DE10224647A1

DE10224647A1 - The beginning of a gas control system

Info

Publication number: DE10224647A1
Application number: DE2002124647
Authority: DE
Inventors: Ulrich Huperz
Original assignee: ULRICH HUPERZ SCHWEISTECHNIK G
Current assignee: ULRICH HUPERZ SCHWEISTECHNIK G
Priority date: 2002-06-03
Filing date: 2002-06-03
Publication date: 2003-12-18
Also published as: AU2003273560A1; DE20221444U1; WO2003101790A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Lanzenanfangs eines Gasleitsystems zur Aufnahme einer Gaspatrone, bei dem ein Rohr aus Metall im Bereich des zu schaffenden Lanzenanfangs mindestens abschnittsweise von einem ersten Durchmesser D1 auf einen zweiten, größeren Durchmesser D2 aufgeweitet wird. DOLLAR A Die Erfindung betrifft weiter eine Lanze eines Gasleitsystems mit einem Lanzenanfang zur Aufnahme einer Gaspatrone, bei der die Lanze aus einem Rohr aus Metall hergestellt ist, und bei der der Lanzenanfang integral an die Lanze angeformt ist, wobei der Lanzenanfang an einem ersten Ende, das an die Lanze angrenzt, einen ersten Durchmesser D1 und an einem zweiten, freien Ende einen zweiten, größeren Durchmesser D2 aufweist.The invention relates to a method for producing a lance start of a gas guide system for receiving a gas cartridge, in which a tube made of metal in the area of the lance start to be created is widened at least in sections from a first diameter D1 to a second, larger diameter D2. DOLLAR A The invention further relates to a lance of a gas control system with a lance start for receiving a gas cartridge, in which the lance is made from a metal tube and in which the lance start is integrally formed on the lance, the lance start at a first end, which is adjacent to the lance, has a first diameter D1 and a second, larger end D2 at a second, free end.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Lanzenanfangs eines Gasleitsystems zur Aufnahme einer Gaspatrone sowie den Lanzenanfang des Gasleitsystems. The invention relates to a method for producing a start of a lance Gas control system for holding a gas cartridge and the lance start of the gas control system.

Gasleitsysteme werden in Fahrzeugen eingebaut, um im Falle eines Aufpralls in Sekundenbruchteilen kissenartige, flexible Hohlkörper aufzublasen, die den Aufprall der Fahrzeuginsassen auf Fahrzeugteile mindern oder verhindern sollen. Beim Aufprall wird das in einer Gaspatrone zentral gespeicherte Gas freigesetzt und durch ein Gasleitsystem in einen oder in die verschiedenen Hohlkörper geleitet. Das Gasleitsystem besteht unter anderem neben den kissenartigen Hohlkörpern aus einer Lanze, in der Regel einem mehrteiligen Rohr aus Metall. In den Anfang der Lanze, der einen entsprechend großen Durchmesser aufweist, ist eine Gaspatrone eingesetzt, die mit einem Sensor verbunden ist. Zeigt der Sensor eine zu starke Verzögerung des Fahrzeugs an, wird die Gaspatrone ausgelöst. Die aufzublasenden Hohlkörper sind an der Lanze angeordnet. Die Lanze weist im Bereich der Hohlkörper Austrittsöffnungen für das Gas auf. Das Ende der Lanze ist in der Regel am Fahrzeug befestigt. Gas control systems are installed in vehicles to in case of an impact Inflate a fraction of a second pillow-like, flexible hollow body that the impact of the Reduce or prevent vehicle occupants to vehicle parts. On impact the gas stored centrally in a gas cartridge is released and by a Gas guidance system directed into one or into the various hollow bodies. The gas control system usually consists of a lance in addition to the pillow-like hollow bodies a multi-part tube made of metal. In the beginning of the lance, the one corresponding has a large diameter, a gas cartridge is used with a sensor connected is. If the sensor indicates excessive deceleration of the vehicle, the Gas cartridge triggered. The hollow bodies to be inflated are arranged on the lance. The lance has outlet openings for the gas in the region of the hollow body. The The end of the lance is usually attached to the vehicle.

Beim Auslösen und Entladen der Gaspatrone entsteht ein Druck von bis zu 150 bar, der unmittelbar radial auf die Wand des Lanzenanfangs wirkt, da die Gasentladung - bezogen auf die Lanze - in radialer Richtung erfolgt. Das radial ausströmende Gas wird dann umgelenkt und breitet sich in der Lanze hin zu den zu füllenden Hohlkörpern wegen des größeren Volumens der Lanze unter wesentlich geringerem Druck aus. When the gas cartridge is triggered and discharged, a pressure of up to 150 bar arises acts directly radially on the wall of the start of the lance, since the gas discharge - based on the lance - in the radial direction. The radially escaping gas is then deflected and spreads in the lance towards the hollow bodies to be filled because of the larger volume of the lance under much less pressure.

Die Gaspatrone ist in ein erstes Ende des Gasleitsystems eingesetzt, den sogenannten Lanzenanfang. Sie weist einen größeren Durchmesser auf als die Rohre des Gasleitsystems. Deshalb ist bei Gasleitsystemen, die aus dem Stand der Technik bekannt sind, der Lanzenanfang aus einem Rohrstück mit größerem, an die Gaspatrone angepassten Durchmesser gefertigt. Über eine Verjüngung an einem Ende dieses Rohrstücks ist der Lanzenanfang dann form- und/oder kraftschlüssig an den Rohren des Gasleitsystems befestigt. Auf diese Befestigung ist große Aufmerksamkeit zu verwenden, da die Verbindung unbedingt gasdicht herzustellen ist, damit die große Druckbelastung beim Entladen der Gaspatrone sicher aufgefangen wird. Die Gasdichtigkeit ist entscheidend, da Gasverluste dazu führen, dass die Hohlräume der Luftpolster nicht vorschriftsmäßig aufgeblasen werden und dann keine Schutzwirkung entfalten. The gas cartridge is inserted in a first end of the gas control system, the so-called Lanz beginning. It has a larger diameter than the pipes of the Gas supply system. Therefore, in gas control systems that are known from the prior art, the start of the lance from a piece of pipe with a larger one, adapted to the gas cartridge Diameter manufactured. Over a taper at one end of this pipe section is the Lance start then positively and / or non-positively on the pipes of the gas control system attached. Great attention should be paid to this attachment, since the Connection must be made gastight so that the large pressure load when Unloading the gas cartridge is caught safely. The gas tightness is crucial because Gas losses cause the cavities in the air cushion to be improper be inflated and then develop no protective effect.

Nachteilig bei dem bekannten Lanzenanfang ist, dass er als separates Bauteil mit von den Rohren der Lanze unterschiedlichen Dimensionen hergestellt, gelagert und verbunden werden muss. Für das Verbinden der beiden Bauteile sind aufwändige Vorrichtungen erforderlich. A disadvantage of the known beginning of the lance is that it is a separate component with the tubes of the lance of different dimensions manufactured, stored and must be connected. To connect the two components are complex Devices required.

Der Lanzenanfang, der nach dem Zusammenfügen des Gasleitsystems die Gaspatrone aufnimmt, wird bei bekannten Ausführungen mit einer Wanddicke von ca. 1 mm hergestellt, um den hohen Drücken beim Auslösen der Gaspatrone standhalten zu können. Daran schließt sich bei diesen Ausführungen die Lanze mit einem Rohrstück mit ca. 0,6 mm Wandstärke an. Wegen der hohen Drücke werden an die Verbindung zwischen dem Lanzenanfang und dem Rohr der Lanze außerordentlich hohe Ansprüche gestellt. The start of the lance, the gas cartridge after assembling the gas control system records, is in known designs with a wall thickness of about 1 mm manufactured to withstand the high pressures when the gas cartridge is triggered. This is followed by the lance with a piece of pipe with approx. 0.6 mm Wall thickness. Because of the high pressures on the connection between the Lance start and the tube of the lance made extremely high demands.

Es ist das Bestreben der Hersteller von Gasleitsystemen, dieses Bauteil, den Lanzenanfang, einfacher und preiswerter herzustellen, allerdings ist ein Produkt, das diesen Anforderungen genügt, bisher nicht bekannt. It is the aim of the manufacturers of gas control systems, this component, that Lance start, easier and cheaper to manufacture, but is a product that this Requirements are sufficient, not yet known.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen und einen Lanzenanfang für ein Gasleitsystem zur Aufnahme einer Gaspatrone vorzuschlagen, das einen preiswerten und sicheren Lanzenanfang darstellt. It is an object of the invention, a method for manufacturing and a lance start to propose for a gas control system for holding a gas cartridge that one represents inexpensive and safe lance start.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird gelöst mit einem Verfahren zum Herstellen eines Lanzenanfangs eines Gasleitsystems zur Aufnahme einer Gaspatrone und einen solchen Lanzenanfang, bei dem ein Rohr aus Metall im Bereich des zu schaffenden Lanzenanfangs mindestens abschnittsweise von einem ersten Durchmesser D1 auf einen zweiten, größeren Durchmesser D2 aufgeweitet wird. The object of the invention is achieved with a method for producing a Lance start of a gas control system for holding a gas cartridge and such Lance start, in which a metal tube in the area of the to be created Lance beginning at least in sections from a first diameter D1 to a second, larger diameter D2 is expanded.

Die erforderliche Aufweitung vom normalen Rohrdurchmesser des Gasleitsystems auf den Rohrdurchmesser des Lanzenanfangs geht an sich nicht über die Grenzen der Aufweitung hinaus, die mit bekannten Verfahren zu erreichen sind. Allerdings ist es bisher nicht gelungen, einen Lanzenanfang für ein Gasleitsystem zur Aufnahme einer Gaspatrone so aufzuweiten, dass nach dem Aufweiten eine Druckfestigkeit des Lanzenanfangs von bis zu ca. 100 bar, vorzugsweise bis zu ca. 130 bar, besonders bevorzugt von bis zu 150 bar gewährleistet ist. Es hat sich aber bei Versuchen der Anmelderin gezeigt, dass überraschenderweise eine solche Aufweitung doch möglich ist. The required expansion from the normal pipe diameter of the gas control system the tube diameter of the lance start does not go beyond the limits of the Expansion beyond that which can be achieved with known methods. However, it is so far failed to start a lance for a gas control system to accommodate a Expand the gas cartridge in such a way that, after expansion, there is pressure resistance at the start of the lance from up to about 100 bar, preferably up to about 130 bar, particularly preferably from up to 150 bar is guaranteed. However, tests by the applicant have shown that Such an expansion is surprisingly possible.

Der entscheidende Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens und des erfindungsgemäßen Gegenstands ist darin zu sehen, dass ein mit dem Gasleitsystem, insbesondere mit dessen Lanze, integral verbundener Lanzenanfang vorgeschlagen wird. Das Bearbeiten, Lagern und Verbinden von zwei Werkstücken entfällt. Entsprechend ist die vorgeschlagene Lösung weitaus preiswerter als die Herstellung von Lanzenanfängen für Gasleitsysteme nach dem Stand der Technik. The decisive advantage of the method according to the invention and the The object according to the invention can be seen in the fact that one with the gas control system, in particular with the lance, integrally connected lance start is proposed. The Machining, storage and joining of two workpieces is no longer necessary. The is accordingly proposed solution far cheaper than the manufacture of lances for State-of-the-art gas control systems.

Der Lanzenanfang wird nach einer bevorzugten Ausführungsform, ausgehend von dem für die Lanze des Gasleitsystems verwendeten Rohrs, mit an sich bekannten Verfahren der Kalt- oder Warmverformung mindestens abschnittsweise aufgeweitet. Dabei kann der Lanzenanfang von dessen Ansatz an der Lanze des Gasleitsystems bis zum dem vom Gasleitsystem abgewandten, freien Ende, durch das die Gaspatrone eingesetzt wird, stetig von einem Durchmesser D1 des Gasleitsystems auf einen größeren Durchmesser D2 zunehmen. Es ist aber genauso möglich, dass die Aufweitung von einem Durchmesser D1 auf einen Durchmesser D2 in einem definierten Übergangsabschnitt des Lanzenanfangs erfolgt, und dass der Lanzenanfang einen weiteren Aufnahmeabschnitt für die Gaspatrone mit dem Durchmesser D2 aufweist. The start of the lance is, according to a preferred embodiment, starting from the tube used for the lance of the gas control system, using methods known per se the cold or hot working expanded at least in sections. It can the start of the lance from its attachment to the lance of the gas control system to that of Free end facing away from the gas guide system, through which the gas cartridge is inserted, steadily from a diameter D1 of the gas control system to a larger diameter Increase D2. But it is also possible that the expansion of one Diameter D1 to a diameter D2 in a defined transition section of the The beginning of the lance takes place, and that the beginning of the lance is a further receiving section for the Has gas cartridge with the diameter D2.

Die Formung des Lanzenanfangs richtet sich im wesentlichen nach der Form der Gaspatrone und den Anforderungen des jeweiligen Fahrzeugtyps, in dem das Gasleitsystem eingesetzt werden soll. The shape of the start of the lance depends essentially on the shape of the Gas cartridge and the requirements of the respective vehicle type in which the gas control system to be used.

Zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Lanzenanfangs für ein Gasleitsystem ist es erforderlich, dass das Rohr der Lanze des Gasleitsystems für den zu schaffenden Lanzenanfang mindestens abschnittsweise innerhalb einer Strecke von weniger als 50 mm, vorzugsweise weniger als 30 mm, besonders bevorzugt von weniger als 20 mm bezogen auf die Längsachse des Rohrs aus Metall von dem Durchmesser D1 auf den Durchmesser D2 aufgeweitet wird. It is to produce a lance start for a gas control system according to the invention required that the pipe of the lance of the gas control system for the person to be created Lance start at least in sections within a distance of less than 50 mm, preferably less than 30 mm, particularly preferably less than 20 mm on the longitudinal axis of the metal tube of diameter D1 on the Diameter D2 is expanded.

Nach einer weiter bevorzugten Ausführungsform wird bei dem mindestens abschnittsweisen Aufweiten des zu schaffenden Lanzenanfangs einer Lanze eines Gasleitsystems der Ausgangs-Durchmesser D1 des zur Herstellung der Lanze verwendeten Rohrs um mehr als 10%, vorzugsweise um mehr als 30%, besonders bevorzugt um mehr als 45% auf einen Durchmesser D2 für den Lanzenanfang vergrößert. Die Aufweitung des Durchmessers D1 kann also erfindungsgemäß in Abstimmung auf die aufzunehmende Gaspatrone vorgenommen werden. According to a further preferred embodiment, the at least section-widening of the lance start to be created of a lance of a gas control system the initial diameter D1 of the tube used to make the lance more than 10%, preferably more than 30%, particularly preferably more than 45% enlarged to a diameter D2 for the start of the lance. The expansion of the Diameter D1 can thus according to the invention in coordination with the one to be accommodated Gas cartridge can be made.

Nach der Lehre der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das mindestens abschnittsweise Aufweiten von einem ersten Durchmesser D1 auf einen zweiten Durchmesser D2 schrittweise oder kontinuierlich erfolgt. Je nach Ausmaß der Aufweitung und Art des zu verarbeitenden Materials ist es für den Fachmann einfach zu ermitteln, in welcher Weise, schrittweise oder kontinuierlich, die bekannten Verfahren und Vorrichtungen zur Aufweitung bzw. Umformung von Rohrenden einzusetzen sind. According to the teaching of the invention, it is proposed that at least in sections Widening from a first diameter D1 to a second diameter D2 done gradually or continuously. Depending on the extent of the expansion and type of processing material, it is easy for a person skilled in the art to determine which Way, step by step or continuously, the known methods and devices for Widening or forming of pipe ends are to be used.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann besonders einfach durchgeführt werden, wenn ein Rohr aus Metall verwendet wird, dessen maximale Dehnung mindestens 30%, vorzugsweise 40%, besonders bevorzugt über 50% beträgt. Die maximale Dehnung eines Rohres kann ohne weiteres ermittelt werden. Dieser Werkstoffparameter kann auch dazu beitragen, das Verfahren zur Aufweitung (schrittweise oder kontinuierlich) festzulegen. The method according to the invention can be carried out particularly simply if a metal pipe is used, the maximum elongation of which is at least 30%, is preferably 40%, particularly preferably over 50%. The maximum stretch one Rohres can be easily determined. This material parameter can also help to expand the process (gradual or continuous) set.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, dass zur Durchführung des Verfahrens ein Rohr aus Metall verwendet wird, dessen Zugfestigkeit mindestens 250 N/mm², vorzugsweise mindestens 300 N/mm², besonders bevorzugt über 350 N/mm² beträgt. Ein Werkstoff mit solchen Zugfestigkeiten ist auch nach dem Aufweiten noch den Kräften (bis zu 150 bar Druckbelastung) gewachsen, die beim Entladen der Gaspatrone aufzufangen sind. It has proven to be particularly advantageous that a pipe made of metal is used to carry out the method, the tensile strength of which is at least 250 N / mm ² , preferably at least 300 N / mm ² , particularly preferably above 350 N / mm ² . Even after expansion, a material with such tensile strengths can withstand the forces (up to 150 bar pressure load) that have to be absorbed when the gas cartridge is unloaded.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Rohr aus Metall verwendet, dass eine Legierung aus
Kohlenstoff: 0,010 bis 1,000 Gewichtsprozent (Gew.-%),
Silicium: 0,001 bis 0.500 Gew.-%,
Mangan: 0,030 bis 0,200 Gew.-%,
Phosphor: 0,030 bis 0,150 Gew.-%,
Schwefel: 0,001 bis 0,020 Gew.-%,
Aluminium: 0,025 bis 0,100 Gew.-%,
Rest: Eisen
aufweist. Diese Legierungen haben sich als besonders fest und gleichzeitig dehnbar und damit als besonders geeignet zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Verfahren erwiesen. According to a particularly preferred embodiment of the method according to the invention, a tube made of metal is used that is made of an alloy
Carbon: 0.010 to 1,000 percent by weight (% by weight),
Silicon: 0.001 to 0.500% by weight,
Manganese: 0.030 to 0.200% by weight,
Phosphorus: 0.030 to 0.150% by weight,
Sulfur: 0.001 to 0.020% by weight,
Aluminum: 0.025 to 0.100% by weight,
Rest: iron
having. These alloys have proven to be particularly strong and at the same time stretchable and thus particularly suitable for use in the method according to the invention.

Weiter wird bevorzugt, wenn ein Rohr verwendet wird, dessen Wandmaterial eine möglichst hohe Dichte aufweist. It is further preferred if a tube is used whose wall material is one has the highest possible density.

Weiter wird bevorzugt, dass das Material, aus dem das Rohr für die Lanze hergestellt ist, und aus dem der Lanzenanfang integral geformt wird, mindestens eine der folgenden Behandlungen erfahren hat: Wärmebehandlung, Warmwalzen, Kaltwalzen, Glühen. Diese Vorbehandlungen, einzeln oder auch in Kombination miteinander verbessern die Bearbeitungseigenschaften des Materials, aus dem das Rohr für die Lanze hergestellt ist. Die Behandlungen an sich sind langjährig bekannt und es liegt im Können des in der Metallherstellung und -bearbeitung erfahrenen Fachmanns, diese Behandlungen durchzuführen. It is further preferred that the material from which the tube for the lance is made and from which the lance start is integrally formed, at least one of the following Treatments has undergone: heat treatment, hot rolling, cold rolling, annealing. These pretreatments, individually or in combination with one another, improve the Machining properties of the material from which the tube for the lance is made. The treatments themselves have been known for many years and it is in the ability of the Metal manufacturing and processing experienced professional, these treatments perform.

Nachstehend wird das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Lanze am Beispiel einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt: The method and lance of the invention are as follows explained in more detail using the example of some exemplary embodiments. It shows:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lanze; Fig. 1 shows a first embodiment of the lance according to the invention;

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lanze. Fig. 2 shows a second embodiment of the lance according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine Lanze 2 eines Gasleitsystems. Das Gasleitsystem ist in einem Fahrzeug angeordnet und dient dazu, im Falle eines Aufpralls die Insassen des Fahrzeugs zu schützen. Fig. 1 shows a lance 2 of a gas control system. The gas control system is arranged in a vehicle and serves to protect the occupants of the vehicle in the event of an impact.

Das Gasleitsystem setzt sich zusammen aus der Lanze 2 mit dem erfindungsgemäß integral angeformten Lanzenanfang 4 sowie kissenartigen, flexiblen Hohlkörpern (hier nicht näher dargestellt), die im Falle eines Aufpralls in wenigen Millisekunden aufgeblasen sind. Die Hohlkörper werden durch die Entladung einer Gaspatrone 6 aufgeblasen, die in Fig. 1 schematisch dargestellt ist. The gas control system is composed of the lance 2 with the lance beginning 4 integrally molded according to the invention and pillow-like, flexible hollow bodies (not shown in more detail here) which are inflated in a few milliseconds in the event of an impact. The hollow bodies are inflated by the discharge of a gas cartridge 6 , which is shown schematically in FIG. 1.

Die Lanze 2 wird aus einem Rohr hergestellt, dessen Zusammensetzung folgende Bestandteile umfasst: 0,05 Gew.-% Kohlenstoff, 0,35 Gew.-% Silicium, 0,07 Gew.-% Mangan, 0,09 Gew.-% Phosphor, 0,005 Gew.-% Schwefel, 0,06 Gew.-% Aluminium, Rest: Eisen. Die Zugfestigkeit des verwendeten Materials liegt über 300 N/mm². The lance 2 is produced from a tube, the composition of which comprises the following components: 0.05% by weight of carbon, 0.35% by weight of silicon, 0.07% by weight of manganese, 0.09% by weight of phosphorus , 0.005% by weight sulfur, 0.06% by weight aluminum, balance: iron. The tensile strength of the material used is over 300 N / mm ² .

Diese Metall-Legierung wird zu einem Rohr mit einem Durchmesser D1 von ca. 15 mm geformt. Zuvor wird die Legierung geglüht und kaltgewalzt, wodurch das Metall in seiner Struktur verdichtet wird. This metal alloy becomes a tube with a diameter D1 of approx. 15 mm shaped. The alloy is previously annealed and cold rolled, which causes the metal to its structure is compressed.

Das Rohr wird an einem Ende aufgeweitet. Auf einer Strecke von ca. 50 mm (bezogen auf die Längsachse des Rohrs) wird der Durchmesser D1 (ca. 15 mm) auf einen Durchmesser D2 von ca. 21,5 mm aufgeweitet. Der Lanzenanfang 4 erfährt dabei eine Dehnung um ca. 43% bezogen auf den Ausgangs-Durchmesser D1. An den aufgeweiteten Bereich mit dem Durchmesser D2 schließt sich zum nicht-aufgeweiteten Abschnitt des Rohrs mit dem Durchmesser D1 ein Übergangsbereich an, dessen Länge ca. 15 mm beträgt, und in dem sich der Durchmesser des Rohrs vom größeren Durchmesser D2 auf den Ausgangs-Durchmesser D1 verjüngt. The tube is expanded at one end. Over a distance of approx. 50 mm (in relation to the longitudinal axis of the tube), the diameter D1 (approx. 15 mm) is expanded to a diameter D2 of approx. 21.5 mm. The start of the lance 4 experiences an elongation of approximately 43% based on the initial diameter D1. The expanded area with the diameter D2 is followed by a non-expanded section of the tube with the diameter D1, the length of which is approximately 15 mm, and in which the diameter of the tube changes from the larger diameter D2 to the initial diameter D1 tapered.

Der Übergangsbereich 8 und der Bereich des Durchmessers D2 bilden den Lanzenanfang 4, in den die Gaspatrone 6 eingesetzt wird. Beim Auslösen der Gaspatrone strömt Gas (bezogen auf die Längsachse des Rohrs) in radialer Richtung aus, trifft also mit maximalem Druck auf die Wand der Lanze 2. Der Druck des ausströmenden Gases liegt bei ca. 150 bar. Das Gas verteilt sich im Lanzenanfang 4 und wird im Übergangsbereich 8 in eine Strömung parallel zur Längsachse des Rohrs umgeleitet. Dabei reduziert sich der auf die Wand der Lanze 2 wirkende Druck, zum einen, weil das Gas achsparallel strömt und zum anderen weil das Volumen, das zur Ausbreitung der Gasmenge zur Verfügung steht, ständig größer wird, da sich die Gasmenge, die von der Gaspatrone freigesetzt wird, in der gesamten Lanze ausbreitet, um in die aufblasbaren Hohlkörper zu strömen. Es liegt auf der Hand, dass ein Reißen oder Nachgeben des Lanzenanfangs zum Versagen des gesamten Systems führt. The transition region 8 and the region of the diameter D2 form the start of the lance 4 , into which the gas cartridge 6 is inserted. When the gas cartridge is triggered, gas (in relation to the longitudinal axis of the tube) flows out in the radial direction, i.e. hits the wall of lance 2 with maximum pressure. The pressure of the escaping gas is approx. 150 bar. The gas is distributed in the beginning of the lance 4 and is diverted into a flow parallel to the longitudinal axis of the tube in the transition region 8 . The pressure acting on the wall of the lance 2 is reduced, on the one hand because the gas flows axially parallel and on the other hand because the volume that is available for the spreading of the gas quantity is constantly increasing, since the quantity of gas coming from the gas cartridge is released, spreads throughout the lance to flow into the inflatable hollow body. It is obvious that tearing or giving way to the start of the lance will cause the entire system to fail.

Die Lanze weist in dem Abschnitt mit dem Durchmesser D1 mindestens eine Austrittsöffnung 10 für jeden aufzublasenden Hohlkörper auf. Der Durchmesser dieser Austrittsöffnungen 10 kann bis zu 6 mm betragen. Es können ohne weiteres ca. 30 Austrittsöffnungen je Lanze 2 vorgesehen sein. In the section with the diameter D1, the lance has at least one outlet opening 10 for each hollow body to be inflated. The diameter of these outlet openings 10 can be up to 6 mm. Approximately 30 outlet openings per lance 2 can easily be provided.

Fig. 2 zeigt eine Lanze 2 mit einem Lanzenanfang 4, die aus demselben Material hergestellt ist wie die im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 dargestellte Lanze. Der Lanzenanfang 4 ist ohne Übergangsbereich so gestaltet, dass der Durchmesser kontinuierlich bis hin zum freien Ende 12 des Lanzenanfangs, durch das dann die Gaspatrone (nicht dargestellt) eingesetzt wird, größer wird bis auf einen maximalen Durchmesser D2. Im gesamten Bereich des Lanzenendes 4 ist der Durchmesser D2 jedoch stets größer als der Durchmesser D1. Auch hier wird der Lanzenanfang 4 durch Aufweiten des Rohrs der Lanze 2 hergestellt. Fig. 2 shows a lance 2 with a lance 4 , which is made of the same material as the lance shown in the embodiment of FIG. 1. The start of the lance 4 is designed without a transition area so that the diameter increases continuously up to the free end 12 of the start of the lance, through which the gas cartridge (not shown) is then inserted, up to a maximum diameter D2. In the entire area of the lance end 4, however , the diameter D2 is always larger than the diameter D1. Here too, the start of the lance 4 is produced by widening the tube of the lance 2 .

Claims

1. Method for producing a lance start of a gas control system Inclusion of a gas cartridge, in which a metal tube in the area of the creative lance beginning at least in sections from a first Diameter D1 is expanded to a second, larger diameter D2.

2. The method according to claim 1, characterized in that known per se Process for widening the start of the lance at least in sections be used.

3. The method according to claim 1, characterized in that the at least sectionally widening the beginning of the lance to be created from the Diameter D1 to diameter D2 within a distance of less than 50 mm, preferably less than 30 mm, particularly preferably less than 20 mm related to the longitudinal axis of the tube made of metal.

4. The method according to claim 1, characterized in that by the at least in sections widening the beginning of the lance to be created Gas control system of diameter D1 by more than 15%, preferably by more than 30%, particularly preferably by more than 45% to a diameter D2 is enlarged.

5. The method according to claim 1, characterized in that the at least widening in sections from a first diameter D1 to a second Diameter D2 is gradual or continuous.

6. The method according to claim 1, characterized in that for carrying out a metal pipe is used, the expansion of which after the at least section widening at least 30%, preferably 40%, is particularly preferably over 50%.

7. The method according to claim 1, characterized in that a tube made of metal is used to carry out the method, the tensile strength is at least 250 N / mm ² , preferably at least 300 N / mm ² , particularly preferably over 350 N / mm ² .

8. The method according to claim 1, characterized in that to carry out the method, a tube made of metal with an alloy
Carbon: 0.010 to 1,000 percent by weight (% by weight),
Silicon: 0.001 to 0.500% by weight,
Manganese: 0.030 to 0.200% by weight,
Phosphorus: 0.030 to 0.150% by weight,
Sulfur: 0.001 to 0.020% by weight,
Aluminum: 0.025 to 0.100% by weight,
Rest: iron is used.

9. The method according to claim 1, characterized in that the tube made of metal has a compacted wall structure.

10. The method according to claim 9, characterized in that the material of the Pipe made of metal at least one of the following treatment processes has undergone: heat treatment, hot rolling, cold rolling, annealing.

11. Lance of a gas control system with a lance start to hold one Gas cartridge in which the lance is made of a metal tube, and in which the beginning of the lance is integrally formed on the lance, the beginning of the lance at a first end that is adjacent to the lance, a first diameter D1 and at a second, free end, a second, larger diameter D2 having.

12. Lance according to claim 11, characterized in that the at least Lance beginning of a lance of a gas control system from the diameter D1 to the diameter D2 within a distance of less than 50 mm, preferably less than 30 mm, particularly preferably of expanded less than 10 mm in relation to the longitudinal axis of the metal tube is.

13. Lance according to claim 11, characterized in that by the at least sectionally widening the start of the lance of a gas control system Diameter D1 of the metal tube by more than 10%, preferably by more than 30%, particularly preferably by more than 45% to a diameter D2 is enlarged.

14. Lance according to claim 11, characterized in that the lance made of an alloy with the composition
Carbon: 0.010 to 1,000 percent by weight (% by weight),
Silicon: 0.001 to 0.500% by weight,
Manganese: 0.030 to 0.200% by weight,
Phosphorus: 0.030 to 0.150% by weight,
Sulfur: 0.001 to 0.020% by weight,
Aluminum: 0.025 to 0.100% by weight,
Rest: iron is used.

15. Lance according to claim 11, characterized in that the wall of the Lance beginning a thickness of less than 1.2 mm, preferably less than 0.9 mm, particularly preferably less than 0.7 mm.

16. Lance according to claim 11, characterized in that the material from which the Lance is made, at least one of the following Treatment process was subjected to: heat treatment, hot rolling, cold rolling, annealing.

17. Lance according to claim 11, characterized in that the start of the lance Compressive strength of up to approx. 100 bar, preferably up to approx. 130 bar, particularly preferably from up to about 150 bar.