DE10218347A1 - Protective layer application onto products, particularly furniture, involves deposition of one or more hot melt strips or beads onto product edges - Google Patents
Protective layer application onto products, particularly furniture, involves deposition of one or more hot melt strips or beads onto product edgesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen einer mechanischen Schutzschicht auf Gegenstände, insbesondere Möbelstücke. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Auftragen einer Schutzschicht auf Gegenstände mit zu schützenden Oberflächen. The invention relates to a method for applying a mechanical Protective layer on objects, especially pieces of furniture. The invention further relates to a device for applying a protective layer Objects with surfaces to be protected.
Verfahren zum Auftragen mechanischer Schutzschichten auf Gegenstände sind bekannt. Diese Verfahren kommen regelmäßig dann zum Einsatz, wenn Gegenstände, welche empfindliche Oberflächen aufweisen, zum Zwecke der Lagerung, der Weiterbearbeitung oder des Transports in der Weise geschützt werden sollen, dass bei Lagerung, Weiterbearbeitung oder Transport keine Beschädigungen der Oberflächen auftreten. Process for applying mechanical protective layers to objects are known. These processes are regularly used if objects that have sensitive surfaces, for Purposes of storage, further processing or transport in the Ways to be protected during storage, further processing or transport no damage to the surfaces occurs.
Die zu schützenden Gegenstände können aus metallischen, Holz- oder holzhaltigen oder keramischen Werkstoffen oder aus Kunststoffen bestehen. Bei den zu schützenden Oberflächen handelt es sich typischerweise um lackierte, laminierte oder furnierte Oberflächen oder um Oberflächen, welche durch aufwendige Nachbehandlungsschritte, wie Polieren, Galvanisieren oder Sandstrahlen veredelt wurden. The objects to be protected can be metallic, wooden or wood-based or ceramic materials or plastics consist. The surfaces to be protected are typically around painted, laminated or veneered surfaces or around Surfaces, which through complex post-treatment steps, such as Polishing, electroplating or sandblasting were refined.
Zum Schutze solcher Gegenstandsoberflächen ist es bekannt, die Gegenstände in Verpackungsmaterial einzuhüllen. Hier kommen z. B. an die äußere Form der Gegenstände angepasste Kunststoffschaumteile, beispielsweise aus Styropor®, welche an den Gegenständen form- und/oder kraftschlüssig befestigt werden, zum Einsatz. Häufig erfolgt darüber hinaus eine Verpackung in Karton, Schrumpffolie oder ähnliches. Bei der Verpackung in Karton ist es darüber hinaus bekannt, den Gegenstand innerhalb der Verpackung durch verschiedene Formen von Polstermaterial, wie Granulat, Papierstreifen- oder Schnipsel oder Schaumstoffteilchen zu schützen. To protect such object surfaces, it is known that To wrap objects in packaging material. Here come z. B. on plastic foam parts adapted to the outer shape of the objects, for example made of Styropor®, which is shaped on the objects and / or non-positively attached, for use. Often done in addition, packaging in cardboard, shrink film or the like. When packaging in cardboard boxes, it is also known that Item inside the package through various forms of Upholstery material, such as granules, paper strips or snippets or Protect foam particles.
Diese Arten der Verpackung führen regelmäßig zu großen Verpackungsvolumina. Darüber hinaus ist das Verpacken und Auspacken zeitintensiv und es fällt eine große Menge Abfallvolumen dabei an. Schließlich weisen die bekannten Verfahren den Nachteil auf, dass die Herstellung der Formteile aus Kunststoffschaum Kosten verursacht und für jede unterschiedliche Form der Gegenstände eigene Formteile bereitgehalten werden müssen. These types of packaging regularly lead to large ones Packaging volumes. In addition, packing and unpacking time-consuming and there is a large amount of waste. Finally, the known methods have the disadvantage that the Manufacture of molded parts from plastic foam caused and for each different shape of the objects has its own molded parts must be kept ready.
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum mechanischen Schutz von Gegenständen bereitzustellen, welche(s) flexibel handhabbar ist und eine kostengünstige und volumensparende Verpackung mit ausreichendem mechanischen Schutz des verpackten Gegenstandes ermöglicht. The invention was therefore based on the object, a method and a To provide a device for the mechanical protection of objects, which is flexible to handle and which is inexpensive and Volume-saving packaging with adequate mechanical protection of the packaged item.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, bei dem eine Schutzschicht in Form mindestens eines Schutzstreifens oder eine Schutzraupe aus einem aushärtbaren Material auf die Oberfläche des zu schützenden Gegenstandes aufgebracht wird. Die Schutzschicht kann dabei in Form eines Stranges, Streifens oder in Raupenform durch einen kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Auftrag mittels einer Auftragsdüse oder durch einen Sprühvorgang aufgetragen werden. The problem is solved by a method in which a protective layer in Form at least one protective strip or a protective bead from one curable material on the surface of the material to be protected Item is applied. The protective layer can be in the form of a strand, strip or in the form of a caterpillar through a continuous or discontinuous application by means of an application nozzle or through a spraying process can be applied.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist den Vorteil auf, dass durch Änderung der Länge und Breite der Schutzstreifen- oder Raupen, durch ihren Abstand zueinander und die Anzahl der aufgetragenen Schutzstreifen eine flexible Anpassung an verschiedene Abmessungen der zu schützenden Gegenstände möglich ist oder nur lokal eine Schutzschicht auf besonders empfindliche Bereiche aufgetragen wird, so dass zum wirksamen Schutz der Oberflächen nur eine geringe Menge an Material aufgetragen werden muss. Aufgrund einer Adhäsionskraft zwischen der aufgetragenen Schutzschicht und dem Gegenstand ist sichergestellt, dass die Schutzschicht auch dann, wenn Kräfte auf die Schicht oder den Gegenstand einwirken, an dem Ort bleibt, auf den sie aufgetragen wurde. Als Auftragsmaterial kann ein in flüssiger oder pastöser Form auftragbares Material verwendet werden, welches sich nach dem Auftrag verfestigt oder aushärtet. Insbesondere sind hierfür Materialen geeignet, die sich nach dem Auftragen durch chemische Reaktionen verfestigen oder thermoplastische Materialien, die in erwärmter Form flüssig aufgetragen werden und sich bei Abkühlung verfestigen. The method according to the invention has the advantage that Change the length and width of the protective strips or caterpillars their distance from each other and the number of protective strips applied a flexible adaptation to different dimensions of the protective objects is possible or only locally a protective layer is applied to particularly sensitive areas, so that effective protection of the surfaces only a small amount of material must be applied. Due to an adhesive force between the applied protective layer and the object ensures that the protective layer even when forces are exerted on the layer or the Apply an object that remains in the place to which it was applied. The application material can be one that can be applied in liquid or pasty form Material that solidifies after the order or cures. In particular, materials that are suitable for this purpose are suitable solidify after application by chemical reactions or thermoplastic materials applied in a heated form liquid become and solidify on cooling.
Eine vorteilhafte Verfahrensform sieht vor, dass mehrere Schutzstreifen oder -raupen gleichzeitig aufgetragen werden. Diese Schutzstreifen oder -raupen können übereinander liegen und/oder voneinander beabstandet sein. Hierdurch wird ein rationeller und zeitsparender Auftrag der Schutzschicht ermöglicht. An advantageous form of the method provides that several protective strips or caterpillars are applied simultaneously. These protective strips or caterpillars can lie one above the other and / or spaced apart his. As a result, the order is efficient and time-saving Protective layer enables.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders geeignet und vorgesehen, Gegenstände im Bereich ihrer Kanten zu schützen. Hierbei werden die Schutzstreifen gezielt im Bereich der zu schützenden Kanten des Gegenstands oder lediglich auf die Kantenfläche des Gegenstands aufgetragen. Auf diese Weise können die besonders exponierten und empfindlichen Kanten eines Gegenstands, insbesondere eines Möbelstückes, einer Platte oder dgl. gezielt geschützt werden und es erfolgt eine sparsame Verwendung des Beschichtungsmaterials. The method according to the invention is particularly suitable and is provided Protect objects around their edges. Here, the Protective strips targeted in the area of the edges to be protected Object or only on the edge surface of the object applied. In this way, the most exposed and sensitive edges of an object, especially one Piece of furniture, a plate or the like. Are specifically protected and it the coating material is used sparingly.
Besonders zeitsparend und rationell werden die Schutzstreifen gleichzeitig auf gegenüberliegende Kantenbereiche oder Kantenflächen des Gegenstandes aufgetragen. Des Weiteren kann es vorteilhaft sein, in einem Verfahrensschritt gleichzeitig mehrere benachbart zueinander liegende oder gegenüberliegende Oberflächen des Gegenstandes zu beschichten. The protective strips are particularly time-saving and efficient at the same time on opposite edge areas or edge surfaces of the Applied object. Furthermore, it can be advantageous in one process step simultaneously several adjacent to each other lying or opposite surfaces of the object coat.
Eine vorteilhafte Weiterbildungsform des Verfahrens sieht vor, dass der Gegenstand nach dem Auftrag der Schutzstreifen teilweise oder vollständig in ein folienartiges Verpackungsmaterial eingehüllt wird, beispielsweise eine Kunststofffolie oder ein Verpackungspapier. An advantageous further development form of the method provides that the Object after the application of the protective strips partially or completely is wrapped in a film-like packaging material, for example a plastic film or packaging paper.
In vorteilhafter Weise werden die Materialeigenschaften des Schutzstreifens und des Verpackungsmaterials so auf die Oberflächeneigenschaften des Gegenstandes abgestimmt, dass die Haftkraft zwischen dem ausgehärteten Schutzstreifen und dem Verpackungsmaterial größer ist als diejenige zwischen dem ausgehärteten Schutzstreifen und dem Gegenstand. Auf diese Weise wird ein Verrutschen des Schutzstreifens verhindert und erreicht, dass der Schutzstreifen beim Auspacken des Gegenstandes an dem Verpackungsmaterial haften bleibt und so schnell und einfach entfernt werden kann. The material properties of the Protective strip and the packaging material so on the Surface properties of the object matched that the Adhesive force between the hardened protective strip and the Packaging material is larger than that between the hardened Protective strips and the object. This way it will slip of the protective strip prevents and achieves that the protective strip when Unpacking the item sticks to the packaging material and can be removed quickly and easily.
Besonders vorteilhaft ist die Verwendung eines schrumpffähigen Verpackungsmaterials, beispielsweise als Schrumpffolie bekannte Kunststofffolien, welche mechanisch vorverstreckt sind und deren Vorverstreckung durch Wärmeeinwirkung rückgängig gemacht werden kann, so dass die Länge und/oder die Breite der Schrumpffolie verringert wird. Auf diese Weise wird erreicht, dass die Schrumpffolie nach Schrumpfung eng an dem Gegenstand anliegt und somit das Verpackungsvolumen minimiert und die Haftung des Verpackungsmaterials und der Schutzstreifen an dem Gegenstand erhöht wird. The use of a shrinkable is particularly advantageous Packaging material, known for example as shrink film Plastic films that are mechanically pre-stretched and their Pre-stretching can be reversed by exposure to heat can, so that the length and / or the width of the shrink film is reduced becomes. In this way it is achieved that the shrink film after Shrinkage is close to the object and therefore the Packaging volume minimized and the liability of the packaging material and the protective strip on the object is increased.
Als besonders geeignet hat sich die Verwendung eines thermoplastischen Materials, insbesondere eines Heißschmeizklebstofts, für die Schutzstreifen oder Schutzraupen gezeigt. Das Material kann in der Auftragsvorrichtung erwärmt werden und wird im erwärmten Zustand aufgetragen. Nach dem Auftrag kühlt das Auftragsmaterial, ggf. aktiv unterstützt durch Abkühlungsmittel, ab und es erfolgt eine Aushärtung und sichere Haftung des Auftragsmaterials auf dem Gegenstand. The use of a thermoplastic has proven particularly suitable Materials, especially a hot melt adhesive, for the Protective strips or caterpillars shown. The material can be in the Applicator will be heated and will be warmed applied. After the order, the order material cools, if necessary actively supported by cooling agent, and there is a curing and secure liability of the order material on the object.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist die Verwendung eines thermoplastisch aushärtbaren Materials zur Herstellung einer mechanischen Schutzschicht auf Gegenständen. Das thermoplastisch aushärtbare Material kann dabei als Deckschicht oder als vielfach unterbrochene Schicht, z. B. in Form von Streifen, unterbrochenen Streifen oder nur Auftragspunkten aufgetragen werden. Another aspect of the invention is the use of a thermoplastic material for the production of a mechanical protective layer on objects. The thermoplastic curable material can be used as a top layer or as a multiple interrupted layer, e.g. B. in the form of strips, broken strips or only order points can be applied.
Die Erfindung umfasst weiterhin eine Vorrichtung zum Auftragen einer Schutzschicht auf Gegenstände, welche eine mit einer Materialquelle verbindbare Fördereinrichtung und einen relativ zu dem zu beschichtenden Gegenstand bewegbaren Auftragskopf aufweist. Der Auftragskopf ist mit der Fördereinrichtung verbunden und trägt das Auftragsmaterial in einer Auftragsebene entlang einer der Richtung der Relativbewegung zwischen Auftragskopf und Gegenstand entsprechenden Richtung auf den Gegenstand auf. Mit dem Auftragskopf sind mehrere Auftragsmodule verbunden, welche Austrittsöffnungen für das Auftragsmaterial aufweisen. Die Mittelachsen der Austrittsöffnungen der Auftragsmodule sind quer zur Richtung der Relativbewegung zwischen Auftragskopf und Gegenstand voneinander beabstandet. Vorzugsweise liegen diese Mittelachsen parallel, die Mittelachsen der Austrittsöffnungen können jedoch auch in einer zueinander abgewinkelten Anordnung ausgerichtet sein. Der vorgenannte Abstand der Mittelachse der Austrittsöffnungen bezieht sich in dem letztgenannten Fall auf den Abstand derjenigen Punkte, auf den Mittelachsen, welche im Mündungsquerschnitt der Austrittsöffnungen liegen. Der Auftragskopf und/oder die Auftragsmodule sind mit einem Verteilmundstück verbunden, welches mehrere Austrittsöffnungen für das Auftragsmaterial aufweist, deren Mittelachsen quer zur Relativbewegungsrichtung voneinander anders, insbesondere geringer beabstandet sind als der Abstand der Mittelachsen der Austrittsöffnungen der Auftragsmodule. Auf diese Weise erreicht die erfindungsgemäße Vorrichtung, dass die Schutzstreifen oder -Raupen in anderem, vorzugsweise geringerem Abstand zueinander auf dem Gegenstand abgelegt werden können und hierdurch ein besonders wirksamer Schutz des Gegenstands erreicht wird. Des weiteren ist es möglich, durch Bereitstellung von Verteilmundstücken mit unterschiedlichen Abständen der Mittelachsen der Austrittsöffnungen die Auftragsvorrichtung in einfacher Weise an verschiedene Gegenstandsgrößen bzw. Abmessungen der schützenden Oberflächen anzupassen. The invention further comprises a device for applying a Protective layer on objects, one with a material source connectable conveyor and one relative to that to be coated Object movable applicator head. The order header is with connected to the conveyor and carries the order material in one Order plane along one of the direction of relative movement between Application head and object corresponding direction on the Subject on. With the order header there are several order modules connected, which have outlet openings for the application material. The central axes of the outlet openings of the application modules are transverse to Direction of relative movement between gun and object spaced from each other. These central axes are preferably parallel, however, the central axes of the outlet openings can also be in one be aligned to each other angled arrangement. The aforementioned Distance of the central axis of the outlet openings refers to the the latter case to the distance of those points on the Central axes, which are in the cross section of the outlet openings lie. The order head and / or the order modules are with one Distribution mouthpiece connected, which has several outlet openings for the Has commissioned material, whose central axes transverse to Relative movement direction different from each other, in particular less are spaced apart as the distance between the central axes of the outlet openings the order modules. In this way, the invention achieved Device that the protective strips or beads in other, preferably less distance from each other on the object can be stored and thereby a particularly effective protection of the object is reached. Furthermore, it is possible to go through Provision of distribution mouthpieces with different distances between the Central axes of the outlet openings make the application device easier Way to different object sizes or dimensions of the adapt protective surfaces.
