressure chamber.

4. Switch according to one of claims 1 to 3, characterized in that the distance between the abutments or between the support plate and the annular shoulder is smaller than the thickness the unrestrained flexural skin at its edge zone.

5. Switch according to claims 1 to 4, characterized in that the distance between the support plate and the abutment shoulder ^; is formed in the pressure chamber by a separate Ritig * part. Y \

Considered publications:
German Patent No. 754 566;
U.S. Patent Nos. 2,404,843, 2,275,556.

1 sheet of drawings