DE10243295A1

DE10243295A1 - Round baler

Info

Publication number: DE10243295A1
Application number: DE2002143295
Authority: DE
Inventors: Martin Arnold
Original assignee: Lely Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Lely Vermeer Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 2002-09-18
Filing date: 2002-09-18
Publication date: 2004-05-19
Anticipated expiration: 2022-09-19
Also published as: FR2845562A1; FR2845562B1; DE10243295B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Rundballenpresse mit wenigstens zwei für unterschiedliche Umhüllmaterialien (30, 39, 46) geeigneten Umhüllvorrichtungen (19, 20, 36, 37), wobei die Umhüllmaterialien durch einen gemeinsamen Einführspalt (34, 43) in einen Pressraum (5, 44) einführbar sind. Um die Rundballenpresse hinsichtlich der Umhüllvorrichtungen zu verbessern, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass nach dem Entfernen einer Umhüllvorrichtung (19, 37) auf dem frei gewordenen Platz eine andere Umhüllvorrichtung (20, 36) mit anderem Umhüllmaterial betreibbar ist.The invention relates to a round baler with at least two wrapping devices (19, 20, 36, 37) suitable for different wrapping materials (30, 39, 46), the wrapping materials being passed through a common insertion gap (34, 43) into a pressing chamber (5, 44) can be introduced. In order to improve the round baler with regard to the wrapping devices, it is proposed according to the invention that after the removal of a wrapping device (19, 37) on the vacated space, another wrapping device (20, 36) can be operated with a different wrapping material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Rundballenpresse mit wenigstens zwei für unterschiedliche Umhüllmaterialien geeigneten Umhüllvorrichtungen, wobei die Umhüllmaterialien durch einen gemeinsamen Einführspalt in einen Pressraum einführbar sind.The invention relates to a round baler at least two for different wrapping materials suitable wrapping devices, taking the wrapping materials through a common insertion gap insertable into a press room are.

Die vorstehend beschriebene Rundballenpresse lässt sich der DE 83 27 172 U1 entnehmen. Hierbei ist oberhalb des oberen Scheitelpunktes eines von Presswalzen gebildeten Pressraumes eine erste Umhüllvorrichtung für eine Umhüllmaterialbahn (Netz oder Folie) und darüber eine zweite Umhüllvorrichtung für Bindegarn angeordnet. Die Zuführung der Umhüllmaterialbahn oder des Bindegarnes soll durch einen durch zwei benachbarte Presswalzen gebildeten Einführspalt in den Pressraum erfolgen. Hierbei hat sich in der Praxis gezeigt, dass diese Vorrichtung drei große Nachteile aufweist:

a) die Umhüllvorrichtung für Bindegarn ist sehr weit entfernt vom Einführspalt, so dass kein zuverlässiger Start und keine genaue Führung des Bindegarns entlang des Einführspaltes gewährleistet sind,
b) während des Pressbetriebes nach oben wirbelnde Materialteilchen lagern sich auf den Umhüllvorrichtungen ab, die zusätzlich den Start des Umhüllvorganges behindern,
c) diese Anordnung ist wegen des notwendigen Bauraumes ungeeignet zum Einsatz in Rundballenpressen mit variablem Pressraum und Riemen als Förderelement.

The round baler described above can be the DE 83 27 172 U1 remove. Here, a first wrapping device for a wrapping material web (net or film) and a second wrapping device for twine are arranged above the upper vertex of a press chamber formed by press rolls. The wrapping material web or the binding yarn is to be fed into the press space through an insertion gap formed by two adjacent press rollers. It has been shown in practice that this device has three major disadvantages:

a) the wrapping device for twine is very far from the insertion gap, so that no reliable start and no precise guidance of the twine along the insertion gap are guaranteed,
b) material particles swirling upwards during the pressing operation are deposited on the wrapping devices, which additionally hinder the start of the wrapping process,
c) This arrangement is unsuitable for use in round balers with variable baling space and belts as a conveying element because of the space required.

