DE112014001063T5 - Coupling device comprising a ring nozzle - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung (101), umfassend einen Ringnippel (102), ein Rohr (104) und mindestens ein Dichtungselement (106), das dazu konzipiert ist, am Ringnippel (102) und am Rohr (104) anzuliegen, wobei der Ringnippel (102) einen im Wesentlichen axialen Abschnitt (108) mit einer Mittellinie (115) aufweist, das Rohr (104) eine Mittelachse (114) und einen Endabschnitt (110) aufweist, wobei dessen Endabschnitt (110) mit einem Teil des im Wesentlichen axialen Abschnitts (108) des Ringnippels (102) verbunden ist. Der Ringnippel (102) und das Rohr (104) sind beweglich miteinander verbunden, sodass die Mittellinie (115) des Ringnippels (102) und die Mittelachse (114) des Rohrs (104) relativ zu einander mit einer Winkelverschiebung (α) winklig verschoben werden können. Die Kupplungsvorrichtung bildet eine flexible Kupplungsvorrichtung, welche die Auswirkung von Spannungen und Verformungen beseitigt, die ihre Funktion beeinträchtigen könnten.The invention relates to a coupling device (101) comprising a ring nipple (102), a tube (104) and at least one sealing element (106) designed to abut the ring nipple (102) and the tube (104), the ring nipple (102) has a substantially axial portion (108) with a centerline (115), the tube (104) having a central axis (114) and an end portion (110), the end portion (110) of which is part of the substantially axial one Section (108) of the ring nipple (102) is connected. The annular nipple (102) and tube (104) are movably interconnected such that the centerline (115) of the annular nipple (102) and the central axis (114) of the tube (104) are angularly displaced relative to each other at an angular displacement (α) can. The coupling device forms a flexible coupling device which eliminates the effect of stresses and deformations that could affect its function.

Description

Hintergrund der Erfindung und allgemeiner Stand der TechnikBackground of the invention and general state of the art

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Kupplungsvorrichtungen, die einen Ringnippel und ein Rohr umfassen, werden dazu verwendet, ein Fluid hin zu einem Gerät, wie beispielsweise einer Maschine, oder davon weg zu leiten. Zum Beispiel werden Kupplungsvorrichtungen mit einem Ringnippel dazu verwendet, Kraftstoff aus einem Kraftstoffrohr in einen Verbrennungsmotor zu leiten.The present invention relates to a coupling device according to the preamble of claim 1. Coupling devices comprising a ring nipple and a pipe are used to direct a fluid towards or away from a device such as a machine. For example, coupling devices with a ring nipple are used to direct fuel from a fuel pipe into an internal combustion engine.

Der Ringnippel ist mit dem Gerät mit einer Schraube verbunden, die mit einem Kanal, der sich entlang des Schraubenschafts erstreckt, konzipiert ist und am Ende, das vom Schraubenkopf aus gedreht wird, abschließt. Der Kanal erstreckt sich zudem relativ zum longitudinalen Schaft radial durch eine oder mehrere Diametralbohrungen im Schraubenschaft. Der Kanal in der Schraube kann auch auf andere Art und Weise konzipiert sein.The ring nipple is connected to the device with a screw which is designed with a channel extending along the screw shaft and terminates at the end which is rotated from the screw head. The channel also extends radially relative to the longitudinal shaft through one or more diametrical bores in the screw shaft. The channel in the screw can also be designed in other ways.

So fließt das Fluid durch das Rohr in den Ringnippel, weiter durch den Schraubenkanal, um schließlich in den Kanal des Geräts geleitet zu werden. Das Fluid kann auch in die Gegenrichtung fließen.Thus, the fluid flows through the tube into the ring nipple, through the screw channel, and finally into the channel of the device. The fluid can also flow in the opposite direction.

Der Ringnippel wird für gewöhnlich mit dem Rohr durch einen Schweißprozess so verbunden, dass der Ringnippel fest verbunden und so am Rohr fixiert wird. Die Wärmebehandlung des Ringnippels und des Rohrs, zu der es in Verbindung mit dem Schweißprozess kommt, hat zur Folge, dass innerhalb oder in der Nähe der Schweißstelle Risse entstehen können, was zu Brüchen und Fluidleckagen führen kann. Insbesondere wenn der Ringnippel in eine bestimmte Position gedrückt werden muss, um mit dem Gerät verbunden zu sein, können Spannungen im Rohr, in der Schweißstelle und im Nippel entstehen; diese Spannungen tragen zu einer erhöhten Gefahr von Rissen und Brüchen bei. Wenn die Kupplungsvorrichtung dazu verwendet wird, um Kraftstoff zu einem Verbrennungsmotor zu leiten, entstehen zudem Vibrationen, die ebenfalls zu einer erhöhten Gefahr des Einreißens und von Brüchen des Rohrs, der Schweißstelle und des Nippels beitragen. Wenn der Ringnippel während der Montage in eine bestimmte Position gedrückt werden muss, kann es zu Schwierigkeiten beim Einsetzen der Schraube in den Ringnippel und in das Gerät kommen. Diese Schwierigkeiten beim Einsetzen können dazu führen, dass die Gewinde an der Schraube und/oder im Gerät beschädigt werden, was wiederum dazu führen kann, dass von den Gewinden stammende Metallspäne durch das Kraftstoffsystem des Verbrennungsmotors geleitet werden und Schäden verursachen.The ring nipple is usually connected to the pipe by a welding process so that the ring nipple is firmly connected and thus fixed to the pipe. The heat treatment of the ring nipple and pipe, which occurs in connection with the welding process, causes cracks to occur inside or near the weld, which can lead to fractures and fluid leakage. In particular, when the ring nipple has to be pressed into a certain position to be connected to the device, tensions may arise in the tube, in the weld and in the nipple; These stresses contribute to an increased risk of cracks and fractures. In addition, when the coupling device is used to direct fuel to an internal combustion engine, vibrations also result which increase the risk of tearing and breakage of the pipe, weld, and nipple. If the ring nipple has to be pressed into a certain position during assembly, it may be difficult to insert the screw into the ring nipple and into the device. These insertion difficulties may result in damage to the threads on the screw and / or the unit, which in turn may cause metal filings from the threads to be routed through the internal combustion engine fuel system causing damage.

Es gibt einen Ringnippel umfassende Kupplungsvorrichtungen, bei denen ein Abschnitt des Rohrs durch einen flexiblen Schlauch ersetzt wurde. So wird eine Verbindung des Ringnippels mit dem Gerät gestattet, ohne dass innerhalb des Rohrs, der Schweißstelle oder des Ringnippels nennenswerte Spannungen entstehen. Der flexible Schlauch birgt jedoch auch Nachteile, wie beispielsweise erhöhte Kosten und die Gefahr von Leckagen in der Verbindung zwischen dem Schlauch und dem Rohr. Weitere Nachteile mit dem flexiblen Schlauch sind, dass er Platz erfordert und dass er eventuell gegen Verschleiß geschützt werden muss.There is a ring nipple coupling device in which a portion of the tube has been replaced by a flexible tube. Thus, a connection of the ring nipple is allowed with the device without causing significant stresses within the pipe, the weld or the ring nipple. However, the flexible hose also has disadvantages, such as increased costs and the risk of leakage in the connection between the hose and the pipe. Other disadvantages with the flexible hose are that it requires space and that it may need to be protected against wear.

