DE10230691A1 - Exhaust gas heat exchanger for carrying out heat exchange between an exhaust gas produced by combustion and cooling water comprises a container with exhaust gas channels, a water channel, cooling water inlet and outlet pipes, and a guide - Google Patents

Exhaust gas heat exchanger for carrying out heat exchange between an exhaust gas produced by combustion and cooling water comprises a container with exhaust gas channels, a water channel, cooling water inlet and outlet pipes, and a guide Download PDF

Info

Publication number
DE10230691A1
DE10230691A1 DE2002130691 DE10230691A DE10230691A1 DE 10230691 A1 DE10230691 A1 DE 10230691A1 DE 2002130691 DE2002130691 DE 2002130691 DE 10230691 A DE10230691 A DE 10230691A DE 10230691 A1 DE10230691 A1 DE 10230691A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust gas
cooling water
fluid
container
tubes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2002130691
Other languages
German (de)
Inventor
Takayuki Kariya Hayashi
Akihiro Kariya Maeda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to DE2002130691 priority Critical patent/DE10230691A1/en
Publication of DE10230691A1 publication Critical patent/DE10230691A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N5/00—Exhaust or silencing apparatus combined or associated with devices profiting by exhaust energy
    • F01N5/02—Exhaust or silencing apparatus combined or associated with devices profiting by exhaust energy the devices using heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/11—Manufacture or assembly of EGR systems; Materials or coatings specially adapted for EGR systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/29—Constructional details of the coolers, e.g. pipes, plates, ribs, insulation or materials
    • F02M26/32—Liquid-cooled heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/1684—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits having a non-circular cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
    • F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Abstract

Exhaust gas heat exchanger (100) comprises a number of exhaust gas channels (101) having a flat cross-section and containing an exhaust gas produced by combustion, a container (102) containing the exhaust gas channels, and a water channel formed in the container and containing cooling water for heat exchange with the exhaust gas. The heat exchanger also comprises a cooling water inlet pipe (104) through which the cooling water flows into the container and a cooling water outlet pipe (105) through which the cooling water flows out of the container. A guide (108a, 108b) provided in the water channel guides the cooling water in the direction of the upstream side (101a) of at least one of the exhaust gas channels. Independent claims are also included for alternative exhaust gas heat exchangers.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Abgas-Wärmetauscher zur Durchführung eines Wärmeaustauschs zwischen einem durch Verbrennung erzeugten Abgas und Kühlwasser. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung einen Abgas-Wärmetauscher zum Kühlen des Abgases in einem Abgas-Umwälzungssystem (d.h. EGR-System).The present invention relates to an exhaust gas heat exchanger to carry out a heat exchange between an exhaust gas generated by combustion and cooling water. In particular, the present invention relates to an exhaust gas heat exchanger for cooling the Exhaust gas in an exhaust gas circulation system (i.e. EGR system).

Gemäß Darstellung in 1A und 1B kann als ein durch die Erfinder hergestellter Prototyp ein Abgas-Wärmetauscher zum Kühlen des Abgases in einem EGR-System (nachfolgend bezeichnet als EGR-Gas-Wärmetauscher 300) mit mehreren laminierten Abgas-Röhrchen 301 ausgestattet sein, die in einem Behälter 302 angeordnet sind, der im Querschnitt eine rechteckige Rohrgestalt aufweist. Die Abgas-Röhrchen 301 weisen eine flache Querschnittsgestalt auf und sind an einer Kernplatte 303 befestigt, die den Behälter 302 verschließt. Ein Kühlwasser-Einlassrohr 304 und ein Kühlwasser-Auslassrohr 305 sind mit dem Behälter 302 verbunden, sodass Kühlwasser in den Behälter 302 einströmt, um einen Wärmeaustausch mit dem Abgas durchzuführen, das durch die Abgas-Röhrchen 301 hindurchströmt.As shown in 1A and 1B As a prototype manufactured by the inventors, an exhaust gas heat exchanger for cooling the exhaust gas in an EGR system (hereinafter referred to as an EGR gas heat exchanger) 300 ) with several laminated exhaust gas tubes 301 be equipped in a container 302 are arranged, which has a rectangular tube shape in cross section. The exhaust gas tubes 301 have a flat cross-sectional shape and are on a core plate 303 attached to the container 302 closes. A cooling water inlet pipe 304 and a cooling water outlet pipe 305 are with the container 302 connected so that cooling water in the container 302 flows in to conduct heat exchange with the exhaust gas through the exhaust gas tubes 301 flowing.

Bei diesem Prototyp haben die Erfinder festgestellt, dass das Kühlwasser an einer Stelle nahe der stromaufwärtigen Seite der Abgas-Röhrchen 301 sieden kann. Dieses Sieden des Kühlwassers kann einen geringeren Wirkungsgrad der Kühlung des Abgases, das durch die Abgas-Röhrchen 301 strömt, und/oder einen schnellen Anstieg des inneren Drucks des Behälters 302 bewirken, was die Haltbarkeit des Behälters 302 herabsetzt.In this prototype, the inventors found that the cooling water was at a location near the upstream side of the exhaust gas tubes 301 can boil. This boiling of the cooling water can reduce the efficiency of cooling the exhaust gas through the exhaust gas tubes 301 flows, and / or a rapid increase in the internal pressure of the container 302 effect what the durability of the container 302 decreases.

Die Erfinder haben einen Versuch zur optischen Beobachtung der Strömung des Kühlwassers durchgeführt, das in einem EGR-Gas-Wärmetauscher strömt, der vier Abgas-Röhrchen aufweist.The inventors have a try performed for optical observation of the flow of the cooling water, the in an EGR gas heat exchanger flows, of the four exhaust gas tubes having.

Gemäß diesem Versuch strömt, wenn das Kühlwasser-Einlassrohr mit dem Behälter 302 derart verbunden ist, dass es im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Abgas-Röhrchen 301 angeordnet ist, das Kühlwasser in jeden zwischen alten benachbarten Abgas-Röhrchen 301 gebildeten Kanal ein, um etwa rechtwinklig gemäß Darstellung mittels des Pfeils A (Kühlwasser-Strom A) in 2 abzubiegen, und strömt es in Richtung zu dem Kühlwasser-Auslassrohr 305. Weiter trifft ein Teil des Kühlwassers mit einer inneren Wand 302a des Behälters 302 zusammen, die dem Kühlwasser-Einlassrohr 304 gegenüberliegt, wie mittels der Pfeile B (Kühlwasser-Strom B) in 2 dargestellt ist, und strömt es dann in Richtung zu einem Abgas-Röhrchen 301, das an der äußersten Seite angeordnet ist.According to this experiment, when the cooling water inlet pipe flows with the tank 302 is connected such that it is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the exhaust gas tubes 301 is arranged, the cooling water in each between old neighboring exhaust gas tubes 301 formed channel to about at right angles as shown by arrow A (cooling water flow A) in 2 turn, and it flows toward the cooling water outlet pipe 305 , Part of the cooling water also hits an inner wall 302a of the container 302 together, the cooling water inlet pipe 304 opposite, as by means of arrows B (cooling water flow B) in 2 is shown, and then flows towards an exhaust gas tube 301 , which is arranged on the outermost side.

Jedoch treffen der Kühlwasser-Strom A, der von dem Kühlwasser-Einlassrohr 304 kommt, und der Kühlwasser-Strom B, der durch die zwischen allen benachbarten Abgas-Röhrchen 301 gebildeten Kanäle hindurchtritt, miteinander an den zwischen den inneren Wänden 302a und den äußersten Abgas-Röhrchen 301 gebildeten Spalten zusammen. Als eine Folge verweilt das Kühlwasser leicht in die Nähe der Basisbereiche der Abgas-Röhrchen 301, wo die Abgas-Röhrchen 301 an der Kernplatte 303 befestigt sind, wie in 1 und 3 dargestellt ist.However, the cooling water stream A strikes that from the cooling water inlet pipe 304 comes, and the cooling water stream B, which flows through between all neighboring exhaust gas tubes 301 formed channels passes through, together on the between the inner walls 302a and the outermost exhaust pipe 301 formed columns together. As a result, the cooling water easily stays near the base portions of the exhaust gas tubes 301 where the exhaust tubes 301 on the core plate 303 are attached as in 1 and 3 is shown.

Demzufolge kann es möglich sein, dass das Kühlwasser siedet, wenn das Kühlwasser in der Nähe der Basisbereiche der Abgas-Röhrchen 301 an der stromaufwärtigen Seite des Abgases verweilt. Als Folge kann der Wirkungsgrad des Wärmeaustauschs herabgesetzt sein.As a result, the cooling water may be boiled if the cooling water is near the base portions of the exhaust gas tubes 301 lingers on the upstream side of the exhaust gas. As a result, the heat exchange efficiency may be reduced.

Weiter kann das örtliche Sieden des Wassers durch eine geringe Strömungsgeschwindigkeit des Kühlwassers in dem Behälter 302 verursacht sein.Furthermore, the local boiling of the water can be caused by a low flow rate of the cooling water in the container 302 be caused.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Abgas-Wärmetauscher zu schaffen, der in der Lage ist, das Sieden des Kühlwassers zu überwinden, das durch das Verweilen des Kühlwassers verursacht ist oder das durch eine geringe Strömungsgeschwindigkeit des Kühlwassers verursacht ist.It is an object of the invention an exhaust gas heat exchanger to create that is able to boil the cooling water to overcome, by lingering the cooling water is caused or by a low flow rate of the cooling water is caused.

Ein Abgas-Wärmetauscher (100, 200) weist einen Behälter (102, 202), eine Vielzahl von Abgas-Kanälen (101, 101om, 201, 201om), die in dem Behälter vorgesehen sind und durch die hindurch Abgas strömt, und einen Wasserkanal (111, 112, 201a, 202a, 202g, 202h, 202j) des Behälters auf, durch den hindurch Kühlwasser von einem Kühlwasser-Einlassrohr (104, 204) aus zu einem Kühlwasser-Auslassrohr (105, 205) hin strömt.An exhaust gas heat exchanger ( 100 . 200 ) has a container ( 102 . 202 ), a variety of exhaust gas channels ( 101 . 101om . 201 . 201om ) which are provided in the container and through which exhaust gas flows, and a water channel ( 111 . 112 . 201 . 202a . 202g . 202h . 202j ) of the tank through which cooling water from a cooling water inlet pipe ( 104 . 204 ) to a cooling water outlet pipe ( 105 . 205 ) flows there.

Unter einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Führung (108a, 108b, 109, 208a, 208b) in dem Behälter vorgesehen, um das Kühlwasser, das auf eine innere Wand (102a) des Behälters auftrifft und entgegengesetzt zu dem von dem Kühlwasser-Einlassrohr aus eintretenden Kühlwasser strömt, an der stromaufwärtigen Seite der Abgas-Kanäle zu führen.In one aspect of the present invention, a guide ( 108a . 108b . 109 . 208a . 208b ) provided in the tank to hold the cooling water on an inner wall ( 102 ) of the container strikes and flows opposite to the cooling water entering from the cooling water inlet pipe, on the upstream side of the exhaust gas channels.

Mit dieser Führung wird das Kühlwasser, das auf die innere Wand des Behälters auftrifft, zu einem Bereich geführt, wo das Kühlwasser stromaufwärtige Bereiche der Abgas-Kanäle berühren kann. Als Folge ist verhindert, dass das Kühlwasser in der Nähe der stromaufwärtigen Bereiche der Abgas-Kanäle verweilt, wo die Temperatur des Abgases hoch ist, wodurch verhindert ist, dass das Kühlwasser siedet.With this tour, the cooling water, that on the inner wall of the container hits, led to an area, where the cooling water upstream areas of the exhaust gas channels touch can. As a result, the cooling water is prevented from being near the upstream areas the exhaust gas channels linger, where the temperature of the exhaust gas is high, which prevents that the cooling water boils.

Vorzugsweise ist für die Führung bei einem Abgas-Wärmetauscher (100, 200) vorgesehen, bei dem das Kühlwasser-Einlassrohr an dem Behälter vorgesehen ist, sodass das Kühlwasser in den Behälter durch das Kühlwasser-Einlassrohr hindurch in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Laminierungsrichtung der Abgas-Kanäle und im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Abgas-Kanäle einströmt, weil das Verweilen des Kühlwassers bei dieser Art eines Abgas-Wärmetauschers leicht auftrifft.Preferably for the guidance in an exhaust gas heat exchanger ( 100 . 200 ) is provided in which the cooling water inlet pipe is provided on the tank, so that the cooling water in the tank through the cooling water inlet pipe in a direction substantially perpendicular to the lamination direction of the exhaust gas channels and substantially perpendicular to the longitudinal direction of the exhaust gas Channels flows in because the cooling water easily stays with this type of exhaust gas heat exchanger.

Vorzugsweise ist die Führung so ausgebildet, dass sie von einer äußeren Wand mindestens eines der Abgas-Kanäle aus vorsteht.The guide is preferably designed such that it is at least one from an outer wall protrudes from the exhaust gas channels.

Mit diesem Merkmal wird die Führung als ein Verstärkungsbereich für den Kanal für das Kühlwasser verwendet.With this characteristic, leadership is considered a reinforcement area for the Channel for the cooling water used.

Unter einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine erste Haube (106, 206) zur Einführung des Abgases zu der Vielzahl der Abgas-Röhrchen an einer Seite des Behälters vorgesehen, und ist eine zweite Haube (107, 207) zum Sammeln des Abgases vorgesehen, das durch die Abgas-Röhrchen hindurchtritt. Weiter ist eine erste Platte (103) zwischen der ersten Haube und einem Kühlwasser-Kanal (111, 112, 201a, 202a, 202g, 202h, 202j) zur Isolierung des Kühlwassers gegenüber der ersten Haube vorgesehen, und ist eine zweite Platte zwischen der zweiten Haube und dem Kühlwasser-Kanal zur Isolierung des Kühlwassers gegenüber der zweiten Haube vorgesehen. Weiter ist eine Führung (108a, 108b, 208a, 208b) in dem Behälter vorgesehen, um das Wasser, das auf eine innere Wand (102a) des Behälters auftrifft und entgegengesetzt zu dem von dem Kühlwasser-Einlassrohr aus eintretenden Kühlwasser strömt, in der Nähe von Basisbereichen (101a) zu der Vielzahl von Abgas-Röhrchen zu führen, die an der ersten Platte befestigt sind.In a further aspect of the present invention, a first hood ( 106 . 206 ) is provided for introducing the exhaust gas to the plurality of exhaust gas tubes on one side of the container, and is a second hood ( 107 . 207 ) is provided for collecting the exhaust gas that passes through the exhaust gas tubes. Next is a first plate ( 103 ) between the first hood and a cooling water channel ( 111 . 112 . 201 . 202a . 202g . 202h . 202j ) to isolate the cooling water from the first hood, and a second plate is provided between the second hood and the cooling water channel to isolate the cooling water from the second hood. Next is a tour ( 108a . 108b . 208a . 208b ) provided in the container for the water that flows onto an inner wall ( 102 ) of the container strikes and flows in the opposite direction to the cooling water entering from the cooling water inlet pipe, in the vicinity of base areas ( 101 ) to the plurality of exhaust gas tubes attached to the first plate.

Mit dieser Führung wird das Wasser, das an einer inneren Wand des Behälters auftrifft, zu den Basisbereichen der Vielzahl der Abgas-Röhrchen geführt, wo die Vielzahl der Abgas-Röhrchen an der ersten Platte befestigt ist. Als Folge ist verhindert, dass das Kühlwasser in der Nähe der Basisbereiche der Vielzahl der Abwasser-Röhrchen verweilt, wo das Abgas, das eine hohe Temperatur aufweist, in die Vielzahl der Abgas-Röhrchen einströmt, wodurch verhindert ist, dass das Kühlwasser siedet.With this tour, the water that on an inner wall of the container strikes, led to the base areas of the plurality of exhaust gas tubes where the multitude of exhaust gas tubes is attached to the first plate. As a result, it is prevented the cooling water nearby the base areas of the multitude of sewage tubes where the exhaust gas, which has a high temperature, flows into the plurality of exhaust gas tubes, thereby preventing is that the cooling water boils.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Trennwand (110, 110a) zwischen einem äußersten Wasserkanal (112) für das Kühlwasser, der zwischen einer inneren Wand des Behälters und einem äußersten Abgas-Kanal (101om) ausgebildet ist, und einem inneren Wasserkanal (111) für das Kühlwasser, der zwischen benachbarten Abgas-Kanälen ausgebildet ist, vorgesehen.According to a further aspect of the present invention, a partition ( 110 . 110a ) between an outermost water channel ( 112 ) for the cooling water between an inner wall of the tank and an outermost exhaust gas duct ( 101om ) and an inner water channel ( 111 ) for the cooling water, which is formed between adjacent exhaust gas channels.

Mit dieser Trennwand ist nach dem Aufprall des Kühlwassers auf die innere Wand des Behälters verhindert, dass das Kühlwasser in den äußersten Kanal, der zwischen der inneren Wand und dem äußersten Abgas-Kanal ausgebildet ist, einströmt. Daher ist das Verweilen des Kühlwassers an der stromaufwärtigen Seite der Vielzahl der Abgas-Kanäle, das durch die Strömung des Kühlwassers in Richtung zu dem äußersten Wasserkanal, der zwischen der inneren Wand und dem äußersten Abgas-Kanal ausgebildet ist, verursacht ist, verhindert, wodurch verhindert ist, dass das Kühlwasser siedet.With this partition is after Impact of the cooling water prevented on the inner wall of the container that the cooling water in the outermost channel, which is formed between the inner wall and the outermost exhaust duct is flowing in. Hence the lingering of the cooling water on the upstream Side of the variety of exhaust gas channels, that through the flow of the cooling water towards the extreme Water channel that is between the inner wall and the outer one Exhaust duct is formed, is caused, prevented prevents the cooling water boils.

Gemäß einem noch weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist ein Abgas-Wärmetauscher (200) ein Gehäuse (202), eine Vielzahl von Abgas-Röhrchen (201), die in dem Gehäuse vorgesehen sind und durch die hindurch Abgas strömt und die je eine flache Querschnittsgestalt aufweisen, und einen Fluidkanal des Gehäuses auf, durch den hindurch Fluid von einem Fluideinlass (204) aus zu einem Fluidauslass (205) hin strömt. Bei diesem Abgas-Wärmetauscher sind benachbarte Abgas-Röhrchen um einen Abstand δt voneinander beabstandet. Weiter ist eine äußerstes Abgas-Röhrchen (201om) der Vielzahl der Abgas-Röhrchen von einer inneren Wand des Gehäuses, die dem äußersten Abgas-Röhrchen zugewandt ist, um einen Abstand ?in1 in einer Richtung im Allgemeinen rechtwinklig zu der Richtung des Einströmens des Fluids, das in das Gehäuse durch den Fluideinlass hindurch eintritt, und im Allgemeinen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen beabstandet. Der Abstand δin1 ist im Wesentlichen gleich dem Abstand δt um zu verhindern, dass die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids unter eine vorbestimmte Geschwindigkeit herabgesetzt wird.According to yet another aspect of the present invention, an exhaust gas heat exchanger ( 200 ) a housing ( 202 ), a variety of exhaust gas tubes ( 201 ) which are provided in the housing and through which exhaust gas flows and which each have a flat cross-sectional shape, and a fluid channel of the housing through which fluid flows from a fluid inlet ( 204 ) to a fluid outlet ( 205 ) flows there. In this exhaust gas heat exchanger, adjacent exhaust gas tubes are spaced apart from one another by a distance δt. There is also an extreme exhaust gas tube ( 201om ) the plurality of exhaust gas tubes from an inner wall of the housing facing the outermost exhaust gas tube by a distance? in1 in a direction generally perpendicular to the direction of inflow of fluid into the housing through the fluid inlet enters, and generally spaced perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of exhaust gas tubes. The distance δin1 is substantially equal to the distance δt to prevent the flow rate of the fluid from being reduced below a predetermined speed.

Gemäß einer noch weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist ein Abgas-Wärmetauscher (200) ein Gehäuse (202), eine Vielzahl von Abgas-Röhrchen (201, 201om), die in dem Gehäuse vorgesehen sind und durch die hindurch Abgas strömt und die je eine flache Querschnittsgestalt aufweisen, und einen Fluidkanal (201a, 202a, 202g, 202h, 202j) auf, der in der dem Gehäuse vorgesehen ist und durch den hindurch Fluid von einem Fluideinlass (204) aus zu einem Fluidauslass (205) hin strömt. Bei diesem Abgas-Wärmetauscher ist der Fluideinlass an dem Gehäuse so vorgesehen, dass das Fluid in das Gehäuse in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen einströmen kann. Weiter ist ein äußerstes Abgas-Röhrchen (201om) der Vielzahl der Abgas-Röhrchen in dem Gehäuse so angeordnet, dass es von einer inneren Wand des Gehäuses um einen Abstand δin1 in einer Richtung im Allgemeinen rechtwinklig zu der Richtung des Einströmens des Fluids von dem Fluideinlass aus und in einer Richtung im Allgemeinen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen beanstandet ist. Der Abstand δin1 misst zwischen 1 mm und 5 mm.According to yet another aspect of the present invention, an exhaust gas heat exchanger ( 200 ) a housing ( 202 ), a variety of exhaust gas tubes ( 201 . 201om ) which are provided in the housing and through which exhaust gas flows and which each have a flat cross-sectional shape, and a fluid channel ( 201 . 202a . 202g . 202h . 202j ) which is provided in the housing and through which fluid flows from a fluid inlet ( 204 ) to a fluid outlet ( 205 ) flows there. In this exhaust gas heat exchanger, the fluid inlet is provided on the housing in such a way that the fluid can flow into the housing in a direction essentially perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of exhaust gas tubes. There is also an extreme exhaust gas tube ( 201om ) the plurality of the exhaust gas tubes are arranged in the housing so as to be from an inner wall of the housing by a distance δin1 in a direction generally perpendicular to the direction of inflow of the fluid from the fluid inlet and in a direction generally perpendicular the longitudinal direction of the plurality of exhaust gas tubes is objectionable. The distance δin1 measures between 1 mm and 5 mm.

Mit diesem Abstand δin1 kann verhindert werden, dass die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids, das durch einen Raum zwischen dem äußersten Abgas-Röhrchen und der inneren Wand des Gehäuses hindurchströmt, unter eine vorbestimmte Strömungsgeschwindigkeit herabgesetzt wird.With this distance δin1 can prevent the flow rate of the fluid flowing through a space between the outermost exhaust pipe and the inner wall of the case flowing, below a predetermined flow rate is reduced.

Gemäß einem noch weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist ein Abgas-Wärmetauscher (200) ein Gehäuse (202), eine Vielzahl von Abgas-Röhrchen (201, 201om), die in dem Gehäuse vorgesehen sind und durch die hindurch Abgas strömt und die je eine flache Querschnittsgestalt aufweisen, und einen Fluidkanal (201a, 202a, 202g, 202h, 202j) des Gehäuses auf, durch den hindurch Fluid von einem Fluideinlass (204) aus zu einem Fluidauslass (205) hin strömt. Bei diesem Abgas-Wärmetauscher ist der Fluidauslass an dem Gehäuse so vorgesehen, dass das Fluid, das durch das Gehäuse hindurch strömt, von dem Gehäuse aus in einer Richtung im Allgemeinen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen und in einer Richtung im Allgemeinen parallel zu der Anordnungsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen ausströmt. Benachbarte Abgas-Röhrchen sind voneinander um einen Abstand δt beabstandet. Weiter ist ein äußerstes Abgas-Röhrchen (201om) der Vielzahl der Abgas-Röhrchen von einer inneren Wand des Gehäuses, die dem äußersten Abgas-Röhrchen zugewandt ist, um einen Abstand δout in der Nähe des Fluidauslasses in Hinblick auf den Fluideinlass in einer Richtung im Allgemeinen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen und im Allgemeinen parallel zu der Anordnungsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen beabstandet. Der Abstand δout ist größer als der Abstand δt.According to yet another aspect of the present invention, an exhaust gas heat exchanger ( 200 ) a housing ( 202 ), a variety of exhaust gas tubes ( 201 . 201om ) which are provided in the housing and through which exhaust gas flows and which each have a flat cross-sectional shape, and a fluid channel ( 201 . 202a . 202g . 202h . 202j ) of the housing through which fluid flows from a fluid inlet ( 204 ) off to a river id outlet ( 205 ) flows there. In this exhaust gas heat exchanger, the fluid outlet is provided on the casing so that the fluid flowing through the casing is from the casing in a direction generally perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of the exhaust gas tubes and in a direction generally flows parallel to the arrangement direction of the plurality of exhaust gas tubes. Adjacent exhaust gas tubes are spaced apart by a distance δt. There is also an extreme exhaust gas tube ( 201om ) the plurality of the exhaust gas tubes from an inner wall of the housing facing the outermost exhaust gas tube by a distance δout in the vicinity of the fluid outlet with respect to the fluid inlet in a direction generally perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of the exhaust gases -Tubes and generally spaced parallel to the direction of arrangement of the plurality of exhaust gas tubes. The distance δout is larger than the distance δt.

Mit diesem Merkmal ist verhindert, der der Druckverlust des Fluids in dem Gehäuse zunimmt, wodurch verhindert ist, dass der Massenstrom des Fluids verkleinert wird. Daher ist verhindert, dass die Wirkung des Wärmeaustauschs zwischen dem Fluid und dem Abgas herabgesetzt wird, und ist ein örtliches Sieden des Fluids verhindert.This feature prevents which increases the pressure loss of the fluid in the housing, thereby preventing is that the mass flow of the fluid is reduced. thats why prevents the effect of heat exchange between the Fluid and exhaust gas is reduced, and is local Prevents boiling of the fluid.

Vorzugsweise ist der misst der Abstand δout 5 mm oder mehr.The distance δout is preferably 5 mm or more.

Nebenbei bemerkt kann die Vielzahl der Abgas-Röhrchen von einer inneren Wand des Gehäuses um einen Abstand δin2 in einer Richtung im Allgemeinen parallel zu der Richtung des Einströmens des Fluids, das in das Gehäuse durch den Fluideinlass hindurch eintritt, und im Allgemeinen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen beabstandet sein. Der Abstand δin2 ist größer als der Abstand δout oder gleich diesem. Dieser Abstand δin2 verbessert den Wirkungsgrad der Verteilung des Fluids an jeden Raum zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen und macht es möglich, den Druckverlust in der Nähe des Fluideinlasses herabzusetzen.Incidentally, the variety the exhaust pipe from an inner wall of the case by a distance δin2 in a direction generally parallel to the direction of inflow of the Fluids flowing into the housing enters through the fluid inlet, and generally rectangular to the longitudinal direction the large number of exhaust gas tubes be spaced. The distance is δin2 larger than the distance δout or like this. This distance δin2 improves the efficiency of the Distribution of the fluid to each space between adjacent exhaust tubes and make it possible, the pressure loss nearby of the fluid inlet.

Vorzugsweise ist der Abstand δin2 größer als 1 mm oder gleich 1 mm, um den Wirkungsgrad der Verteilung des Fluids an jeden Raum zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen und die Herabsetzung des Druckverlustes sicherzustellen.The distance δin2 is preferably greater than 1 mm or equal to 1 mm to the efficiency of the distribution of the fluid to any space between adjacent exhaust tubes and reducing the Ensure pressure loss.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung sind aus der nachfolgenden Detailbeschreibung ersichtlich, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt, in denen zeigen:Other features and advantages of present invention are from the detailed description below can be seen on the accompanying drawings References in which show:

1A einen Teil-Schnitt durch einen EGR-Gas-Wärmetauscher des Standes der Technik; 1A a partial section through an EGR gas heat exchanger of the prior art;

1B einen Teil-Schnitt durch den EGR-Gas-Wärmetauscher des Standes der Technik entlang der Linie IB-IB in 1A; 1B a partial section through the EGR gas heat exchanger of the prior art along the line IB-IB in 1A ;

2 einen Teil-Schnitt ähnlich zu 1B durch den EGR-Gas-Wärmetauscher des Standes der Technik; 2 a partial cut similar to 1B by the EGR gas heat exchanger of the prior art;

3 einen Teil-Schnitt durch den EGR-Gas-Wärmetauscher des Standes der Technik entlang der Linie III-III in 1A; 3 a partial section through the EGR gas heat exchanger of the prior art along the line III-III in 1A ;

4 eine schematische Ansicht eines EGR-Systems gemäß der vorliegenden Endung; 4 is a schematic view of an EGR system according to the present extension;

5A einen Teil-Schnitt durch einen EGR-Gas-Wärmetauscher einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 5A a partial section through an EGR gas heat exchanger of a first embodiment of the present invention;

5B einen Teil-Schnitt durch den EGR-Gas-Wärmetauscher der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang der Linie VB-VB in 5B; 5B a partial section through the EGR gas heat exchanger of the first embodiment of the present invention along the line VB-VB in 5B ;

6A einen Teil-Schnitt durch einen EGR-Gas-Wärmetauscher einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 6A a partial section through an EGR gas heat exchanger of a second embodiment of the present invention;

6B einen Teil-Schnitt durch den EGR-Gas-Wärmetauscher der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang der Linie VIB-VIB in 6A; 6B a partial section through the EGR gas heat exchanger of the second embodiment of the present invention along the line VIB-VIB in 6A ;

7 einen Schnitt durch den EGR-Gas-Wärmetauscher der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang der Linie VII-VII in 6B; 7 a section through the EGR gas heat exchanger of the second embodiment of the present invention along the line VII-VII in 6B ;

8 eine perspektivische der Ansicht des EGR-Kühlers einer dritten und einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 8th a perspective view of the EGR cooler of a third and a fourth embodiment of the present invention;

9A einen Teil-Schnitt durch den EGR-Kühler der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 9A a partial section through the EGR cooler of the third embodiment of the present invention;

9B einen Teil-Schnitt durch einen EGR-Kühler der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang der Linie IXB-IXB in 9A; 9B a partial section through an EGR cooler of the third embodiment of the present invention along the line IXB-IXB in 9A ;

10 einen Schnitt durch den EGR-Kühler der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang der Linie X-X in 9B; 10 a section through the EGR cooler of the third embodiment of the present invention along the line XX in 9B ;

11 einen Schnitt durch den EGR-Kühler der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang der Linie XI-XI in 9B; 11 a section through the EGR cooler of the third embodiment of the present invention along the line XI-XI in 9B ;

12 einen Schnitt durch den EGR-Kühler der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entlang der Linie XII-XII in 9B; 12 a section through the EGR cooler of the third embodiment of the present invention along the line XII-XII in 9B ;

13 einen Schnitt durch den EGR-Kühler der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ähnlich zu 11; 13 a section through the EGR cooler of the fourth embodiment of the present invention similar to 11 ;

14 eine perspektivische Ansicht des EGR-Kühlers einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 14 a perspective view of the EGR cooler of another embodiment of the present invention;

15 einer perspektivische Ansicht des EGR-Kühlers einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und 15 a perspective view of the EGR cooler of another embodiment of the present invention; and

16 einen Teil-Schnitt durch einen EGR-Kühler einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Endung. 16 a partial section through an EGR cooler of another embodiment of the present extension.

Nachfolgend werden besondere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen gleiche oder ähnliche Bauteile mit gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen bezeichnet sind.The following are special embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings described in which the same or similar components with the same or similar Reference numerals are designated.

(Erste Ausführungsform)(First embodiment)

Nachfolgend wird eine erste bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf 4, 5A und 5B beschrieben. Bei der ersten Ausführungsform findet die vorliegende Erfindung typischerweise Anwendung bei einem EGR-Kühler eines Abgas-Umwälzungssystems (EGR-Systems) für einen Dieselmotor 200 (eines Verbrennungssystems). 1 zeigt einen Abgas-Wärmetauscher 100 (nachfolgend bezeichnet als EGR-Gas-Wärmetauscher), der die erste Ausführungsform und eine zweite Ausführungsform, die weiter unten noch beschrieben wird, betrifft.The following is a first preferred embodiment of the present invention with reference to FIG 4 . 5A and 5B described. In the first embodiment, the present invention is typically applied to an EGR cooler of an exhaust gas circulation system (EGR system) for a diesel engine 200 (a combustion system). 1 shows an exhaust gas heat exchanger 100 (hereinafter referred to as EGR gas heat exchanger) relating to the first embodiment and a second embodiment, which will be described later.

Das EGR-System weist ein Abgas-Umwälzungsrohr 210 auf, durch das hindurch ein Teil des von dem Motor 200 abgegebenen Abgases zu der Einlassseite des Motors 200 zurückgeführt wird. Ein EGR-Ventil 220 zur Einstellung der Menge der Abgas-Umwälzung entsprechend dem Betriebzustand des Motors 200 ist in dem Abgas-Umwälzungsrohr 210 angeordnet. Der EGR-Gas-Wärmetauscher (EGR-Kühler) 100 ist zwischen der Abgas-Seite des Motors 200 und dem EGR-Ventil 220 angeordnet, sodass ein Wärmeaustausch zwischen dem von dem Motor 200 abgegebenen Abgas und Kühlwasser (d.h. Motor-Kühlwasser) durchgeführt wird.The EGR system has an exhaust gas recirculation pipe 210 on, through which part of the engine 200 exhaust gas discharged to the intake side of the engine 200 is returned. An EGR valve 220 for setting the amount of exhaust gas circulation according to the operating state of the engine 200 is in the exhaust gas recirculation pipe 210 arranged. The EGR gas heat exchanger (EGR cooler) 100 is between the exhaust side of the engine 200 and the EGR valve 220 arranged so that heat exchange between that of the engine 200 emitted exhaust gas and cooling water (ie engine cooling water) is carried out.

Als Nächstes wird die Struktur des EGR-Gas-Wärmetauschers 100 unter Bezugnahme auf 5A und 5B beschrieben.Next is the structure of the EGR gas heat exchanger 100 with reference to 5A and 5B described.

Der EGR-Gas-Wärmetauscher 100 weist mehrere Abgas-Röhrchen 101, in diesem Fall vier Abgasröhrchen, auf, die je einen flachen rechteckigen Querschnitt aufweisen und die je durch Verbinden von zwei Platten (nicht dargestellt), die einander zugewandt sind, gebildet sind. Gemäß Darstellung in 7 ist eine innere Rippe 101b, die zur Aufteilung des in jedem Abgas-Röhrchen 101 gebildeten Raums zur Bildung mehrerer feiner Kanäle durch mehrfaches Falten gebildet ist, in jedem Abgas-Röhrchen 101 angeordnet. Ein Behälter 102 besitzt eine rohrförmige Gestalt und einen flachen, rechteckigen Querschnitt. Dieser Behälter und die Abgas-Röhrchen 101 bilden einen Wärmeaustausch-Kern. Die Abgas-Röhrchen 101 sind in dem Behälter 102 derart laminiert, dass sie im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind. Weiter fallen die Längsrichtung der Abgas-Röhrchen 101 und die Längsrichtung das Behälters 102 in dem Behälter 102 zusammen.The EGR gas heat exchanger 100 has several exhaust gas tubes 101 , in this case four exhaust gas tubes, each of which has a flat rectangular cross section and which are each formed by connecting two plates (not shown) which face one another. As shown in 7 is an inner rib 101b that are used to divide up each exhaust tube 101 formed space to form multiple fine channels is formed by multiple folds, in each exhaust tube 101 arranged. A container 102 has a tubular shape and a flat, rectangular cross-section. This container and the exhaust gas tubes 101 form a heat exchange core. The exhaust gas tubes 101 are in the container 102 laminated such that they are arranged substantially parallel to one another. The longitudinal direction of the exhaust gas tubes also falls 101 and the longitudinal direction of the container 102 in the container 102 together.

Der Behälter 102 ist an seinen beiden seitlichen Enden durch Kernplatten 103 verschlossen, sodass die jeweiligen seitlichen Enden der Abgas-Röhrchen 101 in dem Behälter 102 die jeweiligen. Kernplatten 103 durchdringen und durch die jeweiligen Kernplatten 103 abgestützt sind.The container 102 is at its two lateral ends by core plates 103 closed, so that the respective lateral ends of the exhaust gas tubes 101 in the container 102 the respective. core plates 103 penetrate and through the respective core plates 103 are supported.

Ein Kühlwasser-Einlassrohr 104 ist mit dem Behälter 102 in der Nähe der Basisbereiche 101a an den stromaufwärtigen seitlichen Bereichen der Abgas-Röhrchen 101 verbunden. Weiter ist das Kühlwasser-Einlassrohr 104 mit dem Behälter derart verbunden, dass es im Wesentlichen rechtwinklig zu der Laminierungsrichtung der Abgas-Röhrchen 101 angeordnet ist, sodass das Kühlwasser leicht in jeden Spalt, der zwischen allen benachbarten laminierten Abgas-Röhrchen 101 ausgebildet ist, eintreten kann, wenn das Kühlwasser in den Behälter 102 durch das Kühlwasser-Einlassrohr 104 hindurch einströmt. Ein Kühlwasser-Auslassrohr 105 ist mit dem Behälter 102 in der Nähe der stromabwärtigen seitlichen Bereiche der Abgas-Röhrchen 101 verbunden, sodass der Behälter 102 als Kanal für das Kühlwasser dient. Der Hauptstrom des Kühlwassers folgt im Wesentlichen dem Strom des Abgases, das durch die Abgas-Röhrchen 101 in dem Behälter 102 hindurchtritt.A cooling water inlet pipe 104 is with the container 102 near the base areas 101 on the upstream side areas of the exhaust gas tubes 101 connected. Next is the cooling water inlet pipe 104 connected to the container such that it is substantially perpendicular to the lamination direction of the exhaust gas tubes 101 is arranged so that the cooling water easily in each gap that is between all adjacent laminated exhaust gas tubes 101 is formed, can occur when the cooling water in the container 102 through the cooling water inlet pipe 104 flows through. A cooling water outlet pipe 105 is with the container 102 near the downstream side areas of the exhaust tubes 101 connected so the container 102 serves as a channel for the cooling water. The main flow of cooling water essentially follows the flow of the exhaust gas flowing through the exhaust gas tubes 101 in the container 102 passes.

Hauben 106, 107 sind mit den beiden seitlichen Enden des Behälters 102 derart verbunden, dass die Ränder der beiden Kernplatten 103 in gegenüber den Hauben 106, 107 entgegengesetzten Richtungen umgefaltet sind, wie in den Figuren dargestellt ist, und durch Endbereiche der Hauben 106, 107 überlappt sind. Ein Abgas-Einlass 106a, der für die Einführung des Abgases in die Haube 106 dient, ist in der Haube 106 ausgebildet, die an der Seite des Kühlwasser-Einlassrohrs angeordnet. Ein Abgas-Auslassrohr 107a, das für die Abgabe des Abgases von der Haube 106 aus nach außen dient, ist in der Haube 107 ausgebildet, die an der Seite des Kühlwasser-Auslassrohrs angeordnet ist. Die beiden Hauben 106, 107 weisen eine viereckige, pyramidenförmige Gestalt auf, sodass die Querschnittsfläche des Kanals in Richtung zu dem Wärmeaustausch-Kern hin zunimmt.Hood 106 . 107 are with the two side ends of the container 102 connected such that the edges of the two core plates 103 in opposite the hoods 106 . 107 are folded in opposite directions, as shown in the figures, and by end portions of the hoods 106 . 107 are overlapped. An exhaust gas inlet 106a that is for the introduction of the exhaust gas into the hood 106 serves is in the hood 106 formed, which is arranged on the side of the cooling water inlet pipe. An exhaust outlet pipe 107a that is for the discharge of the exhaust gas from the hood 106 serves from the outside is in the hood 107 formed, which is arranged on the side of the cooling water outlet pipe. The two hoods 106 . 107 have a quadrangular, pyramidal shape, so that the cross-sectional area of the channel increases towards the heat exchange core.

Nachfolgend wird der Hauptteil der vorliegenden Erfindung beschrieben. Ein Paar Rippen 108a, 108b ist als Führungen an den beiden Hauptflächen jedes Abgas-Röhrchens 101 an Bereichen der beiden Hauptflächen nahe bei dem Abgas-Einlass 106a im Wege eines Prägevorgangs ausgebildet. Wie in 5A dargestellt ist, weisen die Rippen 108a, 108b eine elliptische Gestalt auf, sodass sich eine Ellipse von einem Endbereich des Abgas-Röhrchens 101 in der Breitenrichtung (Längsrichtung des Querschnttis) zu der Nachbarschaft eines zentralen Bereich des Kanals für das Kühlwasser in der Breitenrichtung erstreckt, damit sie in der Querrichtung in Hinblick auf die Längsrichtung der Abgas-Röhrchen 101 und der Längsrichtung des Behälters 102 angeordnet sind, die mit der Richtung das Hauptstroms des Kühlwassers zusammenfällt. Ein kleiner Kanal, durch den das Kühlwasser hindurch treten kann, ist zwischen dem Paar der Rippen 108a, 108b ausgebildet. Die beiden Rippen 108a, 108b, die an dem Abgas-Röhrchen 101 ausgebildet sind, berühren die weiteren Rippen 108a, 108b, die an einem benachbarten Röhrchen der Abgas-Röhrchen 101 ausgebildet sind. Die jeweiligen Paare von Rippen 108a, 108b, die an den jeweils äußeren Hauptflächen der jeweiligen äußersten Abgas-Röhrchen 101om ausgebildet sind, berühren einen jeweiligen Vorsprung 109, der an der inneren Wand des Behälters in der Laminierungsrichtung der Abgas-Röhrchen 101 ausgebildet ist. Die Vorsprünge 109 weisen eine Gestalt ähnlich derjenigen des Paars der Rippen 108a, 108b auf.The main part of the present invention will be described below. A pair of ribs 108a . 108b is as guides on the two main surfaces of each exhaust pipe 101 in areas of the two main surfaces near the exhaust gas inlet 106a trained in an embossing process. As in 5A is shown, the ribs 108a . 108b an elliptical shape so that an ellipse extends from an end portion of the exhaust tube 101 extends in the width direction (lengthwise direction of the cross section) to the vicinity of a central area of the channel for the cooling water in the width direction so that it is in the width direction with respect to the lengthwise direction of the exhaust gas tubes 101 and the longitudinal direction of the container 102 are arranged, which coincides with the direction of the main flow of the cooling water. A small channel through which the cooling water can pass is between the pair of fins 108a . 108b educated. The two ribs 108a . 108b attached to the exhaust pipe 101 are formed, touch the other ribs 108a . 108b attached to an adjacent tube of the exhaust tube 101 are trained. The respective pairs of ribs 108a . 108b that on the respective outer major surfaces of the respective outermost exhaust gas tubes 101om are formed, touch a respective projection 109 that is on the inner wall of the container in the Lamination direction of the exhaust gas tubes 101 is trained. The tabs 109 have a shape similar to that of the pair of ribs 108a . 108b on.

Bei diesem oben beschriebenen EGR-Gas-Wärmetauscher 100 tritt das Abgas, das von dem Abgas-Einlass 106a aus eingeführt wird, durch die Haube 106 und jedes der Abgas-Röhrchen 101 hindurch. Danach wird das Abgas, das mittels des Kühlwassers, das um jedes der Abgas-Röhrchen 101 herum strömt, abgekühlt worden ist, von dem Abgas-Auslassrohr 107a aus durch die Haube 107 hindurch abgegeben.In this EGR gas heat exchanger described above 100 the exhaust gas enters from the exhaust gas inlet 106a is introduced from through the hood 106 and each of the exhaust tubes 101 therethrough. After that, the exhaust gas that is generated by the cooling water that flows around each of the exhaust gas tubes 101 flows around, has been cooled, from the exhaust gas outlet pipe 107a out through the hood 107 passed through.

Das Kühlwasser strömt in den Behälter 102 durch das Kühlwasser-Einlassrohr 104 hindurch ein und tritt durch die zwischen allen benachbarten Abgas-Röhrchen 101 gebildeten Spalten und durch die zwischen der inneren Wand des Behälters 102 und jedem der äußersten Abgas-Röhrchen 101om gebildeten Spalten hindurch. Zu der Zeit, zu der das Kühlwasser in den Behälter 102 durch das Kühlwasser-Einlassrohr 104 hindurch einströmt, tritt das Kühlwasser in den Behälter 102 entlang einer Richtung im wesentlichen rechtwinklig zu der Längs richtung des Behälters 102 ein. Daher trifft das Kühlwasser nach dem Eintritt in den Behälter 102 durch das Kühlwasser-Einlassrohr 104 hindurch auf die innere Wand 102a des Behälters 102 auf, die dem Kühlwasser-Einlassrohr 104 gegenüberliegt. Dann strömt das Kühlwasser zur Aufteilung in Richtung zu den jeweiligen äußersten Abgas-Röhrchen 101om in der Laminierungsrichtung der Abgas-Röhrchen 101 (in der Richtung von oben nach unten in 5B). Die aufgeteilten Ströme des Kühlwassers gelangen beispielsweise zu den Spalten, die zwischen der inneren Wand des Behälters 102 und jedem der äußersten Abgas-Röhrchen 101om ausgebildet sind, und tritt durch die Spalten entlang der jeweiligen Rippen 108b, die an den jeweiligen äußersten Abgas-Röhrchen 101om ausgebildet sind, hindurch, um zwangsläufig in die Nähe der jeweiligen Basisbereiche 1001a (Endbereiche der stromaufwärtigen Seite) der jeweiligen äußersten Abgas-Röhrchen 101om zu gelangen, wie mittels des Pfeils C in 5A dargestellt ist.The cooling water flows into the tank 102 through the cooling water inlet pipe 104 through and enters through between all adjacent exhaust tubes 101 formed gaps and through between the inner wall of the container 102 and each of the outermost exhaust tubes 101om formed columns through. At the time the cooling water in the tank 102 through the cooling water inlet pipe 104 flows in, the cooling water enters the tank 102 along a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the container 102 on. Therefore, the cooling water hits after entering the tank 102 through the cooling water inlet pipe 104 through to the inner wall 102 of the container 102 on the cooling water inlet pipe 104 opposite. Then the cooling water flows for division toward the respective outermost exhaust gas tubes 101om in the lamination direction of the exhaust gas tubes 101 (in the direction from top to bottom in 5B ). The split streams of cooling water reach, for example, the gaps that exist between the inner wall of the container 102 and each of the outermost exhaust tubes 101om are formed, and passes through the gaps along the respective ribs 108b attached to the respective outermost exhaust pipe 101om are formed, inevitably in the vicinity of the respective base areas 1001a (End regions of the upstream side) of the respective outermost exhaust gas tubes 101om to arrive as indicated by arrow C in 5A is shown.

Der Strom C des Kühlwassers entlang der Rippe 108b wird mit dem Strom A des Kühlwassers, das in den Behälter von dem Kühlwasser-Einlassrohr 104 aus eintritt, zwischen den Rippen 108a und 108b zusammengeführt und bewegt sich dann in Richtung zu dem Kühlwasser-Auslassrohr 105 hin.The stream C of the cooling water along the rib 108b is connected to the stream A of the cooling water that enters the tank from the cooling water inlet pipe 104 from entering between the ribs 108a and 108b merged and then moves toward the cooling water outlet pipe 105 out.

Gemäß der ersten Ausführungsform kann der Strom C entlang der Rippe 108b strömen, um sich zu der stromaufwärtigen Seite des äußersten Abgas-Röhrchen 101om zu bewegen. Daher ist verhindert, dass das Kühlwasser an der stromaufwärtigen Seite des Abgases verweilt, wodurch verhindert ist, dass das Kühlwasser teilweise siedet.According to the first embodiment, the current C along the rib 108b flow to yourself to the upstream side of the outermost exhaust tube 101om to move. Therefore, the cooling water is prevented from staying on the upstream side of the exhaust gas, thereby preventing the cooling water from partially boiling.

Bei dieser Ausführungsform sind die Rippen 108b an jedem Abgas-Röhrchen 101 ausgebildet. Daher kann der Strom C, der entlang der Rippe 108b strömt, an jedem Spalt, der zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen 101 ausgebildet ist, sowie an den Spalten, die zwischen der inneren Wand des Behälters 102 und den äußersten Abgas-Röhrchen 101om ausgebildet sind, auftreten.In this embodiment, the ribs are 108b on each exhaust pipe 101 educated. Therefore, the current C that runs along the rib 108b flows, at each gap, between adjacent exhaust gas tubes 101 is formed, as well as on the gaps between the inner wall of the container 102 and the outermost exhaust pipe 101om are trained to occur.

Bei dieser Ausführungsform berühren die jeweiligen Rippen 108a, 108b die jeweiligen anderen Rippen 108a, 108b, die an dem benachbarten Abgas-Röhrchen 101 ausgebildet sind. Auch die jeweiligen Paare von Rippen 108a, 108b, die an den jeweiligen äußeren Hauptflächen der jeweiligen äußersten Abgas-Röhrchen 101om ausgebildet sind, berühren die jeweiligen Vorsprünge 109, die an der inneren Wand des Behälters 102 ausgebildet sind. Daher dienen die Rippen 108a, 108b und die Vorsprünge 109 als Verstärkungsteile zur Verstärkung der Abgas-Röhrchen 101 sowie des Behälters und des Kanals für das Kühlwasser.In this embodiment, the respective ribs touch 108a . 108b the respective other ribs 108a . 108b that are on the adjacent exhaust pipe 101 are trained. Also the respective pairs of ribs 108a . 108b that are on the respective outer major surfaces of the respective outermost exhaust gas tubes 101om are formed, touch the respective projections 109 that are on the inner wall of the container 102 are trained. Therefore the ribs serve 108a . 108b and the ledges 109 as reinforcing parts for reinforcing the exhaust gas tubes 101 as well as the tank and the channel for the cooling water.

Bei dem Herstellungsverfahren für den EGR-Gas-Wärmetauscher 100 kann, wenn die Abgas-Röhrchen 101 miteinander verbunden und miteinander unter Verwendung eines Lötmittels verlötet werden, die ordnungsgemäße Last den Abgas-Röhrchen 101 und den inneren Rippen 101b in jedem Abgas-Röhrchen 101 infolge des Vorhandenseins der Rippen 108a, 108b zugeführt werden, wodurch Fehler der Verlötung vermieden werden können. Auch halten die Rippen 108a, 108b die Abstände zwischen jeweils zwei Abgas-Röhrchen 101 und die Abstände, die zwischen der inneren Wand des Behälters 102 und den äußersten Abgas-Röhrchen 101om gebildet sind, konstant.In the manufacturing process for the EGR gas heat exchanger 100 can if the exhaust tube 101 interconnected and soldered together using a solder, the proper load the exhaust tube 101 and the inner ribs 101b in each exhaust tube 101 due to the presence of the ribs 108a . 108b are supplied, whereby errors in the soldering can be avoided. The ribs also hold 108a . 108b the distances between two exhaust gas tubes 101 and the distances between the inner wall of the container 102 and the outermost exhaust pipe 101om are formed, constant.

Obwohl die Rippen 108a, 108b bei dieser Ausführungsform unter Verwendung eines Prägevorgangs gebildet sind, können sie unter Verwendung anderer Arbeitsweisen gebildet werden. Beispielsweise können die Rippen 108a, 108b gegenüber den Abgas-Röhrchen 101 diskret ausgebildet werden. Auch ist die Gestalt der Rippen 108a, 108b nicht auf die elliptische Gestalt beschränkt. Die Gestalt der Rippe kann solange verändert werden, wie das Kühlwasser nach dem Aufprall auf die innere Wand des Behälters in Richtung zu der stromaufwärtigen Seite der Abgas-Röhrchen 101 strömt, um den Strom des Kühlwassers zu regeln, wie in 5A dargestellt ist. Weiter können die Rippen ausschließlich an den äußersten Abgas-Röhrchen 101om ausgebildet werden, weil das Kühlwasser nach dem Aufprall auf die innere Wand 102a des Behälters 102 besonders leicht in Richtung zu den zwischen der inneren Wand des Behälters 102 und den äußersten Abgas-Röhrchen 101om gebildeten Spalten strömt. Auch ist die Anzahl der Abgas-Röhrchen 101 in dem Behälter 102 nicht auf vier beschränkt.Although the ribs 108a . 108b are formed using an embossing process in this embodiment, they can be formed using other working methods. For example, the ribs 108a . 108b opposite the exhaust gas tubes 101 be trained discretely. Also the shape of the ribs 108a . 108b not limited to the elliptical shape. The shape of the fin can be changed as long as the cooling water after impacting the inner wall of the tank toward the upstream side of the exhaust tubes 101 flows to regulate the flow of cooling water, as in 5A is shown. Furthermore, the ribs can only on the outermost exhaust gas tubes 101om be trained because the cooling water after impacting the inner wall 102 of the container 102 particularly easy towards between the inner wall of the container 102 and the outermost exhaust pipe 101om formed gaps flows. Also the number of exhaust tubes 101 in the container 102 not limited to four.

(Zweite Ausführungsform)(Second embodiment)

Bei der obigen Ausführungsform werden die Rippen zur Führung des Kühlwassers nach dem Aufprall auf die innere Wand 102a des Behälters 102 in Richtung zu der stromaufwärtigen Seite der Abgas-Röhrchen 101 verwendet.In the above embodiment, the fins for guiding the cooling water after impacting the inner wall 102 of the container 102 in Direction to the upstream side of the exhaust tubes 101 used.

Bei dieser Ausführungsform werden anstelle der Rippen Trennwände (Anti-Reflexionsbleche) verwendet um zu verhindern, dass das Kühlwasser in die zwischen der inneren Wand des Behälters 102 und den äußersten Abgas-Röhrchen 101om gebildeten Spalten einströmt.In this embodiment, partition walls (anti-reflective plates) are used instead of the ribs to prevent the cooling water from getting into the between the inner wall of the container 102 and the outermost exhaust pipe 101om flows formed columns.

Wie in 6A, 6B und 7 dargestellt ist, sind die Abgas-Röhrchen 101 in vier Schichten laminiert, wie bei der ersten Ausführungsform dargestellt ist. Weiter sind sie in zwei Teile in jeder Schicht aufgeteilt. innere Rippen 101b und Lamellen 101c sind in jedem Abgas-Röhrchen 101 ausgebildet. Diese Lamellen 101c, die an den inneren Rippen 101b befestigt sind, dienen der Bewirkung einer Wirbeiströmung in den feinen Kanälen.As in 6A . 6B and 7 is shown are the exhaust gas tubes 101 laminated in four layers as shown in the first embodiment. Furthermore, they are divided into two parts in each shift. inner ribs 101b and slats 101c are in every exhaust pipe 101 educated. These slats 101c that on the inner ribs 101b attached, serve to cause a vortex flow in the fine channels.

Die Trennwände 110 (110a) sind zwischen der inneren Wand 102a des Behälters 102 und den Abgas-Röhrchen 101 gebildet. Die Trennwände 110a sind durch Falten einer Platte zur Bildung der Aufteilung ausgebildet. Diese Platte ist zwischen den zwischen der inneren Wand 102a des Behälters 102 und den Abgas-Röhrchen 101 gebildeten Spalten angeordnet, sodass gefaltete Bereiche der Platte die innere Wand 102a des Behälters und die Abgas-Röhrchen 101 berühren. Wie in 7 dargestellt ist, sind die jeweiligen Wasserkanäle 111 für das Kühlwasser, die zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen 101 ausgebildet sind, gegenüber den jeweiligen Wasserkanälen für das Kühlwasser, die zwischen der inneren Wand des Behälters 102 und den äußersten Abgas-Röhrchen 101om ausgebildet sind, durch die Trennwände 110a getrennt.The partitions 110 ( 110a ) are between the inner wall 102 of the container 102 and the exhaust pipe 101 educated. The partitions 110a are formed by folding a plate to form the partition. This plate is between those between the inner wall 102 of the container 102 and the exhaust pipe 101 formed columns arranged so that folded areas of the plate cover the inner wall 102 of the container and the exhaust gas tubes 101 touch. As in 7 the respective water channels are shown 111 for the cooling water between neighboring exhaust gas tubes 101 are formed opposite the respective water channels for the cooling water, which are between the inner wall of the container 102 and the outermost exhaust pipe 101om are formed by the partitions 110a Cut.

Das Kühlwasser, das in den Behälter 102 durch das Kühlwasser-Einlassrohr 104 hindurch einströmt, strömt in jeden Wasserkanal 111, 112 ein, wie mittels der Pfeile E in 6A und 7 dargestellt ist. Es ist verhindert, dass das Kühlwasser, das in die Wasserkanäle 111 einströmt, in die Wasserkanäle 112 einströmt und in Richtung zu dem Kühlwasser-Auslassrohr 105 strömt. In gleicher Weise wie bei der ersten Ausführungsform ist das Auftreten des Verweilens von Wasser an der stromaufwärtigen Seite der Abgas-Röhrchen 101 verhindert, das durch das Zusammentreffen des Kühlwassers nach dem Auftreffen auf die innere Wand 102a mit dem Kühlwasser, das gerade in den Behälter 102 durch das Kühlwasser-Einlassrohr 104 hindurch eintritt, verursacht sein kann. Daher kann verhindert werden, dass das Kühlwasser teilweise siedet.The cooling water that is in the tank 102 through the cooling water inlet pipe 104 flows in, flows into every water channel 111 . 112 as shown by arrows E in 6A and 7 is shown. It prevents the cooling water from entering the water channels 111 flows into the water channels 112 flows in and towards the cooling water outlet pipe 105 flows. In the same way as in the first embodiment, the occurrence of the dwell of water is on the upstream side of the exhaust gas tubes 101 prevents this by the collision of the cooling water after hitting the inner wall 102 with the cooling water that is just in the tank 102 through the cooling water inlet pipe 104 enters, can be caused. Therefore, the cooling water can be prevented from partially boiling.

Obwohl die Trennwände als Anti-Reflexionsplatte durch Faltung der Patte bei dieser Ausführungsform gebildet sind, können sie in irgendeiner anderen Weise gebildet sein. Auch ist die Gestalt oder die Größe der Wände nicht auf diejenige dieser Ausführungsform beschränkt. Weiter können die Trennwände dazu verwendet werden, im Wesentlichen zu verhindern, dass das Kühlwasser in den Wasserkanälen 111 nach dem Auftreffen auf die innere Wand 102a des Behäl ters 102 in die Wasserkanäle 112 einströmt. Daher kann ein kleiner Spalt zwischen den Trennwänden und den Abgas-Röhrchen 101 oder zwischen den Trennwänden und der inneren Wand 102a des Behälters 102 gestattet werden, sofern im Wesentlichen verhindert ist, dass das Kühlwasser in die Wasserkanäle 112 einströmt, dies sogar wenn der kleine Spalt vorhanden ist.Although the partition walls are formed as an anti-reflection plate by folding the flap in this embodiment, they can be formed in any other way. Also, the shape or size of the walls is not limited to that of this embodiment. Furthermore, the partitions can be used to substantially prevent the cooling water in the water channels 111 after hitting the inner wall 102 of the container 102 into the water channels 112 flows. Therefore, there can be a small gap between the partitions and the exhaust gas tubes 101 or between the partitions and the inner wall 102 of the container 102 be permitted provided that the cooling water is essentially prevented from entering the water channels 112 flows in, even if the small gap is present.

Bei den obigen Ausführungsformen können die Größe, die Gestalt, ein auszubildender Bereich oder die Anzahl der Rippen oder Trennwände zur Bewirkung der Regelung des Stroms des Kühlwassers verändert werden.In the above embodiments can they Size that Shape, an area to be trained or the number of ribs or partitions be changed to effect the regulation of the flow of the cooling water.

(Dritte Ausführungsform)(Third embodiment)

Bei den oben beschriebenen Ausführungsformen ist die Regelung des Stroms des Kühlwassers erörtert worden. Bei den nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen wird die Strömungsgeschwindigkeit des Fluids zum Kühlen des Abgases, das durch die Abgas-Röhrchen strömt, d.h. bei dieser Ausführungsform die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlwassers, zur Verhinderung des örtlichen Siedens des Kühlwassers.In the above-described embodiments regulation of cooling water flow has been discussed. In the embodiments described below, the flow rate of the fluid for cooling of the exhaust gas flowing through the exhaust gas tubes, i.e. in this embodiment the flow rate the cooling water, to prevent the local Boiling the cooling water.

Ein EGR-Kühler (d.h. ein EGR-Gas-Wärmetauscher) ist in 8 perspektivisch dargestellt. EGR-Gas, d.h. Abgas von dem Motor 200, strömt, wie in 4 dargestellt ist, in den EGR-Kühler an der rechten Seite in der Figur ein, strömt durch den EGR-Kühler hindurch und strömt dann von dem EGR-Kühler aus an der linken Seite in der Figur aus. Kühlwasser strömt in den EGR-Kühler durch ein Kühlwasser-Einlassrohr (einen Fluideinlass) 204 hindurch ein, um einen Wärmeaustausch mit dem Abgas zu erfahren, das durch den EGR-Kühler hindurch strömt. Das Kühlwasser strömt von dem EGR-Kühler aus durch ein Kühlwasser-Auslassrohr 205 (einen Fluidauslass) hindurch aus.An EGR cooler (ie an EGR gas heat exchanger) is in 8th shown in perspective. EGR gas, ie exhaust gas from the engine 200 flows like in 4 into the EGR cooler on the right side in the figure, flows through the EGR cooler and then flows out of the EGR cooler on the left side in the figure. Cooling water flows into the EGR cooler through a cooling water inlet pipe (a fluid inlet) 204 through to experience heat exchange with the exhaust gas flowing through the EGR cooler. The cooling water flows from the EGR cooler through a cooling water outlet pipe 205 (a fluid outlet).

In 8 bezeichnen XI-XI und XII-XII die Ebenen von Schnitten, die in 11 bzw. 12 dargestellt sind.In 8th XI-XI and XII-XII denote the planes of cuts that are in 11 and 12 are shown.

9A und 9B und die dort vorgesehenen Bezugszeichen sind Figuren bzw. Bezugszeichen ähnlich zu 5A und 5B, und daher wird hier auf ihre Erläuterung verzichtet. 9A and 9B and the reference symbols provided there are similar to figures or reference symbols 5A and 5B , and therefore their explanation is omitted here.

In 9A und 9B dient Verteilungsanschluss 206 zur Verteilung des Abgases an die Abgas-Röhrchen 201. Ein Sammelanschluss 207 dient zum Sammeln des Abgases, das durch die Abgas-Röhrchen 201 hindurchtritt. Anschlussbereiche 206a und 207b der Anschlüsse 206 und 207 sind mit dem in 4 dargestellten Abgas-Umwälzungsrohr 210 verbunden.In 9A and 9B serves distribution connection 206 to distribute the exhaust gas to the exhaust gas tubes 201 , A hunt group 207 is used to collect the exhaust gas through the exhaust gas tube 201 passes. lands 206a and 207b of the connections 206 and 207 are with the in 4 Exhaust gas recirculation pipe shown 210 connected.

Wie in 10 dargestellt ist, weist jedes Abgas-Röhrchen 201 eine flache Querschnittsgestalt auf, durch die hindurch das Abgas strömt. Die mehreren Abgas-Röhrchen sind in der kürzesten Längenrichtung laminiert, d.h. in der Dickenrichtung des Abgas-Röhrchen 201 (in der Richtung von oben nach unten in 10), wobei ein Raum 201a zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen 201 angeordnet ist. Die Abgas-Röhrchen 201 sind in zwei Reihen in Breitenrichtung des Abgas-Röhrchen 201 (in seitlicher Richtung in 10) angeordnet. In jeder Reihe sind vier Abgas-Röhrchen 201 laminiert. Jedes Abgas-Röhrchen weist zwei Platten 201b, 201c auf, die zu einer Querschnittsgestalt in der Form des Buchstaben "C" gepresst und unter Verwendung eines Kupfer-Lötmittels oder dergleichen miteinander zur Bildung der Gestalt verlötet sind, und weist eine gefaltete Rippe 201c auf, um den Wirkungsgrad des Wärmeaustauschs zwischen dem Abgas und dem Kühlwasser durch Vergrößerung der Berührungsfläche (der Wärmeleitfläche) zwischen dem Abgas und der Rippe 201c zu verbessern. Die gefaltete Rippe ist mit den Platten 201b und 201c durch Verlötung mittels des Kupfer-Lötmittels oder dergleichen verbunden.As in 10 each exhaust tube is shown 201 a flat cross-sectional shape through which the exhaust gas flows. The plurality of exhaust gas tubes are laminated in the shortest length direction, that is, in the thickness direction of the exhaust gas tube 201 (in the direction from top to bottom down in 10 ) being a room 201 between adjacent exhaust tubes 201 is arranged. The exhaust gas tubes 201 are in two rows in the width direction of the exhaust gas tube 201 (sideways in 10 ) arranged. There are four exhaust gas tubes in each row 201 laminated. Each exhaust tube has two plates 201b . 201c pressed into a cross-sectional shape in the shape of the letter "C" and soldered to each other using a copper solder or the like to form the shape, and has a folded rib 201c to increase the efficiency of heat exchange between the exhaust gas and the cooling water by increasing the contact area (the heat transfer surface) between the exhaust gas and the fin 201c to improve. The folded rib is with the panels 201b and 201c connected by soldering using the copper solder or the like.

Der Raum 201a ist durch die Berührung der oberen Teile von Vorsprüngen 201e aufrechterhalten, die von den Platten 201b und 201c im Wege eines Pressvorgangs oder dergleichen zum Vorstehen gebracht sind. Die Vorsprünge 201e sind an den Abgas-Röhrchen 201 diskret so ausgebildet, dass sie nicht an Bereichen in der Nähe des Kühlwasser-Einlassrohrs 204 und des Kühlwasser-Auslassrohr 205 ausgebildet sind.The space 201 is by touching the upper parts of protrusions 201e maintain that from the plates 201b and 201c are brought to the fore by means of a pressing process or the like. The tabs 201e are on the exhaust gas tubes 201 Discreetly designed so that they are not in areas near the cooling water inlet pipe 204 and the cooling water outlet pipe 205 are trained.

Beispielsweise sind die Abgasröhrchen 201 und die gefalteten Rippen 201d aus rostfreiem Stahl hergestellt, der in ausgezeichneter Weise korrosionsbeständig und wärmebeständig ist.For example, the exhaust tubes 201 and the folded ribs 201d Made of stainless steel, which is excellent corrosion-resistant and heat-resistant.

Das Gehäuse 202 ist ein rechteckiges Rohr, in dem die Abgas-Röhrchen 201 angeordnet sind und durch das das Kühlwasser um die Abgas-Röhrchen 201 herum strömt. Das Gehäuse 202 ist ebenfalls aus einem Metall hergestellt, das in ausgezeichneter Weise korrosionsbeständig und wärmebeständig ist, beispielsweise aus rostfreien Stahlplatten 202b und 202c, die miteinander im Wege einer Verlötung unter Verwendung eines Kupfer-Lötmittels oder dergleichen verbunden sind.The housing 202 is a rectangular tube in which the exhaust gas tube 201 are arranged and through which the cooling water around the exhaust gas tube 201 flows around. The housing 202 is also made of a metal that is excellent corrosion and heat resistant, such as stainless steel plates 202b and 202c bonded together by soldering using a copper solder or the like.

Das Kühlwasser-Einlassrohr 204 ist an dem Gehäuse 202 so vorgesehen, dass das Kühlwasser in das Gehäuse 202 in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Abgas-Röhrchen 201 und im wesentlichen parallel zu den flachen Hauptflächen der Abgas-Röhrchen 201 einströmt. Andererseits ist das Kühlwasser-Auslassrohr 205 an dem Gehäuse 202 so vorgesehen, dass das Kühlwasser von dem Gehäuse 202 aus in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Abgas-Röhrchen 201 und im wesentlichen rechtwinklig zu den flachen Hauptflächen der Abgas-Röhrchen 201 strömt.The cooling water inlet pipe 204 is on the case 202 so provided that the cooling water in the housing 202 in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the exhaust gas tubes 201 and substantially parallel to the major flat surfaces of the exhaust tubes 201 flows. On the other hand, the cooling water outlet pipe 205 on the housing 202 provided so that the cooling water from the housing 202 in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the exhaust gas tubes 201 and substantially perpendicular to the major flat surfaces of the exhaust tubes 201 flows.

Das Kühlwasser-Einlassrohr 204 und das Kühlwasser-Auslassrohr 205 sind an äußeren Kühlwasser-Rohren befestigt.The cooling water inlet pipe 204 and the cooling water outlet pipe 205 are attached to external cooling water pipes.

Wie in 11 dargestellt ist, erstrecken sich Räume 202g zwischen einer inneren Wand des Gehäuses 202 und äußersten Abgas-Röhrchen 201om in einer Richtung im Allgemeinen parallel zu der Richtung des Einströmens des Kühlwassers, das in das Gehäuse durch das Kühlwasser-Einlassrohr 204 einströmt. Die Breite des Raums 202g in Laminierungsrichtung der Abgas-Röhrchen 201, d.h. in einer Richtung im Allgemeinen rechtwinklig zu der Richtung des Einströmens des Kühlwassers und rechtwinklig zu der Längsrichtung der Abgas-Röhrchen 201 (rechtwinklig zu dem Zeichnungsblatt der Figur), ist δin1, wie in 11 dargestellt ist. Die Breite des Raums 202g ist fast gleich der Breite δt des Raums 201a zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen 201.As in 11 spaces are shown 202g between an inner wall of the housing 202 and outermost exhaust gas tubes 201om in a direction generally parallel to the direction of inflow of the cooling water into the housing through the cooling water inlet pipe 204 flows. The width of the room 202g in the direction of lamination of the exhaust gas tubes 201 , that is, in a direction generally perpendicular to the direction of inflow of the cooling water and perpendicular to the longitudinal direction of the exhaust gas tubes 201 (perpendicular to the drawing sheet of the figure) is δin1 as in 11 is shown. The width of the room 202g is almost equal to the width δt of the room 201 between adjacent exhaust tubes 201 ,

Dabei erstrecken sich, wie in 12 dargestellt ist, Räume 202h zwischen der inneren Wand des Gehäuses 202 und äußersten Abgas-Röhrchen 201om in der Nähe des Kühlwasser-Auslassrohrs 205 in einer Richtung im Allgemeinen rechtwinklig zu der Richtung des Ausströmens des Kühlwassers, das von dem Gehäuse 202 aus durch das Kühlwasser-Auslassrohr 205 hindurch ausströmt. Die Breite der Räume 202h in der Laminierungsrichtung der Abgas-Röhrchen 201, d.h. in einer Richtung im Allgemeinen parallel zu der Richtung des Ausströmens des Kühlwassers und rechtwinklig zu der Längsrichtung der Abgas-Röhrchen 201 (rechtwinklig zu dem Zeichnungsblatt der Figur), ist δout, wie in 12 dargestellt ist (wie aus 8, 9A und 9B ersichtlich ist). Die Breite δout der Räume 202h ist größer als diejenigen des Raums 201a zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen 201.Here, as in 12 is shown spaces 202h between the inner wall of the housing 202 and outermost exhaust gas tubes 201om near the cooling water outlet pipe 205 in a direction generally perpendicular to the direction of cooling water outflow from the housing 202 out through the cooling water outlet pipe 205 flows out. The width of the rooms 202h in the lamination direction of the exhaust gas tubes 201 , ie in a direction generally parallel to the direction of the outflow of the cooling water and perpendicular to the longitudinal direction of the exhaust gas tubes 201 (perpendicular to the drawing sheet of the figure) is δout as in 12 is shown (as from 8th . 9A and 9B can be seen). The width δout of the rooms 202h is bigger than those of the room 201 between adjacent exhaust tubes 201 ,

Insbesondere misst die Breite δin1t zwischen 1 mm und 5 mm (2 mm bei dieser Ausführungsform). Die Breite δout misst 5 mm oder mehr (5 mm bei dieser Ausführungsform).In particular, the width δin1t measures between 1 mm and 5 mm (2 mm in this embodiment). The width δout measures 5 mm or more (5 mm in this embodiment).

Die untere Grenze der Breite δin1 bewegt sich in einem solchen Bereich, dass verhindert ist, dass die Räume 202g, die als Kühlwasser-Kanäle dienen, durch Fremdstoffe in dem Kühlwasser verstopft werden. Dabei bewegt sich die obere Grenze der Breite δinI in einem solchen Bereich, dass die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlwassers, das durch die Räume 202g strömt, nicht unter eine vorbestimmte Geschwindigkeit absinkt.The lower limit of the width δin1 moves in such a range that it prevents the spaces 202g that serve as cooling water channels are clogged by foreign matter in the cooling water. The upper limit of the width δinI moves in such a range that the flow rate of the cooling water flowing through the rooms 202g flows, does not drop below a predetermined speed.

Der größte Teil des Kühlwassers, das in das Gehäuse 202 durch das Kühlwasser-Einlassrohr 204 einströmt, strömt durch die Räume 201a zwischen Räumen 201a, die dem Kühlwasser-Einlassrohr 204 zugewandt sind, d.h. Räumen 201a, die zwischen zwei Abgas-Röhrchen 201 in der zweiten und der dritten Schicht ausgebildet sind. Dann trifft der größte Teil des Kühlwassers auf die innere Wand des Gehäuses 202, die dem Kühlwasser-Einlassrohr 204 gegenüberliegt (auf die rechte Seitenwand in 11).Most of the cooling water that goes into the case 202 through the cooling water inlet pipe 204 flows in, flows through the rooms 201 between rooms 201 that the cooling water inlet pipe 204 are facing, ie rooms 201 between two exhaust gas tubes 201 are formed in the second and third layers. Then most of the cooling water hits the inner wall of the housing 202 that the cooling water inlet pipe 204 opposite (on the right side wall in 11 ).

Daher ist der Massenstrom des Kühlwassers in den Räumen 202g kleiner als in den Räumen 202a, weil die Räume 202g weiter von dem Raum 201a zwischen den Abgasröhrchen 201 in der zweiten und der dritten Schicht in der Richtung rechtwinklig zu der Richtung des Einströmens des Kühlwassers und rechtwinklig zu der Längsrichtung der Abgas-Röhrchen 201 (rechtwinklig zum Zeichnungsblatt der Figur) entfernt sind. Entsprechend ist die Strömungsgeschwindigkeit in den Räumen 2028 klein. Als Folge besteht die Möglichkeit bzw Wahrscheinlichkeit, dass das Kühlwasser in den Räumen 202g siedet.Therefore, the mass flow of cooling water in the rooms 202g smaller than in the rooms 202a because the rooms 202g further from the room 201 between the exhaust tubes 201 in the second and third layers in the direction perpendicular to the direction of inflow of the cooling water vertical and at right angles to the longitudinal direction of the exhaust gas tubes 201 (perpendicular to the drawing sheet of the figure) are removed. The flow velocity in the rooms is corresponding 2028 small. As a result, there is a possibility or probability that the cooling water in the rooms 202g boils.

Bei dieser Ausführungsform sind die Räume 202g in ihrer Breite δin1 gleich derjenigen von δin1 der Räume 201a um zu verhindern, dass die dortige Strömungsgeschwindigkeit unter die vorbestimmte Geschwindigkeit herabgesetzt wird. Daher ist das örtliche Sieden des Kühlwassers in den Räumen 202g verhindert.In this embodiment, the rooms are 202g in width δin1 equal to that of δin1 of the rooms 201 to prevent the flow velocity there from being reduced below the predetermined speed. Therefore, the local boiling of the cooling water in the rooms 202g prevented.

In gleicher bzw. ähnlicher Weise wie bei den Räumen 202g ist die Breite δt der Räume 201a zwischen der Breite, bei der verhindert ist, dass die Räume 201a nicht mit Fremdstoffen in dem Kühlwasser verstopft werden, und der Breite, bei der die Strömungsgeschwindigkeit des Kühlwassers, das durch die Räume 201a strömt, nicht unter die vorbestimmte Geschwindigkeit abgesenkt wird, gewählt.In the same or similar way as for the rooms 202g is the width δt of the rooms 201 between the width at which the spaces are prevented 201 do not become clogged with foreign matter in the cooling water, and the width at which the flow rate of the cooling water flows through the rooms 201 flows, is not lowered below the predetermined speed, selected.

Im Gegensatz hierzu wird das Kühlwasser in der Nähe des Kühlwasser-Auslassrohr 205 gesammelt, nachdem es durch das Gehäuse 202 hindurch geströmt ist. Daher kann, wenn die Breite δout der Räume 202h klein ist, der Druckverlust an den Räumen 202h erhöht werden, was die Menge des in den EGR-Kühler 200 einströmenden Kühlwassers verringert. In dieser Situation kann das örtliche Sieden verursacht sein.In contrast, the cooling water is near the cooling water outlet pipe 205 collected after it through the case 202 flowed through. Therefore, if the width δout of the spaces 202h is small, the pressure loss in the rooms 202h be increased, which is the amount of in the EGR cooler 200 incoming cooling water is reduced. In this situation, local boiling can be caused.

Bei dieser Ausführungsform ist die Breite δout der Räume 202h in der Nähe des Kühlwasser-Auslassrohr 205 größer als die Breite δt der Räume 201a zwischen benachbarten Abgasröhrchen 201 um zu verhindern, dass der Druckverlust ansteigt. Daher ist verhindert, dass das Kühlwasser, das in das Gehäuse 202 einströmt, abnimmt, wodurch verhindert ist, dass das örtliche Sieden des Kühlwassers auftritt, und verhindert ist, dass der Kühlwirkungsgrad des Abgases herabgesetzt wird.In this embodiment, the width is δout of the rooms 202h near the cooling water outlet pipe 205 larger than the width δt of the rooms 201 between adjacent exhaust tubes 201 to prevent the pressure loss from increasing. Therefore, the cooling water that is in the housing is prevented 202 flows in, decreases, thereby preventing the local boiling of the cooling water from occurring and preventing the cooling efficiency of the exhaust gas from being lowered.

Weiter sind, wie in 11 dargestellt ist, die Räume 202j zwischen den inneren Wänden des Gehäuses 202, die im Allgemeinen rechtwinklig zu der Richtung des Einströmens des Kühlwassers angeordnet sind, und den Seiten der Abgas-Röhrchen 201 ausgebildet. Die Breite der Räume 202j in einer Richtung im Allgemeinen parallel zu der Richtung des Einströmens des Kühlwassers, d.h. in einer parallelen Richtung der Figur, ist δin2. Die Breite δin2 ist im wesentlichen gleich der Breite 6t der Räume 201a zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen 201 aus dem gleichen oben beschriebenen Grund.Next are as in 11 is shown the rooms 202j between the inner walls of the housing 202 , which are generally perpendicular to the direction of inflow of the cooling water, and the sides of the exhaust gas tubes 201 educated. The width of the rooms 202j in a direction generally parallel to the direction of inflow of the cooling water, that is, in a parallel direction of the figure, is δin2. The width δin2 is essentially equal to the width 6t of the rooms 201 between adjacent exhaust tubes 201 for the same reason described above.

(Vierte Ausführungsform) Bei dieser Ausführungsform werden hauptsächlich die Unterschiede zwischen der dritten Ausführungsform und dieser Ausführungsform beschrieben.Fourth Embodiment In this embodiment are mainly the differences between the third embodiment and this embodiment described.

Wie in 13 dargestellt ist, ist die Breite δin2 der Räume 202j größer als die Breite δt der Räume 201a. Insbesondere misst die Breite δin2 der Räume 202j 5 mm oder mehr (5 mm bei dieser Ausführungsform), misst die Breite δin1 der Räume 202g zwischen 1 mm und 5 mm (2 mm bei dieser Ausführungsform), und misst die Breite δout der Räume 202h 5 mm oder mehr (5 mm bei dieser Ausführungsform.As in 13 is shown, the width δin2 of the rooms 202j larger than the width δt of the rooms 201 , In particular, the width δin2 of the rooms measures 202j 5 mm or more (5 mm in this embodiment) measures the width δin1 of the spaces 202g between 1 mm and 5 mm (2 mm in this embodiment), and measures the width δout of the rooms 202h 5 mm or more (5 mm in this embodiment.

Mit diesem Merkmal kann der Wirkungsgrad der Verteilung des Kühlwassers an jedem Raum 201a zwischen allen benachbarten Abgas-Röhrchen 201 in der Laminierungsrichtung verbessert werden. Weiter kann der Druckverlust in der Nähe des Kühlwasser-Auslassrohrs 205 verringert werden.With this feature, the efficiency of the distribution of the cooling water in every room 201 between all neighboring exhaust gas tubes 201 can be improved in the lamination direction. Furthermore, the pressure loss in the vicinity of the cooling water outlet pipe 205 be reduced.

Obwohl die Breite der Räume 202h größer als die Breite der Räume 202g bei den oben beschriebenen Ausführungsformen ist, ist es nicht notwendig, die breiteren Räume 202h auszubilden. An Stelle der Veränderung der Gestalt des Gehäuses 202 kann die Größe oder die Lage der Abgas-Röhrchen 201 verändert werden, damit die Größenabmessung der Breite der Räume 202g mit derjenigen der Räume 201a zusammenpasst.Although the width of the rooms 202h larger than the width of the rooms 202g in the above-described embodiments, it is not necessary to use the wider spaces 202h train. Instead of changing the shape of the case 202 may be the size or location of the exhaust tubes 201 be changed so that the size dimension of the width of the rooms 202g with that of the rooms 201 matches.

Der Raum zwischen den Abgas-Röhrchen 201 und der inneren Wand des Gehäuses 202 ist in der Nähe des Kühlwasser-Auslassrohrs 205 am gesamten Umfang breiter ausgebildet, wie in 8 dargestellt ist. Jedoch kann, wie in 14 dargestellt ist, der breitere Bereich des Gehäuses 202 auf einen Bereich, wo die Räume 202h zwischen der inneren Wand des Gehäuses 202 und den äußersten Abgas-Röhrchen 201om in der Nähe des Kühlwasser-Auslassrohrs 205 in der Laminierungsrichtung der Abgas-Röhrchen 201 angeordnet sind, und auf einen Bereich nahe der Ausgangsseite in Hinblick auf die Einlassseite des Gehäuses beschränkt sein, wo die Räume 202h zwischen der inneren Wand des Gehäuses 202 und den äußersten Abgas-Röhrchen 201om an einer gegenüberliegenden Seite des Bereichs angeordnet sind, wo das Kühlwasser-Auslassrohr 205 in der Laminierungsrichtung angeordnet ist.The space between the exhaust gas tubes 201 and the inner wall of the case 202 is near the cooling water outlet pipe 205 wider around the entire circumference, as in 8th is shown. However, as in 14 is shown, the wider area of the housing 202 to an area where the rooms 202h between the inner wall of the housing 202 and the outermost exhaust pipe 201om near the cooling water outlet pipe 205 in the lamination direction of the exhaust gas tubes 201 are arranged, and may be limited to an area near the exit side with respect to the inlet side of the case where the spaces 202h between the inner wall of the case 202 and the outermost exhaust pipe 201om are arranged on an opposite side of the area where the cooling water outlet pipe 205 is arranged in the lamination direction.

Weiter können die Räume 202h an der Auslassseite des Gehäuses 202 so ausgebildet sein, das ihre Breite identisch zu der Breite der Räume 201a zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen 201 ähnlich wie bei den Räumen 202g an der Einlassseite des Gehäuses 202 ist.Furthermore, the spaces 202h on the outlet side of the housing 202 be designed so that their width is identical to the width of the rooms 201 between adjacent exhaust tubes 201 similar to the rooms 202g on the inlet side of the housing 202 is.

Weiter können, wie in 16 dargestellt ist, Rippen 208a oder Rippen 208b ebenfalls an jedem Abgas-Röhrchen 201 ausgebildet sein, wie in 5A und 5B dargestellt ist, um die Strömung des Kühlwassers zusätzlich zu der Aufrechterhaltung der Strömungsgeschwindigkeit des Kühlwassers in dem Gehäuse 202 durch Einstellung der Größe der Räume zu regeln.Can continue as in 16 is shown ripping 208a or ribs 208b also on each exhaust pipe 201 be trained as in 5A and 5B is shown to the flow of the cooling water in addition to maintaining the flow rate of the cooling water in the housing 202 to regulate by adjusting the size of the rooms.

Zwar ist die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsformen dargestellt und beschrieben worden, jedoch ist für den Fachmann ersichtlich, dass Änderungen von Form und Details möglich sind, ohne den Umfang der Erfindung gemäß deren Definition den beigefügten Ansprüchen zu verlassen.Although the present invention with reference to the preferred embodiments given above have been shown and described, but it will be apparent to those skilled in the art that changes of form and details possible without limiting the scope of the invention as defined in the appended claims leave.

Claims (31)

Abgas-Wärmetauscher (100, 200) umfassend: eine Vielzahl von Abgas-Kanälen (101, 101om, 201, 201om), deren jeder eine flache Querschnittsgestalt aufweist und durch die hindurch durch Verbrennung erzeugtes Abgas strömt, wobei die Vielzahl der Abgas-Kanäle so laminiert ist, dass sie im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind; einen Behälter (102, 202), der die Vielzahl der Abgas-Kanäle enthält; einen Wasserkanal (111, 112, 201a, 202a, 202g, 202h, 202j), der in dem Behälter ausgebildet ist und durch den hindurch Kühlwasser für einen Wärmeaustausch mit dem Abgas strömt, das durch die Vielzahl der Abgas-Kanäle hindurchtritt; ein Kühlwasser-Einlassrohr (104, 204), das an dem Behälter angeordnet ist und durch das hindurch das Kühlwasser in den Behälter einströmt; ein Kühlwasser-Auslassrohr (105, 205), das an dem Behälter angeordnet ist und durch das hindurch das Kühlwasser von dem Behälter aus abgegeben wird; und eine Führung (108a, 108b, 109, 208a, 208b), die in dem Wasserkanal zur Führung des Kühlwassers, das auf eine innere Wand (102a) des Behälters auftrifft, in Richtung zu der stromaufwärtigen Seite (101a) mindestens eines Kanals der Vielzahl der Abgas-Kanäle vorgesehen ist.Exhaust gas heat exchanger ( 100 . 200 ) comprehensive: a variety of exhaust gas channels ( 101 . 101om . 201 . 201om ) each of which has a flat cross-sectional shape and through which exhaust gas generated by combustion flows, the plurality of exhaust gas passages being laminated so that they are arranged substantially in parallel with each other; a container ( 102 . 202 ), which contains the plurality of exhaust gas channels; a water channel ( 111 . 112 . 201 . 202a . 202g . 202h . 202j ) formed in the tank and through which cooling water flows for heat exchange with the exhaust gas passing through the plurality of exhaust gas passages; a cooling water inlet pipe ( 104 . 204 ) which is arranged on the container and through which the cooling water flows into the container; a cooling water outlet pipe ( 105 . 205 ) which is arranged on the container and through which the cooling water is discharged from the container; and a tour ( 108a . 108b . 109 . 208a . 208b ) in the water channel for guiding the cooling water, which is on an inner wall ( 102 ) of the container strikes, in the direction of the upstream side (101a) of at least one channel of the plurality of exhaust gas channels is provided. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 1, wobei das Kühlwasser-Einlassrohr an dem Behälter so vorgesehen ist, dass das Kühlwasser in den Behälter entlang einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Laminierungsrichtung der Vielzahl der Abgas-Kanäle und im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Kanäle einströmt.Exhaust gas heat exchanger of claim 1, wherein the cooling water inlet pipe on the container is provided so that the cooling water along the container a direction substantially perpendicular to the lamination direction the variety of exhaust gas channels and substantially perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of Exhaust channels flows. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 1, wobei die Führung an mindestens einem Kanal der Vielzahl der Abgas-Kanäle ausgebildet ist, um von der äußeren Wand aus zu dem Wasserkanal hin vorzustehen.Exhaust gas heat exchanger of claim 1, wherein the guide formed on at least one channel of the plurality of exhaust gas channels is to from the outer wall projecting out to the water channel. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 1, wobei die Führung an mindestens einem äußersten Kanal (101om, 201om) der Vielzahl der Abgas-Kanäle ausgebildet ist.Exhaust gas heat exchanger according to claim 1, wherein the guide on at least one outermost channel ( 101om . 201om ) the plurality of exhaust gas channels is formed. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 1, wobei die Führung an allen Kanälen der Vielzahl der Abgas-Kanäle ausgebildet ist, um in Richtung zu dem Wasserkanal hin vorzustehen, um die Ströme des Kühlwassers in dem Behälter zu regeln.Exhaust gas heat exchanger of claim 1, wherein the guide on all channels the variety of exhaust gas channels is formed to protrude toward the water channel, around the currents of the cooling water in the container to regulate. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 1, wobei die Führung (109) an einer inneren Wand des Behälters, die einem äußersten Kanal der Vielzahl der Abgas-Kanäle in Laminierungsrichtung der Vielzahl der Abgas-Kanäle gegenüberliegt, ausgebildet ist.Exhaust gas heat exchanger according to claim 1, wherein the guide ( 109 ) is formed on an inner wall of the container, which is opposite to an outermost channel of the plurality of exhaust gas channels in the lamination direction of the plurality of exhaust gas channels. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 2, wobei die Führung eine Längsgestalt aufweist und in dem Wasserkanal so vorgesehen ist, dass ihre Längsrichtung in Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Kanäle verläuft.Exhaust gas heat exchanger of claim 2, wherein the guide a longitudinal shape has and is provided in the water channel so that its longitudinal direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of Exhaust channels runs. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 3, wobei die Führung von der äußeren Wand mindestens eines Kanals der Vielzahl der Abgas-Kanäle aus geprägt ist.Exhaust gas heat exchanger of claim 3, wherein the guide from the outer wall at least one of the plurality of exhaust gas channels is shaped. Abgas-Wärmetauscher (100, 200) umfassend: eine Vielzahl von Abgas-Röhrchen (101, 101om, 201, 201om), deren jedes eine flache Querschnittsgestalt aufweist und durch die hindurch durch Verbrennung erzeugtes Abgas strömt, wobei die Vielzahl der Abgas-Röhrchen so laminiert ist, dass sie im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind; einen Behälter (102, 202), der die Vielzahl der Abgas-Röhrchen enthält; einen Wasserkanal (111, 112, 201a, 202a, 202g, 202h, 202j), der in dem Behälter ausgebildet ist und durch den hindurch Kühlwasser für einen Wärmeaustausch mit dem Abgas strömt, das durch die Vielzahl der Abgas-Röhrchen hindurchtritt; eine Einlasshaube (106, 206), die mit stromaufwärtigen Endbereichen (101a) der Vielzahl der Abgas-Röhrchen in Verbindung steht, um das Abgas allen Röhrchen der Vielzahl der Abgas-Röhrchen zuzuführen; eine Auslasshaube (107, 207), die mit stromabwärtigen Endbereichen der Vielzahl der Abgas-Röhrchen in Verbindung steht, um das Abgas zu sammeln, das durch die Vielzahl der Abgas-Röhrchen hindurchtritt; eine stromaufwärtige Kernplatte (103), die mit den stromaufwärtigen Endbereichen der Vielzahl der Abgas-Röhrchen verbunden ist, um den Wasserkanal gegenüber dem Abgas zu isolieren; eine stromabwärtige Kernplatte, die mit den stromabwärtigen Endbereichen der Vielzahl der Abgas-Röhrchen verbunden ist, um den Wasserkanal gegenüber dem Abgas zu isolieren; ein Kühlwasser-Einlassrohr (104, 204), das an dem Behälter angeordnet ist und durch das hindurch das Kühlwasser in den Behälter einströmt; ein Kühlwasser-Auslassrohr (105, 205), das an dem Behälter angeordnet ist und durch das hindurch das Kühlwasser von dem Behälter aus abgegeben wird; und eine Führung (108a, 108b, 109, 208a, 208b), die in dem Wasserkanal zur Führung des Kühlwassers, das auf eine innere Wand (102a) des Behälters auftrifft, in Richtung zu der Seite des Basisbereichs mindestens eines Kanals der Vielzahl der Abgas-Kanäle, der sich in der Nähe der stromaufwärtigen Kernplatte befindet, vorgesehen ist.Exhaust gas heat exchanger ( 100 . 200 ) comprehensive: a variety of exhaust gas tubes ( 101 . 101om . 201 . 201om ) each of which has a flat cross-sectional shape and through which exhaust gas generated by combustion flows, the plurality of exhaust gas tubes being laminated so as to be substantially parallel to each other; a container ( 102 . 202 ) containing the plurality of exhaust gas tubes; a water channel ( 111 . 112 . 201 . 202a . 202g . 202h . 202j ) formed in the tank and through which cooling water flows for heat exchange with the exhaust gas passing through the plurality of exhaust gas tubes; an inlet hood ( 106 . 206 ) with upstream end areas ( 101 ) communicates with the plurality of exhaust gas tubes to supply the exhaust gas to all of the plurality of exhaust gas tubes; an exhaust hood ( 107 . 207 ) communicating with downstream end portions of the plurality of exhaust gas tubes to collect the exhaust gas that passes through the plurality of exhaust gas tubes; an upstream core plate ( 103 ) connected to the upstream end portions of the plurality of exhaust gas tubes to isolate the water channel from the exhaust gas; a downstream core plate connected to the downstream end portions of the plurality of exhaust gas tubes to isolate the water channel from the exhaust gas; a cooling water inlet pipe ( 104 . 204 ) which is arranged on the container and through which the cooling water flows into the container; a cooling water outlet pipe ( 105 . 205 ) which is arranged on the container and through which the cooling water is discharged from the container; and a tour ( 108a . 108b . 109 . 208a . 208b ) in the water channel for guiding the cooling water, which is on an inner wall ( 102 ) of the container strikes toward the side of the base portion of at least one of the plurality of exhaust gas passages located near the upstream core plate. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 9, wobei die Führung an mindestens einem Röhrchen der Vielzahl der Abgas-Röhrchen ausgebildet ist, um von der äußeren Wand aus zu dem Wasserkanal hin vorzustehen.Exhaust gas heat exchanger of claim 9, wherein the guide on at least one tube of Variety of exhaust gas tubes is formed to from the outer wall projecting out to the water channel. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 9, wobei die Führung (109) an einer inneren Wand des Behälters, die einem äußersten Röhrchen der Vielzahl der Abgas-Röhrchen in Laminierungsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen gegenüberliegt, ausgebildet ist.Exhaust gas heat exchanger according to claim 9, wherein the guide ( 109 ) is formed on an inner wall of the container, which is opposite to an outermost tube of the plurality of exhaust gas tubes in the lamination direction of the plurality of exhaust gas tubes. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 10, wobei die Führung von der äußeren Wand mindestens eines Röhrchens der Vielzahl der Abgas-Röhrchen aus geprägt ist.Exhaust gas heat exchanger of claim 10, wherein the guide from the outer wall at least one tube the large number of exhaust gas tubes shaped from is. Abgas-Wärmetauscher (100) umfassend: eine Vielzahl von Abgas-Kanälen (101, 101om), deren jeder eine flache Querschnittsgestalt aufweist und durch die hindurch durch Verbrennung erzeugtes Abgas strömt, wobei die Vielzahl der Abgas-Kanäle so laminiert ist, dass sie im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind; einen Behälter (102), der die Vielzahl der Abgas-Kanäle enthält; einen Wasserkanal (111, 112), der in dem Behälter ausgebildet ist und durch den hindurch Kühlwasser für einen Wärmeaustausch mit dem Abgas strömt, das durch die Vielzahl der Abgas-Kanäle hindurchtritt; ein Kühlwasser-Einlassrohr (104), das an dem Behälter so angeordnet ist, das es der inneren Wand des Behälters gegenüberliegt, und durch das hindurch das Kühlwasser in den Behälter einströmt; ein Kühlwasser-Auslassrohr (105), das an dem Behälter angeordnet ist und durch das hindurch das Kühlwasser von dem Behälter aus abgegeben wird; und eine Trennwand (110, 110a), die in einem zwischen der inneren Wand des Behälters und der Vielzahl der Abgas-Kanäle gebildeten Spalt zur Isolierung eines inneren Wasserkanals (111), der zwischen benachbarten Kanälen der Vielzahl von Abgas-Kanälen ausgebildet ist, gegenüber einem äußeren Wasserkanal (112), der zwischen einem äußersten Kanal (101om) der Vielzahl von Abgas-Kanälen ausgebildet ist, vorgesehen ist.Exhaust gas heat exchanger ( 100 ) comprehensive: a variety of exhaust gas channels ( 101 . 101om ) each of which has a flat cross-sectional shape and through which exhaust gas generated by combustion flows, the plurality of exhaust gas passages being laminated so that they are arranged substantially in parallel with each other; a container ( 102 ), which contains the plurality of exhaust gas channels; a water channel ( 111 . 112 ) formed in the tank and through which cooling water flows for heat exchange with the exhaust gas passing through the plurality of exhaust gas passages; a cooling water inlet pipe ( 104 ) which is arranged on the container so that it faces the inner wall of the container and through which the cooling water flows into the container; a cooling water outlet pipe ( 105 ) which is arranged on the container and through which the cooling water is discharged from the container; and a partition ( 110 . 110a ) which is formed in a gap formed between the inner wall of the container and the plurality of exhaust gas ducts for the insulation of an inner water duct 111 ), which is formed between adjacent channels of the plurality of exhaust gas channels, opposite an outer water channel ( 112 ) between an outermost channel ( 101om ) the plurality of exhaust gas channels is formed, is provided. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 13, wobei die Trennwand eine gefaltete Platte (110, 110a) ist, die in dem zwischen der inneren Wand des Behälters und der Vielzahl der Abgas-Kanäle gebildeten Spalt angeordnet ist.Exhaust gas heat exchanger according to claim 13, wherein the partition wall a folded plate ( 110 . 110a ) which is arranged in the gap formed between the inner wall of the container and the plurality of exhaust gas channels. Abgas-Wärmetauscher (100, 200) umfassend: eine Vielzahl von Abgas-Kanälen (101, 101om, 201, 201om), deren jeder eine flache Querschnittsgestalt aufweist und durch die hindurch durch Verbrennung erzeugtes Abgas strömt, wobei die Vielzahl der Abgas-Kanäle so laminiert ist, dass sie im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind; einen Behälter (102, 202), der die Vielzahl der Abgas-Kanäle enthält; einen Wasserkanal (111, 112, 201a, 202a, 202g, 202h, 202j), der in dem Behälter ausgebildet ist und durch den hindurch Kühlwasser für einen Wärmeaustausch mit dem Abgas strömt, das durch die Vielzahl der Abgas-Kanäle hindurchtritt; ein Kühlwasser-Einlassrohr (104, 204), das an dem Behälter angeordnet ist und durch das hindurch das Kühlwasser in den Behälter einströmt; ein Kühlwasser-Auslassrohr (105, 205), das an dem Behälter angeordnet ist und durch das hindurch das Kühlwasser von dem Behälter aus abgegeben wird; und ein Wasserstrom-Regulierungsmittel (108a, 108b, 109, 110, 110a, 208a, 208b), das in dem Wasserkanal nahe bei der stromaufwärtigen Seite (101a) der Vielzahl der Abgas-Kanäle vorgesehen ist, zur Regelung der Strömung des Kühlwassers in der Nähe der stromaufwärtigen Seite der Vielzahl der Abgas-Kanäle.Exhaust gas heat exchanger ( 100 . 200 ) comprehensive: a variety of exhaust gas channels ( 101 . 101om . 201 . 201om ) each of which has a flat cross-sectional shape and through which exhaust gas generated by combustion flows, the plurality of exhaust gas passages being laminated so that they are arranged substantially in parallel with each other; a container ( 102 . 202 ), which contains the plurality of exhaust gas channels; a water channel ( 111 . 112 . 201 . 202a . 202g . 202h . 202j ) formed in the tank and through which cooling water flows for heat exchange with the exhaust gas passing through the plurality of exhaust gas passages; a cooling water inlet pipe ( 104 . 204 ) which is arranged on the container and through which the cooling water flows into the container; a cooling water outlet pipe ( 105 . 205 ) which is arranged on the container and through which the cooling water is discharged from the container; and a water flow regulator ( 108a . 108b . 109 . 110 . 110a . 208a . 208b ), which is provided in the water channel near the upstream side (101a) of the plurality of exhaust gas channels, for controlling the flow of the cooling water in the vicinity of the upstream side of the plurality of exhaust gas channels. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 15, wobei das Wasserstrom-Regulierungsmittel (208a, 208b) nahe bei der Innenwand des Behälters in Hinblick auf das Kühlwasser-Einlassrohr vorgesehen ist, die dem Kühlwasser-Einlassrohr gegenüberliegt und wo das Kühlwasser, das in den Behälter durch das Kühlwas ser-Einlassrohr hindurch eintritt, auftrifft.The exhaust gas heat exchanger according to claim 15, wherein the water flow regulating means ( 208a . 208b ) is provided close to the inner wall of the tank with respect to the cooling water inlet pipe, which is opposite to the cooling water inlet pipe and where the cooling water entering the tank through the cooling water inlet pipe hits. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 15, wobei das Wasserstrom-Regulierungsmittel (108a, 108b) eine wandförmige Gestalt aufweist, die als eine Wand dient, die die Richtung des Stroms des Kühlwassers regelt.The exhaust gas heat exchanger according to claim 15, wherein the water flow regulating means ( 108a . 108b ) has a wall shape that serves as a wall that regulates the direction of flow of the cooling water. Abgas-Wärmetauscher (200) umfassend: eine Vielzahl von Abgas-Röhrchen (201, 201om), durch die hindurch durch Verbrennung erzeugtes Abgas strömt; ein Gehäuse (202), in dem die Vielzahl der Abgas-Röhrchen angeordnet ist und das einem Fluid Kanal (201a, 202a, 202g, 202h, 202j) bildet, durch den hindurch ein Fluid um die Vielzahl der Abgas-Röhrchen herum strömt, um Wärme mit dem Abgas auszutauschen; einen Fluideinlass (204), der an dem Gehäuse an der Einlassseite der Vielzahl der Abgas-Röhrchen angeordnet ist und durch den hindurch das Fluid in das Gehäuse entlang einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen einströmt; und einen äußeren Raum (202g), der zwischen einer inneren Wand des Gehäuses und einem äußersten Abgas-Röhrchen (201om) der Vielzahl der Abgas-Röhrchen angeordnet ist und sich in Längsrichtung in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Richtung des Einströmens des Fluids erstreckt, das in das Gehäuse durch den Fluideinlass hindurch einströmt, wobei: die Breite (δin1) des äußeren Raums in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Richtung des Einströmens des Fluids und im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen im wesentlichen gleich der Breite (δt) eines inneren Raums (201a) ist, der zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen gebildet ist.Exhaust gas heat exchanger ( 200 ) comprehensive: a variety of exhaust gas tubes ( 201 . 201om ) through which exhaust gas generated by combustion flows; a housing ( 202 ), in which the plurality of exhaust gas tubes is arranged and which has a fluid channel ( 201 . 202a . 202g . 202h . 202j ) through which a fluid flows around the plurality of exhaust gas tubes to exchange heat with the exhaust gas; a fluid inlet ( 204 ) which is arranged on the housing on the inlet side of the plurality of exhaust gas tubes and through which the fluid flows into the housing along a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of exhaust gas tubes; and an outer space ( 202g ), which is between an inner wall of the housing and an outermost exhaust gas tube ( 201om ) the plurality of exhaust gas tubes is arranged and in the longitudinal direction in egg In a direction substantially parallel to the direction of inflow of the fluid flowing into the housing through the fluid inlet, wherein: the width (δin1) of the outer space in a direction substantially perpendicular to the direction of inflow of the fluid and substantially perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of exhaust gas tubes substantially equal to the width (δt) of an inner space ( 201 ) that is formed between adjacent exhaust gas tubes. Abgas-Wärmetauscher (200) umfassend: eine Vielzahl von Abgas-Röhrchen (201, 201om), durch die hindurch durch Verbrennung erzeugtes Abgas strömt; ein Gehäuse (202), in dem die Vielzahl der Abgas-Röhrchen angeordnet ist und das einem Fluid Kanal (201a, 202a, 202g, 202h, 202j) bildet, durch den hindurch ein Fluid um die Vielzahl der Abgas-Röhrchen herum strömt, um Wärme mit dem Abgas auszutauschen; einen Fluideinlass (204), der an dem Gehäuse an der Einlassseite der Vielzahl der Abgas-Röhrchen angeordnet ist und durch den hindurch das Fluid in das Gehäuse entlang einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längs richtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen einströmt; und einen äußeren Raum (202g), der zwischen einer inneren Wand des Gehäuses und einem äußersten Abgas-Röhrchen (201om) der Vielzahl der Abgas-Röhrchen angeordnet ist und sich in Längsrichtung in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Richtung des Einströmens des Fluids erstreckt, das in das Gehäuse durch den Fluideinlass hindurch einströmt, wobei: die Breite (δin1) des äußeren Raums in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Richtung des Einströmens des Fluids und im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen im wesentlichen zwischen 1 mm und 5 mm misst.Exhaust gas heat exchanger ( 200 ) comprehensive: a variety of exhaust gas tubes ( 201 . 201om ) through which exhaust gas generated by combustion flows; a housing ( 202 ), in which the plurality of exhaust gas tubes is arranged and which has a fluid channel ( 201 . 202a . 202g . 202h . 202j ) through which a fluid flows around the plurality of exhaust gas tubes to exchange heat with the exhaust gas; a fluid inlet ( 204 ) which is arranged on the housing on the inlet side of the plurality of exhaust gas tubes and through which the fluid flows into the housing along a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of exhaust gas tubes; and an outer space ( 202g ), which is between an inner wall of the housing and an outermost exhaust gas tube ( 201om ) of the plurality of exhaust gas tubes is arranged and extends longitudinally in a direction substantially parallel to the direction of inflow of the fluid flowing into the housing through the fluid inlet, wherein: the width (δin1) of the outer space in one Direction substantially perpendicular to the direction of inflow of the fluid and substantially perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of exhaust gas tubes substantially between 1 mm and 5 mm. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 18, wobei jedes Abgas-Röhrchen eine flache Querschnittsgestalt aufweist und die Vielzahl der Abgas-Röhrchen in ihrer Dickenrichtung laminiert sind, wobei der innere Raum zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen gebildet ist, und wobei die Richtung des Einströmens des Fluids in Wesentlichen rechtwinklig zu der Laminierungsrichtung der Vielzahl von Abgas-Röhrchen verläuft.Exhaust gas heat exchanger 19. The claim 18, wherein each exhaust tube has a flat cross-sectional shape and the plurality of exhaust gas tubes in their thickness direction are laminated, the inner space being formed between adjacent exhaust gas tubes and wherein the direction of inflow of the fluid is essentially is perpendicular to the lamination direction of the plurality of exhaust gas tubes. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 18, weiter umfassend: einen Fluidauslass (205), der an dem Gehäuse angeordnet ist und durch den hindurch das Fluid von dem Gehäuse aus in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen ausströmt; und einen auslassseitigen äußeren Raum (202h), der zwischen der inneren Wand des Gehäuses und dem äußersten Abgas-Röhrchen in der Nähe des Fluidauslasses gebildet ist und sich in Längsrichtung in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Richtung des Ausströmens des Fluids erstreckt, das von dem Gehäuse aus ausströmt, wobei: die Breite (δout) des auslassseitigen äußeren Raums in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Richtung des Ausströmens des Fluids größer als die Breite (δt) des inneren Raums ist, der zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen gebildet ist.Exhaust gas heat exchanger according to claim 18, further comprising: a fluid outlet ( 205 ) which is arranged on the housing and through which the fluid flows out from the housing in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of exhaust gas tubes; and an outlet-side outer space ( 202h ) formed between the inner wall of the housing and the outermost exhaust pipe near the fluid outlet and extending longitudinally in a direction substantially perpendicular to the direction of fluid outflow from the housing, wherein: the width (δout) of the outlet-side outer space in a direction substantially parallel to the direction of outflow of the fluid is larger than the width (δt) of the inner space formed between adjacent exhaust gas tubes. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 18, weiter umfassend: einen Fluidauslass (205), der an dem Gehäuse angeordnet ist und durch den hindurch das Fluid von dem Gehäuse aus in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen ausströmt; und einen auslassseitigen äußeren Raum (202h), der zwischen der inneren Wand des Gehäuses und dem äußersten Abgas-Röhrchen in der Nähe des Fluidauslasses gebildet ist und sich in Längsrichtung in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Richtung des Ausströmens des Fluids erstreckt, das von dem Gehäuse aus durch den Fluidauslass hindurch ausströmt, wobei: die Breite (δout) des auslassseitigen äußeren Raums in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Richtung des Ausströmens des Fluids 5 mm oder mehr misst.Exhaust gas heat exchanger according to claim 18, further comprising: a fluid outlet ( 205 ) which is arranged on the housing and through which the fluid flows out from the housing in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of exhaust gas tubes; and an outlet-side outer space ( 202h ) formed between the inner wall of the housing and the outermost exhaust pipe near the fluid outlet and extending longitudinally in a direction substantially perpendicular to the direction of fluid outflow from the housing through the fluid outlet flows out, wherein: the width (δout) of the outlet-side outer space in a direction substantially parallel to the direction of the outflow of the fluid measures 5 mm or more. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 18, weiter umfassend: einen seitlichen Raum (202j), der zwischen einer seitlichen Innenwand des Gehäuses und der Vielzahl der Abgas-Röhrchen gebildet ist und sich in Längsrichtung in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Richtung des Einströmens des Fluids erstreckt, wobei die Breite (δin2) des seitlichen Raums in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Richtung des Einströmens des Fluids gleich oder größer als die Breite (δt) des inneren Raums ist, der zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen gebildet ist.Exhaust gas heat exchanger according to claim 18, further comprising: a side space ( 202j ), which is formed between a side inner wall of the housing and the plurality of exhaust gas tubes and extends in the longitudinal direction in a direction substantially perpendicular to the direction of the inflow of the fluid, the width (δin2) of the side space in a direction in Substantially parallel to the direction of inflow of the fluid is equal to or greater than the width (δt) of the inner space formed between adjacent exhaust gas tubes. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 18, weiter umfassend: einen seitlichen Raum (202j), der zwischen einer seitlichen Innenwand des Gehäuses und der Vielzahl der Abgas-Röhrchen gebildet ist und sich in Längsrichtung in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Richtung des Einströmens des Fluids erstreckt, wobei die Breite (δin2) des seitlichen Raums in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Richtung des Einströmens des Fluids 1 mm oder mehr misst.Exhaust gas heat exchanger according to claim 18, further comprising: a side space ( 202j ), which is formed between a side inner wall of the housing and the plurality of exhaust gas tubes and extends in the longitudinal direction in a direction substantially perpendicular to the direction of the inflow of the fluid, the width (δin2) of the side space in a direction in Measures 1 mm or more substantially parallel to the direction of inflow of the fluid. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 18, weiter umfassend: ein Fluidstrom-Regulierungsmittel (208a, 208b), das in dem Fluidkanal nahe bei der stromaufwärtigen Seite der Vielzahl der Abgas-Röhrchen vorgesehen ist, zur Regelung der Strömung des Fluids in der Nähe der stromaufwärtigen Seite der Vielzahl der Abgas-Röhrchen, sodass das Fluid nach dem Auftreffen auf eine seitliche innere Wand des Gehäuses in Richtung zu der stromaufwärtigen Seite der Vielzahl der Abgas-Röhrchen geführt wird.Exhaust gas heat exchanger according to claim 18, further comprising: a fluid flow regulator ( 208a . 208b ), which is provided in the fluid channel near the upstream side of the plurality of exhaust gas tubes, for regulating the flow of the fluid in the vicinity of the upstream side of the plurality of exhaust gas tubes, so that the fluid after striking a side inner wall of the housing is guided toward the upstream side of the plurality of exhaust gas tubes. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 19, wobei jedes Abgas-Röhrchen eine flache Querschnittsgestalt aufweist und die Vielzahl der Abgas-Röhrchen in ihrer Dickenrichtung laminiert sind, wobei der innere Raum (201a) zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen gebildet ist, und wobei die Richtung des Ein strömens des Fluids in Wesentlichen rechtwinklig zu der Laminierungsrichtung der Vielzahl von Abgas-Röhrchen verläuft.The exhaust gas heat exchanger according to claim 19, wherein each exhaust tube has a flat cross-sectional shape, and the plurality of the exhaust tubes are laminated in their thickness direction, the inner space ( 201 ) is formed between adjacent exhaust gas tubes, and wherein the direction of the inflow of the fluid is substantially perpendicular to the lamination direction of the plurality of exhaust gas tubes. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 19, weiter umfassend: einen Fluidauslass (205), der an dem Gehäuse angeordnet ist und durch den hindurch das Fluid von dem Gehäuse aus in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen ausströmt; und einen auslassseitigen äußeren Raum (202h), der zwischen der inneren Wand des Gehäuses und dem äußersten Abgas-Röhrchen in der Nähe des Fluidauslasses gebildet ist und sich in Längsrichtung in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Richtung des Ausströmens des Fluids erstreckt, das von dem Gehäuse aus ausströmt, wobei: die Breite (δout) des auslassseitigen äußeren Raums in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Richtung des Ausströmens des Fluids größer als die Breite (δt) des inneren Raums ist, der zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen gebildet ist.Exhaust gas heat exchanger according to claim 19, further comprising: a fluid outlet ( 205 ) which is arranged on the housing and through which the fluid flows out from the housing in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of exhaust gas tubes; and an outlet-side outer space ( 202h ) formed between the inner wall of the housing and the outermost exhaust pipe near the fluid outlet and extending longitudinally in a direction substantially perpendicular to the direction of fluid outflow from the housing, wherein: the width (δout) of the outlet-side outer space in a direction substantially parallel to the direction of outflow of the fluid is larger than the width (δt) of the inner space formed between adjacent exhaust gas tubes. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 19, weiter umfassend: einen Fluidauslass (205), der an dem Gehäuse angeordnet ist und durch den hindurch das Fluid von dem Gehäuse aus in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Längsrichtung der Vielzahl der Abgas-Röhrchen ausströmt; und einen auslassseitigen äußeren Raum (202h), der zwischen der inneren Wand des Gehäuses und dem äußersten Abgas-Röhrchen in der Nähe des Fluidauslasses gebildet ist und sich in Längsrichtung in einer Richtung Im Wesentlichen rechtwinklig zu der Richtung des Ausströmens des Fluids erstreckt, das von dem Gehäuse aus durch den Fluidauslass hindurch ausströmt, wobei: die Breite (δout) des auslassseitigen äußeren Raums in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Richtung des Ausströmens des Fluids 5 mm oder mehr misst.Exhaust gas heat exchanger according to claim 19, further comprising: a fluid outlet ( 205 ) which is arranged on the housing and through which the fluid flows out from the housing in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the plurality of exhaust gas tubes; and an outlet-side outer space ( 202h ) formed between the inner wall of the housing and the outermost exhaust pipe near the fluid outlet and extending longitudinally in a direction substantially perpendicular to the direction of fluid outflow from the housing through the fluid outlet flows out, wherein: the width (δout) of the outlet-side outer space in a direction substantially parallel to the direction of the outflow of the fluid measures 5 mm or more. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 19, weiter umfassend: einen seitlichen Raum (202j), der zwischen einer seitlichen Innenwand des Gehäuses und der Vielzahl der Abgas-Röhrchen gebildet ist und sich in Längsrichtung in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Richtung des Einströmens des Fluids erstreckt, wobei die Breite (δin2) des seitlichen Raums in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Richtung des Einströmens des Fluids gleich oder größer als die Breite (δt) des inneren Raums ist, der zwischen benachbarten Abgas-Röhrchen gebildet ist.Exhaust gas heat exchanger according to claim 19, further comprising: a side space ( 202j ), which is formed between a side inner wall of the housing and the plurality of exhaust gas tubes and extends in the longitudinal direction in a direction substantially perpendicular to the direction of the inflow of the fluid, the width (δin2) of the side space in a direction in Substantially parallel to the direction of inflow of the fluid is equal to or greater than the width (δt) of the inner space formed between adjacent exhaust gas tubes. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 19, weiter umfassend: einen seitlichen Raum (202j), der zwischen einer seitlichen Innenwand des Gehäuses und der Vielzahl der Abgas-Röhrchen gebildet ist und sich in Längsrichtung in einer Richtung im Wesentlichen rechtwinklig zu der Richtung des Einströmens des Fluids erstreckt, wobei die Breite (δin2) des seitlichen Raums in einer Richtung im Wesentlichen parallel zu der Richtung des Einströmens des Fluids 1 mm oder mehr misst.Exhaust gas heat exchanger according to claim 19, further comprising: a side space ( 202j ), which is formed between a side inner wall of the housing and the plurality of exhaust gas tubes and extends in the longitudinal direction in a direction substantially perpendicular to the direction of the inflow of the fluid, the width (δin2) of the side space in a direction in Measures 1 mm or more substantially parallel to the direction of inflow of the fluid. Abgas-Wärmetauscher nach Anspruch 19, weiter umfassend: ein Fluidstrom-Regulierungsmittel (208a, 208b), das in dem Fluidkanal nahe bei der stromaufwärtigen Seite der Vielzahl der Abgas-Röhrchen vorgesehen ist, zur Regelung der Strömung des Fluids in der Nähe der stromaufwärtigen Seite der Vielzahl der Abgas-Röhrchen, sodass das Fluid nach dem Auftreffen auf eine seitliche innere Wand des Gehäuses in Richtung zu einer stromaufwärtigen Seite der Vielzahl der Abgas-Röhrchen geführt wird.The exhaust gas heat exchanger according to claim 19, further comprising: a fluid flow regulating means ( 208a . 208b ), which is provided in the fluid channel near the upstream side of the plurality of exhaust gas tubes, for regulating the flow of the fluid in the vicinity of the upstream side of the plurality of exhaust gas tubes, so that the fluid after striking a side inner wall of the housing is guided toward an upstream side of the plurality of exhaust gas tubes.
DE2002130691 2002-07-08 2002-07-08 Exhaust gas heat exchanger for carrying out heat exchange between an exhaust gas produced by combustion and cooling water comprises a container with exhaust gas channels, a water channel, cooling water inlet and outlet pipes, and a guide Withdrawn DE10230691A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002130691 DE10230691A1 (en) 2002-07-08 2002-07-08 Exhaust gas heat exchanger for carrying out heat exchange between an exhaust gas produced by combustion and cooling water comprises a container with exhaust gas channels, a water channel, cooling water inlet and outlet pipes, and a guide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002130691 DE10230691A1 (en) 2002-07-08 2002-07-08 Exhaust gas heat exchanger for carrying out heat exchange between an exhaust gas produced by combustion and cooling water comprises a container with exhaust gas channels, a water channel, cooling water inlet and outlet pipes, and a guide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10230691A1 true DE10230691A1 (en) 2004-01-22

Family

ID=29761733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002130691 Withdrawn DE10230691A1 (en) 2002-07-08 2002-07-08 Exhaust gas heat exchanger for carrying out heat exchange between an exhaust gas produced by combustion and cooling water comprises a container with exhaust gas channels, a water channel, cooling water inlet and outlet pipes, and a guide

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10230691A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1795851A1 (en) * 2004-09-28 2007-06-13 T.RAD Co,.Ltd Heat exchanger

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1795851A1 (en) * 2004-09-28 2007-06-13 T.RAD Co,.Ltd Heat exchanger
EP1795851A4 (en) * 2004-09-28 2011-04-20 T Rad Co Ltd Heat exchanger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1996888B1 (en) Heat exchanger for a motor vehicle
DE102006048305B4 (en) Plate heat exchanger
DE60000493T2 (en) Exhaust gas heat exchanger with gas guide segments arranged at an angle
DE10033965C2 (en) heat exchangers
DE69316121T2 (en) Plate heat exchanger
DE102008036222B3 (en) Heat transfer unit for an internal combustion engine
EP1999423A2 (en) Heat exchanger for a motor vehicle
DE10162198A1 (en) heat exchangers
DE102012113204B4 (en) Structure of an exhaust pipe for exhaust heat recovery
EP1604163A1 (en) Heat exchanger, particularly exhaust gas cooler for motor vehicles
DE102006018532A1 (en) heat exchangers
DE102006009948A1 (en) Exhaust gas heat exchanger
EP1941224A1 (en) Heat exchanger
DE112013007041B4 (en) Heat exchanger
DE102006029518A1 (en) Heat exchange device for exhaust gas
DE102007013302A1 (en) Heat exchanger e.g. u-flow exhaust gas heat exchanger, for e.g. Otto engine of passenger car, has flow path with flow channels sustained as continuous channels, which are separated from each other, in deflecting area and in another path
DE112015001899T5 (en) Exhaust gas heat exchanger
DE102006044154A1 (en) Stacked plate heat exchanger for charge air cooling
DE10328846C5 (en) heat exchangers
DE102008014375A1 (en) Gas cooler e.g. i-flow-cooler, for combustion engine of motor vehicle, has disc elements stacked parallel to each other, and flow paths running parallel to each other in longitudinal direction of cooler over predominant part of its length
DE112018006027T5 (en) IMPROVED HEAT TRANSFER AREA
DE3142028C2 (en)
DE102019119551A1 (en) Heat exchanger and corresponding manufacturing process
DE112007003550B4 (en) Kettle with flat horizontal tubes
DE102020103714A1 (en) Heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee