DE10205489A1

DE10205489A1 - Bathroom model for an electroplating bowl and process for its production

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Publication number: DE10205489A1
Application number: DE2002105489
Authority: DE
Original assignee: KONRAD SCHAEFER GmbH
Current assignee: KONRAD SCHAEFER GmbH
Priority date: 2002-02-09
Filing date: 2002-02-09
Publication date: 2003-08-21
Also published as: DE20220196U1; EP1335043A2; EP1335043A3

Abstract

Bei einem Verfahren zur Herstellung eines Badmodells für eine Galvanoschale wird aus einem ein Übermaß aufweisenden Modellrohling, insbesondere aus formstabilem Kunststoff, eine Soll-Kontur des Badmodells mittels einer spanenden Bearbeitung herausgearbeitet. Diese Herstellung des glavanischen Badmodells wird dadurch vereinfacht, daß ein mit einer formstabilen Tragkörper-Lage und zumindest einer auf dieser aufgebrachten formstabilen Deckmaterial-Lage versehener Maskenteil als Modellrohling geformt wird. Aus dessen ein Übermaß aufweisender Deckmaterial-Lage kann danach die Soll-Kontur des Badmodells durch eine spanende Bearbeitung herausgearbeitet werden.In a method for producing a bathroom model for a galvano shell, a target contour of the bathroom model is machined out of an excessively large model blank, in particular from dimensionally stable plastic. This manufacture of the Glavanic bathroom model is simplified in that a mask part provided with a dimensionally stable support body layer and at least one dimensionally stable cover material layer applied thereon is shaped as a model blank. The target contour of the bathroom model can then be machined from its covering material layer, which has an oversize.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Badmodell für eine Galvanoschale gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 17 und ein Verfahren zu dessen Herstellung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a bathroom model for a galvano bowl according to the Preamble of claim 17 and a method for its production according to the Preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von für eine elektrolytische Abscheidung von Metall mittels einer sogenannten Galvanoformung vorgesehenen Badmodellen werden insbesondere aus Kunststoff bestehende Modellrohlinge aus Plattenteilen zusammengefügt und danach durch eine spanende Bearbeitung die endgültigen Konturen des Badmodells herausgearbeitet. Auf diesem materialintensiv aufgebauten Badmodell als ein sogenanntes Kernmodell wird durch die elektrolytische Abscheidung eine Galvanoschale erzeugt, wobei durch das Dehnungs- bzw. Schrumpfungsverhalten des Badmodells während der Abscheidung die Qualität der Galvanoschale nachteilig beeinflußt ist. In the manufacture of for electrodeposition of metal by means of a So-called electroforming bathroom models are particularly Model blanks made of plastic are assembled from plate parts and then the final contours of the bathroom model by machining worked out. On this material-intensive bathroom model as one the so-called core model becomes a galvanic shell due to the electrolytic deposition generated by the expansion or shrinkage behavior of the bathroom model the quality of the electroplating shell is adversely affected during the deposition.

Aus der Automobilindustrie ist bekannt, daß für die Herstellung von Innenraum- Kunststoffteilen mit hochwertigen Oberflächenstrukturen ein Spray- oder Slush-Produktionsverfahren eingesetzt wird, bei dem die Abformung eines Muttermodells von einem Prototypen als Zwischenschritt erforderlich ist. Damit ist durch eine Vielzahl von Fertigungsschritten der zeitliche und materielle Aufwand bis zur Fertigstellung des Badmodells nachteilig hoch, so daß bei dieser Modellfertigung die Badmodelle entsprechend hohe Fertigungszeiten und Gestehungskosten aufweisen. It is known from the automotive industry that for the production of interior Plastic parts with high quality surface structures a spray or Slush production process is used, in which the impression of a mother model of a prototype is required as an intermediate step. So that's through a multitude from production steps to the time and material effort until completion of the bathroom model disadvantageously high, so that the bathroom models in this model production have correspondingly high production times and production costs.

Die Erfindung befaßt sich mit dem Problem, ein Badmodell für eine Galvanoschale und ein Verfahren zu dessen Herstellung zu schaffen, das bei geringerem technischen Aufwand eine schnellere Verfügbarkeit von Badmodellen ermöglicht, durch wenige Verfahrensschritte sowie geringeren Materialaufwand die Herstellung verbilligt und dabei das eine hohe Stabilität aufweisende Badmodell eine Abformung der Galvanoschale mit hoher Qualität ohne Nacharbeiten gewährleistet. The invention is concerned with the problem of a bathroom model for an electroplate and to provide a method of making the same that is less enables a faster availability of bathroom models due to technical effort few process steps as well as lower material costs the production cheaper and the bathroom model, which has a high level of stability, takes an impression the galvanized shell is guaranteed with high quality without reworking.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung des Badmodells gemäß Anspruch 1 und eine Ausbildung des Badmodells mit den Merkmalen des Anspruchs 17. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungsmerkmale des Verfahrens bzw. des Badmodells wird auf die Ansprüche 2 bis 16 bzw. 18 bis 26 verwiesen. The invention solves this problem by a method for producing the Bathroom model according to claim 1 and a training of the bathroom model with the features of claim 17. With regard to essential further design features of The method or the bathroom model is based on claims 2 to 16 and 18 to 26 directed.

Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht es, ausgehend von einer in einem eine Grobkontur des Badmodells vorgebenden Kastenmodell abgeformten Tragkörper-Lage ein der Soll-Kontur des Badmodells angenähertes Maskenteil mit vergleichsweise geringem Material- und Zeitaufwand zu formen, wobei die obere Decklage des Maskenteils nur noch durch eine spanende Bearbeitung an die vorgesehene Soll-Kontur des Badmodells anzupassen ist und dieses danach sofort für die Herstellung der Galvanoschale eingesetzt werden kann. The method according to the invention makes it possible to start from one in one molded a rough contour of the bathroom model specifying the box model Support body position with a mask part approximating the target contour of the bathroom model comparatively little material and time to shape, the upper Cover layer of the mask part only by machining the the intended target contour of the bathroom model is to be adjusted and then immediately for the Manufacture of the galvano shell can be used.

Bei dieser Fertigung werden die bisher bei einer Abformung eines Muttermodells notwendigen Zwischenschritte eingespart, so daß die als Maskenteile geformten Badmodelle insbesondere für einen Prototypenbau in der Fahrzeugfertigung schneller verfügbar sind und neben der Zeiteinsparung eine wesentliche Kostensenkung durch geringeren Materialaufwand erreicht wird. In this production, the previous one was made with an impression of a mother model necessary intermediate steps saved, so that the shaped as mask parts Bathroom models in particular for prototype construction in vehicle production are available more quickly and, in addition to saving time, an essential one Cost reduction is achieved through lower material costs.

Das mit dem Maskenteil versehene Badmodell kann beispielsweise für die Fertigung einer positiven Galvanoschale zum Abformen von Kunststoffteilen vorgesehen sein. Dazu wird der Maskenteil des Badmodells oberseitig mit einem entsprechenden Strukturbezug versehen, der eine Narbenstruktur aufweist, die in der Galvanoschale abgeformt wird. Damit wird für die Erprobung von Prototypen in der Galvanoschale ein Kunststoffteil abformbar, das im wesentlichen originalgetreu dem späteren Serienteil entspricht. Damit wird der Prototypentest wesentlich vereinfacht und die Testergebnisse liefern aussagefähigere Informationen zum Serienverhalten der Bauteile. The bathroom model provided with the mask part can be used, for example, for production a positive galvano shell for molding plastic parts. For this purpose, the mask part of the bathroom model is covered on the top with a corresponding one Provide structure reference, which has a grain structure that in the galvano shell is molded. This is used for testing prototypes in the galvano shell a plastic part that can be molded, which is essentially true to the original Standard part corresponds. This greatly simplifies the prototype test and the Test results provide more meaningful information on the series behavior of the Components.

Der konstruktive Aufbau des Badmodells mit dem zumindest zweilagigen und eine rückseitige Aussteifung aufweisenden Maskenteil weist durch diese materialsparende Ausführung keinerlei Stabilitätsnachteile auf. Vielmehr erbrachten Testversuche beim Einbau der Badmodelle in galvanische Abscheidungsbäder eine überraschend hohe Abformgenauigkeit, da die erfindungsgemäßen Badmodelle auch unter wechselnden Temperaturbedingungen keinerlei Verwerfungen o. dgl. die Qualität der Abscheidung im Bereich der Galvanoschale beeinflussende Veränderungen aufwiesen. The constructive structure of the bathroom model with the at least two-layer and one the back of the stiffening mask part points through this material-saving design no stability disadvantages. Rather rendered Test attempts when installing the bathroom models in galvanic deposition baths Surprisingly high impression accuracy, since the bathroom models according to the invention too no warping or the like under changing temperature conditions Quality of the deposition in the area of changes affecting the electroplating shell exhibited.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Wirkungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Badmodells und eine Verfahrensvariante zu dessen Herstellung schematisch veranschaulicht. In der Zeichnung zeigen: Further details and advantageous effects result from the following description and the drawing, which is an embodiment of the bathroom model according to the invention and a process variant for its production schematically illustrated. The drawing shows:

Fig. 1 eine geschnittene Prinzipdarstellung eines zur Abformung eines Maskenteils vorgesehenen Kastenmodells mit einer groben Negativform der Soll-Kontur eines Modellrohlings, Fig. 1 is a sectional schematic diagram of a provided for the impression of a mask portion box model with a rough negative shape of the desired contour of a model ingot,

Fig. 2 eine Prinzipdarstellung ähnlich Fig. 1 mit einer in Form einer Laminatschicht im Kastenmodell geformten Tragkörper-Lage des Maskenteils, Fig. 2 is a schematic illustration similar to FIG. 1 with a shaped in the form of a laminate layer in the box model supporting body position of the mask portion,

Fig. 3 eine Prinzipdarstellung ähnlich Fig. 2 mit einer oberhalb der Tragkörper-Lage vorgesehenen Rahmenstruktur, Fig. 3 is a schematic illustration similar to FIG. 2 to a position above the support body provided for the frame structure,

Fig. 4 eine Prinzipdarstellung eines Zwischenschrittes bei einer Entnahme der aus Tragkörper und Rahmenstruktur gebildeten Einheit aus dem Kastenmodell, Fig. 4 is a schematic illustration of an intermediate step in a withdrawal of the unit formed by the support body and frame structure of the box model,

Fig. 5 eine Einzeldarstellung des Kastenmodells gemäß Fig. 4 während dessen zweiter Bearbeitungsphase zur Vergrößerung der groben Negativform des Modellrohlings, Fig. 5 is a detail view of the box model in accordance with Fig. 4 during the second machining phase to increase the coarse negative mold of the model ingot,

Fig. 6 eine Darstellung der Zusammenbaulage des Kastenmodells mit der Einheit aus Tragkörper und Rahmenstruktur, Fig. 6 illustrates the assembled position of the box model with the unit consisting of supporting body and frame structure,

Fig. 7 eine Prinzipdarstellung des Einbringens einer Deckmaterial-Lage in den Hohlraum zwischen Kastenmodell und diesem zugewandter Tragkörper-Lage, Fig. 7 is a schematic representation of the introduction of a cover sheet of material into the cavity between the box model, and this support body facing layer,

Fig. 8 eine Prinzipdarstellung der Entformung des nunmehr zweilagig ausgesteiften Maskenteils mit der Rahmenstruktur aus dem Kastenmodell, Fig. 8 is a schematic representation of the removal from the mold of the now two-ply stiffened mask piece to the frame structure of the box model,

Fig. 9 eine Prinzipdarstellung der Endbearbeitung des als Modellrohling erzeugten Maskenteils im Bereich der oberen Deckmaterial-Lage, und Fig. 9 is a schematic diagram of the finish of the generated as a model mask blank part in the region of the upper cover material layer, and

Fig. 10 eine Einzeldarstellung des zur Herstellung einer Galvanoschale fertiggestellten Badmodells. Fig. 10 is a detail view of the finished for producing a Galvanoschale Badmodells.

In Fig. 10 ist ein insgesamt mit M bezeichnetes Badmodell dargestellt, das nach Art eines verlorenen Negativkernes zur Abformung einer nicht näher dargestellten Galvanoschale vorgesehen ist. Das erfindungsgemäß ausgebildete Badmodell M ist im Bereich seiner die Soll-Kontur S definierenden Oberfläche mit einem Maskenteil 1 versehen, das mittels einer rückseitigen Rahmenstruktur 2 ausgesteift ist. In Fig. 10 a, generally designated M Badmodell is shown, which is provided in the manner of a lost core for molding a negative Galvanoschale not shown in detail. The bathroom model M designed according to the invention is provided in the area of its surface defining the target contour S with a mask part 1 which is stiffened by means of a rear frame structure 2 .

Die unmittelbar mit der Rahmenstruktur 2 als Tragkörper 3 verbundene untere Lage des Maskenteils 1 besteht in zweckmäßiger Ausführung aus einem mit Epoxidharz getränktes Gewebe aufweisenden Laminat, das im Modellbau gebräuchlicherweise verwendet wird. Auf diesem Laminat-Tragkörper 3 befindet sich eine aus Epoxid- oder PU-Harz bestehende Deckmaterial-Lage 4, so daß das Maskenteil 1 insgesamt eine Kunststoffstruktur aufweist. Diese Materialzusammensetzung ist überaus stabil, so daß die die Soll-Kontur S aufweisende Deckmaterial-Lage 4 mechanisch bearbeitet werden kann und das Badmodell M insgesamt bei thermischen und/oder mechanischen Belastungen eine hinreichende Stabilität aufweist, so daß ungewollte Deformationen vermieden werden. The lower layer of the mask part 1, which is directly connected to the frame structure 2 as the supporting body 3 , in an expedient embodiment consists of a laminate which is impregnated with epoxy resin and is commonly used in model making. On this laminate support body 3 there is a covering material layer 4 consisting of epoxy or PU resin, so that the mask part 1 has an overall plastic structure. This material composition is extremely stable, so that the cover material layer 4 having the desired contour S can be machined and the bath model M as a whole has sufficient stability under thermal and / or mechanical loads, so that undesired deformations are avoided.

In einer weiteren denkbaren Ausführung kann vorgesehen sein, daß das Maskenteil 1 mit mehr als zwei der dargestellten Lagen 3 und 4 aufgebaut wird, wobei unterschiedliche Kunststoff-Kombinationen und/oder auch andere hinreichend stabile Materialien denkbar sind. Damit kann auch ein Maskenteil geformt werden, das in sich ausgesteift ist und die Rahmenstruktur 2 damit entbehrlich wird. In another conceivable embodiment it can be provided that the mask part 1 is constructed with more than two of the layers 3 and 4 shown, different plastic combinations and / or other sufficiently stable materials being conceivable. A mask part that is stiffened in itself and thus makes the frame structure 2 unnecessary can also be formed.

Für die Verwendung des Badmodells M in einem Bad zur galvanischen Abscheidung der Galvanoschale (nicht dargestellt) wird auf die Soll-Kontur S des Maskenteils 1 eine nicht näher dargestellte elektrisch leitfähige Schicht aufgebracht, so daß die Soll-Kontur S unmittelbar beschichtet und die Galvanoschale als selbsttragendes Formbauteil aufgebaut werden kann. For the use of the bath model M in a bath for the galvanic deposition of the galvano shell (not shown), an electrically conductive layer, not shown, is applied to the target contour S of the mask part 1 , so that the target contour S is coated immediately and the galvano shell as self-supporting molded component can be built.

Für die technische Anwendung des Badmodells M im Automobilbau bzw. bei der Herstellung entsprechender Zubehörteile aus Kunststoff ist die Nachformung feinster Strukturlinien, beispielsweise von Lederstrukturen, erforderlich. Das Badmodell M mit dem Maskenteil 1 ist dabei vorteilhaft für die Aufnahme eines als Decklage auf der Soll-Kontur vorgesehenen Strukturbezuges (nicht dargestellt) geeignet, der unmittelbar auf die Deckmaterial-Lage 4 aufgeklebt werden kann. Die danach zur Beschichtung vorgesehene Struktur-Oberseite wird mit einer elektrisch leitfähigen Schicht bedampft und danach kann das Badmodell M zum Aufbau der Galvanoschale in das entsprechende Elektrolyt-Bad eingebracht werden. For the technical application of the bathroom model M in the automotive industry or in the production of corresponding plastic accessories, the post-forming of the finest structure lines, for example leather structures, is required. The bathroom model M with the mask part 1 is advantageously suitable for receiving a structural cover (not shown) which is provided as a cover layer on the target contour and which can be glued directly onto the cover material layer 4 . The top surface of the structure intended for coating is then vapor-deposited with an electrically conductive layer and then the bath model M can be introduced into the corresponding electrolyte bath to build up the galvano shell.

Die zur zusätzlichen Aussteifung des Maskenteils 1 vorgesehene Rahmenstruktur 2 ist insbesondere aus einem eine Grundplatte 5 mit Stützstreben 6 aufweisenden Stahlrahmen gebildet, so daß diese Teile nach Fertigstellung der auf dem Maskenteil 1 befindlichen Galvanoschale wiederverwendbar sind, nachdem das Maskenteil 1 als einziger Teil des verlorenen Negativkernes zerstört wurde. Die Teile 5, 6 der Rahmenstruktur 2 sind somit nach Zerstörung des Maskenteils 1 wiederholt verwendbar. The frame structure 2 provided for additional stiffening of the mask part 1 is formed in particular from a steel frame having a base plate 5 with support struts 6 , so that these parts can be reused after completion of the galvanic shell located on the mask part 1 , after the mask part 1 as the only part of the lost negative core was destroyed. The parts 5 , 6 of the frame structure 2 can thus be used repeatedly after the mask part 1 has been destroyed .

Für die Herstellung des Badmodells M, das insgesamt ein direkt geformtes Modell mit einer Maskenstruktur bildet, wird der Maskenteil 1 mit einer Übermaßkontur (Fig. 9) geformt und aus der das Übermaß A aufweisenden Deckmaterial-Lage 4 die Soll- Kontur S des Badmodells M durch eine spanende Bearbeitung mittels eines Fräswerkzeuges 7 o. dgl. herausgearbeitet. For the production of the bathroom model M, which overall forms a directly shaped model with a mask structure, the mask part 1 is formed with an oversize contour ( FIG. 9) and from the covering material layer 4 having the oversize A, the desired contour S of the bathroom model M worked out by machining by means of a milling tool 7 or the like.

In Fig. 1 bis 8 sind in jeweiligen Prinzipdarstellungen die Verfahrensschritte zur Herstellung des als Badmodell M fertigzustellenden Modellrohlings dargestellt. Dabei ist in Fig. 1 ein insgesamt mit 8 bezeichnetes Kastenmodell gezeigt, das auf einer Grundplatte 9 einen Hartschaumteil 10 aufweist, in den mittels des Fräswerkzeuges 7 eine Grobkontur (Linie G) des als Modellrohling zu fertigenden Maskenteils 1 so eingefräst wird, daß zur Soll-Kontur (Linie S) des späteren Badmodells M ein Untermaß U verbleibt. In die Grobkontur gemäß Fig. 1 wird nunmehr der Tragkörper 3 in Form des Epoxidharz-Laminates eingebracht, so daß der Tragkörper 3 auf seiner dem Hartschaumteil 10 zugewandten Seite die Grobkontur G abbildet (Fig. 2). In FIGS. 1 to 8, the method steps are shown for the preparation of a Badmodell M Model be finished blank in respective schematic diagrams. Here, in Fig. 1, a total of 8 designated box model having on a base plate 9, a rigid foam part 10, in which a coarse contour by means of the milling tool 7 (line G) of is milled as a model ingot to be manufactured mask part 1 so that the target Contour (line S) of the later bathroom model M remains undersized. In the rough contour in FIG. 1, the support body is now introduced the epoxy resin laminate in the form of 3, so that the support body 3 on its side facing the rigid foam part 10 side, the rough contour G maps (Fig. 2).

Während oder nach dem Aushärten der Bestandteile des Tragkörpers 3 wird dieser mit der aus der Grundplatte 5 und Stützstreben 6 bestehenden Rahmenstruktur 2 verbunden (Fig. 3), so daß eine weitgehend stoffschlüssige Verbindung erreicht ist. Denkbar ist dabei, daß die Rahmenstruktur 2 direkt bei der Aushärtung des Epoxidharz-Laminates eine Verbindung aufbaut oder nach dem Aushärten des Tragkörpers 3 die Stützstreben 6 durch eine Klebeverbindung mit dem Tragkörper 3 verbunden werden. Ebenso ist denkbar, daß an den Stützstreben 6 eine zusätzliche Zwischenschicht 11 vorgesehen wird, mit der der Tragkörper 3 zumindest bereichsweise hintergriffen ist. During or after the hardening of the components of the support body 3 , the latter is connected to the frame structure 2 consisting of the base plate 5 and support struts 6 ( FIG. 3), so that a largely material connection is achieved. It is conceivable that the frame structure 2 establishes a connection directly with the curing of the epoxy resin laminate or the support struts 6 are connected by an adhesive connection with the support body 3 after the curing of the support body. 3 It is also conceivable that an additional intermediate layer 11 is provided on the support struts 6 , with which the support body 3 is at least partially engaged.

In Fig. 4 ist der nächste Verfahrensschritt dargestellt, wobei der Tragkörper 3 und die Rahmenstruktur 2 als eine zwischenzeitlich gebildete Baueinheit aus dem Kastenmodell 8 entformt werden (Pfeil B). In FIG. 4, the next process step is shown, wherein the support body 3 and the frame structure to be removed from the mold 2 as a structural unit formed in the meantime from the box Model 8 (arrow B).

Nach der Entnahme des Tragkörpers 3 aus dem Kastenmodell 8 wird dessen Grobkontur G auf eine ein Übermaß zur Soll-Kontur S bildende Aufnahmekontur G' erweitert (Fig. 5). Auch dieser Arbeitsgang erfolgt in zweckmäßiger Ausführung mittels einem Fräswerkzeug 7. Diese Fräsbearbeitung ist dadurch erleichtert, daß die Tragkörper-Einheit durch entsprechende Kalibriermarken K paßgenau mit dem Kastenmodell 8 verbunden ist. Zusätzlich für diese paßgenaue wiederholte Verbindung der Bauteile wird die Aufnahmekontur G' im Randbereich des Hartschaumteiles 10 mit jeweiligen Auflagestegen 12, 13 geformt. After the support body 3 has been removed from the box model 8 , its rough contour G is expanded to a receiving contour G 'which forms an oversize to the target contour S ( FIG. 5). This operation is also carried out in a practical embodiment by means of a milling tool 7 . This milling is facilitated by the fact that the supporting body unit is connected to the box model 8 with a precise fit by corresponding calibration marks K. In addition, for this precise, repeated connection of the components, the receiving contour G 'is formed in the edge region of the hard foam part 10 with respective support webs 12 , 13 .

In Fig. 6 ist der nächste Verfahrensschritt zur Herstellung des Maskenteils 1 dargestellt, wobei nunmehr oberhalb der Aufnahmekontur G' der das Untermaß (Abstand U) aufweisende Tragkörper 3 so abgestützt wird, daß zumindest bereichsweise ein Hohlraum H gebildet ist. In dem gemäß Fig. 7 dargestellten Verfahrensschritt wird in den Hohlraum H eine sich mit dem Tragkörper 3 verbindende Füllmasse zur Schaffung der Deckmaterial-Lage 4 eingebracht (Pfeil C). Die Deckmaterial-Lage 4 besteht insbesondere aus Epoxid- oder PU-Harz, so daß mit geringem Aufwand eine stoffschlüssige Verbindung zu der Laminat-Schicht des Tragkörpers 3 gebildet wird. Nach dem Aushärten der Deckmaterial-Lage 4 ist der Modellrohling in Form des zweilagigen Maskenteils 1 geschaffen und diese nunmehr komplette Einheit aus Rahmenstruktur 2 und Maskenteil 1 wird aus dem Kastenmodell 8 entnommen (Fig. 8). In FIG. 6 the next process step is shown for the production of the mask piece 1, wherein now above the receiving contour G 'of the undersized (spacing U) having the supporting body 3 is supported so that at least regions of a cavity H is formed. In the method step shown in FIG. 7, a filling compound which connects to the supporting body 3 is introduced into the cavity H to create the covering material layer 4 (arrow C). The cover material layer 4 consists in particular of epoxy or PU resin, so that a cohesive connection to the laminate layer of the support body 3 is formed with little effort. After the covering material layer 4 has hardened, the model blank is created in the form of the two-layer mask part 1 and this now complete unit comprising the frame structure 2 and the mask part 1 is removed from the box model 8 ( FIG. 8).

In Fig. 9 ist die Endbearbeitung des den Maskenteil 1 aufweisenden Modellrohlings in einer Bearbeitungssituation auf einer Fräsmaschine mit dem Fräswerkzeug 7 veranschaulicht, wobei das durch den Pfeil A dargestellte Übermaß der Füllmaterial- Lage 4 auf die Soll-Kontur S des Badmodells M abgefräst wird. Denkbar ist dabei auch, ein anderes mechanisches Bearbeitungsverfahren (nicht dargestellt) vorzusehen. FIG. 9 illustrates the finishing of the model blank having the mask part 1 in a machining situation on a milling machine with the milling tool 7 , the excess of the filler material layer 4 represented by the arrow A being milled to the desired contour S of the bathroom model M. It is also conceivable to provide a different mechanical processing method (not shown).

Die durch den Fräsvorgang, insbesondere durch Fräsen auf einer numerisch gesteuerten Maschine, erzeugte Soll-Kontur S des Badmodells M kann unmittelbar zur Bildung der Galvanoschale eingesetzt werden, wozu auf die Deckmaterial-Lage 4 lediglich ein elektrisch leitfähiges Material aufzudampfen ist. The desired contour S of the bath model M generated by the milling process, in particular by milling on a numerically controlled machine, can be used directly to form the galvanic shell, for which purpose only an electrically conductive material has to be vapor-deposited onto the cover material layer 4 .

Nach der Endformung der Maskenteil-Einheit 1 in Fig. 8 (Pfeil D) verbleibt das Kastenmodell 8 als eine Hilfsvorrichtung, die einer Wiederverwendung zugeführt werden kann. Dies bietet sich insbesondere dann an, wenn beispielsweise in der Flugzeugindustrie kontinuierlich größer werdende Baugruppen, beispielsweise Tragflächenteile, abzuformen sind, so daß für die Abformung einer gesamten Tragflächenlänge ein einziges Kastenmodell 8 durch wiederholtes Nacharbeiten der entsprechenden Kontur ausreichend sein kann. After the final shaping of the mask part unit 1 in FIG. 8 (arrow D), the box model 8 remains as an auxiliary device that can be reused. This is particularly useful if, for example, continuously increasing assemblies, for example wing parts, are to be molded in the aircraft industry, so that a single box model 8 by repeated reworking of the corresponding contour can be sufficient for the molding of an entire wing length.

Das vorbeschriebene Verfahren mit dem Maskenteil 1 als Badmodell M eröffnet für die Herstellung von weitgehend unterschiedliche Konturen aufweisenden Badmodellen M eine kostengünstige und materialsparende Herstellung, wobei die von bisher getesteten Badmodellen M abgeformten Galvanoschalen zu einem qualitativ überzeugenden Ergebnis führten. The above-described method with the mask part 1 as the bath model M opens up an inexpensive and material-saving production for the production of largely different contours of the bath models M, the plating shells molded from previously tested bath models M leading to a qualitatively convincing result.

Claims

1. A method for producing a bathroom model (M) for an electroplating shell, in which a target contour (S) of the bathroom model (M) is machined from a model blank having an oversize, in particular from dimensionally stable plastic, characterized in that that as a model blank a having Direction with a dimensionally stable supporting body layer (3) and formed at least of a dimensionally stable on this coated backing material layer (4)-provided screen member (1) and from which an excess (a) coverstock layer (4), the target Contour (S) of the bathroom model (M) is worked out by machining.

2. The method according to claim 1, characterized in that

a) the single-layer support body ( 3 ) is molded in a box model ( 8 ) which defines the rough contour (G) of the model blank with an undersize (U),

b) after removal of the supporting body ( 3 ) from the box model ( 8 ), its rough contour (G) is expanded to a receiving contour (G ') forming an oversize (A') to the target contour (S) of the model blank,

c) this receiving contour (G ') is covered with the supporting body ( 3 ) having the undersize (U) to the desired contour (S),

d) the cover material layer ( 4 ) which can be connected to the supporting body ( 3 ) is introduced into a cavity (H) which is formed at least in regions,

e) then the at least two-layer mask part ( 1 ) is removed as a model blank from the box model ( 8 ) and

f) the target contour (S) of the bathroom model (M) is formed by at least partial removal of the cover material layer ( 4 ) of the mask part ( 1 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the rough contour (G) in the box model ( 8 ) by means of milling in a hard foam part ( 10 ) is generated.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the on the rigid foam part ( 10 ) of the box model ( 8 ) shaped support body ( 3 ) is formed as a laminate soaked with epoxy resin.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the support body ( 3 ) is connected during or after the curing of its laminate components with a usable as a base frame for the bathroom model (M) frame structure ( 2 ).

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the support body ( 3 ) and the frame structure ( 2 ) are connected by an adhesive connection.

7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the supporting body ( 3 ) and the frame structure ( 2 ) as a structural unit from the box model ( 8 ) are removed.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that after a precisely fitting removal of the supporting body unit ( 2 , 3 ) from the box model ( 8 ), the shaping of the expanded receiving contour (G) is carried out by means of milling.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the box model ( 8 ) and the on the frame structure ( 2 ) located support body ( 3 ) prior to the introduction of the filler material for the cover material layer ( 4 ) in a precisely fitting superimposed position become.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that between the enlarged receiving contour (G ') and the surface of the support body ( 3 ) facing this cavity (H) with a plastic filling, in particular epoxy or PU resin, filled in and thus the cover material layer ( 4 ) is formed.

11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the introduced as a cover material layer ( 4 ) in the liquid state plastic resin with the laminate layer of the support body ( 3 ) integrally connected and after curing of the plastic resin of the model blank as the two-layer mask part ( 1 ) is formed.

12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that from the box model ( 8 ) as a structural unit with the frame structure ( 2 ) demoldable and with the support body ( 3 ) and the hardened filler material ( 4 ) two-layer plastic mask part ( 1 ) supported on the machine table of a milling machine and then at least the oversize (A) of the filler material layer ( 4 ) is milled to the desired contour (S).

13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that on the machined target contour (S) of the mask part ( 1 ) is provided for the formation of the electroplating cover layer made of electrically conductive material.

14. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that on the surface of the mask part ( 1 ) has a leather structure imitation o.

15. The method according to claim 14, characterized in that the metallic cover layer is evaporated onto the cover layer of the mask part ( 1 ).

16. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the box model is used for molding a plurality of support bodies ( 3 ) to form the mask parts ( 1 ).

17. Bath model for an electroplate, which is produced in particular by a method according to one or more of claims 1 to 16 and can be dismantled as a lost negative core after molding the electroplate, characterized in that the target contour (S) of the bath model (M) is formed by a mask part ( 1 ) which is formed in at least two layers and has a stiffening on the back.

18. Bath model according to claim 17, characterized in that the mask part ( 1 ) has a stiffening support body ( 3 ).

19. Bath model according to claim 17 or 18, characterized in that the mask part ( 1 ) is stiffened with a frame structure ( 2 ) engaging behind it.

20. Bath model according to one of claims 17 to 19, characterized in that the mask part ( 1 ) over the support body ( 3 ) has a cover material layer ( 4 ) and these are molded from plastic.

21. Bath model according to one of claims 17 to 20, characterized in that the plastic mask part ( 1 ) consists of a laminate layer connected to the frame structure ( 2 ), via which the second plastic layer formed from a casting resin as a covering material layer ( 4 ) and whose surface having the desired contour (S) forms the negative contour of the galvano shell to be built up in a galvano bath.

22. Bath model according to one of claims 17 to 21, characterized in that the mask part ( 1 ) has more than the two layers ( 3 , 4 ) made of plastic or the like.

23. Bath model according to one of claims 17 to 22, characterized in that an electrically conductive layer can be applied to the desired contour (S) of the mask part ( 1 ).

24. Bath model according to one of claims 17 to 23, characterized in that on the mask part ( 1 ) a structural cover provided as a cover layer is glued and this receives the electrically conductive layer.

25. Bath model according to one of claims 17 to 24, characterized in that the stiffening frame structure ( 2 ) under the mask part ( 1 ) is formed by a base plate ( 5 ) with support struts ( 6 ) having a steel frame.

26. Bath model according to one of claims 17 to 25, characterized in that the parts ( 5 , 6 ) of the frame structure ( 2 ) after destruction of the mask part ( 1 ) are reusable.