DE1025569B

DE1025569B - Machine for the production of coated tablets

Info

Publication number: DE1025569B
Application number: DEK22609A
Authority: DE
Inventors: Henry Manners Kerfoot
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-06-21
Filing date: 1954-06-21
Publication date: 1958-03-06

Description

Maschine zur Herstellung überzogener Tabletten Es ist eine Maschine zur Herstellung überzogener Tabletten bekannt, bei der zwei zusammenarbeitende Kolben benutzt «-erden. Sie sind übereinander in Längsrichtung angeordnet und zueinander verschiebbar. Auf dem unteren Kolben wird ein Teil der Hüllmasse eingefüllt. Hierauf wird die Kernmasse eingelegt. Auf sie wird wiederum Hüllmasse eingefüllt und dann das Ganze verpreßt, wobei der obere und der untere Kolben entsprechend zueinander verschoben werden.Machine for making coated tablets It is a machine known for the production of coated tablets, in which two pistons working together used «-erden. They are arranged one above the other in the longitudinal direction and to one another movable. Part of the coating material is poured into the lower piston. On that the core compound is inserted. Enveloping compound is again poured onto it and then the whole is pressed, the upper and lower pistons corresponding to one another be moved.

Für eine derartige Maschine wird gemäß der Erfindung der Vorschlag gemacht, daß der obere Kolben eine Bohrung zur Aufnahme einer federbeau.fsehlagten Stange aufweist, welche, wenn der Kolben nach unten gedrückt wird, eine Ausneh:mung oder Vertiefung im Üb°rzugsmafierial während des Zusammendrückens der Feder bildet.For such a machine is proposed according to the invention made that the upper piston has a bore for receiving a federbeau.fsehlagt Has rod which, when the piston is pushed down, has a recess or depression in the pulling material during compression of the spring.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des oberen Kolbens wird in einwandfreier und sicherer Weise eine Preßtablette, bestehend aus einer Kernmasse und einer Umhüllung, hergestellt.The inventive design of the upper piston is flawless and safely a compressed tablet, consisting of a core and an envelope, manufactured.

Wenn dagegen der Arzneistoff und die obere Deckschicht zusammengepreßt werden sollen, darf die Stange nicht wirksam werden.If, on the other hand, the drug and the top cover layer are pressed together the rod must not be effective.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung weiter erläutert. Es ist Fig. 1 eine schematische, perspektivische Darstellung ein.-r Tal)l--,ttenformmaschine, von vorn gesehen, Fig. 2 im größeren Maßstab ein Schnitt der Form und des unteren Kolbenmechanismus, Fig.3 eine Seitenansicht der NTockenplatte zum Hochheben der unteren Kolben, F ig. 4 ein Schnitt mit dem Kolben oder dem Preßstempel a in der Lage zur Aufnahme des Überzugsmaterials, Fig. 5 ein gleicher Schnitt, nachdem das Überzugsmaterial in die Bohrung der Führungsplatte A eingebracht worden ist, Fig.6 ein Schnitt, gemäß welchem der obere Kolben a1 durch die Scheibe B2 zum Zusammenpressen des Überzugsmaterials nach unten gedrückt wird, wobei die Stange c über das untere Ende des Kolbens a1 zur Bildung einer Au:snehmung im Üb,-rzugsmaterial binausragt, Fig.7 ein Schnitt mit dem zusammengepreßten Ülerzugsmat-erial, nachdem der Kolben dl und die Stange c zurückgezogen worden sind, Fig.8 ein gleicher Schnitt, gemäß welchem die untere Kolbenstange oder Preßstelnpel a hochgehoben wird, um das Überzugsmaterial in Ausrichtung mit der Führungsplatte A zu bringen, Fig.9 ein Schnitt. nachdem ein Arzneistoff in die Ausnehnlung des Überzugsmaterials, die durch die Stange c gebildet wurde, eingebracht worden ist, Fig. 10 ein gleicher Schnitt, gemäß welchem der untere Kolben a in der Führungsplatte A gesenkt wird, Fig. 11 ein Schnitt, wonach der obere Kolben a1 durch die Scheibe B nach unten gedrückt wird, um den Arzneistoff zusammenzupressen und das vorher zusammengepreßte Überzugsmaterial zum Teil über den Arzneistoff nochmals zu pressen, wobei die Stange c mit der unteren Oberfläche des Kolbens a1 ausgerichtet bleibt, Fig.12 ein Schnitt, -welcher den zusammengedrückten Arzneistoff und das zusammengedrückte überzugsmaterial zeigt, nachdem der Kolben a1 zwriickgezog-m worden ist, Fig. 13 ein gleicher Schnitt, wonach weiteres Überzugsmaterial zur Auffüllung der Bohrung der Führungsplatte A zugeführt worden ist, Fig. 14 ein Schnitt, wonach der ob°r.e Kolben a1 (durch die zweite Scheibe B) nach unten gedrückt wird, um das neu zugeführte Überzugsmaterial oberhalb des Arzneistoffes zusammenzupressen, um ihn im Üherzugsmaterial vollständig einzuschließen, F ig. 15 ein Schnitt, gemäß welchem der untere Kolben a hochgehoben «-irl, um di-e fertige Tablette auszustoßen, in der der Arzneistoff vollkommen vom Überzugsmaterial eingeschlossen ist.The invention is further explained with reference to the drawing. 1 is a schematic, perspective illustration of a valley molding machine, seen from the front, FIG. 2, on a larger scale, a section of the mold and the lower piston mechanism, FIG. 3 a side view of the cam plate for lifting the lower piston, Fig. 4 shows a section with the piston or the ram a in the position for receiving the coating material, FIG. 5 shows the same section after the coating material has been introduced into the bore of the guide plate A, FIG. 6 shows a section according to which the upper piston a1 is pressed down through the disk B2 to compress the coating material, the rod c protruding over the lower end of the piston a1 to form a recess in the transfer material, FIG. 7 a section with the compressed material after the piston dl and the rod c have been withdrawn, FIG. 8 a same section, according to which the lower piston rod or press stem a is lifted in order to bring the coating material into alignment with the guide plate A, FIG. 9 a section. after a drug has been introduced into the Ausnehnlung of the coating material which has been formed c by the rod, Fig. 10 is a similar section, according to which the lower piston a is lowered in the guide plate A, Fig. 11 is a section, after which the upper Piston a1 is pressed down through the disk B to compress the drug and to press the previously compressed coating material partly over the drug again, the rod c remaining aligned with the lower surface of the piston a1, Fig. 12 a section, - which shows the compressed medicinal substance and the compressed coating material after the piston a1 has been pinched, FIG ° re piston a1 (through the second disk B) is pressed downwards in order to place the newly supplied coating material above the medicament compressing istoffes together in order to enclose it completely in the covering material, Fig. 15 shows a section according to which the lower plunger is lifted up in order to eject the finished tablet, in which the medicinal substance is completely enclosed by the coating material.

Die Tablettenformmaschine besteht aus einem unteren Kolben oder Preß@ste-mp,el a, welcher in einer Führungsplatte A hin- und b:erb,e-,vegbar ist, und einem oberen Kolben oder Preßstempel a1, welcher in Richtung zum unteren Kolben c, bewegt werden kann, um das Material dazwischen zur Tablette zusammenzupressen.The tablet molding machine consists of a lower piston or press @ ste-mp, el a, which is back and forth in a guide plate A and b: erb, e-, vegable, and an upper one Piston or ram a1, which is moved in the direction of the lower piston c can to compress the material in between to form the tablet.

Die Maschine wird von einer Riemenscheibe @-11 über eine Schnecke a= und Schneckenrad a3 angetrieben, welches auf der Führungsplatte A gelagert ist. Das Überzugsmaterial wird aus Trichtern 1, 3 auf jeden unteren Kolben oder Preßstempel a gebracht, wenn sie sich von den Trichtern zu den Abgabegleitbahnen drehen. Ein Arzneistoff oder -stoffe werden in Pulver-oder Kornform ebenso aus dem Trichter 2 dem unteren Kolben a zugeführt. Eine feststehende NockenplatteA2 ist unterhalb der Führungsplatte A gelagert. Auf ihr ruhen die unteren Enden der Kolben oder Preßstempel a. Die Nockenplatte A2 hat zwei Nocken a4 und a5. Der eine, a5. ist größer als der Nocken a4.The machine is driven by a pulley @ -11 via a worm a = and worm wheel a3, which is mounted on the guide plate A. The coating material is applied from hoppers 1, 3 onto each lower piston or ram a as they rotate from the hoppers to the dispensing slides. A medicinal substance or substances are also supplied in powder or grain form from the funnel 2 to the lower piston a. A fixed cam plate A2 is supported below the guide plate A. The lower ends of the pistons or rams a. The cam plate A2 has two cams a4 and a5. The one, a5. is larger than the cam a4.

Scheiben B, B1, B2 sind an Ständern b der :Maschine gelagert. Sie drücken die oberen Kolben oder Preßstempel a1 nach unten, wenn sie an den Scheiben vorbeikommen. Zwei Scheiben B, B1 haben in der Mitte ihres Umfanges eine Nut b1. Die dritte Scheibe B2 hat einen glatten Umfang.Disks B, B1, B2 are mounted on columns b of the machine. They push the upper pistons or rams a1 down when they pass the discs. Two disks B, B1 have a groove b1 in the middle of their circumference. The third disk B2 has a smooth circumference.

Gemäß den Fig. 6. 10 und 14 hat der obere Kolben a1 eine Mittelbohrung zur Aufnahme einer Stange c mit einer Unterlage cl für eine Feder c2, welche das untere Stangenende normalerweise in gleicher Ebene mit dem unteren Ende des Kolbens a1 (Fig. 11) hält. Wird aber der Kolben a1 von der Scheibe B2 gefaßt. wird die Stange über das Ende des Kolbens u1 (Fig. 6) hinausgestoßen. so daß eine Ausnehmung oder Vertiefung in dem Überzugsmaterial gebildet wird.According to FIGS. 6, 10 and 14, the upper piston a1 has a central bore for receiving a rod c with a pad cl for a spring c2, which the lower rod end usually level with the lower end of the piston a1 (Fig. 11) holds. But if the piston a1 is gripped by the disk B2. becomes the pole pushed beyond the end of the piston u1 (Fig. 6). so that a recess or Recess is formed in the coating material.

Zur Herstellung zuckerüberzogener Tabletten oder Tabletten mit einem anderen schmackhaften Überzug wird eine Überzugsschicht in Korn- oder Pulverform aus dem Trichter 1 (Fig. 1) auf den unteren Kolben ca gebracht. Die Führungsplatte.4 dreht sich. Die oberen Kolben a1 werden der Reihe nach nach unten gedrückt, wenn sie unter der glatten Scheibe B2 vorbeigehen. Durch eine Feder b2 oder sonstwie -,werden sie in ihre Ausgangslage zurückgebracht, wobei der zusammengepreßte Überzug auf dem unteren Kolben a (Fig. 7) gelassen wird. Die Führungsplatte A gelangt dann über den Nocken a4, welcher den Kolben a in die Lage der Fig. $ hochhebt. Ein Arzneistoff wird in abgemessener Menge durch eine bekannte Einrichtung aus dem Trichter 2 in die Ausnehmung oder Vertiefung des Überzugsmaterials (Fig. 9) gebracht. Der Kolben a bewegt sich vom Nocken a4 (Fig. 10) weg. Es wird dann wieder der obere Kolben a1 durch die Scheibe B (Fig.11) nach unten gedrückt. Hierbei bleibt die Stange c in gleicher Ebene mit ihrem unteren Kolbenende, da sich das obere Stangenende in der Nut b1 der Scheibe B befindet. Die Stange wird nicht nach unten gedrückt. Der obere Kolben a1 geht unter dem Einflu,ß der Feder b2 nach oben. Das zusainmengepreßte überzugsmaterial und der Arzneistoff verbleiben auf dem unteren Kolben a (Fig.12). Weiteres Überzugsmaterial wird dann aus dem Trichter 3 über das Material auf den unteren Kolben (Fig. 13) gebracht. Der obere Kolben a1 wird dann wieder nach unten gedrückt, dieses -Mal aber durch die Scheibe B2, so daß das Überzugsmaterial_ oberhalb des Arzneistoffes (Fig.14) zusammengepreßt wird. Schließlich wird der untere Kolben a durch den großen Nocken a5 hochgehoben, um die fertige Tablette zur Führungsplatte A auszuwerfen, von wo sie in bekannter Weise zu einer Abgabegleitbahn gebracht wird.To produce sugar-coated tablets or tablets with another tasty coating, a coating layer in grain or powder form is applied from the funnel 1 (FIG. 1) to the lower flask approx. The guide plate.4 rotates. The upper pistons a1 are pressed down in sequence as they pass under the smooth disk B2. They are returned to their original position by a spring b2 or otherwise, leaving the compressed coating on the lower piston a (Fig. 7). The guide plate A then passes over the cam a4, which lifts the piston a into the position of FIG. A drug is dispensed in a measured amount by a known device from the funnel 2 into the recess or depression of the coating material (Fig. 9). The piston a moves away from the cam a4 (Fig. 10). The upper piston a1 is then pushed down again through the disk B (Fig. 11). The rod c remains in the same plane with its lower piston end, since the upper rod end is located in the groove b1 of the disk B. The rod is not pushed down. The upper piston a1 goes up under the influence of the spring b2. The compressed coating material and the drug remain on the lower piston a (Fig.12). Further coating material is then brought from the funnel 3 over the material onto the lower piston (Fig. 13). The upper piston a1 is then pressed down again, this time through the disk B2, so that the coating material is compressed above the medicinal substance (FIG. 14). Finally, the lower piston a is raised by the large cam a5 in order to eject the finished tablet to the guide plate A, from where it is brought in a known manner to a discharge slide.

Das erfindungsgemäße Verfahren beschleunigt die Herstellung von mit Überzug versehenen Tabletten. Durch entsprechende Dimensionierung der oberen und unteren Preßstempel kann die zusaininengesetzte Tablette die gleiche Größe haben wie die Tabletten, die nach den bisherigen Verfahren mit einem Überzug versehen wurden.The inventive method accelerates the production of with Coated tablets. By appropriately dimensioning the upper and lower plunger, the assembled tablet can have the same size like the tablets, which are provided with a coating according to the previous methods became.

Claims

PATENTA \ SPPCCHE: 1. Machine for the production of coated tablets, in which on a lower piston a; Part of the envelope is filled, whereupon the core mass is inserted and, in turn, enveloping material is poured into it and then the whole thing is pressed, for which an upper piston works together with the lower piston, characterized in that the upper piston (a1) has a bore for receiving a spring loaded rod (c) which when the piston is pushed down becomes, a recess or depression in the coating material during compression the spring forms.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the upper The end of the rod (c) enters a groove (bl) of disks (B or B1) in such a way that depressing the rod while compressing the drug and the upper top layer is prevented. Publications considered: German Patent Nos. 475 093, 648 412.