DE10249675A1 - Production of catalyst module for treating diesel engine exhaust gases comprises coating catalyst body on its outer region with pasty storage material, placing in housing, and pressing - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Katalysatormoduls mit einem in einem Gehäuse angeordne- ten Katalysatorkörper. Sie bezieht sich weiter auf ein nach dem Verfahren hergestelltes Katalysatormodul.The invention relates to a Process for producing a catalyst module with one in one casing arranged catalyst body. she further relates to a catalyst module made by the process.
Derartige Katalysatormodule können insbesondere für die Behandlung und Reinigung der Abgase eines Verbrennungsmotors, beispielsweise eines Dieselmotors, von Kraftfahrzeugen oder Nutzfahrzeugen verwendet werden. Dabei kommt üblicherweise ein Katalysatorkörper, insbesondere ein vollkeramischer Katalysatorkörper, beispielsweise auf Titandioxid-Basis, zum Einsatz. Dieser eignet sich aufgrund seines besonders hohen Wirkungsgrades und seines besonders geringen Herstellungsaufwandes grundsätzlich besonders für die Verwendung im Abgassystem eines Kraftfahrzeuges.Such catalyst modules can in particular for the Treatment and cleaning of exhaust gases from an internal combustion engine, for example a diesel engine, used by motor vehicles or commercial vehicles become. It usually comes a catalyst body, in particular a fully ceramic catalyst body, for example based on titanium dioxide, for use. This is suitable due to its particularly high Efficiency and its particularly low manufacturing costs are particularly special for the Use in the exhaust system of a motor vehicle.
Zu diesem Zweck wird er üblicherweise von einer Lagermatte ummantelt und mit ihr in ein Gehäuse eingebracht. Danach wird für eine Fixierung und sichere Lagerung des Katalysatorkörpers im Gehäuse der Gehäusequerschnitt üblicherweise durch Verpressen oder Quetschen verkleinert. Damit wird der Katalysatorkörper aufgrund der innigen Anpressung und der daraus resultierenden Reibungskräfte im Gehäuse festgehalten. Der Stauchvorgang ist allerdings regelmäßig mit einer relativ hohen Druckausübung verbunden, die einerseits einen verhältnismäßig großen Aufwand erfordern kann und die andererseits das Risiko einer Beschädigung des Katalysatorkörpers, insbesondere die Gefahr seines Bruchs, in sich bergen kann.For this purpose, it is usually encased by a bearing mat and inserted into a housing with it. After that, for a fixation and secure storage of the catalyst body in the casing the housing cross-section usually reduced by pressing or squeezing. So that the catalyst body is due the intimate contact pressure and the resulting frictional forces in the housing. However, the upsetting process is regularly relatively high Pressure applied, on the one hand, a relatively large effort may require and on the other hand the risk of damage to the Catalyst body, especially the danger of its breakage.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Katalysatormoduls der oben genannten Art anzugeben, das eine vereinfachte und beschädigungsfreie Herstellung des Katalysatormoduls gewährleistet, ohne Sicherheitsverluste bei der Lagerung des Katalysatorkörpers aufzuweisen. Des Weiteren soll ein für dieses Herstellungsverfahren besonders geeignetes Katalysatormodul angegeben werden.The invention is therefore the object based on a method for producing a catalyst module of the type mentioned above, which is a simplified and damage-free manufacture the catalyst module ensures without having any loss of safety in the storage of the catalyst body. Furthermore, a for this production process particularly suitable catalyst module can be specified.
Bezüglich des Verfahrens wird die genannte Aufgabe erfindungsgemäß gelöst, indem der Katalysatorkörper in seinem Außenbereich mit einem pastösen Lagermaterial beschichtet wird, der Katalysatorkörper mit dem getrockneten Lagermaterial in ein Gehäuse eingebracht wird, und dieses Gehäuse verpresst wird, wobei das Lagermaterial derart auf den Katalysatorkörper aufgebracht wird, dass die entstehende Beschichtung eine Kontur aufweist, die sich zu den Enden des Katalysatorkörpers hin verjüngt .Regarding the procedure, the mentioned object achieved by the catalyst body in its outside area with a pasty Bearing material is coated, the catalyst body with the dried bearing material in a housing is introduced, and this housing is pressed, the bearing material being applied to the catalyst body in this way is that the resulting coating has a contour that tapers towards the ends of the catalyst body.
Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass das Verfahren zur Herstellung eines Katalysatormoduls derart ausgestaltet sein sollte, dass beim Verpressen des Gehäuses eine Reduzierung der ansonsten notwendigen vergleichsweise hohen Kräfte: möglich wird. Für die Verkleinerung des Durchmessers des Gehäuses unter verhältnismäßig geringer Druckausübung sollten die Maßnahmen und Mittel derart gewählt werden, dass sie Beeinträchtigungen des Katalysatorkörpers bei der Herstellung des Katalysatormoduls konsequent vermeiden, und dass sie gleichzeitig eine sichere und dauerhafte Lagerung des Katalysatorkörper im Gehäuse erlauben. Zu diesem Zweck ist eine Umkehr von der bisherigen reibschlussbasierten Lagerung zu einer durchgängig formschlüssigen Lagerung des Katalysatorkörpers im Gehäuse vorgesehen. Dazu wird die Lagermaterial-Beschichtung geeignet konturiert.The invention is based on the consideration that the method of making a catalyst module like this should be designed that when pressing the housing Reduction of the otherwise necessary comparatively high forces: becomes possible. For the Reduction of the diameter of the housing under a relatively small exerting pressure should the measures and means chosen in this way be that they have impairments of the catalyst body consistently avoid when manufacturing the catalyst module, and that at the same time they ensure safe and permanent storage of the catalyst body in the housing allow. For this purpose, a reversal from the previous friction-based Storage for a completely form-fitting storage of the catalyst body in casing intended. The bearing material coating is suitably contoured for this.
Eine besonders zuverlässige Lagerung ist erreichbar, indem der für den Formschluss bereitgehaltene Bereich besonders großflächig gewählt ist. Dazu wird das Gehäuse vorteilhafterweise bezüglich seines Querschnitts im Lagerbereich des Katalysatorkörpers vorzugsweise an die sich zu den Enden des Katalysatorkörpers hin verjüngende Kontur seiner Lagermaterial- Beschichtung angepasst. Die Anpassung an diese gewinkelte oder dachförmige Form stellt eine Abkehr von der bisherigen für die Reibung verantwortlichen Kontaktgeometrie dar. Bei der Anpassung an diese gewinkelte oder dachförmige Form sind gegenüber der ansonsten üblichen Verpressung aufgrund der großflächigen Verteilung vergleichsweise kleine Kräfte notwendig, die zu einer vergleichsweise geringen mechanischen Beanspruchung des Lagermaterials und des Katalysatorkörpers und dadurch bedingt zu einem besonders geringen Bruchrisiko für dein Katalysatorkörper führen.A particularly reliable storage can be reached by the for the area held ready for positive locking is chosen to be particularly large. To becomes the housing advantageously with regard to its Cross section in the storage area of the catalyst body preferably to itself to the ends of the catalyst body rejuvenating Contour of its stock material coating customized. The adaptation to this angled or roof-shaped shape provides a departure from the previous one for the contact geometry responsible for the friction. When adapting to this angled or roof-shaped Form are opposite the otherwise usual Compression due to the large-scale distribution comparatively small forces necessary, which leads to a comparatively low mechanical stress of the bearing material and the catalyst body and thereby lead to a particularly low risk of breakage for your catalyst body.
Um den Katalysatorkörper fest und damit sicher im Gehäuse zu fixieren, darf keine Bewegung des Katalysatorkörpers mehr möglich sein. Dazu wird das Gehäuse unter Vermeidung einer Beschadigung der Lagermatte und des Katalysatorkörpers zweckmäßigerweise an das den Katalysatorkörper umgebende Lagermaterial. durchgängig formschlüssig gepresst. Im Zuge dessen wird das Gehäuse in weiter vereinfachter Ausgestaltung und zur besonders gesicherten Befestigung des Katalysatorkörpers alternativ oder additiv zu der oben genannten Dachform vorzugsweise in den Randbereichen des Katalysatorkörpers derart verformt, dass sein lichter Querschnitt kleiner ist als der vom Katalysatorkörper und dem Lagermaterial ausgefüllte Querschnitt im zentralen Lagerbereich des Katalysatorkörpers.To fix the catalyst body and therefore safe in the housing to fix, no more movement of the catalyst body possible his. This is the case expediently avoiding damage to the bearing mat and the catalyst body to the the catalyst body surrounding stock material. continuously form-fitting pressed. As a result, the housing is further simplified Design and alternatively for particularly secure attachment of the catalyst body or in addition to the roof shape mentioned above, preferably in the Edge areas of the catalyst body deformed in such a way that its clear cross-section is smaller than that from the catalyst body and filled out the storage material Cross section in the central storage area of the catalyst body.
Bezüglich des Katalysatormoduls mit einem in einem Gehäuse angeordneten Katalysatorkörper wird die genannte Aufgabe gelöst, indem der Katalysatorkörper mit einem Lagermaterial beschichtet ist, dessen Kontur sich zu den Enden des Katalysatorkörpers hin verjüngt.Regarding the catalyst module with one in one case arranged catalyst body is solved the stated task, by the catalyst body is coated with a bearing material, the contour of which to the Ends of the catalyst body tapered towards.
Für eine bewegungs- und reibungsfreie Lagerung des Katalysatorkörpers im Gehäuse ist das Gehäuse bezüglich seines Querschnitts im Lagerbereich des Katalysatorkörpers vorzugsweise an die sich zu den Enden des Katalysatorkörpers hin verjüngende Kontur des den Katalysatorkörper umgebenden Lagermaterials angepasst. Durch den zu den Enden des Katalysatorkör pers kleiner werdenden Spalt in axialer Richtung, also zwischen Katalysatorkörper und Gehäuse, ist nämlich keine Bewegung des Katalysatorkörpers mehr im Gehäuse möglich. Damit liegt eine formschlüssige Lagerung des Katalysatorkörpers im Gehäuse vor, die eine dauerhafte Fixierung und sichere Lagerung des Katalysatormoduls im Gehäuse gewährleistet.This is for a movement and friction-free storage of the catalyst body in the housing The cross-section of the housing in the bearing area of the catalyst body is preferably adapted to the contour of the bearing material surrounding the catalyst body that tapers towards the ends of the catalyst body. Because of the gap becoming smaller towards the ends of the catalyst body in the axial direction, that is, between the catalyst body and the housing, movement of the catalyst body in the housing is no longer possible. This is a positive fit of the catalyst body in the housing, which ensures permanent fixation and secure storage of the catalyst module in the housing.
In alternativer oder zusätzlicher besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist eine formschlüssige Lagerung des Katalysatorkörpers im Gehäuse besonders einfach und effektiv ermöglicht, wenn das Gehäuse vorzugsweise in den Randbereichen des Katalysatorkörpers derart verformt ist, dass sein lichter Querschnitt kleiner ist als der vom Katalysatorkörper und dem Lagermaterial ausgefüllte Querschnitt.In alternative or additional A particularly advantageous embodiment is a form-fitting storage of the catalyst body in the housing allows particularly simple and effective if the housing is preferred is deformed in the edge areas of the catalyst body in such a way that its clear cross section is smaller than that of the catalyst body and filled in the storage material Cross-section.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Abkehr von einer reibschlussbasierten Lagerung und die Hinwendung zu einer formschlussbasierten Lagerung des Katalysatorkörpers im Gehäuse eine Reduzierung der Presskräfte beim Stauchvorgang des Gehäuses gewährleistet ist.The advantages achieved with the invention consist in particular that by moving away from a friction-based Storage and the shift towards form-fit-based storage of the catalyst body in the housing a reduction in the pressing forces during the upsetting process of the housing guaranteed is.
Gerade die Anpassung des Gehäuses beim Verpressen bezüglich seines Querschnitts im Lagerbereich des Katalysatorkörpers an die sich zu den Enden des Katalysatorkörpers hin verjüngende Kontur des den Katalysatorkörper umgebenden Lagermaterials oder in zusätzlicher oder alternativer Ausgestaltung seine Verformung in den Randbereichen des Katalysatorkörpers derart, dass sein lichter Querschnitt kleiner ist als der vom Katalysatorkörper und dem Lagermaterial ausgefüllte Querschnitt im zentralen Lagerbereich des Katalysatorkörpers, ist mit der Aufwendung kleinerer Presskräfte verbunden als für eine reibschlüssige Lagerung notwendig sind. Diese geringere Kraftaufwendung führt zu einer dementsprechend geringeren mechanischen Belastung des Katalysatorkörpers sowie schließlich zu einer reduzierten Bruchgefahr. Zudem erlaubt der Formschluss eine sogar über die Lebensdauer des Lagermaterials hinausgehende dauerhafte Fixierung und Halterung des Katalysatorkörpers im Gehäuse.Just the adjustment of the housing when pressing in terms of its cross section in the storage area of the catalyst body the contour tapering towards the ends of the catalyst body of the catalyst body surrounding stock material or in additional or alternative Configuration of its deformation in the edge regions of the catalyst body in such a way that its clear cross section is smaller than that of the catalyst body and filled in the storage material Cross section in the central storage area of the catalyst body is with the use of smaller press forces connected as for a frictional Storage are necessary. This lower expenditure of force leads to a accordingly lower mechanical stress on the catalyst body and finally to a reduced risk of breakage. The form fit also allows one even over permanent fixation extending the life of the bearing material and mounting of the catalyst body in the housing.
Bei der reibschlüssigen Lagerung wird der Querschnitt des Gehäuses wegen des dabei notwendigen vergleichsweise hohen Druckaufwandes beim Verpressen so klein wie möglich gewählt. Dies führt beim Einbringen des Katalysatorkörpers in das Gehäuse dazu, dass der Katalysatorkörper vergleichsweise hohen Scherkräften ausgesetzt ist. Im Gegensatz dazu erlaubt die veränderte Presstechnik, dass der Querschnitt des Gehäuses größer gewählt werden kann als bei der reibschlüssigen Lagerung. Durch den anfänglich größer wählbaren Gehäusequerschnitt ist ein erleichtertes Einbringen des Katalysatorkörpers in das Gehäuse möglich, ohne dass ein als Folge der ansonsten auf den Katalysatorkörper ausgeübten Scherkräfte ein außerordentliches Bruch- und Verschleißrisiko für den Katahysatorkörper besteht.The cross-section is used for frictional storage of the housing because of the comparatively high pressure required when pressing as small as possible selected. This leads to Introducing the catalyst body in the housing cause the catalyst body comparatively high shear forces is exposed. In contrast, the changed press technology allows that the cross section of the case be chosen larger can than with the frictional Storage. By the beginning larger selectable Housing cross-section is an easier introduction of the catalyst body into the housing possible, without a shear force as a result of the otherwise exerted on the catalyst body extraordinary breakage and risk of wear for the Katahysatorkörper consists.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
wird anhand einer ` Zeichnung näher erläutert. Darin
zeigen:
Gleiche Teile sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.The same parts are in all figures provided with the same reference numerals.
Zur effektiven Reinigung der beim
Betrieb eines Verbrennungsmotors, insbesondere eines Dieselmotors,
von Kraftfahrzeugen oder Nutzfahrzeugen entstehenden Abgase ist
im Abgassystem des jeweiligen Fahrzeugs eine Anzahl von Katalysatormodulen
Ziel ist grundsätzlich eine sichere Lagerung des
Katalysatorkörpers
2 im Gehäuse
Das Herstellungsverfahren für das Katalysatormodul
Dazu wird zunächst auf den Katalysatorkörper
Anschließend wird der Katalysatorkörper
Daraufhin wird das Gehäuse
Die Presskraft, mit der der Katalysatorkörper
In
Diese Dachform gewährleistet
auch ohne zwischen dem Katalysatorkörper
Eine alternative Ausführungsform
eines fertig hergestellten Katalysatormoduls
Gerade der gezielte Ersatz einer
reibschlussbasierten Lagerung des Katalysatorkörpers
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Cited By (2)
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2002
- 2002-10-24 DE DE10249675A patent/DE10249675A1/en not_active Withdrawn
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