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Abstract

Vorrichtung zum Kühlen einer Schlauchfolie (7) an einer Blasfolienanlage,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorrichtung zwischen einer Flachlegung und Abquetschwalzen (1) angeordnet ist, sodass zwei Folienhälften der Schlauchfolie (7) in diesem Bereich einen geringen Abstand haben, aber im Wesentlichen flachgelegt sind,
wobei Führungswalzen in diesem Bereich als Bürstenrollen (2) ausgebildet sind, deren Borsten (11) vorbeiströmender Luftströmung (12) nur einen geringen Widerstand entgegenbringen.
Device for cooling a tubular film (7) on a blown film line,
characterized in that
the device is arranged between a flattening and squeezing rollers (1), so that two film halves of the tubular film (7) have a small spacing in this area, but are essentially flattened,
wherein guide rollers are formed in this area as brush rollers (2) whose bristles (11) passing air flow (12) have only a small resistance.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kühlung von Blasfolien zwischen der Flachlegung und den Abzugswalzen.The The invention relates to a device for cooling blown films between flattening and take-off rolls.

Die Leistung von Blasfolienanlagen hängt von verschiedenen Faktoren ab. Einer dieser Faktoren ist die Vermeidung des Verblockens der beiden flachgelegten Folienhälften, da eine verblockte oder schwer trennbare Folie für die Nachfolgeprozesse nicht zu gebrauchen ist. Es sind deshalb verschiedene Einrichtungen bekannt, die sich mit dem Kühlen des flachgelegten Schlauches vor den Abzugswalzen beschäftigen. Profile mit Kühlmittel kühlen zwar intensiv, sie können aber aufgrund der intensiven Kühlung bei flicht zu dicken Folien ein Schrumpfen der Folie bewirken, was zur Faltenbildung führen kann. Außerdem erzeugen nicht rotierende Führungen Kratzer auf der Folie.The Performance of blown film depends on different factors. One of these factors is avoidance the blocking of the two flattened film halves, as a blocked or heavy separable film for the follow-up processes are useless. It is therefore different Facilities are known that deal with the cooling of the flattened hose deal with the extraction rollers. Profiles with coolant cool while intense, they can but due to the intense cooling when too thick foils cause a shrinkage of the film, what can lead to wrinkling. Furthermore generate non-rotating guides Scratches on the slide.

Vorrichtungen mit gekühlten Führungsrollen sind schwierig zu realisieren, da die Rollen im allgemeinen im Durchmesser zu klein sind, um von einem Kühlmedium durchflossen zu werden. Auch sind Einrichtungen mit Luftkühlung bekannt, bei denen die Folie durch Rollen geführt wird. Nachteilig ist hierbei, dass die Luftmengen relativ klein sind und somit der Kühleffekt gering, da sich größere Luftmengen an den Rollen stauen, die Luft verwirbelt und somit Falten und u. U. ungleichmäßige Kühleffekte entstehen.devices with chilled Guide rollers are difficult to realize because the rolls generally in diameter too small to get from a cooling medium to be flown through. Also known are devices with air cooling, in which the film is guided by rollers. The disadvantage here is that the amounts of air are relatively small and thus the cooling effect low, as there are larger amounts of air stowing on the rollers, the air swirls and thus wrinkles and u. U. uneven cooling effects arise.

In der DE 85 34 072 U1 wird eine Folienblasanlage zur Herstellung von Kunststoffschlauchfolien mit im Anfangsbereich der Schlauchbildungszone angeordneter Anblaskühlung und oberhalb der Schlauchbildungszone im Wesentlichen begrenzter Frostlinie angeordneten rotierenden Stütz- oder/und Führungswalzen oder – Folien beschrieben, wobei in der Oberfläche der Walzen umlaufende Vertriefungen zum Durchtritt der Kühlluft zwischen dem Walzenkern und der Oberfläche der Schlauchfolie vorgesehen sind.In the DE 85 34 072 U1 is a Folienblasanlage for the production of plastic tubing foils arranged in the beginning of the hose forming zone Anblaskühlung and above the hose forming zone of substantially limited frost line arranged rotating support and / or guide rollers or - described foils, wherein in the surface of the rollers circumferential recesses for the passage of the cooling air between the roller core and the surface of the tubular film are provided.

In der EP 0 795 391 A2 wird eine Vorrichtung zum Flachlegen eines aus einer in einer Blasfolienanlage erzeugten, aufgeblasenen Folienblase abgezogenen Folienschlauches beschrieben, welcher aus die Folienblase begrenzten und keilförmig an diese angestellten Flachlegeplatten besteht, die den Abquetschwalzen einer Folienabzugs- und aufwickeleinrichtung vorgeschaltet und die mit quer zur Ausrichtung angeordneten Gleitstegen versehen sind.In the EP 0 795 391 A2 a device for flattening a produced from a blown film plant inflated film bubble peeled film tube is described, which consists of the film bubble and wedge-shaped on these employed flattening plates, which precedes the squeegee of a Folienabzugs- and take-up and provided with transverse to the alignment sliding webs are.

In der DE 15 04 614 A wird eine Vorrichtung offenbart, bei welcher ein Thermoplast aus einer Düse beliebiger Gestaltung und insbesondere aus einer im Wesentlichen rechteckigen Düse ausgepresst wird, die zwei in der Längsrichtung einander gegenüberliegende Düsenlippen aufweist, die sich voneinander in Abstand befinden und voneinander durch ein zwischen liegendes Düsenlippenelement getrennt sind, das dazu dient, einen Strom eines gasförmigen Stoffes in den Folienschlauch einzublasen, sodass die ausgepressten Folienlagen gekühlt, getrennt und zum Erstarren gebracht werden.In the DE 15 04 614 A discloses a device in which a thermoplastic is extruded from a nozzle of any design and in particular from a substantially rectangular nozzle having two longitudinally opposed nozzle lips, which are spaced from each other and separated from each other by an intermediate nozzle lip member , which serves to blow a stream of gaseous material into the film tube, so that the pressed-out film layers are cooled, separated and solidified.

Die DE 36 40 365 C2 offenbart eine Folienblasanlage zur Herstellung von KunststoffSchlauchfolien mit im Anfangsbereich der Schlauchbildungszone angeordnete Anblaskühlung und oberhalb der die Schlauchbildungsprozesse im Wesentlichen begrenzenden Frostlinie angeordneten rotierenden Stütz- und/oder Führungswalzen und Flachlegewalzen, wobei in der Oberfläche der Walzen umlaufende Vertiefungen zum Durchtritt der Kühlluft zwischen dem Walzkern und der Oberfläche der Schlauchfolie vorgesehen sind.The DE 36 40 365 C2 discloses a Folienblasanlage for the production of plastic hose with arranged in the beginning of the hose forming zone Anblaskühlung and above the hose forming processes substantially limiting frost line arranged rotating support and / or guide rollers and Flachlegewalzen, wherein in the surface of the rollers circumferential recesses for the passage of the cooling air between the rolling core and the surface of the tubular film are provided.

In der DE 71 23 975 U ist eine Nachkühlvorrichtung für Blasfolien offenbart, wobei zwischen den Flachlegeelementen für den Folienschlauch und dem Abgrenzungs- und Abquetschwalzenpaar mindestens zwei Kontakt-Kühlwalzen vorgesehen sind, welche von der flachgelegten Folienbahn umschlungen werden, wobei die Kontakt-Kühlwalzen vorzugsweise so angeordnet sind, dass sich eine im Wesentlichen andersförmige Umschlingung ergibt.In the DE 71 23 975 U a Nachkühlvorrichtung is disclosed for blown films, wherein between the Flachlegeelementen for the film tube and the demarcation and Abquetschwalzenpaar at least two contact cooling rollers are provided, which are looped by the flattened film web, wherein the contact-cooling rollers are preferably arranged so that a in Essentially different wrap around results.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, zuvor beschriebene Nachteile zu vermeiden und trotzdem eine wirkungsvolle Kühlung zu erzielen.task The present invention is the disadvantages described above to avoid and still achieve an effective cooling.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zum Kühlen einer Schlauchfolie mit Luft an einer Blasfolienanlage, wobei die Vorrichtung zwischen einer Flachlegung und Abquetschwalzen angeordnet ist, so dass zwei Folienhälften der Schlauchfolie in diesem Bereich einen geringen Abstand haben, aber im Wesentlichen flachgelegt sind, wobei Führungswalzen in diesem Bereich als Bürstenrollen mit Borsten ausgebildet sind, wobei Kühlrohre vorgesehen ist, welche ein Luftverteilungssystem mit Luft versorgt, und wobei die Kühlrohre Austrittsöffnungen aufweisen, und zwar im Bereich der Borsten an der Schlauchfolie und gerichtet gegen die flachgelegte Schlauchfolie, wobei die Borsten vorbeiströmender Luftströmung nur einen geringen Widerstand entgegenbringen.These Task is solved by a device for cooling a tubular film with air on a blown film plant, wherein the Device arranged between a flattening and squeezing rollers is, so that two halves of the film the tubular film in this area have a small distance, but are essentially flattened, with guide rollers in this area as brush rollers are formed with bristles, wherein cooling tubes is provided, which an air distribution system supplied with air, and wherein the cooling tubes outlet openings have, in the region of the bristles on the tubular film and directed against the flattened tubular film, wherein the bristles flowing past airflow only a small resistance.

Dies kann dadurch realisiert werden, dass die Kühlung mit schnell strömender Luft mit gutem Wärmeübergang erzielt wird, wobei die relativ laminare Luftströmung dadurch unterstützt wird, dass die Führungsrollen aus luftdurchlässigen Rollen in Form von Bürstenrollen ausgeführt sind und so angeordnet sind, dass sie den Kühleffekt unterstützen.This can be realized by cooling with fast flowing air with good heat transfer achieved, thereby supporting the relatively laminar flow of air, that the leadership roles made of air-permeable Rolls in the form of brush rolls accomplished are arranged and so that they support the cooling effect.

Anhand des in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung erklärt.With reference to the embodiment shown in the accompanying drawings, the inven explained.

Es zeigtIt shows

1 die Anordnung der Kühlvorrichtung 1 the arrangement of the cooling device

2 einen Querschnitt durch ein Kühlluftrohr 2 a cross section through a cooling air tube

3 ein Detail der Kühlvorrichtung 3 a detail of the cooling device

4 ein Ausführungsbeispiel für eine Bürsten-Führungswalze 4 an embodiment of a brush guide roller

5 zeigt eine andere Variante der Kühlvorrichtung 5 shows another variant of the cooling device

6 zeigt eine weitere Anordnungsmöglichkeit 6 shows a further arrangement possibility

1 zeigt die komplette Kühlvorrichtung, die zwischen der Flachlegung 9, und den Abzugswalzen 1 angeordnet ist und die nahezu flachgelegte Schlauchfolie 7 kühlt. Zur Kühlung der Folie dient ein Luftverteilungssystem 4, das die Kühlrohre 3 mit gekühlter Luft versorgt. Die Kühlrohre 3 sind mit Bohrungen oder Schlitzen versehen, die die Kühlluft mit hoher Geschwindigkeit gegen die flachgelegte Folie leiten. Die beiden Folienhälften 7 dürfen sich in diesem Bereich noch nicht berühren, da die Kühlung dazu benötigt wird, die beiden Folienhälften bis zu den Abquetschwalzen 1 unter die Verblocktemperatur zu bringen. Die Führungsrollen 2 sind als Bürstenrollen ausgebildet, die der Luftströmung durch die Borsten aus Kunststoff nur einen sehr geringen Fließwiderstand entgegenbringen. Die Anordnung der Kühlrohre 3 kann zweckmäßigerweise so sein, dass zwischen den Kühlrohren 3 jeweils 2 Führungsrollen angeordnet sind, die den Luftabfluß ermöglichen. Die Flachlegung 9 ist im Lager 14 drehbar und verstellbar. 1 shows the complete cooling device between the flattening 9 , and the extraction rollers 1 is arranged and the nearly flattened tubular film 7 cools. To cool the film is an air distribution system 4 that the cooling pipes 3 supplied with cooled air. The cooling pipes 3 are provided with holes or slots that direct the cooling air at high speed against the flattened film. The two halves of the film 7 Do not touch this area, as the cooling is needed, the two halves of the film up to the squeeze rolls 1 bring under the Verblocktemperatur. The leadership roles 2 are designed as brush rollers, which provide the air flow through the plastic bristles only a very low flow resistance. The arrangement of the cooling pipes 3 may conveniently be such that between the cooling tubes 3 each 2 guide rollers are arranged, which allow the air outlet. The flattening 9 is in the warehouse 14 rotatable and adjustable.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel für ein Kühlrohr 3. Die Austrittsöffnungen 10 können sowohl Bohrungen als auch Schlitze sein. 2 shows an embodiment of a cooling tube 3 , The outlet openings 10 can be both holes and slots.

3 zeigt das Detail E aus 1. Man erkennt deutlich, dass die Bürstenrollen 2 nur die Folie mit den Monofilspitzen der Bürsten berühren und zwischen Folie und Bürstenkörper durch die Borsten 11 nur ein sehr geringer Luftwiderstand vorhanden ist und die Luft einfach entweichen kann. Es kann auch sinnvoll sein, zwischen den Bürsten ein Luftleitblech 15 vorzusehen, das eine Verwirbelung der ausströmenden Luft vermeidet und so die Luftmenge noch gesteigert werden kann. 3 shows the detail E 1 , It can be seen clearly that the brush rollers 2 only touch the film with the monofilament tips of the brushes and between the film and the brush body through the bristles 11 Only a very low air resistance is present and the air can escape easily. It may also be useful between the brushes an air baffle 15 to provide that avoids turbulence of the outflowing air and so the amount of air can be increased.

4 zeigt als Ausschnitt die Anordnung von den Bürstenwalzen mit de Besonderheit, dass die Borsten spiralförmig angeordnet sind und bei der Drehung eine leichte Kraft nach außen erzeugt wird und somit eine geringe Spreizung der Folie bewirkt, die einer Faltenbildung entgegenwirkt. 4 shows a section of the arrangement of the brush rollers with de special feature that the bristles are arranged spirally and during rotation, a slight force is generated to the outside, thus causing a slight spread of the film, which counteracts wrinkling.

5 zeigt ein anderes Beispiel der Kühlvorrichtung, bei der die gekühlte Luft nach dem Kühlvorgang durch die Rohre 17 abgesaugt wird. 5 shows another example of the cooling device, wherein the cooled air after the cooling process through the pipes 17 is sucked off.

6 zeigt eine kompakte Variante der Anordnung. Die Pfeile zeigen die Luftbewegungen. Hierbei geht die ausströmende Luft wieder nach außen durch die angrenzenden Bürsten 2. 6 shows a compact variant of the arrangement. The arrows show the air movements. Here, the outflowing air goes back out through the adjacent brushes 2 ,

Claims (5)

Vorrichtung zum Kühlen einer Schlauchfolie (7) an einer Blasfolienanlage, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zwischen einer Flachlegung und Abquetschwalzen (1) angeordnet ist, sodass zwei Folienhälften der Schlauchfolie (7) in diesem Bereich einen geringen Abstand haben, aber im Wesentlichen flachgelegt sind, wobei Führungswalzen in diesem Bereich als Bürstenrollen (2) ausgebildet sind, deren Borsten (11) vorbeiströmender Luftströmung (12) nur einen geringen Widerstand entgegenbringen.Device for cooling a tubular film ( 7 ) at a blown film plant, characterized in that the device between a flattening and squeezing ( 1 ) is arranged so that two film halves of the tubular film ( 7 ) are at a small distance in this area, but are substantially flattened, with guide rollers in this area being used as brush rollers ( 2 ) are formed whose bristles ( 11 ) passing airflow ( 12 ) have little resistance. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass neben jedem Kühlrohr (3) eine Bürstenrolle (2) angeordnet ist, durch welche die Luftströmung (12) wieder nach außen gelangt.Device according to claim 1, characterized in that next to each cooling tube ( 3 ) a brush roll ( 2 ) is arranged, through which the air flow ( 12 ) returns to the outside. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen jedem Kühlrohr (3) zwei Bürstenrollen (2) angeordnet sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that between each cooling tube ( 3 ) two brush rolls ( 2 ) are arranged. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei benachbarten Bürstenrollen (2) ein Luftleitblech (15) angeordnet ist.Device according to claims 1 and 3, characterized in that between two adjacent brush rollers ( 2 ) an air baffle ( 15 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes zweite Kühlrohr (3) als Saugrohr (17) ausgebildet ist.Device according to claim 2, characterized in that every second cooling tube ( 3 ) as a suction tube ( 17 ) is trained.
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