Das Einführen von Bindegarn zwischen einer Starterwalze und einer Förderriemenumlenkrolle einer variablen Rundballenpresse ist durch die US 4,174,661 bekannt. Eine zweite Umhüllvorrichtung ist nicht vorgesehen. Desgleichen zeigt die WO 93/12643 eine ortsfest angeordnete Umhüllvorrichtung für Bindegarn, das mittels eines zusätzlichen Förderbandes durch einen Einführspalt in den Pressraum transportiert werden soll. Auch hier ist es räumlich unmöglich, eine zweite Umhüllvorrichtung anzuordnen.The introduction of twine between a starter roller and a conveyor belt deflection roller of a variable round baler is through the US 4,174,661 known. A second wrapping device is not provided. Likewise, WO 93/12643 shows a stationary wrapping device for twine, which is to be transported by means of an additional conveyor belt through an insertion gap into the press room. Here, too, it is spatially impossible to arrange a second wrapping device.

In der DE 3617155 ist eine Umhüllvorrichtung für eine flächige Netzbahn als Umhüllmaterial einem Einführspalt vorgeordnet, der zwischen einer Starterwalze und einem darüber angeordneten Riemensegment gebildet wird. Ein komplizierter Zuführmechanismus zieht erst eine Vorlauflänge Netzbahn ab und legt diese auf die Starterwalze, die die Netzbahn in den Pressraum fördern soll. Auch hier ist keine zweite Umhüllvorrichtung einbaubar. Von der Guteintrittsöffnung nach oben ragendes Halmgut stört die Einführung des Umhüllmaterials über dem Niederhalter.In the DE 3617155 is a wrapping device for a flat web as a wrapping material upstream of an insertion gap, which is formed between a starter roller and a belt segment arranged above it. A complicated feed mechanism first pulls a lead length of the web and places it on the starter roller, which is supposed to feed the web into the press room. No second wrapping device can be installed here either. Culm material protruding upwards from the material entry opening interferes with the introduction of the wrapping material over the hold-down device.

Durch die EP 0978231 A1 sind zwei an sich ortsfeste aber schwenkbare Umhüllvorrichtungen an einer Rundballenpresse mit einem Einführspalt bekannt. Die Umhüllvorrichtung für Bindegarn ist als Doppel-Schwenkarmbindung ausgestaltet. Die Umhüllvorrichtung für Netzbahn ist als Zuführschwenkhebel mit einem "Entenschnabel" ausgestaltet, der das Netz zur Mitnahme gegen den Ballen drücken soll. Die Garnbindung ist nur funktionsfähig, wenn auch der Zuführschwenkhebel für die Netzbahn betreibbar ist, weil dieser die Garnenden zum Bindestart an den Ballen drücken soll. Der benötigte Bauraum ist wegen der Schwenkausführungen beider Umhüllvorrichtungen sehr groß.Through the EP 0978231 A1 two stationary but pivotable wrapping devices are known on a round baler with an insertion gap. The wrapping device for twine is designed as a double swivel arm binding. The wrapping device for net web is designed as a feed swivel lever with a "duck bill", which is intended to press the net against the bale for entrainment. The twine tying is only functional if the feed swivel lever can also be operated for the net web, because this should press the twine ends on the bale to start tying. The space required is very large because of the swivel designs of both enveloping devices.

Der US 5,231,288 ist eine Rundballenpresse entnehmbar mit einer Umhüllvorrichtung für Netz, das über ein Vorzugsrollenpaar in einen Einführspalt transportiert werden soll. Ferner weist die Rundballenpresse eine Umhüllvorrichtung für Bindegarn auf, das auf einer geradlinigen Führung hin und her geführt werden soll, während es von den gleichen Vorzugsrollen in den Einführspalt transportiert werden soll, die bei Netzbetrieb das Netz transportieren. Nachteilig ist hier, dass die Führungsvorrichtung, insbesondere für Bindegarn, relativ weit weg vom Einführspalt ist. Darüber hinaus sind die Vorzugsrollen ungeeignet, das Bindegarn in einen engen Einführspalt zu führen, weil es seitlich wegläuft.The US 5,231,288 is a round baler with a wrapping device for net, which is to be transported via a pair of preferred rollers into an insertion nip. Furthermore, the round baler has a wrapping device for twine, which is to be guided back and forth on a straight guide, while it is to be transported into the insertion gap by the same preferred rollers that transport the net during network operation. The disadvantage here is that the guide device, in particular for twine, is relatively far away from the insertion gap. In addition, the preferred rollers are unsuitable for guiding the twine into a narrow insertion gap because it runs off to the side.

