DE1025230B - Device for the galvanic production of uniform metallic coatings on semi-cylindrical bodies provided with flanges, in particular of storage surfaces - Google Patents

Device for the galvanic production of uniform metallic coatings on semi-cylindrical bodies provided with flanges, in particular of storage surfaces

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DE1025230B
DE1025230B DEC8292A DEC0008292A DE1025230B DE 1025230 B DE1025230 B DE 1025230B DE C8292 A DEC8292 A DE C8292A DE C0008292 A DEC0008292 A DE C0008292A DE 1025230 B DE1025230 B DE 1025230B
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bearing
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semi
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Ralph A Schaefer
Harry V Pochapsky
Henry J Sedusky
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CLEVITE Ltd ST THOMAS
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CLEVITE Ltd ST THOMAS
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    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/10Bearings

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Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erzeugung galvanischer Metallüberzüge auf den Lagerflächen von halbzylindrischen Lagerkörpern, die mit Flanschen versehen sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist an Hand der Herstellung eines solchen Lagers beschrieben, doch kann diese auch für sonstige Waren gleicher Form Verwendung finden. Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Erzeugung einer gleichmäßig starken Metallschicht auf den äußeren Flanschflächen bei gleichzeitiger Bildung einer ähnlichen Überzugsschicht von bestimmter gleichbleibender Stärke auf der konkaven Innenfläche des inneren Durchmessers der Lagerschale.The invention relates to a device for producing galvanic metal coatings on the bearing surfaces of semi-cylindrical bearing bodies that are provided with flanges. The device according to the invention is described on the basis of the production of such a bearing, but this can also be used for other goods of the same form are used. The invention relates to a device for Creation of a uniformly thick metal layer on the outer flange surfaces with simultaneous formation a similar coating layer of a certain constant thickness on the concave inner surface the inner diameter of the bearing shell.

Bei der elektrolytischen Erzeugung von glatten Lagerflächen für Verbrennungskraftmaschinen od. dgl. ist es erwünscht, eine sehr genaue, dünne Schicht des Lagermetalls auf einem Trägermaterial zu erhalten. Dieser Tragkörper kann aus Eisen oder Stahl bestehen, aus Verbundmetall, Eisen- und Nichteisenmetallen, oder dieser kann auch völlig aus nichtmetallischem Werkstoff gestaltet sein. Der Tragkörper wird vor der elektrolytischen Auftragung des Lagermetalls praktisch fertig bearbeitet, so daß nach Beendigung der galvanischen Schichtbildung es sich erübrigt, nochmals eine Bearbeitung vorzunehmen. Es muß deshalb die aufgetragene Schicht durchgehend gleichmäßig ausfallen. Unter gleichmäßig wird hierbei ein Gleichmäßigkeitsgrad verstanden, bei welchem die Abweichungen vom Durchschnitt 5 % der Schichtstärke nicht übersteigen. Dies entspricht bei einer galvanisch aufgetragenen Schichtstärke von 0,025 mm nicht mehr als plus oder minus 0,0013 mm.In the electrolytic production of smooth bearing surfaces for internal combustion engines or the like. it is desirable to obtain a very precise, thin layer of the bearing metal on a substrate. This support body can consist of iron or steel, composite metal, ferrous and non-ferrous metals, or this can also be made entirely of non-metallic material. The supporting body is practically finished before the electrolytic application of the bearing metal, so that after At the end of the galvanic layer formation, it is not necessary to carry out another processing. It the applied layer must therefore be uniform throughout. Under is here evenly understood a degree of uniformity in which the deviations from the average 5% of the layer thickness not exceed. This corresponds to an electroplated layer thickness of 0.025 mm no more than plus or minus 0.0013 mm.

Die Lagerflächen solcher Flanschlager bestehen aus der inneren halben Hohlzylinderfläche und den Außenflächen der Flansche, und es ist unbedingt erforderlich, daß diese Flächen eine volkommen gleichmäßige Schichtstärke aufweisen, da jede stärkere Abweichung das Spiel zwischen der Welle und dem Lager in unzulässigem Maße beeinträchtigt. Ist der Zwischenraum zu gering, besteht die Gefahr, daß das Lager angefressen wird, und wenn umgekehrt das Spiel zu groß ist, tritt ein übermäßiger Ölverlust auf, und das Lager läuft zu geräuschvoll. Da nun dieser Spielraum sich in den Größen von Schichtstärken von nur 0,025 mm beläuft, ist es ersichtlich, daß auch nur ganz geringe Abweichungen in der Schichtstärke den gewünschten Lagerlauf sehr stark zu beeinflussen vermögen. The bearing surfaces of such flange bearings consist of the inner half of the hollow cylinder surface and the outer surfaces of the flanges, and it is imperative that these surfaces be perfectly uniform Have layer thickness, since any major deviation increases the clearance between the shaft and the bearing in impermissible Dimensions impaired. If the gap is too small, there is a risk that the bearing seized, and conversely, if the clearance is too big, there will be an excessive loss of oil, and that Bearing is too noisy. Since now this leeway is in the sizes of layer thicknesses of only 0.025 mm, it can be seen that there are only very slight deviations in the layer thickness able to influence the desired bearing run very strongly.

Bei der elektrolytischen Erzeugung von Metallüberzügen auf gebogenen Oberflächen ist es schwierig, eine gleichmäßige Schichtdicke zu erhalten. Die üblichen Verfahren können zu diesem Zweck nicht verwendet werden. In der USA.-Patentschrift 2 500 205 ist ein Verfahren zur Herstellung von galvanischen Vorrichtung zur galvanischen Erzeugung gleichmäßiger metallischer überzügeIn the electrolytic production of metal coatings on curved surfaces, it is difficult to to obtain a uniform layer thickness. The usual procedures cannot be used for this purpose will. In US Pat. No. 2,500,205 there is a process for the production of galvanic Device for the galvanic production of uniform metallic coatings

auf mit Flanschen versehenenon flanged

halbzylindrischen Körpern, insbesondere von Lagerflächensemi-cylindrical bodies, in particular of bearing surfaces

Anmelder:Applicant:

Clevite Limited,Clevite Limited,

St. Thomas, Ontario (Kanada)St. Thomas, Ontario (Canada)

Vertreter: Dr.-Ing. R. K. Löbbecke, Patentanwalt, Berlin-Zehlendorf, Neue Str. 6Representative: Dr.-Ing. R. K. Löbbecke, patent attorney, Berlin-Zehlendorf, Neue Str. 6

Beansprudite Priorität: V. St. v. Amerika vom 17. Oktober 1952 und 5. Januar 1953Claimed priority: V. St. v. America October 17, 1952 and January 5, 1953

Ralph A. Schaefer, Cleveland, Ohio, Harry V. Pochapsky und Henry J. Sedusky,Ralph A. Schaefer, Cleveland, Ohio, Harry V. Pochapsky and Henry J. Sedusky,

Euclid, Ohio (V. St. A.), sind als Erfinder genannt wordenEuclid, Ohio (V. St. A.) have been named as inventors

gleichmäßigen Überzügen beschrieben, wobei die glatten halbzylindrischen Lager keine Flansche besitzen. Es bestehen aber noch keine Vorrichtungen zur gleichzeitigen Herstellung solcher Schichten sowohl auf der Innenfläche und den Flanschen von halbzylindrischen glatten Lagern noch insbesondere in der Richtung, daß die Schichtstärken dieser einzelnen Flächen durchgehend eine gleichbleibende Dicke aufweisen. described uniform coatings, the smooth semi-cylindrical bearings have no flanges. However, there are still no devices for the simultaneous production of such layers on the inner surface and the flanges of semi-cylindrical smooth bearings even more particularly in the Direction that the layer thicknesses of these individual surfaces have a constant thickness throughout.

Demgemäß besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung zur galvanischen Erzeugung gleichmäßiger metallischer Überzüge auf mit Flanschen versehenen halbzylindrischen Körpern darin, daß der mit Flanschflächen 13 versehene Körper 14 mit seinen Längsrändern 15 auf einem Isolierkörper 17 angeordnet ist, in welchem ein Schlitz 18, A von größerer Länge als der zu überziehende Körper 14 vorgesehen ist und dieser Schlitz 18 parallel und in der Mitte zu den Längsrändern 15 verläuft, und Abschirmelemente 20 in dem Schlitz 18 derart angeordnet sind, daß sie den galvanischen Stromfluß in Teile E und D aufteilen, wobei die Breite A des Längsschlitzes 22 bis 28 % des inneren Durchmessers des Körpers 14 beträgt und die Höhe der Ansätze 28 zu beiden Schlitzseiten 3 bis 4 % und deren BreiteAccordingly, the device according to the invention for the galvanic production of uniform metallic coatings on flanged semi-cylindrical bodies consists in that the body 14 provided with flange surfaces 13 is arranged with its longitudinal edges 15 on an insulating body 17 in which a slot 18, A of greater length than the body 14 to be coated is provided and this slot 18 runs parallel and in the middle to the longitudinal edges 15, and shielding elements 20 are arranged in the slot 18 such that they divide the galvanic current flow into parts E and D , the width A of the longitudinal slot 22 to 28% of the inner diameter of the body 14 and the height of the lugs 28 on both sides of the slot 3 to 4% and their width

709 9Ό7/340709 9Ό7 / 340

die Entfernung D zwischen diesen Abschirmelementen und der Abstand I, welcher die Breite des Zwischenraumes zwischen dem Lager und dem Abschirmelement bestimmt.the distance D between these shielding elements and the distance I, which determines the width of the gap between the bearing and the shielding element.