Das Verteilmundstück ist in vorteilhafter Weise so ausgeführt, dass es mehrere Eintrittsöffnungen und Austrittsöffnungen für das Auftragsmaterial aufweist und diese Öffnungen durch Kanäle miteinander verbunden sind. The distribution mouthpiece is advantageously designed so that it several entry openings and exit openings for the order material has and these openings are interconnected by channels.
Die Auftragsvorrichtung weist bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zusätzlich Mittel zum Transport des Gegenstandes auf. Hierdurch wird ein kontinuierlicher Auftrag des Auftragsmaterials auf die zu schützenden Oberflächen in einfacherer und automatisierter Weise ermöglicht. In a preferred embodiment, the application device has Invention additional means for transporting the item. As a result, the order material is continually applied to the protective surfaces in a simpler and automated way allows.
Des weiteren können bei der Vorrichtung Mittel zum Einhüllen des Gegenstandes in ein folienartiges Verpackungsmaterial wie eine Kunststofffolie, insbesondere Schrumpffolie, oder ein Verpackungspapier vorgesehen sein. Diese Mittel sind in vorteilhafter Weise so angeordnet, dass sie vom zu beschichtenden Gegenstand bei Durchlauf der Vorrichtung dann erreicht werden, wenn der Gegenstand den Auftragskopf, durch die Transportvorrichtung bewegt, passiert hat. Furthermore, means for enveloping the device Object in a film-like packaging material such as a Plastic film, in particular shrink film, or packaging paper be provided. These means are advantageously arranged that the object to be coated passes through the device then be achieved when the object has the application head through which Transport device moved, has passed.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht Mittel zum Anpressen der Schrumpffolie an den Gegenstand und Mittel zum Schrumpfen der Schrumpffolie, sofern eine Schrumpffolie bei der Umhüllung des Gegenstandes verwendet wurde, vor. Dabei sind diese Mittel innerhalb der Vorrichtung in vorteilhafter Weise so angeordnet, dass der Gegenstand, welcher durch die Vorrichtung beispielsweise mittels einer Transportvorrichtung bewegt wird, die Mittel erreicht, wenn die Beschichtung und Umhüllung des Gegenstands erfolgt ist. Another advantageous embodiment of the invention The device provides means for pressing the shrink film onto the Object and means for shrinking the shrink film, if one Shrink wrap was used to wrap the item. These means are advantageously so within the device arranged that the object caused by the device is moved by means of a transport device, for example achieved when the object is coated and wrapped is.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Gegenstand mit mindestens einer zu schützenden Oberfläche, welcher auf der zu schützenden Oberfläche mindestens eine Raupe oder einen Streifen aufweist, welche voneinander beabstandet sein können und aus einem aushärtbaren Material bestehen. Bei einem solchen Gegenstand kann es sich beispielsweise um eine beschichtete Spanplatte, Möbelteile, Arbeitsplatten oder andere holzhaltige Werkstücke, um lackierte Blechgegenstände oder andere metallische Werkstücke handeln. Insbesondere kann der Gegenstand die Schutzstreifen oder Schutzraupen nur im Bereich einer Kante oder nur im Bereich einer Kantenfläche aufweisen und kann zusätzlich in eine Folie, insbesondere eine Schrumpffolie zumindest teilweise eingehüllt sein. Another aspect of the invention relates to an object with at least a surface to be protected, which is on the surface to be protected Surface has at least one caterpillar or a strip, which can be spaced from each other and from a curable Material. With such an object it can be for example around a coated chipboard, furniture parts, worktops or other wood-containing workpieces, around painted sheet metal objects or other metallic workpieces. In particular, the Subject the protective strips or caterpillars only in the area of one Edge or only in the area of an edge surface and can additionally in a film, in particular a shrink film at least to be partially enveloped.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Figuren beschrieben. Es zeigen: A preferred embodiment of the invention is based on the figures described. Show it:
Fig. 1 eine teilgeschnittene Seitenansicht der erfindungsgemäßen Auftragsvorrichtung; Figure 1 is a partially sectioned side view of the application device according to the invention.
Fig. 2 eine Frontansicht der erfindungsgemäßen teildemontierten Auftragsvorrichtung (Blickrichtung entsprechend dem Pfeil in Fig. 1); Fig. 2 is a front view of the partially disassembled application device according to the invention (viewing direction according to the arrow in Fig. 1);
Fig. 3 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Auftragsvorrichtung von oben (Blickrichtung entsprechend dem Pfeil in Fig. 2); Fig. 3 is a view of the application device according to the invention from above (. Gaze direction according to the arrow in Figure 2);
Fig. 4 zeigt eine teilgeschnittene Seitenansicht eines Details des Auftragskopfes: Fig. 4 is a partially sectioned side view of a detail of the applicator head:
Fig. 5 zeigt eine Ansicht des demontierten Verteilmundstücks von oben; Fig. 5 shows a view of the disassembled distribution mouthpiece from above;
Fig. 6 zeigt vier geschnittene Seitenansichten des demontierten Verteilmundstücks, die Schnittebenen der vier Schnittansichten sind in Fig. 5 eingetragen; Fig. 6 shows four sectional side views of the disassembled distribution mouthpiece, the sectional planes of the four sectional views are entered in Fig. 5;
Fig. 7 zeigt einen schematischen Ablauf des erfindungsgemäßen Beschichtungsverfahrens mit nachgeschalteter Verpackung in Schrumpffolie und Schrumpfung der Umhüllungsfolie; Fig. 7 shows a schematic flow of the coating method according to the invention with subsequent packaging in shrink film and shrinkage of the casing film;
Fig. 8 zeigt eine perspektivische Ansicht eines plattenförmigen Gegenstandes mit vier aufgetragenen Schutzraupen auf einer Kantenfläche; Fig. 8 is a perspective view showing a plate-shaped article having applied protective four caterpillars on an edge surface;
Fig. 9 zeigt eine Frontansicht des plattenförmigen Gegenstandes von Fig. 8 mit vier aufgetragenen Schutzraupen und zusätzlicher Umhüllung. FIG. 9 shows a front view of the plate-shaped object from FIG. 8 with four applied protective beads and an additional covering.
Wie Fig. 1-3 zeigen, ist die Ausführungsform der Auftragsvorrichtung über einen Schlauch mit Kupplungsstück 10 an eine Materialquelle anschließbar. Der Schlauch mit Kupplungsstück 10 ist an ein Verteilmodul 20 angeschlossen. Mit dem Verteilmodul 20 sind fünf Auftragsmodule 30a-e verbunden. Jedes Auftragsmodul 30a-e weist einen Ventilkörper 31 auf, welcher so bewegt werden kann, dass er eine Ventildüse 35, 36 verschließt oder freigibt, so dass der Fluss des fließfähigen Materials freigegeben oder unterbrochen wird. Der Ventilkörper 31 weist einen zylindrischen Schaft 34 auf, an dessen ersten Ende eine Ventildichtfläche 35 ausgebildet ist, welche gegen eine konische Dichtfläche 36 einer Bohrung im Gehäuse des Auftragsmoduls wirkt. Der Ventilkörper 31 kann in Richtung seiner Längsachse 37 axial bewegt werden und somit von der konischen Dichtfläche 36 abgehoben werden. As shown in FIGS. 1-3, the embodiment of the application device can be connected to a material source via a hose with a coupling piece 10 . The hose with coupling piece 10 is connected to a distribution module 20 . Five order modules 30 a-e are connected to the distribution module 20 . Each application module 30 a-e has a valve body 31 which can be moved such that it closes or releases a valve nozzle 35 , 36 , so that the flow of the flowable material is released or interrupted. The valve body 31 has a cylindrical shaft 34 , at the first end of which a valve sealing surface 35 is formed, which acts against a conical sealing surface 36 of a bore in the housing of the application module. The valve body 31 can be moved axially in the direction of its longitudinal axis 37 and can thus be lifted off the conical sealing surface 36 .
Das durch den Schlauch mit Kupplungsstück zufließende Auftragsmaterial fließt über Verteilkanäle (nicht dargestellt) in einen Ventilraum 33, welcher durch den Ventilkörper verschlossen wird, wenn dieser auf der konischen Dichtfläche 36 im Gehäuse des Auftragsmoduls aufsitzt. Wird der Ventilkörper von der Dichtfläche 36 abgehoben, so gibt er einen ringförmigen Durchflussquerschnitt frei, durch den das Auftragsmaterial hindurchtreten kann. The application material flowing in through the hose with the coupling piece flows via distribution channels (not shown) into a valve space 33 , which is closed by the valve body when it sits on the conical sealing surface 36 in the housing of the application module. If the valve body is lifted off the sealing surface 36 , it releases an annular flow cross section through which the application material can pass.
Der zylindrische Schaft des Ventilkörper ist an seinem zweiten Ende mit einer Kolbenfläche, einer Membran o. ä. verbunden. The cylindrical stem of the valve body is at its second end a piston surface, a membrane or the like.
Mittels dieser Kolbenfläche oder Membran wird der Ventilkörper 31 durch eine pneumatische oder hydraulische Betätigungsvorrichtung in axialer Richtung bewegt. Dabei kann insbesondere durch Aufbau eines Drucks oder Unterdrucks in einem Raum ober- oder unterhalb der Kolbenfläche oder der Membran eine Kraft auf den Ventilkörper bewirkt werden. Weiterhin kann vorgesehen sein, durch mechanische Federn wie Spiralfedern eine Zug- oder Druckkraft auf den Kolben auszuüben, um diesen in der Schließ- oder Öffnungsstellung zu halten. By means of this piston surface or membrane, the valve body 31 is moved in the axial direction by a pneumatic or hydraulic actuation device. A force can be exerted on the valve body in particular by building up a pressure or negative pressure in a space above or below the piston surface or the membrane. It can further be provided that mechanical springs such as spiral springs exert a tensile or compressive force on the piston in order to hold it in the closed or open position.
Die Steuerung oder Regelung der Betätigungsvorrichtung kann durch ein elektropneumatisches Steuerteil 40 erfolgen. In diesem Steuerteil sind Stellmittel vorgesehen, welche in Abhängigkeit einer elektrischen Spannung einen ersten Öffnung des Steuerteils mit einer zweiten Öffnung des Steuerteils verbinden, sodass ein an der ersten Öffnung anliegender Druck auch an der zweiten Öffnung anliegt. Mit dieser zweiten Öffnung ist der ober- oder unterhalb der Kolben-/Membranfläche liegende Raum verbunden. Weiterhin kann das Steuerteil 40 diesen Raum mit der Umgebung verbinden (also Entlüften) und eine dritte Öffnung mit der ersten Öffnung verbinden. Diese dritte Öffnung kann mit einem an den Kolben grenzenden Raum verbunden sein, welche dem mit der zweiten Öffnung verbundenen Raum gegenüberliegt und so eine entgegenwirkende Kraft auf den Kolben/die Membran ausübt. The actuation device can be controlled or regulated by an electropneumatic control part 40 . Adjustment means are provided in this control part which, depending on an electrical voltage, connect a first opening of the control part to a second opening of the control part, so that a pressure applied to the first opening is also present to the second opening. The space above or below the piston / membrane surface is connected to this second opening. Furthermore, the control part 40 can connect this space to the surroundings (ie vent) and connect a third opening to the first opening. This third opening can be connected to a space adjacent to the piston, which is opposite the space connected to the second opening and thus exerts an opposing force on the piston / membrane.
Weiterhin können aufwändigere Ventilbauformen, wie in der pneumatischen Regeltechnik bekannt, für das Steuerteil 40 verwendet werden. Furthermore, more complex valve designs, as known in pneumatic control technology, can be used for the control part 40 .
Eine ausführliche Beschreibung eines für die erfindungsgemäße Auftragsvorrichtung geeigneten Auftragsmoduls kann der DE 100 10 952 A1, insbesondere den Spalten 4-6, Abs. 3 entnommen werden. Insbesondere der dort beschriebene intermittierend betreibbare Auftragskopf ist für die Erfindung verwendbar. Diese Textstellen sind vollumfänglich Gegenstand der Offenbarung dieser Patentanmeldung. A detailed description of an application module suitable for the application device according to the invention can be found in DE 100 10 952 A1, in particular columns 4-6 , paragraph 3. In particular, the intermittently operable application head described there can be used for the invention. These passages are fully the subject of the disclosure of this patent application.
Die Auftragsvorrichtung ist mittels einer Befestigungsvorrichtung 50 an einem Stab mit Mittelachse 52 befestigt. Die Befestigung ist in der Weise ausgeführt, dass durch Lösen einer Knebelschraube 51 die Auftragsvorrichtung entlang der Mittelachse 52 verschoben und um die Mittelachse 52 verschwenkt werden kann. Des weiteren ist durch Lösen einer Sechskantmutter 53 eine Längsverschieblichkeit der Auftragsvorrichtung quer zu einer Mittelachse 54 und eine zusätzliche Verschenkbarkeit der Auftragsvorrichtung um die Achse 54 möglich. The application device is fastened to a rod with a central axis 52 by means of a fastening device 50 . The attachment is carried out in such a way that by loosening a toggle screw 51 the application device can be moved along the central axis 52 and pivoted about the central axis 52 . Furthermore, by loosening a hexagon nut 53, the applicator can be moved longitudinally transversely to a central axis 54 and the applicator can also be given away about the axis 54 .
Am Verteilmodul 20 ist ein Verteilerkopfstück 60 mittels Schrauben 61 befestigt. Das Verteilerkopfstück 60 umfasst ein Mundstück 62, welches mittels Schrauben 63 befestigt ist. Im Mundstück 62 sind fünf Düsen 64a-e eingeschraubt. A distributor head piece 60 is fastened to the distribution module 20 by means of screws 61 . The distributor head piece 60 comprises a mouth piece 62 which is fastened by means of screws 63 . Five nozzles 64 a-e are screwed into the mouthpiece 62 .
Bezug nehmend zu Fig. 4 ist das Verteilerkopfstück 60 aus einem Adapterstück 65, einem Mundstück 62 und einem Anschlag 66 aufgebaut. Der Adapter 65 ist mit mehreren Schrauben 61 am Verteilmodul 20 befestigt. Am Adapter 65 ist der Anschlag 66 befestigt. Unterhalb des Verteilerkopfstücks 60 wird der zu beschichtende Gegenstand 80 relativ zum Verteilerkopfstück bewegt. Die Bewegungsrichtung ist in Fig. 4 durch einen Pfeil im Gegenstand 80 angezeigt. Der Anschlag 66 dient als Schutz der Düsen 64a-e und verhindert zugleich, dass die Düsen mit dem zu beschichtenden Gegenstand kollidieren. Referring to Fig. 4, the distributor head is constructed of an adapter piece 65, a mouthpiece 62 and a stop 66 60. The adapter 65 is fastened to the distribution module 20 with a plurality of screws 61 . The stop 66 is attached to the adapter 65 . Below the distributor head 60 , the object 80 to be coated is moved relative to the distributor head. The direction of movement is indicated in FIG. 4 by an arrow in object 80 . The stop 66 serves to protect the nozzles 64 a-e and at the same time prevents the nozzles from colliding with the object to be coated.
Das Mundstück 62 ist mit mehreren Schrauben 63 am Adapter 65 befestigt. Das Mundstück 62 hat einen etwa rechteckigen Querschnitt, die untere Fläche und die dem Adapter abgewandte Fläche des Mundstücks sind über ein schräg geneigte Fläche miteinander verbunden, welche etwa in einem Winkel von 135 Grad zu den beiden vorgenannten Flächen steht. Die geneigte Fläche 67 steht zur zu beschichtenden Oberfläche des Gegenstandes in einem Winkel von etwa 45°. The mouthpiece 62 is fastened to the adapter 65 with a plurality of screws 63 . The mouthpiece 62 has an approximately rectangular cross-section, the lower surface and the surface of the mouthpiece facing away from the adapter are connected to one another via an obliquely inclined surface which is approximately at an angle of 135 degrees to the two aforementioned surfaces. The inclined surface 67 is at an angle of approximately 45 ° to the surface of the object to be coated.
Bezug nehmend zu Fig. 5 und 6 weist das Mundstück in der geneigten Fläche mehrere voneinander beabstandete Bohrungen 68a-e mit Innengewinde auf, in welche die Düsen 64a-e eingeschraubt sind. Vom Grund der Bohrungen 68a-e erstrecken sich Kanäle 69 zu der dem Adapter 65 zugewandten Fläche des Mundstücks 62. Die Kanäle 69a-e verbinden jeweils den Grund einer der Bohrungen 68a-e mit der zuvor genannten Oberfläche. Entlang dieser Oberfläche verlaufen die Kanäle 69a-e in Form von sich entlang der Oberfläche erstreckenden Vertiefungen und enden jeweils an bestimmten Einspeisestellen 70a-e. An den Einspeisestellen 70a-e sind die Kanäle 69a-e mit Bohrungen im Adapter 65 verbunden, durch welche das Beschichtungsmaterial vom Verteilmodul 20 zu den Kanälen 69 geleitet wird. Durch die Kanäle 69a-e wird das Beschichtungsmaterial dann zu den Düsen 64a-e geführt und tritt an den Spitzen der Düsen 64 schließlich aus. Die Mittelachsen der Düsen stehen zu der zu beschichtenden Oberfläche des Gegenstandes in einem Winkel von etwa 45°. Referring to FIGS. 5 and 6, the mouthpiece is in the inclined surface a plurality of spaced bores 68 a-e with an internal thread, into which the nozzles 64 a-e are screwed. Channels 69 extend from the bottom of the bores 68 a-e to the surface of the mouthpiece 62 facing the adapter 65 . The channels 69 a-e each connect the bottom of one of the bores 68 a-e to the aforementioned surface. The channels 69a-e run along this surface in the form of depressions extending along the surface and each end at specific feed points 70a -e. At the feed points 70 a-e, the channels 69 a-e are connected to bores in the adapter 65 , through which the coating material is passed from the distribution module 20 to the channels 69 . The coating material is then guided through the channels 69 a-e to the nozzles 64 a-e and finally exits at the tips of the nozzles 64 . The central axes of the nozzles are at an angle of approximately 45 ° to the surface of the object to be coated.
Bezug nehmend zu Fig. 7 wird beim erfindungsgemäßen Beschichtungsverfahren ein Gegenstand 80 durch eine Fördervorrichtung 90, welche mehrere mit Federn 92 an den Gegenstand 80 angepressten, angetriebenen Rollen 91 aufweist, relativ zu dem Auftragskopf 1 bewegt. Aus dem Austragskopf 1 tritt das Beschichtungsmaterial 81 aus, und wird auf die Kantenflächen des Gegenstands 80 abgelegt. Der Gegenstand kann beispielsweise eine beschichtete Spanplatte sein, wie sie als Küchenarbeitsplatte bekannt ist. Referring to FIG. 7 is an object which moves in the inventive coating process 80 by a conveying device 90 which has a plurality of pressed with springs 92 to the object 80, driven rollers 91 relative to the applicator head 1. The coating material 81 emerges from the discharge head 1 and is deposited on the edge surfaces of the object 80 . The object can be, for example, a coated chipboard, as is known as a kitchen worktop.
In einem nachfolgenden Verfahrensschritt wird der mit den Schutzstreifen 81 versehene Gegenstand 80 einer Umhüllungsvorrichtung 93 zugeführt, welche den Gegenstand vollständig und an den Kanten überlappend mit einer Schrumpffolie 94 umhüllt. Die Schrumpffolie 94 wird von einer Rolle abgewickelt. In a subsequent method step, the article 80 provided with the protective strips 81 is fed to a wrapping device 93 , which wraps the article completely and overlapping at the edges with a shrink film 94 . The shrink film 94 is unwound from a roll.
Nach der Umhüllung wird der umhüllte Gegenstand einer Anpressvorrichtung 95 zugeführt, welche eine Fördervorrichtung aufweist, die in gleicher Weise aufgebaut ist, wie die zuvor in Verbindung mit dem Beschichtungsvorgang beschriebene Fördervorrichtung. In der Anpressvorrichtung 95 wird die Schrumpffolie 94 im Kantenbereich des Gegenstands 80 mittels Heißluftgebläsen 96 erwärmt, wodurch sich die Schrumpffolie verbindet und an die Kante des Gegenstands 80 anlegt. Durch die nachgeschaltete Transportvorrichtung 97 wird die Schrumpffolie zusätzlich auf die Kantenfläche des Gegenstands 80 gepresst. After the wrapping, the wrapped object is fed to a pressing device 95 , which has a conveying device which is constructed in the same way as the conveying device previously described in connection with the coating process. In the pressing device 95 , the shrink film 94 is heated in the edge region of the object 80 by means of hot air blowers 96 , as a result of which the shrink film connects and contacts the edge of the object 80 . The shrink film is additionally pressed onto the edge surface of the object 80 by the downstream transport device 97 .
In einem letzten Verfahrensschritt wird der Gegenstand einer Heizvorrichtung 98 mit mehreren Infrarotstrahlern 99 zugeführt. In der Heizvorrichtung wird die gesamte Schrumpffolie erwärmt und schrumpft hierdurch und legt sich eng an den Gegenstand an. In a last method step, the object is fed to a heating device 98 with a plurality of infrared radiators 99 . In the heating device, the entire shrink film is heated and thereby shrinks and fits tightly against the object.
Bezug nehmend zu Fig. 8 und 9 kann ein erfindungsgemäß beschichteter Gegenstand 80 mehrere aneinander angrenzende Schutzraupen 81 auf seiner Kantenfläche aufweisen. Bezug nehmend zu Fig. 9 weist der umhüllte Gegenstand entlang seiner gesamten Außenfläche eine Schrumpffolie 94 auf, welche Gegenstand und Schutzraupen vollständig umschließt. Dabei kann, wie in Fig. 8 und 9 jeweils gezeigt, nur eine Kantenfläche beschichtet sein, es können aber auch zwei einander gegenüberliegende Kantenflächen sowie weitere Oberflächen des Gegenstandes beschichtet sein. Referring to FIGS. 8 and 9 according to the invention a coated article 80 may be a plurality of adjacent protective crawler 81 having on its edge surface. Referring to FIG. 9, the encased article has a shrink film 94 along its entire outer surface which completely encloses the article and protective beads. As shown in FIGS. 8 and 9, only one edge surface can be coated, but two opposing edge surfaces and other surfaces of the object can also be coated.
Claims (22)
eine Fördereinrichtung, welche mit einer Materialquelle verbindbar ist und
einen relativ zu dem Gegenstand bewegbaren Auftragskopf, welcher
mit der Fördereinrichtung verbunden ist,
das Auftragsmaterial in einer Auftragsebene und entlang einer Richtung der Relativbewegung zwischen Auftragskopf und Gegenstand auf dem Substrat abgibt und
mehrere Auftragsmodule mit Austrittsöffnungen für Auftragsmaterial aufweist, deren Mittelachse quer zur Relativbewegungsrichtung liegenden Richtung voneinander beabstandet sind,
dadurch gekennzeichnet, dass der Auftragskopf mit einem Verteilmundstück verbunden ist, welches mehrere Austrittsöffnungen für das Auftragsmaterial aufweist, deren Mittelachsen quer zur Relativbewegungsrichtung voneinander anders beabstandet sind und einen anderen Abstand aufweisen als der Abstand der Mittelachsen der Austrittsöffnungen der Auftragsmodule. 13. A device for applying a protective layer to objects comprising
a conveying device which can be connected to a material source and
an applicator head movable relative to the object, which
is connected to the conveyor,
dispenses the application material in an application plane and along a direction of the relative movement between application head and object on the substrate and
has a plurality of application modules with outlet openings for application material, the central axis of which are spaced apart from one another transversely to the direction of relative movement,
characterized in that the application head is connected to a distribution mouthpiece which has a plurality of outlet openings for the application material, the central axes of which are spaced apart from one another transversely to the relative movement direction and are at a different distance than the distance between the central axes of the outlet openings of the application modules.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002118347 DE10218347A1 (en) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | Protective layer application onto products, particularly furniture, involves deposition of one or more hot melt strips or beads onto product edges |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002118347 DE10218347A1 (en) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | Protective layer application onto products, particularly furniture, involves deposition of one or more hot melt strips or beads onto product edges |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE10218347A1 true DE10218347A1 (en) | 2003-11-06 |
Family
ID=28798755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2002118347 Withdrawn DE10218347A1 (en) | 2002-04-25 | 2002-04-25 | Protective layer application onto products, particularly furniture, involves deposition of one or more hot melt strips or beads onto product edges |
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