DE10224921A1

DE10224921A1 - Baseplate for hydraulic power unit has first rectangular sump, open at top and with flat bottom, and in which is fitted second rectangular sump, open at bottom and with flat bottom, with sides of second sump shorter than sides of first

Info

Publication number: DE10224921A1
Application number: DE2002124921
Authority: DE
Inventors: Werner Prochus; Paul Bils; Erwin Amend; Torsten Hoefling; Juergen Nachreiner; Alfons Herr
Original assignee: Bosch Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 2002-06-04
Filing date: 2002-06-04
Publication date: 2003-12-18

Abstract

The baseplate (11) for a hydraulic power unit has a first rectangular sump (12) open at the top and with a flat bottom, and in which is fitted a second rectangular sump (14) open at the bottom and also with a flat bottom. The sides of the second sump are shorter than the corresponding sides of the first sump. The edge of the second sump by its circumference is welded to the bottom of the first sump. The distance (a) between the edges of the two sumps is the same size on all sides. An Independent claim is included for a cubic frame for a hydraulic power unit including the proposed baseplate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Grundplatte für ein Hydraulikaggregat, insbesondere für ein Hydraulikaggregat mit einem allseitig geschlossenen quaderförmigen Rahmen, sowie einen quaderförmigen Rahmen für ein Hydraulikaggregat mit einer derartigen Grundplatte. The invention relates to a base plate for a Hydraulic unit, in particular for a hydraulic unit with one cuboid frame closed on all sides, and a cuboid frame for a hydraulic unit with a such base plate.

Derartige Grundplatten sind Bestandteil eines Rahmens, an dem im einfachsten Fall ein Vorratsbehälter für hydraulisches Druckmittel sowie eine Motor-Pumpe-Gruppe gehalten sind. Üblicherweise sind an dem Rahmen zusätzlich weitere Komponenten, wie z. B. Filter und Kühler für das Druckmittel sowie Ventile, gehalten. Um Hydraulikaggregate geräuscharm auszubilden, ist der Rahmen quaderförmig ausgebildet, wobei die Wände des Rahmens geschlossen sind. Der Vorratsbehälter des Hydraulikaggregats ist mit der Grundplatte verschweißt und bildet einen oder mehrere Wände des Rahmens. Zusätzlich sind spezielle Dämmwände lösbar in den Rahmen eingesetzt. Diese Maßnahme erleichtert die Montage der Komponenten des Hydraulikaggregats. Such base plates are part of a frame on which in the simplest case, a reservoir for hydraulic Pressure medium and a motor-pump group are kept. There are usually additional ones on the frame Components such as B. Filters and coolers for the pressure medium as well Valves, held. To low noise hydraulic units form, the frame is cuboid, the Walls of the frame are closed. The reservoir of the Hydraulic unit is welded to the base plate and forms one or more walls of the frame. In addition are special insulation walls releasably inserted into the frame. This Measure facilitates the assembly of the components of the Hydraulic unit.

Bekannte Grundplatten von Hydraulikaggregaten sind aus Eisenprofilen, insbesondere mit U-förmigem Querschnitt, hergestellt, die in Rahmenbauweise miteinander verschweißt sind. Da derartige Grundplatten nach unten offen sind, sind zusätzliche Maßnahmen zur Schalldämmung in diese Richtung erforderlich. Außerdem sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich, um ausgetretenes Druckmittel aufzufangen. Hierzu werden z. B. Auffangwannen verwendet, in die das Hydraulikaggregat gestellt wird. Known base plates of hydraulic units are made Iron profiles, especially with a U-shaped cross-section, manufactured, which are welded together in frame construction. Since such base plates are open at the bottom, are additional measures for sound insulation in this direction required. Additional measures are also required to to absorb leaked pressure medium. For this purpose, e.g. B. Collection trays are used, in which the hydraulic unit is provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Grundplatte der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit Mitteln zum Sammeln von ausgetretenem Druckmittel versehen ist. The invention has for its object a base plate to create of the type mentioned, which with means for Collection of leaked pressure medium is provided.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst. Die erfindungsgemäße Grundplatte ist in sich geschlossen und besitzt eine umlaufende Rinne zum Auffangen von Druckmittel. Die Grundplatte ist einfach und stabil aufgebaut. Zudem weist sie eine gefällige Form auf. This object is characterized by those in claim 1 Features solved. The base plate according to the invention is in itself closed and has a circumferential gutter to catch of pressure medium. The base plate is simple and stable built up. It also has a pleasing shape.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Damit der Querschnitt der umlaufenden Rinne auf allen Seiten der Grundplatte gleich ist, ist gemäß Anspruch 2 der Abstand zwischen den Rändern der beiden Wannen gleich groß gewählt. Die beiden Wannen lassen sich gemäß Anspruch 3 auf einfache Weise als Blechbiegeteile herstellen. Dabei ist es gemäß Anspruch 4 vorteilhaft, die Wandstärke der oberen Wanne größer als diejenige der unteren Wanne zu wählen. Vier Blöcke, die gemäß Anspruch 5 in die Ecken der unteren Wanne geschweißt sind, verstärken die Wanne in den Bereichen, in denen zwei aneinander stoßende Ränder miteinander verschweißt sind. Diese Maßnahme erlaubt es, die rechteckförmige Außenkontur der unteren Wanne zu verrunden, ohne hierdurch die Wandstärke im Bereich der Ecken zu schwächen. Die durch die Blöcke verlaufenden Durchgangsbohrungen erlauben - im Gegensatz zu einer unter die Grundplatte gelegten Auffangwanne, die hierfür durchbohrt werden müßte - eine Befestigung der Grundplatte an einem Fundament oder an dem Gestell einer Maschine. Die Ansprüche 6 bis 10 betreffen den Aufbau eines quaderförmigen Rahmens für die Aufnahme der Komponenten eines Hydraulikaggregats. Gemäß Anspruch 6 sind drei Seitenwände des Rahmens durch den an die Grundplatte geschweißten Vorratsbehälter gebildet. Der Innenraum des Rahmens ist somit sowohl von der Seite als auch von oben gut für Montagearbeiten an im Inneren des Rahmens angeordneten Komponenten zugänglich. Die gemäß Anspruch 7 im Bodenbereich zwischen den Schenkeln des Vorratsbehälters eingeschweißte Strebe, vorzugsweise in Form eines Flacheisens, bildet zusammen mit den zum Innenraum weisenden senkrechten Wänden des Vorratsbehälters einen weiteren Auffangbehälter für Druckmittel. Dieser Auffangbehälter nimmt Druckmittel auf, das im Innenraum des Rahmens aus Komponenten des Hydraulikaggregats ausgetreten ist. Dadurch wird der rinnenförmige Auffangbehälter zwischen den beiden Wannen mengenmäßig entlastet, da er nur noch an den Außenwänden des Rahmens heruntergelaufenes Druckmittel, das z. B. aus auf dem Vorratsbehälter montierten hydraulischen Komponenten ausgetreten ist, aufzunehmen braucht. Zusätzlich dient die Strebe als Anlage für eine in den Rahmen lösbar eingesetzte Dämmwand. Eine gemäß Anspruch 8 zwischen den oberen Enden der Schenkel eingeschweißte Querstrebe erhöht die Stabilität des Rahmens und dient gleichzeitig gemäß Anspruch 9 als Anlage sowohl für eine seitlich in den Rahmen eingesetzte als auch für eine als Decke des Rahmens dienende lösbare Dämmwand. Gemäß Anspruch 10 auf den Boden der oberen Wanne geschweißte, mit einem Gewinde versehene Platten erleichtern die Befestigung der Motor-Pumpen-Gruppe des Hydraulikaggregats an der Grundplatte des Rahmens. Advantageous developments of the invention are in the Subclaims marked. So that the cross section of the circumferential gutter is the same on all sides of the base plate according to claim 2, the distance between the edges of the two Troughs chosen the same size. The two tubs can be according to claim 3 in a simple manner as bent sheet metal parts produce. It is advantageous according to claim 4, the Wall thickness of the upper tub larger than that of the lower one Tub to choose. Four blocks according to claim 5 in the corners the lower tub are welded, reinforce the tub in the areas where two abutting edges are welded together. This measure allows the rounding the rectangular outer contour of the lower tub, without increasing the wall thickness in the area of the corners weaknesses. The through holes running through the blocks allow - in contrast to one under the base plate placed sump, which would have to be pierced for this - one Fastening the base plate to a foundation or to the Frame of a machine. The claims 6 to 10 relate to the Building a cuboid frame for receiving the Components of a hydraulic unit. According to claim 6 are three side walls of the frame through to the base plate welded reservoir formed. The interior of the The frame is therefore good both from the side and from above for assembly work on the inside of the frame Components accessible. The according to claim 7 in the floor area welded between the legs of the storage container Brace, preferably in the form of a flat iron, forms together with the vertical walls facing the interior of the storage container another collecting container for Pressure medium. This collecting container takes up pressure medium, the inside of the frame from components of the Hydraulic unit has leaked. This will make the gutter shaped Collection container in terms of quantity between the two trays relieved, since it is only on the outer walls of the frame run down pressure medium, the z. B. from on Hydraulic components mounted on the reservoir leaked is to take up. In addition, the strut serves as System for an insulating wall detachably inserted in the frame. One according to claim 8 between the upper ends of the legs welded cross strut increases the stability of the frame and simultaneously serves as an investment for both one inserted laterally in the frame as well as for one as Removable insulating wall serving as ceiling of the frame. According to claim 10 welded to the bottom of the upper tub, with one Threaded plates facilitate the attachment of the Motor-pump group of the hydraulic unit on the base plate of the frame.

Die Erfindung wird im folgenden mit ihren weiteren Einzelheiten anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen The invention is set out below with its others Details with reference to one shown in the drawings Embodiment explained in more detail. Show it

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen quaderförmigen Rahmen mit einer erfindungsgemäßen Grundplatte und Fig. 1 is a plan view of a cuboid frame with a base plate according to the invention and

Fig. 2 einen Schnitt durch den in der Fig. 1 dargestellten Rahmen entlang der Linie A-B. Fig. 2 shows a section through the frame shown in Fig. 1 along the line AB.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen quaderförmigen Rahmen 10 für ein geräuscharmes Hydraulikaggregat mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Grundplatte 11 anhand einer Draufsicht (Fig. 1) und einer Schnittdarstellung entlang der Linie A-B (Fig. 2). Die Grundplatte 11 besteht aus einer ersten, nach oben offenen Wanne 12 und einer zweiten, nach unten offenen Wanne 14, die in der Wanne 12 angeordnet ist. Die Wanne 12 besitzt einen ebenen Boden 12b, der die Form eines Rechtecks aufweist, und ist mit einem Rand 12r versehen. Die Wanne 14 ist in der gleichen Weise aufgebaut. Sie besitzt einen ebenen Boden 14b, der die Form eines Rechtecks aufweist, und ist mit einem Rand 14r versehen. Die Wannen 12 und 14 sind als Blechbiegeteile mit um 90° gegenüber dem Boden 12b bzw. 14b gebogenen Rand 12r bzw. 14r ausgeführt. Die den Rand 12b und den Rand 14b bildenden Blechteile sind jeweils in den Ecken miteinander verschweißt. Die Wandstärke der Wanne 14 ist größer als die Wandstärke der Wanne 12 gewählt. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Wandstärke der Wanne 14 ungefähr doppelt so groß wie die Wandstärke der Wanne 12. Der Rand 14r der Wanne 14 liegt auf dem Boden 12b der Wanne 12 auf. Zusätzlich ist der Rand 14r mit dem Boden 12b durch eine umlaufende Schweißnaht verbunden, die ein Verschieben der Wannen 12 und 14 gegeneinander verhindert. Diese Schweißnaht verhindert aber auch, daß Druckmittel durch den Spalt zwischen dem Boden 12b und dem Rand 14r in den aus den Böden 12b und 14b sowie dem Rand 14r gebildeten Raum eintritt. Die Ränder 12r und 14r ergeben zusammen mit dem Boden 12b eine umlaufende Rinne 16, deren Boden durch den Boden 12b und deren Seitenwände durch die Ränder 12r und 14r gebildet sind. Die Länge der Seiten der rechteckförmigen Böden 12b und 14b der Wannen 12 bzw. 14 sind so gewählt, daß die Breite a der Rinne 16 auf allen vier Seiten der Grundplatte 11 gleich groß ist. In die Ecken der Wanne 12 sind vier Blöcke 18, 19, 20, 21 geschweißt. Die Blöcke 18 bis 21 verstärken die Wanne 12 in den Eckbereichen. Damit ist es möglich, die rechteckförmige Außenkontur der Wanne 12 zu verrunden, ohne hierdurch die Wandstärke des Rands 12r in diesem Bereich zu schwächen. Durch die Blöcke 18 bis 21 verlaufen Durchgangsbohrungen 23, 24, 25 und 26. Diese Bohrungen durchdringen auch den Boden 12b der Wanne 12. Da die Rinne 16 durch Schweißnähte, die die Blöcke 18 bis 21 mit dem Boden 12b sowie mit dem Rand 12r verbinden, abgedichtet ist, kann kein Druckmittel über die Durchgangsbohrungen 23 bis 26 aus der Rinne 16 austreten. Diese Maßnahme ermöglicht auf einfache Weise - im Gegensatz zu einer unter die Grundplatte gelegten gesonderten Auffangwanne, die hierfür zusätzlich durchbohrt und nachträglich in diesem Bereich gedichtet werden müßte - eine Befestigung der Grundplatte 11 an einem Fundament oder an dem Gestell einer Maschine. Damit sich eine umlaufende Rinne ergibt, in der sich darin gesammeltes Druckmittel gleichmäßig verteilen kann, sind die mit b bezeichneten Seitenkanten der Blöcke 23 bis 26 kleiner als die Breite a der Rinne 16 gewählt. Figs. 1 and 2 show a rectangular frame 10 for a low-noise hydraulic power unit with an inventive base plate 11 with reference to a plan view (Fig. 1) and a sectional view taken along the line AB (Fig. 2). The base plate 11 consists of a first, upwardly open pan 12 and a second, downwardly open pan 14 , which is arranged in the pan 12 . The tub 12 has a flat bottom 12 b, which has the shape of a rectangle, and is provided with an edge 12 r. The tub 14 is constructed in the same way. It has a flat bottom 14 b, which has the shape of a rectangle, and is provided with an edge 14 r. The troughs 12 and 14 are designed as bent sheet metal parts with an edge 12 r or 14 r bent by 90 ° with respect to the base 12 b or 14 b. The sheet metal parts forming the edge 12 b and the edge 14 b are each welded to one another in the corners. The wall thickness of the tub 14 is selected to be greater than the wall thickness of the tub 12 . In this exemplary embodiment, the wall thickness of the tub 14 is approximately twice as large as the wall thickness of the tub 12 . The edge 14 r of the tub 14 lies on the floor 12 b of the tub 12 . In addition, the edge 14 r is connected to the bottom 12 b by a circumferential weld seam, which prevents the troughs 12 and 14 from moving against one another. However, this weld seam also prevents pressure medium from entering through the gap between the bottom 12 b and the edge 14 r into the space formed by the bases 12 b and 14 b and the edge 14 r. The edges 12 r and 14 r together with the bottom 12 b form a circumferential channel 16 , the bottom of which is formed by the bottom 12 b and the side walls by the edges 12 r and 14 r. The length of the sides of the rectangular bottoms 12 b and 14 b of the tubs 12 and 14 are chosen so that the width a of the channel 16 is the same size on all four sides of the base plate 11 . In the corners of the tub 12 four blocks 18 , 19 , 20 , 21 are welded. The blocks 18 to 21 reinforce the tub 12 in the corner areas. This makes it possible to round the rectangular outer contour of the tub 12 without thereby weakening the wall thickness of the edge 12 r in this area. Through bores 23 , 24 , 25 and 26 run through blocks 18 to 21 . These holes also penetrate the bottom 12 b of the tub 12 . Since the channel 16 is sealed by welds that connect the blocks 18 to 21 to the bottom 12 b and to the edge 12 r, no pressure medium can escape from the channel 16 via the through holes 23 to 26 . This measure enables - in contrast to a separate collecting trough placed under the base plate, which would have to be additionally drilled through and subsequently sealed in this area - an attachment of the base plate 11 to a foundation or to the frame of a machine. So that there is a circumferential channel in which pressure medium collected therein can be distributed uniformly, the side edges of the blocks 23 to 26 designated by b are selected to be smaller than the width a of the channel 16 .

Auf den Boden 14b der Grundplatte 11 sind senkrecht stehende Bleche 28 bis 35 geschweißt, die zusammen mit dem Boden 14b und einem auf die senkrecht stehenden Bleche geschweißten waagerechten Blech 36 einen Vorratsbehälter 38 für hydraulisches Druckmedium bilden. Der Vorratsbehälter 38 weist einen U-förmigen Querschnitt auf. Die Bleche 28, 30 und 33 bilden zusammen mit den Blechen 34 und 35 die äußeren Wände des Vorratsbehälters 38, während die Bleche 29, 31 und 32 die inneren Wände des Vorratsbehälters 38 bilden. Die Bleche 28 und 29 sowie das sich zwischen ihnen befindende Druckmittel bilden eine erste Seitenwand des Rahmens 10. Die Bleche 30 und 31 sowie das sich zwischen ihnen befindende Druckmittel bilden eine zweite Seitenwand des Rahmens 10. Die Bleche 32 und 33 sowie das sich zwischen ihnen befindende Druckmittel bilden eine dritte Seitenwand des Rahmens 10. Zwischen den sich gegenüber stehenden Blechen 29 und 32 sowie dem Boden 14b ist eine Strebe in Form eines senkrecht zu der Grundplatte 11 stehenden Flachseisens 40 geschweißt. Das Flacheisen 40 bildet zusammen mit den in den Innenbereich des Rahmens 10 weisenden Blechen 29, 31 und 32 eine weitere, wannenförmige Auffangvorrichtung für ausgetretenes Druckmittel. Im oberen Bereich des Rahmens 10 ist eine Querstrebe 42 mit L-förmigen Querschnitt zwischen die nach innen weisenden Bleche 29 und 32 geschweißt. Die Querstrebe 42 verstärkt den mechanischen Aufbau des Rahmens 10. Die vierte Seitenwand und die Decke des Rahmens 10 sind als Dämmwände ausgebildet, die z. B. über Verriegelungen, lösbar in den Rahmen eingesetzt sind, so daß bei Bedarf ein einfacher Zugang zu dem Innenbereich des Rahmens 10 gewährleistet ist. Da der Aufbau derartiger Dämmwände bekannt ist, sind die vierte Seitenwand und die Decke des Rahmens hier nicht gesondert dargestellt. Das Flacheisen 40 und die Querstrebe 42 dienen als Anlage für die vierte Seitenwand. Die Querstrebe 42 dient außerdem zusammen mit dem Blech 36 als Auflage für die Decke. Vertically standing plates 28 to 35 are welded to the bottom 14 b of the base plate 11 , which together with the bottom 14 b and a horizontal plate 36 welded to the vertically standing plates form a reservoir 38 for hydraulic pressure medium. The storage container 38 has a U-shaped cross section. The sheets 28 , 30 and 33 together with the sheets 34 and 35 form the outer walls of the storage container 38 , while the sheets 29 , 31 and 32 form the inner walls of the storage container 38 . The sheets 28 and 29 and the pressure medium located between them form a first side wall of the frame 10 . The sheets 30 and 31 and the pressure medium located between them form a second side wall of the frame 10 . The sheets 32 and 33 and the pressure medium located between them form a third side wall of the frame 10 . Between a strut in the form of a direction perpendicular to the base plate 11 is welded flat bar 40, b facing sheets 29 and 32 and the ground fourteenth The flat iron 40 , together with the sheets 29 , 31 and 32 pointing into the inner region of the frame 10 , forms a further trough-shaped collecting device for leaked pressure medium. In the upper area of the frame 10 , a cross strut 42 with an L-shaped cross section is welded between the inwardly facing sheets 29 and 32 . The cross strut 42 reinforces the mechanical structure of the frame 10 . The fourth side wall and the ceiling of the frame 10 are designed as insulating walls, the z. B. via locks are releasably inserted into the frame, so that easy access to the inner region of the frame 10 is ensured if necessary. Since the construction of such insulation walls is known, the fourth side wall and the ceiling of the frame are not shown separately here. The flat iron 40 and the cross strut 42 serve as an attachment for the fourth side wall. The cross strut 42 also serves together with the sheet 36 as a support for the ceiling.

An den Boden 14b sind Gewindeplatten 44, 45 geschweißt. Sie dienen, ggf. zusammen mit weiteren an den Boden 14b geschweißten Gewindeplatten, zur Befestigung einer im Innenbereich des Rahmens 10 angeordneten Motor-Pumpe-Gruppe 48 mit einem Elektromotor 49, der eine Hydropumpe 50 antreibt. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist die Motor-Pumpe-Gruppe 48 nur in der Fig. 1 dargestellt. Zwischen den Gewindeplatten und den Befestigungspunkten des Elektromotors 49 sind in der Fig. 1 nicht dargestellte Elemente zur Schwingungsdämpfung angeordnet. Die Hydropumpe 50 ist über in den Figuren nicht dargestellte Hydraulikleitungen mit dem Vorratsbehälter 38 und mit weiteren, hier ebenfalls nicht dargestellten Komponenten, wie z. B. einem Kühler oder einem Filter, verbunden. Wegen des stabilen Aufbaus des Vorratsbehälters 38 lassen sich auf dem waagerechten Blech 36 weitere in den Figuren nicht dargestellte Komponenten, wie z. B. Ventile für die Steuerung des Druckmittelflusses, montieren. Threaded plates 44 , 45 are welded to the bottom 14 b. They serve, if necessary together with further threaded plates welded to the base 14 b, for fastening a motor-pump group 48 arranged in the inner region of the frame 10 with an electric motor 49 which drives a hydraulic pump 50 . For reasons of clarity, the motor-pump group 48 is only shown in FIG. 1. Between the threaded plates and the fastening points of the electric motor 49 , elements for vibration damping (not shown in FIG. 1) are arranged. The hydraulic pump 50 is connected via hydraulic lines, not shown in the figures, to the reservoir 38 and to other components, also not shown here, such as. B. a cooler or a filter connected. Because of the stable construction of the reservoir 38 can be applied to the horizontal plate 36 further components not shown in the figures, such. B. Install valves for the control of the pressure medium flow.

Da sich die Motor-Pumpe-Gruppe 48 vollständig im Innenbereich des allseitig geschlossenen Rahmens 10 befindet, ist das Hydraulikaggregat sehr gut schallgedämpft, so daß nur wenig Schall nach außen gelangt. Since the motor-pump group 48 is located entirely in the interior of the frame 10 , which is closed on all sides, the hydraulic unit is very well soundproofed, so that only a little sound reaches the outside.

Druckmittel, das aus der Motor-Pumpe-Gruppe 48 oder den im Innenbereich des Rahmens 10 angeordneten Komponenten austritt, sammelt sich in dem aus dem Boden 14b, dem Flacheisen 40 sowie den Blechen 29, 31 und 32 gebildeten wannenförmigen Auffangbehälter. Dort sammelt sich auch aus den auf den Vorratsbehälter 38 montierten Ventilen ausgetretenes Druckmittel, das an den Blechen 29, 31 und 32 heruntergelaufen ist. Die Rinne 16 braucht daher nur so dimensioniert zu werden, daß sie in der Lage ist, die Druckmittelmenge aufzunehmen, die an der Außenseite der Bleche 28, 30, 33, 34 oder 35 heruntergelaufen ist. Pressure medium that emerges from the motor-pump group 48 or the components arranged in the inner region of the frame 10 collects in the trough-shaped collecting container formed from the base 14 b, the flat iron 40 and the sheets 29 , 31 and 32 . Pressure medium that has escaped from the valves mounted on the reservoir 38 also collects there and has run down on the plates 29 , 31 and 32 . The channel 16 therefore only needs to be dimensioned such that it is able to absorb the amount of pressure medium that has run down on the outside of the sheets 28 , 30 , 33 , 34 or 35 .

In den Fig. 1 und 2 sind die äußere und die innere Wand des Vorratsbehälters 38 aus einzelnen Blechen gebildet. Alternativ hierzu ist es aber auch möglich, mehrere einzelne Bleche durch ein Biegeteil zu ersetzen. Durch diese Maßnahme lassen sich Schweißnähte einsparen. In Figs. 1 and 2, the outer and the inner wall of the reservoir 38 are formed from individual sheets. Alternatively, it is also possible to replace several individual sheets with one bent part. This measure saves weld seams.

Claims

1. Base plate for a hydraulic unit, in particular for a hydraulic unit with a cuboid frame closed on all sides, characterized in that

- That in a first, upwardly open rectangular tub ( 12 ) with a flat bottom ( 12 b) a second, downwardly open rectangular tub ( 14 ) with a flat bottom ( 14 b) is arranged, the sides of the second tub ( 14 ) are shorter than the corresponding sides of the first trough ( 12 ), and

- That the edge ( 14 r) of the second tub ( 14 ) is welded on its circumference to the bottom ( 12 b) of the first tub ( 12 ).

2. Base plate according to claim 1, characterized in that the distance (a) between the edges ( 12 r, 14 r) of the two troughs ( 12 and 14 ) is the same size on all sides.

3. Base plate according to claim 1 or claim 2, characterized in that the troughs ( 12 , 14 ) are produced as bent sheet metal parts and that the edge ( 12 r, 14 r) forming sheet metal parts are welded together in the corners after bending.

4. Base plate according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wall thickness of the second trough ( 14 ) is greater than the wall thickness of the first trough ( 12 ).

5. Base plate according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the corners of the first trough ( 12 ) cuboid blocks ( 18 , 19 , 20 , 21 ) are welded, the side edges (b) smaller than the distance (a) are between the edges ( 12 r, 14 r) of the two troughs ( 12 and 14 ) and that the blocks ( 18 , 19 , 20 , 21 ) have a through hole ( 23 , 24 , 25 ) running perpendicular to the base plate ( 11 ) , 26 ) are provided, which also penetrates the bottom ( 12 b) of the first trough ( 12 ).

6. cuboidal frame for a hydraulic unit with a base plate according to claims 1 to 5, characterized in that a reservoir made of sheet metal ( 38 ) for hydraulic pressure medium with a U-shaped cross-section to the bottom ( 14 b) of the second trough ( 14 ) is welded, the storage container ( 38 ) being arranged such that it forms three adjacent side walls ( 28 and 29 , 30 and 31 , 32 and 33 ) of the frame ( 10 ).

7. Frame according to claim 6, characterized in that a strut perpendicular to the base plate ( 11 ), preferably in the form of a flat iron ( 40 ), between two opposing inwardly facing sheets ( 29 , 32 ) of the storage container ( 38 ) and the bottom ( 14 b) of the second trough ( 14 ) is arranged, is welded to the bottom ( 14 b) of the second trough ( 14 ) and to the two inwardly facing sheets ( 29 , 32 ) of the storage container ( 38 ).

8. Frame according to claim 6 or claim 7, characterized in that a cross strut ( 42 ) is welded between two opposing inwardly facing sheets ( 29 , 32 ) in the upper region of the frame ( 10 ).

9. Frame according to claim 8, characterized in that the fourth side wall and the ceiling of the frame ( 10 ) are constructed as insulating walls which can be used in the frame.

10. Frame according to one of claims 6 to 9, characterized in that on the bottom ( 14 b) of the second trough ( 14 ) threaded plates ( 44 , 45 ) for the attachment of a motor-pump group ( 48 ) are welded.