DE102263C

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Publication number: DE102263C
Application number: DENDAT102263D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von metallenen Naben für Räder, Fahrräder und andere Fahrzeuge und bezweckt die Ermöglichung der Herstellung der Naben, namentlich jener mit Selbstschmierung, aus einem einzigen Stück, wobei also die stärkeren Endtheile (mit Gewinden für Kugellager, Mutter und Kettenräder) mit dem verhältnifsmäfsig schwachen Mitteltheile zusammenhängend gebildet werden.The present invention relates to a method for manufacturing metal hubs for Bicycles, bicycles and other vehicles and aims to enable manufacture of the hubs, especially those with self-lubrication, from a single piece, so where the stronger end parts (with threads for ball bearings, nuts and sprockets) with the relatively weak central parts are formed contiguously.

Dementsprechend nimmt man ein an einem Ende' geschlossenes Stück Metallrohr von solcher Wandstärke, wie sie die Enden der fertigen Nabe haben sollen, und streckt dessen Mitteltheil mit Hülfe von Gesenken, Dornen oder Stempeln allmälig aus, so dafs dieser Theil in der Wandung in demselben Verhältnisse schwächer wird, wie seine Länge zunimmt. Auf diese Weise erhält man eine erst theilweise ausgebildete Nabe, bestehend aus einem längeren dünnwandigen Mitteltheil mit einem äufserlich verstärkten oberen oder offenen und einem innerlich verstärkten unteren oder geschlossenen Ende. Das geschlossene Ende wird nunmehr geöffnet und durch geeignete Werkzeuge, beispielsweise durch Dorne, auf die Weite des anderen Endes oder weniger erweitert, je nachdem es dem Gebrauchszwecke entspricht. Schliefslich werden in dem dünnwandigen Mitteltheile ringförmige Vorsprünge (Falten) zur Aufnahme der inneren Speichenenden gebildet, nach deren Herstellung die Nabe noch mit Schraubengewinde versehen und damit zum Gebrauche fertig wird.Correspondingly, one takes a piece of metal pipe closed at one end from such Wall thickness, as they should have the ends of the finished hub, and stretches its middle part with the help of dies, thorns or dies, so that this part becomes the wall becomes weaker in the same proportion as its length increases. In this way one only partially obtains one formed hub, consisting of a longer thin-walled middle part with a externally reinforced upper or open and an internally reinforced lower or closed End. The closed end is now opened and by suitable tools, such as mandrels, on the Width of the other end or less widened, depending on the purpose of use. Finally, in the thin-walled central part, ring-shaped projections (folds) for receiving the inner spoke ends formed, after the manufacture of which the hub is provided with screw threads and is thus ready for use.

Zum besseren Verständnisse sind auf beiliegender Zeichnung die einzelnen Abschnitte des Verfahrens in sechs Figuren dargestellt, und zwar zeigtFor a better understanding, the individual sections are on the enclosed drawing of the method shown in six figures, namely shows

Fig. ι das Ausgangsmaterial, das einseitig geschlossene Rohrstück,Fig. Ι the starting material, which is one-sided closed pipe section,

Fig. 2 dasselbe Stück in der Bearbeitung durch Gesenk und Dorn;2 shows the same piece being processed by the die and mandrel;

Fig. 3 veranschaulicht die theilweise geformte Nabe nach der Bearbeitung durch Gesenk und Dorn,Figure 3 illustrates the partially formed hub after being swaged and thorn,

Fig. 4 dieselbe nach der Oeffnung des so lange geschlossenen Endes nach cylindrischer Kalibrirung;4 shows the same after the opening of the end that has been closed for so long in a cylindrical direction Calibration;

Fig. 5 und 6 verbildlichen zwei Stufen der Bildung der ringförmigen Vorsprünge zur Aufnahme der Speichen.Figures 5 and 6 illustrate two stages in the formation of the annular projections for receiving of the spokes.

Das zweckmäfsigerweise aus Metallblech gezogene Rohrstück α (Fig. i) ist bei a^l geschlossen und besitzt annähernd dieselbe Wandstärke wie die Enden der fertiggestellten Nabe. Um die Wandung seines mittleren Theiles zu schwächen und diesen selbst dabei auszudehnen, wird das Stück vermittelst des Domes c durch das Gesenk b getrieben (Fig. 2). Der Dorndurchmesser ist mit Ausnahme seines unteren Endes c' gleich dem lichten Durchmesser des Rohrstückes. Das Ende c¹ ist um einen solchen Betrag verjüngt, als der gewünschten Verstärkung des Nabenendes, welches das Kugellager zu tragen hat, entspricht. Der Weg des Domes c ist übrigens durch eine geeignete Vorrichtung begrenzt, so dafs das offene Ende des Rohrstückes nicht durch das Gesenk getrieben wird, vielmehr so viel in seiner ursprünglichen Wandstärke erhalten bleibt, als zur Auf bringung und zum Tragen des Kettenrades und der Feststellmutter erforderlich ist. The pipe section α (Fig. I), which is expediently drawn from sheet metal, is closed at a ^l and has approximately the same wall thickness as the ends of the finished hub. In order to weaken the wall of its central part and thereby expand it itself, the piece is driven through the die b by means of the dome c (Fig. 2). With the exception of its lower end c ' , the mandrel diameter is equal to the inside diameter of the pipe section. The end c ¹ is tapered by an amount that corresponds to the desired reinforcement of the hub end which has to carry the ball bearing. The path of the dome c is limited by a suitable device, so that the open end of the pipe section is not driven through the die, rather as much as it is retained in its original wall thickness, as required to bring on and carry the sprocket and the locking nut is.

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Auf diese Weise wird der mittlere Theil des Stückes λ² (Fig. 2) in die Länge ausgezogen, während die Endtheile a^s α⁴ in der Wandstärke keine Einbufse erfahren, obgleich der lichte Durchmesser von cft beim Passiren des Gesenkes sich verringert hat. Durch fortgesetzte Benutzung von Gesenken kleineren Kalibers erhält man schliefslich ein Nabenstück von gewünschten Abmessungen, wie solches in Fig. 3 dargestellt ist, d. h. mit einem äufserlich verstärkten oberen offenen Ende α³ mit innerlich verstärktem unteren geschlossenen Ende α⁴ und beträchtlich verdünnter Wandung des Mitteltheiles a². In this way the middle part of the piece λ ² (Fig. 2) is drawn out in length, while the end parts a ^s α ⁴ experience no indentations in the wall thickness, although the clear diameter of cft has decreased when the die is passed. By continued use of the dies smaller caliber is obtained schliefslich a hub piece of desired dimensions, as such, is illustrated in Fig. 3, ie with a äufserlich reinforced upper open end α ³ with internally reinforced lower closed end of α ⁴ and significantly dilute the wall of the means Theiles a ² .

In dem folgenden Stadium des Verfahrens wird das geschlossene Ende a¹ geöffnet und mit geeigneten Mitteln (Dorn oder dergl.) so weit zusammengezogen oder erweitert (Fig. 4), dafs es für den Gebrauchszweck (Einsetzen des Kugellagers) passend wird. Auch das obere Ende kann noch entsprechend erweitert oder einwärts gedrückt werden, je nachdem es die Gröfse oder Beschaffenheit des einzusetzenden Kugellagers erfordert.In the following stage of the process, the closed end a ^{1 is} opened and pulled together or expanded (Fig. 4) by suitable means (mandrel or the like) so that it is suitable for the intended use (insertion of the ball bearing). The upper end can also be expanded accordingly or pushed inwards, depending on the size or nature of the ball bearing to be used.

Zum Schlüsse wird der mittlere, dünne Theil, wie in Fig. 5 veranschaulicht ist, in geeigneter Weise und mit geeigneten Mitteln nahe den stärkeren Endtheilen α³ a⁴ mit zwei ringförmigen Vorsprüngen oder Falten versehen, welche, zu Bunden a⁶ (Fig. 6) ausgebildet, zur Befestigung der inneren Speichenenden benutzt werden.Finally, as illustrated in Fig. 5, the middle, thin part is provided in a suitable manner and with suitable means near the thicker end parts α ³ a ⁴ with two annular projections or folds, which, to form collars a ⁶ (Fig. 6 ) designed to be used to attach the inner spoke ends.

Claims

Patent Claims:

ι. Process for the production of metal wheel hubs, characterized in that the middle part of a piece of pipe closed on one side is pulled out, but its ends the original wall thickness keep and after cutting off the end cap this end by expanding or contraction is brought to the desired clearance.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, consisting of a die (b) with a tapered opening and a punch (c) with a tapered end (c ¹ ), for the purpose of pulling out the pipe section in such a way that its ends die keep original wall thickness.

1 sheet of drawings.