Gegen die äußeren Ränder 16 der Flansche ist ein Isolierkörper 37 derart angesetzt, daß er einen Stromfluß zu den Rückwänden des Lagers ganz oder weitestgehend infolge des erhöhten elektrischen Widerstandes unterbindet. Das Lager 14 dient als Kathode,An insulating body 37 is attached against the outer edges 16 of the flanges in such a way that it allows a current to flow to the rear walls of the camp entirely or largely as a result of the increased electrical resistance prevents. The bearing 14 serves as a cathode,

6 bis 10 °/o des Lagerinnendurchmessers entspricht, und daß der Körper 14 an den verbleibenden, nicht zu überziehenden Stellen mit einer Abdeckung 37 verschlossen ist, die einen Teil eines Einsetzrahmens bildet.6 to 10% of the bearing inner diameter corresponds, and that the body 14 on the remaining, not to Covering places is closed with a cover 37, which is part of an insertion frame forms.

In den Zeichnungen Fig. 1 bis 6 sind Einrichtungen und deren Teile nach der Erfindung wiedergegeben. Es zeigtIn the drawings, FIGS. 1 to 6, devices and their parts according to the invention are shown. It shows

Fig. 1 die perspektivische Darstellung einer halbzylindrischen, mit Flanschen versehenen Lagerschale, ίο und der Stromzufluß erfolgt von einer äußeren Stromweiche an ihren Lagerflächen galvanisch überzogen ist, quelle her durch einen metallischen Leiter 23, und von Fig. 2 eine Querschnittszeichnung mit Angabe der diesem zu dem Lager durch die Klemmen 24. Der so Anordnung der zu galvanisierenden Lager und der besetzte Rahmen wird dann in einen Elektrolyten einAbschirmungen, gesetzt und der Stromkreis von einer Anode in diesem Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie 3-3 von Fig. 5 15 galvanischen Bad durch das Bad und durch den in vergrößertem Maßstabe, Schlitz 18 hindurch zu den zu galvanisierenden Fig. 4 einen Querschnitt durch den Einsetzrahmen Flächen geschlossen. Bei Einhaltung der genannten mit eingeordneten Lagern, Einstellungen erhält man eine gleichmäßige Schicht-Fig. 5 die Vorderansicht des Einsetzrahmens nach stärke mit Höchstabweichungen von ± 5%, wenn die Fig. 4 und 2° .Schichtstärken in den Grenzen von 0,025 bis 0,125 mmFig. 1 is a perspective view of a semi-cylindrical, flanged bearing shell, ίο and the current flow is from an external flow switch is galvanically coated on their bearing surfaces, source her through a metallic conductor 23, and from Fig. 2 is a cross-sectional drawing with indication of this to the bearing through the clamps 24. The so The arrangement of the bearings to be electroplated and the occupied frame is then immersed in an electrolyte. set and the circuit of an anode in this Fig. 3 is a cross section along line 3-3 of Fig. 5 15 galvanic bath through the bath and through the on an enlarged scale, slot 18 through to the areas to be electroplated 4 shows a cross section through the insertion frame surfaces closed. In compliance with the above with arranged camps, settings you get an even layer-fig. 5 the front view of the insert frame according to strength with maximum deviations of ± 5% if the 4 and 2 °. Layer thicknesses within the limits of 0.025 to 0.125 mm

Fig. 6 die Ansicht eines der Abschirmelemente zur liegen.6 shows the view of one of the shielding elements lying down.

Regelung des galvanischen Stromflusses zu den In Fig. 2 oder 3 ist eine Anzahl MaßkennzeichenRegulation of the galvanic current flow to the In Fig. 2 or 3 is a number of dimensional indicators

Flanschflächen des Lagers während der elektro- angegeben, deren Größen zur Erzielung des ge-Flange surfaces of the bearing during the electro- specified, the sizes of which are necessary to achieve the

lytischen Schichterzeugung. wünschten Ergebnisses nach der Erfindung genau ein-Im allgemeinen ist es üblich, auf die Flanschflächen 25 gehalten werden müssen. Diese sind in Abhängigkeitlytic layer generation. desired result according to the invention exactly one-Im In general, it is customary to hold onto the flange surfaces 25. These are dependent

solcher Lager die gleiche Schichtstärke wie auf der von dem Durchmesser des zu galvanisierenden Lagerssuch bearings have the same layer thickness as that of the diameter of the bearing to be electroplated

Innendurchmesserfläche aufzubringen, obwohl dies nachstehend gekennzeichnet.To apply inner diameter surface, although this is indicated below.

nicht notwendig ist. Nach der Erfindung ist es aber A kennzeichnet die Breite des Schlitzes, der senk-is not necessary. According to the invention, however, A denotes the width of the slot, the

auch möglich, jeweils auf den Flanschflächen in sich recht in der Fläche des Isolierkörpers verläuft, gegenalso possible, in each case running on the flange surfaces right in the surface of the insulating body, against

gleichmäßige Schichten unterschiedlicher Stärke ge- 30 welchen die Lager angesetzt werden,uniform layers of different thicknesses to which the bearings are attached,

genüber den Innenflächen der Lager aufzutragen, B entspricht der Höhe des Ansatzes auf den Innen-to be applied opposite the inner surfaces of the bearings, B corresponds to the height of the shoulder on the inner

diese also stärker oder schwächer zu halten. seiten des Schlitzes.to keep them stronger or weaker. sides of the slot.

In Fig. 1 ist ein solches halbzylindrisches Flansch- C ist die Breite des Ansatzes.In Fig. 1, such a semi-cylindrical flange is C is the width of the neck.

lager wiedergegeben, das aus dem Stützglied 10 aus Durch diese drei Maße wird die GleichmäßigkeitStock reproduced from the support member 10 from these three dimensions, the uniformity

Eisen oder Verbundmetall besteht und eine Schicht 11 35 der Schicht über den Kreisumfang sowohl der innerenConsists of iron or composite metal and a layer 11 35 of the layer over the circumference of both the inner

gleichmäßiger Dicke an der Innenfläche 12 wie auch Hohlfläche des Lagers als auch auf den Flanschflächenuniform thickness on the inner surface 12 as well as the hollow surface of the bearing and on the flange surfaces

an den Flanschflächen 13 besitzt. bestimmt.has on the flange surfaces 13. certainly.

In geometrischer Beschreibung besteht also das E gibt die Entfernung zwischen den isolierendenIn a geometrical description, the E gives the distance between the insulating ones

Lager nach Fig. 1 aus den Längsrändern 15, der kon- Abschirmkörpern parallel zu der inneren Umfang-Bearing according to Fig. 1 from the longitudinal edges 15, the con-shielding bodies parallel to the inner circumference

kaven halbzylindrischen Innenfläche 12 und den äuße- 4° fläche der Lager an.cave semi-cylindrical inner surface 12 and the outer 4 ° surface of the bearing.

ren radialen Flanschflächen 13. Dieses Maß regelt die Gleichmäßigkeit der Schichtren radial flange surfaces 13. This dimension controls the evenness of the layer

Zur Erzielung der erforderlichen Gleichmäßigkeit in Längsrichtung der Innenfläche des Lagers.To achieve the required uniformity in the longitudinal direction of the inner surface of the bearing.

während der galvanischen Auftragung muß erfindungsgemäß die Stromdichte zu den einzelnenAccording to the invention, the current density to the individual must during the galvanic application

D ist der Abstand der isolierenden Abschirmelemente zwischen den Lagern. D is the distance between the insulating shielding elements between the bearings.

Flächen durch geeignete Abschirmmittel geregelt werden. Dies erfolgt durch eine in entsprechendem Abstand vorgesehene Einordnung der Lager und Abschirmelemente gemäß den Darstellungen in Fig. 2 und 3. Die Lager 14 sind mit ihren Längsrändern 15Areas are regulated by suitable shielding means. This is done by a corresponding distance The intended arrangement of the bearings and shielding elements according to the illustrations in FIG. 2 and 3. The bearings 14 have their longitudinal edges 15

H betrifft die Dicke der Abschirmelemente selbst. H relates to the thickness of the shielding elements themselves.

Die beiden letzten Maßangaben bestimmen die Stärke und Gleichmäßigkeit des Überzuges der radial verlaufenden Flanschflächen.The last two dimensions determine the thickness and uniformity of the coating of the radial running flange surfaces.

/ ist der Abstand der äußeren Halbzylinderfläche/ is the distance between the outer half-cylinder surface

übereinstimmend gegen einen Isolierkörper 17 an- 50 der Abschirmelemente von der Innenfläche des gesetzt, welcher einen parallel zu den Längsrändern Lagers. Dieser Abstand muß zur eigentlichen Kon-15 verlaufenden Schlitz 18 aufweist. Der Isolierkörper 17 hat auf der Innenseite des Schlitzes 18 einen
Ansatz 28 von der Höhe B und Breite C1 deren relative
Größen weiter unten näher bestimmt werden. Die 55 Flanschflächen eine Schicht gleicher Stärke auf-Lager müssen zu diesem Schlitz zentrisch angeordnet gebracht werden soll. In den meisten Fällen genügen
Correspondingly, against an insulating body 17, the shielding elements are set from the inner surface of the, which has a bearing parallel to the longitudinal edges. This distance must be to the actual con-15 running slot 18. The insulating body 17 has a on the inside of the slot 18
Approach 28 of height B and width C 1 their relative
Sizes to be specified below. The 55 flange surfaces of a layer of the same thickness must be placed centrally to this slot. In most cases it will suffice

trolle der Stromverteilung möglichst gering gehalten werden; er ist jedoch dann nicht so kritisch, wenn sowohl auf der Innenfläche des Lagers wie auf denpower distribution must be kept as low as possible; however, it is not so critical when both on the inner surface of the bearing as on the

werden. In den Schlitz 18 sind weiterhin, die Isolieroder Abschirmelemente 20 nach Fig. 6 eingesetzt. Diese Abschirmelemente sind so eingefügt, daß diewill. In the slot 18 are still the Isolieroder Shielding elements 20 according to FIG. 6 are used. These shielding elements are inserted so that the

etwa 1,6 mm. Hierdurch wird in erster Linie erreicht, daß die verschiedenen Lösungen beim Einsetzen bzw. Herausnehmen aus den Bädern des Arbeitsverfahrensabout 1.6mm. This primarily ensures that the various solutions are used when inserting or Removing from the baths of the working process

