DE10244562A1

DE10244562A1 - Coolant compressor has pump housing enclosing lower sector of drive shaft, which is directly connected to driven displacement element

Info

Publication number: DE10244562A1
Application number: DE2002144562
Authority: DE
Inventors: Peter Froeslev; Frank Holm Iversen
Original assignee: Danfoss Compressors GmbH
Current assignee: Danfoss Power Solutions Parchim GmbH
Priority date: 2002-09-25
Filing date: 2002-09-25
Publication date: 2004-04-08
Anticipated expiration: 2022-09-26
Also published as: DE10244562B4

Abstract

The coolant compressor (1) has a drive shaft (6) and an oil pump which contains toothed displacement elements (14, 15), of which at least one is driven by the drive shaft, and a pump housing (11). The pump housing encloses a lower sector of the drive shaft. The drive shaft is directly connected to the driven displacement element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kältemittelverdichter mit einer Antriebswelle und einer Ölpumpe, die verzahnte Verdrängungselemente, von denen mindestens eines von der Antriebswelle angetrieben ist, und ein Pumpengehäuse aufweist.The invention relates to a refrigerant compressor with a drive shaft and an oil pump, the toothed displacement elements, at least one of which is driven by the drive shaft, and a pump housing having.

Ein derartiger Kältemittelverdichter ist aus DE 198 25 650 C2 bekannt. Das dortige Pumpengehäuse weist eine Tasche auf, in der die Verdrängungselemente angeordnet sind. Die Verdrängungselemente bilden eine Gerotor-Pumpe. Sie sind gebildet durch ein außenverzahntes Zahnrad und einen innenverzahnten Zahnring. Wenn das Zahnrad angetrieben wird, nimmt es den Zahnring, der mindestens einen Zahn mehr als das Zahnrad aufweist, mit. Durch das Pumpengehäuse ist eine Pumpenwelle geführt, die an ihrem unteren Ende eine gabelartige Öffnung aufweist, die über einen Querriegel des Zahnrades greift, so daß eine drehfeste Verbindung zwischen der Pumpenwelle und dem Verdrängungselement erzeugt werden kann. Die Pumpenwelle weist an ihrem oberen Ende einen Schlitz auf, in den ein Querbolzen eingesetzt wird, der mit der Antriebswelle des Verdichters verbunden ist. Der Querbolzen weist dazu eine Durchmesserverringerung in Form einer Ringnut auf.Such a refrigerant compressor is off DE 198 25 650 C2 known. The pump housing there has a pocket in which the displacement elements are arranged. The displacement elements form a gerotor pump. They are formed by an externally toothed gear and an internally toothed ring. When the gearwheel is driven, it takes along the toothed ring which has at least one tooth more than the gearwheel. A pump shaft is guided through the pump housing and has a fork-like opening at its lower end which engages over a cross bar of the gear wheel, so that a rotationally fixed connection can be produced between the pump shaft and the displacement element. The pump shaft has a slot at its upper end, into which a cross bolt is inserted, which is connected to the drive shaft of the compressor. For this purpose, the cross bolt has a diameter reduction in the form of an annular groove.

Eine weitere Gerotor-Pumpe ist aus EP 0 811 767 A1 bekannt. Diese Pumpe ist in einem Radiallagergehäuse an einem Ende der horizontalen Welle eines Verdichters angeordnet und wird von einem exzentrischen Zapfen der Welle angetrieben. Das Ganze ist auf der freien Seite durch einen Deckel abgeschlossen. Hier bereitet es Schwierigkeiten, die Passung zwischen bewegten und nicht bewegten Teilen einzuhalten. Außerdem ist die Montage kompliziert.Another gerotor pump is out EP 0 811 767 A1 known. This pump is arranged in a radial bearing housing at one end of the horizontal shaft of a compressor and is driven by an eccentric journal of the shaft. The whole is closed on the free side by a lid. Here it is difficult to keep the fit between moving and non-moving parts. The assembly is also complicated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau des Verdichters zu vereinfachen.The invention is based, the To simplify the construction of the compressor.

Diese Aufgabe wird bei einem Kältemittelverdichter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Pumpengehäuse einen unteren Abschnitt der Antriebswelle umschließt und die Antriebswelle direkt mit dem angetriebenen Verdrängungselement verbunden ist.This task is done with a refrigerant compressor of the type mentioned in that the pump housing a lower section of the drive shaft and encloses the drive shaft directly connected to the driven displacement element is.

Mit dieser Ausgestaltung werden mehrere Vorteile erreicht. Bei der Montage ergibt sich automatisch eine Aufrichtung des mit der Antriebswelle verbundenen Verdrängungselements zur Antriebswelle, so daß Verluste, die durch eine erhöhte Reibung im Betrieb entstehen können, von vornherein möglichst kleingehalten werden.With this design there are several advantages reached. An erection occurs automatically during assembly of the displacement element connected to the drive shaft to the drive shaft, so that losses which by an increased Friction can occur in operation, kept as small as possible from the start become.

Die Montage wird vereinfacht, weil weniger Teile zu handhaben sind. Im Grunde genommen muß lediglich die Antriebswelle in das Pumpengehäuse eingeführt werden. Wenn in das Pumpengehäuse zuvor die Verdrängungselemente eingesetzt worden sind, ist die Anordnung damit "fertig". Zusätzliche Maßnahmen, mit denen weitere Teile verbunden werden müssen und die dementsprechend eine vorherige Ausrichtung dieser Teile zueinander benötigen, sind nicht erforderlich.Assembly is simplified because fewer parts to be handled. Basically you just have to the drive shaft are inserted into the pump housing. If previously in the pump housing the displacement elements have been used, the arrangement is "ready". Additional measures with which further Parts need to be connected and accordingly prior alignment of these parts to each other are not mandatory.

Vorzugsweise sind eine Radial-Lageranordnung und eine Axial-Lageranordnung in das Pumpengehäuse integriert. Das Axiallager kann beispielsweise durch die untere Endfläche der Antriebswelle und eine Bodenfläche im Pumpengehäuse gebildet werden. Das Radiallager kann als Gleitlager zwischen der Mantelfläche der Antriebswelle und der Innenwand des Pumpengehäuses ausgebildet werden. Alternativ kann aber auch ein separates Rollenlagerelement zwischen der Welle und dem Pumpengehäuse angeordnet werden. Das Pumpengehäuse übernimmt dann also eine zweite Aufgabe, nämlich die Aufnahme von Kräften in radialer und axialer Richtung, die von der Welle ausgeübt werden.A radial bearing arrangement is preferred and an axial bearing arrangement integrated into the pump housing. The thrust bearing can, for example, by the lower end face of the drive shaft and a floor area in the pump housing be formed. The radial bearing can act as a plain bearing between the lateral surface the drive shaft and the inner wall of the pump housing become. Alternatively, however, a separate roller bearing element can also be used be arranged between the shaft and the pump housing. The Pump housing takes over then a second task, namely the Absorption of forces in the radial and axial directions exerted by the shaft.

Vorzugsweise weisen die Antriebswelle und das angetriebenen Verdrängungselement eine Steckverbindung auf. Die Antriebswelle kann also einfach in Axialrichtung in das Pumpengehäuse eingeführt werden und kommt dann mit einem Fortsatz in Eingriff mit dem Verdrängungselement. Natürlich ist es auch möglich, daß das Verdrängungselement einen Fortsatz aufweist, der mit der Antriebswelle in Eingriff kommt. Weitere Befesti gungsmaßnahmen zwischen der Antriebswelle und dem Verdrängungselement sind nicht erforderlich.Preferably, the drive shaft and the driven displacer a plug connection. So the drive shaft can simply in Axial direction in the pump housing introduced become and then comes with an extension into engagement with the displacement element. of course is it also possible that this Displacement element one Has extension which comes into engagement with the drive shaft. Other fastening measures between the drive shaft and the displacement element are not required.

Vorzugsweise ist das Pumpengehäuse über ein Halteelement an einem Element des Antriebs festgelegt. Man entkoppelt also die Funktion des Pumpens und Lagerns einerseits, die vom Pumpengehäuse übernommen wird, von der Funktion der Positionierung der Welle im Gehäuse bzw. im Antrieb andererseits. Hierzu wird das Halteelement verwendet, das beispielsweise am Stator des Antriebs festgelegt werden kann. Beispielsweise kann man das Pumpengehäuse im Hinblick auf gute Dichtigkeit und/oder gute Lagereigenschaft hin dimensionieren, während das Halteelement eher auf die Aufnahme von Kräften ausgelegt ist.The pump housing is preferably above one Holding element fixed to an element of the drive. You decouple So the function of pumping and storing on the one hand, which is taken over by the pump housing is dependent on the function of the positioning of the shaft in the housing or in the drive on the other hand. The holding element is used for this, that can be set, for example, on the stator of the drive. For example, the pump housing can be sealed and / or sealed for good sealing dimension good storage properties out, while the holding element rather on the absorption of forces is designed.

Vorzugsweise ist das Pumpengehäuse gegenüber dem Halteelement verlagerbar und durch einen Klemmelement in einer eingenommen Position festlegbar. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß das Pumpengehäuse zusammen mit dem Halteelement vor dem Zusammenspannen der beiden Teile eine Justierung der Position der Antriebswelle im Verhältnis zur Statorachse erlaubt, so daß ein Luftspalt zwischen dem Rotor und dem Stator des Antriebs exakt eingestellt werden kann. Dies wiederum verbessert das Laufverhalten und den elektrischen Wirkungsgrad des Kompressors.The pump housing is preferably opposite that Holding element displaceable and taken in by a clamping element Position definable. This embodiment has the advantage that pump housing together with the holding element before clamping the two together Share an adjustment of the position of the drive shaft in relation to Stator axis allowed, so that an air gap exactly set between the rotor and the stator of the drive can be. This in turn improves the running behavior and the electrical efficiency of the compressor.

Hierbei ist bevorzugt, daß das Klemmelement mindestens zwei symmetrisch zur Rotationsachse der Antriebswelle verteilte Zungen mit jeweils einem verbreiterten Endabschnitt aufweist, der in eine Laschenöffnung im Halteelement eingesteckt ist, wobei die Laschenöffnung gestuft ist und in einem ersten Abschnitt eine Breite aufweist, die größer ist als die Breite des Endabschnitts, und in einem zweiten Abschnitt eine Breite, die kleiner ist als die Breite des Endabschnitts, aber größer als die Breite der Zunge. Das Klemmelement wird dann einfach mit den verbreiterten Endabschnitten durch den breiteren Abschnitt der Laschenöffnung geführt. Es spreizt sich dann auf. Es kann nicht mehr aus der Laschenöffnung herauskommen, weil die Endabschnitte breiter sind als die zweiten Abschnitte der Laschenöffnung. Gleichzeitig wird das Pumpengehäuse dann durch die Federspannung des Klemmelements in dem Halteelement festgehalten.It is preferred that the clamping element at least two symmetrical to the rotation Axis of the drive shaft has distributed tongues, each with a widened end section which is inserted into a tab opening in the holding element, the tab opening being stepped and having a width in a first section which is greater than the width of the end section, and in a second section Width that is less than the width of the end section, but greater than the width of the tongue. The clamping element is then simply guided with the widened end sections through the wider section of the tab opening. It then spreads out. It can no longer come out of the tab opening because the end sections are wider than the second sections of the tab opening. At the same time, the pump housing is then held in the holding element by the spring tension of the clamping element.

Bevorzugterweise weist das Pumpengehäuse einen kugelflächenförmigen Abschnitt auf, der mit einer entsprechend geformten Schale am Halteelement zusammenwirkt. Das Pumpengehäuse mit eingesetzter Antriebswelle kann also in der Schale des Halteelements verschoben werden, bis die Längsachse der Welle mit der Längsachse des Stators zusammenfällt. Dies ist eine relativ einfache Möglichkeit, den Rotor im Stator zu justieren.The pump housing preferably has one spherical section with a suitably shaped shell on the holding element interacts. The pump housing with the drive shaft inserted can thus in the shell of the holding element be moved until the longitudinal axis the shaft with the longitudinal axis of the stator coincides. This is a relatively easy way to adjust the rotor in the stator.

Vorzugsweise ist zwischen dem Pumpengehäuse und der Antriebswelle ein Ringraum ausgebildet, der mit einer Drucköffnungs-Anordnung der Pumpe einerseits und einem Kanal innerhalb der Antriebswelle andererseits in Verbindung steht. Wenn sich die Welle dreht, dann erzeugen die beiden Verdrängungselemente, die vorzugsweise nach dem Gerotor-Prinzip arbeiten, einen Druck dessen maximaler Wert im Grunde immer an der gleichen Stelle vorliegt. Wenn sich die Welle dreht und das Öl in dem Kanal innerhalb der Antriebswelle gefördert wer den soll, benötigt man eine Verbindung zwischen dem Ort, an dem der höhere Druck erzeugt wird, und dem sich verändernden Ort, an dem der Kanal mündet. Diese Verbindung wird auf einfache Weise durch den Ringraum gebildet.Is preferably between the pump housing and the drive shaft an annular space formed with a pressure opening arrangement the pump on the one hand and a channel within the drive shaft on the other hand. If the shaft turns, then generate the two displacement elements, which preferably work according to the gerotor principle, a pressure whose maximum value is always in the same place. When the shaft turns and the oil in the channel inside the Drive shaft promoted who should, needs you make a connection between the place where the higher pressure is generated, and the changing Place where the canal flows. This Connection is easily formed by the annulus.

Vorzugsweise ist der Ringraum an der Stirnseite der Antriebswelle angeordnet. Dies hat dann den zusätzlichen Vorteil, daß das Öl im Ringraum das Axiallager schmiert, das durch die stirnseitige Auflagefläche der Antriebswelle und eine entsprechende Gegenfläche im Pumpengehäuse gebildet wird. Gegebenenfalls ist es auch möglich, daß das unter Druck stehende Öl zu einer gewissen Druckentlastung der Antriebswelle führt, so daß der Verschleiß im Bereich des Axiallagers kleingehalten werden kann.The annular space is preferably on the end face of the drive shaft. This then has the additional Advantage that the oil in the annulus the thrust bearing lubricates that through the front bearing surface of the Drive shaft and a corresponding counter surface formed in the pump housing becomes. If necessary, it is also possible that the pressurized oil to a certain pressure relief of the drive shaft leads, so that the wear in the area of the thrust bearing can be kept small.

In einer alternativen oder zusätzlichen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, daß die Ölpumpe in eine Ölleitung speist, die außerhalb der Antriebswelle verläuft. Man kann dann das Öl gezielt dort hinführen, wo es benötigt wird, beispielsweise zu dem Zylinder des Kältemittelverdichters, in dem sich ein Kolben bewegt, oder zu den Antriebselementen des Kolbens, die in der Regel durch eine Pleuelstange gebildet sind. Man ist nicht mehr an die üblicherweise verwendete Bohrung innerhalb der Antriebswelle des Verdichters gebunden. Dies hat den zusätzlichen Vorteil, daß der Durchmesser der Antriebswelle verringert werden kann, was wiederum dazu beiträgt, die Lagerflächen zu verkleinern und damit die Reibungsverluste zu verringern. Der Wirkungsgrad des Verdichters kann damit vergrößert werden.In an alternative or additional Embodiment can be provided that the oil pump in an oil line that dines outside the drive shaft runs. You can then use the oil lead there, where it is needed becomes, for example, the cylinder of the refrigerant compressor in which a piston is moving, or to the drive elements of the piston, which are usually formed by a connecting rod. One is no longer to the commonly used Bore tied inside the compressor drive shaft. This has the added benefit that the Diameter of the drive shaft can be reduced, which in turn helps the storage areas to reduce and thus reduce the friction losses. The The efficiency of the compressor can thus be increased.

Vorzugsweise weist das Halteelement eine Druckkammer auf, die mit der Ölleitung in Verbindung steht. Das Halteelement hat also eine zusätzliche Funktion: Es nimmt einen Vorratsraum für Öl auf, nämlich die Druckkammer, in dem Öl unter einem gewissen Druck anstehen kann. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Ölleitung nicht permanent offen ist, sondern beispielsweise durch den im Zylinder hin- und herbewegten Kolben periodisch verschlossen wird.The holding element preferably has a pressure chamber that communicates with the oil line. The holding element therefore has an additional function: it takes a storage room for oil, namely the Pressure chamber in which oil can stand under a certain pressure. This is especially then beneficial if the oil line is not permanently open, but for example through the one in the cylinder reciprocating piston is periodically closed.

Vorzugsweise weist das Halteelement einer Saugöffnung auf. Man kann die Pumpe also trotz der Verwendung eines Halteelements so betreiben, wie dies an und für sich gewünscht ist.The holding element preferably has a suction opening on. So you can use the pump despite the use of a holding element operate like this on and for wanted is.

Bevorzugterweise ist das Halteelement über eine Presspassung mit dem Pumpengehäuse verbunden. Dies ist eine relativ einfache Möglichkeit, das Halteelement und das Pumpengehäuse miteinander ohne zusätzliche Befestigungselemente zu verbinden.The holding element is preferably via a Press fit with the pump housing connected. This is a relatively simple way of holding the element and the pump housing with each other without additional Connect fasteners.

Bevorzugterweise weist das Pumpengehäuse eine schlitzförmige Tasche, durch die die Verdrängungselemente eingesteckt sind, und eine Bohrung auf, durch die die Antriebswelle geführt ist. Mit dem Einstecken der Antriebswelle in das Verdrängungselement ist die Pumpe praktisch fertig.The pump housing preferably has a slotted Bag through which the displacement elements are inserted, and a hole through which the drive shaft guided is. When the drive shaft is inserted into the displacement element the pump is practically finished.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen: The invention is illustrated below of preferred embodiments described in more detail in connection with the drawing. Show here:

1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform, 1 2 shows a longitudinal section through a first embodiment,

2 eine Ausschnittsansicht aus 1, gedreht um 90°, 2 a detail view 1 , rotated by 90 °,

3 eine Unteransicht des Verdichters von 1 mit Lage der Schnittlinie, 3 a bottom view of the compressor of 1 with the position of the cutting line,

4 eine perspektivisch Explosionsansicht der Ölpumpe, 4 a perspective exploded view of the oil pump,

5 eine schematische Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform, 5 2 shows a schematic sectional view of a second embodiment,

6 die zweite Ausführungsform von unten und 6 the second embodiment from below and

7 eine perspektivische Explosionsansicht der Ölpumpe der zweiten Ausführungsform. 7 an exploded perspective view of the oil pump of the second embodiment.

1 zeigt einen Kältemittelverdichter 1 mit einem nur schematisch dargestellten Verdichtungsabschnitt 2, der in üblicher und an sich bekannter Weise einen in einem Zylinder hin und her bewegbaren Kolben aufweist. 1 shows a refrigerant compressor 1 with a compression section shown only schematically 2 , which has a piston which can be moved back and forth in a cylinder in the usual and known manner.

Der Kolben wird angetrieben von einem elektrischen Motor 3, der einen Stator 4 und einen Rotor 5 aufweist. Der Rotor 5 ist drehfest mit einer Antriebswelle 6 verbunden, die im Bereich ihres oberen Endes über ein Gleitlager 7 in einem Verdichterblock 8 gelagert ist, der auch den Verdichtungsabschnitt 2 trägt. Die Antriebswelle 6 ist über einen Kurbeltrieb 9 mit dem Verdichtungsabschnitt 2 verbunden.The piston is driven by an elec trical motor 3 which is a stator 4 and a rotor 5 having. The rotor 5 is non-rotatable with a drive shaft 6 connected in the area of their upper end via a plain bearing 7 in a compressor block 8th is stored, which also the compression section 2 wearing. The drive shaft 6 is via a crank mechanism 9 with the compression section 2 connected.

Am unteren Ende ist die Antriebswelle 6 ebenfalls über ein Gleitlager 10 in einem Pumpengehäuse 11 gelagert das in einen nicht näher dargestellten Ölsumpf eintaucht. Das Pumpengehäuse 11 umschließt also den unteren Abschnitt der Antriebswelle 6 und bildet neben dem radialen Gleitlager 10 auch ein axiales Lager 12, das gebildet ist durch die Stirnseite der Antriebswelle 6 und eine entsprechende Aufstandsfläche im Pumpengehäuse 11.At the lower end is the drive shaft 6 also via a plain bearing 10 in a pump housing 11 stored immersed in an oil sump, not shown. The pump housing 11 thus encloses the lower section of the drive shaft 6 and forms next to the radial slide bearing 10 also an axial bearing 12 , which is formed by the end face of the drive shaft 6 and a corresponding footprint in the pump housing 11 ,

Die Antriebswelle 6 weist einen Fortsatz 13 auf, der in ein inneres Verdrängungselement 14 eingesteckt ist, das mit einem äußeren Verdrängungselement 15 kämmt. Das innere Verdrängungselement 14 ist als außenverzahntes Zahnrad und das äußere Verdrängungselement 15 ist als innenverzahnter Zahnring ausgebildet, wie dies beispielsweise aus 4 zu erkennen ist. Das Zahnrad hat mindestens einen Zahn weniger als der Zahnring. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel bilden die beiden Verdrängungselemente 14, 15 einen Gerotor-Pumpe, bei der sich bei einer Rotation des inneren Verdrängungselements 14 das äußere Verdrängungselement 15 mitdreht.The drive shaft 6 has an extension 13 on that in an inner displacement element 14 is plugged in with an outer displacement element 15 combs. The inner displacement element 14 is an externally toothed gear and the outer displacement element 15 is designed as an internally toothed toothed ring, such as from 4 can be seen. The gear has at least one tooth less than the gear ring. In the present exemplary embodiment, the two displacement elements form 14 . 15 a gerotor pump, in which there is a rotation of the inner displacement element 14 the outer displacement element 15 rotates.

Das innere Verdrängungselement 14 und das äußere Verdrängungselement 15 sind in einer Tasche 16 im Gehäuse aufgenommen, die seitlich offen ist und einen nach unten gerichteten Schlitz 17 aufweist, der sich dort befindet, wo die zwischen den Zähnen des inneren Verdrängungselements 14 und den Zähnen des äußeren Verdrängungselements gebildeten Zwischenräume ihr größtes Volumen haben. Im Pumpengehäuse 11 ist eine Drucköff nung 18 an der Stelle vorgesehen, wo die entsprechenden Zwischenräume ihr kleinstes Volumen haben.The inner displacement element 14 and the outer displacement element 15 are in a pocket 16 accommodated in the housing, which is open on the side and a downward slit 17 which is located where between the teeth of the inner displacement element 14 and the gaps formed between the teeth of the outer displacement element have their greatest volume. In the pump housing 11 is a pressure opening 18 provided at the point where the corresponding spaces have their smallest volume.

Die Drucköffnung steht in Verbindung mit einer umlaufenden Nut 19 in der Fläche des Axiallagers 12. Diese Nut 19 wiederum befindet sich auf einem Kreis, den die Mündung eines Kanals 20 in der Antriebswelle 6 bei einer Umdrehung überstreicht. Dadurch ist es möglich, daß durch die Pumpe 14, 15 Öl in den Kanal 20 gepumpt wird und zwar auch bei niedrigen Drehzahlen, bei denen Pumpen, die mit Zentrifugalkraft arbeiten, vielfach nicht zufriedenstellend arbeiten.The pressure opening is connected to a circumferential groove 19 in the area of the thrust bearing 12 , This groove 19 in turn is on a circle that the mouth of a canal 20 in the drive shaft 6 sweeps at one turn. This makes it possible for the pump 14 . 15 Oil in the channel 20 is pumped even at low speeds, at which pumps that work with centrifugal force often do not work satisfactorily.

Aus dem Kanal 20 kann das gepumpte Öl durch radiale Öffnungen 21, 22 in zu schmierende Bereiche gelangen. Auch im Bereich des Kurbeltriebs 9 ist eine umlaufende Nut 23 vorgesehen, die zur Schmierölversorgung von Teilen des Kurbeltriebs 9 und des Verdichtungsabschnitts 2 dient.From the canal 20 the pumped oil can flow through radial openings 21 . 22 get into areas to be lubricated. Also in the area of the crank mechanism 9 is a circumferential groove 23 provided for the supply of lubricating oil to parts of the crank mechanism 9 and the compression section 2 serves.

Das Pumpengehäuse 11 ist über ein Halteelement 24 am Stator festgelegt. Das Halteelement 24, das von unten in 3 zu erkennen ist, weist vier sternförmig angeordnete Arme 25 auf, die mit den Ecken des Stators 4 verbunden sind.The pump housing 11 is about a holding element 24 fixed on the stator. The holding element 24 that from below in 3 It shows four arms arranged in a star shape 25 on that with the corners of the stator 4 are connected.

Das Halteelement 24 weist in seiner Mitte eine Schale 26 auf, die etwa einer Hohlkugel entspricht. Das Pumpengehäuse 11 weist eine entsprechend sphärisch geformte Oberfläche 27 auf, deren Krümmungsradius mit dem Krümmungsradius der Schale 26 übereinstimmt. Man kann daher das Pumpengehäuse 11 in gewissen Grenzen gegenüber dem Halteelement verschieben. Dadurch ist es bei spielsweise möglich, den Rotor 5 im Stator 4 relativ genau zu positionieren. Auf diese Weise kann der Luftspalt in Umfangsrichtung gleichmäßig gemacht werden. Dies verbessert den elektrischen Wirkungsgrad des Motors 3.The holding element 24 has a bowl in the middle 26 which corresponds approximately to a hollow sphere. The pump housing 11 has a correspondingly spherically shaped surface 27 whose radius of curvature corresponds to the radius of curvature of the shell 26 matches. You can therefore use the pump housing 11 move relative to the holding element within certain limits. This makes it possible, for example, the rotor 5 in the stator 4 to be positioned relatively precisely. In this way, the air gap can be made uniform in the circumferential direction. This improves the electrical efficiency of the motor 3 ,

Wenn die Ausrichtung des Rotors 5 zum Stator 4 erst einmal erzielt worden ist, dann wird das Pumpengehäuse 11 mit Hilfe eines Klemmelements 28 am Halteelement festgelegt. Das Klemmelement ist in 4 zu erkennen. Es weist zwei symmetrisch zur Rotationsachse der Antriebswelle 6 verteilte Zungen 29 mit jeweils einem verbreiterten Endabschnitt 30 auf. Die Zungen 29 sind also T-förmig ausgebildet.If the orientation of the rotor 5 to the stator 4 Once the pump housing has been achieved 11 with the help of a clamping element 28 fixed on the holding element. The clamping element is in 4 to recognize. It has two symmetrical to the axis of rotation of the drive shaft 6 distributed tongues 29 each with a widened end section 30 on. The tongues 29 are T-shaped.

Das Halteelement 24 weist Laschenöffnungen 31 auf, die gestuft sind, d.h. einen ersten Abschnitt 32 haben, dessen Breite größer ist als die Breite eines Endabschnitts 30, und einen zweiten Abschnitt 33, dessen Breite kleiner ist als die Breite des Endabschnitts 30, aber größer als die Breite der Zunge 29. Wie aus 3 zu erkennen ist, kann man dann die Zunge 29 mit ihrem Endabschnitt 30 durch die Laschenöffnung 31 hindurchführen und zwar durch den Abschnitt 32. Das Klemmelement 28, das federnd ausgebildet ist, spreizt sich dann auf, so daß die Endabschnitte 30 hinter die zweiten Abschnitte 33 der Laschenöffnungen 31 kommen. Das Klemmelement 28, das versucht, eine gestreckte Lage einzunehmen, drückt dann das Pumpengehäuse 11 in das Halteelement 24.The holding element 24 has tab openings 31 on that are tiered, ie a first section 32 have a width greater than the width of an end portion 30 , and a second section 33 whose width is smaller than the width of the end section 30 but larger than the width of the tongue 29 , How out 3 you can see the tongue 29 with its end section 30 through the tab opening 31 pass through the section 32 , The clamping element 28 , which is resilient, then spreads out, so that the end portions 30 behind the second sections 33 of the tab openings 31 come. The clamping element 28 trying to assume a stretched position then pushes the pump housing 11 in the holding element 24 ,

Es ist dargestellt, daß das Klemmelement 28 auf einen ringförmigen Vorsprung 34 des Pumpengehäuses 11 einwirkt. Dies ist aber nur eine von mehreren Möglichkeiten. Man kann auch einen Schlitz im Pumpengehäuse 11 vorsehen, in den das Klemmelement 28 eingreift.It is shown that the clamping element 28 on an annular projection 34 of the pump housing 11 acts. But this is only one of several options. You can also have a slot in the pump housing 11 provide in the clamping element 28 intervenes.

Wie aus 3 zu erkennen ist, weist das Halteelement 24 in der Mitte eine Öffnung 35 auf, durch die die Pumpe 11, 14, 15 Öl aus dem Ölsumpf entnehmen kann. Die Öffnung 35 bildet also eine Saugöffnung.How out 3 can be seen, the holding element 24 an opening in the middle 35 through which the pump 11 . 14 . 15 Can take oil from the oil sump. The opening 35 thus forms a suction opening.

Die 5 bis 7 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Kältemittelverdichters, bei der gleiche und einander entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie in den 1 bis 4 versehen sind.The 5 to 7 show a further embodiment of a refrigerant compressor, in which the same and corresponding parts with the same reference numerals as in the 1 to 4 are provided.

Ein wesentlicher Unterschied besteht bei dieser Ausführungsform darin, daß die Antriebswelle 6 ohne Axialbohrung ausgebildet ist. Dafür ist eine externe Ölleitung 36 vom Bereich des Pumpengehäuses 11 zum Verdichterblock 8 geführt, um Öl dorthin zu transportieren, wo es zur Schmierung und zur Kühlung erforderlich ist. Die Leitung 36 ist dabei in das Halteelement 24 eingesteckt, das einen mit der Leitung 36 verbundenen Druckraum 37 aufweist, der über einen Druckkanal 38 mit dem Bereich zwischen dem inneren Verdrängungselement 14 und dem äußeren Verdrängungselement 15 verbunden ist, wo die Zähne der beiden Verdrängungselemente 14, 15 den geringsten Abstand zueinander aufweisen.An essential difference in this embodiment is that the drive shaft 6 is designed without an axial bore. There is an external oil line for this 36 from the area of the pump housing 11 to the compressor block 8th led to oil there to transport where it is necessary for lubrication and cooling. The administration 36 is in the holding element 24 plugged in, one with the line 36 connected pressure chamber 37 has that via a pressure channel 38 with the area between the inner displacement element 14 and the outer displacement element 15 is connected where the teeth of the two displacement elements 14 . 15 have the smallest distance from each other.

Das Halteelement 24 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit dem Pumpengehäuse 11 über eine Preßpassung verbunden. Es weist, wie dies beispielsweise aus 6 zu erkennen ist, eine Öffnung 39 auf, die sich im Saugbereich der Pumpe befindet, die durch die Verdrängungselemente 14, 15 gebildet ist.The holding element 24 is in this embodiment with the pump housing 11 connected via a press fit. It shows how this is for example 6 there is an opening 39 on, which is located in the suction area of the pump, through the displacement elements 14 . 15 is formed.

Ein Druckkanal 40 geht vom Druckbereich der Verdrängungselemente 14, 15 aus und speist das Axiallager 12 zwischen dem Pumpengehäuse 11 und der Antriebswelle 6.A pressure channel 40 goes from the pressure area of the displacement elements 14 . 15 and feeds the thrust bearing 12 between the pump housing 11 and the drive shaft 6 ,

Schließlich sind die Radiallager an den beiden Enden der Antriebswelle 6 als Rollenlager 41, 42 ausgebildet.Finally, the radial bearings are on both ends of the drive shaft 6 as a roller bearing 41 . 42 educated.

Von den dargestellten Ausführungsformen kann in vielerlei Hinsicht abgewichen werden. Beispielsweise ist es möglich, den Fortsatz 13 nicht von der Antriebswelle 6 ausgehen zu lassen, um eine Steckverbindung mit dem inneren Verdrängungselement 14 zu bilden, sondern vom inneren Verdrängungselement 14. Es ist auch möglich, anstelle des Fortsatzes ein Kupplungsstück zu verwenden, das in die Antriebswelle 6 und in das innere Verdrängungselement 14 eingesteckt wird.The embodiments shown can vary in many respects. For example, it is possible to use the extension 13 not from the drive shaft 6 to go out to a connector with the inner displacement element 14 to form, but from the inner displacement element 14 , It is also possible to use a coupling piece in the drive shaft instead of the extension 6 and into the inner displacement element 14 is plugged in.

Man kann auch bei der Ausgestaltung nach den 1 bis 4 eine externe Ölleitung 36 verwenden, also die Justierbarkeit des Pumpengehäuses 11 gegenüber dem Halteelement 24 mit der externen Ölleitung 36 kombinieren.One can also in the design according to the 1 to 4 an external oil line 36 use, i.e. the adjustability of the pump housing 11 opposite the holding element 24 with the external oil line 36 combine.

Claims

Refrigerant compressor with a drive shaft and an oil pump which has toothed displacement elements, at least one of which is driven by the drive shaft, and a pump housing, characterized in that the pump housing ( 11 ) a lower section of the drive shaft ( 6 ) encloses and the drive shaft ( 6 ) directly with the driven displacement element ( 14 ) connected is.

Compressor according to claim 1, characterized in that a radial bearing arrangement ( 10 . 41 ) and an axial bearing arrangement ( 12 ) in the pump housing ( 11 ) are integrated.

Compressor according to claim 1 or 2, characterized in that the drive shaft ( 6 ) and the driven displacement element ( 14 ) a plug connection ( 13 ) exhibit.

Compressor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pump housing ( 11 ) via a holding element ( 24 ) on an element ( 4 ) of the drive ( 3 ) is set.

Compressor according to claim 4, characterized in that the pump housing ( 11 ) opposite the holding element ( 24 ) relocatable and by a clamping element ( 28 ) can be determined in a position taken.

Compressor according to claim 5, characterized in that the clamping element ( 28 ) at least two symmetrical to the axis of rotation of the drive shaft ( 6 ) distributed tongues ( 29 ) each with a widened end section ( 30 ), which in a tab opening ( 31 ) in the holding elements ( 24 ) is inserted, the tab opening ( 31 ) is graded and in a first section ( 32 ) has a width which is greater than the width of the end section ( 30 ) and in a second section ( 33 ) a width that is smaller than the width of the end section ( 35 ), but larger than the width of the tongue ( 29 ).

Compressor according to one of claims 4 to 6, characterized in that the pump housing ( 11 ) a spherical section ( 27 ) with a suitably shaped shell ( 26 ) on the holding element ( 24 ) interacts.

Compressor according to one of claims 1 to 7, characterized in that between the pump housing ( 11 ) and the drive shaft ( 6 ) an annulus ( 19 ) is designed with a pressure opening arrangement ( 18 ) the pump on the one hand and a channel ( 20 ) inside the drive shaft ( 6 ) on the other hand.

Compressor according to claim 8, characterized in that the annular space ( 19 ) on the front of the drive shaft ( 6 ) is arranged.

Compressor according to one of claims 4 to 7, characterized in that the oil pump in an oil line ( 36 ) that feeds outside the drive shaft ( 6 ) runs.

Compressor according to claim 10, characterized in that the holding element ( 24 ) a pressure chamber ( 37 ) with the oil line ( 36 ) is connected.

Compressor according to claim 10 or 11, characterized in that the holding element ( 24 ) a suction opening ( 39 ) having.

Compressor according to one of claims 10 to 12, characterized in that the holding element ( 24 ) via a press fit with the pump housing ( 11 ) connected is.

Compressor according to one of claims 1 to 13, characterized in that the pump housing ( 11 ) a slit-shaped pocket ( 16 ) through which the displacement elements ( 14 . 15 ) are inserted, and has a bore through which the drive shaft ( 6 ) is performed.