DE10260576A1

DE10260576A1 - A method for connecting copper tubing to a nipple in a refrigeration circuit has a cap nut and clamping ring sealing against a conical end of the nipple

Info

Publication number: DE10260576A1
Application number: DE10260576A
Authority: DE
Inventors: Pirmin Westermann
Original assignee: Kulm Holding AG
Current assignee: Kulm Holding AG
Priority date: 2002-12-21
Filing date: 2002-12-21
Publication date: 2004-07-15

Abstract

The copper tube (1) has a stiffening collar (16) and a clamp ring (7) at the joined end to a nipple (2) having a conical entry (3) against which a bead (15) is pressed by the cap nut (6). A V-groove (13) in the clamp ring provides a degree of elasticity to resist vibration.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrverschraubung zum Anschluß eines Rohres an ein Anschlußteil mit konischer Außenfläche, insbesondere zum Anschluß von Kupferrohren in der Kältetechnik, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pipe fitting to connect one Tube to a connector with conical outer surface, in particular to connect Copper pipes in refrigeration, according to the preamble of claim 1.

Die in der Kältetechnik verwendeten Anschlußnippel weisen üblicherweise an ihrem anschlußseitigen vorderen Ende eine konische Außenfläche auf. Zum dichten Anschluß von Rohren an derartige Anschlußnippel werden die Rohrenden bisher vielfach aufgeweitet (gebördelt). Der aufgeweitete Teil der Rohres wird dann zwischen einer auf den Anschlußnippel aufschraubbaren Überwurfmutter und dem Anschlußnippel direkt eingeklemmt. Durch eine derartige Klemmung wird dann eine abdichtende Halterung des Rohrendes an dem Anschlußnippel erreicht. Ein Problem solcher Verschraubungen besteht jedoch darin, daß durch die Aufweitung des Rohres und dadurch bedingte Schwächung des Materials eine erhöhte Gefahr einer Rißbildung besteht. Besonders bei Vibrationen kann es im aufgeweiteten Bereich zu Rissen und dadurch bedingten Undichtigkeiten der Verschraubung kommen. Diese Problematik tritt besonders bei Kupferrohren auf, da Kupfer bei größeren Deformationen eine starke Kaltverfestigung erfährt. Hier kann es neben unerwünschten Undichtigkeiten sogar zu Brüchen der Rohrenden kommen. Die austretenden Medien sind umweltschädlich.The connection nipples used in refrigeration usually show on your connection side front conical outer surface. For the tight connection of Pipes on such connection nipples the pipe ends have been widened (flanged) so far. The expanded part of the pipe is then between one on the connecting nipple screw-on union nut and the connection nipple jammed directly. By such a clamping then sealing holder of the pipe end on the connection nipple reached. However, one problem with such fittings is that by the expansion of the pipe and the resulting weakening of the Materials an increased Risk of cracking consists. Especially in the case of vibrations, it can be in the expanded area to cracks and consequent leaks in the screw connection come. This problem occurs especially with copper pipes, because copper with larger deformations undergoes strong work hardening. Here it can be undesirable Leaks even break the pipe ends come. The escaping media are harmful to the environment.

Als Alternative werden daher an das Rohrende spezielle Übergänge mit einer an die Form des Anschlußnippels angepaßten Innenkontur angelötet. Diese Übergänge werden dann ebenfalls zwischen einer Überwurfmutter und dem Anschlußnippel eingeklemmt. Diese Art der Verbindung weist jedoch den Nachteil auf, daß die Lötstelle anfällig für Vibrationen ist und die Verbindung an der Lötstelle brechen kann. Das üblicherweise verwendete Lot ist außerdem giftig und stellt eine Gefährdung für die Monteure und die Umwelt dar.As an alternative, therefore Pipe end with special transitions one to the shape of the connection nipple matched Soldered inside contour. These transitions will be then also between a union nut and the connection nipple trapped. However, this type of connection has the disadvantage on that the soldered point susceptible for vibrations and the connection at the solder joint can break. Usually solder used is also toxic and poses a hazard for the Fitter and the environment.

Zur Vermeidung der vorstehend genannten Probleme werden daher auch bereits zusätzliche Zwischenstücke verwendet, die zunächst mit dem Anschlußnippel verschraubt werden. An diesem gesonderten Zwischenstück wird dann das entsprechende Rohr über eine Rohrverschraubung befestigt. Diese Art der Verbindung erfordert allerdings zusätzliche Bauteile, was mit einem erhöhten Kosten- und Montageaufwand verbunden ist.To avoid the above problems additional spacers are therefore already used, the first with the connection nipple be screwed. At this separate intermediate piece then the corresponding pipe over a pipe fitting attached. This type of connection requires however additional Components, what with an increased Cost and assembly effort is connected.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rohrverschraubung der eingangs genannten Art zu schaffen, die auch ohne Zusatzelemente und ohne Vorarbeiten am Rohr eine dichte und einfach herstellbare Verbindung zwischen dem Anschlußteil und dem Rohr ermöglicht.The object of the invention is a To create pipe fitting of the type mentioned, which too a dense and without additional elements and without preparatory work on the pipe easy connection between the connector and allows the pipe.

Diese Aufgabe wird durch eine Rohrverschraubung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This task is accomplished through a pipe fitting solved with the features of claim 1. Appropriate refinements and advantageous further developments the invention are the subject of the dependent claims.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Rohrverschraubung besteht darin, daß keine vorherige Bearbeitung oder Verformung des anzuschließenden Rohres erforderlich ist. Dadurch tritt auch keine Schwächung des Rohrendes und eine dadurch bedingte Rißgefahr ein. Auch eine anfällige Lötstelle ist nicht vorhanden. Eine derartige Verbindung ist unanfällig gegen Vibrationen und äußerst robust gegen Radialkräfte, die auf das Rohr einwirken können. Die Verbindung ist außerdem rein metallisch dichtend und deswegen unempfindlich gegen Temperaturschwankungen und hohe Temperaturen. Im Gegensatz zu bekannten Ausführungen ist ferner kein zusätzliches Dichtelement erforderlich. Der an dem Klemmring angeordnete Dichtwulst übernimmt die Dichtfunktion, so daß auf Dichtscheiben oder Dichtringe verzichtet werden kann.A major advantage of the pipe fitting according to the invention is that no previous Machining or deformation of the pipe to be connected is required is. As a result, there is no weakening of the pipe end and one risk of cracking on. Also a vulnerable solder joint is not present. Such a connection is not susceptible to Vibrations and extremely robust against radial forces, that can affect the pipe. The connection is also purely metallic sealing and therefore insensitive to temperature fluctuations and high temperatures. In contrast to known designs is also not an additional one Sealing element required. The sealing bead arranged on the clamping ring takes over Sealing function so that on Sealing washers or sealing rings can be dispensed with.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung, die eine erfindungsgemäße Rohrverschraubung in einem Längsschnitt zeigt.Other special features and advantages of the invention result from the following description of a preferred exemplary embodiment based on the drawing, the pipe fitting according to the invention in one longitudinal section shows.

Die in der Zeichnung schematisch dargestellte Rohrverbindung ist zum Anschluß eines Rohres 1 an ein in Form eines Anschlußnippels ausgeführtes Anschlußteil 2 mit einer vorderen konischen Außenfläche 3 bestimmt. Das Anschlußteil enthält ein Außengewinde 4, auf das eine mit entsprechendem Innengewinde 5 versehene hülsenförmige Überwurfmutter 6 aufgeschraubt wird. Innerhalb der Überwurfmutter 6 ist ein aus Metall bestehender Klemmring 7 zur klemmenden und abgedichteten Halterung des Rohres 1 an dem Abschlußteil 2 angeordnet.The pipe connection shown schematically in the drawing is for connecting a pipe 1 to a connecting part designed in the form of a connecting nipple 2 with a front conical outer surface 3 certainly. The connector contains an external thread 4 , one with a corresponding internal thread 5 provided sleeve-shaped union nut 6 is screwed on. Inside the cap nut 6 is a metal clamping ring 7 for clamping and sealed mounting of the pipe 1 on the final part 2 arranged.

Der Klemmring 7 weist eine an den Durchmessers des Rohres 1 angepaßte innere Aufnahmeöffnung 8 mit einer Anschlagfläche 9 zur Aufnahme des Rohrendes auf. Der Klemmring 7 enthält einen über das Rohrende axial vorstehenden dickeren Anlagebereich 10 und einen über dem Rohrende angeordneten dünneren Klemmbereich 11, der an seiner Außenseite zur Anlage an einer konischen Innenfläche 12 der Überwurfmutter 6 gelangt. Zwischen dem Anlagebereich 10 und dem Klemmbereich 11 ist an der Außenseite des Klemmrings 7 eine V-förmige umlaufende Nut 13 vorgesehen, die dem Klemmring 7 eine gewisse Elastizität zur Aufnahme von Druckstößen und Vibrationen verleiht. Der Klemmring 7 weist an seinem zum Anschlußteil 2 gewandten Ende außerdem eine zu der konischen Außenfläche 3 des Anschlußteils 2 korrespondierende konische Innenfläche 14 mit einer Dichtwulst 15 auf, die beim Anziehen der Überwurfmutter zur abdichtenden Anlage an der unter 45° verlaufenden konischen Außenfläche des Anschlußteils 2 kommt. In das Rohrende ist ferner eine Stützhülse 16 zur Stabilisierung eingesetzt.The clamping ring 7 has one on the diameter of the tube 1 adapted inner receiving opening 8th with a stop surface 9 to accommodate the pipe end. The clamping ring 7 contains a thicker contact area projecting axially over the pipe end 10 and a thinner clamping area located above the pipe end 11 that lies on its outside against a conical inner surface 12 the cap nut 6 arrives. Between the investment area 10 and the clamping area 11 is on the outside of the clamping ring 7 a V-shaped circumferential groove 13 provided the clamping ring 7 gives a certain elasticity to absorb pressure surges and vibrations. The clamping ring 7 points to the connector 2 end also facing one towards the conical outer surface 3 of the connecting part 2 corresponding conical inner surface 14 with a sealing bead 15 when tightening the union nut to the sealing system on the 45 ° tapered outer surface of the connecting part 2 comes. A support sleeve is also in the pipe end 16 used for stabilization.

Beim Anziehen der Überwurfmutter 6 wird der Klemmring 7 mit der Dichtwulst 15 an die vordere konische Außenfläche 3 des Anschlußteils 2 angepreßt. Durch dieses Anpressen wird eine metallisch dichtende Verbindung zwischen dem Anlageflächen des Anschlußteils 2 und des Klemmrings 7 erreicht. Es sind keine gesonderten Dichtelemente erforderlich. Die beim Anziehen der Überwurfmutter entstehenden Axialkräfte werden über das Außengewinde 4 von dem Anschlußteil 2 aufgenommen. Durch das Anziehen der Überwurfmutter 6 wird außerdem der dünnere Klemmbereich 11 eingeschnürt. Durch diese Einschnürung wird das Rohr 1 zur Verhinderung des Ausgleitens bei auftretendem Innendruck und/oder Druckstößen gehalten. Die V-Nut 13 am Klemmring 7 verleiht diesem eine bessere Elastizität, um Druckstöße und Vibrationen aufnehmen zu können.When tightening the union nut 6 becomes the clamping ring 7 with the sealing bead 15 to the front conical outer surface 3 of the connecting part 2 pressed. This pressing creates a metallic sealing connection between the contact surfaces of the connecting part 2 and the clamping ring 7 reached. No separate sealing elements are required. The axial forces that arise when the union nut is tightened are transferred via the external thread 4 from the connector 2 added. By tightening the union nut 6 also becomes the thinner clamping area 11 constricted. Through this constriction, the pipe 1 to prevent slipping when internal pressure and / or pressure surges occur. The V-groove 13 on the clamping ring 7 gives it better elasticity to absorb pressure surges and vibrations.

Claims

Pipe screw connection for connecting a pipe ( 1 ) to a connector ( 2 ) with a conical outer surface ( 3 ), especially for the connection of copper pipes in refrigeration technology, with a sleeve-shaped union nut ( 6 ) for screwing to the connector ( 2 ) and one inside the union nut ( 6 ) arranged clamping ring ( 7 ), characterized in that the clamping ring ( 7 ) one to the conical outer surface ( 3 ) of the connecting part ( 2 ) corresponding conical inner surface ( 14 ) with a on the conical outer surface ( 3 ) of the connecting part ( 2 ) sealing bead coming into contact ( 15 ) having.

Pipe fitting according to claim 1, characterized in that the sealing bead ( 15 ) at the radially inner end of the conical inner surface ( 14 ) is arranged.

Pipe fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping ring ( 7 ) one over the end of the tube ( 1 ) axially projecting contact area ( 10 ) and one over the end of the tube ( 1 ) arranged clamping area ( 11 ) having.

Pipe fitting according to claim 3, characterized in that the clamping area ( 11 ) on its outside to rest on a conical inner surface ( 12 ) the union nut ( 6 ) arrives.

Pipe fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping ring ( 7 ) one to the diameter of the pipe ( 1 ) adapted inner receiving opening ( 8th ) with a stop surface ( 9 ) having.

Pipe fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping ring ( 7 ) a circumferential V-shaped groove on the outside ( 13 ) having.

Pipe fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping ring ( 7 ) is made of metal.

Pipe fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the end of the pipe to be connected ( 1 ) a support sleeve ( 16 ) is inserted.

Pipe fitting according to one of claims 1 to 8, characterized in that the conical outer surface ( 3 ) of the connecting part ( 2 ) and the conical inner surface ( 14 ) of the clamping ring ( 7 ) run at a 45 ° angle.