DE10230511C1 - Gasabdichtungseinheit für Hoch- und Schachtöfen - Google Patents

Gasabdichtungseinheit für Hoch- und Schachtöfen

Info

Publication number
DE10230511C1
DE10230511C1 DE2002130511 DE10230511A DE10230511C1 DE 10230511 C1 DE10230511 C1 DE 10230511C1 DE 2002130511 DE2002130511 DE 2002130511 DE 10230511 A DE10230511 A DE 10230511A DE 10230511 C1 DE10230511 C1 DE 10230511C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cooling
sealing unit
gas sealing
pipe
tubular support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2002130511
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Liebig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2002130511 priority Critical patent/DE10230511C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10230511C1 publication Critical patent/DE10230511C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/10Cooling; Devices therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/24Cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002Cooling of furnaces
    • F27D2009/001Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas
    • F27D2009/0013Cooling of furnaces the cooling medium being a fluid other than a gas the fluid being water
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/0002Cooling of furnaces
    • F27D2009/0045Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic
    • F27D2009/0048Cooling of furnaces the cooling medium passing a block, e.g. metallic incorporating conduits for the medium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Eine Gasabdichtungseinheit, insbesondere für Hoch- und Schachtöfen, besteht im wesentlichen aus einem das mit dem Kühlelement (2) fest verbundenen und den Zu- oder Ablauf des Kühlmediums gewährleistenden Kühlrohr (5) umgebenden und dieses außerhalb des Hochofenpanzers (1) mittels einer endseitigen Dichtung abdichtenden Schutzrohr (16). Innerhalb des Schutzrohres (16) ist zur Aufnahme von Bewegungen des Kühlrohres (5) ein Kompensator (7) vorgesehen. Zur Vereinfachung der Montage der mit dem Kühlrohr (5) fest verbundenen Kühlelemente (2) sowie zur flexiblen Aufnahme von innerhalb des Schutzrohres (16) auftretenden Bewegungen des Kühlrohres (5) ist das Kühlrohr (5) aus einem mit dem Kühlelement (2) fest verbundenen Rohrstutzen (6) und einem mit dem Rohrstutzen (6) über ein Werkzeug von innen verbindbaren Kompensatorabschnitt (7) lösbar zusammengesetzt, an den sich ein Rohrabschnitt (11) anschließt, auf dem ein verschraubbarer Ringflansch (12) fest angeordnet ist, und der eine Abdichtung bildende Ringflansch (12) ist mit dem Endflansch (15) des einteiligen und mit gleichbleibendem Durchmesser ausgebildeten Schutzrohres (16) lösbar verbindbar (Figur).

Description

Die Erfindung betrifft eine Gasabdichtungseinheit, insbesondere für Hoch- und Schacht­ öfen, die im wesentlichen aus einem das mit dem Kühlelement fest verbundenen, den Zu- oder Ablauf des Kühlmediums gewährleistenden Kühlrohr umgebenden und dieses außer­ halb des Hochofenpanzers mittels einer endseitigen Dichtung abdichtenden Schutzrohr besteht, und innerhalb des Schutzrohres zur Aufnahme von Bewegungen des Kühlrohres ein Kompensator vorgesehen ist
Kühlelemente, vornehmlich in Hoch- und Schachtöfen als Wandkühlelemente bezeichnet, werden zur Kühlung des Hochofenpanzers benötigt, wodurch das Heraustreten der Wärme aus dem Ofen vermieden und darüber hinaus die entsprechenden Einrichtungen geschützt werden sollen. Das benötigte Kühlmedium wird den Kühlelementen über Rohre zu- und auch abgeführt. Die Kühlrohre sind mit den Kühlelementen fest, üblicherweise durch Ver­ schweißen verbunden und weisen eine erhebliche Länge auf.
Da bei der Installation der Kühlelemente an der Innenseite eines Hochofenpanzers die Kühlrohre jeweils durch den Ofenpanzer zu führen sind, ist die Montage bzw. die Befesti­ gung der Kühlelemente am Panzer äußerst aufwendig und von der Handhabung her um­ ständlich, da die hohen Gewichte zusätzlich eine Erschwernis darstellen. Bedingt durch die hohen Temperaturen treten Verformungen an den Kühlelementen auf, wodurch in entspre­ chendem Maße auch die Kühlrohre aus ihrer ursprünglichen Lage in axialer, lateraler und angularer Richtung oder Ebene bewegt werden. Letztlich können die mit den Kühlelemen­ ten fest verbundenen Kühlrohre durch den auf sie wirkenden Bewegungsdruck und -zug bis zum Abreissen zerstört werden. Als Folge treten erhebliche Undichtigkeiten in der Kühlwasserführung auf. Des weiteren kommt es zu Gasaustritten außerhalb des Hochofens.
Aus diesem Grund sind die für die Kühlmedienzufuhr erforderlichen Kühlrohre mit einem Schutzrohr umgeben. Die bekannten Schutzrohre sind, wie aus der Zeitschrift "Stahl und Eisen" 106 (1986), Nr. 5, S. 205-210, hervorgeht, aus mindestens zwei Rohrabschnitten zusammengesetzt und am Ofenpanzer ebenfalls durch Verschweißen angebracht. Am Ende weisen die Schutzrohre zur Abdichtung gegenüber den Kühlrohren flexible Ringdichtun­ gen auf, die geeignet sind, gewisse Bewegungen der Kühlrohre innerhalb der Schutzrohre aufzunehmen. Des weiteren ist innerhalb eines Schutzrohres ebenfalls zur Aufnahme von Bewegungen ein das Kühlrohr umgebender Kompensatorbalg angeordnet, der einerseits mit dem Schutzrohr und andererseits mit dem Kühlrohr verbunden ist.
Eine derartige Abdichtungskonstruktion ist in ihrer Gestaltung und vor allem in der Mon­ tage äußerst aufwendig und kann nur geringe axiale und angulare Bewegungen aufnehmen. Hinzu kommt, dass die den Kühlrohren nachgeschalteten Verbindungselemente flexibel gestaltet sein müssen, da sie ebenfalls zur Aufnahme von Bewegungen geeignet sein müs­ sen. Größere Bewegungen verformen die verwendeten Kompensatorbälge bleibend, wo­ durch Undichtigkeiten entstehen. Beim Ein- und vornehmlich Ausbau bzw. bei der Durch­ führung von Reparaturen entstehen erhebliche De- und Montageprobleme. Das mit dem Kühlelement fest verbundene Kühlrohr kann nur in der Gesamtheit mit dem Kühlelement ausgetauscht werden. Ebenso kann das durch mehrere Schweißnähte zusammengesetzte Schutzrohr erst nach dem Einbau des Kühlelementes am Panzer montiert werden. Auch bei einem Wechsel eines Kühlelementes wird jeweils eine vollständig neue Abdichtkonstrukti­ on mit den beschriebenen Montageproblemen eingebaut, was insgesamt zu langen Still­ standszeiten führt und entsprechend hohe Kosten verursacht.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gasabdichtungseinheit zu schaffen, die geeignet ist, die entsprechenden Bewegungen aufzunehmen, die montage­ freundlich gestaltet ist, die eine bewegungsfreie nachgeschaltete Verbindung der Ab- und Zulaufrohre erlaubt, die wiederverwendbar ist, und die in der Gesamtheit eine äußerst wirt­ schaftliche Lösung darstellt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Kühlrohr aus einem mit dem Kühlelement fest verbundenen Rohrstutzen und einem mit dem Rohrstutzen über ein Werkzeug von Innen verbindbaren Kompensatorabschnitt lösbar zusammengesetzt ist, an den sich ein Rohrabschnitt anschließt, auf dem ein verschraubbarer Ringflansch fest ange­ ordnet ist, und dass der eine Abdichtung bildende Ringflansch mit dem Endflansch des einteiligen und mit gleichbleibenden Durchmesser ausgebildeten Schutzrohres lösbar ver­ bindbar ist.
Der Vorteil einer solchen Abdichtungseinheit beginnt mit der Montage des Kühlelementes, wodurch, bedingt durch einen kurzen durch die Öffnung im Panzer greifenden Rohrstutzen erheblich weniger Montageraum benötigt wird. Das Schutzrohr ist einteilig gestaltet und kann ohne Probleme vor der Montage des Kühlelementes mit dem Panzer verschweißt werden. Die durch die Kühlelemente verursachten Bewegungen am Ende eines kurzen Rohrstutzens sind vergleichsweise zu einem langen, herkömmlichen Kühlrohr ohne Schwierigkeiten aufzunehmen. Mit den mit dem Rohrstutzen verbindbaren Kompensator­ abschnitt werden derartige Bewegungen in jeder Richtung und Ebene aufgenommen, wobei auch die auf den mit dem Kompensatorabschnitt verbundenen Rohrabschnitt fest angeord­ nete, durch den Ringflansch gebildete Abdichtung in keiner Weise belastet wird.
Weiterhin erweist sich die Gestaltung des Kompensatorabschnitts als besonders vorteilhaft, da der mit einen Innengewinde und Schlüsselflächen versehene Verbindungs- oder Monta­ gekopf mittels eines entsprechenden Werkzeuges durch den Kompensatorabschnitt hin­ durch von außerhalb mit dem Rohrstutzen verschraubt werden kann. Der Kompensatorab­ schnitt wird bei der Montage mit einer Vorspannung versehen. Das ein gasdichtes Gehäuse bildende Schutzrohr bleibt einschließlich der Endabdichtung durch den verschraubbaren Ringflansch von allen Bewegungen unbeeinflusst. Bei einem Wechsel eines Kühlelementes kann die Abdichtungseinheit auf einfache Zeit und Geld sparende Weise abmontiert und wieder zusammengebaut werden. Die Einzelteile können immer wieder verwendet werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im nachfolgenden anhand einer schematisier­ ten Schnittzeichnung näher beschrieben.
Die Zeichnung gibt in schematisierter Form einen Schnitt durch eine an einem Hochofen­ panzer 1 befestigte Gasabdichtungseinheit wieder. Innerhalb des Hochofenpanzers 1 ist ein Kühlelement 2 angedeutet. Zwischen dem Kühlelement 2 und dem Hochofenpanzer 1 ist zur Hinterfüllung des Zwischenraumes eine Feuerfestmasse 3 vorgesehen. Der mit dem Kühlelement 2 bereits vor der Montage verschweißte Rohrstutzen 6 ragt durch eine Öff­ nung innerhalb des Panzers 1 und ist von einer flexiblen Dichtung 4 umgeben. Vor der Montage des Kühlelementes 2 wird an der vorgesehenen Stelle am Panzer 1 von außen ein Schutzrohr 16 mit gleichbleibendem Durchmesser angeschweißt. Am Ende weist das Schutzrohr 16 einen Endflansch 15 auf. Der Kompensatorabschnitt 7, der mit dem Rohr­ stutzen 6 verbunden einen Teil des Kühlrohres 5 bildet, besteht aus einem Kompensator­ balg mit einem Verbindungskopf 8 und geht am gegenüber liegenden Ende in einen Rohr­ abschnitt 11 über, auf dem ein Ringflansch 12 angeschweißt ist. Die aus Verbindungskopf 8, Kompensatorbalg und Rohrabschnitt 1 bestehende Einheit wird über ein Innenwerkzeug auf das Gewinde 9 am Ende des Rohrstutzens 6 aufgeschraubt. Zu diesem Zweck weist der Verbindungskopf 8 im Innern Schlüsselflächen 13 auf. Nach dem Verbinden von Kompen­ satorabschnitt 7 mit dem Rohrstutzen 6 wird der Ringflansch 12 mittels Schraubenbolzen 13 mit dem Endflansch 15 des Schutzrohres 16 verbunden. Bei diesem Verbindungsvor­ gang erhält der Kompensatorabschnitt 7 eine Vorspannung. Zwischen dem Endflansch 15 und dem Ringflansch 12 wird eine die Gasdichtigkeit gewährleistende Dichtung 14 einge­ fügt.
Der Rohrabschnitt 11 ist am Ende mit einem Außengewinde 18 versehen, auf welches ein Anschlussteil 17 aufschraubbar ist.
Bezugszeichenliste
1
Hochofenpanzer
2
Kühlelement
3
Feuerfestmasse
4
Dichtung
5
Kühlrohr
6
Rohrstutzen
7
Kompensatorabschnitt
8
Verbindungskopf
9
Gewinde
10
Innenschlüsselflächen
11
Rohrabschnitt
12
Ringflansch
13
Schraubenbolzen
14
Dichtung
15
Endflansch
16
Schutzrohr
17
Anschlussteil
18
Gewinde

Claims (5)

1. Gasabdichtungseinheit, insbesondere für Hoch- und Schachtöfen, die im wesentli­ chen aus einem das mit dem Kühlelement fest verbundenen, den Zu- oder Ablauf des Kühlmediums gewährleistenden Kühlrohr umgebenden und dieses außerhalb des Hochofenpanzers mittels einer endseitigen Dichtung abdichtenden Schutzrohr besteht, und innerhalb des Schutzrohres zur Aufnahme von Bewegungen des Kühl­ rohres ein Kompensator vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühl­ rohr (5) aus einem mit dem Kühlelement (2) fest verbundenen Rohrstutzen (6) und einem mit dem Rohrstutzen (6) über ein Werkzeug von Innen verbindbaren Kom­ pensatorabschnitt (7) lösbar zusammengesetzt ist, an den sich ein Rohrabschnitt (11) anschließt, auf dem ein verschraubbarer Ringflansch fest angeordnet ist, und dass der eine Abdichtung bildende Ringflansch (12) mit dem Endflansch (15) des einteiligen und mit gleichbleibenden Durchmesser ausgebildeten Schutzrohres (16) lösbar verbindbar ist.
2. Gasabdichtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der in den den Ringflansch (12) tragenden Rohrabschnitt (11) übergehende Kompensatorab­ schnitt (7) einen auf den Rohrstutzen (6) aufschraubbaren Verbindungskopf (8) aufweist, der auf der Innenseite Schlüsselflächen (10), beispielsweise einen Innen­ sechskant aufweist.
3. Gasabdichtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kom­ pensatorabschnitt (7) bei der Verbindung des Ringflansches (12) mit dem Schutz­ rohr (16) mit einer Vorspannung versehen ist.
4. Gasabdichtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Kompensatorabschnitt (7) übergehende und den Ringflansch (12) tragende Rohrab­ schnitt (11) mit einem Anschlussteil (17) verschraubbar ausgebildet ist.
5. Gasabdichtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Endflansch (15) und dem mit diesem verbindbaren Ringflansch (12) ein Dicht­ element (14) vorgesehen ist.
DE2002130511 2002-07-06 2002-07-06 Gasabdichtungseinheit für Hoch- und Schachtöfen Expired - Fee Related DE10230511C1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002130511 DE10230511C1 (de) 2002-07-06 2002-07-06 Gasabdichtungseinheit für Hoch- und Schachtöfen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002130511 DE10230511C1 (de) 2002-07-06 2002-07-06 Gasabdichtungseinheit für Hoch- und Schachtöfen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10230511C1 true DE10230511C1 (de) 2003-08-14

Family

ID=27588651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002130511 Expired - Fee Related DE10230511C1 (de) 2002-07-06 2002-07-06 Gasabdichtungseinheit für Hoch- und Schachtöfen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10230511C1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1403603A1 (de) * 2002-09-25 2004-03-31 SMS Demag Aktiengesellschaft Anschlussleitung für ein Kühlelement für einen Schachtofen
EP1716259A1 (de) * 2004-02-04 2006-11-02 Technological Resources Pty. Ltd. Metallurgischer behälter
LU92495B1 (en) * 2014-07-09 2016-01-11 Wurth Paul Sa Arrangement and method for connecting cooling channels of neighbouring cooling plates
WO2017215784A1 (de) * 2016-06-14 2017-12-21 Allgaier Werke Gmbh Drehrohrkühler und verfahren zum betreiben eines drehrohrkühlers

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2751912A1 (de) * 1976-12-08 1978-06-15 Wurth Anciens Ets Paul Kuehleinrichtung fuer schachtoefen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2751912A1 (de) * 1976-12-08 1978-06-15 Wurth Anciens Ets Paul Kuehleinrichtung fuer schachtoefen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HEINRICH, P., HILLE, H., RICHERT, K., Hochofenpan-zerkühlung - Bauliche Ausführung und Kosten von Kühlsystemen, In: Stahl und Eisen, 106 (1986), Nr. 5, S. 205-210 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1403603A1 (de) * 2002-09-25 2004-03-31 SMS Demag Aktiengesellschaft Anschlussleitung für ein Kühlelement für einen Schachtofen
EP1716259A1 (de) * 2004-02-04 2006-11-02 Technological Resources Pty. Ltd. Metallurgischer behälter
EP1716259A4 (de) * 2004-02-04 2008-06-25 Tech Resources Pty Ltd Metallurgischer behälter
US8038932B2 (en) 2004-02-04 2011-10-18 Technological Resources Pty. Limited Metallurgical vessel
LU92495B1 (en) * 2014-07-09 2016-01-11 Wurth Paul Sa Arrangement and method for connecting cooling channels of neighbouring cooling plates
WO2017215784A1 (de) * 2016-06-14 2017-12-21 Allgaier Werke Gmbh Drehrohrkühler und verfahren zum betreiben eines drehrohrkühlers
US11530881B2 (en) 2016-06-14 2022-12-20 Allgaier Werke Gmbh Rotary cooler and method for operating a rotary cooler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2522903B1 (de) Luftdüse zum Einbringen eines ein Oxidationsmittel umfassenden Gasstroms in einen Feuerraum
DE102018123544A1 (de) Stellventil mit Balgabdichtung
EP3159646A1 (de) Wärmeübertrager
DE102014006262B4 (de) Spannungskompensierender Rohrleitungsabschnitt mit integrierter Dichtfunktion, insbesondere für heißfluidführende Rohrleitungen
DE10230511C1 (de) Gasabdichtungseinheit für Hoch- und Schachtöfen
DE69319486T2 (de) Verfahren zum Abdichten von Düsen in der umgebenden feuerfesten Auskleidung
DE2044207A1 (de) 'Wärmeaustauscher
DE2910429A1 (de) Dehnungsverbindung fuer eine ein unter druck und unter hoher temperatur stehendes fliessfaehiges medium fuehrende rohrleitung
CH669652A5 (de)
DE2160999A1 (de) Duese zum einleiten von sauerstoff mit einem schutzmedium in konvertergefaesse
DE2743380A1 (de) Kuehlplatte fuer metallurgische, mit einer feuerfesten auskleidung versehene oefen
DE2703064A1 (de) Kompensator fuer rohr- o.dgl. leitungen, und dessen verwendung
DE10025189B4 (de) Armatur mit verbesserter Belastbarkeit
EP1248027A1 (de) Vorrichtung zum axialen Verbinden zweier rohrartiger Bauteile
DE2702287A1 (de) Einrichtung zur medienversorgung eines kippbaren metallurgischen gefaesses
DE2242980A1 (de) Absperrventil
DE102005038413B4 (de) Gasabdichtung für Hochöfen
DE10222559B4 (de) Rohrkompensatoranordnung zur Aufnahme von bei Erwärmung oder Abkühlung eines Leitungsrohrs auftretenden axialen und lateralen Bewegungen
EP1398550B1 (de) Absperrvorrichtung zum Absperren und/oder Abdichten einer Leitung
EP1403603B1 (de) Anschlussleitung für ein Kühlelement für einen Schachtofen
DE933594C (de) Rohrverbindung
DE102013111589A1 (de) Kraftstoffverdampfer
DE2261862A1 (de) Befestigung von rohren in dicken rohrboeden
DE2644080A1 (de) Vorrichtung zum druckdichten absperren von rohrleitungsstutzen geringen durchmessers
AT378602B (de) Einrichtung zur befestigung und abdichtung des bodens von waermetauschern

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
8304 Grant after examination procedure
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee