DE10251999B4

DE10251999B4 - Device for peeling plastic pipes

Info

Publication number: DE10251999B4
Application number: DE2002151999
Authority: DE
Inventors: Ulrich Frick
Original assignee: Georg Fischer Rohrverbindungstechnik GmbH
Current assignee: Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG
Priority date: 2002-11-06
Filing date: 2002-11-06
Publication date: 2006-07-13
Anticipated expiration: 2022-11-07
Also published as: DE10251999A1

Abstract

Vorrichtung (100) zum Abschälen von Rohroberflächen, insbesondere von Rohren aus Kunststoff, mit um ein Gelenk aufweitbaren und gegen eine Federkraft zusammengespannten Bügeln mit mit Rollen (26) versehenen an der Rohroberfläche geführten Laufwagen (23, 24, 25) und mit einer an einem der Bügel (1, 2) angeordneten Schälvorrichtung (14), wobei die Vorrichtung (100) eine mit einem Schälmesser (17) versehene separat angeordnete Schälvorrichtung (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (100) drei mit Rollen (26) versehene Laufwagen (23, 24, 25) umfasst, wobei diese eine Dreipunktabstützung der Vorrichtung (100) am Rohr (4) bilden und dass zur Erzeugung eines Vorschubs die Stirnfläche (33) der Rollen (26) mit der Stirnfläche (34) der Bügel (1, 2) einen Winkel α bilden, der grösser als 0° ist.contraption (100) for peeling of pipe surfaces, in particular of pipes of plastic, expandable with a joint and against a spring force clamped brackets with rollers (26) provided at the pipe surface out Carriage (23, 24, 25) and with one on one of the brackets (1, 2) arranged peeling device (14), wherein the device (100) is one with a paring knife (17) provided separately arranged peeling device (14), characterized in that the device (100) comprises three rollers (26) provided carriage (23, 24, 25), wherein this three-point support of Form device (100) on the tube (4) and that for generating a Feed the face (33) of the rollers (26) with the end face (34) of the bracket (1, 2) form an angle α, the bigger one than 0 °.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschälen von Rohroberflächen, insbesondere von Rohren aus Kunststoff, gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The The invention relates to a device for peeling pipe surfaces, in particular of plastic pipes, according to the preamble of claim 1.

Zur Vorbereitung von Kunststoffrohren für eine Muffenverbindung durch Schweissen oder Kleben oder zum Anschweissen eines Anformstückes für eine Abzweigleitung ist es erforderlich, die oberste Schicht der entsprechenden Rohroberfläche durch einen Schälvorgang kurz vor dem Schweiss- oder Klebevorgang zu entfernen. Insbesondere die Beseitigung der durch UV-Lichteinwirkung entstandenen Oxydschicht kurz vor der Verschweissung ist sehr wichtig, da diese die Schweissung nachteilig beeinflusst.to Preparation of plastic pipes for a socket connection Welding or gluing or for welding on a fitting for a branch line It is necessary, the top layer of the corresponding pipe surface by a peeling process to remove just before the welding or gluing process. Especially the elimination of UV light formed oxide layer just before the welding is very important because it adversely affects the welding.

Eine Erfindung dieser Gattung ist in der EP 0 240 908 A2 beschrieben. Zwei mittels einer kniehebelförmigen Verbindung gegen die Kraft einer Zugfeder zusammenspannbare Bügel weisen zwei Rollenführungen und ein Schneidwerkzeug auf, wobei die beiden Rollenführungen zusammen eine Zweipunktauflage bilden. Die dritte Auflage bildet das Schneidmesser. Durch Drehen des Werkzeuges mittels den beiden Griffen ist ein Abschaben der Rohroberfläche eines Kunststoffrohres an jeder beliebigen Stelle des Rohres möglich.An invention of this kind is in the EP 0 240 908 A2 described. Two clamped by a toggle-shaped connection against the force of a tension spring bracket have two roller guides and a cutting tool, wherein the two roller guides together form a two-point support. The third edition is the cutting knife. By turning the tool by means of the two handles scraping the tube surface of a plastic tube at any point of the tube is possible.

