DE10245403B3 - Back draught flap for arranging in an exhaust duct, especially of an extractor hood, comprises a flap part rotating about an axis and a damping device designed as a spring device - Google Patents

Back draught flap for arranging in an exhaust duct, especially of an extractor hood, comprises a flap part rotating about an axis and a damping device designed as a spring device Download PDF

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Abstract

Back draught flap comprises a flap part (6) rotating about an axis (4). The rotation region is limited at least by one thrust bearing (22). A damping device arranged on the flap part or on the thrust bearing interacts with the thrust bearing/flap part so that the flap part is transferred in a damped manner into its rest position in which the flap surface of the flap part blocks an exhaust duct. The damping device designed as a spring device (10) and the thrust bearing or flap part are created so that the force introduced by the thrust bearing or the flap part on the spring device during transfer into the rest position acts as a first force component (26) perpendicularly to the flap surface and a second force component (28) parallel to the flap surface. Preferred Features: The thrust bearing is formed as a protrusion on the wall (20) of the exhaust duct.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rückstauklappe zur Anordnung in einem Luftweg, insbesondere einer Dunstabzugsvorrichtung, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a backflow valve Arrangement in an airway, in particular an extractor device, the type mentioned in the preamble of claim 1.

Eine derartige Rückstauklappe ist hinlänglich bekannt und wird beispielsweise in der Dunstabzugshaube DA 316i der Fa. Miele & Cie GmbH & Co., Gütersloh verwendet, siehe Gebrauchs- und Montageanweisung, M.-Nr. 05 473 510. Die bekannte Rückstauklappe wird in einen Abluftweg der Dunstabzugshaube eingebaut und weist zwei um eine mittig angeordnete Achse drehbare Klappenteile auf, wobei die Drehbereiche der Klappenteile in der Einbaulage durch ein als an dem Abluftweg angeordneter Vorsprung ausgebildetes Gegenlager begrenzt sind. Auf der den Klappenteilen zugewandten Oberseite des Vorsprungs ist ein Dämpfungsmittel aus einem elastomeren Material aufgeklebt. Bei ausgeschaltetem Gebläse werden die beiden Klappenteile, unterstützt durch zwei Federn, in die Ruhelage überführt, in der die Klappenteile auf dem Dämpfungsmittel aufliegen und den Abluftweg im Wesentlichen blockieren.Such a backflow flap is well known and is used for example in the extractor hood DA 316i from Miele & Cie GmbH & Co., Gütersloh used, see instructions for use and assembly, M.no. 05 473 510. The well-known backflow valve is installed in an exhaust air duct of the extractor hood and points two flap parts rotatable about a centrally arranged axis, whereby the turning ranges of the flap parts in the installation position by an as Counter bearing formed on the exhaust air path are limited. On the top of the Projection is a damping agent glued from an elastomeric material. With the fan off the two flap parts, supported by two springs, brought into the rest position, in which the valve parts on the damping agent rest and essentially block the exhaust air path.

Aus der DE 44 25 029 A1 ist ferner eine Luftklappe für Heizungs- und Klimaanlagen bekannt. Die bekannte Luftklappe ist in einem Gehäuse zwischen zwei Gehäuseanschlägen bewegbar. Zur Reduzierung von Aufprallgeräuschen bei dem Auftreffen der Luftklappe auf den jeweiligen Gehäuseanschlag ist an der Luftklappe und/oder an einem Aufprallfortsatz des jeweiligen Gehäuseanschlags ein als Schaumstoffblock ausgebildetes Dämpfungselement aufgeklebt.From the DE 44 25 029 A1 an air damper for heating and air conditioning systems is also known. The known air flap can be moved in a housing between two housing stops. To reduce impact noises when the air flap strikes the respective housing stop, a damping element designed as a foam block is glued to the air flap and / or to an impact extension of the respective housing stop.

Der Erfindung stellt sich das Problem eine Rückstauklappe anzugeben, bei der die Dämpfung bei der Überführung eines Klappenteils in dessen Ruhelage weiter verbessert ist.The invention poses the problem a backflow flap to specify at which the damping at the transfer of a Flap part in the rest position is further improved.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Rückstauklappe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.According to the invention, this problem is solved by a backflow flap solved with the features of claim 1. Advantageous configurations and further developments of the invention result from the following Dependent claims.

Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben einer verbesserten Dämpfung bei der Überführung eines Klappenteils in dessen Ruhelage insbesondere darin, dass keine zusätzlichen Bauteile erforderlich sind, sondern einfache konstruktive Maßnahmen und der Einsatz von Standardbauteilen den erfindungsgemäßen Erfolg zeitigen.The achievable with the invention There are advantages in addition to improved damping when transferring a Flap part in its rest position in particular that no additional components are required, but simple constructive measures and the use of standard components the success of the invention time.

Grundsätzlich ist das Gegenlager in Form, Art und räumlicher Anordnung in weiten geeigneten Grenzen wählbar. Zweckmäßigerweise ist das Gegenlager als ein an der Wand des Abluftwegs angeordneter Vorsprung ausgebildet.Basically, the counter bearing is in Shape, type and spatial Arrangement can be selected within wide suitable limits. Conveniently, the counter bearing is arranged on the wall of the exhaust air duct Lead.

Eine vorteilhafte Alternative zu der vorgenannten Ausführungsform sieht eine Haltevorrichtung vor, an der das Gegenlager angeordnet und das Klappenteil über die Achse drehbar gelagert ist. Auf diese Weise ist eine Ausbildung der erfindungsgemäßen Rückstauklappe als kompakte Baueinheit ermöglicht.An advantageous alternative to the aforementioned embodiment provides a holding device on which the counter bearing is arranged and the flap part over the axis is rotatably mounted. This is an education the backflow flap according to the invention enabled as a compact unit.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass das Federmittel in dem Bereich der Kontaktstelle mit dem Gegenlager als Rampe ausgebildet ist. Hierdurch ist die erfindungsgemäße Lehre auf einfache Weise verwirklicht.Another advantageous training provides that the spring means in the area of the contact point is designed as a ramp with the counter bearing. This is the teaching according to the invention realized in a simple way.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass das Federmittel in dem Bereich der Kontaktstelle mit dem Gegenlager schenkelartig ausgebildet ist. Auf diese Weise ist die erfindungsgemäße Lehre mit geringem Materialeinsatz und auf konstruktiv einfache Weise verwirklicht.A particularly advantageous development sees before that the spring means in the area of the contact point with the Counter bearing is leg-shaped. In this way it is teaching according to the invention with little use of material and in a structurally simple manner realized.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, dass das Federmittel als Metallteil ausgebildet ist, da eine Metallfeder ein kostengünstiges Standardbauteil ist.Another advantageous training the teaching of the invention provides that the spring means is designed as a metal part, because a metal spring is an inexpensive Standard component is.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass das Federmittel an dem Klappenteil festgelegt und wenigstens teilweise als Schraubenfeder ausgebildet ist. Hierdurch ist die Befestigung des Federmittels an dem Klappenteil auf besonders einfache Weise ermöglicht. Ferner ist die Dämpfung weiter verbessert.Another advantageous training provides that the spring means fixed to the flap part and is at least partially designed as a coil spring. hereby the attachment of the spring means to the flap part is special enables simple way. Furthermore, the damping further improved.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass das Federmittel lösbar mit dem Klappenteil bzw. dem Gegenlager verbunden ist und durch ein Sicherungsmittel in dessen Lage relativ zu dem Klappenteil bzw. dem Gegenlager im Wesentlichen festlegbar ist. Auf diese Weise ist beispielsweise ein nachträglicher Austausch des Federmittels vereinfacht, so dass nicht zwangsweise der Austausch der gesamten Rückstauklappe bzw. des Klappenteils erforderlich ist.A particularly advantageous development sees before that the spring means releasable is connected to the flap part or the counter bearing and by a securing means in its position relative to the flap part or the counter bearing is essentially fixable. That way for example a retroactive one Replacement of the spring means simplified, so that not necessarily the replacement of the entire backflow flap or the flap part is required.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, dass das Sicherungsmittel als Verprägung ausgebildet ist. Hierdurch ist das Sicherungsmittel auf besonders einfache Weise und damit kostengünstig verwirklicht.An advantageous development of aforementioned embodiment provides that the securing means is designed as embossing. This is the security means realized in a particularly simple manner and thus inexpensively.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and is described below described in more detail. It shows

1 eine erfindungsgemäße Rückstauklappe in teilweiser Seitenansicht, 1 a backflow flap according to the invention in partial side view,

2 die Rückstauklappe aus 1 in der Draufsicht, 2 the backflow flap 1 in the top view,

3 ein Detail der Rückstauklappe aus 1 in einer Schnittdarstellung und 3 a detail of the backflow flap 1 in a sectional view and

4 ein Detail der Rückstauklappe aus 2. 4 a detail of the backflow flap 2 ,

In 1 ist eine erfindungsgemäße Rückstauklappe (2) zur Anordnung in einem Abluftweg teilweise und in der Ruhelage dargestellt. Die Rückstauklappe (2) dieses Ausführungsbeispiels ist für den Einsatz in einer Dunstabzugshaube für Küchendünste vorgesehen, wobei der Einbau und die Befestigung der Rückstauklappe (2) in dem Abluftweg der Dunstabzugshaube auf dem Fachmann bekannte Art und Weise erfolgt. Die Strömungsrichtung ist in 1 durch Pfeile (3) symbolisiert. Die Rückstauklappe (2) weist eine als Metallstange ausgebildete Achse (4) auf, an der zwei als Metallplatten ausgebildete Klappenteile (6) drehbar gelagert sind. Hierzu sind auf der stromabwärts gelegenen Seite der Rückstauklappe (2) an den sich gegenüberliegenden Enden der Klappenteile (6) Laschen (8) angeordnet, durch die die Achse (4) hindurchragt. Auf der Achse (4) sind zwei nicht dargestellte Schenkelfedern aufgesteckt, die eine Bewegung der Klappenteile (6) in Richtung Ruhelage fördern. In dieser Ruhelage blockieren die Klappenteile (6) im Wesentlichen den Abluftweg. An den von der Achse (4) abgewandten Enden der Klappenteile (6) sind als Federmittel (10) ausgebildete Dämpfungsmittel angeordnet, die in der Ruhelage der Klappenteile (6) an einem in 1 nicht dargestellten Gegenlager anliegen. Bei den hier verwendeten Federmitteln (10) handelt es sich um Metallfedern, die in dem Bereich der Kontaktstelle mit dem Gegenlager schenkelartig ausgebildet sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Gegenlager als ein an der Wand des Abluftwegs angeordneter Vorsprung ausgebildet. Durch das Gegenlager ist der Drehbereich der Klappenteile (6) in Richtung stromaufwärts begrenzt.In 1 is a backflow valve according to the invention ( 2 ) for arrangement in an exhaust air duct partially and in the rest position. The backflow flap ( 2 ) of this embodiment is intended for use in an extractor hood for kitchen vapors, the installation and fastening of the backflow flap ( 2 ) takes place in the exhaust air path of the extractor hood in a manner known to the person skilled in the art. The direction of flow is in 1 by arrows ( 3 ) symbolizes. The backflow flap ( 2 ) has an axis designed as a metal rod ( 4 ) on which two flap parts designed as metal plates ( 6 ) are rotatably mounted. For this purpose, on the downstream side of the backflow flap ( 2 ) at the opposite ends of the flap parts ( 6 ) Tabs ( 8th ) through which the axis ( 4 ) protrudes. On the axis ( 4 ) two leg springs, not shown, are attached, which prevent movement of the flap parts ( 6 ) towards the rest position. In this rest position, the valve parts block ( 6 ) essentially the exhaust air route. On the axis ( 4 ) opposite ends of the flap parts ( 6 ) are as spring means ( 10 ) trained damping means arranged in the rest position of the flap parts ( 6 ) on one in 1 abutment, not shown. With the spring means used here ( 10 ) are metal springs, which are designed like legs in the area of the contact point with the counter bearing. In this embodiment, the counter bearing is designed as a projection arranged on the wall of the exhaust air path. Due to the counter bearing, the range of rotation of the flap parts ( 6 ) limited in the upstream direction.

2 zeigt eine Draufsicht auf die Rückstauklappe (2) aus 1. Die Achse (4) ist durch eine gestrichelte Linie (4) symbolisiert. Die in 2 nicht dargestellten Schenkelfedern greifen mit deren Enden in als Verprägungen (12) ausgebildeten Vertiefungen an den stromabwärts gelegenen Klappenflächen der Klappenteile (6), um die Schenkelfedern in deren Lage zu sichern. Wie aus 1 in Verbindung mit 2 hervorgeht, sind die lösbar mit den Klappenteilen (6) verbundenen Federmittel (10) in Ausnehmungen (14) der Klappenteile (6) eingesteckt. Zur Befestigung werden die Federmittel (10) mit deren als Schraubenfeder (16) ausgebildeten Abschnitten auf die Klappenteile (6) aufgesteckt. Um die Federmittel (10) in deren Lage zu sichern, weisen die Klappenteile (6) als Verprägungen ausgebildete Sicherungsmittel (18) auf. 2 shows a top view of the backflow flap ( 2 ) out 1 , The axis ( 4 ) is by a dashed line ( 4 ) symbolizes. In the 2 Leg springs, not shown, engage with their ends as embossments ( 12 ) formed depressions on the downstream flap surfaces of the flap parts ( 6 ) to secure the leg springs in their position. How out 1 combined with 2 are detachable with the flap parts ( 6 ) connected spring means ( 10 ) in recesses ( 14 ) of the flap parts ( 6 ) plugged in. The spring means ( 10 ) with their as a coil spring ( 16 ) trained sections on the flap parts ( 6 ) attached. To the spring means ( 10 ) in their position, the flap parts ( 6 ) safety devices designed as embossing ( 18 ) on.

In 3 ist ein Klappenteil (6) in einer Schnittansicht dargestellt. Die Rückstauklappe (2) befindet sich in der Ruhelage, so dass das auf das Klappenteil (6) aufgesteckte Federmittel (10) mit dessen schenkelartig ausgebildeten Abschnitt auf dem an der Wand (20) des Abluftwegs angeordneten und als Vorsprung ausgebildeten Gegenlager (22) aufliegt.In 3 is a flap part ( 6 ) shown in a sectional view. The backflow flap ( 2 ) is in the rest position, so that it is on the flap part ( 6 ) attached spring means ( 10 ) with its leg-like section on the wall ( 20 ) of the exhaust air path arranged and designed as a projection counter bearing ( 22 ) rests.

4 zeigt ein Detail der Rückstauklappe (2) in dem Bereich des Federmittels (10). Wie aus 3 in Verbindung mit 4 deutlich ersichtlich, weist das Federmittel (10) dieses Ausführungsbeispiels zwei als Schraubenfeder (16) ausgebildete Abschnitte auf. Der eine Abschnitt dient zur Befestigung des Federmittels (10) an dem Klappenteil (6), der andere Abschnitt zur Verbesserung der Dämpfung bei der Überführung des Klappenteils (6) in dessen Ruhelage. 4 shows a detail of the backflow flap ( 2 ) in the area of the spring means ( 10 ). How out 3 combined with 4 clearly visible, the spring means ( 10 ) of this embodiment two as a coil spring ( 16 ) trained sections. One section is used to attach the spring means ( 10 ) on the flap part ( 6 ), the other section to improve the damping when transferring the flap part ( 6 ) in its rest position.

Nachfolgend ist die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Rückstauklappe (2) des obigen Ausführungsbeispiels anhand der 1 bis 4, insbesondere 3, erläutert: In 3 ist das Klappenteil (6) in dessen Ruhelage, in der die Klappenfläche des Klappenteils (6) den Abluftweg im Wesentlichen blockiert, dargestellt. Das nicht dargestellte Gebläse der Dunstabzugshaube ist ausgeschaltet. Sobald das Gebläse eingeschaltet wird, drückt der Luftstrom, wie durch die Pfeile (3) symbolisiert, gegen das Klappenteil (6), so dass sich das Klappenteil (6) gegen die Federkraft der nicht dargestellten Schenkelfedern um die Achse (4) in Richtung stromabwärts dreht. Je nach Intensität der Luftströmung nimmt das Klappenteil (6) eine bestimmte Drehwinkelstellung ein. Die durch das Gebläse abgesaugte Luft kann durch den Abluftweg abströmen. Wird das Gebläse erneut ausgeschaltet, nimmt der Luftstrom ab und das Klappenteil (6) bewegt sich, unterstützt durch die Federkraft der an der Achse (4) angeordneten Schenkelfedern, in Richtung Ruhelage, was durch den Pfeil (24) in 3 symbolisiert ist. Sobald das Federmittel (10) das Gegenlager (22) kontaktiert, wird durch das Gegenlager (22) eine Kraft in das Federmittel (10) eingeleitet, die durch den schenkelartig ausgebildeten Abschnitt des Federmittels (10) und die räumliche Anordnung der Kontaktstelle als eine erste Kraftkomponente (26) im Wesentlichen senkrecht zur Klappenfläche und als eine zweite Kraftkomponente (28) im Wesentlichen parallel zur Klappenfläche wirkt. Hierdurch wird das Federmittel (10) nicht nur in eine Richtung verformt, was eine Verbesserung der Dämpfung bewirkt. Da das bei dem Ausführungsbeispiel verwendete Federmittel (10) darüber hinaus auch schraubenartig ausgebildete Abschnitte aufweist, wird die durch das Gegenlager eingeleitete Kraft nicht nur in Verformungen parallel und senkrecht zu der Klappenfläche, sondern auch in Verdrehungen des Federmittels (10) umgesetzt.The mode of operation of the backflow flap according to the invention ( 2 ) of the above embodiment using the 1 to 4 , in particular 3 , explained: In 3 is the flap part ( 6 ) in its rest position, in which the flap surface of the flap part ( 6 ) essentially blocked the exhaust air path. The extractor fan, not shown, is switched off. As soon as the fan is switched on, the air flow presses as indicated by the arrows ( 3 ) symbolizes against the flap part ( 6 ) so that the flap part ( 6 ) against the spring force of the leg springs, not shown, about the axis ( 4 ) turns downstream. Depending on the intensity of the air flow, the flap part ( 6 ) a certain angle of rotation position. The air extracted by the blower can flow out through the exhaust air path. If the fan is switched off again, the air flow decreases and the flap part ( 6 ) moves, supported by the spring force of the on the axis ( 4 ) arranged leg springs, towards the rest position, which is indicated by the arrow ( 24 ) in 3 is symbolized. As soon as the spring means ( 10 ) the counter bearing ( 22 ) is contacted by the counter bearing ( 22 ) a force in the spring means ( 10 ) initiated by the leg-shaped section of the spring means ( 10 ) and the spatial arrangement of the contact point as a first force component ( 26 ) essentially perpendicular to the valve surface and as a second force component ( 28 ) acts essentially parallel to the valve surface. As a result, the spring means ( 10 ) not only deformed in one direction, which improves damping. Since the spring means used in the embodiment ( 10 ) also has screw-shaped sections, the force introduced by the counter bearing is not only in deformations parallel and perpendicular to the flap surface, but also in twists of the spring means ( 10 ) implemented.

Abweichend von dem vorgenannten Ausführungsbeispiel ist die zusätzliche Verwendung einer Haltevorrichtung möglich, wobei an der Haltevorrichtung zum einen die Klappenteile (6) über die Achse (4) drehbar gelagert sind und zum anderen das Gegenlager angeordnet ist. Beispielsweise ist es möglich, die Haltevorrichtung als Metallring auszubilden, an dem ein als Borde ausgebildetes Gegenlager angeordnet ist. Diese Haltevorrichtung kann dann als Ganzes in den Abluftweg eingebaut werden. Ferner ist es abweichend von dem Ausführungsbeispiel ebenfalls möglich, das Federmittel (10) in dem Bereich der Kontaktstelle mit dem Gegenlager als Rampe auszubilden. Beispielsweise kann das Federmittel (10) auch als auf das Klappenteil (6) aufgesteckter Gummistopfen mit einer rampenartigen Kontur ausgeführt sein.Deviating from the aforementioned exemplary embodiment, the additional use of a holding device is possible, with the flap parts ( 6 ) over the axis ( 4 ) are rotatably mounted and on the other hand the counter bearing is arranged. For example, it is possible to design the holding device as a metal ring, on which a counter bearing designed as rims is arranged. This holding device can then be installed as a whole in the exhaust air path. Furthermore, deviating from the exemplary embodiment, it is also possible for the spring means ( 10 ) in the Be range of the contact point with the counter bearing as a ramp. For example, the spring means ( 10 ) also as on the flap part ( 6 ) attached rubber stopper with a ramp-like contour.

Obwohl bei dem obigen Ausführungsbeispiel zwei Klappenteile (6) mit den entsprechenden Bauteilen der Rückstauklappe (2) verwendet sind, ist die erfindungsgemäße Lehre darauf nicht beschränkt. Beispielsweise sind auch Ausführungsformen möglich, bei denen nur ein Klappenteil (6) oder auch mehr als zwei Klappenteile (6) verwendet werden.In the above embodiment, although two flap parts ( 6 ) with the corresponding components of the backflow flap ( 2 ) are used, the teaching according to the invention is not limited to this. For example, embodiments are also possible in which only one flap part ( 6 ) or more than two flap parts ( 6 ) be used.

Claims (9)

Rückstauklappe zur Anordnung in einem Abluftweg, insbesondere einer Dunstabzugsvorrichtung, mit einem um eine Achse drehbaren Klappenteil, wobei der Drehbereich des Klappenteils mindestens durch ein Gegenlager begrenzt und an dem Klappenteil oder an dem Gegenlager ein Dämpfungsmittel angeordnet ist, das mit dem Gegenlager respektive dem Klappenteil derart zusammenwirkt, dass das Klappenteil gedämpft in dessen Ruhelage, in der die Klappenfläche des Klappenteils den Abluftweg im Wesentlichen blockiert, überführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das als Federmittel (10) ausgebildete Dämpfungsmittel und das Gegenlager (22) oder das Klappenteil (6) derart beschaffen sind, dass die bei der Überführung in die Ruhelage durch das Gegenlager (22) oder das Klappenteil (6) in das Federmittel (10) eingeleitete Kraft als eine erste Kraftkomponente (26) im Wesentlichen senkrecht zur Klappenfläche und eine zweite Kraftkomponente (28) im Wesentlichen parallel zur Klappenfläche wirkt.Backflow flap for arrangement in an exhaust air path, in particular an extractor hood device, with a flap part that can be rotated about an axis, the range of rotation of the flap part being limited at least by a counter bearing and a damping means being arranged on the flap part or on the counter bearing, which means with the counter bearing or the flap part in this way interacts that the flap part can be transferred in its rest position, in which the flap surface of the flap part essentially blocks the exhaust air path , characterized in that the spring means ( 10 ) trained damping means and the counter bearing ( 22 ) or the flap part ( 6 ) are designed in such a way that when they are transferred to the rest position by the counter bearing ( 22 ) or the flap part ( 6 ) in the spring means ( 10 ) introduced force as a first force component ( 26 ) essentially perpendicular to the valve surface and a second force component ( 28 ) acts essentially parallel to the valve surface. Rückstauklappe (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenlager (22) als ein an der Wand (20) des Abluftwegs angeordneter Vorsprung ausgebildet ist.Backflow flap ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the counter bearing ( 22 ) as one on the wall ( 20 ) of the exhaust air arranged projection is formed. Rückstauklappe (2) nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Haltevorrichtung, an der das Gegenlager (22) angeordnet und das Klappenteil (6) über die Achse (4) drehbar gelagert ist.Backflow flap ( 2 ) according to claim 1, characterized by a holding device on which the counter bearing ( 22 ) arranged and the flap part ( 6 ) over the axis ( 4 ) is rotatably mounted. Rückstauklappe (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federmittel (10) in dem Bereich der Kontaktstelle mit dem Gegenlager (22) als Rampe ausgebildet ist.Backflow flap ( 2 ) according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the spring means ( 10 ) in the area of the contact point with the counter bearing ( 22 ) is designed as a ramp. Rückstauklappe (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Federmittel (10) in dem Bereich der Kontaktstelle mit dem Gegenlager (22) schenkelartig ausgebildet ist.Backflow flap ( 2 ) according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the spring means ( 10 ) in the area of the contact point with the counter bearing ( 22 ) is formed like a leg. Rückstauklappe (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federmittel (10) als Metallteil ausgebildet ist.Backflow flap ( 2 ) according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the spring means ( 10 ) is designed as a metal part. Rückstauklappe (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Federmittel (10) an dem Klappenteil (6) festgelegt und wenigstens teilweise als Schraubenfeder (16) ausgebildet ist.Backflow flap ( 2 ) according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the spring means ( 10 ) on the flap part ( 6 ) and at least partially as a coil spring ( 16 ) is trained. Rückstauklappe (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Federmittel (10) lösbar mit dem Klappenteil (6) bzw. dem Gegenlager (22) verbunden ist und durch ein Sicherungsmittel (18) in dessen Lage relativ zu dem Klappenteil (6) bzw. dem Gegenlager (22) im Wesentlichen festlegbar ist.Backflow flap ( 2 ) according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the spring means ( 10 ) detachable with the flap part ( 6 ) or the counter bearing ( 22 ) is connected and by means of a securing device ( 18 ) in its position relative to the flap part ( 6 ) or the counter bearing ( 22 ) is essentially determinable. Rückstauklappe (2) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsmittel (18) als Verprägung ausgebildet ist.Backflow flap ( 2 ) according to claim 8, characterized in that the securing means ( 18 ) is designed as embossing.
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