DE10214626B4 - Press tool for the production of molded parts with resin mat or the like - Google Patents
Press tool for the production of molded parts with resin mat or the like Download PDFInfo
- Publication number
- DE10214626B4 DE10214626B4 DE10214626A DE10214626A DE10214626B4 DE 10214626 B4 DE10214626 B4 DE 10214626B4 DE 10214626 A DE10214626 A DE 10214626A DE 10214626 A DE10214626 A DE 10214626A DE 10214626 B4 DE10214626 B4 DE 10214626B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press tool
- tool according
- vibration
- mounting plate
- vibrations
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/022—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/546—Measures for feeding or distributing the matrix material in the reinforcing structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0076—Noise or vibration isolation means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/008—Using vibrations during moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/3642—Bags, bleeder sheets or cauls for isostatic pressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Preßwerkzeug für die Herstellung von Formteilen mit einer Harzmatte oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vibrationswerkzeug mit einer auf eine Montageplatte (10) aufsetzbaren Vibrationsplatte (28) vorgesehen ist, durch die das Preßwerkzeug zumindest zeitweise während des Pressvorganges durch Vibrationen oder andere Einflüsse in Schwingungen versetzt werden kann, wobei diese Schwingungen während der Fließphase der Harzmatte eingebracht werden.Press tool for the production of molded parts with a resin mat or the like, characterized in that a vibrating tool is provided with a vibrating plate (28) which can be placed on a mounting plate (10), by means of which the press tool is at least temporarily subjected to vibrations or other influences during the pressing process can be displaced, these vibrations being introduced during the flow phase of the resin mat.
Description
Die Erfindung betrifft ein Preßwerkzeug für die Herstellung von Formteilen mit Harzmatte oder dergleichen.The invention relates to a pressing tool for the Production of molded parts with resin mat or the like.
Beispielsweise bei der Herstellung von Formteilen unter Verwendung einer Harzmatte, die in Mattenform gefertigt wird, wird dieses Rohmaterial des Glasfaserkunststoffes von dem einzelnen zuständigen Arbeiter von Hand geschnitten, gewogen und in vorbestimmter Art auf das untere Preßwerkzeug einer Presse gelegt. Je nach Lage der Harzmatte wird die Fließrichtung innerhalb der Preßform bestimmt.For example in the manufacture of molded parts using a resin mat that is in mat form is manufactured, this raw material is made of fiberglass by the individual responsible Workers cut by hand, weighed and in a predetermined manner on the lower press tool placed in a press. The direction of flow depends on the position of the resin mat inside the mold certainly.
Bei diesen von Hand ausgeführten Arbeiten kann keine hohe Genauigkeit erzielt werden. Die Qualität der einzelnen Formteile ist dabei von variablen Größen abhängig, die sich teilweise sogar bei jedem einzelnen Formteil während der Produktion ändern können.This can be done by hand high accuracy cannot be achieved. The quality of each Molded parts depend on variable sizes, some of which are even different with every single molding during change production can.
Das Fließverhalten der Harzmatte hat beispielsweise große Auswirkungen auf die Qualität des Formteils. Hierbei müssen Größen berücksichtigt werden, wie etwa der Zeitpunkt der Fertigung der Harzmatte, oder wie angetrocknet sie bereits ist und dergleichen. Desweiteren können Gewichtstoleranzen auftreten, da die Harzmatten üblicherweise von Hand abgewogen werden. Obwohl es vorgeschrieben ist, wie die Harzmatte in die Preßform eingelegt werden soll, ist niemals eine millimetergenaue Ausrichtung der Harzmatte möglich. Alle genannten Faktoren bestimmen das Fließverhalten der Harzmatte.The flow behavior of the resin mat has for example large Impact on quality of the molded part. Here you have to Sizes are taken into account such as when the resin mat was made, or how dried it already is and the like. Weight tolerances can also occur because the resin mats usually be weighed by hand. Though it's prescribed like that Resin mat in the mold to be inserted is never a millimeter-precise alignment the resin mat possible. All of the above factors determine the flow behavior of the resin mat.
Beim Fließen des Harzes beginnen sich die Glasfaserstränge im Harz zu verteilen. Das Harz bildet dabei für die Glasfaserstränge einen natürlichen Widerstand. Ist die Harzmatte bereits angetrocknet, erhöht sich der Widerstand noch zusätzlich. Durch den Widerstand bildet das Glasfasergeflecht in der Preßform eine wellenförmige Struktur aus, wobei die Wellenstruktur umso stärker ausgebildet ist, je höher der Widerstand für die Glasfaserstränge ist. Die Wellenstruktur bestimmt die Qualität der Formteile. Sie ist verantwortlich für Mängel auf den Oberflächen und in den Kantenbereichen der einzelnen Formteile.The flow of resin begins the fiber optic strands to distribute in the resin. The resin forms one for the glass fiber strands natural resistance. If the resin mat has already dried, the resistance increases additionally. Due to the resistance, the glass fiber braid forms one in the press mold wavy Structure, the wave structure is the stronger, the higher the Resistance for the fiber optic strands is. The wave structure determines the quality of the molded parts. she is responsible for defects the surfaces and in the edge areas of the individual molded parts.
Aus der
Hierbei wird geprüft, ob das Werkstück aus Kunstharz den normgemäßen Anforderungen entspricht, das heißt, ob die Abweichungen größer als ein Referenzwert sind. Abhängig von dieser Prüfung wird der Hydraulikdruck, der den Hydraulikantrieb beaufschlagt, unter Berücksichtigung der Abweichungen korrigiert. Dies bedeutet, dass der Formpreßvorgang unterbrochen werden kann, wenn das Werkstück aus Kunstharz nicht normgerecht ist, so dass die Herstellung von einer großen Anzahl von fehlerhaften Formteilen verhindert werden soll.It is checked whether the workpiece is made of synthetic resin the standard requirements corresponds, that is, whether the deviations are greater than one Are reference value. Dependent from this exam the hydraulic pressure that acts on the hydraulic drive below consideration corrected the deviations. This means that the compression molding process can be interrupted if the workpiece made of synthetic resin does not meet the standards is, so the production of a large number of faulty Shaped parts should be prevented.
Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren ist, dass bei jedem Werkstück die entsprechenden Messungen vorgenommen werden müssen, was relativ zeitaufwendig und von daher mit erhöhten Produktionskosten verbunden ist. Für jedes Formteil muss dann der Hydraulikdruck korrigiert werden, so dass der Preßvorgang nicht kontinuierlich ablaufen, sondern häufig unterbrochen werden kann. Die unterschiedliche Ausbildung der Wellenstruktur des Glasfasergeflechts kann beispielsweise auch relativ schlecht berücksichtigt werden, so dass weiterhin eine relativ große Anzahl von fehlerhaften Formteilen produziert wird.A disadvantage of this known method is that with every workpiece the appropriate measurements need to be made what relatively time consuming and therefore associated with increased production costs is. For each molded part must then correct the hydraulic pressure so that the pressing process do not run continuously, but can often be interrupted. The different design of the wave structure of the glass fiber braid can also be considered relatively poorly, for example, so that still a relatively large one Number of faulty molded parts is produced.
Aus der
Nachteilig bei diesem Verfahren ist, dass das eigentliche Preßverfahren unterbrochen werden muss, um die Druckschwingungen zu erzeugen. Hierdurch verzögert sich der eigentliche Preßvorgang, wodurch eine geringere Anzahl von Formteilen herstellbar ist. Außerdem muss auch hierbei entschieden werden, wann die Druckschwingungen eingebracht werden, das heißt es müssen Vergleichsmessungen durchgeführt werden.The disadvantage of this method is that that the actual pressing process must be interrupted to generate the pressure vibrations. hereby delayed the actual pressing process, whereby a smaller number of molded parts can be produced. In addition, must it is also decided here when the pressure vibrations are introduced become, that is to have to Comparative measurements carried out become.
Aus der
Alle bekannten Vorrichtungen und Verfahren berücksichtigen nicht den Widerstand der Harzmatte und von daher haben sie keinen Einfluß auf die Wellenstruktur der Harzmatte und damit auf eine Optimierung des Gemisches aus Harz und Glas.All known devices and Consider procedures not the resistance of the resin mat and therefore they have none Influence on the wave structure of the resin mat and thus for an optimization of the mixture of resin and glass.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Widerstand der Harzmatte insbesondere während der Fließphase herabzusetzen, so dass sich die Wellenstruktur kleiner ausbildet und sich von daher das Gemisch von Harz und Glas optimiert.The invention is based on the object to reduce the resistance of the resin mat, especially during the flow phase, so that the wave structure is smaller and therefore the mixture of resin and glass is optimized.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Preßwerkzeug derart ausgebildet ist, dass es zumindest zeitweise während des Preßvorganges durch Vibrationen oder andere Einflüsse in Schwingungen versetzt werden kann, wobei Formteile mit einer Harzmatte oder dergleichen vorgesehen sind, bei denen die Vibrationen während der Fließphase der Harzmatte oder dergleichen eingebracht werden und dass eine Vibrationsplatte vorgesehen ist, die auf einer Montageplatte aufsetzbar ist.The task is solved in that the press tool is designed such that it is at least temporarily during the pressing process caused to vibrate by vibrations or other influences can be molded parts with a resin mat or the like are provided in which the vibrations during the flow phase of the resin mat or the like are introduced and that a vibrating plate is provided, which can be placed on a mounting plate.
Durch die Vibrationen oder andere Einflüsse wird eine gleichmäßigere Verteilung von Harz und Glas erreicht, so dass die Wellenstruktur sich glättet. Ebenfalls können durch die Vibrationen oder andere Einflüsse, die Schwingungen verursachen, die vorhandenen Widerstände reduziert oder sogar beseitigt werden. Dies hat den Vorteil, dass die Oberfläche der Formteile härter wird, weil sich weniger Poren ausbilden. Auch die Kanten werden härter, weil die Anzahl der Ausbrüche und Verformungen deutlich abnimmt, im Idealfall diese sogar völlig verschwinden. Durch eine deutlich feinere und kleinere Wellenstruktur bilden sich weniger Wellen an der Oberfläche. Die Kanten werden ebenfalls durch eine feinere beziehungsweise mittlere Wellenstruktur insoweit beeinflußt, dass weniger Ausfransungen dort zu beobachten sind.Through the vibrations or others Influences a more even distribution of resin and glass, so that the wave structure smoothes out. Likewise can by the vibrations or other influences that cause vibrations existing resistances be reduced or even eliminated. This has the advantage that the surface of the molded parts harder because there are fewer pores. The edges too harder, because the number of outbreaks and deformations decrease significantly, ideally they even disappear completely. Due to a significantly finer and smaller wave structure fewer waves on the surface. The edges are also through a finer or medium Wave structure affects that less fraying can be observed there.
Insbesondere bei Kunststoffteilen, die für die Autoindustrie verwandt werden, ist eine lackierfähige Oberfläche bei vielen Formteilen zwingend erforderlich. Alle genannten negativen Einflüsse beeinträchtigen oder schließen sogar eine lackierfähige Oberfläche der Formteile aus. Durch das Einbringen von Vibrationen, wodurch die gleichmäßigere Verteilung erreicht wird, kann die Anzahl der Formteile, die eine lackierfähige Oberfläche aufweisen, erheblich gesteigert werden.Especially with plastic parts, the for used in the auto industry is a paintable surface many molded parts absolutely necessary. All the negatives mentioned influences impair or close even a paintable one surface of the molded parts. By introducing vibrations, which the more even distribution is reached, the number of molded parts that have a paintable surface can be significantly increased.
Sofern die Vibrationen richtig ausgerichtet sind, das heißt, die Amplitude der Vibrationen und die Dauer der Vibrationen optimal den Materialien der Formteile angepaßt sind, können sogar Porenbildungen, Ausbrüche, Verformungen und Ausfransungen in den Kantenbereichen vollständig oder zumindest nahezu vollständig ausgeschlossen werden.If the vibrations are properly aligned, this means, the amplitude of the vibrations and the duration of the vibrations optimal are adapted to the materials of the molded parts, even pore formation, Outbreaks, Deformations and fraying in the edge areas completely or at least almost completely be excluded.
Bei Formteilen mit einer Harzmatte oder dergleichen ist die große Wellenbildung während der Fließphase der Harzmatte zu erwarten. Vorteilhaft ist es, wenn gemäß der Erfindung in dieser Phase die Vibrationen eingebracht werden und damit die Wellenbildung durch die Vibration ausgeschlossen oder zumindest minimiert wird.For molded parts with a resin mat or the like is the big one Wave formation during the flow phase the resin mat to be expected. It is advantageous if according to the invention in this phase the vibrations are introduced and thus the Ripple formation due to vibration excluded or at least is minimized.
Es sind einige Vorrichtungen zum
Erzeugen gerichteter Schwingungen bekannt. Beispielsweise ist aus
der
Eine derartige Vorrichtung zum Erzeugen gerichteter Schwingungen ist von ihrem Aufbau her sehr kompliziert und damit teuer. Außerdem ist sie relativ anfällig gegenüber Beschädigungen, da sie aus sehr vielen Einzelteilen besteht.Such a device for generating directed The structure of vibrations is very complicated and therefore expensive. Moreover it’s relatively fragile across from damage, because it consists of many individual parts.
Bei der Erfindung ist eine Vibrationsplatte vorgesehen.In the invention, a vibration plate is provided.
Diese Vibrationsplatte überträgt die Vibrationen oder Schwingungen auf die Presse und damit auf das jeweilige zu pressende Formteil. Die Vibrationsplatte ist von ihrem Aufbau her sehr einfach und damit kostengünstig und vor allen Dingen relativ unempfindlich gegenüber Beschädigungen.This vibration plate transmits the vibrations or vibrations towards the press and thus towards the respective one pressing molding. The structure of the vibration plate is very simple and therefore inexpensive and above all relatively insensitive to damage.
Die Vibrationsplatte ist auf einer Montageplatte aufsetzbar.The vibration plate is on one Mounting plate attachable.
Hierbei wird die Vibrationsplatte durch die Montageplatte gehalten.This is the vibration plate held by the mounting plate.
Die Montageplatte kann auf dem Preßtisch montiert werden.The mounting plate can be mounted on the press table become.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Vibrationen Schwingungen mit relativ kleiner Amplitude sind.An advantageous development of Invention provides that the vibrations with relative vibrations are smaller in amplitude.
Hierdurch kann das fließende Material optimal beeinflußt werden.This allows the flowing material optimally influenced become.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Vibrationen vertikal zu dem zu pressenden Formteil ausgerichtet sind.A further development of the invention provides that the vibrations are vertical to the molded part are aligned.
Diese vertikalen Vibrationen brechen den sich in der Harzmatte aufbauenden Widerstand während der Fließphase, da sich das Glasfasergeflecht durch den Widerstand wellig verformt. Hierbei kommt es zu einer Unterbrechung in der Bewegung des Glasfasergeflechtes, das wiederum zu einer Streckung der Welle führt. Hierdurch wird die Wellengröße geglättet, und dadurch erfolgt eine bessere Mischung von Harz und Glas.These vertical vibrations break the resistance building up in the resin mat during the Flow phase because the glass fiber braid deforms wavy due to the resistance. This leads to an interruption in the movement of the glass fiber braid, which in turn causes the wave to stretch. This smoothes the wave size, and this results in a better mixture of resin and glass.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Montageplatte wenigstens einen Führungsholm, vorzugsweise wenigstens vier Führungsholme, für die Positionierung der Vibrationsplatte aufweist.In a further development of the invention it is provided that the mounting plate has at least one guide bar, preferably at least four guide rails, for the Positioning of the vibration plate has.
Die Führungsholme dienen zur Führung der Vibrationsplatte, so dass ein Verrutschen der Vibrationsplatte während der Vibrationen vermieden wird.The guide bars serve to guide the vibration plate, so that the vibration plate does not slip during the vibrations becomes.
Hierbei ist es gemäß der Erfindung vorteilhaft, wenn jeder Führungsholm nicht lösbar mit der Montageplatte verbunden, sondern vorzugsweise mit dieser verschweißt ist.Here it is according to the invention advantageous if each guide rail not solvable connected to the mounting plate, but preferably with this welded is.
Dadurch wird ein unbeabsichtigtes Lösen eines Führungsholmes und damit ein Verrutschen oder gar Lösen der Vibrationsplatte ausgeschlossen.This prevents an unintentional loosening of a guide rail and thus slipping or even loosening of the vibration plate excluded.
Für eine weitere Befestigung des Führungsholmes ist es gemäß der Erfindung möglich, dass für jeden Führungsholm eine zusätzliche Haltemanschette zur Befestigung des Führungsholmes vorgesehen ist.For another attachment of the guide rail it is according to the invention possible, that for everyone Handlebar an additional Holding collar is provided for fastening the guide rail.
Hierbei ist es gemäß der Erfindung vorteilhaft, wenn jede Haltemanschette nicht lösbar mit der Montageplatte verbunden, sondern vorzugsweise mit dieser verschweißt ist.Here it is according to the invention advantageous if each retaining collar cannot be detached from the mounting plate connected, but is preferably welded to it.
Um einen optimalen Halt zwischen Haltemanschette und Führungsholm zu gewährleisten, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass jeder Führungsholm mit der zugehörigen Haltemanschette nicht lösbar verbunden, vorzugsweise mit dieser verschweißt ist.For an optimal hold between Retaining sleeve and guide bar to ensure, is according to the invention provided that each guide rail with the associated Retaining cuff cannot be removed connected, preferably welded to it.
Die Erfindung ist nicht auf das Verschweißen der Führungsholme und Haltemanschetten mit der Montageplatte und untereinander beschränkt. Selbstverständlich kann eine nicht lösbare Verbindung zwischen Führungsholm und Haltemanschette und Montageplatte auch auf andere Art hergestellt werden.The invention is not based on the welding of guide bars and retaining sleeves with the mounting plate and limited to each other. Of course you can a non-solvable Connection between the guide rail and retaining collar and mounting plate can also be produced in a different way.
Für eine optimale Positionierung auch von Vibrationsplatten unterschiedlicher Dicke, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass ein Führungsholm teleskopartig ausziehbar ist.For optimal positioning of vibrating plates of different Thickness is according to the invention provided that a guide bar telescopic is extendable.
Hierbei kann jeder entsprechende Führungsholm durch Ausziehen auf die notwendige Länge gebracht werden.Anyone can do this Handlebar by pulling it out to the necessary length.
Bei dem erfindungsgemäßen Preßwerkzeug ist vorgesehen, dass die Montageplatte als Hohlquader ausgebildet ist.In the pressing tool according to the invention provided that the mounting plate is designed as a hollow cuboid.
Um ein Zusammenpressen der Montageplatte während der Pressphase zu vermeiden, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, dass im Innern der Montageplatte Verstärkungselemente, vorzugsweise ein mit der Montageplatte verschweißtes Gitter oder dergleichen, vorgesehen ist.To compress the mounting plate while Avoiding the pressing phase is a further development of the invention before that inside the mounting plate reinforcing elements, preferably a welded to the mounting plate Grid or the like is provided.
Wird beispielsweise während der Preßphase Druck auf die Montageplatte ausgeübt, gewährleistet ein entsprechendes Gitter oder dergleichen, dass eine Verformung der Montageplatte ausgeschlossen wird.For example, during the Press phase pressure exerted on the mounting plate, ensures a corresponding grid or the like that a deformation of the Mounting plate is excluded.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass im Innern der Montageplatte eine Achse oder dergleichen, vorzugsweise eine Synchronachse, vorgesehen ist.An embodiment of the invention provides for an axis or the like inside the mounting plate, preferably a synchronous axis is provided.
Von dieser Achse geht die Bewegungsenergie aus, die letztlich das zu pressende Formteil in Vibrationen versetzt.The kinetic energy comes from this axis that ultimately vibrates the molded part.
Diese Achse kann gemäß der Erfindung auf unterschiedliche Art und Weise angetrieben sein. Dabei ist es möglich, dass diese elektromagnetisch, pneumatisch, hydraulisch, mechanisch oder auch elektrisch antreibbar ist. Jeder andere Antrieb ist selbstverständlich auch möglich.This axis can according to the invention be driven in different ways. It is possible, that these are electromagnetic, pneumatic, hydraulic, mechanical or is also electrically driven. Any other drive is of course also possible.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Synchronachse ein Synchrongetriebe antreibt.An embodiment of the invention provides that the synchronous axis drives a synchronous gear.
Die Übertragung der Energie der Achse über ein Synchrongetriebe und damit im Ergebnis die Einbringung von synchronen Vibrationen hat den Vorteil, dass ein Verkanten der Vibrationsplatte, die negative Auswirkungen auf die Qualität der Formteile haben könnte, ausgeschlossen wird.The transfer of the energy of the Axis over a Synchronous gearbox and, as a result, the introduction of synchronous ones Vibration has the advantage that tilting of the vibration plate which could have negative effects on the quality of the molded parts becomes.
Gemäß der Erfindung kann sich die Synchronachse im Innern der Montageplatte befinden. Dabei kann sie durch entsprechende Lager an den Seiten und, falls es erforderlich sein sollte, im Inneren der Montageplatte geführt und gehalten werden. Vorteilhafterweise sollte sie dabei mittig in der Montageplatte verlaufen.According to the invention, the Synchronous axis are inside the mounting plate. She can by appropriate bearings on the sides and, if necessary should be guided and held inside the mounting plate. advantageously, it should run in the middle of the mounting plate.
Dabei ist es gemäß der Erfindung möglich, dass das Synchrongetriebe zwei-, drei- oder mehrachsig ausgebildet ist. Durch die Anzahl der Achsen und die jeweilige Übersetzung zwischen den Achsen können beliebige Differenzen zwischen der Drehgeschwindigkeit der Synchronachse und der letzten Achse des Synchrongetriebes erreicht werden.It is possible according to the invention that the synchronous gear is designed with two, three or more axes. Due to the number of axes and the respective translation between the axes, any Differences between the speed of rotation of the synchronous axis and the last axis of the synchronous gear can be reached.
Bei dem erfindungsgemäßen Preßwerkzeug ist vorgesehen, dass an der letzten Achse die Bewegung auf ein Vibrationsauslöserad oder einen beweglichen Bolzen oder dergleichen übertragen wird.In the pressing tool according to the invention provided that the movement on a vibration release wheel or a movable bolt or the like is transmitted.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn jedes an und/oder über der Synchronachse angeordnete Zahnrad des Synchrongetriebes in der Verankerung mit den Lagern verzahnt ist.It is advantageous if each on and / or over the synchronous axis arranged gear of the synchronous gear in the Anchoring is interlocked with the bearings.
Hierdurch läßt sich ein exakt arbeitendes Synchrongetriebe realisieren und wird sichergestellt, dass das Getriebe auf jeden Fall synchron läuft. Hierbei kann das Getriebe an einem Aufbau oder dergleichen befestigt werden, der in Abhängigkeit von den Gegebenheiten auf der Montageplatte angebracht sein kann oder nicht. Selbstverständlich ist aber auch jede andere übliche Realisierung eines Getriebes, das ohne Zahnräder auskommt, möglich.This enables an exactly working synchronous gear Realize and ensure that the gearbox is on everyone Case runs synchronously. Here, the transmission can be attached to a structure or the like become dependent can be attached to the mounting plate depending on the circumstances or not. Of course but is also every other usual Realization of a gearbox that works without gears is possible.
Eine mögliche Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Form des Vibrationsauslöserades nicht kreisrund gebildet ist. Insbesondere ist vorgesehen, dass das Vibrationsauslöserad zumindest überwiegend eine Ellipse bildet oder exzentrisch ausgebildet ist.A possible embodiment of the invention provides before that the shape of the vibration trigger wheel is not circular is. In particular, it is provided that the vibration trigger wheel is at least predominantly forms an ellipse or is eccentric.
Diese Formen des Vibrationsauslöserades ermöglichen, dass das Vibrationsauslöserad Bewegungsenergie nicht fortlaufend, sondern in Intervallen auf insbesondere die Vibrationsplatte abgeben kann.These forms of the vibration release wheel allow that the vibration trigger wheel Kinetic energy not continuously, but at intervals on in particular can release the vibrating plate.
So ist es erfindungsgemäß, dass das Vibrationsauslöserad oder der bewegliche Bolzen oder dergleichen mit der Vibrationsplatte zusammenwirkt und diese in Vibrationen versetzt.It is according to the invention that the vibration trigger wheel or the movable bolt or the like with the vibrating plate interacts and vibrates them.
Dabei ist es vorteilhaft, dass an der Vibrationsplatte ein auswechselbares Schlagempfangselement befestigbar ist, das die Bewegungsenergie des Vibrationsauslöserades oder des beweglichen Bolzens oder dergleichen aufnimmt und an die Vibrationsplatte weitergibt.It is advantageous that an interchangeable impact receiving element can be attached to the vibration plate is the kinetic energy of the vibration release wheel or the movable bolt or the like picks up and passes on to the vibration plate.
An dem Berührungspunkt zwischen Vibrationsauslöserad oder beweglichen Bolzen oder dergleichen und der Vibrationsplatte können zwangsläufig Verschleißerscheinungen auftreten. Derartige Verschleißerscheinungen an der Vibrationsplatte wären nur mit einem größeren Aufwand behebbar, während ihre Nichtbehebung durch die damit verbundenen Unwuchten und ungleichmäßig werdende Gewichtsverteilung die Funktion der Vibrationsplatte selbst behindern könnte. Ein kleineres, an der Vibrationsplatte befestigbares Schlagempfangselement hingegen, das die Schläge aufnimmt und damit den Verschleiß erleidet, kann wesentlich einfacher ausgewechselt werden, wenn der eingetretene Verschleiß dies erfordert.At the point of contact between the vibration trigger wheel or movable bolts or the like and the vibration plate can inevitably Signs of wear occur. Such signs of wear on the vibrating plate would only be able to be remedied with greater effort, while their non-rectification could impede the function of the vibrating plate itself due to the unbalance associated therewith and the weight distribution becoming uneven. A smaller impact receiving element that can be attached to the vibration plate, on the other hand, which receives the impacts and thus suffers wear, can be replaced much more easily if the wear that has occurred requires this.
Eine andere mögliche Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Vibrationsauslöserad über ein Gegenlaufrad mit vorzugsweise größerem Durchmesser die Vibrationsplatte in Schwingungen versetzt.Another possible embodiment of the invention provides before that the vibration trigger wheel over a Counter impeller, preferably with a larger diameter the vibrating plate vibrates.
Wie bei einem besonderen Schlagempfangselement tritt auch hier der größte Verschleiß nicht an der Vibrationsplatte selbst ein, sondern an einem kleineren, auswechselbaren Bauteil. Gegenüber einem starren Schlagempfangselement weist ein Gegenlaufrad den Vorteil auf, dass der Verschleiß auf die gesamte Außenlauffläche des Gegenlaufrades verteilt wird und daher die Notwendigkeit eines Austausches stark hinausgezögert werden kann.As with a special impact receiving element the greatest wear does not occur here either on the vibration plate itself, but on a smaller, interchangeable component. Across from a rigid impeller receiving element has a counter wheel on that wear on the entire outer tread of the Counter wheel is distributed and therefore the need for an exchange strongly delayed can be.
Erfindungsgemäß ist es aber auch möglich, dass der bewegliche Bolzen über ein Zahnrad die Vibrationsplatte in Schwingungen versetzt.According to the invention, however, it is also possible that the movable bolt over a gearwheel vibrates the vibrating plate.
Auch bei dieser Ausgestaltung wird der Verschleiß von der Vibrationsplatte selbst auf ein auswechselbares Bauelement, das Zahnrad, verlagert und dort auf die gesamte Außenlauffläche, nämliche alle einzelnen Zähne, verteilt.With this configuration too the wear of the vibration plate itself on a replaceable component, the gear, shifted and there to the entire outer tread, namely all single teeth, distributed.
Das Vibrationswerkzeug, das aus der Montageplatte mit der Vibrationsplatte besteht, wird auf einem Preßtisch montiert. Hierbei kann das Unterwerkzeug beziehungsweise untere Preßwerkzeug auf der Vibrationsplatte des Werkzeuges montiert werden.The vibrating tool that comes from the Mounting plate with the vibration plate is mounted on a press table. Here, the lower tool or lower pressing tool mounted on the vibration plate of the tool.
Dabei müssen dann die jeweiligen Parametereinstellungen der Presse entsprechend kalibriert werden, die abhängig unter anderem von der Werkzeughöhe und dem Preßpunkt sind.The respective parameter settings must then be made the press are calibrated accordingly, depending on other of the tool height and the press point are.
Wie bisher wird die Harzmatte geschnitten, gewogen und anschließend in das untere Preßwerkzeug gelegt. Danach wird der eigentliche Preßvorgang gestartet.As before, the resin mat is cut, weighed and subsequently in the lower press tool placed. The actual pressing process is then started.
Damit klare und kräftige Vibrationen erzeugt werden, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass in der, der Montageplatte zuge wandten Unterseite der Vibrationsplatte Dämpfungsmittel vorgesehen sind.So clear and powerful vibrations generated is according to the invention provided that in the bottom facing the mounting plate the vibration plate damping agent are provided.
Diese Dämpfungsmittel können unterschiedlich ausgebildet sein. Beispielsweise ist es gemäß der Erfindung möglich, dass zur Dämpfung pneumatische Dämpfungsmittel, vorzugsweise wenigstens ein oder mehrere Luftkissen, vorgesehen sind.These damping agents can be different be trained. For example, it is possible according to the invention that for cushioning pneumatic damping means, preferably at least one or more air cushions are provided are.
Weiterhin ist es gemäß der Erfindung möglich, dass zur Dämpfung ein Federsystem, vorzugsweise aus mehreren Tellerfedern bestehend, vorgesehen ist.Furthermore, it is according to the invention possible, that for damping a spring system, preferably consisting of several disc springs, is provided.
Auch kann zur Dämpfung ein Gasdruck- oder Öldrucksystem vorgesehen sein. Weiterhin ist auch ein Dampfdrucksystem denkbar.A gas pressure or oil pressure system can also be used for damping be provided. A steam pressure system is also conceivable.
Beim Eintauchen des Oberwerkzeuges in das Unterwerkzeug beginnt die Preßphase des Verfahrens. Hierbei wird durch die Presse ein so großer Druck erzeugt, dem die Dämpfungsmittel nicht standhalten würden. Um ein Zerdrücken der Dämpfungsmittel während des Preßdruckes zu vermeiden, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass auf der Montageplatte wenigstens ein Aufsatzrahmen zum Schutz des Dämpfungsmittels während der Preßphase vorgesehen ist.When immersing the upper tool the pressing phase of the process begins in the lower tool. in this connection the press creates so much pressure that the damping means would not withstand. To crush it the damping agent while the pressure is to be avoided according to the invention provided that at least one stacking frame on the mounting plate to protect the damping agent while the pressing phase is provided.
Durch den Aufsatzrahmen wird der Druck der Presse kompensiert.Through the stack frame Press pressure compensated.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass am Synchrongetriebe ein Haltepunkt zum Auffangen des von der Vibrationsplatte erzeugten Druckes vorgesehen ist.A further development of the invention provides that there is a stopping point at the synchronous gearbox to catch of the pressure generated by the vibrating plate is provided.
Hierbei sieht eine Weiterbildung vor, dass der Haltepunkt so ausgestaltet ist, dass er im zusammengesetzten Zustand der Montageplatte und der Vibrationsplatte parallel zu der von der Montageplatte abgewandten Oberfläche der Vibrationsplatte ausgerichtet ist.This is a further education before that the breakpoint is designed so that it is in the composite Condition of the mounting plate and the vibration plate parallel to the aligned surface of the vibration plate facing away from the mounting plate is.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Presswerkzeuges sieht dabei vor, dass der Haltepunkt im Auflagebereich auf der Vibrationsplatte eine Gummibeschichtung oder dergleichen aufweist.An advantageous development of the Press tool provides that the stop in the support area a rubber coating or the like on the vibrating plate having.
Dieser Haltepunkt kann sich beispielsweise an dem Aufbau des Getriebes befinden und manuell einstellbar sein. Eine Gummibeschichtung beziehungsweise Dämpfung durch ein Hartgummi oder dergleichen führt zur Vermeidung beziehungsweise Reduzierung von Klopfgeräuschen. Insbesondere bei einem elliptisch geformten Vibrationsauslöserad ist eine parallele Ausrichtung des Haltepunktes zu der Vibrationsplatte vorteilhaft, da die Ausrichtung parallel zum geringsten Radius des elliptisch geformten Vibrationsauslöserades erfolgt, so dass eine Drucküberlastung des Rades vermieden wird und dadurch die Lager und Achsen geschont werden.This breakpoint can be, for example the structure of the gearbox and be manually adjustable. A rubber coating or damping with a hard rubber or the like to avoid or reduce knocking noises. Particularly in the case of an elliptically shaped vibration trigger wheel a parallel alignment of the stopping point to the vibration plate advantageous because the alignment is parallel to the smallest radius of the elliptically shaped vibration release wheel takes place, so that a pressure overload of the wheel is avoided, thereby protecting the bearings and axles become.
Insbesondere bei Harzmatten hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn gemäß der Erfindung vorgesehen ist, dass sich die Amplituden der Vibrationen im Millimeterbereich, vorzugsweise im zehntel Millimeterbereich, bewegen.Especially with resin mats proved to be advantageous when provided according to the invention is that the amplitudes of the vibrations are in the millimeter range, preferably in the tenth of a millimeter range.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von allgemeinen Erläuterungen zu dem Verhalten einer Harzmatte sowie anhand der Ausbildung des Presswerkzeuges näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is illustrated below of general explanations on the behavior of a resin mat and on the basis of the training of the Press tool closer explained. Show:
In den Figuren sind gleiche oder gleichwirkende Bauteile beziehungsweise Komponenten mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.In the figures, the same or equivalent parts or components with the same Reference numbers marked.
Die Erfindung wird anhand der Herstellung eines Formteiles unter Verwendung einer Glasfaserkunststoff-Harzmatte erläutert. Eine derartige Harzmatte wird von dem jeweiligen Bearbeiter dieser Matte von Hand geschnitten, gewogen und in vorbestimmter Art auf das untere Preßwerkzeug einer Presse gelegt. Durch diese von Hand ausgeführten Arbeiten entstehen hohe Ungenauigkeiten.The invention is based on the manufacture of a Molding using a fiberglass resin mat explained. Such a resin mat is made by the respective processor Mat cut by hand, weighed and in a predetermined way the lower press tool placed in a press. This hand-made work creates high Inaccuracies.
Das Fließverhalten der Harzmatte hat großen Einfluß auf die spätere Qualität der Formteile. Hierbei ist unter anderem die Qualität der Harzmatte entscheidend, wann sie gefertigt wurde und ob sie bereits angetrocknet ist oder nicht. Durch das Abwiegen von Hand entstehen Gewichtstoleranzen. Selbst bei genauer Einhaltung der Einlegevorschriften entstehen Abweichungen beim Ausrichten, da dieses nie ganz genau erfolgen kann. Durch alle dieses Faktoren wird das Fließverhalten der Harzmatte bestimmt.The flow behavior of the resin mat has huge Influence on the later quality of the molded parts. Among other things, the quality of the resin mat is crucial, when it was manufactured and whether it has already dried or Not. Weighing by hand creates weight tolerances. Even if the insertion regulations are strictly observed Deviations in alignment, as this is never done exactly can. The flow behavior of the resin mat is determined by all of these factors.