Diese bisherige Lösung ergibt keine definierte Spandicke. Ferner ist die bekannte Lösung bei der Anwendung für Rollenrohre nicht geeignet. Die Andruckkraft des Schneidmessers ist zu gross, da die dritte Auflage fehlt.These previous solution does not give a defined chip thickness. Furthermore, the known solution is at the application for Roller tubes not suitable. The pressure force of the cutting blade is too big, since the third edition is missing.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Abschälen von Rohren zu schaffen, die einen definierten Spanabtrag gewährleistet und deren Hauptbestandteile für mehrere Rohrdurchmesser anwendbar sind.The The object of the present invention is a device for peeling of pipes, which ensures a defined chip removal and their main components for several pipe diameters are applicable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.These Task is according to the invention solved by the features of claim 1.

Durch die Ausbildung der Halterung als zwei um ein Gelenk aufweitbare Bügel, kann das Werkzeug axial als auch radial aufgesetzt werden. Insbesondere kann es radial durch Aufklappen an jeder beliebigen Stelle des Rohrstranges aufgesetzt werden, wobei bei jeder beliebigen Länge, die grösser ist als die Schälmesserlänge, die äussere Schicht am Rohr durch einen Schälvorgang entfernt werden kann. Durch die federnde Zusammenspannbarkeit der beiden Bügel können auch unrunde bzw. leicht ovale Rohre mit gleichmässiger Spantiefe geschält werden, ohne dass Verklemmungen oder unbearbeitete Stellen auftreten können. Durch die Dreipunktauflage mittels der mit Rollen versehenen Laufwagen und der separaten Anordnung, d. h. die Loslösung von der Auflagefunktion des Schälmessers wie es beim Stand der Technik vorgesehen war, kann eine definierte Spandicke erzielt werden.By the formation of the holder as two expandable by a joint Hanger, The tool can be mounted axially as well as radially. Especially It can be opened radially by unfolding at any point of the tubing be placed, wherein at any length, which is greater than the peeler length, the outer layer on the pipe by a peeling process can be removed. By the resilient Zusammenspannbarkeit the two straps can even non-circular or slightly oval tubes are peeled with uniform cutting depth, without jamming or unworked spots can occur. By the three-point support by means of rollers provided with rollers and the separate arrangement, i. H. the detachment from the support function of the peeling knife As was provided in the prior art, a defined Spandicke be achieved.

Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Stützung der Ansprüche ist der folgenden Figurenbeschreibung eines Ausführungsbeispiels zu entnehmen.Further Features emerge from the dependent claims. The support of the claims is the following figure description of an embodiment can be seen.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine dreidimensionale Darstellung des erfindungsgemässen Werkzeuges im Einsatz auf einem zu bearbeitenden Rohr 1 a three-dimensional representation of the inventive tool in use on a pipe to be machined

2 eine Schnittansicht des Werkzeuges mit dem Rohr 2 a sectional view of the tool with the tube

3 eine weitere Schnittansicht des Werkzeuges mit dem Rohr 3 another sectional view of the tool with the pipe

4 eine Schnittansicht entlang des Schnittes IV-IV von 3 4 a sectional view taken along section IV-IV of 3

5 eine Schnittansicht entlang des Schnittes V-V von 3 5 a sectional view taken along the section VV of 3

In 1 ist die erfindungsgemässe Vorrichtung 100 auf dem Rohr 4, wie sie angewendet wird, angeordnet. Zwei Bügel 1 und 2, die einen doppel T-förmigen Querschnitt bilden, umgreifen das Rohr 4. An der zum Rohr 4 weisenden Innenseite der Bügel 1 und 2 sind drei Laufwagen 23, 24 und 25 angeordnet, die eine Dreipunktführung darstellen. Am Bügel 1 ist die Schälvorrichtung 14 mit dem Schälmesser 17 zum Abschälen der Oberfläche des Rohres 4 befestigt. Das Abschälen geschieht manuell mittels der Griffe 31 und 32.In 1 is the device according to the invention 100 on the pipe 4 how it is applied, arranged. Two straps 1 and 2 , which form a double T-shaped cross-section, embrace the tube 4 , At the to the pipe 4 facing inside of the hanger 1 and 2 are three carriages 23 . 24 and 25 arranged, which represent a three-point guidance. At the temple 1 is the peeling device 14 with the paring knife 17 for peeling off the surface of the pipe 4 attached. The peeling is done manually by means of the handles 31 and 32 ,

Die 2 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung 100, welche auf dem Rohr 4 angeordnet ist. Zwei um ein Gelenk 3 aufklappbare Bügel 1 und 2 sind mittels einer kniehebelförmigen Verbindung 5 nach dem Aufsetzen auf das zu bearbeitende Rohr 4 zusammenspannbar. Die kniehebelförmige Verbindung 5 weist einen ersten Hebel 6 auf, welcher mit einem Ende mittels eines Gelenkes 9 schwenkbar an einem Bügel 1 angeordnet ist und am anderen Ende einen Betätigungsgriff 8 aufweist. Ein zweiter Hebel 7 ist mittels eines Gelenkes 11 mit einem Ende an den ersten Hebel 6 schwenkbar befestigt und mit seinem anderen Ende in einen Bolzen 10 des anderen Bügels 2 einhängbar. Der Bolzen 10 ist in umfangsmässig oder tangential zum Umfang verlaufenden Schlitzen 12 des Bügels 2 verschiebbar gelagert, wobei eine Zugfeder 13 an dem Bolzen 10 eingehängt ist. Mit dem anderen Ende ist die Zugfeder 13 an einer fest mit dem Bügel 2 verbundenen Stift 16 eingehängt. Durch das Schliessen des Hebels 6 über dem Totpunkt des Gelenkes 11 ist die Schliessstellung gegen die Kraft der Zugfeder 13 selbsthemmend. Vorzugsweise kann die kniehebelförmige Verbindung so ausgestaltet sein, dass beim manuellen Zusammenführen der Bügel 1 und 2 der zweite Hebel 7 selbständig in den Bolzen 10 ohne Handhabung des Betätigungsgriffes 8 einklinkt.The 2 shows a side view of the device 100 which on the pipe 4 is arranged. Two around a joint 3 hinged temples 1 and 2 are by means of a knee lever-shaped connection 5 After placing on the pipe to be processed 4 clamped together. The knee-lever-shaped connection 5 has a first lever 6 on, which with one end by means of a joint 9 swiveling on a hanger 1 is arranged and at the other end an operating handle 8th having. A second lever 7 is by means of a joint 11 with one end to the first lever 6 pivotally mounted and with its other end in a bolt 10 the other temple 2 suspended. The bolt 10 is in circumferences sig or tangential to the circumferential slots 12 of the temple 2 slidably mounted, with a tension spring 13 on the bolt 10 is mounted. With the other end is the mainspring 13 at one with the hanger 2 connected pen 16 hooked. By closing the lever 6 above the dead center of the joint 11 is the closing position against the force of the tension spring 13 self-locking. Preferably, the toggle-shaped connection can be designed so that when manual merging of the bracket 1 and 2 the second lever 7 independently in bolts 10 without handling the operating handle 8th latches.

An dem Bügel 1 ist die Schälvorrichtung 14 angebracht, wie es in 3 gezeigt ist. Den in 3 mit IV-IV bezeichneten Schnitt stellt die 4 dar. Entgegen dem Stand der Technik hat die Schälvorrichtung 14 keine Führungsfunktion in Verbindung mit den Laufwagen 23, 24 und 25, sondern dient ausschliesslich der Oberflächenbearbeitung des Rohres 4. Die Schälvorrichtung 14 besteht aus der Messeraufnahme 15. Eine in der Messeraufnahme 15 vorgesehene Bohrung 19 dient als Führung für die Messerführung 20. Der obere Bereich 37 der zylindrischen Messerführung 20 hat einen kleineren Querschnittsdurchmesser als der untere Bereich 36 der Messerführung 20. In dem durch die Bohrung 19 und dem oberen Bereich 37 der Messerführung 20 gebildete Ringraum 38 ist eine Feder 18 angeordnet, die den unteren Bereich 36 der Messerführung 20 druckbeaufschlagt. Der obere Bereich 37 der Messerführung 20 wird durch eine Öffnung 35 der Messeraufnahme 20 geführt und mittels einer Sicherungsscheibe 22 gesichert. Am unteren Ende der Messerführung 20 ist ein Messerträger 21 angeordnet, an dem sich das eigentliche Schälmesser 17 anschliesst. In vorteilhafter Weise ist der mit dem Schälmesser 17 fest verbundene Messerträger 21 mit der Messerführung 20 beweglich verbunden, so dass sich das Schälmesser 17 pendelförmig bewegen kann, um gegebenenfalls Unebenheiten auf der zu bearbeitenden Rohroberfläche auszugleichen.At the temple 1 is the peeling device 14 attached as it is in 3 is shown. The in 3 with IV-IV designated section represents the 4 Contrary to the state of the art, the peeling device 14 no guiding function in connection with the carriages 23 . 24 and 25 , but serves exclusively the surface processing of the pipe 4 , The peeling device 14 consists of the knife holder 15 , One in the knife holder 15 provided hole 19 serves as a guide for the knife guide 20 , The upper area 37 the cylindrical knife guide 20 has a smaller cross-sectional diameter than the lower region 36 the knife guide 20 , In through the hole 19 and the upper area 37 the knife guide 20 formed annulus 38 is a spring 18 arranged the lower area 36 the knife guide 20 pressurized. The upper area 37 the knife guide 20 is through an opening 35 the knife holder 20 guided and by means of a lock washer 22 secured. At the bottom of the knife guide 20 is a knife carrier 21 arranged on which the actual paring knife 17 adjoined. Advantageously, the with the paring knife 17 firmly connected knife carrier 21 with the knife guide 20 movably connected, so that the paring knife 17 can move pendulum-shaped to compensate for any unevenness on the pipe surface to be machined.

Damit die erfindungsgemässe Vorrichtung 100 eine definierte Spandicke erzielen kann, wird sie auf drei gleich ausgebildeten Laufwagen 23, 24 und 25 geführt. Der Laufwagen 24 ist als Schnitt V-V von 3 in 5 gezeigt. Im Bügel 2 ist eine Nut 28 vorgesehen, in die ein Rollenträger 27 mittels einer Schraube 30 befestigt ist. An den Rollenträgerseiten 39 ist jeweils eine Rolle 26 mit einer Schraube 29 verschraubt. Beispielsweise dienen als Rollen 26 an sich bekannte Kugellager. Um bei der manuellen Drehbewegung der Vorrichtung 100 über die Griffe 31 und 32 einen axialen Vorschub zu erreichen, bilden die Stirnflächen 33 der Rollen 26 mit den Stirnflächen 34 der Bügel 1 oder 2 einen Winkel α, der grösser 0°, vorzugsweise 0,2° bis 2,5° ist.Thus, the inventive device 100 can achieve a defined chip thickness, it is on three identical trained carriage 23 . 24 and 25 guided. The carriage 24 is as a section VV of 3 in 5 shown. In the temple 2 is a groove 28 provided in which a roller carrier 27 by means of a screw 30 is attached. At the roll carrier sides 39 is each a role 26 with a screw 29 screwed. For example, serve as roles 26 known ball bearings. To assist in the manual rotational movement of the device 100 over the handles 31 and 32 to achieve an axial feed, forming the end faces 33 the roles 26 with the faces 34 the coat hanger 1 or 2 an angle α, which is greater than 0 °, preferably 0.2 ° to 2.5 °.

Die mit der Erfindung verbundenen Vorteile bestehen insbesondere darin, dass mit der erfindungsgemässen Vorrichtung eine definierte Schältiefe aufgrund des gefederten Schälmessers einerseits und der Dreipunktführung andererseits erzielt wird. Die Schällänge ist unbegrenzt, da die Vorrichtung auf der Aussenseite des zu bearbeitenden Rohres geführt wird. Neben Stangenrohren ist die erfindungsgemässe Vorrichtung auch für Rollenrohre einsetzbar, da als Schälmesser ein Pendelmesser eingesetzt wird.The particular advantages of the invention are that with the inventive Device a defined peeling depth due to the sprung peeling knife on the one hand and the three-point guidance achieved on the other hand. The length of the sound is unlimited, as the Device is performed on the outside of the pipe to be machined. In addition to bar tubes, the device according to the invention is also suitable for roller tubes can be used as a paring knife a pendulum knife is used.

11: Bügelhanger
22: Bügelhanger
33: Gelenkjoint
44: Rohrpipe
55: Kniehebelförmige VerbindungToggle-shaped connection
66: Erster Hebelfirst lever
77: Zweiter Hebelsecond lever
88th: Betätigungsgriffoperating handle
99: Gelenkjoint
1010: Bolzenbolt
1111: Gelenkjoint
1212: Schlitzslot
1313: Zugfedermainspring
1414: Schälvorrichtungpeeler
1515: Messeraufnahmeknife receiver
1616: Stiftpen
1717: Schälmesserparing knife
1818: Federfeather
1919: Bohrungdrilling
2020: Messerführungknife guide
2121: Messerträgerblade carrier
2222: Sicherungsscheibelock washer
2323: Laufwagencarriage
2424: Laufwagencarriage
2525: Laufwagencarriage
2626: Rollenroll
2727: Rollenträgerroller carrier
2828: Nutgroove
2929: Schraubescrew
3030: Schraubescrew
3131: GriffHandle
3232: GriffHandle
3333: Stirnfläche von 26 Face of 26
3434: Stirnfläche von 1 und 2 Face of 1 and 2
3535: Öffnungopening
3636: Unterer Bereichlower Area
3737: Oberer BereichOberer Area
3838: Ringraumannulus
3939: RollenträgerseitenRoller support pages
100100: Vorrichtungcontraption
αα: Winkelangle

Claims

Contraption ( 100 ) for peeling pipe surfaces, in particular pipes made of plastic, with an expandable around a joint and clamped against a spring force ironing with rollers ( 26 ) guided on the pipe surface run carriage ( 23 . 24 . 25 ) and with one on one of the brackets ( 1 . 2 ) arranged peeling device ( 14 ), the device ( 100 ) one with a paring knife ( 17 ) provided separately arranged peeling device ( 14 ), characterized in that the device ( 100 ) three with roles ( 26 ) provided carriages ( 23 . 24 . 25 ), this being a three-point support of the device ( 100 ) on the pipe ( 4 ) and that for generating a feed, the end face ( 33 ) of the roles ( 26 ) with the end face ( 34 ) the coat hanger ( 1 . 2 ) form an angle α which is greater than 0 °.

Device according to claim 1, characterized in that the rollers ( 26 ) are designed as ball bearings.

Device according to at least one of claims 1 or 2, characterized in that the peeling device ( 14 ) a knife holder ( 15 ) with a knife guide ( 20 ), a mobile knife carrier ( 21 ) on which the paring knife ( 17 ) is arranged.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the knife holder ( 15 ) a hole ( 19 ) is provided, wherein the knife guide ( 20 ) in the hole ( 19 ) against the spring force of a likewise in the bore ( 19 ) arranged spring ( 18 ) and by means of a lock washer ( 22 ) is secured to limit the peeling depth.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the brackets ( 1 . 2 ) of the device ( 100 ) can be used for several pipe diameters, wherein only the distance from the paring knife ( 17 ) to the tube surface by means of a corresponding knife guide ( 20 ) or by means of corresponding carriages ( 23 . 24 . 25 ) is customizable.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the brackets ( 1 . 2 ) by means of levers ( 6 . 7 ) are connectable to each other, wherein a first lever ( 6 ) with one end on a bracket ( 1 ) is articulated and at the other end an operating handle ( 8th ) and that a second lever ( 7 ) with one end on the first lever ( 6 ) is articulated and with its other end to a bolt ( 10 ) of the other bracket ( 2 ) can be suspended.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the device has at least two handles ( 31 . 32 ), wherein in each case at least one handle ( 31 . 32 ) on a bracket ( 1 . 2 ) is arranged for manually rotating the device.