DE10301886A1

DE10301886A1 - Central heating installation energy consumption monitoring system has sensors and meter recording inlet and outlet temperatures and pressures and burner operation time

Info

Publication number: DE10301886A1
Application number: DE2003101886
Authority: DE
Original assignee: Kreikler Wolfgang Dipl-Ing
Current assignee: Kreikler Wolfgang Dipl-Ing
Priority date: 2003-01-17
Filing date: 2003-01-17
Publication date: 2004-09-23

Abstract

A central heating system energy consumption monitoring system has a meter recording the actual burner start with adjustable time and temperature switching using inlet (31, 32) and outlet (22, 24) temperature and pressure (5, 20) and temperature (9, 21) sensors around the fuel meter (15, 29).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Ermittlung der tatsächlich. mittels eines Verbrennungsvorganges erzielten Energiemenge, insbesondere zur Durchführung von vergleichenden Verbrauchsmessungen mit verschiedenen Brennertypen.The invention relates to a device and a method of actually determining. by means of a combustion process achieved amount of energy, in particular for carrying out comparative consumption measurements with different types of burners.

Derartige Vorrichtungen sind bekannt aus der AT 276806 , in der ein Wärmemengenzähler insbesondere für Zentralheizungsanlagen dargestellt wird, der die an eine Verbraucheranlage, d.h. ein Heizungskörpersystem gelieferte und in Rechnung zu stellende Wärmemenge mittels eines in Drehung versetzten Meßrades gemessen werden soll.Such devices are known from the AT 276806 , in which a heat meter is shown, in particular for central heating systems, which is to be used to measure the amount of heat delivered to a consumer system, ie a radiator system and to be invoiced, by means of a rotating measuring wheel.

Weiter ist eine derartige Vorrichtung aus der DE 19845606 bekannt, bei der ebenfalls die in Rechnung zu stellende Wärmemenge gemessen wird.Furthermore, such a device from the DE 19845606 known, in which the amount of heat to be charged is also measured.

Daran ist nachteilig, dass derartige Vorrichtungen keinerlei Aussage über den spezifischen Heizmediumverbrauch zulassen, da dieser gar nicht erfasst wird, da lediglich die bereits entstandenen Kosten in Rechnung gestellt werden sollen. Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, die die oben genannten Nachteile vermeiden und Aussagen über den spezifischen Ölverbrauch pro kWh zulassen. Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung und ein Verfahren gelöst, die die kennzeichnenden Merkmale der unabhängigen Ansprüche aufweisen.The disadvantage of this is that Devices make no statement about allow the specific heating medium consumption, as this is not recorded at all is billed because only the costs already incurred should be. It is therefore an object of the present invention a device and a method of the type mentioned create that avoid the disadvantages mentioned above and make statements about the specific oil consumption allow per kWh. The task is accomplished by a device and a Procedure solved, having the characterizing features of the independent claims.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass der Einbau an jeder alten und neuen Heizungsanlage möglich ist, ahne großen Aufwand, da die Umwälzpumpen Einbaumasse berücksichtigt wurden. Mit dieser Messstrecke kann direkt in jedem Keller die thermische Energiein KWh gemessen werden, ebenso die Anzahl der Starts des jeweiligen Brenners im Heizsystem. Vorteilhafterweise sind die Rohrlänge und somit auch die darin enthaltene Wärmemenge definiert ausgeführt, um somit Vergleichsmessungen zu systematisieren, Missverständnisse lassen sich auf diese Weise am besten ausräumen, der Verbrauch wird auf diese Weise vergleichbar, wie dies beispielsweise in der KFZ-Industrie längst realisiert ist. Der Wärmemengenzähler weist vorteilhafterweise eine Temperatursperrvorrichtung auf, die derart funktioniert, dass die Differenz zwischen Vorlauf (VL) und Rücklauf (RL) mindestens 1 °C betragen muß, da der Wärmemengenzähler derart eingestellt ist, dass er Temperaturdifferenzen, die kleiner 1 Grad Celsius sind, nicht hinzuaddiert.Another advantage is that it can be installed on any old and new heating system, without big Effort because of the circulation pumps Installation dimensions considered were. With this measuring section, the thermal Energy measured in KWh, as well as the number of starts of the respective burner in the heating system. Advantageously, the pipe length and thus also the amount of heat contained therein is defined in order thus systematizing comparative measurements, misunderstandings can be best cleared out in this way, the consumption will open up comparable in this way, for example in the automotive industry a long time ago is realized. The heat meter shows advantageously a temperature blocking device that functions in such a way that the difference between flow (VL) and return (RL) is at least 1 ° C must, there the heat meter like this is set to temperature differences that are less than 1 degree Celsius are not added.

Weiterhin ist es von Vorteil, dass die Messstrecke im Rücklauf eingebaut werden kann. Vorteilhaft ist ebenfalls, dass die Mess-Strecke auch entleert werden kann. Besonders wichtig ist dies im Winter. Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass sich die Meßstrecke selbstständig entlüftet, dafür sind gleich zwei Schnellentlüfter eingebaut mit den jeweiligen Vorabsperrungen. Ein weiterer Vorteil ist, dass in dem Zwischenstück, Einbaulänge 180 mm eine feste Trennscheibe eingebaut ist, was sowohl den Messbetrieb als auch den normalen Heizbetrieb ohne Messung und Messstrecke durch einen Kurzschluß der Trennscheibe 37 und Absperren mittels Ventil 3 und 25 zuläßt. Noch ein Vorteil ist, dass die Wärmemengenmesser mit zwei Verschraubungen ausgerüstet sind, die Geräte können jederzeit ausgetauscht werden. Das gilt auch für die Umwälzpumpe. Weitere Vorteile liegen darin, dass die Temperaturfühler Anlege- wie auch Steck-fühler sein können, die Mess-Strecke auch für den Dauerbetrieb geeignet ist, weil alle technischen Vorschriften beachtet wurden, dass optische und elektrische Messgeräte sich ergänzen und kontrollieren, dass die Meßstrecke ein mechanisches Sicherheitsventil eingebaut hat und dadurch Druckschwankungen selbst reguliert.It is also advantageous that the measuring section can be installed in the return. It is also advantageous that the measuring section can also be emptied. This is particularly important in winter. An additional advantage is that the measuring section is self-venting; two quick-venting devices are installed with the respective shut-offs. Another advantage is that a fixed cutting disc is installed in the spacer, installation length 180 mm, which means both measuring operation and normal heating operation without measurement and measuring distance due to a short circuit in the cutting disc 37 and shut off by means of a valve 3 and 25 allows. Another advantage is that the heat meters are equipped with two screw connections, the devices can be replaced at any time. This also applies to the circulation pump. Further advantages are that the temperature sensors can be attached as well as plug-in sensors, the measuring section is also suitable for continuous operation, because all technical regulations have been observed that optical and electrical measuring devices complement each other and check that the measuring section is on mechanical safety valve installed and thereby regulates pressure fluctuations itself.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt: 1 Vorrichtung zur spezifischen Verbrauchsbestimmung 22 sowie das Te-Stück 54 mit dem Hand-Kugel-Ventil 23, welches zur Befüllung oder Entleerung vorgesehen ist, durchströmt. Das Te-Stück 55 mit der Temperaturhülse 24 führt zum Hand-Kugelventil 25 und als Abschluß der Meßstrecke zum Te-Stück 42 und dessen Ausgang über Verschraubung 26. In einer alternativen Ausgestaltung sind Ölzähler und Ölmagnet-Ventil gekoppelt bezüglich der zu ermittelnden Ölmenge und der Anzahl an erfolgten Brennerstarts. In einer besonders vorteilhaften Weiterentwicklung werden zwei Wasser-Strassen und zwei Magnetventile eingesetzt, jedoch mit unterschiedlichen Funktionen, stromlos auf und stromlos zu.An embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows: 1 Device for the specific determination of consumption 22 as well as the tee 54 with the hand ball valve 23 , which is provided for filling or emptying. The tee 55 with the temperature sleeve 24 leads to the hand ball valve 25 and as a conclusion of the measuring section to the Te piece 42 and its outlet via screw connection 26 , In an alternative embodiment, the oil meter and the oil solenoid valve are coupled with respect to the quantity of oil to be determined and the number of burner starts. In a particularly advantageous further development, two waterways and two solenoid valves are used, but with different functions, normally open and closed.

Die sich drehenden Teile des hydraulischen Heizkreislaufes befinden sich im dargestellten Beispiel im Rücklauf 1, wegen der tieferen Heizwasser-Temperatur. Nicht selten existiert eine Temperaturdifferenz zwischen Kessel- und Wohnungs-/Heizkreislauf von 10°C bis hin zu 25°C, wie z.B. bei den Umwälzpumpen oder den Wärmemengenzählern. Die Meßstrecke misst und rechnet elektronisch wie auch mechanisch, als gegenseitiges Kontrollsystem. Des weiteren werden die Temperaturen und der Druck des Vorlaufs und des Rücklaufs gemessen, wie auch die Wassermenge und die Ölmenge, der Strom und die Zeitabhängigkeit. Die Aufgabenstellung ist, mit wenig Aufwand die thermische Energie in KWh zu messen und zu zeigen, welche Energiemenge beim Verbrennen von z. B. einem Liter Heizöl bei beispielsweise fünf Starts erwirtschaftet werden kann. Dafür soll diese Meßstrecke dienen. Diese Meßstrecke kontrolliert sich selbst. Der Betriebsdruck beträgt max. 2,5 bar. Die Umwälzpumpe 4 ist der Einfachheit halber für die Messungen immer eingeschaltet, ist aber auch derart ausgestaltet, dass sie funktionsabhänig nur bei Bedarf geschaltet werden kann, um Strom zu sparen. Das Heizungswasser wird durch die Anlage und insbesondere durch die Meßstrecke gefördert, durch das Magnetventil 14, das „stromlos AUF" geschaltet ist. Der Wärmemengenzähler 15, der dem Ventil 14 in Strömungsrichtung folgt, weist eine Temperatursperre, welche sofort aussetzt, und nicht mehr rechnet, wenn die Vorlauftemperatur (VL) und die Rücklauftemperatur (RL) gleich sind oder wenn der RL wärmer ist als der VL, also wenn zwischen RL und VL eine negative Temperaturdifferenz besteht. Der Wärmemengenmesser 15 misst/rechnet bei „Stillstand" d.h. wenn der Brenner nicht brennt. Und Wärmemengenmesser 29 misst bei Öldurchsatz/Wärme, d.h. wenn der Brenner brennt. Die genaue Ölmenge wird mittels des geeichten Ölmengenmesser 34 digital ermittelt und der Anlage sowohl als elektronisches als auch als optisches Signal zur Verfügung gestellt. Die thermische Energie setzt sich zusammen aus der Addition der von Wärmemengenzähler 15 und von Wärmemengenzähler 29 ermittelten Wärmemengen. Verständlicherweise kann nur gemessen werden was durch die beiden Wämemengenzähler 15, 29 fließt und was im Kessel 66 mit Brenner 64 erzeugt wurde . Bei nur einem Wärmemengenzähler, wäre es schwierig die Restwärme im Kessel zu erfassen. Durch den zweiten Wärmemengenzähler wird dies möglich. Die Zentralregelung 65 faßt die Signale der Wärmemengenzähler 15, 29 und des Ölmengenmessers 34 zusammen und ermittelt so die tatsächlich mittels Brenner 64 im Kessel 66 erzeugte Wärmemenge.The rotating parts of the hydraulic heating circuit are in the return in the example shown 1 , because of the lower heating water temperature. It is not uncommon for there to be a temperature difference between the boiler and apartment / heating circuit from 10 ° C up to 25 ° C, such as with circulation pumps or heat meters. The measuring section measures and calculates electronically as well as mechanically as a mutual control system. Furthermore, the temperatures and the pressure of the flow and the return are measured, as well as the amount of water and the amount of oil, the current and the time dependency. The task is to measure the thermal energy in KWh with little effort and to show the amount of energy when burning z. B. one liter of heating oil can be generated in, for example, five starts. This is the purpose of this measuring section. This measuring section checks itself. The operating pressure is max. 2.5 bar. The circulation pump 4 is always switched on for the sake of simplicity, but is also designed in such a way that it can only be switched depending on the function if required to save electricity. The heating water is conveyed through the system and in particular through the measuring section, through the solenoid valve 14 which is switched to "de-energized". The heat calorimeters 15 that the valve 14 follows in the direction of flow, has a temperature lock, which stops immediately and no longer calculates if the flow temperature (VL) and the return temperature (RL) are the same or if the RL is warmer than the VL, i.e. if there is a negative temperature difference between RL and VL consists. The heat meter 15 measures / calculates at "standstill" ie when the burner is not burning. And heat meter 29 measures at oil flow / heat, ie when the burner burns. The exact amount of oil is checked using the calibrated oil meter 34 determined digitally and made available to the system as both an electronic and an optical signal. The thermal energy is made up of the addition of heat meters 15 and heat meter 29 determined amounts of heat. Understandably, only what can be measured by the two heat meters 15 . 29 flows and what's in the cauldron 66 with burner 64 was generated. With only one heat meter, it would be difficult to record the residual heat in the boiler. This is made possible by the second heat meter. The central regulation 65 captures the signals from the heat meter 15 . 29 and the oil flow meter 34 together and so actually determines the burner 64 in the cauldron 66 amount of heat generated.

Mittels dieser Meßstrecke ist es möglich thermische Energie exakt in KWh zu messen, insbesondere in Abhängigkeit der entsprechenden Brennerstart. Das entspricht etwa den Überlegungen der Automobilindustrie, welche z.B. den Benzinverbrauch pro 100 Km ermittelt. Die Praxis zeigt, daß der Stop and Go-Betrieb ein großes Problem darstellt, da sich der Ölverbrauch des Brenners im Dauerbetrieb deutlich vom Verbrauch im Stop and (Go-Betrieb unterscheidet. Deshalb sind die Brennerstarts zu berücksichtigen. Im vorliegend beschriebenen Fall wurden fünf Starts als mittlere Vergleichsgröße gewählt, um verhältnismäßig objektiv vergleichen zu können. Die wichtigste Größe ist dabei das Ölmagnetventil, weil hier in einfacher Weise die Einschaltungen als Brennerstartäquivalente abgenommen/gezählt werden können. Jede weitere Kontrolle ist durch die optischen und der elektr. Messgeräte gegeben. Die Temperaturfühler sollten so nah wie möglich in das Wasser By means of this measuring section it is possible to use thermal Measure energy exactly in KWh, especially depending on it the corresponding burner start. That roughly corresponds to the considerations the automotive industry, which e.g. the gasoline consumption per 100 Km determined. Practice shows that the stop and go operation is a great Poses problem since the oil consumption of the burner in continuous operation clearly from the consumption in stop and (Go operation differs. The burner starts must therefore be taken into account. In the present described case were five Starts chosen as the medium benchmark to be relatively objective to be able to compare. The most important size is there the oil solenoid valve, because here the switch-ons as burner start equivalents in a simple manner removed / counted can be. Any further control is through the optical and the electrical. Given measuring devices. The temperature sensors should be as close as possible into the water

Die in 1 dargestellte Meßstrecke lässt sich leicht an Stelle einer Umwälzpumpe mit Einbaumaß/Baulänge 180 mm in den z. Bsp. Heizwasserrücklauf jeder Zentralheizungsanlage mittels der 1 ½'' Verschraubungen 2, 26 einbauen. Um Material und Kosten so effektiv wie möglich einzusetzen, kann die demontierte Umwälzpumpe direkt in die dargestellte Messstrecke als Umwälzpumpe 4 integriert werden.In the 1 The measuring section shown can easily be replaced by a circulation pump with an installation dimension / length of 180 mm in the z. For example, heating water return of each central heating system using the 1 ½ '' screw connections 2 . 26 Install. In order to use material and costs as effectively as possible, the dismantled circulation pump can be used as a circulation pump directly in the measuring section shown 4 to get integrated.

Der Vorteil hierbei ist, daß keine Leitungen aufgeschnitten werden müssen. Die Rohrverbindung zwischen Verschraubung 2 und Verschraubung 26 bzw. zwischen Te-Stück 43 und 42 ist durch ein Trennblech 37 getrennt. Das Nasser wird im Te-Stück-43 umgelenkt und passiert das Hand-Kugelventil 3. Die Umwälzpumpe 4 und das die Umwälzpumpe 4 mit Strom versorgende Anschluss-Kabel 58 in der Meßstrecke ersetzen die ausgebaute demontierte Umwälzpumpe. Die Umwälzpumpe 4 ist durch je zwei flachdichtende Verschraubungen, auch lösbare Verbindungen, leicht ausbaubar oder ersetzbar für den Fall, daß eine leistungsstärkere Umwälzpumpe benötigt wird. Im Te-Stück 44 ist der digitale Druckgeber 5 eingebaut, der über das Kabel 60 mit der Recheneinheit im Wärmemengenzähler 29 kommuniziert. Die optische Druckanzeige 6 dient auch der Kontrolle bzw. der Funktionsüberprüfung. Das in Strömungsrichtung nachfolgende Te-Stück 45 weist ein Hand-Kugelventil 7 mit Schnellentlüfter 8 auf. Weiter folgt eine optische Temperaturanzeige 9 ebenfalls zur Funktionskontrolle. Mittels des Te-Stückes 46 wird Heizwasserstrom geteilt. Der eine Teil des Heizwasserstromes durchströmt das Te-Stück 47 mit dem integrierten Sicherheitsventil 10, und strömt weiter zum Te-Stück 48 mit dem Hand-Kugelventil 12 und dem Schnellentlüfter 11 um dann zum Hand-Kugelventil 13 und zum Magnetventil 14, welches „stromlos AUF" geschaltet ist, zu gelangen. Das Rücklaufwasser kann somit frei passieren. Die Verschraubung 40, 41 {flachdichtend) ist beidseitig am Wärmemengenmesser 15 angeordnet. Im Wärmemengenzähler 15 werden alle Informationen, die, z.B. über das Kabel Temperaturfühlers 32 vom Vorlauf und das Kabel vom Temperaturfühler 57 vom Rücklauf kommen, wie auch der Volumenstrom vom gesamten Rücklauf gemessen und rechnerisch verarbeitet. Gleichzeitig sind die Werte auch über ein Rollenzählwerk, vor Ort ablesbar. Die Verschraubung 41 ist die zweite lösbare Verbindung (stromabwärts) um den Wärmemengenzähler 15 ausbauen zu können, falls Reparaturen auftreten oder das Gerät vergrössert oder verkleinert werden soll. Das Hand-Kugelventil-16-, das Te-Stück-49- und das Hand-Kugelventil-l7- mit Entleerfunktion bilden einen Funktionsabschluss des einen Heizwasserteilstromes in Strömungsrichtung nach dem Wärmemengenzähler 15, der mittels der mir ihm kommunizierenden Temperaturfühler regelmäßig die Heizwasservorlauftemperatur rechnerisch erfasst und umsetzt. Der andere Teil des Heizwasserstromes strömt vom Te-Stück 46 zum Hand-Kugelventil 27 zum Magnetventil 28, welches ebenfalls „stromlos AUF" geschaltet ist und welches auch vom Steuerkabel 36 angesteuert wird. Der Wärmemengenzähler 29 weist den Temperaturfühler 31 vom Heizwasservorlauf und das Temperaturfühlerkabel 56, welches zur Temperaturfühlerhülse 22 zur Ermittlung der Vorlauftemperatur dient, auf. Der Wärmemengenzähler 15, der mittels der mit ihm kommunizierenden Temperaturfühler regelmäßig die Heizwassezvorlauftemperatur rechnerisch erfasst und umsetzt, lässt sich mittels der Verschraubungen 38, 39 bequem auswechseln. Das Hand-Kugelventil-30- bis zum Te-Stück-50- bildet den Funktionsabschluß des anderen Teils des Heizwasserstromes. Nur ein Teil des Heizwasserstromes ist immer in Betrieb. Nach dem Te-Stück 50 vereines sich die Heizwasserströme wieder und gelangen in den Bereich des optischen Temperaturanzeigers 18, dem in Strömungsrichtung das Te-Stück 51 mit Hand-Kugelventil 19 folgt, welches auch gleichzeitig zur Entleerung verwendet werden kann. Auf die in Strömungsrichtung folgende optische Druckanzeige 20 wird das Te-Stück 52 mit dem elektrischen Druckgeber 21 und das Te-Stück 53 mit der Temperaturhülse getaucht werden. Hier empfehlen sich dünnwandige Tauchhülsen oder direkt Einschraublängen. Ein weiteres technisches Merkmal ist die günstige Einbaumöglichkeit, weil hier die Einbaulänge der Umwälzpumpe von 180 mm genommen wurde. Durch Ausbau der Umwälzpumpe kann die Mess-Strecke eingesetzt werden, ohne irgendwelche Rohrleitungen zusätzlich trennen zu müssen. Auch alle technischen Einbauvorschriften sind gebührend berücksichtigt worden, so dass die Meßstrecke auch über längere Zeiten im Dauerbetrieb eingebaut bleiben kann. Mit dieser Meßstrecke ist ein Vergleichen der erzeugten thermischen Energiemenge in KWh erst möglich, deshalb darf von einer Weltneuheit gesprochen werden. Diese Messergebnisse in KWh gehören zukünftig in die technischen Unterlagen, eines jeden Brenners. So würden Missverständnisse hinsichtlich der Effizienz vermieden.The advantage here is that no lines have to be cut open. The pipe connection between the screw connection 2 and screw connection 26 or between Te-piece 43 and 42 is through a divider 37 Cut. The Nasser is in the Te piece 43 deflected and passed the hand ball valve 3 , The circulation pump 4 and the circulation pump 4 with power supply connection cables 58 in the measuring section replace the dismantled circulating pump. The circulation pump 4 is easily removable or replaceable by two flat sealing screw connections, also detachable connections, in the event that a more powerful circulation pump is required. In the Te piece 44 is the digital pressure transmitter 5 built in over the cable 60 with the computing unit in the heat meter 29 communicated. The optical pressure display 6 also serves as a control or functional check. The following Te piece in the direction of flow 45 has a hand ball valve 7 with quick breather 8th on. An optical temperature display follows 9 also for function control. By means of the Te piece 46 heating water flow is divided. One part of the heating water flow flows through the Te-piece 47 with the integrated safety valve 10 , and continues to flow to the Te-piece 48 with the hand ball valve 12 and the quick breather 11 then to the hand ball valve 13 and to the solenoid valve 14 which is switched to "de-energized". The return water can thus pass freely. The screw connection 40 . 41 {flat sealing) is on both sides of the heat meter 15 arranged. In the heat meter 15 are all the information, for example about the cable temperature sensor 32 from the flow and the cable from the temperature sensor 57 come from the return, as well as the volume flow from the total return measured and processed by calculation. At the same time, the values can also be read on site using a roller counter. The screw connection 41 is the second detachable connection (downstream) around the heat meter 15 to be able to expand if repairs occur or the device is to be enlarged or reduced. The hand ball valve 16 -, the Te-piece- 49 - and the hand ball valve- l7 - With drain function form a functional termination of a partial heating water flow in the flow direction after the heat meter 15 , who uses the temperature sensors that communicate with him to regularly calculate and implement the heating water supply temperature. The other part of the heating water flow flows from the Te-piece 46 to the hand ball valve 27 to the solenoid valve 28 , which is also switched to "de-energized" and which is also from the control cable 36 is controlled. The heat meter 29 assigns the temperature sensor 31 from the heating water flow and the temperature sensor cable 56 which to the temperature sensor sleeve 22 serves to determine the flow temperature. The heat meter 15 , who regularly calculates and converts the heating water supply temperature by means of the temperature sensors communicating with him, can be screwed in 38 . 39 easy to replace. The hand ball valve 30 - up to the Te-piece- 50 - forms the functional end of the other part of the heating water flow. Just one Part of the heating water flow is always in operation. After the tee 50 the heating water flows together again and reach the area of the optical temperature indicator 18 , the Te-piece in the direction of flow 51 with hand ball valve 19 follows, which can also be used for emptying at the same time. On the optical pressure display following in the direction of flow 20 becomes the tee 52 with the electrical pressure transmitter 21 and the tee 53 be dipped with the temperature sleeve. Thin-walled immersion sleeves or screw-in lengths are recommended here. Another technical feature is the inexpensive installation option, because the installation length of the circulation pump of 180 mm was used here. By removing the circulation pump, the measuring section can be used without having to additionally disconnect any pipes. All technical installation regulations have also been duly taken into account, so that the measuring section can remain installed over long periods in continuous operation. With this measuring section, it is only possible to compare the thermal energy generated in KWh, which is why it can be called a world first. These measurement results in KWh will in future be part of the technical documentation of every burner. This would avoid misunderstandings regarding efficiency.

11: Rücklaufleitung RLReturn line RL
22: Halbe Verschraubung mit Aussengewinde 11/2''half Screw connection with external thread 11/2 ''
33: Hand-Kugel-Absperrventil-1''Hand shut-off valve ball-1 ''
44: Umwälzpumpe (Einbaumass 180 mm) 11/2'' mit Anschlusskabelcirculating pump (Installation dimension 180 mm) 11/2 '' with connection cable
55: Druckmessung-elektr.-3/8''Pressure measurement-Elec-3/8 ''
66: Druckmessung-optischPressure measurement optically-
77: Hand-Kugel-Absperrventil-3/8''Hand shut-off valve ball-3/8 ''
88th: Automatischer-Schnellentlüfter-3/8''Automatic-vent-3/8 ''
99: Temperaturmessung-optischTemperature measurement optically-
1010: Federbelastetes Membran-Überdruckventil-1/2''spring loaded Membrane pressure relief valve 1/2 ''
1111: Automatischer-Schnellentlüfter-3/8''Automatic-vent-3/8 ''
1212: Hand-Kugel-Absperrventil-3/8''Hand shut-off valve ball-3/8 ''
1313: Hand-Kugel-Absperrventil-1''Hand shut-off valve ball-1 ''
1414: Automatikmagnetventil-elektr.-1'' „stromlos AUF"Automatic solenoid valve electr. 1 '' "normally open"
1515: Wärmemengenzähler 2,5 m³/h mit Verschraubungen, ReedkontaktHeat meter 2.5 m ³ / h with screw connections, reed contact
: Temperatursperre, Zählwerk, Rechenwerk, zwei Temp.Fühler VL + RLTemperature lock, counter, Calculator, two temperature sensors VL + RL
1616: Hand-Kugel-Absperrventil-1''Hand shut-off valve ball-1 ''
1717: Hand-Kugel-Absperrventil-3/8'' EntleerungHand ball shut-off valve 3/8 '' emptying
1818: Temperaturmessung-optischTemperature measurement optically-
1919: Hand-Kugel-Absperrventil-3/8'' EntleerungHand ball shut-off valve 3/8 '' emptying
2020: Druckmessung-optischPressure measurement optically-
2121: Temperaturmessung-elektr.-3/8''Temperature measurement-Elec-3/8 ''
2222: Temp.Fühlerhülse-RL-1/2''Temp.Fühlerhülse-RL-1/2 ''
2323: Hand-Kugel-Absperrventil-1/2'' Entleerung/BefüllungHand ball shut-off valve 1/2 '' emptying / filling
2424: Temp.Fühlerhülse-RL-112''Temp.Fühlerhülse-RL-112 ''
2525: Hand-Kugel-Absperrventil-1''Hand shut-off valve ball-1 ''
2626: Halbe Verschraubung mit Aussengewinde 11/2''half Screw connection with external thread 11/2 ''
2727: Hand-Kugel-Absperrventil-1''Hand shut-off valve ball-1 ''
2828: Automatikmagnetventil-elektr.-1'' „stromlos ZU„Automatic solenoid valve-electr. 1 '' "de-energized CLOSED"
2929: Wärmemengenzähler 2,5 m³/h mit Verschraubungen, ReedkontaktHeat meter 2.5 m ³ / h with screw connections, reed contact
: Temperatursperre, Zählwerk, Rechenwerk, zwei Temp. Fühler VL + RLTemperature lock, counter, Calculator, two temp. Sensors VL + RL
3030: Hand-Kugel-Absperrventil-1''Hand shut-off valve ball-1 ''
3131: Temp.Fühler mit Kabel VLTemp. Sensor with VL cable
3232: Temp.Fühler mit Kabel VLTemp. Sensor with VL cable
3333: Hand-Kugel-Absperrventil-Öl-1/4''Hand-ball check valve Oil-1/4 ''
3434: Ölmengenzähler mit elektr. Digital-Anzeige-1/4'' + StartzählerOil flow meter with elec. Digital display 1/4 '' + start counter
3535: Automatikmagnetventil-elektr.-1/4'' „stromlos ZU„Automatic solenoid valve-electrical 1/4 "" de-energized CLOSED "
3636: Elektr. Kabelstrecke gesamtElectr. Total cable route
3737: Trennscheibe-1''-wasserdichtCutting disc-1 '' - waterproof
3838: Verschraubung-Flachdichtung-1''Screw-gasket-1 ''
3939: Verschraubung-Flachdichtung-1''Screw-gasket-1 ''
4040: Verschraubung-Flachdichtung-1''Screw-gasket-1 ''
4141: Verschraubung-Flachdichtung-1''Screw-gasket-1 ''
4242: Te-Stück-1''x1''x3/8''Te-Piece 1''x1''x3 / 8 ''
4343: Te-Stück-1''x1''X1''Te-Piece 1''x1''X1 ''
4444: Te-Stück-1''x1''x3/8''Te-Piece 1''x1''x3 / 8 ''
4545: Te-Stück-1''x1''x1''Te-Piece 1''x1''x1 ''
4646: Te-Stück-1''x1''x1''Te-Piece 1''x1''x1 ''
4747: Te-Stück-1''x1/2''x1''Te-Piece 1''x1 / 2''x1 ''
4848: Te-Stück-1''x1''x1''Te-Piece 1''x1''x1 ''
4949: Te-Stück-1''x1''x3/8''Te-Piece 1''x1''x3 / 8 ''
5050: Te-Stück-1''x1''x1''Te-Piece 1''x1''x1 ''
5151: Te-Stück-1''x1''x3/8''Te-Piece 1''x1''x3 / 8 ''
5252: Te-Stück-1''x1''x3/8''Te-Piece 1''x1''x3 / 8 ''
5353: Te-Stück-1''x1/2''x!2Te-Piece 1''x1 / 2''x! 2
5454: Te-Stück-1''x1/2''x1''Te-Piece 1''x1 / 2''x1 ''
5555: Te-Stück-1''x1/2''x1''Te-Piece 1''x1 / 2''x1 ''
5656: Elktr.Fühler-Kabel mit Temp-FühlerElktr.Fühler cable with temp sensor
5757: Elktr.Fühler-Kabel mit Temp-FühlerElktr.Fühler cable with temp sensor
5858: Elktr.Kabel-Pumpe „dauerbetrieb"Electric cable pump "continuous operation"
5959: Elktr.Kabel-ÖlmengenzählerElktr.Kabel oil meter
6060: Elktr.Kabel-Temp. u. [Druck.Elktr.Kabel temp. u. [Print.
6161: Ölleitung 4×1 mmoil line 4 × 1 mm
6262: Verschraubung 11/2'' flachdichtendscrew 11/2 '' flat sealing
6363: Verschraubung 11/2'' flachdichtendscrew 11/2 '' flat sealing
6464: Brennerburner
6565: ZentralregelungCentral control
6666: Kesselboiler

Claims

Device for determining the amount of energy actually achieved by means of a combustion process, comprising at least one heat meter ( 15 . 29 ) which can essentially be arranged and / or arranged in a media circuit, and at least one temperature sensor ( 31 . 32 ) to determine the flow temperature of the heating medium in the media circuit and at least one temperature sensor ( 22 . 24 ) to determine the return temperature of the heating medium in the media circuit and a combustion medium quantity counter ( 34 ) and at least one control and alarm unit ( 15 . 29 . 65 ).

Device for determining the amount of energy actually achieved by means of a combustion process according to claim 1 , characterized in that it has a counting device for determining the actual burner starts.

Device for determining the actually means a combustion process achieved amount of energy according to claim 1 or 2, characterized in that they have at least one adjustable Has timer that switches the burner on and off in a time-controlled manner.

Device for determining the actually means amount of energy achieved by a combustion process after one or several of the aforementioned claims, characterized in that it has at least one adjustable temperature element which has the burner after reaching a preset Turns the flow temperature on and / or off.

Device for determining the amount of energy actually achieved by means of a combustion process according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has at least one pressure measuring device ( 5 . 20 ) and / or at least one temperature measuring device ( 9 . 21 ), which are essentially before and / or after the heat meter ( 15 . 29 ) is arranged.

Device for determining the amount of energy actually achieved by means of a combustion process according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has at least one vent, in particular a quick vent, essentially in the area of the heat meter ( 15 . 29 ) having.

Device for determining the amount of energy actually achieved by means of a combustion process according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has at least one mechanical safety valve for regulating pressure fluctuations, in particular in the area of the heat meter ( 15 . 29 ).

Device for determining the actually means amount of energy achieved by a combustion process after one or several of the aforementioned claims, characterized in that the heat meter has an installation length (flange to flange / screw connection to screw connection) of essentially 180 mm.

Device for determining the actually means amount of energy achieved by a combustion process after one or several of the aforementioned claims, characterized in that it has at least one computing unit to carry out has freely programmable characteristic curve or test bench runs.

Device for determining the actually means amount of energy achieved in a combustion process, in particular to carry out of comparison tests, in particular according to one or more of the aforementioned Expectations, characterized in that a receptacle is provided that is suitable is to accommodate different types of burners.

Heating system, in particular central heating system, characterized in that a device according to one or more of the aforementioned claims is used.

Procedure for determining the actually means a combustion process achieved amount of energy, wherein a device is used according to one or more of the preceding claims.