Beim Fließen des Harzes beginnen sich die Glasfaserstränge im Harz zu verteilen. Das Harz bildet dabei für die Glasfaserstränge einen natürlicher Widerstand. Ist die Matte bereits angetrocknet, erhöht sich der Widerstand noch zusätzlich. Durch den Widerstand bewegt sich das Glasfasergeflecht in einer Wellenform, wobei die Wellenstruktur mit zunehmenden Widerstand stärker ausgeprägt ist, wobei die Qualität der Formteile durch diese Wellenstruktur beeinträchtigt wird.The flow of resin begins the fiber optic strands to distribute in the resin. The resin forms one for the glass fiber strands natural resistance. If the mat has already dried, the resistance increases additionally. Due to the resistance, the glass fiber mesh moves in one Waveform, the wave structure with increasing resistance stronger pronounced is, the quality the molded parts is affected by this wave structure.
In
Die Auswirkungen der Wellenstruktur
lassen sich in
Mit (
Ein Ausfransen (
Wellen (
Mithin ist festzuhalten, dass bei den herkömmlichen Preßverfahren an den Formteilen Risse auf den Oberflächen und in den Formgebungen, eine Wellenform auf der Oberfläche, Porenbildung durch Lufteinschlüsse, Kantenbrüche an den Formrändern und Fransenbildung durch Faseraustritte auf Oberflächen und im Kantenbereich unter anderem auftreten können. Die genannten Fehler werden im allgemeinen durch die Mischverhältnisse der Harzmasse im Verhältnis zu den Fasertypen, durch die Kalibrierung der Pressen, durch Luftauslassöffnungen sowie auch durch Einlegetechniken hervorgerufen.It should therefore be noted that at the conventional pressing process cracks on the molded parts on the surfaces and in the shapes, a waveform on the surface, Pore formation due to air pockets, edge breaks at the edges and Fringe formation due to fiber exits on surfaces and in the edge area below other can occur. The errors mentioned are generally due to the mixing ratios the resin mass in the ratio to the fiber types, through the calibration of the presses, through air outlet openings as well as caused by insertion techniques.
Formteile, die die genannten Mängel aufweisen, weisen damit keine lackierfähige Oberfläche auf, wie diese zum Beispiel in den meisten Fällen in der Automobilindustrie erforderlich ist.Molded parts that have the stated defects, thus have no paintable Surface on, like this, for example, in most cases in the automotive industry is required.
Gemäß der Erfindung werden während der Fließphase vorzugsweise vertikal ausgerichtete Vibrationen eingebracht, da sich während dieser Phase der Widerstand aufbaut. Durch die Vibrationen wird der Widerstand abgebaut, so dass sich die Welle streckt. Von daher ist ein besseres, wenn nicht sogar ein optimales, Gemisch von Harz und Glas zu erreichen.According to the invention are preferred during the flow phase vertically aligned vibrations introduced because during this Phase of resistance builds up. Through the vibrations there is resistance degraded so that the shaft stretches. So a better one if not to achieve an optimal mixture of resin and glass.
Die Vibrationen werden mittels eines
Vibrationswerkzeuges eingebracht. Dieses Vibrationswerkzeug besteht
im wesentlichen aus der Montageplatte (
In
Im Innern der Montageplatte (
Auf der Oberseite der Montageplatte
(
Zur weiteren Befestigung der Führungsholme
(
Durch die Führungsholme (
Desweiteren sind auf der Oberseite
der Montageplatte in Längsrichtung
der Platte ausgerichtete Aufsatzrahmen (
In
Das Vibrationsauslöserad (
In
Wie bei den bekannten Preßverfahren wird die Harzmatte von dem jeweiligen Bearbeiter gewogen und geschnitten und in das unte re Preßwerkzeug gelegt. Danach wird der eigentliche Preßvorgang gestartet.As with the known pressing processes the resin mat is weighed and cut by the respective processor and placed in the lower press tool. Then the actual pressing process started.
In
Durch den Aufsatzrahmen (
Beim Starten der Presse werden die
Luftkissen (
Sobald das Oberwerkzeug der Presse auf die Harzmatte, die auf dem Unterwerkzeug liegt, trifft, beginnt die eigentliche Fließphase. Zu diesem Zeitpunkt werden die Vibrationen gestartet. Die Fließphase beträgt in etwa eine bis anderthalb Sekunden, was gleichbedeutend mit zirka 40 bis 60 Vibrationsschlägen während der Fließphase ist.Once the top tool of the press meets the resin mat that lies on the lower tool begins the actual flow phase. At this point the vibrations will start. The flow phase is approximately one to one and a half seconds, which is equivalent to about 40 to 60 vibrations while the flow phase is.
Beim Eintauchen des Oberwerkzeuges
in das Unterwerkzeug beginnt die Preßphase des Verfahrens, wobei
die Presse einen so großen
Druck auf die Luftkissen (
Die Vibrationsplatte (
Die äußeren Abmessungen der Vibrationsplatte
(
In
In
Die Erfindung ist nicht auf eine Harzmatte in Form einer Glasfasermatte beschränkt. Beispielsweise ist sie auch bei Kohlefasermatten anwendbar oder ebenfalls bei allen anderen Preßverfahren, bei denen eine Wellenbildung oder ähnliche Struktur durch unterschiedliche Mischung verschiedener Substanzen hervorgerufen werden könnte.The invention is not limited to one Resin mat limited in the form of a glass fiber mat. For example, it is also applicable to carbon fiber mats or also to all others pressing process, where a wave formation or similar structure by different Mixture of different substances could be caused.
Claims (38)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10214626A DE10214626B4 (en) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | Press tool for the production of molded parts with resin mat or the like |
PCT/DE2003/001087 WO2003082556A1 (en) | 2002-04-02 | 2003-04-02 | Pressing tool for the production of molded parts |
AU2003233925A AU2003233925A1 (en) | 2002-04-02 | 2003-04-02 | Pressing tool for the production of molded parts |
DE10391072T DE10391072D2 (en) | 2002-04-02 | 2003-04-02 | Press tool for the production of molded parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10214626A DE10214626B4 (en) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | Press tool for the production of molded parts with resin mat or the like |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10214626A1 DE10214626A1 (en) | 2003-10-30 |
DE10214626B4 true DE10214626B4 (en) | 2004-06-03 |
Family
ID=28458535
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10214626A Expired - Fee Related DE10214626B4 (en) | 2002-04-02 | 2002-04-02 | Press tool for the production of molded parts with resin mat or the like |
DE10391072T Expired - Fee Related DE10391072D2 (en) | 2002-04-02 | 2003-04-02 | Press tool for the production of molded parts |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10391072T Expired - Fee Related DE10391072D2 (en) | 2002-04-02 | 2003-04-02 | Press tool for the production of molded parts |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2003233925A1 (en) |
DE (2) | DE10214626B4 (en) |
WO (1) | WO2003082556A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2530059A (en) * | 2014-09-11 | 2016-03-16 | Rolls Royce Plc | Composite Component Manufacture |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3614274A1 (en) * | 1986-04-26 | 1987-10-29 | Schunk Maschinen Und Anlagen G | Method and device for treating particle-shaped material with pressure and sound |
DE4233079C2 (en) * | 1991-10-01 | 1995-02-09 | Kobe Steel Ltd | Method for controlling the compression molding process of a workpiece |
DE19741413C2 (en) * | 1997-05-05 | 1999-09-23 | Wacker Werke Kg | Device for generating directed vibrations |
EP0805746B1 (en) * | 1994-09-09 | 2001-06-27 | Decta Holdings Pty. Ltd. | Improved method of manufacturing composites |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2446704A1 (en) * | 1974-09-30 | 1976-04-08 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Granular material continuously compacted by vibration - while travelling horizontally producing continuous band of compacted prod. |
US5268055A (en) * | 1991-10-31 | 1993-12-07 | Bales John L | Method for making perforated composite laminates |
GB2272856A (en) * | 1992-08-11 | 1994-06-01 | Meirion Gribble | Vibrating mould surface while charging mouldable material to mould |
US5800752A (en) * | 1996-01-11 | 1998-09-01 | Charlebois Technologies Inc. | Process for manufacture of polymer composite products |
DE10039028A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-21 | Gedib Ingbuero Innovation | Casting machine for concrete paving stones etc has a mold box rigidly clamped to the vibrating table with structured vibration frequencies for low noise emissions and reduced energy consumption |
-
2002
- 2002-04-02 DE DE10214626A patent/DE10214626B4/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-04-02 AU AU2003233925A patent/AU2003233925A1/en not_active Abandoned
- 2003-04-02 DE DE10391072T patent/DE10391072D2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-02 WO PCT/DE2003/001087 patent/WO2003082556A1/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3614274A1 (en) * | 1986-04-26 | 1987-10-29 | Schunk Maschinen Und Anlagen G | Method and device for treating particle-shaped material with pressure and sound |
DE4233079C2 (en) * | 1991-10-01 | 1995-02-09 | Kobe Steel Ltd | Method for controlling the compression molding process of a workpiece |
EP0805746B1 (en) * | 1994-09-09 | 2001-06-27 | Decta Holdings Pty. Ltd. | Improved method of manufacturing composites |
DE19741413C2 (en) * | 1997-05-05 | 1999-09-23 | Wacker Werke Kg | Device for generating directed vibrations |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10391072D2 (en) | 2005-02-24 |
WO2003082556A1 (en) | 2003-10-09 |
AU2003233925A1 (en) | 2003-10-13 |
DE10214626A1 (en) | 2003-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1590140B1 (en) | Device for moulding mixtures | |
DE102015122314B3 (en) | linear friction | |
EP0730936A1 (en) | Mould for vibrating press | |
DE4117052A1 (en) | LIQUID-CHILLED CHOCOLATE FOR METAL CONTINUOUS | |
WO2015070968A1 (en) | Screening device | |
DE19983670B3 (en) | vibrator assembly | |
DE10254656B4 (en) | Press device for producing dimensionally stable compacts with central punch support | |
EP2228170A1 (en) | Work piece clamping device with clamping belt | |
EP2768662B1 (en) | Press | |
DE60021158T2 (en) | compactor | |
EP0658382B1 (en) | Vibrating table for vibrating a compactable material, and method for compacting concrete | |
EP3746231A1 (en) | Screening device | |
DE10214626B4 (en) | Press tool for the production of molded parts with resin mat or the like | |
DE29602437U1 (en) | Leaf or scroll saw with saw blade clamping device | |
DE3133792A1 (en) | Device for the continuous pressing of a mat of material in the course of producing chipboards, fibreboards and similar pressed material | |
WO2006136045A1 (en) | Device for stamping and/or shaping sheet metal, wires and similar | |
EP0075638B1 (en) | Bar for the bracing of an electronic set in a set reception | |
EP1183148B1 (en) | Method for positioning and fixing components | |
DE102019105867A1 (en) | Filling device for a stone forming machine | |
WO2016097053A1 (en) | Method and device system for machinging a workpiece and a stabilizing device | |
DE202012011921U1 (en) | screening | |
DE4341387C2 (en) | Vibrating table for vibrating a mass to be compacted, especially concrete | |
DE202014000704U1 (en) | Device for compacting mineral mixtures | |
DE69400973T2 (en) | Compaction device | |
DE102012102526A1 (en) | C-shaped frame press for pressing workpiece, has press frame that is moved relative to guide portion of angled table |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: RECHTSANWAELTE KREUZKAMP & PARTNER, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SAD - MASCHINENBAU GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: BUCHWALD, SCHNEIDER & MATTEN GMBH, 46539 DINSLAKEN, DE Effective date: 20150429 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: RECHTSANWAELTE KREUZKAMP & PARTNER, DE Effective date: 20150429 |
|
R082 | Change of representative | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |