DE10208183A1 - Grinding mill for cocoa or chocolate butter or raw chemical ingredients has two pivoting mills in single frame - Google Patents
Grinding mill for cocoa or chocolate butter or raw chemical ingredients has two pivoting mills in single frameInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Mühle zum Vermahlen pastösen Lebensmittel- und Chemie-Rohprodukte, insbesondere kakao- und schokoladeartige Fettmassen oder Farbdispersion, gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a mill for grinding pasty food and Chemical raw products, in particular cocoa and chocolate-like fat masses or Color dispersion, according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Mühle umfasst eine Mahleinheit, in der die eigentliche Vermahlung stattfindet, sowie diverse weitere für den Betrieb der Mühle erforderliche Elemente, wie z. B. eine Antriebseinheit für die Mahleinheit, Übertragungsmittel zum Übertragen der Antriebsleistung von der Antriebseinheit auf die Mahleinheit, Versorgungsleitungen für die Zufuhr und Abfuhr von Energie und Betriebsstoffen an die Mahleinheit sowie einen Produktzufuhrleitung und eine Produktabfuhrkanal für die Zufuhr des Rohproduktes in die Mahleinheit bzw. die Abfuhr des gemahlenen Produktes aus der Mahleinheit. Üblicherweise sind diese Mahleinheit sowie diese Elemente an einem Maschinenrahmen montiert. Such a mill comprises a grinding unit in which the actual grinding takes place, as well as various other elements required for the operation of the mill, such as. B. a drive unit for the grinding unit, transmission means for transmitting the Drive power from the drive unit to the grinding unit, supply lines for the Supply and discharge of energy and operating materials to the grinding unit and one Product supply line and a product discharge channel for the supply of the raw product in the Grinding unit or the removal of the ground product from the grinding unit. This grinding unit and these elements are usually on a machine frame assembled.
Die eigentliche Mahleinheit ist im wesentlichen das einzige Element bei einer derartigen Mühle, das einen nennenswerten Verschleiss aufweist. Bei der Vermahlung von Lebensmittel-Rohprodukten, insbesondere aber bei Kakaofettmassen, die regelmässig durch abrasive Schalen und/oder Sand mehr oder weniger verunreinigt sind, kann der Verschleiss bzw. die Abnutzung durch Abrieb in der Mahleinheit extrem hoch sein. Wird z. B. als Mahleinheit eine Rührwerkskugelmühle verwendet, so muss diese nach regelmässigen Betriebsintervallen gewartet werden, wobei je nach Art der Abnutzung die Kugeln des Mahlraumes, die Stifte des Rührwerkzeugs oder die Auskleidung des Mahlraumes teilweise oder vollständig ausgetauscht werden müssen. Hierfür muss die Mahleinheit geöffnet und in der Regel auch vom Maschinenrahmen der Mühle abmontiert werden. Die Demontage, die Wartung, bei der oftmals unerwartet umfangreiche Abnutzungen festgestellt werden, und die erneute Montage der Mahleinheit führen zu relativ langen Stillstandszeiten der Mühle. Selbstverständlich kann auch durch von der Norm abweichendes Rohprodukt, wie z. B. hoher Silicatanteil bei Kakaomassen, bei der Vermahlung eine überraschend starke Abnutzung der Mahleinheit zu einem nicht geplanten Ausfall der Mühle führen. The actual grinding unit is essentially the only element in such a unit Mill that shows significant wear. When grinding Raw food products, but especially with cocoa fat, which are regular are more or less contaminated by abrasive shells and / or sand Wear and tear due to abrasion in the grinding unit must be extremely high. Becomes z. B. used as a grinding unit agitator ball mill, this must be regular operating intervals are maintained, depending on the type of wear Balls of the grinding chamber, the pins of the stirring tool or the lining of the Grinding room must be partially or completely replaced. For this, the Grinding unit opened and usually also from the machine frame of the mill be removed. Disassembly, maintenance, which is often unexpectedly extensive Wear is found and the reassembly of the grinding unit leads to relatively long downtimes of the mill. Of course, by the Raw product deviating from the norm, e.g. B. high silicate content in cocoa masses in the Grinding a surprisingly heavy wear of the grinding unit to one not planned failure of the mill.
Des weiteren kann es vorkommen, dass man mehrere Arten von Rohprodukt oder unterschiedliche Qualitäten desselben Rohproduktes mit der eingangs genannten Mühle verarbeiten will oder ungewollter Weise verarbeiten muss. Die Mahleinheit der Mühle ist dann natürlich nur für das eine oder andere Rohprodukt bzw. die eine oder andere Rohprodukt-Qualität optimal ausgelegt. Um eine optimale Anpassung der Mahleinheit an die geänderten Produktanforderungen durchzuführen, muss entweder die vorhandene Mahleinheit umgerüstet werden, indem man z. B. eine Art von Mahlkörpern durch andere austauscht, oder man muss sogar die gesamte Mahleinheit austauschen. Auch dies führt bei der eingangs genannten Mühle zu zeitraubenden und oft mühseligen Arbeiten, die ebenfalls zu beachtlichen Stillstandszeiten der Mühle führen. Furthermore, it can happen that you have several types of raw product or Different qualities of the same raw product with the mill mentioned at the beginning wants to process or has to process unintentionally. The grinding unit of the mill is then of course only for one or the other raw product or one or the other Raw product quality optimally designed. To optimally adapt the grinding unit to implement the changed product requirements, either existing grinding unit can be converted by z. B. a type of grinding media exchanges others, or you even have to replace the entire grinding unit. Also this leads to time-consuming and often tedious in the mill mentioned at the beginning Work that also leads to considerable mill downtimes.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Mühle der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei der wartungs-, anpassungs- oder reparaturbedingte Stillstandszeiten verringert werden können, um die Wirtschaftlichkeit der Mühle beachtlich zu steigern. The invention is therefore based on the object of a mill of the type mentioned Way to provide maintenance, adjustment or repair related Downtimes can be reduced to make the mill more economical increase.
Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemässe Mühle nach Anspruch 1 gelöst, wonach die Mühle der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet ist, dass zusätzlich zu der ersten Mahleinheit dem Maschinenrahmen eine zweite Mahleinheit in einer Bereitschaftsstellung zugeordnet ist, die Zufuhrleitungen und die Abfuhrleitungen sowie die Produktzufuhrleitung und der Produktabfuhrkanal von der ersten Mahleinheit durch Schnellkupplungen lösbar und an die zweite Mahleinheit anschliessbar sind, die erste Mahleinheit von der Betriebsstellung wegbewegbar ist; und die zweite Mahleinheit von der Bereitschaftsstellung in die Betriebsstellung bewegbar ist. This object is achieved by the mill according to the invention according to claim 1, after which the mill of the type mentioned is characterized in that in addition to the first grinding unit the machine frame, a second grinding unit in one Ready position is assigned, the supply lines and the discharge lines as well through the product feed line and the product discharge channel from the first grinding unit Quick couplings are detachable and can be connected to the second grinding unit, the first Grinding unit can be moved away from the operating position; and the second grinding unit of the ready position is movable into the operating position.
Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Advantageous embodiments of the invention result from the subclaims.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung eines nicht einschränkend aufzufassenden Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung, wobei: Further advantages, features and possible uses of the invention result from the following description of a non-restrictive Embodiment with reference to the drawing, wherein:
Fig. 1 eine schematische Perspektivansicht der erfindungsgemässen Mühle mit einer ersten Mahleinheit in ihrer Betriebsstellung, jedoch ohne eine zweite Mahleinheit darstellt; Figure 1 is a schematic perspective view of the inventive mill with a first grinding unit in its operative position, but is without a second grinding unit.
Fig. 2 eine schematische Perspektivansicht der erfindungsgemässen Mühle von Fig. 1 mit der ersten Mahleinheit in ihrer Betriebsstellung und mit einer zweiten Mahleinheit in einer Bereitschaftsstellung und im teilweise auseinandergebauten Zustand darstellt; und FIG. 2 shows a schematic perspective view of the mill according to the invention from FIG. 1 with the first grinding unit in its operating position and with a second grinding unit in a standby position and in a partially disassembled state; and
Fig. 3 eine schematische Draufsicht der in Fig. 2 gezeigten erfindungsgemässen Mühle darstellt. FIG. 3 shows a schematic top view of the mill according to the invention shown in FIG. 2.
Fig. 1 ist eine schematische Perspektivansicht der erfindungsgemässen Mühle. An einem Maschinenrahmen bzw. Ständer 1 ist eine erste Mahleinheit 3 in einer Betriebsstellung montiert. Die Mahleinheit 3 besitzt einen Produkteintritt 3a, eine Verfahrenszone 3b und eine Produktauslauf 3c. Die erste Mahleinheit ist an einer vertikalen Drehachse 14 (siehe Fig. 3) horizontal schwenkbar und ist mittels einer Befestigungseinrichtung 13 in ihrer Betriebsstellung fixiert. Wasseranschlussleitungen 9 sind von oben an die Verfahrenszone 3b herangeführt. Eine Haube 8 dient zur Abdeckung eines Riemenübertriebs (siehe Fig. 2). Neben der Befestigungseinrichtung 13 befinden sich an dem Ständer 1 eine obere und eine untere Drehangel 12a, 12a. Diese beiden Drehangeln 12a, 12a definieren eine vertikale Drehachse 12 (siehe Fig. 3), um die zweite Mahleinheit 4 (siehe Fig. 2, Fig. 3) mittels nicht gezeigte Drehzapfen horizontal schwenkbar in einer Bereitschaftsstellung aufgehängt werden kann. Fig. 1 is a schematic perspective view of the inventive mill. A first grinding unit 3 is mounted in an operating position on a machine frame or stand 1 . The grinding unit 3 has a product inlet 3 a, a method Zone 3 b and c is a product outlet. 3 The first grinding unit can be pivoted horizontally on a vertical axis of rotation 14 (see FIG. 3) and is fixed in its operating position by means of a fastening device 13 . Water supply lines 9 are introduced from above, b to the process zone. 3 A hood 8 serves to cover a belt overdrive (see FIG. 2). In addition to the fastening device 13 there are an upper and a lower pivot bracket 12 a, 12 a on the stand 1 . These two pivot brackets 12 a, 12 a define a vertical axis of rotation 12 (see FIG. 3), around which the second grinding unit 4 (see FIG. 2, FIG. 3) can be hung horizontally in a standby position by means of pivot pins, not shown.
Fig. 2 ist eine schematische Perspektivansicht der erfindungsgemässen Mühle von Fig. 1, wobei zusätzlich zu der ersten Mahleinheit 3 in der Betriebsstellung eine weitere zweite Mahleinheit 4 in der Bereitschaftsstellung gezeigt ist. Die Haube 8 und die Wasseranschlussleitungen 9 sind entfernt, so dass ein Motor 2 und ein Getriebe 7 erkennbar sind. Der Motor 2 ist mit einer Riemenscheibe 5 verbunden, während das Getriebe 7 mit einer Riemenscheibe 6 verbunden ist. Die motorseitige Riemenscheibe 5 und die getriebeseitige Riemenscheibe 6 sind mit einem Riemenübertrieb (nicht gezeigt) verbunden. Die zweite Mahleinheit 4 ist identisch zu der ersten Mahleinheit 3 und enthält ebenfalls einen Produkteintritt 4a, eine Verfahrenszone 4b und einen Produktauslauf 4c. Die zweite Mahleinheit 4 weist an ihrer Oberseite Aufhängungseinrichtungen 15 auf, an denen sie mit Hilfe von Aufhängungsseilen 16 von oben gehalten werden kann. Hierzu kann ein Kran oder eine an Schienen im Deckenbereich der Halle montierte Laufkatze dienen. FIG. 2 is a schematic perspective view of the mill according to the invention from FIG. 1, wherein in addition to the first grinding unit 3 in the operating position, a further second grinding unit 4 is shown in the standby position. The hood 8 and the water connection lines 9 are removed, so that a motor 2 and a gear 7 can be seen. The motor 2 is connected to a pulley 5 , while the transmission 7 is connected to a pulley 6 . The engine-side pulley 5 and the transmission-side pulley 6 are connected to a belt overdrive (not shown). The second grinding unit 4 is identical to the first grinding unit 3 and also contains a product inlet 4 a, a process zone 4 b and a product outlet 4 c. The second grinding unit 4 has on its upper side suspension devices 15 , on which it can be held from above with the aid of suspension cables 16 . A crane or a trolley mounted on rails in the ceiling area of the hall can be used for this.
Die in Fig. 1 nicht sichtbaren Drehzapfen der ersten Mahleinheit 3 sind an der zweiten Mahleinheit 4 in Fig. 2 erkennbar und tragen jeweils die Bezugsziffer 12b. The pivots of the first grinding unit 3, which are not visible in FIG. 1, can be recognized by the second grinding unit 4 in FIG. 2 and each have the reference number 12 b.
Fig. 3 ist eine schematische Draufsicht der in Fig. 2 gezeigten erfindungsgemässen Mühle mit entfernter Haube 8. Man erkennt wieder den Ständer 1, sowie die erste Mahleinheit 3 in der Betriebsstellung und die zweite Mahleinheit 4 in der Bereitschaftsstellung. Am Ständer 1 befindet sich ein erster Kanal 10 für die elektrischen Leitungen sowie ein zweiter Kanal 11 für die Wasserleitungen. Die in der Betriebsstellung montierte erste Mahleinheit 3 ist an einer Drehachse 14 auf der rechten Seite horizontal schwenkbar gelagert und mittels einer Befestigungseinrichtung 13 auf der linken Seite in der Betriebsstellung fixiert. Die zweite Mahleinheit 4 ist an einer unmittelbar links von der Befestigungseinrichtung 13 angeordneten Drehachse 12 horizontal schwenkbar gelagert. FIG. 3 is a schematic top view of the mill according to the invention shown in FIG. 2 with the hood 8 removed. The stand 1 can also be seen , as well as the first grinding unit 3 in the operating position and the second grinding unit 4 in the standby position. On the stand 1 there is a first channel 10 for the electrical lines and a second channel 11 for the water lines. The first grinding unit 3, which is mounted in the operating position, is horizontally pivoted on an axis of rotation 14 on the right side and is fixed in the operating position by means of a fastening device 13 on the left side. The second grinding unit 4 is horizontally pivoted on an axis of rotation 12 arranged immediately to the left of the fastening device 13 .
Wie man aus Fig. 2 und Fig. 3 erkennt, lässt sich durch Lösen der
Befestigungseinrichtung 13 die erste Mahleinheit 3 aus ihrer Betriebsstellung ohne weiteres horizontal
wegschwenken, so dass die in der Bereitschaftsstellung bereitgestellte zweite Mahleinheit 4
nun ohne weiteres aus ihrer Bereitschaftsstellung in die freigewordene Betriebsstellung
geschwenkt werden kann. Somit ist ein rascher Wechsel von der ersten Mahleinheit 3
zu der zweiten Mahleinheit möglich. Es müssen lediglich die elektrischen
Zufuhrleitungen und die Wasserleitungen durch Schnellkupplungen gelöst und wieder
angeschlossen werden. Da bei den Schwenkvorgängen um die vertikalen Drehachsen 12 bzw. 14
der Schwerpunkt der beiden Mahleinheiten 3 und 4 weder angehoben noch abgesenkt
wird, lässt sich der Tausch der beiden Mahleinheiten ohne grossen Kraftaufwand und
besonders rasch ausführen.
Bezugszeichenliste
1 Ständer/Maschinenrahmen
2 Motor
3 erste Mahleinheit
3a Produkteintritt
3b Verfahrenszone
3c Produktauslauf
4 zweite Mahleinheit
4a Produkteintritt
4b Verfahrenszone
4c Produktauslauf
5 motorseitige Riemenscheibe
6 getriebeseitige Riemenscheibe
7 Getriebe
8 Haube
9 Wasseranschlussleitungen
10 Kanal für elektrische Leitungen
11 Kanal für Wasserleitungen
12 Drehachse
12a, 12a Drehangel
12b, 12b Drehzapfen
13 Befestigungseinrichtung
14 Drehachse
15 Aufhängungseinrichtungen
16 Aufhängungsseile
As seen from Fig. 2 and Fig. 3, can be achieved by loosening the fixing means 13, the first grinding unit 3 from its operative position, without further horizontal pivot away, so that the provided in the standby position second grinding unit 4 is now readily apparent from the standby position in the vacated Operating position can be pivoted. A rapid change from the first grinding unit 3 to the second grinding unit is thus possible. It is only necessary to disconnect and reconnect the electrical supply lines and the water lines using quick connectors. Since the center of gravity of the two grinding units 3 and 4 is neither raised nor lowered during the swiveling operations about the vertical axes of rotation 12 and 14 , the exchange of the two grinding units can be carried out very quickly and without great effort. 1 stand / machine frame
2 engine
3 first grinding unit
3 a Product entry
3 b process zone
3 c Product outlet
4 second grinding unit
4 a product entry
4 b process zone
4 c Product outlet
5 engine-side pulley
6 pulley on the gearbox side
7 gears
8 hood
9 water connection pipes
10 channel for electrical cables
11 channel for water pipes
12 axis of rotation
12 a, 12 a swivel
12 b, 12 b pivot
13 fastening device
14 axis of rotation
15 suspension devices
16 suspension ropes
Claims (22)
einem Maschinenrahmen 1, an dem eine Antriebseinheit 2 und eine erste Mahleinheit 3 in einer Betriebsstellung montiert sind, wobei die Mahleinheit 3 über Antrieb-Übertragungsmittel 5, 6 mit der Antriebseinheit 2 verbunden und antreibbar ist;
Zufuhrleitungen und Abfuhrleitungen 9, 10, 11, die an die erste Mahleinheit 3 angeschlossen sind, zum Zuführen und Abführen von Energie und/oder Betriebsstoffen an bzw. von der ersten Mahleinheit 3; sowie
einer Produktzufuhrleitung und einem Produktabfuhrkanal, die an die erste Mahleinheit 3 angeschlossen sind, zum Zuführen und Abführen von Produkt in bzw. aus der ersten Mahleinheit 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine zweite Mahleinheit 4 dem Maschinenrahmen 1 in einer Bereitschaftsstellung zugeordnet ist;
die Zufuhrleitungen und die Abfuhrleitungen 9, 10, 11 sowie der Produktzufuhrleitung und der Produktabfuhrkanal von der ersten Mahleinheit abmontierbar und an die zweite Mahleinheit anschliessbar sind;
die erste Mahleinheit 3 von der Betriebsstellung wegbewegbar ist; und
die zweite Mahleinheit 4 von der Bereitschaftsstellung in die Betriebsstellung bewegbar ist. 1. Mill for grinding pasty food and chemical raw products, in particular cocoa-like and chocolate-like fat masses or color dispersions
a machine frame 1 , on which a drive unit 2 and a first grinding unit 3 are mounted in an operating position, the grinding unit 3 being connected to the drive unit 2 via drive transmission means 5 , 6 and being drivable;
Supply lines and discharge lines 9 , 10 , 11 , which are connected to the first grinding unit 3 , for supplying and removing energy and / or operating materials to or from the first grinding unit 3 ; such as
a product feed line and a product discharge channel, which are connected to the first grinding unit 3 , for feeding and discharging product into or out of the first grinding unit 3 ,
characterized in that
a second grinding unit 4 is assigned to the machine frame 1 in a standby position;
the feed lines and the discharge lines 9 , 10 , 11 as well as the product feed line and the product discharge channel can be removed from the first grinding unit and can be connected to the second grinding unit;
the first grinding unit 3 can be moved away from the operating position; and
the second grinding unit 4 can be moved from the ready position to the operating position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002108183 DE10208183A1 (en) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | Grinding mill for cocoa or chocolate butter or raw chemical ingredients has two pivoting mills in single frame |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=27635316
Family Applications (1)
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DE2002108183 Withdrawn DE10208183A1 (en) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | Grinding mill for cocoa or chocolate butter or raw chemical ingredients has two pivoting mills in single frame |
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DE (1) | DE10208183A1 (en) |
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2002
- 2002-02-20 DE DE2002108183 patent/DE10208183A1/en not_active Withdrawn
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