DE10218378A1

DE10218378A1 - Rotary web offset printing press, has printing stations with blanket cylinders of different diameters flanking the moving web, for a straight web path line

Info

Publication number: DE10218378A1
Application number: DE2002118378
Authority: DE
Inventors: John Sheridan Richards
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2001-05-25
Filing date: 2002-04-25
Publication date: 2002-11-28

Abstract

The printing press, and especially a rotary web offset press, has one plate cylinder (22) and a rubber blanket cylinder (20) with a given radius (r1). A second plate cylinder (12) works with a rubber blanket cylinder (10). The print transfer gap (6) is between the blanket cylinders for the web (5) passage. The cylinders form an initial printing station (1), where the radius (r2) of the second blanket cylinder is smaller than the radius of the other blanket cylinder.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a printing press according to the preamble of Claim 1.

Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Bedrucken einer Materialbahn gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 7.Furthermore, the present invention relates to a method for printing on a Material web according to the preamble of claim 7.

Die US 5,813,336 offenbart eine Offsetdruckmaschine mit einem Plattenzylinder, einem Gummituchzylinder, einem zweiten Gummituchzylinder und einem zweiten Plattenzylinder. Die beiden Gummituchzylinder bilden einen Übertragungsspalt, durch welchen die Bahn geführt wird. Die Druckmaschine umfasst axial abnehmbare Gummituchhülsen. Die Gummituchzylinder und die Plattenzylinder haben einen ähnlichen Durchmesser. Daher wird die Druckmaschine auch als 1 : 1-Druckmaschine bezeichnet.US 5,813,336 discloses an offset printing machine with a plate cylinder, one Blanket cylinder, a second blanket cylinder and a second Plate cylinder. The two blanket cylinders form a transmission gap through which the web is led. The printing machine includes axially removable Blanket sleeve. The blanket cylinders and the plate cylinders have a similar one Diameter. The printing press is therefore also referred to as a 1: 1 printing press.

In der DE 198 03 309 ist eine Offsetdruckmaschine beschrieben, bei der der Durchmesser beider Gummituchzylinder doppelt so groß ist wie der Durchmesser beider Plattenzylinder. Diese Druckmaschine wird auch als 1 : 2-Druckmaschine bezeichnet. Eine Materialbahn wird durch den zwischen den Gummituchzylindern gebildeten Übertragungsspalt geführt. Auf den Plattenzylinder können z. B. vier Druckplatten aufgebracht sein.DE 198 03 309 describes an offset printing machine in which the diameter both blanket cylinders are twice the diameter of both plate cylinders. This printing machine is also referred to as a 1: 2 printing machine. A web of material is passed through the transfer gap formed between the blanket cylinders. On the plate cylinder z. B. four printing plates can be applied.

In Offsetdruckmaschinen wird eine Materialbahn durch einen zwischen zwei Gummituchzylindern gebildeten Übertragungsspalt geführt und dabei beidseitig bedruckt. Dabei treten Adhäsionskräfte auf, die unter Umständen dazu führen, dass die Materialbahn an einem oder beiden Gummituchzylindern haften bleibt, wenn sie aus dem zwischen den Gummituchzylindern gebildeten Übertragungsspalt austritt. Wenn die am ersten Gummituch auftretenden Adhäsionskräfte stärker sind als die Adhäsionskräfte am anderen Gummituch, verlässt die Bahn den Übertragungsspalt eher in Richtung des ersten Gummituchs. Bei einer im 90°-Winkel zu einer die Achsen der beiden Gummituchzylinder verbindenden Geraden austretenden Bahn ist der von der austretenden Bahn beschriebene Austrittsweg aus dem Übertragungsspalt eine Funktion der durch die beiden Gummitücher auf die Bahn ausgeübten relativen Adhäsionskräfte und der Bahndynamik, und hierbei insbesondere der Tatsache, an welchem Gummituch die Bahn zuletzt gehaftet hat. Die relativen Adhäsionskräfte der Gummitücher sind im Wesentlichen eine Funktion der relativen farbübertragenden Flächen des Gummituchs. In einem Abschnitt der Bahn, in dem eine Fläche auf der einen Seite der Bahn dicht und eine Fläche auf der anderen Seite der Bahn weniger dicht bedruckt wird, haftet die Bahn eher an der dichter bedruckten Seite und folgt daher eher dem Weg des stärker eingefärbten Gummituchs, wenn die beiden Gummituchflächen den Übertragungsspalt verlassen.In offset printing machines, a web of material is replaced by one between two Rubber blanket cylinders formed transfer gap and printed on both sides. Adhesive forces occur, which under certain circumstances can lead to the material web sticks to one or both blanket cylinders if they come out of the between the Blanket cylinders formed transmission gap emerges. When the first Adhesive forces occurring are stronger than the adhesive forces on the other Rubber blanket, the web leaves the transfer gap rather towards the first Blanket. With one at a 90 ° angle to one the axes of the two blanket cylinders connecting straight line exiting is the path described by the exiting web Exit path from the transfer gap is a function of through the two blankets relative adhesion forces and web dynamics exerted on the web, and here especially the fact to which blanket the web stuck last. The relative adhesive forces of the blankets are essentially a function of the relative ink transfer areas of the rubber blanket. In a section of the web, in an area on one side of the web is dense and an area on the other side If the web is printed less densely, the web is more likely to adhere to the denser side and therefore follows the path of the more colored rubber blanket when the two Blanket surfaces leave the transfer gap.

Ein registergenauer Druck der an nachfolgenden Gummituchpaaren in nachfolgenden Druckwerken übereinander zu druckenden Farben erfordert eine konstante Weglänge zwischen den beiden Gummituchpaaren in den unterschiedlichen Druckwerken, wobei die Winkelpositionen der beiden Gummituchzylinder zu beachten sind. Die Tendenz der Bahn, in Abhängigkeit von dem zu druckenden Bild verstärkt einem der Gummitücher zu folgen, kann zu Veränderungen der Weglänge führen, da die Bahn in Abhängigkeit von ihrem Haftverhalten an einem der beiden Gummituchzylinder von Übertragungsspalt zu Übertragungsspalt einen anderen Weg zurücklegt.A register-accurate print of the following rubber blanket pairs in subsequent ones Inks to be printed on top of each other require a constant path length between the two pairs of blankets in the different printing units, the The angular positions of the two blanket cylinders must be observed. The tendency of the train depending on the image to be printed, increasingly follow one of the blankets, can lead to changes in the path length, since the train depends on its Adhesion behavior on one of the two blanket cylinders from the transfer gap Transmission gap covers another route.

Die US 2,859,691 offenbart ein Mittel zur Vermeidung von Registervariationen aufgrund des Haftverhaltens der Bahn. Die Richtung des Bahnaustritts aus dem Übertragungsspalt ist geometrisch so eingerichtet, dass die Bahn eines der Gummitücher erst nach der Freigabe durch das andere Gummituch kontaktiert. Dies wird dadurch erreicht, dass die Position des nachfolgenden Übertragungsspalts so gewählt ist, dass die Bahn nach der Freigabe durch den anderen Gummituchzylinder einem Weg um den einen Gummituchzylinder herum folgen muss. Diese herkömmliche Lösung hat den Nachteil, dass der Bewegungsweg der Bahn beim Verlassen des Übertragungsspalts nicht so angeordnet werden kann, dass die Bahn den Spalt in einem 90°-Winkel zu einer die Achsen der Gummituchzylinder verbindenden Geraden verlässt.US 2,859,691 discloses a means of avoiding register variations due to the trapping behavior of the web. The direction of the web exit from the transfer nip is geometrically set up so that the web of one of the rubber blankets only after the release contacted by the other rubber blanket. This is achieved in that the position of the subsequent transmission gap is selected so that the web after approval by the other blanket cylinder a path around the one blanket cylinder must follow. This conventional solution has the disadvantage that the movement path of the When leaving the transfer nip, the web cannot be arranged so that the Track the gap at a 90 ° angle to one of the axes of the blanket cylinders connecting straight lines.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Druckmaschine oder ein Verfahren zum Bedrucken einer Materialbahn zu schaffen, welche die Nachteile des Standes der Technik überwinden.It is an object of the present invention, a printing press or a method to create a web of material that has the disadvantages of the prior art Overcome technology.

Es ist eine weitere oder alternative Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Druckmaschine oder ein Verfahren zu schaffen, welche es einer Bahn ermöglichen, einen zwischen zwei Gummituchzylindern gebildeten Übertragungsspalt in einem 90°-Winkel zu einer die Achsen der Gummituchzylinder verbindenden Geraden zu verlassen.It is a further or alternative object of the present invention, one Printing machine or a method that allow a web, a transmission gap formed between two blanket cylinders at a 90 ° angle to leave a straight line connecting the axes of the blanket cylinders.

Diese Aufgabe wird durch eine Druckmaschine mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 7 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.This object is achieved by a printing press with the features according to claims 1 and solved by a method with the features according to claim 7. Other features of the Invention are contained in the subclaims.

Eine erfindungsgemäße Druckmaschine, insbesondere eine Rollenrotationsoffsetdruckmaschine, mit einem ersten Plattenzylinder, einem mit diesem zusammenwirkenden ersten Gummituchzylinder mit einem ersten Krümmungsradius, einem zweiten Plattenzylinder und einem mit diesem zusammenwirkenden zweiten Gummituchzylinder, der zusammen mit dem ersten Gummituchzylinder einen Übertragungsspalt bildet, wobei die Zylinder ein erstes Druckwerk bilden, zeichnet sich dadurch aus, dass der zweite Gummituchzylinder einen zweiten Krümmungsradius aufweist, wobei der erste Krümmungsradius größer als der zweite Krümmungsradius ist.A printing press according to the invention, in particular one Web offset printing press, with a first plate cylinder, one with this interacting first blanket cylinder with a first radius of curvature, a second plate cylinder and a second interacting with it Blanket cylinder, which together with the first blanket cylinder Transmission gap forms, with the cylinders forming a first printing unit, stands out characterized in that the second blanket cylinder has a second radius of curvature has, wherein the first radius of curvature is greater than the second radius of curvature.

Aufgrund der unterschiedlichen Krümmungsradien entfernt sich die Oberfläche des Gummituchs mit dem kleineren Krümmungsradius bei Austreten der Bahn aus dem Übertragungsspalt mit höherer Geschwindigkeit von der Bahn als die Oberfläche des Gummituchs mit dem größeren Krümmungsradius. Aufgrund der Masse des Papiers neigt die Bahn zu einer geradlinigen Bewegung. Der Zylinder mit dem größeren Krümmungsradius bietet einen am ehesten einer geraden Linie entsprechenden Bewegungsweg, da sich der Zylinder mit dem kleineren Krümmungsradius schneller von der Bahn entfernt. Auf diese Weise kann die Bahn den Übertragungsspalt im Wesentlichen tangential zu den Oberflächen der beiden den Übertragungsspalt bildenden Zylinder verlassen, wobei gleichzeitig die Freigabe der Bahn durch den Zylinder mit dem kleineren Radius gewährleistet ist und vorzugsweise vor der Freigabe durch den Zylinder mit dem größeren Radius erfolgt.Due to the different radii of curvature, the surface of the Blanket with the smaller radius of curvature when the web emerges from the Transmission gap from the web at a higher speed than the surface of the web Blanket with the larger radius of curvature. Due to the bulk of the paper tends the path to a straight line movement. The cylinder with the bigger one Radius of curvature provides one that most closely corresponds to a straight line Path of movement because the cylinder with the smaller radius of curvature moves away faster the train away. In this way, the web essentially allows the transfer nip tangential to the surfaces of the two cylinders forming the transmission gap leave, simultaneously releasing the web by the cylinder with the smaller one Radius is guaranteed and preferably before the release by the cylinder with the larger radius takes place.

Der erste Krümmungsradius ist vorzugsweise im Wesentlichen oder exakt ein ganzzahliges Vielfaches des zweiten Krümmungsradius, so dass zwischen den beiden Radien z. B. ein Verhältnis von 2 : 1, 3 : 1 oder 4 : 1 besteht. Der Begriff "im Wesentlichen" kann hier und im Folgenden auch das exakte Übereinstimmen, also den Begriff "exakt" umfassen. Diese Verhältnisse ermöglichen ein beidseitiges Bedrucken der Bahn mit gleichgroßen Druckbereichen. Andere ganzzahlige Verhältnisse, z. B. ein Verhältnis von 3 : 2, sind ebenfalls denkbar. Die Druckmaschine umfasst weiterhin vorzugsweise Plattenzylinder derselben Größe. "Plattenzylinder" bezeichnet hier eine beliebige Art von zur Übertragung eines Bildes auf den Gummituchzylinder geeigneten Zylinder und schließt Plattenzylinder mit flacher Druckplatte oder mit hülsenförmiger Druckplatte sowie direkt bebilderbare Zylinder ein.The first radius of curvature is preferably essentially or exactly an integer Multiple of the second radius of curvature, so that between the two radii z. B. a Ratio of 2: 1, 3: 1 or 4: 1. The term "essentially" can be found here and in The following also includes the exact match, that is, the term "exact". This Conditions enable the web to be printed on both sides with the same size Pressure ranges. Other integer ratios, e.g. B. are a ratio of 3: 2 also conceivable. The printing press preferably further comprises plate cylinders same size. "Plate cylinder" here means any type of transmission an image on the blanket cylinder suitable cylinder and closes plate cylinder with flat pressure plate or with sleeve-shaped pressure plate as well as directly imageable Cylinder.

Die Druckmaschine umfasst vorzugsweise ein zweites Druckwerk mit einem dritten und einem vierten Gummituchzylinder, die einen zweiten Übertragungsspalt bilden, wobei der dritte Gummituchzylinder einen dritten Krümmungsradius aufweist, der größer als der vierte Krümmungsradius des vierten Gummituchzylinders ist. Eine Materialbahn wird vorzugsweise sowohl durch den ersten als auch durch den zweiten Übertragungsspalt geführt. Der erste und der dritte Krümmungsradius sind vorzugsweise im Wesentlichen oder exakt gleich.The printing press preferably comprises a second printing unit with a third and a fourth blanket cylinder, which form a second transfer gap, the third blanket cylinder has a third radius of curvature that is greater than that fourth radius of curvature of the fourth blanket cylinder. A web of material becomes preferably both through the first and through the second transmission gap guided. The first and third radius of curvature are preferably substantially or exactly the same.

Es kann ferner vorgesehen sein, dass der erste und der dritte Krümmungsradius im Wesentlichen oder exakt gleich groß sind.It can further be provided that the first and the third radius of curvature in Are essentially or exactly the same size.

Es kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass der erste Gummituchzylinder und der dritte Gummituchzylinder auf derselben Seite der Bahn angeordnet sind. It can preferably be provided that the first blanket cylinder and the third Blanket cylinders are arranged on the same side of the web.

Der zweite Radius ist vorzugsweise im Wesentlichen oder exakt gleich dem vierten Radius.The second radius is preferably substantially or exactly the same as the fourth Radius.

Durch den Übertragungsspalt kann eine Bahn in der Weise hindurchführbar sein, dass sie den Übertragungsspalt im Wesentlichen in einem 90°-Winkel zu einer die jeweilige Achse des ersten Gummituchzylinders und des zweiten Gummituchzylinders verbindenden Geraden verlässt.A web may be able to be passed through the transmission gap in such a way that it the transmission gap essentially at a 90 ° angle to the respective axis connecting the first blanket cylinder and the second blanket cylinder Straight leaves.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Führen einer Materialbahn durch einen zwischen zwei Gummituchzylindern gebildeten Übertragungsspalt sieht vor, dass eine erste Seite der Bahn von einem ersten Gummituchzylinder kontaktiert und bedruckt wird, der einen ersten Krümmungsradius aufweist, und dass eine zweite Seite der Bahn von einem zweiten Gummituchzylinder kontaktiert und bedruckt wird, der einen zweiten Krümmungsradius aufweist, wobei der erste Krümmungsradius größer ist als der zweite Krümmungsradius.A method according to the invention for guiding a material web through an intermediate Two blanket cylinders formed transmission gap provides that a first side of the Web is contacted and printed by a first blanket cylinder, the first Has radius of curvature, and that a second side of the path from a second Blanket cylinder is contacted and printed, the second radius of curvature has, wherein the first radius of curvature is greater than the second radius of curvature.

Der erste und der zweite Krümmungsradius stehen vorzugsweise in einem im Wesentlichen oder exakt ganzzahligen Verhältnis zueinander, insbesondere vorzugsweise im Verhältnis 2 : 1.The first and second radius of curvature are preferably in one Substantial or exact integer ratio to one another, particularly preferably in a ratio of 2: 1.

Es kann ferner vorgesehen sein, dass die Oberfläche des zweiten Gummituchzylinders in einem dem Übertragungsspalt nachgeordneten Bereich von der Bahn in der Weise entfernt wird, dass die Bahn am ersten Gummituchzylinder haften bleibt.It can further be provided that the surface of the second blanket cylinder in an area downstream of the transfer nip from the web in the manner the web will stick to the first blanket cylinder.

Auf beide Seiten der Bahn können gleich lange Bilder gedruckt werden.Images of the same length can be printed on both sides of the web.

In vorteilhafter Weise kann weiterhin vorgesehen sein, dass die Materialbahn zwischen einem dritten Gummituchzylinder und einem vierten Gummituchzylinder hindurch geführt wird, die dem ersten und zweiten Gummituchzylinder nachgeordnet sind und unterschiedliche Krümmungsradien aufweisen. In an advantageous manner it can further be provided that the material web between passed through a third blanket cylinder and a fourth blanket cylinder which are subordinate to the first and second blanket cylinders and have different radii of curvature.

"Unterschiedliche Radien" oder ein "größerer Radius" bedeutet hier, dass der Radius absichtlich anders bzw. größer gewählt wird und bezieht sich nicht auf herstellungsbedingte Ungenauigkeiten."Different radii" or a "larger radius" here means the radius is deliberately chosen differently or larger and does not refer to manufacturing-related inaccuracies.

Weitere Merkmale und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen in Zusammenhang mit den beigefügten, nachfolgend aufgeführten Zeichnungen näher erläutert.Further features and advantageous embodiments of the invention are in the following description of preferred embodiments in connection with the attached drawings listed below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Druckwerks, durch das eine Materialbahn in vertikaler Richtung geführt wird; Figure 1 is a perspective view of a printing unit according to the invention, through which a material web is guided in the vertical direction.

Fig. 2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Übertragungsspalts; und Fig. 2 is a side view of the transmission gap shown in Fig. 1; and

Fig. 3 eine Seitenansicht von zwei horizontal angeordneten erfindungsgemäßen Druckwerken. Fig. 3 is a side view of two horizontally arranged printing units according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Druckwerks 1 einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Rollenrotations-Offsetdruckmaschine in vertikaler Anordnung. Ein erster Plattenzylinder 22 kann einen Spalt zur Befestigung mindestens einer Offsetdruckplatte aufweisen, er kann jedoch auch als ein Plattenzylinder für hülsenförmige Druckplatten oder als ein direkt bebilderbarer Plattenzylinder ausgebildet sein. Auf einen ersten Gummituchzylinder 20 kann ein axial abnehmbares oder ein flaches Gummituch aufgebracht sein. Der erste Gummituchzylinder 20 hat einen ersten Krümmungsradius n. Ein zweiter Gummituchzylinder 10 bildet mit dem ersten Gummituchzylinder 20 einen Übertragungsspalt 6, durch den eine Bahn 5 geführt wird. Der zweite Gummituchzylinder hat einen zweiten Krümmungsradius r₂. Zur Übertragung eines Bildes auf den zweiten Gummituchzylinder 10 ist ein zweiter Plattenzylinder 12 vorgesehen. Der erste Krümmungsradius r₁ ist doppelt so groß wie der zweite Krümmungsradius r₂. Fig. 1 shows a perspective view of a printing unit 1 of a preferred embodiment of a web-fed rotary offset printing machine according to the invention in a vertical arrangement. A first plate cylinder 22 can have a gap for fastening at least one offset printing plate, but it can also be designed as a plate cylinder for sleeve-shaped printing plates or as a directly imageable plate cylinder. An axially removable or a flat rubber blanket can be applied to a first rubber blanket cylinder 20 . The first blanket cylinder 20 has a first radius of curvature n. A second blanket cylinder 10 forms a transmission gap 6 with the first blanket cylinder 20 , through which a web 5 is guided. The second blanket cylinder has a second radius of curvature r ₂ . A second plate cylinder 12 is provided for transferring an image to the second blanket cylinder 10 . The first radius of curvature r ₁ is twice as large as the second radius of curvature r ₂ .

Zum beidseitigen Bedrucken der Bahn 5 mit einem vierfarbigen Bild können selbstverständlich mehrere Offsetdruckwerke, insbesondere vier Offsetdruckwerke, vorgesehen sein.Several offset printing units, in particular four offset printing units, can of course be provided for printing the web 5 on both sides with a four-color image.

Fig. 2 zeigt den Bereich des Übertragungsspalts 6 von Fig. 1 im Detail. Eine Gerade L verbindet die Achsen A1 des ersten Gummituchzylinders 20 mit der Achse A2 des zweiten Gummituchzylinders 10. Wie Fig. 2 zu entnehmen ist, folgt die Bahn 5 nach Verlassen des Übertragungsspalts 6 bevorzugt der Oberfläche des ersten Gummituchzylinders 20, da sich die Oberfläche des zweiten Gummituchzylinders 10 schneller und in einem spitzeren Winkel von der Bahn 5 entfernt. Diese Tendenz der Bahn, bevorzugt am ersten Gummituchzylinder 20 zu haften, ist in der Regel stark genug, um die durch an beiden Seiten der Bahn unterschiedliche Farbdeckung hervorgerufene unterschiedliche Haftung der Bahn zu überwinden. Daher kann die Bahn 5 den Übertragungsspalt 6 im Wesentlichen in einem 90°-Winkel zur Geraden L verlassen, da sie mit höherer Wahrscheinlichkeit am Gummituch des ersten Gummituchzylinders 20 im Punkt P haften bleibt, wo sie bereits den Kontakt zum Gummituch des zweiten Gummituchzylinders 10 verloren hat. Dieser Austrittspunkt ist stabiler und unterliegt geringeren Schwankungen als der Austrittspunkt einer Bahn, die einen zwischen zwei gleich großen Gummituchzylindern gebildeten Übertragungsspalt in einem 90°-Winkel verlassen soll. FIG. 2 shows the area of the transmission gap 6 from FIG. 1 in detail. A straight line L connects the axes A1 of the first blanket cylinder 20 to the axis A2 of the second blanket cylinder 10 . As can be seen in FIG. 2, the web 5 preferably follows the surface of the first blanket cylinder 20 after leaving the transfer gap 6 , since the surface of the second blanket cylinder 10 moves away from the web 5 faster and at an acute angle. This tendency of the web, preferably to adhere to the first blanket cylinder 20 , is usually strong enough to overcome the different adhesion of the web caused by different ink coverage on both sides of the web. The web 5 can therefore leave the transfer nip 6 essentially at a 90 ° angle to the straight line L, since it is more likely to adhere to the blanket of the first blanket cylinder 20 at point P, where it has already lost contact with the blanket of the second blanket cylinder 10 Has. This exit point is more stable and is subject to smaller fluctuations than the exit point of a web which is to leave a transmission gap formed between two rubber blanket cylinders of the same size at a 90 ° angle.

Fig. 3 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit zwei horizontal angeordneten Druckwerken 3 und 4. Das Druckwerk 3 umfasst einen ersten Gummituchzylinder 120, einen ersten Plattenzylinder 122, einen zweiten Gummituchzylinder 110 und einen zweiten Plattenzylinder 112. Der Radius des ersten Gummituchzylinders 120 ist doppelt so groß wie der Radius des zweiten Gummituchzylinders 110. Das zweite Druckwerk 4 umfasst einen dritten Gummituchzylinder 220, einen vierten Gummituchzylinder 210 und einen dritten und vierten Plattenzylinder 212 und 222. Der Radius des dritten Gummituchzylinders 220 ist doppelt so groß wie der Radius des vierten Gummituchzylinders 210. Fig. 3 shows a preferred embodiment of a web-fed rotary offset printing machine with two horizontally arranged printing units 3 and 4. The printing unit 3 comprises a first blanket cylinder 120 , a first plate cylinder 122 , a second blanket cylinder 110 and a second plate cylinder 112 . The radius of the first blanket cylinder 120 is twice the radius of the second blanket cylinder 110 . The second printing unit 4 comprises a third blanket cylinder 220 , a fourth blanket cylinder 210 and a third and fourth plate cylinder 212 and 222 . The radius of the third blanket cylinder 220 is twice the radius of the fourth blanket cylinder 210 .

Der Bahnabschnitt zwischen den beiden Übertragungsspalten 16 und 26 ist also immer gleich lang, da die Bahn 5 den Übertragungsspalt 16 im Wesentlichen unbeeinflusst von Farbdeckungsschwankungen an einem konstanten Punkt am Gummituchzylinder 120 verlässt. Daher wird die Registerhaltigkeit des zweiten Druckwerks 4 verbessert. Außerdem bewegt sich die Bahn 5 im Wesentlichen senkrecht zu den die Achsen der Zylinder 110, 120 und die Achsen der Zylinder 210, 220 verbindenden Geraden. The web section between the two transfer nips 16 and 26 is therefore always of the same length, since the web 5 leaves the transfer nip 16 essentially unaffected by fluctuations in ink coverage at a constant point on the blanket cylinder 120 . The register accuracy of the second printing unit 4 is therefore improved. In addition, the path 5 moves substantially perpendicular to the straight line connecting the axes of the cylinders 110 , 120 and the axes of the cylinders 210 , 220 .

List of reference numbers

11

Druckwerk
printing unit

33

Druckwerk
printing unit

44

Druckwerk
printing unit

55

Materialbahn
web

66

Übertragungsspalt
transfer nip

1010

zweiter Gummituchzylinder
second blanket cylinder

1212

zweiter Plattenzylinder
second plate cylinder

1616

Übertragungsspalt
transfer nip

2020

erster Gummituchzylinder
first blanket cylinder

2222

erster Plattenzylinder
first plate cylinder

2626

Übertragungsspalt
transfer nip

110110

Gummituchzylinder
Blanket cylinder

112112

Plattenzylinder
plate cylinder

120120

Gummituchzylinder
Blanket cylinder

122122

Plattenzylinder
plate cylinder

210210

Gummituchzylinder
Blanket cylinder

212212

Plattenzylinder
plate cylinder

220220

Gummituchzylinder
Blanket cylinder

222222

Plattenzylinder
A1 Achse
A2 Achse
L Verbindungsgerade
P Kontaktpunkt
r₁ plate cylinder
A1 axis
A2 axis
L straight line
P contact point
r ₁

Radius
r₂ radius
r ₂

Radius
radius

Claims

1. Printing machine, in particular web-fed rotary offset printing machine, with a first plate cylinder ( 22 , 122 ), a first blanket cylinder ( 20 , 120 ) interacting with it and having a first radius of curvature (r ₁ ), a second plate cylinder ( 12 , 112 ) and one interacting with it second blanket cylinder ( 10 , 110 ), which forms a transmission gap ( 6 , 16 ) together with the first blanket cylinder ( 20 , 120 ), the cylinders ( 22 , 122 , 20 , 120 , 12 , 112 , 10 , 110 ) a first Form printing unit ( 1 , 3 ), characterized in that the second blanket cylinder ( 10 , 110 ) has a second radius of curvature (r ₂ ), the first radius of curvature (r ₁ ) being greater than the second radius of curvature (r ₂ ).

2. Printing machine according to claim 1, characterized in that the first radius of curvature (r ₁ ) is substantially in an integer ratio to the second radius of curvature (r ₂ ), for. B. that the first radius of curvature (r ₁ ) is substantially twice as large as the second radius of curvature (r ₂ ).

3. Printing machine according to claim 1 or 2, characterized by a second printing unit ( 4 ) with a third blanket cylinder ( 220 ) and a fourth blanket cylinder ( 210 ) which form a second transfer nip ( 26 ), the third blanket cylinder ( 220 ) having a third Has a radius of curvature which is greater than a fourth radius of curvature of the fourth blanket cylinder ( 210 ), wherein a path ( 5 ) can be passed through the first transfer nip ( 6 , 16 ) and the second transfer nip ( 26 ), and in particular the first radius (r ₁ ) is substantially equal to the third radius.

4. Printing machine according to claim 3, characterized in that the first blanket cylinder ( 20 , 120 ) and the third blanket cylinder ( 220 ) are arranged on the same side of the web ( 5 ).

5. Printing machine according to claim 3 or 4, characterized in that the second radius (r ₂ ) is substantially equal to the fourth radius.

6. Printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that through the transfer gap (6, 16) is a web (5) in such a manner can be guided in that it the transfer nip (6, 16) is substantially at a 90 ° angle to one of the axes (A1, A2) of the first blanket cylinder ( 20 , 120 ) and the second blanket cylinder ( 10 , 110 ) connecting straight line (L).

7. Method for printing on a material web ( 5 ) on a transfer nip ( 6 ) formed between two blanket cylinders ( 10 , 110 , 20 , 120 ), characterized by the following steps:
Contacting and printing on a first side of the web ( 5 ) by means of a first blanket cylinder ( 20 , 120 ) which has a first radius of curvature (r ₁ ), and
Contacting and printing on a second side of the web ( 5 ) by means of a second blanket cylinder ( 10 , 110 ) which has a second radius of curvature (r ₂ ), the first radius of curvature (r ₁ ) being greater than the second radius of curvature (r ₂ ).

8. The method according to claim 7, characterized in that the first and the second radius of curvature (r ₁ , r ₂ ) are substantially in an integer relationship to one another, for. B. that the first radius of curvature (r ₁ ) is substantially twice as large as the second radius of curvature (r ₂ ).

9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the surface of the second blanket cylinder ( 10 , 110 ) in a region downstream of the transfer gap ( 6 ) is removed from the web in such a way that the web ( 5 ) on the first blanket cylinder ( 20 ) remains stuck.

10. The method according to any one of claims 7 to 9, characterized, that images of the same length are printed on both sides of the web.