DE10220417A1

DE10220417A1 - Concrete conveyor

Info

Publication number: DE10220417A1
Application number: DE10220417A
Authority: DE
Inventors: Kurt Usel
Original assignee: BYSTAG GmbH
Current assignee: BYSTAG GmbH
Priority date: 2002-05-08
Filing date: 2002-05-08
Publication date: 2003-11-27
Also published as: ATE271648T1; EP1361335A1; EP1361335B1; DE50300034D1

Abstract

Concrete transporting device comprises a pump (1), several delivery pipes (4, 5), and a distribution device (3) for connecting a supply pipe (2) attached to the pump to at least one selected delivery pipe. The distribution device contains a switching device for automatically switching the connection between the supply pipe and the delivery pipes. Preferred Features: The switching device consists of a fixed support disk (8) provided with openings and connections for the delivery pipes, and a distribution disk (11) moved by a motor relative to the support disk and having at least one opening which is brought into alignment with the openings of the support disk for the connection to the pump.

Description

Die Erfindung betrifft eine Betonfördereinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a concrete conveyor according to the preamble of claim 1.

Derartige Betonfördereinrichtungen werden z. B. im Tunnelbau eingesetzt, um den Beton zu den unterschiedlichen Betonierstellen an einer Schalung zu transportieren. Sie weisen üblicherweise mehrere zu den Betonierstellen führende Betonförderleitungen und eine zentrale Versorgungsleitung auf, die an eine Betonpumpe angeschlossen ist. Bei den herkömmlichen Betonfördereinrichtungen erfolgt die Verbindung zwischen der zentralen Versorgungsleitung und einer ausgewählten Betonförderleitung über ein flexibles Rohr- oder Leitungsstück, das je nach Bedarf von Hand an die jeweils ausgewählte Betonförderleitung angeschlossen und zum Wechsel auch wieder abmontiert werden muß. Die Handhabung derartiger Betonfördereinrichtungen ist daher zeitaufwendig und erfordert entsprechendes Bedienpersonal. Darüber hinaus treten beim manuellen Wechseln der Rohre Verschmutzungen auf und es kann zu größeren Betonverlusten kommen. Such concrete conveyors are such. B. used in tunnel construction to the concrete to transport the different concreting points on formwork. You point usually several concrete delivery lines leading to the concreting points and one central supply line, which is connected to a concrete pump. Both Conventional concrete conveyors connect the central one Supply line and a selected concrete delivery line via a flexible pipe or Pipe section that is manually connected to the selected concrete delivery line as required connected and dismantled to change. The handling Such concrete conveyors are therefore time-consuming and require the same Operating personnel. In addition, when changing the pipes manually Soiling and larger concrete losses can occur.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Betonfördereinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen sauberen und schnellen Transport des Betons zu verschiedenen Einsatzorten auch ohne manuelle Eingriffe ermöglicht. The object of the invention is to provide a concrete conveyor of the type mentioned Way of creating a clean and quick transport of the concrete to different Locations possible without manual intervention.

Diese Aufgabe wird durch eine Betonfördereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. This object is achieved by a concrete conveyor with the features of claim 1 solved. Appropriate configurations and advantageous developments of the invention are shown in specified in the subclaims.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Betonfördereinrichtung liegt in der einfachen und komfortablen Bedienung, die ein schnelles und effizientes Wechseln der Betonförderung zu unterschiedlichen Betonförderleitungen ermöglicht. Da während des Betoniervorgangs keine Demontage der Rohre oder Leitungen mehr erforderlich ist, kann die Verschmutzung verringert und der Betonverlust erheblich reduziert werden. A major advantage of the concrete conveyor device according to the invention lies in the simple and convenient operation, which allows a quick and efficient change of the concrete delivery to different concrete delivery lines. Because during the concreting process No more disassembly of the pipes or lines, the pollution can reduced and the concrete loss can be reduced considerably.

In einer besonders zweckmäßigen Ausführung enthält die Anschlußvorrichtung eine mit Durchgangsöffnungen und mit Anschlüssen für die Betonförderleitung versehene feststehende Tragscheibe und eine relativ dazu motorisch bewegbare Verteilerscheibe, die mindestens eine zur Deckung mit den Durchgangsöffnungen der Tragscheibe bringbare Öffnung zum Anschluß einer Verteilerleitung für die Verbindung mit der Betonförderpumpe enthält. In a particularly expedient embodiment, the connection device contains one Through openings and fixed, provided with connections for the concrete delivery line Carrying disk and a distributor disk which can be moved relative to it and which has at least one opening to cover with the through openings of the supporting disc Connection of a distribution line for the connection with the concrete feed pump contains.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist zwischen der Verteilerleitung und der zugehörigen Öffnung der Verteilerscheibe ein Koppelmechanismus angeordnet, der eine zwischen einer Betonierstellung und einer Reinigungsstellung umschaltbare Schieberplatte mit einer Durchgangsöffnung und einem inneren Druckluftkanal mit in Richtung der Verteilerscheibenöffnung weisenden Austrittsöffnungen enthält. Dadurch kann der Beton in den Betonförderleitungen zu deren Reinigung in Richtung der Betonierstellen ausgepreßt werden. In a further advantageous embodiment is between the distribution line and the associated opening of the distributor disc, a coupling mechanism arranged a slide plate switchable between a concreting position and a cleaning position with a through opening and an internal compressed air duct with in the direction of Distribution disc opening containing outlet openings contains. This allows the concrete in the concrete delivery lines for cleaning in the direction of the concreting points become.

Bei einer weiteren Ausführung ist an den Betonierstellen ein Anschlußmechanismus für die Betonförderleitungen vorgesehen, der einen feststehenden Betonierstutzen und einen demgegenüber beweglichen Schieber mit einer Öffnung und einer daneben angeordneten Ausdrückeinrichtung enthält. Neben dem Betonierstutzen befindet sich ein Reinigungsstutzen mit Druckluftanschluß, an den die Betonförderleitung durch Betätigung des Schiebers angeschlossen werden kann. Dadurch kann der in den Betonförderleitung befindliche Beton nach der Beendigung des Betoniervorgangs zu der Verteilvorrichtung gedrückt und über eine Rückführleitung wieder zur Betonpumpe zurücktransportiert werden. In another embodiment, a connection mechanism for the Concrete delivery lines are provided, the one fixed nozzle and one in contrast, movable slide with an opening and one arranged next to it Ejection device contains. There is a cleaning nozzle next to the concrete nozzle with compressed air connection to which the concrete delivery line is operated by operating the slide can be connected. This allows the concrete in the concrete delivery line after the completion of the concreting process pressed to the distributor and over a The return line can be transported back to the concrete pump.

Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigen: Further special features and advantages of the invention result from the following Description of a preferred embodiment with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Betonfördereinrichtung in einer ersten Betriebsstellung; Figure 1 is a schematic representation of a concrete conveyor in a first operating position.

Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Betonfördereinrichtung in einer zweiten Betriebsstellung; FIG. 2 shows the concrete conveying device shown in FIG. 1 in a second operating position;

Fig. 3 die in Fig. 1 dargestellte Betonfördereinrichtung in einer dritten Betriebsstellung; FIG. 3 shows the concrete conveying device shown in FIG. 1 in a third operating position;

Fig. 4 eine Detailansicht einer Betonverteilvorrichtung der Betonfördereinrichtung von Fig. 1; FIG. 4 shows a detailed view of a concrete spreading device of the concrete conveying device from FIG. 1; FIG.

Fig. 5 eine Detailansicht eines Anschlußmechanismus der Betonfördereinrichtung von Fig. 1 und Fig. 5 is a detailed view of a connection mechanism of the concrete conveyor of Fig. 1 and

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform einer Betonverteilvorrichtung in einer geschnittenen Vorderansicht. Fig. 6 shows another embodiment of a concrete spreading device in a sectional front view.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Betonfördereinrichtung enthält eine Betonpumpe 1, von der eine Versorgungsleitung 2 zu einer in Fig. 4 gesondert dargestellten Betonverteilvorrichtung 3 führt. Über die Betonverteilvorrichtung 3 kann die Versorgungsleitung 2 ohne manuelle Eingriffe mit jeweils einer von mehreren Betonförderleitungen 4 und 5 verbunden werden, die zu unterschiedlichen Betonierstellen an einer Tunnelschalung 6 führen. Auf diese Weise kann der Beton je nach Bedarf zu verschiedenen Betonierstellen der Tunnelschalung 6 transportiert werden. An den Betonierstellen ist bei der gezeigten Ausführung ein in Fig. 5 gesondert dargestellter und im folgenden noch näher erläuterter Anschlußmechanismus 7 für die Betonförderleitungen 4 und 5 vorgesehen. The concrete conveying device shown schematically in FIG. 1 contains a concrete pump 1 , from which a supply line 2 leads to a concrete spreading device 3 shown separately in FIG. 4. Via the concrete distribution device 3 , the supply line 2 can be connected without manual intervention to one of several concrete delivery lines 4 and 5 , which lead to different concreting points on a tunnel formwork 6 . In this way, the concrete can be transported to different concreting points of the tunnel formwork 6 as required. In the embodiment shown, a connection mechanism 7 for the concrete delivery lines 4 and 5 , which is shown separately in FIG. 5 and explained in more detail below, is provided at the concreting points.

Wie besonders auf Fig. 4 hervorgeht, enthält die Betonverteilvorrichtung 3 eine feststehenden Tragscheibe 8, die mehrere über deren Umfang gleichmäßig verteilte Durchgangsöffnungen 9 aufweist. An der Unterseite der feststehenden Tragscheibe 8 sind mit den Durchgangsöffnungen 9 in Verbindung stehende Anschlußstutzen 10 für die einen Enden der zu den Betonierstellen führenden Betonförderleitungen 4 und 5 befestigt. Bei gezeigten Ausführung können z. B. achtzehn Durchgangsöffnungen 9 mit entsprechenden Anschlußstutzen 10 für den Anschluß von Betonförderleitungen vorgesehen sein. Die anderen Enden der Betonförderleitungen 4 und 5 sind gemäß Fig. 1 an jeweils einen in Fig. 5 gesondert dargestellten Anschlußmechanismus 7 angeschlossen. Über der feststehenden Tragscheibe 8 ist eine dazu parallele und koaxiale Verteilerscheibe 11 um eine Mittelachse 12 drehbar angeordnet. Auf der Verteilerscheibe 11 ist ein Antriebsmotor 13 montiert, durch den die Verteilerscheibe 11 über einen - nicht dargestellten - Drehantrieb relativ zu der Tragscheibe 8 gedreht werden kann. In der Verteilerscheibe 11 sind den Durchgangsöffnungen 9 entsprechende kreisförmige durchgehende Öffnungen 14 über den Umfang gleichmäßig verteilt angeordnet. Die Öffnungen 14 der Verteilerscheibe 11 sind auf demselben Teilkreis wie die Durchgangsöffnungen 9 der Tragscheibe 8 angeordnet, so daß sie durch entsprechende Drehung der Verteilerscheibe 11 zur Deckung mit den Durchgangsöffnungen 9 der Tragscheibe 8 gebracht werden können. As can be seen particularly in FIG. 4, the concrete spreading device 3 contains a fixed support disk 8 which has a plurality of through openings 9 which are evenly distributed over its circumference. On the underside of the fixed support plate 8 are connected to the through openings 9 in connection pieces 10 for one end of the concrete delivery lines 4 and 5 leading to the concreting points. In the embodiment shown, for. B. eighteen through openings 9 may be provided with corresponding connecting pieces 10 for the connection of concrete delivery lines. The other ends of the concrete delivery lines 4 and 5 are connected according to FIG. 1 to a connection mechanism 7 shown separately in FIG. 5. A parallel and coaxial distributor disk 11 is arranged rotatably about a central axis 12 above the fixed support disk 8 . A drive motor 13 is mounted on the distributor disk 11 , by means of which the distributor disk 11 can be rotated relative to the support disk 8 via a rotary drive (not shown). Corresponding circular through openings 14 corresponding to the through openings 9 are arranged in the distributor disk 11 so as to be uniformly distributed over the circumference. The openings 14 of the distributor plate 11 are disposed 9 the support plate 8 on the same pitch circle as the through openings, so that they can be brought by appropriate rotation of the distributor disc 11 to cover the through-holes 9 of the support disc. 8

Die Tragscheibe 8 und die Verteilerscheibe 11 haben einen zentralen Durchgang 15, durch den die mit der Betonpumpe 1 verbundene Versorgungsleitung 2 führt. Die Versorgungsleitung 2 hat einen oberhalb der Verteilerscheibe 11 angeordneten zentralen Anschlußstutzen 16 für eine Verteilerleitung 17, die zu einer der Öffnungen 14 der Verteilerscheibe 11 führt. Die feststehende Tragscheibe 8 mit den Durchgangsöffnungen 9 und die demgegenüber motorisch bewegliche Verteilerscheibe 11 mit den Öffnungen 14 und der Verteilerleitung 17 bilden eine Wechseleinrichtung, die ein automatisches Wechseln der Verbindung zwischen der Versorgungsleitung 2 und einer auswählbaren Betonförderleitung 4 bzw. 5 ermöglicht. Die Verteilerleitung 17 ist über einen Verbindungsstutzen 18 derart mit dem feststehenden Anschlußstutzen 16 verbunden, daß sich die Verteilerleitung 17 mit der Verteilerscheibe 11 mitdrehen kann. An den anderen Öffnungen 14 sind von der Verteilerscheibe 11 nach oben vorstehende Reinigungsstutzen 19 vorgesehen. Diese dienen zum Anschluß einer in Fig. 1 dargestellten Rückführleitung, die einen an die Reinigungsstutzen 19 anschließbaren beweglichen Leitungsteil 20 und einen zur Betonpumpe 1 zurückführenden festen Leitungsteil 21 enthält. Zwischen dem beweglichen Leitungsteil 20 und dem feststehenden Leitungsteil 21 ist eine Kupplung 22 vorgesehen, die eine Drehung des Leitungsteils 20 relativ zum festen Leitungsteil 21 ermöglicht. The support plate 8 and the distributor plate 11 have a central passage 15 through which the supply line 2 connected to the concrete pump 1 leads. The supply line 2 has a central connecting piece 16 arranged above the distributor plate 11 for a distributor line 17 which leads to one of the openings 14 of the distributor plate 11 . The fixed support plate 8 with the through openings 9 and the motor plate 11 , which is movable in relation to it, with the openings 14 and the distribution line 17 form a changing device which enables an automatic change of the connection between the supply line 2 and a selectable concrete delivery line 4 or 5 . The distributor line 17 is connected via a connecting piece 18 to the fixed connection piece 16 in such a way that the distributor line 17 can rotate with the distributor disk 11 . At the other openings 14 , upwardly projecting cleaning nozzles 19 are provided from the distributor disk 11 . These serve to connect a return line shown in FIG. 1, which contains a movable line part 20 which can be connected to the cleaning nozzle 19 and a fixed line part 21 which leads back to the concrete pump 1 . A coupling 22 is provided between the movable line part 20 and the fixed line part 21 , which enables the line part 20 to rotate relative to the fixed line part 21 .

Der in Fig. 5 dargestellte Anschlußmechanismus 7 enthält einen feststehenden Betonierstutzen 23 und einen demgegenüber beweglichen Schieber 24, der eine Öffnung 25 und eine daneben angeordnete Ausdrückeinrichtung mit einer durch einen Stößel 26 verschiebbaren Ausdrückplatte 27 aufweist. Die Ausdrückplatte ist innerhalb eines Ausdrückstutzens 28 geführt und derart dimensioniert, daß sie in das Anschlußrohr 23 paßt. Unterhalb der Öffnung 25 ist an dem Schieber 24 ein Anschlußstutzen 29 zum Anschluß der Betonförderleitung 4 bzw. 5 befestigt. Neben dem Betonierstutzen 23 ist ein Reinigungsstutzen 30 mit einem seitlichen Druckluftanschluß 31 angeordnet. Der Schieber 24 ist zwischen einer in Fig. 5 mit durchgezogenen Linien dargestellten Betonierstellung und einer mit gestrichelten Linien dargestellten Reinigungsstellung verschiebbar. In der Betonierstellung ist eine an den Anschlußstutzen 29 angeschlossene Betonförderleitung 4 oder 5 an den Betonierstutzen 23 angeschlossen. Die Ausdrückeinrichtung mit der zurückgeschobenen Ausdrückplatte 27 befindet sich dann in einer zur Seite verschobenen Bereitschaftsstellung. Wenn der Betoniervorgang beendet ist, wird der Schieber 24 gemäß Fig. 5 nach links in die gestrichelt dargestellte Reinigungsstellung verschoben, wobei der Anschlußstutzen 29 mit dem Reinigungsstutzen 30 verbunden wird und die Ausdrückvorrichtung unter den Betonierstutzen 23 kommt. Über eine Druckluftzufuhr durch den Druckluftanschluß 31 kann dann die an den Anschlußstutzen 29 angeschlossene Betonförderleitung unter evtl. Zuhilfenahme eines Reinigungsballs gereinigt werden, was im weiteren noch näher erläutert wird. Der noch im Betonierstutzen 23 befindliche Beton kann durch die Ausdrückvorrichtung ausgedrückt werden, indem die Ausdrückplatte 27 mit Hilfe des Stößels 26 in den Betonierstutzen 23 eingedrückt wird. The connection mechanism 7 shown in FIG. 5 contains a fixed concreting nozzle 23 and a slide 24 which is movable relative to it and which has an opening 25 and an ejection device arranged next to it with an ejection plate 27 which can be displaced by a plunger 26 . The push-out plate is guided within a push-out connector 28 and is dimensioned such that it fits into the connecting pipe 23 . Below the opening 25 , a connecting piece 29 for connecting the concrete delivery line 4 or 5 is attached to the slide 24 . In addition to the concreting nozzle 23 , a cleaning nozzle 30 with a lateral compressed air connection 31 is arranged. The slide 24 is displaceable between a concreting position shown in FIG. 5 with solid lines and a cleaning position shown with dashed lines. In the concreting position, a concrete delivery line 4 or 5 connected to the connection piece 29 is connected to the concrete connection piece 23 . The push-out device with the push-out push-out plate 27 is then in a standby position shifted to the side. When the concreting process is finished, the slide 24 is shifted to the left into the cleaning position shown in dashed lines in FIG. 5, the connecting piece 29 being connected to the cleaning pipe 30 and the pushing-out device coming under the concrete pipe 23 . Via a compressed air supply through the compressed air connection 31 , the concrete delivery line connected to the connecting piece 29 can then be cleaned with the aid of a cleaning ball, which will be explained in more detail below. The concrete still in the concreting nozzle 23 can be expressed by the pushing-out device by pressing the pushing-out plate 27 into the concreting nozzle 23 using the plunger 26 .

Anhand der Fig. 1 bis 3 wird im folgenden das Betonierverfahren beschrieben, das mit der vorstehend beschriebenen Betonfördereinrichtung durchgeführt wird. Referring to Figs. 1 to 3, the concreting process will be described below, which is carried out with the above-described concrete conveyor.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, wird durch die Betonverteilvorrichtung 3 die an die Betonpumpe 1 angeschlossene Versorgungsleitung 2 über die Verteilerleitung 17 mit einer ausgewählten Betonförderleitung 4 verbunden. In dieser Stellung kann der Beton von der Betonpumpe 1 zu einer gewünschten Betonierstelle transportiert werden. Wenn der Betoniervorgang an dieser Stelle beendet ist, kann die Förderung der Betonpumpe 1 gestoppt und die Verteilerscheibe 11 durch den Antriebsmotor 13 so gedreht werden, daß die mit dem Verteilerscheibe 11 mitbewegte Verteilerleitung 17 an eine nächste gewünschte Betonförderleitung angeschlossen ist. Dies kann durch entsprechende Ansteuerung des Motors 13 automatisch ohne manuelle Eingriffe erfolgen. As is apparent from Fig. 1, the device connected to the concrete pump 1 supply line 2 is connected via the manifold 17 at a selected concrete conveying line 4 by the Betonverteilvorrichtung. 3 In this position, the concrete can be transported from the concrete pump 1 to a desired pouring point. When the concreting process is finished at this point, the delivery of the concrete pump 1 can be stopped and the distributor disc 11 can be rotated by the drive motor 13 so that the distributor line 17 which is moved with the distributor disc 11 is connected to a next desired concrete delivery line. This can be done automatically by manual control of the motor 13 without manual intervention.