Schließlich offenbart die DE 3418681 eine Rundballenpresse mit zwei Umhüllvorrichtungen, die jeweils dicht vor einem Einführspalt in den Pressraum angeordnet sind. Für Rundballenpressen mit variablem Pressraum und Förderriemen ist diese Konstruktion nicht anwendbar, weil nur ein Einführspalt zur Verfügung steht. Zwei Spalte haben außerdem den Nachteil, dass das Umhüllmaterial nach dem Start aus dem zweiten Einführspalt wieder herausgefördert werden kann.Finally, the DE 3418681 a round baler with two wrapping devices, each of which is arranged close to an insertion gap in the baling chamber. This construction cannot be used for round balers with variable baling presses and conveyor belts because only one insertion gap is available. Two gaps also have the disadvantage that the wrapping material can be conveyed out of the second insertion gap again after the start.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Rundballenpresse hinsichtlich der Umhüllvorrichtungen zu verbessern und vorstehend beschriebene Nachteile zu vermeiden.The invention is based, which Round baler described above with regard to the wrapping devices to improve and avoid disadvantages described above.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass nach dem Entfernen einer Umhüllvorrichtung auf dem frei gewordenen Platz eine andere Umhüllvorrichtung mit anderem Umhüllmaterial betreibbar ist.This object is achieved according to the invention solved, that after removing a wrapper on the free another wrapper operable with other wrapping material is.

Auf diese Art und Weise sind optimale Umhüllergebnisse erreichbar, weil jede Umhüllvorrichtung in ihrer jeweils optimalen Einbauposition betreibbar ist. Trotz nur eines einzigen Einführspaltes können nunmehr bei Rundballenpressen mit variablem Pressraum mit Riemen und/oder Förderketten erstmals die sehr kompakt bauenden Umhüllvorrichtungen gemäß DE 3418681 und DE 2645762 in funktionssicherer Weise eingebaut und betrieben werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass jede Umhüllvorrichtung in voreingefädelter Bereitschaftsposition gehalten werden und bei Bedarf wahlweise betrieben werden kann. Aufgrund der Modulweise besteht auch eine einfache Austausch- oder Nachrüstbarkeit. Da die Umhüllvorrichtungen erfindungsgemäß nicht mehr ortsfest, sondern nach Entriegelung beweglich sind, können diese bei Bedarf auch leicht von Verschmutzungen befreit werden, was auch automatisch im Zyklus oder bei Bedarf durch einmalige oder mehrmalige Bewegungen erfolgen kann.In this way, optimal wrapping results can be achieved because each wrapping device can be operated in its optimal installation position. Despite only a single insertion gap, for the first time the very compact wrapping devices can now be used in round balers with a variable baling chamber with belts and / or conveyor chains DE 3418681 and DE 2645762 installed and operated in a functionally safe manner. Another advantage is that each wrapping device is in the pre-threaded ready position can be held and operated optionally if required. Due to the modular design, it is also easy to replace or retrofit. Since the enveloping devices according to the invention are no longer stationary but can be moved after unlocking, they can also be easily freed of dirt if necessary, which can also be done automatically in the cycle or if necessary by one or multiple movements.

Im Rahmen der Erfindung als vorteilhaft erkannte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.In the context of the invention as advantageous recognized embodiments are in the subclaims characterized.

In der Zeichnung sind zwei Beispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Hierbei zeigt:There are two examples in the drawing of the subject of the invention. Here shows:

1 in Seitenansicht eine Rundballenpresse nach der Erfindung mit zwei Umhüllvorrichtungen die auf einer Drehhalterung angeordnet sind, wobei der hintere Teil der Rundballenpresse weggelassen ist, 1 in side view a round baler according to the invention with two wrapping devices which are arranged on a rotary holder, the rear part of the round baler being omitted,

2 eine Seitenansicht auf den vorderen Teil einer Rundballenpresse mit zwei Umhüllvorrichtungen als zweites Ausführungsbeispiel, wobei eine Umhüllvorrichtung schwenkbar und die andere verschiebbar gelagert ist und 2 a side view of the front part of a round baler with two wrapping devices as a second embodiment, wherein a wrapping device is pivoted and the other is mounted and

3 eine Ansicht gemäß 2 nach erfolgtem Wechsel der Umhüllvorrichtungen. 3 a view according to 2 after changing the wrapping devices.

Die Rundballenpresse besitzt ein zweiteiliges Pressengehäuse, bestehend aus einem Vordergehäuse 1, welches gestellfest auf einem Fahrgestell 2 ruht und einem Hintergehäuse 3, welches um eine obere Drehachse 4 zum Ballenausstoß in eine nicht gezeigte Entladestellung aufklappbar ist.The round baler has a two-part press housing consisting of a front housing 1 , which is fixed to the frame on a chassis 2 rests and a rear housing 3 which is about an upper axis of rotation 4 can be opened to eject the bale into a discharge position, not shown.

Im Pressengehäuse wird ein Pressraum 5, dessen Durchmesser sich in diesem Ausführungsbeispiel vergrößern kann, von drei antreibbaren, im Vordergehäuse 1 ortsfest aber drehbar angeordneten Presswalzen 6, 7, 8 und von Förder- und Pressriemen 9 gebildet, welche während der Formung eines in 1 in Strichpunktlinien angedeuteten Ballens 10 auf Führungs- oder Umlenkrollen 11 umlaufen und den in 1 dargestellten Verlauf einnehmen. Die gemeinsame Umlaufrichtung der Presswalzen 6, 7, 8 und der Förder- und Pressriemen 9 ist durch Pfeile 12, 13 gekennzeichnet.A press room is located in the press housing 5 , whose diameter can increase in this embodiment, of three drivable, in the front housing 1 stationary but rotatable press rolls 6 . 7 . 8th and of conveyor and press belts 9 formed which during the formation of a 1 bale indicated in dash-dot lines 10 on guide or pulleys 11 circulate and the in 1 take the course shown. The common direction of rotation of the press rolls 6 . 7 . 8th and the conveyor and press belt 9 is by arrows 12 . 13 characterized.

Zwischen den beiden Presswalzen 6, 7 ist eine Zuführöffnung 14 für Halmgut freigelassen. Der Zuführöffnung ist ein an sich bekannter Aufsammler 15 mit einem Förder-/Schneidrotor 16 vorgeschaltet, die beide während des Betriebes in durch Pfeile 17 gekennzeichnete Richtungen bewegt werden. Anstelle eines variablen Pressraumes kann im Rahmen der Erfindung auch ein konstanter Pressraum zur Anwendung kommen, z.B. mit Presswalzen oder einem Stabkettenförderer.Between the two press rolls 6 . 7 is a feed opening 14 released for stalks. The feed opening is a pick-up known per se 15 with a conveyor / cutting rotor 16 upstream, both during operation in by arrows 17 marked directions are moved. Instead of a variable press room, a constant press room can also be used within the scope of the invention, for example with press rolls or a bar chain conveyor.

Am Vordergehäuse 1 greift eine Zugdeichsel 18 an zur Verbindung mit einem nicht dargestellten Schlepper. Die Rundballenpresse ist über eine nicht dargestellte Gelenkverbindung antriebsmäßig mit dem Schlepper zu koppeln.On the front housing 1 grabs a drawbar 18 on for connection to a tractor, not shown. The round baler is to be coupled in terms of drive to the tractor via an articulated connection (not shown).

Auf der Zugdeichsel 18 sind zwei Umhüllvorrichtungen vor dem Vordergehäuse 1 übereinander angeordnet. Die obere Umhüllvorrichtung ist als Garnbindung 19 ausgeführt, wie diese beispielsweise in die Rundballenpressen Welger RP 202/220 des Fabrikats Lely eingebaut werden. Die untere ist als Netzbindung 20 ausgestaltet gemäß DE 3418681 . Beide Umhüllvorrichtungen sind auf beiden Seiten durch x-förmige Streben 21 miteinander verbunden und auf Achszapfen 17 um eine zu den Drehachsen der Umlenkrollen 11 parallele Drehachse 22 schwenkbar in einer an der Deichsel 18 befestigten, winkelförmigen Konsole 23 gelagert. Zum wahlweisen Betrieb sind die Umhüllvorrichtungen 19, 20 mittels eines geeigneten Stellantriebes 24, z.B. durch einen Elektromotor um 180° in Richtung der Pfeile 25, 26 hin und her schwenkbar und durch nicht gezeigte Ver- und Entriegelungseinrichtungen in der Endposition arretierbar. Ein auf der Deichsel 18 gelagerter Vorratsbehälter 27 ist in diesem Fall als Universalbehälter für Garn oder Netz ausgebildet.On the drawbar 18 are two wrappers in front of the front case 1 arranged one above the other. The upper wrapping device is a twine tie 19 designed, for example, as these are installed in the Welger RP 202/220 round balers from Lely. The lower one is a net tie 20 designed according to DE 3418681 , Both wrapping devices are on both sides by x-shaped struts 21 interconnected and on journal 17 around one to the axes of rotation of the pulleys 11 parallel axis of rotation 22 swiveling in one on the drawbar 18 attached, angular console 23 stored. The wrapping devices are for optional operation 19 . 20 using a suitable actuator 24 , for example by an electric motor through 180 ° in the direction of the arrows 25 . 26 can be pivoted back and forth and locked in the end position by locking and unlocking devices, not shown. One on the drawbar 18 stored storage container 27 is designed in this case as a universal container for yarn or net.

In der Darstellung gemäß 1 befindet sich die Netzbindung 20 in ihrer Arbeitsposition 28, während die Garnbindung 19 in Bereitschaftsposition 29 ist.According to the representation 1 is the net tie 20 in their working position 28 while the twine tying 19 in standby position 29 is.

Die Netzbahn 30 verläuft im eingefädelten Zustand von der Netzvorratsrolle 31 über eine Leitrolle durch ein antreibbares Vorzugsrollenpaar 32 und wird von diesem ständig geführt und gehalten. Zum Start des Umhüllvorganges wird das Vorzugsrollenpaar 32 in Richtung der Pfeile 33 solange angetrieben, bis die Netzbahn 30 durch den Einführspalt 34 in den Pressraum 5 gelangt und vom rotierenden Ballen 10 mitgenommen wird. Eine Zuführwalze 35 fördert die Netzbahn 30 zuverlässig in den Einführspalt 34.The Netzbahn 30 runs in the threaded state from the network supply roll 31 via a guide roller through a drivable pair of preferred rollers 32 and is constantly led and held by it. At the start of the wrapping process, the preferred roller pair 32 in the direction of the arrows 33 driven until the network 30 through the insertion gap 34 in the press room 5 arrives and from the rotating bale 10 is taken away. A feed roller 35 promotes the network 30 reliably in the insertion gap 34 ,

Soll der Ballen 10 anstelle mit Netz mit Bindegarn umhüllt werden, so werden die Umhüllvorrichtungen 19, 20 durch Betätigung des Stellantriebes 24 in Richtung des Pfeiles 25 um 180° gedreht, so dass dann die Garnbindung 19 in der Arbeitsposition 28a benachbart zum Einführspalt 34 und die Netzbindung 20 in Bereitschaftsposition 29a ist. Bei dieser Bauart ist die Netzvorratsrolle 31 durch Bindegarnrollen zu ersetzen und dann das Bindegarn einzufädeln.Shall the bale 10 instead of being wrapped with net with twine, so are the wrapping devices 19 . 20 by actuating the actuator 24 in the direction of the arrow 25 rotated by 180 ° so that the twine tying 19 in the working position 28a adjacent to the insertion gap 34 and the net tie 20 in standby position 29a is. This type of supply is the network reserve role 31 to replace with twine rolls and then thread the twine.

Die Umhüllvorrichtungen 19, 20 sind als leicht auswechselbare Module an der Drehhalterung 22, 23 mittels Schnellverschlüssen befestigt und somit austauschbar und auch leicht nachrüstbar.The wrappers 19 . 20 are easily replaceable modules on the swivel bracket 22 . 23 fastened with quick-release fasteners and thus interchangeable and also easy to retrofit.

Bei dem in den 2 und 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei Umhüllvorrichtungen 36, 37 in Seitenansicht der Rundballenpresse gesehen nebeneinander angeordnet und durch eine obere Schwenkachse 38 verschwenkbar miteinander verbunden.In the in the 2 and 3 The embodiment shown are two wrapping devices 36 . 37 seen in side view of the round baler arranged side by side and through an upper pivot axis 38 pivotally connected.

Gemäß 2 befindet sich die Garnbindung 36 in Arbeitsposition 38. Ein oder mehrere Bindegarnstränge 39 führen vom Bindegarnvorratsbehälter 40 durch Garneinwerferrollen 41. Zum Start des Bindevorganges werden die Garneinwerferrollen 41 angetrieben und dadurch die Bindegarnstränge 39 mittels der Zuführwalze 42 durch den Einführspalt 43 in den Pressraum 44 transportiert.According to 2 there is the twine tying 36 in working position 38 , One or more bandages hanks 39 lead from the twine storage container 40 through thread injectors 41 , At the start of the binding process, the twine thrower rollers are used 41 driven and thereby the twine strands 39 by means of the feed roller 42 through the insertion gap 43 in the press room 44 transported.

Die Netzbindung 37 befindet sich in eingefädelter Bereitschaftspositon 45. Die Netzbahn 46 führt von der Netzbahnvorratsrolle 47 durch das Vorzugsrollenpaar 48. Soll ein Rundballen mit Netz umwickelt werden, wird die Garnbindung 36 um 180° in Richtung des Pfeiles 49 auf die Netzbindung 37 in die Bereitschaftsposition 45a geschwenkt und zusammen mit der Netzbindung 37 in Richtung des Pfeiles 50 verschoben, bis die Netzbindung 37 ihre in 3 gezeichnete Arbeitsstellung 38a vor dem Einführspalt 43 erreicht hat. Durch kurzzeitigen Antrieb des Vorzugsrollenpaares 48 wird die Netzbahn 46 mittels der angetriebenen Zuführwalze 42 in den Einführspalt 43 transportiert und vom rotierenden Ballen sicher mitgenommen.The net tie 37 is in the ready position 45 , The Netzbahn 46 leads from the network train stock roll 47 through the preferred pair of rollers 48 , If a round bale is to be wrapped with a net, the twine is tied 36 by 180 ° in the direction of the arrow 49 on the net tie 37 in the standby position 45a pivoted and together with the net binding 37 in the direction of the arrow 50 postponed until the net tie 37 their in 3 drawn working position 38a in front of the insertion gap 43 has reached. By briefly driving the preferred roller pair 48 becomes the web 46 by means of the driven feed roller 42 into the insertion gap 43 transported and safely carried by the rotating bale.

Claims

Round baler with at least two for different wrapping materials ( 30 . 39 . 46 ) suitable wrapping devices ( 19 . 20 . 36 . 37 ), the wrapping materials ( 30 . 39 . 46 ) through a common insertion gap ( 34 . 43 ) in a press room ( 5 . 44 ) can be introduced, characterized in that after removal of a wrapping device ( 19 . 37 ) another wrapping device on the vacated space ( 20 . 36 ) can be operated with other wrapping material.

Round baler according to claim 1, characterized in that two or more wrapping devices ( 19 . 20 ) on a swivel bracket ( 17 . 22 . 23 ) are stored.

Round baler according to claim 1 or 2, characterized in that at least one wrapping device ( 37 ) is arranged on a sliding guide.

Round baler according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one wrapping device ( 19 . 20 . 36 ) is arranged on a swivel guide.

Round baler according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wrapping devices ( 36 . 37 ) can be exchanged manually.

Round baler according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wrapping devices ( 19 . 20 ) via electrical, hydraulic and / or pneumatic auxiliary drives ( 24 ) are changeable.

Round baler according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wrapping devices ( 19 . 20 . 36 . 37 ) are designed as a module.

Round baler according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wrapping devices ( 19 . 20 . 36 . 37 ) can be easily locked and unlocked using quick-release fasteners.

Round baler according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wrapping devices ( 36 . 37 ) are movably connected.

Round baler according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one wrapping device ( 20 . 37 ) for flat web material such as mesh ( 30 . 46 ), Film or tape strip is provided and a wrapping device ( 19 . 36 ) for twine ( 39 ).