Die Patentschrift GB 903284 A zeigt eine einen Ringnippel umfassende Kupplungsvorrichtung, bei der ein Abschnitt des Rohrs durch einen flexiblen Schlauch ersetzt wurde.The patent GB 903284 A shows a coupling device comprising a ring nipple in which a portion of the tube has been replaced by a flexible tube.

Es gibt außerdem einen Ringnippel umfassende Kupplungsvorrichtungen, die mithilfe einer gedrehten Hülse, die auf das Rohr aufgeschweißt wird und einen Abschnitt des Ringnippels umspannt, relativ zu einander gedreht und verschoben werden können. So wird eine Verbindung des Ringnippels mit dem Gerät ermöglicht, ohne dass im Rohr oder im Ringnippel nennenswerte Spannungen entstehen. Die gedrehte Hülse führt jedoch zur Beschaffung einer zusätzlichen Komponente und demnach zu erhöhten Herstellungskosten. Die Schweißstelle zwischen dem Rohr und der Rohrhülse birgt zudem eine erhöhte Gefahr einzureißen und ist eine potenzielle Leckagestelle.There is also a ring nipple coupling device that can be rotated and translated relative to each other by means of a turned sleeve which is welded onto the tube and spans a portion of the ring nipple. Thus, a connection of the ring nipple is made possible with the device without causing significant tension in the pipe or in the ring nipple. However, the rotated sleeve leads to the procurement of an additional component and therefore to increased production costs. The weld between the pipe and the pipe sleeve also carries an increased risk of tearing and is a potential leakage point.

Die Patentschrift SE 524308 C2 zeigt eine Kupplungsvorrichtung, die einen Ringnippel und eine Rohrhülse umfasst, die in das Rohrende einführbar sind.The patent SE 524308 C2 shows a coupling device comprising a ring nipple and a pipe sleeve, which are insertable into the pipe end.

Die Patentschrift SE 535893 C zeigt eine einen Ringnippel umfassende Kupplungsvorrichtung, bei der ermöglicht wird, dass das Rohr und der Ringnippel ohne eine Hülse relativ zueinander verschoben und gedreht werden. Der Endabschnitt des Rohrs weist einen weiteren Innendurchmesser als der Innendurchmesser der übrigen Erstreckung auf und umspannt einen Abschnitt des Ringnippels. Zwischen dem Rohr und dem Ringnippel sind ein erstes und ein zweites Dichtungselement angeordnet. Das erste Dichtungselement verhindert eine Auswirkung von Verunreinigungen der Umgebung auf das zweite Dichtungselement; ein zweites Dichtungselement, welches das Entweichen von Fluid aus der Verbindung zwischen dem Rohr und dem Ringnippel verhindert. Auf diese Art und Weise wird eine Kupplungsvorrichtung erreicht, welche die Gefahr von Fluidleckagen verringert.The patent SE 535893 C shows a coupling device comprising a ring nipple, which allows the tube and the ring nipple are displaced and rotated relative to each other without a sleeve. The end portion of the tube has a further inner diameter than the inner diameter of the remaining extension and spans a portion of the annular nipple. Between the tube and the annular nipple, a first and a second sealing element are arranged. The first seal member prevents an impact of environmental contaminants on the second seal member; a second sealing element which prevents the escape of fluid from the connection between the tube and the annular nipple. In this way, a coupling device is achieved, which reduces the risk of fluid leakage.

Trotz Lösungen nach dem Stand der Technik besteht ein Bedarf an der Entwicklung einer Kupplungsvorrichtung, die flexibler als eine Technologie nach dem Stand der Technik ist, während sie zudem Fluidleckagen verhindert.Despite prior art solutions, there is a need to develop a Coupling device that is more flexible than a prior art technology while also preventing fluid leakage.

Kurzdarstellung der ErfindungBrief description of the invention

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine flexible Kupplungsvorrichtung zu erreichen, die leicht zu montieren ist.The object of the present invention is to achieve a flexible coupling device which is easy to assemble.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine flexible Kupplungsvorrichtung zu erreichen, die Spannungen und Verformungen beseitigt.The object of the present invention is to achieve a flexible coupling device which eliminates stresses and deformations.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, Fluidleckagen aus einer Kupplungsvorrichtung zu verhindern.Another object of the invention is to prevent fluid leakage from a coupling device.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kupplungsvorrichtung zu erreichen, die verringerte Herstellungskosten birgt.Another object of the invention is to achieve a coupling device which involves reduced manufacturing costs.

Diese Aufgaben werden mit der zu Beginn näher beschriebenen Art von Kupplungsvorrichtung gelöst, die durch die Eigenschaften gekennzeichnet ist, welche im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beschrieben werden.These objects are achieved with the type of coupling device described in more detail at the beginning, which is characterized by the properties which are described in the characterizing part of patent claim 1.

Indem der Ringnippel und das Rohr so miteinander verbunden werden, dass die Mittellinie des Ringnippels und die Mittelachse des Rohrs relativ zu einander winklig verschoben werden können, wird eine flexible Kupplungsvorrichtung erreicht, die gelenkartig ist. Die Winkelverschiebung birgt ein einfacheres Montieren und da die Kupplungsvorrichtung wenige Komponenten umfasst, sind die Herstellungskosten verringert. Mit dem in Verbindung mit dem Ringnippel und dem Rohr angeordneten mindestens einen Dichtungselement wird außerdem eine Kupplungsvorrichtung erreicht, die Fluidleckagen verhindert. Die Möglichkeit einer Winkelverschiebung führt zudem zur Beseitigung von Spannungen und Verformungen zwischen dem Ringnippel und dem Rohr.By connecting the ring nipple and the tube so that the center line of the ring nipple and the central axis of the tube can be angularly displaced relative to each other, a flexible coupling device is achieved, which is articulated. The angular displacement entails a simpler mounting and since the coupling device comprises few components, the manufacturing costs are reduced. With the arranged in connection with the ring nipple and the tube at least one sealing element, a coupling device is also achieved, which prevents fluid leakage. The possibility of angular displacement also leads to the elimination of stresses and deformations between the ring nipple and the pipe.

Geeigneterweise kann die Winkelverschiebung zwischen 1–10 Grad, vorzugsweise 3–5 Grad betragen. Indem die Winkelverschiebung so veranlasst wird, dass sie nur wenige Grad winklig verschoben wird, wird ausreichend Bewegung gestattet, um die normalerweise auftretenden Spannungen zu absorbieren, während einfache Dichtungselemente verwendet werden können.Suitably, the angular displacement may be between 1-10 degrees, preferably 3-5 degrees. By causing the angular displacement to be angularly displaced only a few degrees, sufficient movement is allowed to absorb the normally occurring stresses, while simple sealing elements can be used.

Geeigneterweise ist in Verbindung mit dem Ringnippel und dem Rohr ein zusätzliches Dichtungselement angeordnet. Die Aufgabe des inneren Dichtungselements ist die Abdichtung gegen das Fluid im Rohr und das Verhindern einer Leckage, während die Aufgabe des äußeren Dichtungselements das Verhindern einer Auswirkung von Verunreinigungen der Umgebung auf das innere Dichtungselement ist. Die zwei Dichtungselemente weisen geeigneterweise unterschiedliche Materialeigenschaften mit unterschiedlichen Temperaturempfindlichkeiten auf, um eine gute Dichtungsfunktion bereitzustellen. Alternativ kann in Verbindung mit dem Ringnippel und dem Rohr ein drittes Dichtungselement angeordnet sein. Die Dichtungselemente bestehen geeigneterweise aus O-Ringen. Geeigneterweise weist der im Wesentlichen axiale Abschnitt im Ringnippel Führungen zum Fixieren von Dichtungselementen auf.Suitably, an additional sealing element is arranged in connection with the annular nipple and the tube. The purpose of the inner seal member is to seal against the fluid in the pipe and to prevent leakage, while the task of the outer seal member is to prevent the impact of ambient contaminants on the inner seal member. The two sealing members suitably have different material properties with different temperature sensitivities to provide a good sealing function. Alternatively, a third sealing element may be arranged in connection with the annular nipple and the tube. The sealing elements suitably consist of O-rings. Suitably, the substantially axial portion in the ring nipple has guides for fixing sealing elements.

Vorzugsweise sind der Ringnippel und das Rohr so miteinander verbunden, dass der Endabschnitt des Rohrs einen Teil des im Wesentlichen axialen Abschnitts des Ringnippels umhüllt. Die Winkelverschiebung wird dann geeigneterweise erreicht, indem der im Wesentlichen axiale Abschnitt des Ringnippels als ein Fass konzipiert wird. Die kugeligen Oberflächen an der Außenseite des im Wesentlichen axialen Abschnitts können dann an der Innenseite des Endabschnitts des Rohrs anliegen und sich in diese Richtung drehen, was dazu führt, dass die Mittellinie des Ringnippels und die Mittelachse des Rohrs relativ zu einander winklig verschoben werden können.Preferably, the ring nipple and the tube are connected to each other so that the end portion of the tube encloses a part of the substantially axial portion of the ring nipple. The angular displacement is then conveniently achieved by designing the substantially axial portion of the ring nipple as a barrel. The spherical surfaces on the outside of the substantially axial portion may then abut and rotate in the inside of the end portion of the tube, causing the centerline of the annular nipple and the central axis of the tube to be angularly displaced relative to each other.

Alternativ ist der Endabschnitt des Rohrs festgeklemmt und weist eine Einbuchtung auf. Der Innendurchmesser des Endabschnitts verringert sich demnach von einem Ende des Endabschnitts und nach innen zur Mitte des Endabschnitts, wonach der Innendurchmesser wieder zum anderen Ende des Endabschnitts zunimmt. So weist die Innenseite des Endabschnitts des Rohrs kugelige Oberflächen auf, an denen der im Wesentlichen axiale Abschnitt des Ringnippels anliegen und sich drehen kann. Auf diese Weise wird zwischen der Mittellinie des Ringnippels und der Mittelachse des Rohrs eine Winkelverschiebung erreicht.Alternatively, the end portion of the tube is clamped and has a recess. Accordingly, the inner diameter of the end portion decreases from one end of the end portion and inwardly toward the center of the end portion, after which the inner diameter increases again toward the other end of the end portion. Thus, the inside of the end portion of the tube has spherical surfaces on which the substantially axial portion of the ring nipple abut and rotate. In this way, an angular displacement is achieved between the center line of the ring nipple and the central axis of the tube.

Vorzugsweise weist der Endabschnitt des Rohrs im Vergleich zum Innendurchmesser der übrigen Erstreckung des Rohrs einen größeren Innendurchmesser auf. Ferner weist der Endabschnitt des Rohrs geeigneterweise einen zur Mittelachse des Rohrs zeigenden Flansch auf, der in eine Außenführung eingreift, die im im Wesentlichen axialen Abschnitt des Ringnippels ausgebildet ist. Die Aufgabe des Flansches ist, zu gewährleisten, dass der Ringnippel und das Rohr verbunden bleiben, wenn die Kupplungsvorrichtung nicht montiert ist. Alternativ weist das Rohr über seine gesamte Erstreckung denselben Innendurchmesser auf.Preferably, the end portion of the tube has a larger inner diameter compared to the inner diameter of the remainder of the tube. Further, the end portion of the tube suitably has a flange facing the central axis of the tube which engages an outer guide formed in the substantially axial portion of the annular nipple. The task of the flange is to ensure that the ring nipple and the tube remain connected when the coupling device is not mounted. Alternatively, the tube has the same inner diameter over its entire extent.

Alternativ sind der Ringnippel und das Rohr so miteinander verbunden, dass der im Wesentlichen axiale Abschnitt den Endabschnitt des Rohrs umhüllt. Geeigneterweise ist der im Wesentlichen axiale Abschnitt des Ringnippels zudem so konzipiert, dass sich sein Innendurchmesser von einem Ende des im Wesentlichen axialen Abschnitts nach innen zur Mitte verringert, wonach der Innendurchmesser dann von der Mitte nach außen zum anderen Ende des im Wesentlichen axialen Abschnitt zunimmt. So weist die Innenseite des im Wesentlichen axialen Abschnitts kugelige Oberflächen auf, an denen die Außenseite des Endabschnitts des Rohrs anliegen und sich drehen kann. Auf diese Weise wird zwischen der Mittellinie des Ringnippels und der Mittelachse des Rohrs eine Winkelverschiebung erreicht.Alternatively, the ring nipple and the tube are connected together such that the substantially axial portion envelops the end portion of the tube. Suitably, the substantially axial portion of the ring nipple is also designed so that its inner diameter decreases from one end of the substantially axial portion inwardly toward the center, whereafter the inner diameter then increases from the center out to the other end of the substantially axial portion. Thus, the inside of the substantially axial portion has spherical surfaces on which the outside of the end portion of the tube abuts and can rotate. In this way, an angular displacement is achieved between the center line of the ring nipple and the central axis of the tube.

Alternativ ist der Endabschnitt des Rohrs als ein Fass konzipiert. Die kugeligen Oberflächen an der Außenseite des Endabschnitts des Rohrs können auf diese Weise an der Innenseite des im Wesentlichen axialen Abschnitts des Ringnippels anliegen und sich drehen. Auf diese Weise wird zwischen der Mittellinie des Ringnippels und der Mittelachse des Rohrs eine Winkelverschiebung erreicht.Alternatively, the end portion of the tube is designed as a barrel. The spherical surfaces on the outside of the end portion of the tube can in this way abut against the inside of the substantially axial portion of the ring nipple and rotate. In this way, an angular displacement is achieved between the center line of the ring nipple and the central axis of the tube.

Vorzugsweise können auch der Ringnippel und das Rohr relativ zueinander axial verschoben und gedreht werden. Auf diese Art und Weise wird eine Kupplungsvorrichtung erreicht, die in alle Richtungen flexibel ist und daher leicht einzusetzen ist.Preferably, the ring nipple and the tube can be axially displaced and rotated relative to each other. In this way, a coupling device is achieved, which is flexible in all directions and therefore easy to use.

Wo der Endabschnitt des Rohrs den im Wesentlichen axialen Abschnitt des Ringnippels umhüllt wird die axiale Verschiebung einerseits geeigneterweise durch einen Übergang zwischen dem größeren und dem kleineren Innendurchmesser des Rohrs und andererseits durch die axiale Erstreckung der Außenführung im im Wesentlichen axialen Abschnitt des Ringnippels begrenzt.Where the end portion of the tube envelops the substantially axial portion of the annular nipple, the axial displacement is suitably limited, on the one hand, by a transition between the larger and smaller inner diameters of the tube and, on the other hand, by the axial extent of the outer guide in the substantially axial portion of the annular nipple.

Andere Vorteile der Erfindung werden in der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung dargelegt.Other advantages of the invention will be set forth in the detailed description which follows.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es folgt eine Beschreibung von beispielhaften, bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen. Es zeigt:The following is a description of exemplary preferred embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings. It shows:

1a eine Kupplungsvorrichtung in einer Querschnittsansicht gemäß einer ersten Ausführungsform, 1a a coupling device in a cross-sectional view according to a first embodiment,

1b die Kupplungsvorrichtung aus 1 in einer winklig verschobenen Position, 1b the coupling device 1 in an angularly displaced position,

2 die Kupplungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform in einer Querschnittsansicht entlang der Linie I-I in 1, 2 the coupling device according to the first embodiment in a cross-sectional view taken along the line II in FIG 1 .

3 eine Kupplungsvorrichtung in einer Querschnittsansicht gemäß einer zweiten Ausführungsform, 3 a coupling device in a cross-sectional view according to a second embodiment,

4 eine Kupplungsvorrichtung in einer Querschnittsansicht gemäß einer dritten Ausführungsform, und 4 a coupling device in a cross-sectional view according to a third embodiment, and

5 eine Kupplungsvorrichtung in einer Querschnittsansicht gemäß einer vierten Ausführungsform. 5 a coupling device in a cross-sectional view according to a fourth embodiment.

Ausführliche Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

1a und 1b zeigen eine Kupplungsvorrichtung 101 in einer Querschnittsansicht gemäß einer ersten Ausführungsform. Die Kupplungsvorrichtung 101 umfasst einen Ringnippel 102, ein Rohr 104 und zwei Dichtungselemente 106, die dazu konzipiert sind, am Ringnippel 102 und am Rohr 104 anzuliegen. Die Dichtungselemente 106 weisen vorzugsweise unterschiedliche Materialeigenschaften auf, um eine gute Dichtungsfunktion bereitzustellen. Die Dichtungselemente 106 sind geeigneterweise bei einem Abstand zueinander angeordnet und umspannen einen Teil eines im Wesentlichen axialen Abschnitts 108 des Ringnippels 102. Die Aufgabe eines der Dichtungselemente 106 ist die Abdichtung gegen das Fluid im Rohr und das Verhindern einer Leckage, während die Aufgabe des zweiten Dichtungselements 106 die Abdichtung vor Verunreinigungen der Umgebung ist. Die Dichtungselemente 106 können beispielsweise aus O-Ringen bestehen. Ein Endabschnitt 110 des Rohrs 104 umspannt die Dichtungselemente 106 und mindestens einen Teil des im Wesentlichen axialen Abschnitts 108 des Ringnippels 102. Der Endabschnitt 110 des Rohrs 104 weist im Vergleich zum Innendurchmesser der übrigen Erstreckung des Rohrs 104 einen größeren Innendurchmesser auf. Der im Wesentlichen axiale Abschnitt 108 des Ringnippels 102 ist mit Führungen 112 zur Fixierung der Dichtungselemente 106 ausgestattet. Der Endabschnitt 110 des Rohrs 104 weist einen zur Mittelachse 114 des Rohrs 104 zeigenden Flansch 116 auf, der in eine Außenführung 118 eingreift, die im im Wesentlichen axialen Abschnitt 108 des Ringnippels 102 ausgebildet ist. Nach der Verbindung des Rohrs 104 mit dem im Wesentlichen axialen Abschnitt 108 des Ringnippels 102 wird der Endabschnitt 120 des Rohrs 104 in Richtung der Mittelachse 114 des Rohrs 104 und in die Außenführung 118 festgeklemmt, sodass der Flansch 116 gebildet wird. Der Flansch 116 hält den Ringnippel 102 im Rohr 104 an Ort und Stelle, wenn die Kupplungsvorrichtung 101 an keinem Gerät befestigt ist. Der Ringnippel 102 und das Rohr 104 sind so miteinander verbunden, dass der Ringnippel 102 und das Rohr 104 axial verschoben und relativ zu einander entlang den Dichtungselementen 106 gedreht werden können. Die Axialverschiebung im Endabschnitt 110 des Rohrs 104 wird einerseits durch einen Übergang 122 zwischen dem größeren und dem kleineren Innendurchmesser des Rohrs 104 und andererseits durch die axiale Erstreckung der Außenführung 118 im im Wesentlichen axialen Abschnitt 108 des Ringnippels 102 begrenzt. Der Ringnippel 102 und das Rohr 104 können relativ zueinander gedreht werden, da sowohl der Endabschnitt 110 des Rohrs 104 als auch der im Wesentlichen axiale Abschnitt 108 des Ringnippels 102 einen kreisrunden Querschnitt aufweisen. Der im Wesentlichen axiale Abschnitt 108 des Ringnippels 102 ist als ein Fass konzipiert und so weist seine Außenseite kugelige Oberflächen auf. Die kugeligen Oberflächen sind gleichzeitig ausreichend plan, sodass die Dichtungselemente 106 zwischen dem im Wesentlichen axialen Abschnitt 108 und des Ringnippels 102 und dem Endabschnitt 110 des Rohrs 104 zum Abdichten fähig sind. Die kugeligen Oberflächen im im Wesentlichen axialen Abschnitt 108 des Ringnippels 102 können an der Innenseite des Endabschnitts 110 des Rohrs 104 anliegen und sich in diese Richtung drehen, was dazu führt, dass die Mittellinie 115 des Ringnippels 102 und die Mittelachse 114 des Rohrs gemäß 1b in einem Winkel α winklig verschoben werden können. Der Winkel α beträgt vorzugsweise zwischen 3–5 Grad. Auf diese Art und Weise wird eine Kupplungsvorrichtung erreicht, die in alle Richtungen flexibel ist und daher leicht einzusetzen ist. 1a and 1b show a coupling device 101 in a cross-sectional view according to a first embodiment. The coupling device 101 includes a ring nipple 102 , a pipe 104 and two sealing elements 106 , which are designed to be on the ring nipple 102 and on the pipe 104 to rest. The sealing elements 106 preferably have different material properties to provide a good sealing function. The sealing elements 106 are suitably spaced apart and span a portion of a substantially axial section 108 of the ring nipple 102 , The task of one of the sealing elements 106 is the seal against the fluid in the pipe and preventing leakage while the task of the second sealing element 106 the seal is against contamination of the environment. The sealing elements 106 may for example consist of O-rings. An end section 110 of the pipe 104 spans the sealing elements 106 and at least a portion of the substantially axial portion 108 of the ring nipple 102 , The end section 110 of the pipe 104 has in comparison to the inner diameter of the remaining extension of the tube 104 a larger inner diameter. The essentially axial section 108 of the ring nipple 102 is with guides 112 for fixing the sealing elements 106 fitted. The end section 110 of the pipe 104 has one to the central axis 114 of the pipe 104 pointing flange 116 up, in an outdoor tour 118 engages in the im Substantial axial section 108 of the ring nipple 102 is trained. After the connection of the pipe 104 with the substantially axial portion 108 of the ring nipple 102 becomes the end section 120 of the pipe 104 in the direction of the central axis 114 of the pipe 104 and in the outside guide 118 clamped so that the flange 116 is formed. The flange 116 holds the ring nipple 102 in the pipe 104 in place when the coupling device 101 attached to any device. The ring nipple 102 and the pipe 104 are connected together so that the ring nipple 102 and the pipe 104 axially displaced and relative to each other along the sealing elements 106 can be turned. The axial displacement in the end section 110 of the pipe 104 on the one hand, through a transition 122 between the larger and smaller inner diameters of the tube 104 and on the other hand by the axial extent of the outer guide 118 in the substantially axial section 108 of the ring nipple 102 limited. The ring nipple 102 and the pipe 104 can be rotated relative to each other since both the end portion 110 of the pipe 104 as well as the substantially axial section 108 of the ring nipple 102 have a circular cross-section. The essentially axial section 108 of the ring nipple 102 is designed as a barrel and so its outside has spherical surfaces. The spherical surfaces are at the same time sufficiently flat, so that the sealing elements 106 between the substantially axial section 108 and the nipple 102 and the end section 110 of the pipe 104 capable of sealing. The spherical surfaces in the substantially axial section 108 of the ring nipple 102 can be on the inside of the end section 110 of the pipe 104 abut and turn in that direction, which causes the midline 115 of the ring nipple 102 and the central axis 114 of the pipe according to 1b can be moved angularly at an angle α. The angle α is preferably between 3-5 degrees. In this way, a coupling device is achieved, which is flexible in all directions and therefore easy to use.

2 zeigt die Kupplungsvorrichtung 101 in einer Querschnittsansicht entlang der Linie I-I in 1a. 2 zeigt, wie eine Schraube 124 den Ringnippel 102 mit einem Gerät 126 verbindet. Die Schraube 124 ist mit einem Kanal 128 konzipiert, der sich entlang des Schafts 130 der Schraube 124 erstreckt und am Ende 134, das vom Kopf 132 der Schraube 124 aus gedreht wird, abschließt. Der Kanal 128 in der Schraube 124 erstreckt sich zudem relativ zum longitudinalen Schaft 136 der Schraube 124 radial durch eine oder mehrere Diametralbohrungen 138 im Schaft 130 der Schraube 124. Der im Wesentlichen axiale Abschnitt 108 des Ringnippels 102 ist mit einem im Wesentlichen axialen Kanal 140 ausgestattet, dessen eines Ende 142 im Rohr 104 abschließt, das mit dem Ringnippel 102 verbunden ist, und dessen anderes Ende 144 in einem im Wesentlichen kreisrunden Raum 146 abschließt, der von der Schraube 124 und einer im Wesentlichen kreisrunden Wand 148 des Ringnippels 102 begrenzt wird. Die Schraube 124 erstreckt sich durch ein im Wesentlichen kreisförmiges Loch 150 im Ringnippel 102. An jeder Seite des Ringnippels 102 liegen zwei Dichtungsplatten 152, um Fluidleckagen aus dem kreisrunden Loch 150 des Ringnippels 102 zu verhindern. So wird gestattet, dass Fluid durch das Rohr 104 in den im Wesentlichen axialen Kanal 140 des Ringnippels 102, weiter entlang des im Wesentlichen kreisrunden Raums 146 im Ringnippel 102, in den Kanal 128 der Schraube 124 hinein fließt, um schließlich in einen Kanal 154 innerhalb des Geräts 126 geleitet zu werden. Je nach Anwendungsbereich der Kupplungsvorrichtung 101 kann das Fluid aus Luft, Benzin, Dieselkraftstoff, Motoröl oder Getriebefluid bestehen. Zum Beispiel kann das Rohr 104 aus einem Kraftstoffrohr bestehen und das Gerät 126 kann aus einem Verbrennungsmotor bestehen, wobei das Kraftstoffrohr in einem Kraftstoffsystem für den Verbrennungsmotor umfasst ist. 2 shows the coupling device 101 in a cross-sectional view taken along the line II in FIG 1a , 2 shows how a screw 124 the ring nipple 102 with a device 126 combines. The screw 124 is with a channel 128 designed along the shaft 130 the screw 124 extends and at the end 134 that from the head 132 the screw 124 is turned off, completes. The channel 128 in the screw 124 also extends relative to the longitudinal shaft 136 the screw 124 radially through one or more diametrical holes 138 in the shaft 130 the screw 124 , The essentially axial section 108 of the ring nipple 102 is with a substantially axial channel 140 equipped, whose one end 142 in the pipe 104 concludes that with the ring nipple 102 connected, and its other end 144 in a substantially circular space 146 completes that of the screw 124 and a substantially circular wall 148 of the ring nipple 102 is limited. The screw 124 extends through a substantially circular hole 150 in the ring nipple 102 , On each side of the ring nipple 102 lie two sealing plates 152 to remove fluid leaks from the circular hole 150 of the ring nipple 102 to prevent. This will allow fluid through the pipe 104 in the substantially axial channel 140 of the ring nipple 102 , continue along the essentially circular space 146 in the ring nipple 102 , in the channel 128 the screw 124 flows into it, finally into a canal 154 within the device 126 to be guided. Depending on the application of the coupling device 101 The fluid may consist of air, gasoline, diesel fuel, engine oil or transmission fluid. For example, the pipe 104 consist of a fuel pipe and the device 126 may consist of an internal combustion engine, wherein the fuel pipe is included in a fuel system for the internal combustion engine.

3 zeigt eine Kupplungsvorrichtung 201 in einer Querschnittsansicht gemäß einer zweiten Ausführungsform. Die Kupplungsvorrichtung 201 umfasst einen Ringnippel 202, ein Rohr 204 und zwei Dichtungselemente 206, die dazu konzipiert sind, am Ringnippel 202 und am Rohr 204 anzuliegen. Die Dichtungselemente 206 weisen vorzugsweise unterschiedliche Materialeigenschaften auf. Die Dichtungselemente 206 sind geeigneterweise bei einem Abstand zueinander angeordnet und umspannen einen Teil eines im Wesentlichen axialen Abschnitts 208 des Ringnippels 202. Die Dichtungselemente 206 können beispielsweise aus O-Ringen bestehen. Ein Endabschnitt 210 des Rohrs 204 umspannt die Dichtungselemente 206 und mindestens einen Teil des im Wesentlichen axialen Abschnitts 208 des Ringnippels 202. Der Endabschnitt 210 des Rohrs 204 weist im Vergleich zum Innendurchmesser der übrigen Erstreckung des Rohrs 204 einen größeren Innendurchmesser auf. Der im Wesentlichen axiale Abschnitt 208 des Ringnippels 202 ist mit Führungen 212 zur Fixierung der Dichtungselemente 206 ausgestattet. Der Endabschnitt 210 des Rohrs 204 weist einen Flansch 216 auf, der zur Mittelachse 214 des Rohrs 204 zeigt, der in eine Außenführung 218 eingreift, die im im Wesentlichen axialen Abschnitt 208 des Ringnippels 202 ausgebildet ist. Nach der Verbindung des Rohrs 204 mit dem im Wesentlichen axialen Abschnitt 208 des Ringnippels 202 wird der Endabschnitt 220 des Rohrs 204 in Richtung der Mittelachse 214 des Rohrs 204 und in die Außenführung 218 festgeklemmt, sodass der Flansch 216 gebildet wird. Der Flansch 216 hält den Ringnippel 202 im Rohr 204 an Ort und Stelle, wenn die Kupplungsvorrichtung 201 nicht eingesetzt ist. Der Ringnippel 202 und das Rohr 204 sind so miteinander verbunden, dass der Ringnippel 202 und das Rohr 204 axial verschoben und relativ zu einander entlang den Dichtungselementen 206 gedreht werden können. Die Axialverschiebung im Endabschnitt 210 des Rohrs 204 wird einerseits durch einen Übergang 222 zwischen dem größeren und dem kleineren Innendurchmesser des Rohrs 204 und andererseits durch die axiale Erstreckung der Außenführung 218 im im Wesentlichen axialen Abschnitt 208 des Ringnippels 202 begrenzt. Der Ringnippel 202 und das Rohr 204 können relativ zueinander gedreht werden, da sowohl das Rohr 204 als auch der im Wesentlichen axiale Abschnitt 208 des Ringnippels 202 einen kreisrunden Querschnitt aufweisen. Der Endabschnitt 210 des Rohrs 204 ist so konzipiert, dass er eine Einbuchtung aufweist. Der Innendurchmesser des Endabschnitts 210 verringert sich demnach von einem Ende des Endabschnitts 210 und nach innen zur Mitte des Endabschnitts 210, wonach der Innendurchmesser wieder zum anderen Ende des Endabschnitts 210 zunimmt. Die Innenseite des Endabschnitts 210 des Rohrs 204 weist demnach kugelige Oberflächen auf, an denen der im Wesentlichen axiale Abschnitt 208 des Ringnippels 202 anliegen und sich drehen kann. Auf diese Weise wird zwischen der Mittellinie 215 des Ringnippels und der Mittelachse 214 des Rohrs 204 eine Winkelverschiebung erreicht. 3 shows a coupling device 201 in a cross-sectional view according to a second embodiment. The coupling device 201 includes a ring nipple 202 , a pipe 204 and two sealing elements 206 , which are designed to be on the ring nipple 202 and on the pipe 204 to rest. The sealing elements 206 preferably have different material properties. The sealing elements 206 are suitably spaced apart and span a portion of a substantially axial section 208 of the ring nipple 202 , The sealing elements 206 may for example consist of O-rings. An end section 210 of the pipe 204 spans the sealing elements 206 and at least a portion of the substantially axial portion 208 of the ring nipple 202 , The end section 210 of the pipe 204 has in comparison to the inner diameter of the remaining extension of the tube 204 a larger inner diameter. The essentially axial section 208 of the ring nipple 202 is with guides 212 for fixing the sealing elements 206 fitted. The end section 210 of the pipe 204 has a flange 216 up to the middle axis 214 of the pipe 204 shows in an outside guide 218 engages in the substantially axial section 208 of the ring nipple 202 is trained. After the connection of the pipe 204 with the substantially axial portion 208 of the ring nipple 202 becomes the end section 220 of the pipe 204 in the direction of the central axis 214 of the pipe 204 and in the outside guide 218 clamped so that the flange 216 is formed. The flange 216 holds the ring nipple 202 in the pipe 204 in place when the coupling device 201 is not used. The ring nipple 202 and the pipe 204 are connected together so that the ring nipple 202 and the pipe 204 axially displaced and relative to each other along the sealing elements 206 can be turned. The axial displacement in the end section 210 of the pipe 204 on the one hand, through a transition 222 between the larger and smaller inner diameters of the tube 204 and on the other hand by the axial extent of the outer guide 218 in the substantially axial section 208 of the ring nipple 202 limited. The ring nipple 202 and the pipe 204 can be rotated relative to each other, as both the pipe 204 as well as the substantially axial section 208 of the ring nipple 202 have a circular cross-section. The end section 210 of the pipe 204 is designed so that it has a recess. The inner diameter of the end section 210 accordingly decreases from one end of the end section 210 and inside to the middle of the end section 210 after which the inner diameter returns to the other end of the end section 210 increases. The inside of the end section 210 of the pipe 204 thus has spherical surfaces on which the substantially axial section 208 of the ring nipple 202 can lie down and turn. That way, between the middle line 215 of the ring nipple and the central axis 214 of the pipe 204 reached an angular displacement.

4 zeigt eine Kupplungsvorrichtung 301 in einer Querschnittsansicht gemäß einer dritten Ausführungsform. Die Kupplungsvorrichtung 301 umfasst einen Ringnippel 302, ein Rohr 304 und ein Dichtungselement 306, das dazu konzipiert ist, am Ringnippel 302 und am Rohr 304 anzuliegen. Ein im Wesentlichen axialer Abschnitt 308 des Ringnippels 302 umspannt einen Endabschnitt 310 des Rohrs 304 und das Dichtungselement 306. Das Dichtungselement 306 besteht geeigneterweise aus einem O-Ring. Der Ringnippel 302 und das Rohr 304 sind so miteinander verbunden, dass der Ringnippel 302 und das Rohr 304 axial verschoben und relativ zu einander entlang dem Dichtungselement 306 gedreht werden können. Der Ringnippel 302 und das Rohr 304 können relativ zueinander gedreht werden, da sowohl der Endabschnitt 310 des Rohrs 304 als auch der im Wesentlichen axiale Abschnitt 308 des Ringnippels 302 einen kreisrunden Querschnitt aufweisen. Der Ringnippel 302 ist so konzipiert, dass sich der Innendurchmesser des im Wesentlichen axialen Abschnitts 308 des Ringnippels 302 von einem Ende des im Wesentlichen axialen Abschnitts 308 nach innen zu seiner Mitte verringert, wonach der Innendurchmesser dann von der Mitte nach außen zum anderen Ende des im Wesentlichen axialen Abschnitt 308 zunimmt. Die Innenseite des im Wesentlichen axialen Abschnitts 308 weist demnach kugelige Oberflächen auf, an denen die Außenseite des Endabschnitts 310 des Rohrs 304 anliegen und sich drehen kann. Auf diese Weise wird zwischen der Mittellinie 315 des Ringnippels 302 und der Mittelachse 314 des Rohrs 304 eine Winkelverschiebung erreicht. Der im Wesentlichen axiale Abschnitt 308 des Ringnippels 302 ist mit einer Führung 312 zur Fixierung des Dichtungselements 306 ausgestattet. Die Führung 312 ist geeigneterweise am Teil der Innenseite des im Wesentlichen axialen Abschnitts 308 mit dem kleinsten Innendurchmesser ausgebildet. 4 shows a coupling device 301 in a cross-sectional view according to a third embodiment. The coupling device 301 includes a ring nipple 302 , a pipe 304 and a sealing element 306 designed to be on the ring nipple 302 and on the pipe 304 to rest. A substantially axial section 308 of the ring nipple 302 spans an end section 310 of the pipe 304 and the sealing element 306 , The sealing element 306 suitably consists of an O-ring. The ring nipple 302 and the pipe 304 are connected together so that the ring nipple 302 and the pipe 304 axially displaced and relative to each other along the sealing element 306 can be turned. The ring nipple 302 and the pipe 304 can be rotated relative to each other since both the end portion 310 of the pipe 304 as well as the substantially axial section 308 of the ring nipple 302 have a circular cross-section. The ring nipple 302 is designed so that the inner diameter of the substantially axial section 308 of the ring nipple 302 from one end of the substantially axial section 308 decreased inwardly to its center, after which the inner diameter then from the center outwards to the other end of the substantially axial section 308 increases. The inside of the substantially axial section 308 thus has spherical surfaces on which the outside of the end portion 310 of the pipe 304 can lie down and turn. That way, between the middle line 315 of the ring nipple 302 and the central axis 314 of the pipe 304 reached an angular displacement. The essentially axial section 308 of the ring nipple 302 is with a guide 312 for fixing the sealing element 306 fitted. The leadership 312 is suitably at the part of the inside of the substantially axial section 308 formed with the smallest inner diameter.

5 zeigt eine Kupplungsvorrichtung 401 in einer Querschnittsansicht gemäß einer vierten Ausführungsform. Die Kupplungsvorrichtung 401 umfasst einen Ringnippel 402, ein Rohr 404 und zwei Dichtungselemente 406, die dazu konzipiert sind, am Ringnippel 402 und am Rohr 404 anzuliegen. Der im Wesentlichen axiale Abschnitt 408 des Ringnippels 402 ist mit Führungen 412 zur Fixierung der Dichtungselemente 406 ausgestattet. Der im Wesentlichen axiale Abschnitt 408 des Ringnippels 402 umspannt einen Endabschnitt 410 des Rohrs 404 und die Dichtungselemente 406. Der Ringnippel 402 und das Rohr 404 sind miteinander verbunden, sodass der Ringnippel 402 und das Rohr 404 verschoben werden und relativ zu einander entlang den Dichtungselementen 406 gedreht werden können. Der Ringnippel 402 und das Rohr 404 können relativ zueinander gedreht werden, da sowohl das Rohr 404 als auch der im Wesentlichen axiale Abschnitt 408 des Ringnippels 402 einen kreisrunden Querschnitt aufweisen. Der Ringnippel 402 weist einen Flansch 416 auf, der zur Mittelachse 414 des Rohrs 404 zeigt. Nach der Verbindung des Rohrs 404 mit dem im Wesentlichen axialen Abschnitt 408 des Ringnippels 402 wird der Endabschnitt 420 des Ringnippels in Richtung der Mittelachse 414 des Rohrs 404 festgeklemmt, sodass der Flansch 416 gebildet wird. Die Axialverschiebung im im Wesentlichen axialen Abschnitt 408 des Ringnippels 402 wird einerseits durch den Flansch 416 und andererseits durch den Innendurchmesser des im Wesentlichen axialen Abschnitts 408 des Ringnippels 402 begrenzt. Der Endabschnitt 410 des Rohrs 404 ist wie ein Fass konzipiert. So weist die Außenseite des Endabschnitts 410 kugelige Oberflächen auf, die an der Innenseite des im Wesentlichen axialen Abschnitts 408 des Ringnippels 402 anliegen und sich drehen können. Auf diese Weise wird zwischen der Mittellinie 415 des Ringnippels 402 und der Mittelachse 414 des Rohrs 404 eine Winkelverschiebung erreicht. 5 shows a coupling device 401 in a cross-sectional view according to a fourth embodiment. The coupling device 401 includes a ring nipple 402 , a pipe 404 and two sealing elements 406 , which are designed to be on the ring nipple 402 and on the pipe 404 to rest. The essentially axial section 408 of the ring nipple 402 is with guides 412 for fixing the sealing elements 406 fitted. The essentially axial section 408 of the ring nipple 402 spans an end section 410 of the pipe 404 and the sealing elements 406 , The ring nipple 402 and the pipe 404 are connected to each other so that the ring nipple 402 and the pipe 404 be moved and relative to each other along the sealing elements 406 can be turned. The ring nipple 402 and the pipe 404 can be rotated relative to each other, as both the pipe 404 as well as the substantially axial section 408 of the ring nipple 402 have a circular cross-section. The ring nipple 402 has a flange 416 up to the middle axis 414 of the pipe 404 shows. After the connection of the pipe 404 with the substantially axial portion 408 of the ring nipple 402 becomes the end section 420 of the ring nipple in the direction of the central axis 414 of the pipe 404 clamped so that the flange 416 is formed. The axial displacement in the substantially axial section 408 of the ring nipple 402 on the one hand through the flange 416 and on the other hand by the inner diameter of the substantially axial portion 408 of the ring nipple 402 limited. The end section 410 of the pipe 404 is designed like a barrel. So the outside of the end section points 410 spherical surfaces on the inside of the substantially axial section 408 of the ring nipple 402 abut and rotate. That way, between the middle line 415 of the ring nipple 402 and the central axis 414 of the pipe 404 reached an angular displacement.

Die oben beschriebenen Komponenten und Merkmale können innerhalb des Rahmens der Erfindung unter unterschiedlichen, beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden.The components and features described above may be combined within the scope of the invention under various described embodiments.

Claims (17)

Kupplungsvorrichtung, umfassend einen Ringnippel (102, 202, 302, 402), ein Rohr (104, 204, 304, 404) und mindestens ein Dichtungselement (106, 206, 306, 406), das dazu konzipiert ist, am Ringnippel (102, 202, 302, 402) und am Rohr (104, 204, 304, 404) anzuliegen, wobei der Ringnippel (102, 202, 302, 402) einen im Wesentlichen axialen Abschnitt (108, 208, 308, 408) mit einer Mittellinie (115, 215, 315, 415) aufweist, das Rohr (104, 204, 304, 404) eine Mittelachse (114, 214, 314, 414) und einen Endabschnitt (110, 210, 310, 410) aufweist, wobei dessen Endabschnitt (110, 210, 310, 410) mit einem Teil des im Wesentlichen axialen Abschnitts (108, 208, 308, 408) des Ringnippels (102, 202, 302, 402) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringnippel (102, 202, 302, 402) und das Rohr (104, 204, 304, 404) beweglich so miteinander verbunden sind, dass die Mittellinie (115, 215, 315, 415) des Ringnippels (102, 202, 302, 402) und die Mittelachse (114, 214, 314, 414) des Rohrs (104, 204, 304, 404) relativ zu einander mit einer Winkelverschiebung (α) winklig verschoben werden können.Coupling device comprising a ring nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ), a pipe ( 104 . 204 . 304 . 404 ) and at least one sealing element ( 106 . 206 . 306 . 406 ), which is designed on the ring nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ) and on the pipe ( 104 . 204 . 304 . 404 ), wherein the ring nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ) has a substantially axial section ( 108 . 208 . 308 . 408 ) with a center line ( 115 . 215 . 315 . 415 ), the pipe ( 104 . 204 . 304 . 404 ) a central axis ( 114 . 214 . 314 . 414 ) and an end portion ( 110 . 210 . 310 . 410 ), wherein its end portion ( 110 . 210 . 310 . 410 ) with a part of the substantially axial section ( 108 . 208 . 308 . 408 ) of the ring nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ), characterized in that the ring nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ) and the pipe ( 104 . 204 . 304 . 404 ) are movably interconnected so that the midline ( 115 . 215 . 315 . 415 ) of the ring nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ) and the central axis ( 114 . 214 . 314 . 414 ) of the pipe ( 104 . 204 . 304 . 404 ) can be angularly displaced relative to each other with an angular displacement (α). Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelverschiebung (α) zwischen der Mittellinie (115, 215, 315, 415) des Ringnippels (102, 202, 302, 402) und die Mittelachse (114, 214, 314, 414) des Rohrs (104, 204, 304, 404) zwischen 1–10 Grad, vorzugsweise 3–5 Grad beträgt. Coupling device according to claim 1, characterized in that the angular displacement (α) between the center line ( 115 . 215 . 315 . 415 ) of the ring nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ) and the central axis ( 114 . 214 . 314 . 414 ) of the pipe ( 104 . 204 . 304 . 404 ) is between 1-10 degrees, preferably 3-5 degrees. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (110, 210) des Rohrs (104, 204) einen Teil des im Wesentlichen axialen Abschnitts (108, 208) des Ringnippels (102, 202) und das mindestens eine Dichtungselement (106, 206) umspannt.Coupling device according to claim 1 or 2, characterized in that the end section ( 110 . 210 ) of the pipe ( 104 . 204 ) a part of the substantially axial section ( 108 . 208 ) of the ring nipple ( 102 . 202 ) and the at least one sealing element ( 106 . 206 ). Kupplungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (110, 210) des Rohrs (104, 204) im Vergleich zum Innendurchmesser der übrigen Erstreckung des Rohrs (104, 204) einen größeren Innendurchmesser aufweist.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the end section ( 110 . 210 ) of the pipe ( 104 . 204 ) compared to the inner diameter of the remaining extension of the tube ( 104 . 204 ) has a larger inner diameter. Kupplungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (110, 210) des Rohrs (104, 204) mit einem zur Mittelachse (114, 214) des Rohrs (104, 204) zeigenden Flansch (116, 216) ausgestattet, der in eine Außenführung (118, 218) eingreift, die im im Wesentlichen axialen Abschnitt (108, 208) des Ringnippels (102, 202) ausgebildet ist.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the end section ( 110 . 210 ) of the pipe ( 104 . 204 ) with one to the central axis ( 114 . 214 ) of the pipe ( 104 . 204 ) pointing flange ( 116 . 216 ) fitted in an external guide ( 118 . 218 ) engaging in the substantially axial section ( 108 . 208 ) of the ring nipple ( 102 . 202 ) is trained. Kupplungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der im Wesentlichen axiale Abschnitt (108) des Ringnippels (102) eine Fassform aufweist.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the substantially axial section ( 108 ) of the ring nipple ( 102 ) has a barrel shape. Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (210) des Rohrs (204) eine Einbuchtung aufweist.Coupling device according to one of claims 1-5, characterized in that the end portion ( 210 ) of the pipe ( 204 ) has a recess. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des im Wesentlichen axialen Abschnitts (308, 408) des Ringnippels (302, 402) den Endabschnitt (310, 410) des Rohrs (304, 404) und das mindestens eine Dichtungselement (306, 406) umspannt.Coupling device according to claim 1 or 2, characterized in that a part of the substantially axial section ( 308 . 408 ) of the ring nipple ( 302 . 402 ) the end section ( 310 . 410 ) of the pipe ( 304 . 404 ) and the at least one sealing element ( 306 . 406 ). Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite des im Wesentlichen axialen Abschnitts (308) des Ringnippels (302) kugelige Oberflächen aufweist.Coupling device according to one of claims 1, 2 or 8, characterized in that the inside of the substantially axial portion ( 308 ) of the ring nipple ( 302 ) has spherical surfaces. Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (410) des Rohrs (404) eine Fassform aufweist.Coupling device according to one of claims 1, 2 or 8, characterized in that the end portion ( 410 ) of the pipe ( 404 ) has a barrel shape. Kupplungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringnippel (102, 202, 302, 402) und das Rohr (104, 204, 304, 404) so miteinander verbunden sind, dass sie axial verschoben werden können.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the annular nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ) and the pipe ( 104 . 204 . 304 . 404 ) are interconnected so that they can be moved axially. Kupplungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringnippel (102, 202, 302, 402) und das Rohr (104, 204, 304, 404) so miteinander verbunden sind, dass sie relativ zueinander gedreht werden können.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the annular nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ) and the pipe ( 104 . 204 . 304 . 404 ) are interconnected so that they can be rotated relative to each other. Kupplungsvorrichtung nach den Ansprüchen 4, 5 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Axialverschiebung im Endabschnitt (110, 210) des Rohrs (104, 204) einerseits durch einen Übergang (122, 222) zwischen dem größeren und dem kleineren Innendurchmesser des Rohrs (104, 204) und andererseits durch die axiale Erstreckung der Außenführung (118, 218) im axialen Abschnitt (108, 208) des Ringnippels (102, 202) begrenzt wird.Coupling device according to claims 4, 5 and 11, characterized in that the axial displacement in the end section ( 110 . 210 ) of the pipe ( 104 . 204 ) on the one hand by a transition ( 122 . 222 ) between the larger and smaller inner diameters of the tube ( 104 . 204 ) and on the other hand by the axial extent of the outer guide ( 118 . 218 ) in the axial section ( 108 . 208 ) of the ring nipple ( 102 . 202 ) is limited. Kupplungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der im Wesentlichen axiale Abschnitt (108, 208, 308, 408) des Ringnippels (102, 202, 302, 402) mit Führungen (112, 212, 412, 412) zur Fixierung des mindestens einen Dichtungselements (106, 206, 306, 406) ausgestattet ist.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the substantially axial section ( 108 . 208 . 308 . 408 ) of the ring nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ) with guides ( 112 . 212 . 412 . 412 ) for fixing the at least one sealing element ( 106 . 206 . 306 . 406 ) Is provided. Kupplungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Verbindung mit dem Ringnippel (102, 202, 302, 402) und dem Rohr (104, 204, 304, 404) ein zusätzliches Dichtungselement (106, 206, 306, 406) angeordnet ist.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that in conjunction with the ring nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ) and the pipe ( 104 . 204 . 304 . 404 ) an additional sealing element ( 106 . 206 . 306 . 406 ) is arranged. Kupplungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Dichtungselement (106, 206, 306, 406) aus einem O-Ring besteht.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one sealing element ( 106 . 206 . 306 . 406 ) consists of an O-ring. Kupplungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Verbindung mit dem Ringnippel (102, 202, 302, 402) und dem Rohr (104, 204, 304, 404) ein drittes Dichtungselement (106, 206, 306, 406) angeordnet ist.Coupling device according to one of the preceding claims, characterized in that in conjunction with the ring nipple ( 102 . 202 . 302 . 402 ) and the pipe ( 104 . 204 . 304 . 404 ) a third sealing element ( 106 . 206 . 306 . 406 ) is arranged.
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