In der Fig. 2 wurde die Verteilerscheibe 11 z. B. gegenüber der Fig. 1 um 180° gedreht, so daß die Versorgungsleitung 2 mit der Betonförderleitung 5 verbunden ist. Gleichzeitig wurde über den mit der Verteilerscheibe 11 ebenfalls mitbeweglichen Leitungsteil 20 der Reinigungsleitung die zuvor verwendete Betonförderleitung 4 an die Reinigungsleitung angeschlossen. In den gemäß Fig. 2 linken Reinigungsstutzen 30 kann dann ein Reinigungsball 32 eingelegt und der entsprechende Anschlußmechanismus 7 kann in seine Reinigungsstellung verschoben werden, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Durch entsprechende Druckluftzufuhr an den seitlichen Druckluftstutzen 31 kann dann der noch in der Betonförderleitung 4 befindliche Beton über die Reinigungsleitung zurück zu der Betonpumpe 1 gefördert werden. Gleichzeitig kann der Beton über die Betonförderleitung 5 zu einer neuen Betonierstelle gefördert werden, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist. Der bewegliche Teil 20 der Reinigungsleitung muß jedoch nicht fest mit der Verteilerscheibe 11 gekoppelt sein, sondern kann auch von Hand oder durch eine von der Verteilerscheibe 11 getrennte Vorrichtung an einen ausgewählten Reinigungsstutzen 19 angeschlossen werden. Dadurch können beliebige Betonförderleitungen gereinigt werden. Der bewegliche Teil 20 der Reinigungsleitung kann auch an den Reinigungsstutzen 19 angeschlossen werden, der unmittelbar neben dem Anschluß der Reinigungsrohres 17 liegt. Bei einer Weiterbewegung der Verteilerscheibe 11 zur Verbindung der Verteilerleitung mit dem nächstfolgenden Anschlußstutzen 10 einer Betonförderleitung wird dann automatisch die zuvor verwendete Betonförderleitung an die Reinigungsleitung angeschlossen. Dadurch wird ein automatischer Taktbetrieb mit Betonier- und Reinigungsbetrieb möglich. In Fig. 2, the distributor plate 11 z. B. rotated relative to FIG. 1 by 180 °, so that the supply line 2 is connected to the concrete delivery line 5 . At the same time, the previously used concrete delivery line 4 was connected to the cleaning line via the line part 20 of the cleaning line, which was also movable with the distributor plate 11 . A cleaning ball 32 can then be inserted into the left-hand cleaning nozzle 30 according to FIG. 2 and the corresponding connecting mechanism 7 can be moved into its cleaning position, as shown in FIG. 2. The concrete still located in the concrete delivery line 4 can then be conveyed back to the concrete pump 1 via the cleaning line by means of a corresponding supply of compressed air to the side compressed air connection 31 . At the same time, the concrete can be conveyed via the concrete delivery line 5 to a new pouring point, as shown in FIG. 3. However, the movable part 20 of the cleaning line does not have to be fixedly coupled to the distributor disk 11 , but can also be connected to a selected cleaning nozzle 19 by hand or by a device separate from the distributor disk 11 . This means that any concrete delivery lines can be cleaned. The movable part 20 of the cleaning line can also be connected to the cleaning nozzle 19 which is located directly next to the connection of the cleaning pipe 17 . When the distributor disc 11 moves further to connect the distributor line to the next connecting piece 10 of a concrete delivery line, the previously used concrete delivery line is then automatically connected to the cleaning line. This enables automatic cycle operation with concreting and cleaning operations.

In Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Betonverteilvorrichtung gezeigt. Auch diese enthält eine feststehende Tragscheibe 33 mit mehreren über den Umfang gleichmäßig verteilten Durchgangsöffnungen 34 und nach unten vorstehenden Anschlußstutzen 35 für die zu unterschiedlichen Betonierstellen führenden Betonförderleitungen. Über der Tragscheibe 33 ist eine dazu koaxiale und parallele Verteilerscheibe 36 um eine Mittelachse 37 drehbar angeordnet. Die Drehung der Verteilerscheibe 36 erfolgt durch einen Stellmotor 38, der bei dieser Ausführung koaxial zur Verteilerscheibe 36 angeordnet ist. Die Verteilerscheibe 36 enthält den Durchgangsöffnungen 34 entsprechende kreisförmige durchgehende Öffnungen 39, die auf demselben Teilkreis wie die Durchgangsöffnungen 34 der Tragscheibe 33 angeordnet sind. Durch entsprechende Drehung der Verteilerscheibe 36 können so die Öffnungen 39 der Verteilerscheibe 36 zur Deckung mit den Durchgangsöffnungen 34 der Tragscheibe 33 gebracht werden. An eine der Öffnungen 39 der Verteilerscheibe 36 ist eine um die Mittelachse 37 drehbare Verteilerleitung 40 über einen speziellen Koppelmechanismus 41 angeschlossen. Die Verteilerleitung 40 ist über eine Kupplung 42 derart mit einer feststehenden Zufuhrleitung 43 verbunden, daß sie bei einer Drehung der Verteilerscheibe 36 mit dieser mitbewegt werden kann. Der Koppelmechanismus 41 besteht aus einer oberhalb der Durchgangsöffnung 39 angeordneten Schieberplatte 44, die eine Durchgangsöffnung 45 und einen inneren Druckluftkanal 46 mit in Richtung der Durchgangsöffnung 39 der Verteilerscheibe 36 weisendenden Austrittsöffnungen 47 aufweist. Die Schieberplatte 44 ist durch einen Hebel 48 zwischen einer Betonierstellung und einer Reinigungsstellung verschiebbar. In der Betonierstellung ist die Durchgangsöffnung 45 der Schieberplatte über der Öffnung 39 der Verteilerscheibe 36 angeordnet, so daß die Verteilerleitung 40 mit dem Anschlußstutzen 35 für die Betonförderleitung verbunden ist. Wenn die Schieberplatte durch Hochklappen des Hebels 48 nach rechts verschoben wird, gelangen die Austrittsöffnungen 47 des Druckluftkanals 46 über die Öffnung 39 der Verteilerscheibe 36, so daß der Beton in der an den Anschlußstutzen 35 angeschlossenen Betonförderleitung bei entsprechender Druckluftzufuhr zum Druckluftkanal 46 in Richtung der Betonierstelle gedrückt werden kann. An der Unterseite der Tragscheibe 33 sind Sensoren 49 angebracht, durch welche die Stellung der Verteilerscheibe 36 überwacht werden kann. Auch bei dieser Ausführung sind an der Oberseite der Verteilerscheibe 36 an den nicht an die Verteilerleitung 40 angeschlossenen Öffnungen 39 nach oben vorstehende Reinigungsstutzen 50 vorgesehen. In FIG. 6, a further embodiment of a Betonverteilvorrichtung is shown. This also contains a fixed support disk 33 with a plurality of through openings 34 distributed uniformly over the circumference and connecting pieces 35 projecting downwards for the concrete delivery lines leading to different concreting points. A distributor disk 36, which is coaxial and parallel to it, is arranged above the support disk 33 so as to be rotatable about a central axis 37 . The distributor disk 36 is rotated by a servomotor 38 which , in this embodiment, is arranged coaxially to the distributor disk 36 . The distributor plate 36 contains circular through openings 39 corresponding to the through openings 34 , which are arranged on the same pitch circle as the through openings 34 of the support plate 33 . By appropriate rotation of the distributor plate 36 , the openings 39 of the distributor plate 36 can be made to coincide with the through openings 34 of the support plate 33 . A distribution line 40, which is rotatable about the central axis 37, is connected to one of the openings 39 of the distributor disk 36 via a special coupling mechanism 41 . The distributor line 40 is connected via a coupling 42 to a fixed supply line 43 in such a way that it can be moved along with the distributor disc 36 when it rotates. The coupling mechanism 41 consists of a slide plate 44 arranged above the through opening 39 , which has a through opening 45 and an inner compressed air channel 46 with outlet openings 47 pointing in the direction of the through opening 39 of the distributor disk 36 . The slide plate 44 can be moved by a lever 48 between a pouring position and a cleaning position. In the concreting position, the through opening 45 of the slide plate is arranged above the opening 39 of the distributor disc 36 , so that the distributor line 40 is connected to the connecting piece 35 for the concrete delivery line. If the slide plate is moved to the right by folding up the lever 48 , the outlet openings 47 of the compressed air duct 46 pass through the opening 39 of the distributor disc 36 , so that the concrete in the concrete delivery line connected to the connecting piece 35 with a corresponding compressed air supply to the compressed air duct 46 in the direction of the pouring point can be pressed. Sensors 49 are attached to the underside of the support disk 33 , by means of which the position of the distributor disk 36 can be monitored. In this embodiment too, cleaning nozzles 50 projecting upwards are provided on the upper side of the distributor disk 36 at the openings 39 not connected to the distributor line 40 .

Bei der Verwendung im Tunnelbau ist die erfindungsgemäße Betonfördereinrichtung zweckmäßigerweise auf einem Schalwagen installiert. Sie kann aber auch für andere Einsatzgebiete verwendet werden, bei denen eine automatische Förderung von Beton zu unterschiedlichen Orten erfolgt. When used in tunnel construction, the concrete conveyor device according to the invention expediently installed on a formwork carriage. But it can also be used for others Areas of application are used in which an automatic conveying of concrete too different locations.

Claims

1. Concrete delivery device, in particular for conveying concrete in tunnel construction, with a concrete pump ( 1 ), several concrete delivery lines ( 4 , 5 ) and a concrete distribution device ( 3 ) for connecting a supply line ( 2 ; 43 ) connected to the concrete pump ( 1 ) to at least a selected concrete delivery line ( 4 , 5 ), characterized in that the concrete distribution device ( 3 ) has a changing device ( 8 , 11 ; 33 , 36 ) for automatically changing the connection between the supply line ( 2 ; 43 ) and the concrete delivery lines ( 4 , 5 ) contains.

2. Concrete delivery device according to claim 1, characterized in that the changing device ( 8 , 11 ; 33 , 36 ) with a through openings ( 9 ; 34 ) and connections ( 10 ; 35 ) for the concrete delivery lines ( 4 , 5 ) provided fixed support plate ( 8 ; 33 ) and a distributor disk ( 11 ; 36 ) which can be moved in relation to the motor and has at least one opening ( 14 ; 39 ) which can be made to coincide with the through openings ( 9 ; 34 ) of the support disk ( 8 ; 33 ) for the connection to the concrete delivery pump ( 1st ) contains.

3. Concrete conveyor device according to claim 2, characterized in that the distributor disc ( 11 ; 36 ) has a plurality of openings ( 14 ; 39 ) distributed over the circumference, which are on the same pitch circle as the through openings ( 9 ; 34 ) of the fixed support plate ( 8 ; 33 ) are arranged.

4. Concrete conveyor according to claim 2 or 3, characterized in that at least one opening ( 14 ; 39 ) of the distributor disc ( 11 ; 36 ) is connected to a movable with this distributor line ( 17 ; 40 ).

5. Concrete conveyor device according to claim 4, characterized in that at the openings ( 14 ) of the carrier plate which are not connected to the distributor line ( 17 ) and are arranged above the cleaning nozzle ( 19 ; 50 ).

6. Concrete conveyor according to claim 5, characterized in that a cleaning line ( 21 , 22 ) can be connected to the cleaning nozzle ( 19 ; 50 ).

7. Concrete conveyor according to claim 6, characterized in that the cleaning line ( 21 ; 22 ) to the cleaning nozzle ( 19 ; 50 ) connectable movable line part ( 21 ) and a return to the concrete pump ( 1 ) containing fixed line part ( 22 ).

8. Concrete conveyor according to one of claims 2 to 7, characterized in that between the distributor line ( 40 ) and the associated opening ( 39 ) of the distributor disc ( 36 ) a coupling mechanism ( 41 ) is arranged, which can be switched between a concreting position and a cleaning position Includes slide plate ( 44 ) with a through opening ( 45 ) and an inner compressed air channel ( 46 ) with outlet openings ( 47 ) pointing in the direction of the opening ( 39 ).

9. Concrete delivery device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the ends of the concrete delivery lines ( 4 , 5 ) arranged at the concreting points are connected to a connection mechanism ( 7 ) which can be switched between a concreting and cleaning position.

10. Concrete conveying device according to claim 9, characterized in that the connection mechanism ( 7 ) contains a fixed concrete nozzle ( 23 ) and a movable slide ( 24 ), which has an opening ( 25 ) and an adjacent ejector with a plunger ( 26 ) has displaceable ejection plate ( 27 ).

11. Concrete delivery device according to claim 10, characterized in that in addition to the concreting nozzle ( 23 ) a cleaning nozzle ( 30 ) with a compressed air connection ( 31 ) is arranged.

12. Concrete conveyor according to one of claims 1 to 11, characterized in that the concrete distribution device ( 3 ) is arranged on a formwork carriage.