Bedeutung und durch vielfache Versuche sorgfältig in ihren Größenordnungen festgestellt. Die nachfolgenSignificance and carefully determined in terms of its magnitude through multiple experiments. The following

dem Lager zugewandten Flächen dieser Abschirm- 60 schnell ablaufen können.the bearing facing surfaces of this shielding 60 can run off quickly.

elemente in der durch die äußere Fläche der Lager- Die vorstehend gekennzeichneten Maße sind für dieelements in the area defined by the outer surface of the bearing The dimensions indicated above are for the

flansche gehenden Ebene liegen. Demgemäß liegt die erfmdungsgemäße Vorrichtung von ausschlaggebenderflanges going level lie. Accordingly, the device according to the invention is of crucial importance

Seitenfläche 21 des Abschirmelementes in der Fläche, welche durch die Flanschfläche 13 hindurchgeht, undSide surface 21 of the shielding element in the surface which passes through the flange surface 13, and

die Entfernung E zwischen den Abschirmelementen, 65 den Angaben beziehen sich auf den Fall, in welchemthe distance E between the shielding elements, 65 the data relate to the case in which

welche die Schichtstärke auf der Innendurchmesser- die gleiche Schichtstärke sowohl an der Innendurch-which the layer thickness on the inside diameter - the same layer thickness on both the inside diameter -

fläche des Lagers regeln, ist gleich der Entfernung messerfläche wie auf den Flanschaußenflächen erzieltRegulate the area of the bearing is equal to the distance knife area as achieved on the flange outer surfaces

zwischen den beiden Außenflächen 13 der Flansche. werden soll. Man hat bereits zahlreiche theoretischebetween the two outer surfaces 13 of the flanges. shall be. One already has numerous theoretical ones

Weitere wichtige Abmessungen, die beachtet werden Überlegungen angestellt, welche Bedingungen fürOther important dimensions that are taken into account are considered what conditions for

müssen, sind die Dicke H der Abschirmelemente 20, 70 diese Maße heranzuziehen sind. Im Umfange der vor-must, the thickness H of the shielding elements 20, 70 these dimensions are to be used. In the scope of the

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liegenden Erfindung wird jedoch nicht der Versuch Weise besteht eine leitende Verbindung von dem Angemacht, diese von irgendeiner Theorie aus dar- schlußstück 35 über die Leiter 42, 23 und 43 zu den zulegen. zu überziehenden Lagern.The present invention, however, does not attempt to establish a conductive connection between what has been made, this, from some theory, clause 35 via conductors 42, 23 and 43 to the gain. bearings to be coated.

Für die jeweilig einzuhaltenden Dimensionen der Bei der Einordnung der einzelnen Teile sind die Maßkennzeichen bei einer gewünschten gleichmäßigen 5 Abschirmelemente 20 in den Schlitz 18 einzuführen Schichtbildung auf der Lagerinnenfiäche und den bei- und in den angegebenen Abständen entsprechend der den Flanschflächen mit Toleranzen von ± 5 % sind Berechnung der Größe D anzuordnen. Am Boden des folgende Angaben bestimmt: Einsetzrahmens beträgt der Abstand 1IiD, da an die- A = 22 bis 28 % des Innendurchmessers des zu ser Stelle nur eine Flanschfläche zu überziehen ist. Das überziehenden Lagers. io erste Lager ist so angeordnet, daß die Außenflansch- B = 3 bis 4% des Lagerinnendurchmessers. fläche 13 mit der Fläche 21 des Abschirmelementes 20 C = 6 bis 10% des Lagerinnendurchmessers. in einer Ebene liegt. Das nächste Abschirmelement ist D = 2- bis 2,5mal der radialen Breite der Flansch- dann in gleicher Weise anzuordnen, nämlich derart, flächen; also der Größe entsprechend dem Außen- daß dessen Seitenflächen 21 mit der Flanschfläche 13 durchmesser des Flansches abzüglich dem Innen- 15 übereinstimmt. Auf diese Weise sind nacheinander durchmesser des Lagers, dividiert durch 2. die Lager und Abschirmelemente einzubauen. Am E — der Entfernung der äußeren Flächen der Flan- oberen Teil 33 ist wieder ein Abstand von V2 D, gleichsehe des Lagers voneinander. wie am Boden, vorzusehen. In der Praxis sind zweck- H = 0,75- bis lmal der radialen Breite der Flansch- mäßigerweise die Abschirmelemente fest anzuordnen flächen; also der Größe entsprechend dem Außendurch- 20 und für die Lager Anschläge vorzusehen, so daß die messer des Flansches abzüglich dem Innendurchmes- Einrichtungszeiten möglichst gering gehalten werden ser des Lagers, dividiert durch 2. können. Nachdem der Einsetzrahmen fertiggestellt / soll so klein wie möglich gehalten werden und ist, durchläuft er die üblichen verschiedenen Bäder 1,6 mm nicht übersteigen. des galvanischen Zyklus, wie das Reinigungsbad, die Wenn eine verschieden starke Schicht auf den äuße- 25 Spülwanne u. dgl., bis er abschließend in das galvaniren Flanschflächen gegenüber der Innenfläche des sehe Bad gelangt. Hierbei wird der Rahmen an einen Lagers gewünscht wird, ist dementsprechend das elektrisch leitenden Arm angehängt und der Strom Maß D zu ändern, so daß dem Stromfluß mehr oder von einer Anode aus durch den Elektrolyten zu den weniger Gelegenheit geboten wird, um die Abschirm- Lagern hin geleitet, welche hier als Kathode dienen, elemente herum zu den Flanschen zu fließen und so- 30 Die Innenfläche des Lagers und die äußeren Flanschmit die Schicht dicker oder dünner ausfällt. flächen werden dann mit einer gleichmäßigen Schicht Nachstehend ist eine beispielsweise Einrichtung von galvanisch niedergeschlagenem Metall versehen, unter Verwendung eines Einsetzrahmens beschrieben, während die anderen Flächen praktisch keinen Überweicher senkrecht in ein galvanisches Bad eingehängt zug erhalten.When classifying the individual parts, the dimensional marks are to be introduced into the slot 18 with a desired uniform 5 shielding elements 20. calculation of size D is to be ordered. The following information is determined on the bottom of the: Insertion frame, the distance is 1 IiD, since only one flange surface needs to be covered at the A = 22 to 28% of the inside diameter of the to this point. The encamping camp. The first bearing is arranged so that the outer flange B = 3 to 4% of the inner diameter of the bearing. surface 13 with the surface 21 of the shielding element 20 C = 6 to 10% of the bearing inner diameter. lies in one plane. The next shielding element is D = 2 to 2.5 times the radial width of the flange then to be arranged in the same way, namely in such a way, surfaces; That is, the size corresponding to the outer surface 21 of which the diameter of the flange corresponds to the flange surface 13 minus the inner 15. In this way, the diameter of the bearing divided by 2. the bearing and shielding elements must be installed one after the other. At E - the distance between the outer surfaces of the upper flange part 33, there is again a distance of V2 D, the same as the bearing from one another. as on the ground. In practice, the shielding elements should be fixed to the surface, H = 0.75 to 1 times the radial width of the flange. So the size corresponding to the outer diameter 20 and stops for the bearings are to be provided so that the diameter of the flange minus the inner diameter setup times can be kept as low as possible. After the insertion frame has been completed / should be kept as small as possible and is, it passes through the usual various baths not exceeding 1.6 mm. of the galvanic cycle, such as the cleaning bath, which when a layer of different thickness on the outer rinsing tub and the like, until it finally reaches the galvanized flange surface opposite the inner surface of the bath. Here, the frame is desired on a bearing, the electrically conductive arm is attached accordingly and the current dimension D to be changed so that the current flow more or from an anode through the electrolyte is offered to the less opportunity to the shielding bearings The inner surface of the bearing and the outer flange with the layer turn out to be thicker or thinner. surfaces are then provided with a uniform layer. Below is an example of a device made of electroplated metal, described using an insert frame, while the other surfaces are practically no over-softener suspended vertically in an electroplating bath.

wird. 35 Solange auf allen Flächen eine gleiche Schichtstärke Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen einen solchen Einsetz- gewünscht wird, ist die Stromdichte bei der getrofferahmen mit fertig zur galvanischen Behandlung ein- nen Anordnung überall gleich, und die genaue Einhalgeordneten Lagern und Abschirmelementen. tung einer bestimmten Spaltbreite zwischen den Ab-Der eigentliche Einsetzrahmen besteht aus nicht schirmelementen und der Lagerinnenfläche ist ohne leitendem Material, wie beispielsweise Hartgummi 40 kritische Bedeutung. Wird jedoch eine dickere oder oder sonstigem plastischem Material, und besitzt die dünnere Schicht auf den Flanschflächen als auf der dargestellte Form, welche eine ebene Vorderwand 26 Innenfläche des Lagers gewünscht, so muß die Stromaufweist mit dem Schlitz 18 und den Ansätzen 27 und dichte zu der Innenlagerfläche von den anderen Teilen 28 längs und in der Mitte des Gestells. Weiterhin hat verschieden sein, und es besteht dann die Neigung, das Gestell den Boden 30, die Seitenteile 31 und 32 45 daß durch diesen Spalt ein störender Stromfluß er- und das Oberteil 33. An letzterem ist ein Anschluß- folgt. Ein solcher Nebenstromfluß vermag die Einstutzen 35 angebracht, mit welchem der Rahmen an Stellungen stark zu stören, und die Schichtstärke neigt einen elektrisch leitenden Arm während der galvani- zu Unebenheiten. Die Spaltbreite muß deshalb, wie in sehen Behandlung angehängt wird. Die Abschirm- Versuchen festgestellt wurde, so eingeregelt werden, elemente 20 bestehen aus nichtleitendem Material und 50 daß ein etwaiger Nebenstrom von dem Innenraum des sind mit den Flanschlagern 14 abwechselnd so über- Lagers zu den äußeren Flanschflächen vernachlässigt einander angeordnet, daß die Längsränder 15 der werden kann. Nur in diesem Falle, wenn nämlich der Lager gegen die Vorderwand 26 parallel und zentrisch Stromdurchtritt durch den Spalt nicht berücksichtigt zu dem Schlitz anliegen. Die Lager werden durch zu werden braucht, können die Öffnungsbreiten D zu nicht dargestellte Mittel in dieser Anordnung festge- 55 den Flanschflächen und E zu der Lagerinnenseite als halten. Eine Abdeckung 37 liegt dicht der Vorder- Querschnitt von getrennten Abteilen betrachtet werwand 26 an und berührt die Außenränder 16 der Lager- den. Der in diesen Abteilen enthaltene Elektrolyt flansche. Diese Abdeckung wird durch die beiden wirkt als Leiter, und der durchfließende Strom ist Seitenteile 31 und 32 gehalten und ist außerdem in den gemäß dem Ohmschen Gesetz unmittelbar proportio-Schlitzen 38 und 39 in der Vorderwand 26 geführt so- 60 nal dem Raumquerschnitt des Elektrolyten. Es ist wie in einem weiteren Schlitz 41 in dem Oberteil 33 demgemäß in einfacher Weise möglich, das Verhältnis und in dem Schlitz 44 in dem Boden 30. An der Ab- der Schichtstärke der Flanschflächen zu der Schichtdeckung 37 ist ein metallischer Leiter 23 befestigt, der stärke der Innendurchmesserfläche des Lagers durch mit der Metallplatte 42 auf dem Oberteil Kontakt hat. entsprechende Einstellung der Entfernung D zu Dieser Leiter 23 ist durch einen Nichtleiter 45 iso- 65 ändern. Bei größerem D nimmt die Schichtstärke auf liert, so daß auf diesem während der Durchführung den Flanschflächen zu und umgekehrt bei geringerem der Galvanisierung eine Schichtbildung unterbunden D ab.will. 35 As long as the same layer thickness is desired on all surfaces. FIGS. 3, 4 and 5 show such an insertion, the current density in the case of the trolley frame with an arrangement ready for galvanic treatment is the same everywhere, and the exact compliance with the bearings and shielding elements. The actual insert frame consists of non-shielding elements and the bearing inner surface is without conductive material, such as hard rubber 40, of critical importance. However, if a thicker or other plastic material, and if the thinner layer on the flange surfaces than on the form shown, which a flat front wall 26 inner surface of the bearing is desired, then the current has to be with the slot 18 and the lugs 27 and seal to the Inner bearing surface of the other parts 28 along and in the middle of the frame. Furthermore, there is a tendency, the frame, the base 30, the side parts 31 and 32 45 that an interfering current flow occurs through this gap and the upper part 33. A connection is made to the latter. Such a bypass flow can be attached to the connecting pieces 35, with which the frame is severely disruptive in positions, and the layer thickness tends to create an electrically conductive arm during the galvanic unevenness. The gap width must therefore be added as shown in the treatment. The shielding attempts have been found to be regulated, elements 20 are made of non-conductive material and 50 that any secondary flow from the interior of the are arranged with the flange bearings 14 alternately so over-bearing to the outer flange surfaces neglected each other that the longitudinal edges 15 of the can be. Only in this case, namely when the bearing against the front wall 26 is parallel and centric, current passage through the gap is not taken into account to the slot. The bearings are needed to be able to hold the opening widths D to means (not shown) in this arrangement fixed to the flange surfaces and E to the inside of the bearing. A cover 37 lies tightly against the front cross-section of the wall 26 viewed from separate compartments and touches the outer edges 16 of the bearing ends. Flange the electrolyte contained in these compartments. This cover is acted as a conductor by the two, and the flowing current is held by the side parts 31 and 32 and is also guided in the directly proportional slots 38 and 39 in the front wall 26 according to Ohm's law along the cross-section of the electrolyte. As in a further slot 41 in the upper part 33, it is accordingly possible in a simple manner, the ratio and in the slot 44 in the bottom 30. A metallic conductor 23 is attached to the layer thickness of the flange surfaces to the layer covering 37 the inner diameter surface of the bearing by making contact with the metal plate 42 on the top. Corresponding adjustment of the distance D to this conductor 23 is to be changed by a non-conductor 45 iso-65. For larger D is the layer thickness refers to moieties, such that the flange on that during the performance, and vice versa at lower electroplating layer formation prevented from D.

wird. Die Leitstücke oder Klemmen 24 berühren die Nach der vorliegenden Erfindung sind vorwiegendwill. The conductors or clamps 24 are in contact with the present invention predominantly

Rückflächen der Lager und sind mit der Abdeckung Stromstärken über 0,54 Amp/dm2 geeignet. Die Er-Rear surfaces of the bearings and with the cover are suitable for currents above 0.54 Amp / dm 2. Which he-

durch die Befestigungsstücke 43 verbunden. Auf diese 70 findung kann bei jedem beliebigen Elektrolyten Ver-connected by the fastening pieces 43. This finding can be used for any electrolyte.

wendung finden und eignet sich besonders für Blei, Zinn und Legierungen- von diesen. Es ist möglich, mit der erfindungsgemäßen Einrichtung Stärken bis zu 0,25 mm genau einzuhalten.find application and is particularly suitable for lead, Tin and alloys - of these. It is possible with the device according to the invention to adhere to thicknesses up to 0.25 mm exactly.

Claims (3)

5 Patentansprüche:5 claims: 1. Vorrichtung zur galvanischen Erzeugung gleichmäßiger metallischer Überzüge auf mit Flanschen versehenen halbzylindrischen Körpern, insbesondere von Lagerflächen, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Flanschflächen (13) versehene Körper (14) mit seinen Längsrändern (15) auf einem Isolierkörper (17) angeordnet ist, in welchem ein Schlitz (18, A) von größerer Länge als der zu überziehende Körper (14) vorgesehen ist und dieser Schlitz (18) parallel und in der Mitte zu den Längsrändern (15) verläuft, und Abschirmelemente (20) in dem Schlitz (18) derart angeordnet sind, daß sie den galvanischen Stromfluß in Teile (E und D) aufteilen, wobei die Breite (A) des Längsschlitzes 22 bis 28°/» des inneren Durchmessers· des Körpers (14) beträgt und die Höhe der Ansätze (28) zu beiden Schlitzseiten 3 bis 4% und deren Breite 6 bis 10% des Lagerinnendurchmessers entspricht, und daß der Körper (14) an den verbleibenden, nicht zu überziehenden Stellen mit einer Abdeckung (37) verschlossen ist, die einen Teil eines Einsetzrahmens bildet.1. Device for the galvanic production of uniform metallic coatings on semi-cylindrical bodies provided with flanges, in particular of bearing surfaces, characterized in that the body (14) provided with flange surfaces (13) is arranged with its longitudinal edges (15) on an insulating body (17), in which a slot (18, A) of greater length than the body (14) to be coated is provided and this slot (18) runs parallel and in the middle to the longitudinal edges (15), and shielding elements (20) in the slot ( 18) are arranged in such a way that they divide the galvanic current flow into parts (E and D) , the width (A) of the longitudinal slot being 22 to 28 ° / »of the inner diameter of the body (14) and the height of the lugs ( 28) on both sides of the slot 3 to 4% and the width of which corresponds to 6 to 10% of the bearing inner diameter, and that the body (14) is closed at the remaining, not to be covered with a cover (37), the one Forms part of an insertion frame. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschirmelemente (20) in dem Schlitz (18) eine halbzylindrische Form von einem Radius haben, welcher nur geringfügig kleiner (/) ist als die Hälfte des Lagerinnendurchmessers und die Wandstärke (H) dieser Abschirmelemente (20) 75 bis 100«/» der Flanschbreite (13) der Körper (14) beträgt, wobei die Abschirmelemente in Längsrichtung des Rahmens abwechselnd in Entfernungen einmal der axialen Länge der Körper (14, E) und das andere Mal in einem Abstande von 200 bis 250% (D) der Flanschbreite der Körper angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the shielding elements (20) in the slot (18) have a semi-cylindrical shape of a radius which is only slightly smaller (/) than half the bearing inner diameter and the wall thickness (H) of this Shielding elements (20) 75 to 100 "/" of the flange width (13) of the body (14), the shielding elements in the longitudinal direction of the frame alternating at distances once the axial length of the body (14, E) and the other time at a distance from 200 to 250% (D) of the flange width of the bodies. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (37) mit Haltemitteln (24, 23, 43), die gleichzeitig als Stromzuführung dienen, versehen ist, um die Körper (14) mit ihren Längsrändern (15) gegen die Innenfläche der Vorderwand (26) des Isolierkörpers (17) anzudrücken und die Abdeckung (37) in Verbindung mit der Vorderwand (26) des Isolierkörpers (17) und den beiden Seitenteilen (30, 33) einen völlig abgeschlossenen Einsetzrahmen bilden, der den Elektrolytzutritt nur durch den Schlitz (18) zuläßt.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the cover (37) with holding means (24, 23, 43), which also serve as power supply serve, is provided to the body (14) with their longitudinal edges (15) against the inner surface the front wall (26) of the insulating body (17) to be pressed and the cover (37) in connection with the front wall (26) of the insulating body (17) and the two side parts (30, 33) one Form a completely closed insert frame that allows electrolyte access only through the slot (18) allows. In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 1 010 239.
Considered publications:
French Patent No. 1 010 239.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 709 907/340 2.58© 709 907/340 2.58
DEC8292A 1952-10-17 1953-10-13 Device for the galvanic production of uniform metallic coatings on semi-cylindrical bodies provided with flanges, in particular of storage surfaces Pending DE1025230B (en)

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FR1010239A (en) * 1946-06-29 1952-06-09 Cleveland Graphite Bronze Co Electroplating apparatus

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