DE1029557B - Screw press for processing thermoplastic plastic masses with two interlocking screws rotating in opposite directions - Google Patents
Screw press for processing thermoplastic plastic masses with two interlocking screws rotating in opposite directionsInfo
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Description
Schneckenpresse für die Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffmassen mit zwei ineinandergreifenden, im entgegengesetzten Drehsinn umlaufenden Schnecken Die Erfindung bezieht sich auf eine Schnecl;enpresse für die Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffmassen mit zwei ineinandergreifenden, im entgegengesetzten Drehsinn umlaufenden Schneckenspindeln, zwischen welchen die in Form von Pulver oder Granulat eingebrachten Kunststoffmassen geknetet, gegebenenfalls mit Zusätzen gemischt und plastifiziert werde, wol)ei die Masse gleichzeitig vom Eintragsende nach dem Spritzkopf zu kontinuierlich weiterbefördert wird. Screw press for processing thermoplastic plastics with two interlocking screws rotating in opposite directions The invention relates to a screw press for processing thermoplastics Plastic masses with two interlocking, rotating in opposite directions Screw spindles, between which those introduced in the form of powder or granules Plastic masses kneaded, if necessary mixed with additives and plasticized become, wol) ei the mass at the same time from the entry end to the spray head to continuous is further promoted.
Derartige Schnecl;enpressen, bei xvelchen die Schneckenspindeln in entgegengesetztem Drehsinn umlaufen, haben den Nachteil, daß wegen des Gleichlaufs der Schneckengänge im Eingriffsgebiet die Verarbeitung des Materials durch Knetung unbefriledigend ist, so daß die Schneckenspindeln in entsprechend großen Baulängen ausgeführt werden müssen. Andererseits besitzen jedoch solche Schnecken den Vorteil, daß sie eine gute Transportwirkung haben. Zur Behebung des erstgenannten Übelstandes hat man schon vorgeschlagen, die beiden Schneckenspindeln im gleichen Drehsinn umlaufen zu lassen. Hierdurch wird zwar die Plastifizierung und Homogenisierung der Massen wesentlich wirksamer, da im -Eingriffsbereich die Schneckengänge sich in entgegengesetzter Richtung aneinander vorbeibewegen. Gleichzeitig wird aber die Transportwirkung vermindert. da das plastische Material langsamer die Sclmeclse durchwandert. Derartige Schnecken müssen daher einen entsprechend größeren Durchmesser erhalten, um die gewünschte Leistung zu erzielen. Such screw presses, with xvelchen the screw spindles in rotate in the opposite direction have the disadvantage that because of the synchronism the worm threads in the area of action the processing of the material by kneading is unsatisfactory, so that the screw spindles in correspondingly large lengths must be carried out. On the other hand, however, such snails have the advantage that they have a good transport effect. To remedy the first problem mentioned it has already been suggested that the two worm spindles rotate in the same direction of rotation allow. This is true, the plasticization and homogenization of the masses much more effective, because in the engagement area the worm threads are in opposite directions Direction to move past each other. At the same time, however, the transport effect is reduced. since the plastic material migrates through the cells more slowly. Such snails must therefore get a correspondingly larger diameter in order to achieve the desired To achieve performance.
Bei beiden bekannten Bauarten treten somit Nachteile auf, die zu einer Vergrößerung der Sdmechenabmessungen führen. In both known designs, there are disadvantages that lead to lead to an increase in the dimensions of the machine.
Es wurde nuii gefunden, daß bei einer Schneckenpresse für die Verarheitung von thermoplastische Massen mit zwei in entgegengesetztem Drehsinn umlaufenden Schneckenspindeln der Nachteil der schlechten Knetung und Plastifizierung dadurch behoben werden kann, daß die beiden Schnecken in bezug auf Durchmesser oder Gangzahl oder aber in bezug auf Durchmesser und Gangzahl voneinander verschieden s.ind. Dadurch wird nämlich erreicht, daß die Schneckenspindelrl und damit auch die einander gegenüberliegenden Flanken der Schneckengänge sich relativ zueinander bewegen, und es entsteht bei dem eingeschlossenen plastischen Material eine mehr oder weniger starke Friktion in entgegengesetzter Richtung, die in ihrer Wirkung mit der Arbeitsweise von gleichsinnig sich drehenden Schneckenspindeln vergleichbar ist. Da aber außerhalb der Eingriffsstelle diese Relativbewegung nicht auftritt und nur die gegenläufige Bewegung der Schneckengänge sich auswirkt, so ist auch eine gute Itransportwirkung ge- währleistet. Eine derartige Schnecke vereinigt also in sich die Vorteile der bekannten Anordnungen, ohne deren Nachteile aufzuweisen. It has now been found that in a screw press for impurity of thermoplastic masses with two screw spindles rotating in opposite directions the disadvantage of poor kneading and plasticizing can be eliminated, that the two screws in terms of diameter or number of flights or in terms of are different for diameter and number of threads. That is because achieved that the worm spindle and thus also the opposite The flanks of the worm threads move relative to one another, and it arises at the enclosed plastic material a more or less strong friction in the opposite direction, which in its effect corresponds to the working method of the same direction rotating worm spindles is comparable. But since outside of the intervention site this relative movement does not occur and only the opposite movement of the worm threads has an effect, a good transport effect is also ensures. Such a one The screw thus combines the advantages of the known arrangements without their Have disadvantages.
Bei der Verwirklichung der Erfindung kann man so vorgehen daß man nur den Durchmesser der beiden Schneckenspindeln verschieden groß auswählt. Da nämlich die Schnecke mit dem größeren Gewindegangdurcbmesser auch einen größeren Umfang besitzt als die Schnecke mit dem kleineren Gewindegangdurchmesser, die Drehzahl aber die gleiche ist, so ist z. B. bei einem Verhältnis der Durchmesser 1: 2 auch der Wegunterschied bzw. die Umfangsgeschwindigkeit bei der stärkeren Schnecke entsprechend doppelt so groß als bei der schwächeren Schnecke. Die Schneckengänge gleiten also mit entsprechend verschieden großer Geschwindigkeit aneinander vorbei, wodurch auf das dazwischen eingeschlossene Material die gleiche knetende Wirkung ausgeübt wird wie hei den bekannten Schnecken, die sich im gleichen Drehsinn drehen. In implementing the invention, one can proceed in such a way that one only selects the diameter of the two worm spindles of different sizes. Namely there the screw with the larger thread diameter also has a larger circumference has the speed than the worm with the smaller thread diameter but is the same, so is z. B. with a ratio of the diameter 1: 2 too the path difference or the circumferential speed with the stronger worm accordingly twice as big as the weaker snail. So the worm threads slide pass each other at a correspondingly different speed, causing on the material enclosed in between exerts the same kneading effect like the well-known snails that turn in the same direction of rotation.
Statt dessen kann man aber auch lediglich die Gangzahlen der beiden Schnecken verschieden groß auswählen. Hierdurch wird ebenfalls eine Relativbewegung zwischen im Eingriff stehenden Schneckengängen herbeigeführt, denn eine zweigängige Schnecke hat hei gleichem Durchmesser die halbe Drehzahl der mit ihr im Eingriff stehenden eingängigen Schnecke. Instead, you can only use the number of gears for the two Select snails of different sizes. This also creates a relative movement brought about between meshing worm flights, because a two-flight With the same diameter, the worm has half the speed of its engagement standing catchy snail.
Die günstigste Wirkung der erfindungsgemäßen Anordnung wird erzielt, wenn der Durchmesser bei der einen Schneckenspindel größer und die Gangzahl kleiner ist als bei der anderen Schneckenspindel. Dadurch addieren sich die Relativbewegungen im Eingriffsbereichs die sich einmal aus den unterschiedlichen Durchmessern und andermal aus der unterschiedlichen Gangzahl ergeben, so daß die Knetwirkung im Eingriffsbereich der Gänge noch intensiver wird, ohne daß die Transportwirkung außerhalb dieses Bereiches vermindert wird. The most favorable effect of the arrangement according to the invention is achieved if the diameter of one worm spindle is larger and the number of threads is smaller than with the other worm spindle. As a result, the relative movements add up in the area of intervention which arise from the different Diameters and at other times result from the different number of threads, so that the kneading effect becomes even more intense in the area of engagement of the aisles without affecting the transport effect is reduced outside this range.
Man hat zwar schon vorgeschlagen, bei Knetpumpen, wie sie zur Bearbeitung knetbarer Massen in der keramischen und Kautschukindustrie verwendet werden, eine Hauptspindel mit vom Eintritts- zum Austrittsende abnehmendem und eine damit dicht kämmende Nebenspindel mit vom Eintritts- zum Austrittsende entsprechend zunehmendem Gangvolumen anzuordnen. Diese Spindeln besitzen schraubenpumpenförmigen Eingriff und haben daher eine dichte Flankenberührung, so daß sie lediglich im Sinne eines Weitertransportes arbeiten, nicht aber eine Plastifizierung von Kunststoffen ermöglichen. It has already been suggested that kneading pumps are used for machining Kneadable masses are used in the ceramic and rubber industries, a Main spindle with decreasing from the entry to the exit end and thus one tight intermeshing secondary spindle with increasing from the entry to the exit end To arrange aisle volume. These spindles have screw-pump-shaped engagement and therefore have a tight flank contact, so that they are only in the sense of a Work further transport, but not allow plasticization of plastics.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von ungleichsinnig sich drehenden Doppelschnecken gemäß der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längs schnitt durch einen Schneckenpressenzylinder mit einer zweigängigen und einer eingängigen Schnecke von verschiedenen Gangdurchmessern und entsprechend verschiedener Drehzahl, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 1-1 durch die Schnecken gemäß Fig. 1, Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Schneckenpressenzylinder mit zwei eingängigen Schnecken von verschiedenem Gangdurchmesser und gleicher Drehzahl. In the drawing, exemplary embodiments are of different directions rotating twin screws according to the invention, namely Fig. 1 shows a longitudinal section through a screw press cylinder with a two-flight and a single-flight worm of different flight diameters and corresponding different speed, Fig. 2 is a section along the line 1-1 through the screws according to Fig. 1, Fig. 3 with a longitudinal section through a screw press cylinder two single-flight worms with different thread diameters and the same speed.
Die Schneckenspindel 1 (vgl. Fig. 1 und 2? ist zweigängig ausgeführt und steht mit einer zweiten, wesentlich kürzeren eingängigen Schnleclçenspindel 2. die jedoch einen größeren Durchmesser als die Spindel 1 besitzt, im Eingriff. Die Verkürzung der Schnecke 2, die eine entsprechend größere Drehzahl bat als die Schneckenspindel 1, gegenüber der erstgenannten, die beliebig sein kann, wird durch die bessere Knetwirkung dieser Anordnung ermöglicht, bei der beide Maßnahmen, nämlich Verschiedenheit des Durchmessers und Verschiedenheit der Gangzahl, miteinander vereinigt sind und sich in ihren Wirkungen addieren. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind die Gangzahlen und auch die Längen der Gewinde gleich, jedoch besitzt die Schneckenspindel 3 einen kleineren Durchmesser als die Spindel 4, so daß beide Schnecken mit gleicher Drehzahl umlaufen. The worm spindle 1 (see. Fig. 1 and 2?) Is designed with two threads and stands with a second, much shorter, single-thread cutting spindle 2. However, which has a larger diameter than the spindle 1, in engagement. The shortening of the screw 2, which asked a correspondingly greater speed than that Worm spindle 1, opposite the former, which can be any, is through the better kneading effect of this arrangement enables both measures, namely Difference in diameter and difference in number of threads, united with one another are and add up in their effects. In the embodiment of FIG. 3 are the number of threads and the lengths of the threads are the same, but the worm spindle has it 3 a smaller diameter than the spindle 4, so that both screws with the same Rotate speed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DER13077A DE1029557B (en) | 1953-12-01 | 1953-12-01 | Screw press for processing thermoplastic plastic masses with two interlocking screws rotating in opposite directions |
Applications Claiming Priority (1)
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DER13077A DE1029557B (en) | 1953-12-01 | 1953-12-01 | Screw press for processing thermoplastic plastic masses with two interlocking screws rotating in opposite directions |
Publications (1)
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DE1029557B true DE1029557B (en) | 1958-05-08 |
Family
ID=7398951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DER13077A Pending DE1029557B (en) | 1953-12-01 | 1953-12-01 | Screw press for processing thermoplastic plastic masses with two interlocking screws rotating in opposite directions |
Country Status (1)
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DE (1) | DE1029557B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0199340A2 (en) * | 1985-04-24 | 1986-10-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus for producing high temperature-resistant, ample heat-conductive, electrically insulating plastics using a twin-screw extruder |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB524667A (en) * | 1938-02-04 | 1940-08-12 | Paul Leistritz | Kneading pump |
-
1953
- 1953-12-01 DE DER13077A patent/DE1029557B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0199340A2 (en) * | 1985-04-24 | 1986-10-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus for producing high temperature-resistant, ample heat-conductive, electrically insulating plastics using a twin-screw extruder |
EP0199340A3 (en) * | 1985-04-24 | 1988-11-09 | Siemens Aktiengesellschaft Berlin Und Munchen | Apparatus for producing high temperature-resistant, ample heat-conductive, electrically insulating plastics using a twin-screw extruder |
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