DE10247660A1 - Industrial oil mist filter purifying air surrounding lubricated machinery, includes seal pressed against seat by differential pressure during operation - Google Patents
Industrial oil mist filter purifying air surrounding lubricated machinery, includes seal pressed against seat by differential pressure during operation Download PDFInfo
- Publication number
- DE10247660A1 DE10247660A1 DE10247660A DE10247660A DE10247660A1 DE 10247660 A1 DE10247660 A1 DE 10247660A1 DE 10247660 A DE10247660 A DE 10247660A DE 10247660 A DE10247660 A DE 10247660A DE 10247660 A1 DE10247660 A1 DE 10247660A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- housing
- arrangement according
- filter arrangement
- filter element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2407—Filter candles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/72—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2271/02—Gaskets, sealings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Filteranordnung zum Entfernen von Verunreinigungen aus einem gasförmigen Medium, insbesondere eine Ölnebelfilteranordnung, mit mindestens einem in einem geschlossenen Gehäuse aufgenommenen und eine Anströmseite sowie eine Abströmseite aufweisenden Filterelement und einer Dichtungsvorrichtung mit der ein die Anströmseite des mindestens einen Filterelementes enthaltender Anströmbereich des Gehäuse-Innenraums derart bzgl. dem die Abströmseite des mindestens einen Filterelementes enthaltenden Abströmbereich des Gehäuse-Innenraums abgedichtet wird, daß das gasförmige Medium nur noch über das mindestens eine Filterelement vom Anströmbereich in den Abströmbereich strömen kann.The invention relates to a filter arrangement for Removing contaminants from a gaseous medium, in particular an oil mist filter arrangement, with at least one accommodated in a closed housing and one inflow and an outflow side having filter element and a sealing device with the on the upstream side of the inflow region containing at least one filter element of the housing interior such with respect to the downstream side of the outflow region containing at least one filter element of the housing interior is sealed that the gaseous Medium just over the at least one filter element from the inflow area into the outflow area stream can.
Derartige Filteranordnungen werden beim Einsatz von unter Verwendung von Schmiermitteln arbeitenden Maschinen und Anlagen benötigt, um die Luft in der Umgebung dieser Maschinen und Anlagen von Schmiermittelrückständen zu befreien und ggf. diese Schmiermittelrückstände einer Wiederverwertung zuzuführen.Such filter arrangements are when using lubricants Machines and systems required, to the air around these machines and equipment from lubricant residues free and, if necessary, these lubricant residues for recycling supply.
Zu diesem Zweck wird die Luft aus der Umgebung der Maschinen oder Anlagen in das Gehäuse der Filteranordnung eingeleitet, strömt dann in die üblicherweise als zumindest teilweise von einer Filterfläche begrenzte Hohlkörper ausgeführten Filterelemente ein und wird dann nach Verlassen der Filterelemente wieder aus dem Gehäuse der Filteranordnung abgeleitet. Auf diese Weise wird ein zweistufiger Filtervorgang bewirkt, wobei sowohl beim Einströmen des die Verunreinigung enthaltenden gasförmigen Mediums in das Filterelement als auch beim Ausströmen des gasförmigen Mediums aus dem Filterelement eine Filterwirkung stattfindet.For this purpose the air is out the environment of the machines or systems in the housing of the Filter arrangement initiated, flows then in the usual as filter elements designed at least partially delimited by a filter surface and is then removed from the filter element after leaving it casing derived from the filter arrangement. In this way it becomes a two-stage Filtering causes both the inflow of the impurity containing gaseous Medium in the filter element as well as when the gaseous Medium from the filter element a filter effect takes place.
Zum Erhalt einer zufriedenstellenden Filterleistung muß dafür gesorgt werden, daß das mit den Verunreinigungen beladene gasförmige Medium nicht an den Filterelementen vorbeiströmt, sondern diese tatsächlich durchströmt. Zu diesem Zweck werden bei den bekannten Filteranordnungen der vorstehend beschriebenen Art Dichtungsvorrichtungen eingesetzt, mit denen ein die Anströmseite des mindestens einen Filterelementes enthaltender Anströmbereich des Gehäuse-Innenraums derart bzgl. dem die Abströmseite des mindestens einen Filterelementes enthaltenden Abströmbereich des Gehäuse-Innenraums abgedichtet wird, daß das gasförmige Medium nur noch über das mindestens eine Filterelement vom Anströmbereich in den Abströmbereich strömen kann.To get a satisfactory Filter performance must be ensured be that gaseous medium loaded with the impurities not on the filter elements flows past, but actually this flows through. For this purpose, in the known filter arrangements the above described type of sealing devices used with which a the upstream side of the inflow region containing at least one filter element of the housing interior such with respect to the downstream side of the outflow region containing at least one filter element of the housing interior is sealed that the gaseous Medium just over the at least one filter element from the inflow area into the outflow area can flow.
Wenngleich unter Verwendung derartiger Dichtungsvorrichtungen eine zufriedenstellende Filterwirkung erzielt werden kann, hat es sich gezeigt, daß die Montage und Wartung entsprechender Filteranordnungen Probleme bereitet, weil die Montage und der Austausch von Filterelementen das Lösen und anschließende Wiederherstellen der Abdichtung zwischen dem Abströmbereich und dem Anströmbereich erfordert.Although using such sealing devices it has a satisfactory filtering effect it has been shown that the Assembly and maintenance of corresponding filter arrangements causes problems, because the assembly and replacement of filter elements the loosening and subsequent Restore the seal between the outflow area and the inflow area requires.
Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Filteranordnung bereitzustellen, welche einerseits eine zufriedenstellende Filterwirkung zur Verfügung stellt und andererseits ohne übermäßigen Aufwand montiert und gewartet werden kann.Given these problems in the state The object of the invention is to provide a filter arrangement To provide which, on the one hand, a satisfactory filter effect to disposal and on the other hand without excessive effort can be assembled and serviced.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Weiterbildung der bekannten Filteranordnungen der vorstehend beschriebenen Art gelöst, die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß die Dichtungsvorrichtung mindestens ein durch eine Druckdifferenz zwischen dem Anströmbereich und dem Abströmbereich gegen einen Dichtsitz preßbares Dichtungselement aufweist.According to the invention, this object is achieved by a Development of the known filter arrangements of those described above Kind of solved which is essentially characterized in that the sealing device at least one due to a pressure difference between the inflow area and the outflow area sealing element that can be pressed against a sealing seat having.
Diese Erfindung geht auf die verblüffend einfache Erkenntnis zurück, daß beim Einsatz von Filteranordnungen der eingangs beschriebenen Art vollständig auf mechanische Befestigungen der Dichtungselemente der Dichtungsvorrichtung an dem Gehäuse der Filteranordnung verzichtet werden kann, wenn nur die zum Betrieb der Filteranordnung ohnehin benötigte Druckdifferenz zwischen dem Anströmbereich und dem Abströmbereich des Gehäuse-Innenraums ausgenutzt wird, um auch eine zufriedenstellende Abdichtung des Abströmbereichs bzgl. dem Anströmbereich zu bewirken. Daher kann bei erfindungsgemäßen Filteranordnungen die Montage und der Austausch von Filterelementen ohne Manipulation an der Dichtungsvorrichtung selbst erfolgen. Die gewünschte Dichtung stellt sich bei Inbetriebnahme der Filteranordnung automatisch durch den unvermeidlichen Druckabfall über dem mindestens einen Filterelement ein.This invention is amazingly simple Knowledge back that at Use of filter arrangements of the type described above completely mechanical fastenings of the sealing elements of the sealing device on the housing the filter arrangement can be dispensed with, if only for operation the filter arrangement needed anyway Pressure difference between the inflow area and the outflow area of the housing interior is used to ensure a satisfactory sealing of the outflow region regarding the inflow area to effect. Therefore, the assembly of filter assemblies according to the invention and the exchange of filter elements without manipulation of the sealing device yourself. The desired The seal is automatically set when the filter arrangement is started up due to the inevitable pressure drop across the at least one filter element on.
Der Dichtsitz einer erfindungsgemäßen Filteranordnung kann baulich besonders einfach in Form eines von einer vorzugsweise kreiszylindermantelförmigen den Gehäuse-Innenraum begrenzenden Wand in den Gehäuse-Innenraum ragenden Flansches verwirklicht werden, wobei das mindestens eine Dichtungselement durch die von dem Druckabfall über dem mindestens einen Filterelement erzeugte Druckdifferenz gegen eine dem Anströmbereich zugewandte Begrenzungsfläche dieses Flansches preßbar ist.The sealing seat of a filter arrangement according to the invention can be structurally particularly simple in the form of one preferably circular cylindrical shell limit the interior of the housing Wall in the housing interior projecting flange can be realized, the at least one Sealing element due to the pressure drop across the at least one filter element generated pressure difference against a boundary surface of the flange facing the inflow area be pressed is.
Zum Abdichten des Abströmbereichs bzgl. dem Anströmbereich weist die Dichtungsvorrichtung zweckmäßigerweise eine von dem mindestens einen Filterelement durchsetzte und den Anströmbereich von dem Abströmbereich trennende Trenneinrichtung auf. In diesem Fall kann das Dichtungselement an der Trenneinrichtung befestigt sein und ohne weitere Befestigungsmittel an dem Dichtsitz angelegt werden.To seal the outflow area with respect to the inflow area, the sealing device expediently has a separating device which is penetrated by the at least one filter element and separates the inflow area from the outflow area. In this case, the sealing element can be fastened to the separating device and applied to the sealing seat without further fastening means become.
Zum Erhalt einer hohen Filterleistung kann die erfindungsgemäße Filteranordnung eine Mehrzahl von Filterelementen aufweisen, von denen jedes eine Anströmseite und eine Abströmseite aufweist und vorzugsweise die Trenneinrichtung durchsetzt. Dabei kann ein besonders gutes Strömungsverhalten sichergestellt werden, wenn die einzelnen Filterelemente auf einer koaxial zur Zylinderachse der Gehäusewand verlaufenden Kreislinie angeordnet sind. Bei Einsatz von einer Mehrzahl von Filterelementen kann die Wartung einer erfindungsgemäßen Filteranordnung dadurch erleichtert werden, daß die Trenneinrichtung eine von dem mindestens einen Filterelement durchsetzte Trennscheibe aufweist, welche beweglich, insbesondere bzgl. einer senkrecht zu der Trennscheibe und parallel zur Zylin derachse der Gehäusewand verlaufenden Drehachse verdrehbar in dem Gehäuse gelagert ist. In diesem Fall muß zum Austausch sämtlicher Filterelemente nur eine im Bereich der Trennscheibe bzw. des mindestens einen Filterelementes angeordnete verschließbare Wartungsöffnung in der Gehäusewand vorgesehen sein. Durch Bewegen bzw. Verdrehen der Trennscheibe können die einzelnen Filterelemente in den Bereich der Wartungsöffnung gebracht und dort ausgetauscht werden.To maintain high filter performance can the filter arrangement according to the invention have a plurality of filter elements, each one inflow and an outflow side and preferably penetrates the separating device. there can ensure a particularly good flow behavior be when the individual filter elements on a coaxial to Cylinder axis of the housing wall extending circular line are arranged. When using a majority of filter elements can be the maintenance of a filter arrangement according to the invention be facilitated in that the Separating device one penetrated by the at least one filter element Has cutting disc which is movable, in particular with respect perpendicular to the cutting disc and parallel to the cylinder axis of the housing wall extending axis of rotation is rotatably mounted in the housing. In this Case needs to be exchanged all Filter elements only one in the area of the cutting disc or at least a closable maintenance opening arranged in a filter element the housing wall be provided. By moving or rotating the cutting disc, the individual filter elements in the area of the maintenance opening and be exchanged there.
Zum Abtrennen fester oder pastöser Bestandteile aus dem gasförmigen Medium kann die erfindungsgemäße Filteranordnung eine weitere in Strömungsrichtung des gasförmigen Mediums vor dem mindestens einen Filterelement angeordnete und vorzugsweise in dem Gehäuse aufgenommene Trenneinrichtung aufweisen. Diese weitere Trenneinrichtung kann baulich besonders einfach in Form eines Zyklon-Separators ausgeführt sein. In diesem Fall wird das zu reinigende gasförmige Medium zweckmäßigerweise tangential im Bereich des Zyklon-Separators in das Gehäuse der Filteranordnung eingeleitet.For separating solid or pasty components from the gaseous The filter arrangement according to the invention can be a medium another in the direction of flow of the gaseous Medium arranged in front of the at least one filter element and preferably in the housing have recorded separation device. This further separation device can be structurally particularly simple in the form of a cyclone separator. In this case, the gaseous medium to be cleaned is expedient tangentially in the area of the cyclone separator in the housing of the Filter arrangement initiated.
Der Betrieb einer erfindungsgemäßen Filteranordnung kann besonders wartungsarm erfolgen, wenn eine Reinigungseinrichtung vorgesehen ist, mit der zumindest die Anströmseite des mindestens einen Filterelementes automatisch gereinigt werden kann. Diese Reinigungseinrichtung kann mindestens ein in dem mindestens ein Filterelement angeordnetes Sprühelement zum Versprühen eines Reinigungsfluids aufweisen. Wie vorstehend bereits angesprochen, wird das mindestens eine Filterelement einer erfindungsgemäßen Filteranordnung zweckmäßigerweise in Form eines zumindest teilweise von einer Filterfläche begrenzten Hohlkörpers ausgeführt.Operation of a filter arrangement according to the invention can be particularly low-maintenance if a cleaning device is provided with which at least the upstream side of the at least one Filter element can be cleaned automatically. This cleaning facility can at least one arranged in the at least one filter element spraying for spraying a cleaning fluid. As mentioned above, becomes the at least one filter element of a filter arrangement according to the invention expediently in the form of an at least partially delimited by a filter surface hollow body executed.
Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlichen und in der Beschreibung nicht näher herausgestellten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:The invention is described below Reference to the drawing, with respect to all essential to the invention and not in the description the details pointed out is explicitly explained. In the drawing shows:
Die in
Über
einen in den Zyklon-Separator
Wie in den
Die Trennscheibe
Wie in
Die Erfindung ist nicht auf die anhand der Zeichnung erläuterte Ausführungsform beschränkt. Vielmehr ist auch an den Einsatz von Filteranordnungen mit weniger oder mehr als acht Filterelementen gedacht, die auch auf zwei oder mehr konzentrisch zur Zylinderachse verlaufenden Kreislinien angeordnet sein können. Ferner kann anstelle einer Trennscheibe auch ein andersförmiges, beispielsweise topfförmiges, Trennelement eingesetzt werden. Schließlich ist im Rahmen der Erfindung auch daran gedacht, vollständig auf die zusätzliche Trenneinrichtung zu verzichten oder diese getrennt von der Filteranordnung auszuführen.The invention is not based on the the drawing explained embodiment limited. Much more is also interested in the use of filter arrangements with less or more designed as eight filter elements, which are also concentric to two or more Circular lines extending cylindrical axis can be arranged. Further Instead of a cutting disc, a different, for example pot-shaped, Separating element can be used. Finally, is within the scope of the invention also thought completely on the additional Separating device to be dispensed with or separated from the filter arrangement perform.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10247660A DE10247660A1 (en) | 2002-10-11 | 2002-10-11 | Industrial oil mist filter purifying air surrounding lubricated machinery, includes seal pressed against seat by differential pressure during operation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10247660A DE10247660A1 (en) | 2002-10-11 | 2002-10-11 | Industrial oil mist filter purifying air surrounding lubricated machinery, includes seal pressed against seat by differential pressure during operation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10247660A1 true DE10247660A1 (en) | 2004-04-22 |
Family
ID=32038575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10247660A Ceased DE10247660A1 (en) | 2002-10-11 | 2002-10-11 | Industrial oil mist filter purifying air surrounding lubricated machinery, includes seal pressed against seat by differential pressure during operation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10247660A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105771521A (en) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 釜玛机械(江苏)有限公司 | Splitting type three-stage oil and gas separating device of gas compressor |
-
2002
- 2002-10-11 DE DE10247660A patent/DE10247660A1/en not_active Ceased
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105771521A (en) * | 2016-05-06 | 2016-07-20 | 釜玛机械(江苏)有限公司 | Splitting type three-stage oil and gas separating device of gas compressor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4427753C2 (en) | Oil separator | |
DE4429822C2 (en) | Device for separating oil aerosol from air | |
DE102011120387B4 (en) | Air filter assembly and filter device with an air filter assembly | |
DE3733306C1 (en) | Backwash filter | |
DE2824280A1 (en) | HIGH PERFORMANCE FLUID FILTER | |
DE102010006556B4 (en) | Air filter of an internal combustion engine | |
EP1034830B1 (en) | Apparatus for filtering an aerosol-bearing gas stream | |
DE102010061561A1 (en) | filter means | |
DE2217612A1 (en) | Filters for removing particles and aerosol from air and other gases | |
DE1239055B (en) | Separator for removing unwanted liquid and / or solid foreign components from flowing pressurized gases | |
DE1611068C3 (en) | Backwash filter with a cylindrical cage | |
DE19542578A1 (en) | Backwashable filter device with compressed gas | |
DE102009035895B4 (en) | A filter assembly | |
DE102014100415A1 (en) | Apparatus and method for filtering a liquid with cleaning device without process interruption | |
DE10125732B4 (en) | Filter for dedusting of a particulate material containing process air in a process apparatus and such process apparatus | |
DE10247660A1 (en) | Industrial oil mist filter purifying air surrounding lubricated machinery, includes seal pressed against seat by differential pressure during operation | |
DE69507406T2 (en) | Fuel filter | |
EP0715877B1 (en) | Flange for device to remove oil aerosols from air | |
EP0625367B1 (en) | Filter cartridge | |
DE1919976B1 (en) | Centrifuge for cleaning an operating medium of a reciprocating internal combustion engine | |
DE29808779U1 (en) | Filter device | |
DE4424232C2 (en) | Backwashable filter device | |
DE102014000413A1 (en) | filter system | |
DE2533384C2 (en) | air cleaner | |
EP3838371A1 (en) | Pneumatic-hydraulic backwashing method and device for backwashing fluid filters with integrated fluid dynamic cleaning process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: LEINWEBER & ZIMMERMANN, DE Representative=s name: LEINWEBER & ZIMMERMANN, 80331 MUENCHEN, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: CATTIN FILTRATION SAS, FR Free format text: FORMER OWNER: DISA A/S, MARIAGER, DK Effective date: 20111129 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: LEINWEBER & ZIMMERMANN, DE Effective date: 20111129 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |